JPS62121949A

JPS62121949A - 磁気記録再生装置のテ−プテンシヨン制御装置

Info

Publication number: JPS62121949A
Application number: JP60252874A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Takeda; 秀和武田; Kiyuuichirou Nagai; 長井　究一郎; Kenji Ogiji; 荻路　憲治; Sanji Aman; 阿万　三司
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1985-11-13
Filing date: 1985-11-13
Publication date: 1987-06-03
Anticipated expiration: 2011-01-29
Also published as: EP0227917A3; EP0227917B1; DE3685102D1; US4943874A; CN1005171B; JPH087902B2; EP0227917A2; KR940006386B1; KR870005344A; CN86107865A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、磁気記録再生装置のテープテンション制御装
置に係り、特に、カセットに巻回された磁気テープをテ
ープ案内体を介して回転シリンダにローディングすると
きのテープテンション制御性の向上に好適な磁気記録再
生装置のチーブチ／ジョン制御装置に関するものである
。

〔発明の背景〕

近年、ＶＴＲなど磁気記録再生装置の需要の増加にとも
ない、諸性能の向上および機能面での拡大が要請され、
特にＶＴＲ，の場合、磁気ヘッドの最適なヘッドタッチ
を確保するために、テープテンションの制御およびその
制御性の向上が大きな課題となっている。

従来、カセットに巻回された磁気テープを、テープ案内
体を介して回転シリンダにローディングするときのテー
プテンションを制御するために、先端部にテープテンシ
ョン検知ピンを具備し、テンションアーム中心を支軸と
して、磁気テープに加わるテープテンションの変動に応
じて変位するテンション検知アームを備えたものがある
。

このテンション検知アームのテープテンション検知ピン
は、磁気テープの磁性面側に当接するものであるが、ロ
ーディング作用の過程で十分に磁気テープを巻き付ける
ことができず、換言すれば、磁気テープがテープテンシ
ョン検知ピンに対シ十分な巻き付け角度を保持できない
ため、テープテンションの変化を敏感に読み取れず、十
分なテープテンション制御性、つまシ、リールのテープ
巻き始めから終りにかけてのテンション増加（テンショ
ンドリフト）に対する抑制効果が十分に得られないこと
について配慮されていなかった。（特開昭５７−８６１
６１号公報）また、前記テープテンション検知ピンのテープ走行方向
カセット寄りに、テープ走行位置規制ポストが設けられ
ていないと、例えば、回転シリンダ入側のテープ上昇ロ
ーディングの場合、あるいは、テープテンションが変化
し、テープテンション検知ピンが左右に移動する場合に
、カセットのテープ引き出し口において、カセット壁と
磁気テープが接触し、磁気テープを損傷する可能性があ
った。

〔発明の目的〕

本発明は、前述の従来技術の問題点を解決するためにな
されたもので、テープテンションの制御性を向上させる
磁気記録再生装置のテープテンション制御装置の提供を
、その目的としている。

〔発明の概要〕

本発明に係る磁気記録再生装置のテープテンション制御
装置の構成は、カセットに巻回された磁佃子−プか　テ
ープ宏内仕か介１．イｎ鮭シシ１ンｉ゛にローディング
するときのテープテンションヲ制御するために、一端が
メインシャーシ側に回動可能に支持され、他端に設けた
検知部が、カセットの供給側リールから引出された磁気
テープの磁性面に当接して、この磁気テープに加わるテ
ープテンションの変動に応じて変位するようにしたテン
ション検知アームと、一端がこのテンション検知アーム
に連結され、他端が前記メインシャーシ側に連結された
バンド部が前記供給側リールのリール台に巻装されて、
前記テンション検知アームの変位に応じて前記リール台
への締付け力を調節しうるようにしたテンション付加バ
ンドとを備えた磁気記録再生装置のロープテンション制
御装置において、一端をメインシャーシ側に回動可能に
支持され、他端に設けたテープ案内手段によって、前記
磁気テープを前記供給側リールから引き出してローディ
ングするときに、前記テンション検知アームの検知部よ
シも前記供給側リール寄りの位置で、そのテープ案内手
段が磁気テープに当接した状態で位置決めされることに
よって、前記テンジョン検知アームの検知部における磁
気テープの巻き付け角度を増加せしめるテープ巻き付け
アームを設けたものである。

なお、本発明を開発した考え方を付記すると、次のとお
りである。

本発明に係る磁気記録再生装置のテープテンション制御
装置の構成は、テンション検知アームの一端に設けたテ
ープテンション検知部に、所定角度範囲広角度に磁気テ
ープを巻き付けさせる。テープ巻き付けアームを設ける
ようにしたものである。

ここで、テープテンション検知部へのテープの巻き付け
角度の増大によるテンション制御性の向上効果は、テン
ション検知アームと、カセットの供給側リールのリール
台とに作用する力のつりあい静的解析から理論的に解明
することができる。

例えば、後述する第１図ないし第３図に示す実施例にお
ける、供給側リールのリール台とテンション検知アーム
に作用する力のつり合いから、テープテンション検知部
すなわちテープテンション検知ピンでのテープテンショ
ンＴと他のパラメータとの関係は（１）式で表わされる
。

ここで、各パラメータは以下のとおりとし、０内の説明
は第１図の符号によるものとする。

Ｔ　：テープテンションｔｌ：テープテンション検知部回転腕長さく支軸６．テ
ープテンション検知ピン７間ｙ方向寸法）ｔ２：テンション付加バンド取付回転腕長さく支軸６．
支持ピン１１間寸法）ｔ３：テンション検知アームの付勢ばね取付け腕長さｔ４：テンション検知アームの回転中心からテープテン
ション検知部までの腕長さく支軸６．テープテンション
検知ビン７間Ｘ方向寸法）Ｒ：テープ巻き径Ｒ１：　リール台のテンション付加バンド摺動部外径 μｍ：フェルトとリール台の動摩擦係数θ　：テンショ
ン付加バンドのリール台への巻き付け角度Ｆｏ：テンション検知アーム付勢ばねの初張力α　：テ
ープテンション検知ピンによって磁気テープが成す角（
ＲＡＤ） β　：テンション検知アームと磁気テープの成す角（Ｒ
，ＡＤ）（１）式において、テープ巻き径Ｒは時間とともにＲ＋
Ｒｏと減少するため、Ｔは時間とともに増加することに
なる。つまり、磁気テープの巻き終りにおいてテープテ
ンションＴが増加してしまうことにな、９．ＶＴＲの諸
性能、特に磁気ヘッドのへラドタッチに悪影響を及ぼす
。

このテープテンションのドリフトを抑え、テンション制
御性を向上させるには、（１）式の分母ができるだけ大
きければよいことになる。そこで、各パラメータの仕様
は以下のようＫなる。

θ→大、ｌ＋／１２→大、α−β→小、ｔａ／１２→小
％１β−百１→小、つまり、テープテンション検知部（
テープテンション検知ピン７）へのテープ巻き付け角度
、リール台のテンションバンド付加部外径、テンション
バンド巻き付け角度、アーム比をそれぞれ大きく設定す
ることが必要である。

また、上記パラメータの変化によるテンションドリフト
値の変化のシュミレーションを行なった結果、スペース
的な制約を受けにくいテープテンション検知部への磁気
テープ巻き付け角度の増加が特に有効であることを確認
した。

〔発明の実施例〕

以下１本発明の一実施例を第１図ないし第６図を参照し
て説明する。

まず、第１図は、本発明の一実施例に係る磁気記録再生
装置のテープテンション制御装置のアンローディング状
態を宗す平面図であり、この第１図により装置の構成を
説明する。

第１図において、１はメインシャーシ、２は。

リール台３に載置固定され、このリール台３と一体にな
って回転する供給側リール、４は、この供給側リール２
から引き出された磁気テープで一点鎖線で示している。

５はテンション検知アームで、一端がメインシャーシ１
に設けられた支軸６に回動可能に支持され、他端に設け
た検知部に係るテープテンション検知ピン７が、磁気テ
ープ４の磁性面側に当接するようになっている。このテ
ンション検知アーム５は、一端を前記メインシャーシ１
に固定されたばねホルダ８に係止された付勢ばね９によ
って付勢力が与えられ、磁気テープ４に加わるテープテ
ンションの変動に応じて変位するようになっている。

１０はテンション付加バンドで、このテンション付加バ
ンド１０の一端は前記テンション検知アーム５に設けら
れた支持ピン１１に連結され、他端はメインシャーシ１
に固定されたバンドホルダ１２に係止され、途中のバン
ド部がリール台３にＵ字状に巻装されているものであシ
、このテンション付加バンド１０は、前記テンション検
知アーム５の変位に応じてリール台３への締付け力を調
整することができるようになっている。

１３は、このテンション付加バンド１０の、リール台３
との接触面に貼付された硬質羊毛などのフェルト材であ
る。

１４はテープ巻き付けアームで、このテープ巻き付けア
ーム１４は、その一端が前記メインシャーシ１に設けら
れた支軸１５に回動可能に支持され、他端に設けたテー
プ案内手段に係るテープ巻き付けピン１６が、前記テー
プテンション検知ピン７よりも前記供給側リール２寄シ
の位置で、磁気テープ４のベース面側に当接するように
なっている。

また、このテープ巻き付けアーム１４は、付勢ばね１７
により、磁気テープ４方向へ付勢されている。

１８は、このテープ巻き付けアーム１４が所定角度ロー
ディングされたのちの位置決め用のストッパであり、こ
のストッパ１８はメインシャーシ１に固定されている。

１９は巻き付け制御アームで、この巻き付け制御アーム
１９は、メインシャーシ１に設けられた支軸２０に回動
可能に支持され、そのアームの一端で、前記テープ巻き
付けアーム１４をアンローディング時にカセット開口部
２１（破線）内の所定の位置に位置決めする制御部材を
構成している。

また、そのアームの他端は、メインシャーシ１に設けら
れた支軸２２に回転可能に支持された、巻き付け制御ア
ーム駆動用のカムギヤ２３のカム溝２４に係合されるも
のである。したがって、カムギヤ２３の回転にともない
、巻き付け制御アーム１９が回動可能となっている。

２５は、この巻き付け制御アーム１９の一端に植立され
た制御ピンであり、付勢ばね１７を介してテープ巻き付
けアーム１４の一端と連結しており１巻き付け制御アー
ム１９の回動によってテープ巻き付けアーム１４を連動
せしめるように構成されている。

２６は、メインシャーシ１に設けられた支軸２７に回転
可能に支持された駆動伝達ギヤ、２８は、駆動源となる
ローディングリングである。

このローディングリング２８の回転に同期して、カムギ
ヤ２３が回転し１巻き付けアーム１４が所定位置にロー
ディングされるような構成になっている。

２９は、メインシャーシ１に植立された固定ガイドであ
る。

３０は、ローディングリング２８を駆動するだめの駆動
ギヤであυ、ローディングモータ（図示せず）によシ、
適当な減速系を介して駆動される。

次に、ローディング機構の構成について説明する。

３１は、回転シリンダ３２の入側にある第１ガイドロー
ラペース、３３は、この第１ガイドローラペース３１に
植立された第１ガイドローラ。

３４は第１傾斜ピン、３５は位置決めビ／、３６は、ロ
ーディングリング２８と第１ガイドローラペース３１と
を連結する板ばねであり、この板ばね３６は、ローディ
ングリング２８上にばね（図示せず）を介して円周方向
に移動可能な連結部３７と、第１ガイドローラペース３
１に設けられた連結部３８とを連結しており、これらに
より、第１のテープ案内体を構成している。

また、３９は１回転シリンダ３２の出側にある第２ガイ
ドローラペース、４０は、この第２ガイドローラベース
３９に植立された第２ガイドローラ、４１は位置決めピ
ン、４３は、ローディングリング２８の回転と同期して
、適当な駆動機構（図示せず）を介し、第２ガイドロー
ラペース３９を移動せしめる連結アームで％４２はその
連結部を示し、これらにより第２のテープ案内体を構成
している。

さらに、４４は、回転シリンダ３２０入側へ磁気テープ
４を引き出すための第３ガイドローラペース、４５は、
この第３ガイドローラペース４４に植立された第３ガイ
ドローラ、４６は第３傾斜ピン、４７は、ローディング
リング２８と第３ガイドローラベース４４とを連結する
板ばねであシ、その連結部４８は、ローディングリング
２８と圧縮ばね（図示せず）で連結され、一方、４９は
。

第３ガイドローラペース４４と板ばね４７との連結部で
あり、これらにより、第３のテープ案内体を構成してい
る。

一方、５０は、回転シリンダ３２を固定保持するシリン
ダペースであり、このシリンダペース５０は、第１ガイ
ドローラペース３１に対する位置決め部５１．第２ガイ
ドローラペース３９に対する位置決め部５２を具備して
おり、かつ、このシリンダペース５０は、前記ローディ
ングリング２８の回転ガイドを兼ねるものである。

５３は、第３ガイドローラベース４４に対する位置決め
部材、５４は、第３ガイドローラ４５の頭部を固定する
固定部材、５５は、前記位置決め部材５３に植立された
支軸５６に回動可能に支持されたインピーダンスローラ
アーム、５７は、そのインピーダンスローラアーム５５
に植立された支軸５８に回転可能に支持されたインピー
ダンスローラ、５９は、テープ全幅消去ヘッドであり。

位置決め部材５３に固定されている。

次に、このように構成された磁気記録再生装置のテープ
テンション制御装置の作用について、第１図のほか、第
２図および第３図を参照して説明する。

ここに第２図は、第１図の装置におけるテープ巻き付け
アームのローディングが終了した状態を示す平面図、第
３図は、回転シリンダへの磁気テープのローディングが
完了した状態を示す平面図であり、図中の各部の符号は
、第１図の符号に合わせている。

なお、テープ巻き付けアーム１４のローディングとは当
該テープ巻き付けアーム１４のテープ巻き付けピン１６
が磁気テープ４を引き出して第２図に示す位置まで作動
することをいう。

また、ここで単にローディングとは、磁気テープ４が、
複数のテープ案内体を介して回転シリンダ３２に装架さ
れることをいう。

まず、第１図は、アンローディングストップ状態を示す
平面図である。

テープ巻き付けアーム１４、および複数のテープ案内体
を構成する第１．第２．第３ガイドローラベース３１，
３９．４４は、第１図に示すように、カセット開口部２
１に収納されている。このとき１巻き付け制御アーム１
９は、カムギヤ２３の最外径カム溝と係合している。ま
た１巻き付け制御アーム１９の他端は、付勢ばね１７の
付勢力により、テープ巻き付けアーム１４の一端と接触
している。

次に、磁気記録再生装置をＯＮにし、カセットを挿入す
ると、ローディングリング２８は、矢印ａ方向に回転し
、第１．２．３ガイドローラベース３１，３９．４４が
それぞれ矢印す、ｃ、ｄ方向へ移動を開始し、磁気テー
プ４が引き出される。

第２図は、テープ巻き付けアーム１４のローディング終
了時点での機構状態を示す。

ローディングリング２８のａ方向への回転により、駆動
伝達ギヤ２６を介してカムギヤ２３は矢印ｅ方向へ回転
し１巻き付け制御アーム１９を矢印ｆ方向へ回動させ、
付勢ばね１７の付勢力によりテープ巻き付けアーム１４
を矢印ｇ方向へ回動させ、磁気テープ４を引き出す。

さらに、テープ巻き付けアーム１４の一端がストッパ１
８に当接し位置決めされたのちも、巻き付け制御アーム
１９は回動を続け、巻き付け制御アーム１９のカム溝係
合部がカムギヤ２３におけるカム溝２４の最小径カム溝
に到達した時点で、巻き付け制御アーム１９の回動がス
トップする。

このとき、巻き付け制御アーム１９の過剰回動により、
付勢ばね１７によってテープ巻き付けアーム１４に１回
動方向ｇに付勢力が加わシ、テープ巻き付けアーム１４
が固定される。

このとき、第１．２．３ガイドローラベース３１．３９
．４４は、ガイドプレート（図示せず）のガイド溝に沿
って第２図に示す位置まで移動する。このとき、第１ガ
イドローラベース３１は、第１図で示す分岐点Ａ点まで
移動している。

この時点において、各ローディング部材の磁気テープ幅
方向の高さ移動はなく、テープ巻き付けアーム１４によ
り、磁気テープ４が、回転シリンダ３２寄シで高さ規制
されることになる。

次に、第３図は、さらにローディングリング２８が回転
し、第１．２．３ガイドローラペース３１．３９．４４
が、ガイドプレートのガイド溝（図示せず）に沿って移
動し、所定の位置決め部５１．５２．位置決め部材５３
によって位置決めされてローディングが完了した状態を
示している。

ここで、前記の各ガイドローラベース３１゜３９．４４
は、所定の付勢ばね（図示せず）にょシ、必要な圧着力
が付与されている。

また、インピーダンスローラ５７は、第１ガイドローラ
ベース３１が通過直後、別の駆動手段（図示せず）によ
り矢印り方向に移動され、所定位置に位置決めされ、一
点鎖線で示す所定のテープパスを形成する。第２図から
第３図に至る間、カムギヤ２３のカム溝２４の形状は同
一半径のため、テープ巻き付けアーム１４には何ら影響
を与えない。

このようにして、磁気テープ４は１回転シリンダ３２に
所定角度（約２２０度）巻き付き、その状態でデータ信
号の記録再生が行われる。

ここでのテープテンション制御動作は、従来の磁気記録
再生装置と同様であるので、その動作説明は省略する。

次に、ローディング動作中のテープ高さの変化および１
本実施例の効果について、第４図ないし第６図を参照し
て説明する。

ことに、第４図は、テープテンションのドリフトを、テ
ープ巻き付けアームの有、無で比較した時間−テープテ
／ジョン線図、第５図は、第１図の装置によるローディ
ングにおける。磁気テープの高さ変化を示す側面図、第
６図は、カムギヤのカム溝形状を示す、角度−カム溝半
径線図である。

さて、本実施例では、テープ巻き付けアーム１４を設け
ることによシ、テープテンション検知ピン７への磁気テ
ープ４０巻き付け角度が、テープ巻き付けアーム１４を
設けないときの３７度に対し３１度増加して６８度とな
る。これによる、テープ巻き始めから巻き終シに至るま
でのテンションドリフト値は、シミュレーションの結果
、第４図に示すように、テープ巻き付けアーム１４を設
けることによって、１．３５から１．１へ約２０％減少
できる。

第５図は、ローディング中の磁気テープ４の高さ位置の
変化と、テープ巻き付けアーム１４のローディングタイ
ミングを示す側面図であり、（ａ）は、アンローディン
グ状態、Φ）は、′テープ巻き付けアーム１４のローデ
ィフグ終了状態％（Ｃ）は、磁気テープ４を回転シリン
ダ３２にローディング完了状態を示している。なお、図
中の各部の符号は、第１図の各符号に合わせている。

第１図に示した本実施例の磁気記録再生装置は、回転シ
リンダ３２に広角度（２２０度）に磁気テープ４を巻き
付け、加えて、回転シリンダ３２の傾斜角度を小さくシ
、直立化を狙って、セットの薄形化を図ろうとしている
装置であるので１回転シリンダ３２の入側の第１ガイド
ローラベース３１が１分岐点Ａを過ぎた時点でガイドプ
レート（図示せず）に沿って上昇を開始し、第５図（ａ
）ないしくＣ）Ｋ示すように、磁気テープ４のテープ幅
分程度、その高さ位置を変化する。

第１ガイドローラベース３１が、第５図（Ｃ）に示す状
態まで上昇を開始する以前に、第５図（ｂ）に示す状態
でテープ巻き付けアーム１４０ローデイングを終ってい
るので、第５図（Ｃ）に示すように、カセット開口部２
１０Ｂ部における、テープ損傷を防止することができる
。第５図（Ｃ）において、２点鎖線で示す磁気テープの
位置は、磁気テープがカセット開口部２１の壁に接触す
る、テープ巻き付けアーム１４のない従来の状態を示し
たものであり、これに対し本実施例によれば、実線で示
す磁気テープ４の位置になるので、テープ損傷の恐れは
ない。

このようなテープ巻き付けアーム１４のローディングタ
イミングは、先にも述べたように、カムギヤ２３におけ
るカム溝２４の形状を選ぶことによって実現するもので
あシ、本実施例では、第６図に示すようなカム溝形状を
採用している。

第６図は、横軸にローディング期間のカム回転角をとシ
、縦軸にカム溝中心径をとって、Ａ点通過前にテープ巻
き付けアームがローディングおよび位置決めを終るよう
にカム溝リフト範囲が定められていることを示している
。

本実施例によれば、テープテンション検知部すなわちテ
ープテンション検知ピン７へのテープ巻き付け角を大き
くとれるように、テープ巻き付けアーム１４を新たに設
けたことによシ、磁気テープ４の巻き始めから巻き終り
にかけてのテープテンシミ／ドリフトを計算値で約２０
％低減することができ、テープテンションの制御性の向
上を図ることができる。これによシ、磁気記録再生装置
の諸性能１例えば映像ジッタ、ワウフラッタ等の性能向
上を図ることができる。

また、前記テープ巻き付けアーム１４のテープ引き出し
および位置決め動作を、ローディング中の磁気テープ４
の高さが変化する以前に終了させ。

カセット開口部２１よシも回転シリンダ３２側で磁気テ
ープ４を位置決めするととＫよって、カセットのテープ
引き出し部のエツジ等で、磁気テープ４が接触して損傷
することを防止できるといった効果がある。

なお、前述の実施例では、回転シリンダ入側の磁気テー
プがローディング中に上昇する例を説明したが、回転シ
リンダ入側の磁気テープが下降する場合にも適用できる
ことはいうまでもない。

また、前述の実施例では、ＶＴＲの例を説明したが、本
発明はこれに限らず、磁気記録再生装置のテープテンシ
ョン制御装置に汎用的に適用できるものである。

〔え、。μ。

以上述べたように、本発明によれば、テープテンション
の制御性を向上させる磁気記録再生装置のテープテンシ
ョン制御装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る磁気記録再生装置の
テープテンション再生装置のアンローディング欣ｗｔＡ
を云す平面図２笛９Ｍは、笛１Ｍ箇装置におけるテープ
巻き付けアームのローディングが完了した状態を示す平
面図、第３図は、回転シリンダへの磁気テープのローデ
ィングが完了した状態を示す平面図、第４図は、テープ
テンションのドリフトを、テープ巻き付けアームの有、
無で比較した時間−テープテンション線図、第５図は、
第１図の装置によるローディングにおける、磁気テープ
の高さ変化を示す側面図、第６図は、カムギヤのカム溝
形状を示す、角度−カム溝半径線図である。１・・・メインシャーシ、２・・・供給側リール、３・
・・リール台％４・・・磁気テープ、５・・・テンジョ
ン検知ア。 −ム、６・・・支軸、７・・・テープテンション検知ピ
ン。１０・・・テンジョン付加パ／ド、１１・・・支持ピン
。１２・・・バンドホルダ、１４・・・テープ巻き付けア
ーム、１５・・・支軸、１６・・・テープ巻き付けピン
。１７・・・付勢ばね％１８・・・ストッパ、１９・・・
巻キ付け制御アーム、２０・・・支軸、２１・・・カセ
ット開口部、２２・・・支軸、２３・・・カムギヤ、２
４・・・カム溝。２５・・・制御ピン、２６・・・駆動伝達ギヤ、２８・
・・口−ディングリング、２９・・・固定ガイド％　３
０・・・ローディングリング駆動ギヤ、３１・・・第１
ガイドローラペース、３２・・・回転シリンダ％３３・
・・第１ガイドローラ、３９・・・第２ガイドローラペ
ース。４０・・・第２ガイドローラ、４４・・・第３ガイドロ
ーラペース、４５・・・第３ガイドローラ、５１．５２
茅　ｌ　固奉　２　目ｊＰ−３図第　５目

Claims

【特許請求の範囲】１、カセットに巻回された磁気テープを、テープ案内体
を介して回転シリンダにローディングするときのテープ
テンションを制御するために、一端がメインシャーシ側
に回動可能に支持され、他端に設けた検知部が、カセッ
トの供給側リールから引出された磁気テープの磁性面に
当接して、この磁気テープに加わるテープテンションの
変動に応じて変位するようにしたテンション検知アーム
と、一端がこのテンション検知アームに連結され、他端
が前記メインシャーシ側に連結されたバンド部が前記供
給側リールのリール台に巻装されて、前記テンション検
知アームの変位に応じて前記リール台への締付け力を調
節しうるようにしたテンション付加バンドとを備えた磁
気記録再生装置のロープテンション制御装置において、
一端をメインシャーシ側に回動可能に支持され、他端に
設けたテープ案内手段によって、前記磁気テープを前記
供給側リールから引き出してローディングするときに、
前記テンション検知アームの検知部よりも前記供給側リ
ール寄りの位置で、そのテープ案内手段が磁気テープに
当接した状態で位置決めされることによって、前記テン
ション検知アームの検知部における磁気テープの巻き付
け角度を増加せしめるテープ巻き付けアームを設けたこ
とを特徴とする磁気記録再生装置のテープテンション制
御装置。２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、テープ
巻き付けアームのローディングおよび位置決めのために
、磁気テープを回転シリンダに所定角度範囲装架させる
ための複数のテープ案内体を所定位置までローディング
させるローディングリングに駆動系を介して噛み合うカ
ムギヤと、メインシャーシ側に回動可能の支持部を有し
、一端に設けたガイドが前記カムギヤのカム溝に係合し
、他端の制御部が前記テープ巻き付けアームと連動する
制御部材とを設けたものである磁気記録再生装置のテー
プテンション制御装置。３、特許請求の範囲第２項記載のものにおいて、カムギ
ヤは、複数のテープ案内体がローディング中に磁気テー
プの幅方向に高さの変化する以前に、テープ巻き付けア
ームのローディングおよび位置決めを終りうるような形
状にカム溝を形成したものである磁気記録再生装置のテ
ープテンション制御装置。