JPH0363145B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はリカルスキヤンVTRに於て、テープ
カセツトから、テープを引きだしてシリンダに対
して、広角度巻付けるテープ装架装置に関する。

〔発明の背景〕 テープガイドをシリンダの周囲を回動させなが
ら徐々にその高さを高くしていき最終的に規定の
位置に位置規制するローデイング方法の従来技術
としては、第１図に示したようなβ方式のVTR
等（特開昭57−86161号）で用いられているよう
に、テープカセツト面に対して傾斜させた移動経
路５０に沿つて、テープガイド５１，５２を固定
した移動部材５３を移動させることによつてテー
プガイド高さを上げる方法が用いられている。し
かし上記の方法においては、移動部材５３を移動
経路５０に沿わせて移動させる場合にその構造
上、移動部材のガイド部分５３ａ，ｂが移動方向
に長さをもつているため、移動経路の勾配の急激
な変化に対応できないので移動経路５０の勾配区
間を長く、しかもできるだけなめらかな勾配を持
つようにし、また移動部材のガイド部分５３ａ，
ｂの上下方向のすきまを大きくしなければならな
い。ゆえに移動経路および移動部材の設計が非常
にむづかしくまた複雑になるという問題点があつ
た。

〔発明の目的〕

本発明の目的はシリンダに対して、テープを広
角度らせん状に巻付ける場合に、小形、軽量で、
確実なテープ装架機構を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は１ケのローデイングリングと、軸がこ
れに固定され、この軸方向に移動するレバー部材
の、高さ位置規制用にテーパー溝つきのリング状
の案内部材とこの溝に係合するガイドレールを用
いることにより、確実なテープ装架機構を実現す
るとともに、シリンダ入、出側のテープガイド位
置規制を簡単な機構により確実に実現することを
特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例を図により説明する。第２
図は本発明の一実施例においてテープを装架し終
つた状態におけるテープの走行系を示す図であ
る。カセツト１内の供給リール２より出た磁気テ
ープ（以下テープとする）４はテンシヨンピン
５、消去ツド６、幅規制テープガイド７、シリン
ダ入側テープガイド８を経由した後シリンダ９に
対して360゜弱巻付いた後、シリンダ出側テープガ
イド１０、幅規制テープガイド１１、音声コント
ロールヘツド１２、キヤプスタン１３、ピンチロ
ーラ１４、ローラガイド１５、起立ガイド１６、
傾斜ガイド１７、高さ規制ガイド１８を経由し
て、巻取りリール３に巻取られる。各々のテープ
ガイド類はテープ装架開始前は、各々ダツシユを
つけた位置にある。

ここで、供給リール側では、テープ４はカセツ
ト１から出て、高さを変えることなくシリンダ９
に到達する。すなわち、テンシヨンピン５′幅規
制ガイド７′、シリンダ入側テープガイド７′、シ
リンダ入側テープガイド８′はテープ装架前後で
高さを変えることなく、各各５，７，８の位置に
移動する。テープ４はシリンダ９にリード角を有
して、らせん状に巻付く、このときシリンダ９は
シリンダ入側ガイドからシリンダへのテープ走行
方向に、リード角だけ傾斜している。テープ４は
シリンダ９にらせん状にその高さを高くしながら
巻きついており、シリンダ出側では入側より高く
なつている。シリンダを出たテープは、シリンダ
入側のテープ走行方向とほぼ平行な方向に、すな
わち、高さを変えることなくほぼ水平に走行し、
起立ガイド１６に到達する。起立ガイド１６は、
ローラガイド１５から起立ガイド１６への走行方
向とは逆の方向、すなわちローラガイド１５の方
向に少し傾斜している。よつてテープ４は起立ガ
イド１６によつて下方に、その走行方向をまげら
れる。傾斜ガイド１７は起立ガイド１６と同一方
向に傾斜しており、これによりテープのねじれが
補正されてカセツト１の供給リール側と同一高さ
になる。

第３図にテープ装架機構の概要を示す。第３図
はテープ装架途中の状態を示し、一点鎖線でテー
プ装架開始前の状態を示す。シリンダ出側ガイド
１０、幅規制ガイド１１は、出側ベース１９上に
固定されている。出側ベース１９は回動部材２０
に対して揺動可能に支持されている。回動部材２
０はローデイングリング２１に固定された軸２２
を中心として、回転かつ軸方向（上下方向）移動
可能にとりつけられている。この部分の構造の詳
細を第４図に示した。第４図において回動部材２
０には溝つきリング状の案内部材２３が固定ある
いは回転可能に支持されており、ローデイングリ
ング２１に固定された軸２２とはめ合わされて、
軸方向に移動可能になつている。またこの案内部
材２３は第５図に示すように後述するガイドレー
ル２４，２５にはまり込むように溝の上下にテー
パーのついた構造になつている。これについての
詳細は後述する。第４図において、回動部材２０
とローデイングリング２１の間は線バネ２６で支
持されており、これにより軸２２を中心とした回
動部材２０の回転に対して反力が与えられるとと
もに回動部材２０の回転位置を規制している。回
動部材２０の端部には軸２７が固定されており、
これにピンチローラ保持レバー２８が回動可能に
結合されている。ピンチローラ保持レバー２８の
一端にはピンチローラ１４が他端にはピン２９が
固定されている。ピン２９は、ピンチローラ保持
レバー２８を駆動するために設けられている。ま
たねじりバネ３０はピンチローラ保持レバー２８
のテープ装架途中の位置規制を行なつている。そ
して軸２７下部には、下方に軸と同心に形成され
た凸起部３１が形成されており、これがテープ装
架時の回動部材２０の回転位置を決めている。こ
れについては後述する。

次に回動部材２０の回動途中における位置規制
方法について述べる。テープ装架開始前は、回動
部材２０とこれに結合された部材は第３図の２
０′の位置にある。ローデイングリング２１の外
周にはギア３２が形成されており、これがローデ
イングリング用モータ（図示せず）の駆動力によ
り、ローデイングリング２１は矢印方向に回転す
る。これにつれて回転部材２０が２０′の位置か
ら、シリンダ周囲を回動する。回動途中に内ガイ
ドレール２４、外ガイドレール２５が設けられて
いて、ガイドレール２４，２５に、回動部材２０
に結合している案内部材２３の溝部が、係合され
る。この係合状態を第５図に示す。また第５図に
示したようにさらに回動部材２０が回動すること
により、回動途中に設けられている案内レール３
３に回動部材２０に設けられている凸起部３１が
係合される。この状態を第５図の断面図に示し
た。これについては後述する。またここでガイド
レール２４，２５および案内レール３３は、回動
部材２０の回動とともに回動部材２０が上昇する
ように勾配がつけてある。この状態の側面展開図
を第６図に示した。

次に回動部材２０のローデイング時の高さ規制
方法について述べる。第６図において、ガイドレ
ール２４，２５の勾配部分に案内部材２３が位置
する場合、ガイドレール２４ａと案内部材２３の
関係は、第７図に示したようになり、ガイドレー
ル２４ａ（破線で示した）が案内部材２３を案内
部材上エツジ部２３ａと下エツジ部２３ｂで支持
し案内部材２３の高さを規制する。また次にロー
デイングリング２１が回動するとともに案内部材
２３がガイドレール２４，２５の水平部分に位置
する場合、ガイドレール２４ｂが第７図の一点鎖
線で示したように、案内部材２３に対して位置
し、この時案内部材上エツジ部２３ａ，２３ｃ
を、ガイドレール２４ｂの上端で、案内部材下エ
ツジ部２３ｂ，２３ｄをガイドレール２４ｂの下
端で、支持することにより、案内部材２３の高さ
を規制する。また案内部材２３の位置がガイドレ
ール２４，２５の勾配部分２４ａから水平部分２
４ｂに変わる箇所、すなわち勾配が変化する場合
においては、案内部材２３の溝の上下の部分にテ
ーパーがつけてあり、案内部材２３自体が円形を
しているのでガイドレール２４，２５の勾配が変
化する箇所をスムースにガイドレールに沿つて移
動することができる。上記の説明はローデイング
時についての回動部材２０の高さ規制方法である
がアンローデイング時についても、ローデイング
リング２１の回動方向が逆になるだけで、他は同
様である。また上記の高さ規制方法は案内部材２
３の上下エツジ２３ａ〜２３ｄを常にガイドレー
ル２４，２５のレール部分で支持しているのに対
して、案内部材２３の溝部分とガイドレール２４
ａ，２４ｂの間に部品精度あるいはローデイング
時の抵抗等の関係から上下方向にすきまがある場
合には案内部材２３の溝部の上エツヂ、下エツヂ
のどちらか一方で高さ規制することになるが、こ
の場合には、ローデイング時においては、案内部
材２３の溝の上エツヂ部分２３ａあるいは２３ｃ
をガイドレール２４ａ，２４ｂ上端部で支持し、
アンローデイング時においては、案内部材２３の
下エツヂ部分２３ｂ、あるいは２３ｄををガイド
レール２４ａ，２４ｂの下端部で支持することに
より高さ規制をする。また第６図に破線で示した
ように軸２２に回動部材２０の上方に圧縮バネ３
４を具備することにより案内部材２３をガイドレ
ール２４，２５の上端に常に圧着する状態にな
り、この時案内部材２３の高さは、常に、すなわ
ちローデイング時、アンローデイング時ともガイ
ドレール２４，２５の上端と案内部材２３の上エ
ツヂ２３ａ，２３ｃで規制されることになる。ま
た案内部材２３とローデイングリング２１の中間
に圧縮バネを入れれば、案内部材２３は常にガイ
ドレール２４ａ，２４ｂの下端に案内部材２３の
下エツヂ２３ｂ，２３ｄが圧着されることになる
のでこの場合にも高さ規制ができる。また以上の
説明から明らかなように、案内部材２３の溝部分
にテーパーがついているのでガイドレール２４，
２５の勾配が途中で変化しても、回動部材２０の
高さ位置規制は十分行なえるようになされてい
る。

次に回動部材２０の軸２２廻りの回動方向の位
置規制方法について述べる。第５図にも示したよ
うに凸起部３１は回動途中で案内レール３３に係
合される。この案内レールの作用により、凸起部
３１は、シリンダ９から離れる方向に強制的に移
動させられ、このため回動部材２０が軸２２のま
わりを回動していく。凸起部３１は、第４図に示
したようにバネ２６の作用により、案内レールの
側壁部３３ａに押しつけられている。好ましくは
この凸起部は周辺がローラになつており、中心軸
に対して回転するように形成される。これにより
側壁部との摩擦が減少される。また、案内レール
側壁部３３ａに溝をつけて、凸起部３１下部にエ
ツジをつけて、上記溝にはまりこむようにするこ
とにより、凸起部３１が案内レール３３からはず
れにくくなる。前述したように案内レール３３
は、凸起部３１の進行方向に前述のガイドレール
２４，２５と同様に徐々に高さが高くなるように
設定されており、このため回動部材２０は軸２２
を中心として、回動しつつ、かつ軸方向に移動し
て高さが徐々に高くなる。その後、第８図に示し
たように、テープ装架完了位置では、凸起部３１
は案内レール３３から離れた位置にある。そして
この時、回動部材２０に揺動可能に支持されてい
る出側ベース１９はテープガイドの位置規制部材
３６に、はまり込んで位置規制される。これにつ
いては後述する。また記録再生時にはピンチロー
ラ保持レバー２８の端部についているピン２９が
ソレノイド等（図示せず）により、矢印の方向に
移動して、ピンチローラ保持レバー２８が、軸２
７を中心に回転し、ピンチローラ保持レバー２８
に揺動かつ回転可能に保持されているピンチロー
ラ１４が、キヤプスタン軸１３に圧着されて、テ
ープが走行する。

一方、シリンダ入側ガイド８と幅規制テープガ
イド７はベース３７上に固定され、ベース３７は
回動レバー３８に対して、ベース１９と回動部材
２０の関係と同様に、揺動可能に結合されてい
る。回動レバー３８は、回転軸４０を中心として
回動しテープ装架開始前の３８′の位置から矢印
方向に動いて、入側ベース３７が位置規制部材３
６にはまり込んで、シリンダ入側テープガイド８
と幅規制テープガイド７の位置が規制されてテー
プ装架が終了する。

次にテープ装架時のテープガイドの位置規制方
法について詳述する。第９図にテープ入側におけ
る、位置規制部材３６および入側ガイド、レバー
を図示した。第８図に示したように位置規制部材
３６は、位置決めピン４３等により位置決めさ
れ、シリンダベース（図示せず）等に固定され
る。位置規制部材３６には、第９図に示したよう
にＶたはＵ字形の溝部３９，４０が設けられてお
り、これにベース３７に固定されている幅規制ガ
イドベース４４と凸起部４２がそれぞれ係合す
る。またこの時入側レバー３８の回動モーメント
により、入側ベース３７が位置規制部材３６に押
付けられている。また上記溝部３９，４０に幅規
制ガイドベース４４、凸起部４２が係合すること
により、幅規制ガイド７の上下が支持され、幅規
制ガイド７と入側テープガイド８の中心軸の方向
および幅規制ガイド７の横方向の位置が規制され
る。そしてこの時同時に入側ベース３７自体も位
置規制部材３６の上側規制部４６と下側規制部４
５の間に係合し、入側ベース３７の上下高さ位置
が規制されることにより幅規制ガイド７と入側テ
ープガイド８の軸方向の高さ位置が規制される。
また入側ベース端部３７ａが位置規制部材３６の
側壁部４１に押付けられて、入側ベース３７が幅
規制ガイド７の中心軸を中心に回動することを規
制することにより入側テープガイド８の位置が規
制される。以上によりシリンダ入側のテープ装架
時のテープガイドの位置規制が行なわれるわけで
あるが、シリンダ出側のガイドの位置規制方法に
ついても、全く同様に位置規制される。ただし、
この場合の押しつけ力は、第４図に示した線バネ
２６が回動レバー２０の回転により変形されその
復帰しようとする力が出側ベース１９に加わるこ
とにより得られる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、シリンダにテープを広角度巻
付けるのに適した、少ない部品数かつ軽量で小型
で確実なテープ装架装置を製作することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のテープ装架機構を示す側面
図、第２図は本発明のテープ走行系を示す図、第
３図はテープ装架動作を示す図、第４図は第３図
の回動部材部分を示す図、第５図はテープ装架動
作途中における回動部材の位置を示す拡大図、第
６図は回動部材の高さ位置規制方法を示す側面
図、第７図は第６図の一部分の拡大図、第８図は
テープガイド位置規制機構を示す図、第９図はシ
リンダ入側の位置規制機構を示す斜視図である。 １：カセツト、４：磁気テープ、７：幅規制テ
ープガイド、８：シリンダ入側ガイド、９：シリ
ンダ、１０：シリンダ出側ガイド、１１：幅規制
テープガイド、１３：キヤプスタン、１４：ピン
チローラ、１６：起立ガイド、１７：傾斜ガイ
ド、１９：出側ベース、２０：回動部材、２１：
ローデイングリング、２２：軸、２３：案内部
材、２４：内ガイドレール、２５：外ガイドレー
ル、２６：線バネ、３３：案内レール、３６：位
置規制部材、３７：入側ベース、３８：回動レバ
ー、３９：溝部、４０：溝部、４２：凸起部、４
４：幅規制ガイドベース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テープカセツトから磁気テープを引き出して
   シリンダの周囲に所定の巻付け角にわたつて斜め
   に巻付けるために、シリンダ周囲を回動する可動
   部材と、この可動部材に固定された軸と、この軸
   方向に移動可能に支持された部材と、この部材上
   に支持されたテープガイドから構成されるテープ
   装架装置において、回動部材のシリンダ周囲の移
   動に伴なつてその中心軸方向の移動を規制するた
   めにテーパー溝つきリング状の案内部材と、案内
   部材の溝に係合するガイドレールを用いたことを
   特徴とするテープ装架装置。