CN208898238U - 自动接料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动接料机。该自动接料机在机架上固定了两组相同的卷纸接料机构，上述卷纸接料机构包含卷纸放卷装置、胶带放卷座、牵引粘贴装置、切断装置和卷纸检测装置构成，而且两组卷纸接料机构的卷纸放卷装置、牵引粘贴装置、切断装置和卷纸检测装置均为轮换运行，如果左侧的卷纸接料机构中的卷纸先加工，那么右侧的牵引粘贴装置就会牵引着右侧胶带放卷座上的胶带先与右侧卷纸接料机构中的卷纸粘接并运行到特定位置，当左侧的卷纸加工完成后，两个牵引粘贴装置就会把左侧卷纸也粘接在胶带上并由左侧的切断装置切断，这样两卷卷纸就接料完成了，当然了当右侧的卷纸快加工完后，左侧带胶带的卷纸也会在相应位置，无需停止机器来换料。

Description

自动接料机

技术领域

本实用新型涉及一种接料设备，具体的说是用在卷纸上的自动接料机。

背景技术

现有大多加工纸制的产品都用卷纸，加工时先把两卷纸放置在卷纸座上，通过机器牵引把卷纸铺开加工，而卷纸铺开使用时都有一定的曲率，离卷纸中心越近其曲率越大，曲率太大的纸很多产品是不适合使用的，因此现有很多使用卷纸加工产品的厂家都会在卷纸剩余二百米左右时就把另一卷卷纸接上，而离卷纸中心二百米左右的卷纸就会因曲率太大而被剩下，而这些卷纸尾料有些就当废品处理，就比较浪费资源，虽然现有部分工厂通过人工接料把这些尾料卷纸拼接后重新利用，但人工拼接卷纸其每拼接一卷都需停下，无法让后面加工的机器连续作业，且工作效率低，拼接料效果也不好。

实用新型内容

鉴于现有卷纸接料所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废弃卷纸自动接料机，使废弃卷纸接料接料更为的快速，便于后续工序的连续作业。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种自动接料机，包括：

机架，所述机架中空，机架内固定有两组相同的卷纸接料机构，卷纸接料机构由卷纸放卷装置、胶带放卷座、牵引粘贴装置、切断装置和卷纸检测装置构成，其中，

卷纸放卷装置包含有转盘，转盘上阵列有若干卷轴，卷轴用于固定待加工的卷纸，同时转盘能够转动，转盘的转动会带动若干卷轴弧形位移，

胶带放卷座用于固定待使用的胶带卷，

牵引粘贴装置包含胶带牵引装置和胶带粘贴装置，胶带牵引装置用于带动待使用胶带卷上的胶带移动，胶带移动时由胶带粘贴装置挤压胶带使其与卷纸固定，并且两组相同的卷纸接料机构上的胶带粘贴装置配合使两组相同的卷纸接料机构上的卷纸均由同根胶带粘接，

切断装置包含胶带切断装置和卷纸切断装置，其中，胶带切断装置用于切断与卷纸粘接的胶带，卷纸切断装置用于切断快使用完的卷纸，

所述两组相同的卷纸接料机构中，一组为卷纸正在加工机构，一组为卷纸待加工机构，并且两组相同的卷纸接料机构中的牵引粘贴装置和卷纸放卷装置均为轮换运转，首先运转的牵引粘贴装置为卷纸待加工机构，首先运转的卷纸放卷装置为卷纸正在加工机构，

所述卷纸检测装置用于监测被加工的卷纸余量；

控制装置，所述控制装置控制着自动接料机的运转。

本自动接料机通过待加工的卷纸其在加工中的卷纸快用完时通过胶带粘贴上，且切断在加工中的卷纸来完成卷纸与卷纸的接料，同时两个卷纸接料机构交替对卷纸进行加工，这样就可以持续自动接料了。

进一步地，所述机架有两块固定挡板和连接在两块固定挡板之间的固定杆构成。上述设计便于零部件的固定。

进一步地，所述机架其一侧固定挡板上开有卷纸换料口，所述的卷纸换料口与卷轴相对。上述设计是为了便于卷纸的更换。

进一步地，所述机架上还设有配合卷纸输送的若干过渡辊。上述设计防止卷纸拉断。

进一步地，所述转盘上圆形阵列有四根卷轴，且转盘每次转动只会带动卷轴位移一个圆弧位。上述设计较为合理。

进一步地，所述胶带放卷座与所述牵引粘贴装置之间设有胶带涨紧装置，胶带涨紧装置固定在机架上。上述设计首先是防止胶带在拉动的过程中断裂，另一个目的是控制胶带涨紧。

进一步地，所述牵引粘贴装置，其胶带牵引装置包括三个链轮，三个链轮呈直角三角形固定，三个链轮由链条连接，三个链轮转动后能够带动固定在链条上的凸轮夹移动，其胶带粘贴装置包括两翻转臂，两翻转臂一侧交叉活动连接，两翻转臂另一侧固定有抵压辊，同时两翻转臂由单独的气缸带动转动。上述设计结构简单合理。

进一步地，所述胶带切断装置由活动夹臂、固定夹臂和切刀组成，其中，切刀固定在活动夹臂上，固定夹臂固定在两根卷轴之间的转盘上，同时活动夹臂和固定夹臂处在胶带的两侧。上述设计结构简单合理。

进一步地，所述转盘上还固定有压纸装置，压纸装置与卷轴相对用于固定卷纸，所述压纸装置能够松开被其夹紧的卷纸。由于转盘需要带动卷轴转动的，而卷轴的转动过程中待加工的卷纸就容易散开，故需要压纸装置。

进一步地，所述自动接料机还包括定位装置，定位装置用于控制胶带牵引装置停止的位置，使胶带粘贴装置能够对胶带与卷纸的挤压。上述设计是为了便于控制装置对凸轮夹的定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过两个卷纸放卷装置轮番使用，无需停止机器来达到卷纸与卷纸的自动接料，不仅方便快捷，同时使卷纸下一道加工工序可连续运转。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的自动接料机结构示意图。

图2为本实用新型所述的自动接料机半剖结构示意图。

图3为本实用新型所述的牵引粘贴装置结构示意图。

附图标记说明：101、机架；102、卷纸放卷装置；103、胶带放卷座；104、牵引粘贴装置；105、切断装置；106、卷纸检测装置；107、转盘；108、卷轴；109、胶带牵引装置；110、胶带粘贴装置；111、固定挡板；112、固定杆；113、卷纸换料口；114、过渡辊；115、胶带涨紧装置；116、链轮；117、链条；118、凸轮夹；119、翻转臂；120、抵压辊；121、气缸；122、活动夹臂；123、固定夹臂；124、切刀；125、压纸装置；126、定位装置Ⅰ；127、胶带切断装置；128、卷纸切断装置；129、定位装置Ⅱ。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参照图1，本实施例提供的自动接料机包括机架101，机架101由两片固定挡板111和连接两片固定挡板111的若干固定杆112构成，为了便于理解及叙述，上述两片固定挡板111按图1中放置的位置命名为前固定挡板和后固定挡板，其中，上述后固定挡板上固定有两组相同的卷纸放卷装置102，两组卷纸放卷装置102水平相对设置，两组相同的卷纸放卷装置102之间的后固定挡板上从上至下一次设有切断装置105、牵引粘贴装置104和胶带放卷座103，其中胶带放卷座103上还固定有胶带涨紧装置115，而上述前固定挡板上开有与卷纸放卷装置102相对的卷纸换料口113，卷纸换料口113使前固定挡板形成缺口，上述卷纸换料口113上端的前固定挡板上还固定有卷纸检测装置106，该卷纸检测装置106监测着卷纸放卷装置102上正在加工的卷纸剩余量。

请参照图2，上述卷纸放卷装置102包含有可转动的转盘107，该转盘107中心圆形阵列有四根卷轴108，转盘107上还固定有配合每根卷轴108使用的压纸装置125，该压纸装置125的作用是当卷纸套在卷轴108上后可防止卷纸散开，上述牵引粘贴装置104包含有胶带牵引装置109和胶带粘贴装置110，上述切断装置105由卷纸切断装置128和胶带切断装置127构成，其中卷纸切断装置128固定在牵引粘贴装置104的顶部，用于切断快加工完的卷纸，胶带切断装置127具有夹紧和切断的功能，且其固定在牵引粘贴装置104上，上述胶带放卷座103用于固定胶带，胶带由胶带牵引装置109带动绕着牵引粘贴装置104移动，在胶带的移动中当胶带牵引装置109移动到特定位置时会停止运动，由胶带切断装置127夹紧并切断，切断后的胶带由胶带粘贴装置110固定在待加工的卷纸上并在胶带牵引装置109继续移动中带动卷纸移动，为了防止胶带被拉断及控制胶带涨紧，胶带牵引装置109与胶带放卷座103之间的前固定挡板上固定胶带涨紧装置115，同时为了防止卷纸拉断，在机架101上同时还固定若干过渡辊114。

请参照图3，上述牵引粘贴装置104还包括三个呈直角三角形固定的链轮116，三个链轮116由一根链条117连接着，当链轮116转动带动链条117转动时，固定在链条117上的胶带牵引装置109就会跟着移动了，作为优选上述胶带牵引装置109为凸轮夹118，上述胶带切断装置127由活动夹臂122、固定夹臂123和切刀124组成，其中，切刀124固定在活动夹臂122上，固定夹臂123固定在两根卷轴108之间的转盘107上，同时活动夹臂122和固定夹臂123处在胶带的两侧，而上述胶带粘粘装置110则包括两翻转臂119，两翻转臂119底侧交叉活动连接，两翻转臂119顶侧固定有抵压辊120，同时两翻转臂119由单独的气缸121带动转动，当然了从图3中还可以知道，上述自动接料机还包括定位装置，定位装置用于快速控制凸轮夹118停止的位置，且定位装置为两个分别为定位装置Ⅰ126和定位装置Ⅱ129，当然了此处还需说明的是，自动接料机还包括控制装置，由控制装置控制着整机的运转。

当然了两组相同的卷纸接料机构中，右侧为卷纸正在加工机构，左侧为卷纸待加工机构，并且两组相同的卷纸接料机构中的牵引粘贴装置104和卷纸放卷装置102均为轮换运转，首先运转的牵引粘贴装置104为卷纸待加工机构，首先运转的卷纸放卷装置102为卷纸正在加工机构。

继续说明，参照图2的位置关系，本实施例提供的自动接料机加工时，首先左端的凸轮夹带动左端胶带放卷座上的胶带至左侧的定位装置Ⅰ处，固定夹臂与活动夹臂夹紧该胶带并由切刀切断胶带，同时左端的抵压辊把该胶带挤压固定在待加工的卷纸上，并由凸轮夹继续移动至定位装置Ⅱ处等待下一步指令，而右侧转盘其左端卷轴上的卷纸先绕右侧的牵引粘贴装置后进入下道工序，当卷纸检测装置检测到该卷纸快加工完时，左、右两个胶带粘贴装置上相对的抵压辊在电机带动下相互挤压使两卷卷纸由同一根胶带固定，此时右侧的卷纸切断装置切断快加工完的卷纸，左侧的卷纸继续加工，接料成功后，处在左端定位装置Ⅱ处的凸轮夹再经链条牵引到胶带切断装置处把胶带重新夹上，等待下一次接料，而已加工完一个卷纸的右侧卷纸放卷装置把转盘翻转，使下一个卷纸翻转就位到靠近胶带牵引装置的位置等待，把已用过的卷纸从卷轴上取下，重新上卷纸，这样两个卷纸放卷装置、两个牵引粘贴装置及胶带粘粘装置轮番使用，更换卷纸，无需停止机器来换料，卷纸下一道加工工序可连续运转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动接料机，其特征在于，包括：

机架，所述机架中空，机架内固定有两组相同的卷纸接料机构，卷纸接料机构由卷纸放卷装置、胶带放卷座、牵引粘贴装置、切断装置和卷纸检测装置构成，其中，

卷纸放卷装置包含有转盘，转盘上阵列有若干卷轴，卷轴用于固定待加工的卷纸，同时转盘能够转动，转盘的转动会带动若干卷轴弧形位移，

胶带放卷座用于固定待使用的胶带卷，

牵引粘贴装置包含胶带牵引装置和胶带粘贴装置，胶带牵引装置用于带动待使用胶带卷上的胶带移动，胶带移动时由胶带粘贴装置挤压胶带使其与卷纸固定，并且两组相同的卷纸接料机构上的胶带粘贴装置配合使两组相同的卷纸接料机构上的卷纸均由同根胶带粘接，

切断装置包含胶带切断装置和卷纸切断装置，其中，胶带切断装置用于切断与卷纸粘接的胶带，卷纸切断装置用于切断快使用完的卷纸，

所述两组相同的卷纸接料机构中，一组为卷纸正在加工机构，一组为卷纸待加工机构，并且两组相同的卷纸接料机构中的牵引粘贴装置和卷纸放卷装置均为轮换运转，首先运转的牵引粘贴装置为卷纸待加工机构，首先运转的卷纸放卷装置为卷纸正在加工机构，

所述卷纸检测装置用于监测被加工的卷纸余量；

控制装置，所述控制装置控制着自动接料机的运转。

2.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述机架有两块固定挡板和连接在两块固定挡板之间的固定杆构成。

3.根据权利要求2所述的自动接料机，其特征在于，所述机架其一侧固定挡板上开有卷纸换料口，所述的卷纸换料口与卷轴相对。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的自动接料机，其特征在于，所述机架上还设有配合卷纸输送的若干过渡辊。

5.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述转盘上圆形阵列有四根卷轴，且转盘每次转动只会带动卷轴位移一个圆弧位。

6.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述胶带放卷座与所述牵引粘贴装置之间设有胶带涨紧装置，胶带涨紧装置固定在机架上。

7.根据权利要求1或6所述的自动接料机，其特征在于，所述牵引粘贴装置，其胶带牵引装置包括三个链轮，三个链轮呈直角三角形固定，三个链轮由链条连接，三个链轮转动后能够带动固定在链条上的凸轮夹移动，其胶带粘贴装置包括两翻转臂，两翻转臂一侧交叉活动连接，两翻转臂另一侧固定有抵压辊，同时两翻转臂由单独的气缸带动转动。

8.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述胶带切断装置由活动夹臂、固定夹臂和切刀组成，其中，切刀固定在活动夹臂上，固定夹臂固定在两根卷轴之间的转盘上，同时活动夹臂和固定夹臂处在胶带的两侧。

9.根据权利要求1或8所述的自动接料机，其特征在于，所述转盘上还固定有压纸装置，压纸装置与卷轴相对用于固定卷纸，所述压纸装置能够松开被其夹紧的卷纸。

10.根据权利要求1、2、3、5、6、8任意一项所述的自动接料机，其特征在于，所述自动接料机还包括定位装置，定位装置用于控制胶带牵引装置停止的位置，使胶带粘贴装置能够对胶带与卷纸的挤压。