JPS6250Y2

JPS6250Y2 -

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Publication number: JPS6250Y2
Application number: JP1979103957U
Authority: JP
Priority date: 1979-07-26
Filing date: 1979-07-26
Publication date: 1987-01-06
Also published as: JPS5621871U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は例えばカセツト型ビデオテープレコー
ダ（以下カセツト型VTRと称する。）の如き磁気
記録再生装置のテープローデイング機構に関する
ものである。

本考案の説明に先立ち従来のカセツト型VTR
と図面と共に述べる。第１図及び第２図はその概
要を示す平面図と側面図である。図において１は
カセツト型VTRの枠体、１点鎖線で示す２はテ
ープカセツト、３及び４は供給及び巻取りリー
ル、Ｔは各リールに巻回される磁気テープを示
す。５はテープカセツト２の前面に設けられた略
台形状のテープ引出し用凹部、６ａ，６ｂ，７
ａ，７ｂはその両側に配設された複数からなるテ
ープ案内ピンを示す。磁気テープＴはVTR使用
時以外すなわちローデイング時以外はテープ案内
ピン６ｂ及び７ｂの間に２点鎖線T₁の如く架張
されている。８は水平基板であり、テープカセツ
ト２は該水平基板８と平行すなわち水平状態に装
着されている。９はレバー１０の遊端部に配設さ
れたテンシヨンピンで、ローデイング時以外は矢
印ａ方向に偏倚されている。１１は消去ヘツド、
１２は略同一外周の上部回転ドラム１３と下部固
定ドラム１４とを有する回転ドラム装置で、上部
回転ドラム１３の外周に２個の回転磁気ヘツド１
５を有し、回転軸１６を中心に矢印ｂ方向に回転
し、外周面に磁気テープＴをヘリカル状に案内し
て映像信号の記録再生を行なう。１７，１８は回
転ドラム装置１２の外周面に対する磁気テープＴ
の巻付角を規制する案内ポスト、１９は音声ヘツ
ドを並設したコントロールヘツドである。２０は
キヤプスタンで、下部にフライホイール２１を有
し、軸受２２を介して約15゜傾いた傾斜基板２３
に取付けられ、電動機（図示せず）により矢印Ｃ
方向に回動する。２４は回転ドラム装置１２、キ
ヤプスタン２０等を囲み、一部をテープカセツト
２のテープ引出し用凹部５下方に対応配設された
回動リングであり、矢印ｄ方向に回動させてテー
プカセツト２の架張磁気テープT₁を所定経路に
ローデイングし、該磁気テープT₁の引出しは回
動リング２４の所定位置に設けられたピンチロー
ラ機構２５の一部で行なうようになされている。
すなわち、ピンチローラ機構２５は回動リング２
４に一端が枢着された押圧レバー２６と、この押
圧レバー２６の他端に配設されたピンチローラ２
７と、中間部の引出しポスト２８とからなり、コ
イルばね（図示せず）によつて常時反時計方向に
弾性偏倚されている。

第１図及び第２図はローデイング動作が終了し
た記録または再生状態を示し、ピンチローラ機構
２５の押圧レバー２６にVTR内部より矢印ｅ方
向へ押圧手段が作用して、ピンチローラ２７をキ
ヤプスタン２０に押圧して、磁気テープＴをそれ
らの共働作用で定速移送せしめている。そして磁
気テープＴは引出しポスト２８で折返され、回動
リング２４に設けられた案内ポスト２９、同様に
シフトレバー３０に設けられた案内ポスト３１を
介してテープカセツト２内のテープ案内ピン７ｂ
でテープパスT₂を形成して巻取りリール４に巻
回される。ローデイング前のピンチローラ機構２
５及び案内ポスト３１の位置は２点鎖線で示され
る如く、テープカセツト２のテープ引出し用凹部
５及び架張テープT₁の内側に位置している。３
２は回動リング２４の内周を支持する溝車であ
り、傾斜基板２３に軸支されている。３３は回転
ドラム装置１２と一体的に結合した電動機であ
る。

ところで、以上述べた従来のカセツト型VTR
によれば、回転ドラム装置１２、キヤプスタン２
０、コントロールヘツド１９、消去ヘツド１１等
を囲み、一部をテープカセツト２のテープ引出し
用凹部５下部に対応配設された回動リング２４に
設けられたピンチローラ２７、テープ引出しポス
ト２８で架張テープT₁を引出しローデイングす
る構成である為に、回動リング２４の外径が極め
て大きくなり、回動リング内側でのデツドスペー
スも多くなる。又回動リング２４の一部をテープ
カセツト２のテープ引出し用凹部５に図示のよう
に対応させている為、テープカセツト２のテープ
引出し用凹部５で生じる空間がテープカセツト２
全体に対して非常に大きくなる。さらに第２図に
示すようにフライホイール２１は傾斜基板２３の
下部に配設するのが一般的であり、フライホイー
ル２１が傾斜している為にVTR全体の高さが大
きくなる。これらのことからカセツト型VTR全
体で回動リングの領有する割合が多くなり、高さ
的にも傾斜しているフライホイールで制限を受け
てVTR本体の大型化は勿論のことテープカセツ
トも大型化し、その結果カセツト型VTRは極め
て大きくなり、小型化、薄型化、軽量化が非常に
困難となつていた。さらに磁気テープＴを回転ド
ラム装置１２にヘリカル状に案内し、傾斜基板２
３に配設されたコントロールヘツド１９、キヤプ
スタン２０に所定角度巻付けることになる。従つ
てローデイング終了時においては、傾斜したキヤ
プスタン２０に対して回動リング２４に設けられ
たピンチローラ２７を極めて正確に当接させて回
動させる必要がある。この理由は近年VTRの小
形化、高密度記録化の進行に伴い、磁気テープＴ
の厚みが非常に薄く（約10〜15μｍ）なる傾向に
あることによる。このような磁気テープＴをキヤ
プスタン２０とピンチローラ２７の共働作用で定
速移送する為に双方の平行度の狂いとか、ピンチ
ローラ機構２５の組立て精度等が低ければ、磁気
テープＴは正確な位置で定速走行にならず、片伸
びや幅方向張力むら等を生じてワウ・フラツタ
ー、ジツターの原因になるのは勿論のこと、、磁
気テープに損傷を与えることになる。従つて前記
した従来のカセツト型VTRによれば回動リング
２４の回動がたを極めて小さくし、組立精度も高
くする必要があり、これにより回動負荷の増大や
多くの組立て時間を要し、機構が非常に複雑にな
つていた。このことはピンチローラ２７を矢印ｅ
方向に押圧する押圧手段の場合も同様である。そ
してテープカセツトにおいては、前記したように
テープ引出し用凹部５で生じる空間がテープカセ
ツト２全体に対して非常に大きいことが原因で、
テープカセツト不使用時に前面架張磁気テープ
T₁が振動等でたるみ、テープ引出し用凹部５の
中に破線で示すT′₁のように落込み、この状態で
ローデイング動作させればテープ引出しポスト２
８の懸引動作を不可能にする等装置としての安定
性、信頼性劣化の原因となつていた。

結局従来のカセツト型VTRでは、前記したよ
うにVTR本体の小型化、薄型化、軽量化が非常
に困難であると共に多大な組立時間を要し、生産
性向上のさまたげとなつていた。またテープカセ
ツトもテープ引出し用凹部が大きくなることから
小型化が困難となつていた。

本考案の目的は前記の諸点を除去し、テープ引
出し用凹部の小さいテープカセツトの提供すなわ
ちテープカセツトの小型化は勿論のこと、使用す
るカセツト型VTRの小型化、薄型化とともに安
定性、信頼性の高いテープローデイング機構を提
供することにある。以下本考案の実施の一例を第
３図〜第１３図に基づき説明する。第３図及び第
４図はカセツト型VTRの要部平面図及び側面図
で、ローデイング開始前の状態を示す。図におい
て４１はカセツト型VTRの枠体、１点鎖線で示
す４２はテープカセツト、４３ａ，４３ｂはそれ
ぞれ供給及び巻取りリール、ｔは各端部をそれぞ
れのリール４３ａ，４３ｂに係止し各リール４３
ａ，４３ｂに巻回された磁気テープである。４４
はテープカセツトの前面開口部４５の供給リール
側に設けられたテープ引出し用凹部、４６，４７
はその両側に設けられたカセツト内テープ案内ロ
ーラ、４８は同じくテープ案内ピンを示し、
VTR使用時以外において磁気テープｔはテープ
案内ローラ４６及び４７の間にt₀の如く架張され
ている。４９は水平基板で、テープカセツト４２
は該水平基板４９と平行、すなわち水平状態に装
着される。５０はレバー５１の遊端部に配設され
たテープ引出しポストで、水平基板４９に対し垂
直に位置した軸５２を中心に回動する如くなさ
れ、水平基板４９とレバー５１の間に懸けた引張
ばね５３により偏倚されている。５４はテープ引
出しポスト５０の始動位置でのストツパー、５５
はレバー５１と回動を共にし、水平基板４９の上
側に配設された第１のギヤ、５６は軸５９を介し
て水平基板４９の下側に配設された第３のギヤ５
８と共に一体的に回動する第２のギヤ、６０は傾
斜基板６１に配設された軸６２の回りを回動し、
外周にハス歯を有する扇状のギヤ、６３は該扇状
ギヤ６０と共に回動し遊端部にローラ６４を有す
る回動アームである。扇状ギヤ６０は第３のギヤ
５８と噛み合い、第２のギヤ５６は第１のギヤ５
５と噛み合つている。従つて回動アーム６３が反
時計方向〔矢印ｆ〕に回動すればその回動力が第
３のギヤ５８に伝達され、第２のギヤ５６と共に
時計方向に回動し、次いで第２のギヤ５６の回動
力が第１のギヤ５５に伝達され、レバー５１の遊
端部に配設されたテープ引出しポスト５０を反時
計計方向〔矢印ｇ〕に回動させる。６５はキヤプ
スタンで、水平基板４９に対し垂直に配設され、
下部にフライホイール６６を有している。６７は
キヤプスタン６５の軸受、６８はピンチローラ、
６９はオーデイオヘツドを並設したコントロール
ヘツド、７０はテープガイドポストである。なお
ピンチローラ６８、コントロールヘツド６９、テ
ープガイドポスト７０は水平基板４９に対して垂
直に配設されている。７１は先導ポスト回動アー
ム７２の遊端部に回転自在に配設された先導ポス
トで、上部に樹脂等からなるテーパ状のテープ規
制部７３を有し、下部にはローデイング終了時に
後述するロツク部材の所定位置に案内固定される
ロツク溝７４を有している。７５はドラム装置へ
のテープ巻付角を規制する一方のテープガイドポ
ストである。７６は回転ドラム装置で、回転軸７
７の軸線上側に回転ドラム７８、下側に固定ドラ
ム７９を有し、両ドラム７８，７９のスリツト部
８０の回転ドラム７８側に180゜の位相差を保つ
て矢印ｈ方向に回転する２個の回転磁気ヘツド８
１，８１が配設され、水平基板４９に対し所定角
度矢印ｉ方向に傾斜している。この回転ドラム装
置７６の周面に磁気テープｔをヘリカル状に案内
し、所望の映像信号を記録再生するようになされ
ている。８２は回転ドラム装置７６の下部に配設
された電動機、８３は回転ドラム装置７６に対す
る磁気テープｔの巻付角を規制する他方のテープ
ガイドポストであり、傾斜基板６１に固定された
回転ドラム装置取付台８４に配設されている。８
５は回転ドラム装置７６を囲んで配設された回動
リング８６はその下側に配設された回動リングギ
ヤ、８７はこれらの内周を回動自在に支持する如
く回転ドラム装置取付台８４に配設された回動ロ
ーラである。回動リング８５と回動リングギヤ８
６は第５図に示す如く摺動面８８を介して一体的
に回動するように支持されている。８９は回動リ
ング８５の幅の略中央で回転中心に対し対向して
配設された長孔、９０は回動リングギヤ８６の所
定位置に植立された駆動ピンで、該駆動ピン９０
は長孔８９に案内係止され、回動リング８５の上
側に突出している。９１は回動リング８５に植立
されたピン、９２は駆動ピン９０とピン９１との
間に懸けられた引張ばねで、該ばね９２により回
動リング８５と回動リングギヤ８６とは一方に偏
倚係合している。９３，９４はそれぞれ回動リン
グ８５の所定位置に所定角度傾斜して配設された
テープ案内ポスト、９５はローデイング開始時に
おいてローラ６４を案内する如く回動リング８５
に設けられた第１のローラ案内溝、９６はローデ
イング終了時においてローラ６４を案内する如く
回動リング８５の外周に拡大開放状に設けられた
第２のローラ案内溝、９７はローデイング終了時
においてレバー５１に当接し、テープ引出しポス
ト５０の位置を規制する如く回動リング８５の上
部に突出したテープ引出しポスト規制ピンであ
る。９８は回動リング８５に配設された先導ポス
ト回動アーム軸で、第６図に示す如くその回りに
コイルばね９９を有している。１００はばね９９
を係止すべく回動リング８５に植立されたピン、
１０１は先導ポスト回動アーム７２に植立された
ピンで、コイルばね９９の両遊端をピン１００，
１０１で受け、先導ポスト回動アーム７２に配設
された先導ポスト７１を回動リング８５の外側す
なわち矢印ｊの反対方向に弾性付勢している。第
６図１点鎖線１０２は回動リング８５の断面形状
を示す。１０３は先導ポスト７１の下側に突出し
後述の先導ポスト回動規制部材と当接する接触
部、１０４は先導ポスト回動アーム７２が回動リ
ング８５の内側に付勢された状態での案内切欠部
である。再び第３図と第４図において、１０５は
扇状ギヤ６０の近傍の回動リング８５に周接対向
する如くビス１０６で傾斜基板６１に取付けら
れ、先導ポスト７１の回動軌跡を内側に規制する
第１の先導ポスト回動規制部材、１０７はテープ
カセツト４２の長手方向に対し、回転ドラム装置
７６を挾んで略平行にビス１０８で傾斜基板６１
に取付けられ、先導ポスト７１の回動軌跡を内側
に規制する第２の先導ポスト回動規制部材であ
る。１０９はローデイング終了時点での先導ポス
ト７１を所定位置に案内固定する為の先導ポスト
ロツク部材、１１０は回動リングギヤ８６の下部
の傾斜基板６１に設けられたローデイング終了状
態及びアンローデイング終了状態を図示以外の操
作系に知らせる為のローデイングエンド検知レバ
ー、１１１は回動リングギヤ８６の下側に突出
し、ローデイング終了状態及びアンローデイング
終了状態においてローデイングエンド検知レバー
１１０を付勢するローデイングエンド検知レバー
付勢ピン、１１２はローデイングエンド検知レバ
ー１１０の移動状態を図示以外の操作系に知らせ
る回動部材（図示せず）と係合する長孔、１１３
はローデイング終了状態においてローデイング用
電動機等の駆動信号を断つマイクロスイツチ、１
１４はそのアクチユエータである。１１５は消去
ヘツド、１１６は消去ヘツド取付アームで、軸１
１７を中心にして矢印Ｋ方向に回動する。１１８
は消去ヘツド取付アーム回動案内部材で、一端は
ピン１１９で消去ヘツド取付アーム１１６に係止
され、他端にはローデイング終了過程で前記ロー
デイングエンド検知レバー付勢ピン１１１と係合
する凹部１２０が設けられている。１２１はその
復動位置でのストツパー、１２２は消去ヘツド１
１５を復動位置に付勢する為の引張コイルばねで
ある。１２３はウオームギヤ１２４の回転を回動
リングギヤ８６に伝達するウオームホイール、１
２５はウオームギヤ１２４の軸受、１２６はウオ
ームギヤ１２４と回転を共にするプーリ、１２
７，１２８は丸ベルト１２９の中継プーリで、そ
れぞれ軸を介して中継プーリ取付板１３０に回転
自在に取付けられている。１３１はローデイング
用電動機、１３２はそのプーリで、ローデイング
用電動機１３１の回転力はプーリ１３２、中継プ
ーリ１２７，１２８に掛けられた丸ベルト１２９
でプーリ１２６に伝達される。１３３はローデイ
ング用電動機１３１の取付板、１３４はキヤプス
タン用電動機、１３５はそのプーリ、１３６は中
間プーリ１３７の外周に向つて掛けられた平ベル
ト、１３８は中間プーリ１３７からフライホイー
ル６６に向つて掛けられた平ベルトである。

次に第７図及び第８図を用いて先導ポスト７１
の回動動作について述べる。ローデイング開始時
点での先導ポスト７１は回動リング８５の外側に
前記した構成で弾性付勢されている。第７図にお
いてP₀はローデイング開始時点での先導ポスト７
１の位置を示す。テープカセツト４２の所定位置
装着動作と共に前述のローデイング用電動機１３
１に通電し、その回転力で回動リング８５は時計
方向に回動開始する。但し第７図においては架張
磁気テープt₀の引出し及び懸引動作は述べない。
回動リング８５の回動進行に伴つて先導ポスト７
１は２点鎖線１３９で示す軌跡をP₀，P₁，P₂……
P₉，P₁₀の順に通過する。すなわちP₁点において
先導ポスト７１の下側に突出し先導ポスト回動規
制部材と当接する接触部１０３が第１の先導ポス
ト回動規制部材１０５と接触し、次いで回動リン
グ８５が回動すれば先導ポスト７１は第１の先導
ポスト回動規制部材１０５によつて内側に規制さ
れ、P₂点に至る。P₂点からP₃点を通過してP₄点ま
で半径r₁で示される回動軌跡であり、P₀点からP₁
点までの半径r₀に対してその差だけ先導ポスト７
１は内側を回動することになる。P₄点からの先導
ポスト７１は回動リング８５の外側に前記した構
成で弾性付勢されている為に、その回動進行に伴
い第１の先導ポスト回動規制部材１０５に沿つて
外側に移動し、P₅点に至る。P₅点からは再び半径
r₀で示される回動軌跡でP₆点を通過してP₇点に至
る。P₇点からは前記第２の先導ポスト回動規制部
材１０７と先導ポスト７１に設けられた接触部１
０３が第８図に示す如く接触し、先導ポスト７１
は再び内側に規制される。そしてP₈点を通過しP₉
点に至る。結局先導ポスト７１はP₇点からP₉点に
おいて、第２の先導ポスト回動規制部材１０７で
内側に規制され、テープカセツト４２の長手方向
と略平行に移動する。P₉点からは再び半径r₀で示
される回動軌跡になりローデイング終了時点であ
るP₁₀点に至る。P₁₀点において先導ポスト７１は
先導ポストロツク部材１０９の所定位置に案内保
持される。以上が先導ポスト７１のローデイング
状態の回動動作で、アンローデイング状態におい
ては前述と反対の回動軌跡を通過するようになさ
れている。従つて本考案実施例において先導ポス
ト７１は回動リング８５の近傍に設けられた第１
及び第２の先導ポスト回動規制部材１０５，１０
７で回動軌跡が内側に変化し、揺動動作しながら
ローデイング及びアンローデイングする構成であ
る。

次に回転ドラム装置７６へのテープローデイン
グ動作について述べる。第３図において、テープ
引出しポスト５０の回動動作は前記した如く回動
アーム６３が反時計方向〔矢印ｆ〕に回動するこ
とにより行なわれる。ローデイング開始時点にお
いて、回動アーム６３の遊端部に設けられたロー
ラ６４は回動リング８５に設けられた第１のロー
ラ案内溝９５に図示の如く案内されている。ロー
デイング動作が開始され回動リング８５が時計方
向に回動すれば、第１のローラ案内溝９５を形成
しているローラ６４との摺接面１４０がローラ６
４と当接し、回動アーム６３は反時計方向〔矢印
ｆ〕に回動を開始し、これに連動したテープ引出
しポスト５０も反時計方向〔矢印ｇ〕に回動を開
始する。そして回動進行に伴いテープカセツト４
２の架張磁気テープt₀を引出す。次いで第９図に
示す如く、回動進行につれて引出された磁気テー
プｔは先導ポスト７１の上部を通過してR₁点の
テープ引出しポスト５０、テープカセツト内テー
プ案内ローラ４６とコントロールヘツド６９のそ
れぞれでt₁なる磁気テープパスができる。この時
点での先導ポスト７１の位置置はQ₁で示され
る。次いで回動リング８５は回動させ、先導ポス
ト７１がQ₂点に到着した時点において、テープ
引出しポスト５０はR₂点に位置し、磁気テープ
ｔをt₂なる位置まで引出し、テープガイドポスト
７０，７５に巻付ける。そして先導ポスト７１を
Q₃点まで回動すれば、第３図においてローラ６
４と回動リング８５の外周面１４１が当接してテ
ープ引出しポスト５０は最大に回動し、第９図の
R₃点に至る。次いで回動リング８５の回動進行
に伴つて前記した如く先導ポスト７１は第１の先
導ポスト回動規制部材１０５で内側に規制され、
Q₄点に至る。この時点において先導ポスト７１
は第１０図の側面図に示される如く、引出された
磁気テープt₃を所定位置で懸引するように上昇す
る途中にある。なお、先導ポスト７１の上昇動作
は回動リング８５が傾斜基板６１に対して平行に
取付けられている為、第３図の矢印ｉ方向と反対
側で最大となる。再び第９図において、回動リン
グ８５の回動が進行すれば、先導ポスト７１は
Q₄点からQ₅点に移動し、その途中で引出された
磁気テープt₃と係合し、さらに該テープを懸引し
てt₅で示される如く回転ドラム装置７６に巻回を
開始すると共に回動リング８５に設けられたテー
プ案内ポスト９３（第３図による）がテープガイ
ドポスト７０，７５に巻付けられている磁気テー
プｔの下側を通過し、引出された磁気テープルー
プ内に導びかれる。次いで先導ポスト７１がQ₆
点に至ればテープ案内ポスト９４（第３図によ
る）が同様にして引出された磁気テープループ内
に導びかれ、以後回動リング８５の回動に伴つて
順次上昇し、磁気テープｔを順次巻付けるように
なされている。又Q₆点附近において先導ポスト
７１は最大位置となり、第１０図Q₆に示す状態
で磁気テープｔを懸引することになる。再び第９
図において先導ポスト７１がQ₆点からQ₇点まで
移動すれば、先導ポスト７１は所定量だけ下降
し、磁気テープｔをt₇に示す状態で回転ドラム装
置７６のリード１４３に沿つて巻回する。次いで
Q₇点からQ₈点に至る途中において回動リング８
５に設けられたテープ案内ポスト９３が先導ポス
ト７１で２分されるテープパスのうち回転ドラム
装置７６側に対し反対側の磁気テープｔに当接す
る。そして先導ポスト７１がQ₈点に至れば第９
図に示す如く、テープ案内ポスト９３は磁気テー
プｔを巻回し、磁気テープパスt₈の状態になる。
Q₈点からのローデイング動作は第１１図、第１
２図を用いて述べる。第１１図はQ₈点からのロ
ーデイング動作における回転ドラム装置７６とこ
れに巻回される磁気テープｔの関係を示す図であ
る。Q₈点において先導ポスト７１で２分される
磁気テープパスt₈のテープ案内ポスト９３に至る
側と回転ドラム装置７６に至る側とは離間されて
いる。そして先導ポスト７１がQ₉点に到達した
状態においては図示の如く先導ポスト７１とテー
プ案内ポスト９３の間に架張された磁気テープｔ
は回転ドラム装置７６に巻回されつつある磁気テ
ープｔを介して回転ドラム装置７６に接触するこ
とになる。すなわち回転ドラム装置７６の外周面
に巻付けられつつある磁気テープｔを先導ポスト
７１とテープ案内ポスト９３の間に架張された磁
気テープｔで第１２図に示されるリード１４３に
押圧案内する如く接触することになる。そしてこ
の押圧接触状態を維持しながら先導ポストがQ₁₀
点を通過しQ₁₁点に到達するようになされ、ロー
デイング終了時点であるQ₁₂点に到達すれば先導
ポスト７１とテープ案内ポスト９３の間に架張さ
れた磁気テープｔは図示の如く回転ドラム装置７
６の外周面に巻付けられた磁気テープｔと再び離
間することになる。すなわちローデイング過程に
おいて、先導ポスト７１とテープ案内ポスト９３
の間に架張された磁気テープｔは回転ドラム装置
７６に巻回されつつある磁気テープｔを角度θの
範囲でのみ回転ドラム装置７６に押圧案内するよ
うになされている。

次にローデイング動作が終了した後の記録（再
生）状態を示す第１３図について説明する。テー
プ引出しポスト５０は引張ばね５３により常に時
計方向に弾性偏倚されている。従つてローデイン
グ過程においては、テープ引出しポスト５０の回
動動作に関係したローラ６４が回動リング８５の
外周面１４１に当接してテープ引出しポスト５０
をR₃点まで回動させている。そしてローデイン
グ終了時においては、ローラ６４が回動リング８
５に設けられた第２のローラ案内溝９６のローラ
摺接面１４４に沿つて時計方向に付勢される為
に、テープ引出しポスト５０も所定角度時計方向
に回動し、最終的には回動リング８５に突出した
テープ引出しポスト規制ピン９９が図示の如くレ
バー５１に当接してテープ引出しポスト５０を所
定位置に弾性付勢している。テープカセツト４２
から引出され、回転ドラム装置７６に巻回された
磁気テープｔのテープパスは、図示の如く先導ポ
スト７１で２分され、一方は回転ドラム装置７６
にヘリカル状態で巻付き、テープガイドポスト７
５，７０、コントロールヘツド６９にそれぞれ巻
付き、テープカセツト４２の巻取りリール４３ｂ
側に至る。テープカセツト４２の巻取りリーム４
３ｂ側から回転ドラム装置７６に接触する間の磁
気テープパスは水平基板４９に対して平行になさ
れ、回転ドラム装置７６から先導ポスト７１に至
る間ではリード１４３に沿つて下降し、先導ポス
ト７１で下降量が最大となる。又先導ポスト７１
で２分されるテープパスのうち他方は消去ヘツド
１１５、回動リング８５上のテープ案内ポスト９
３，９４、テープ引出しポスト５０にそれぞれ巻
付きテープカセツト４２の供給リール４３ａ側に
至る。１４５は記録（再生）状態において供給リ
ール４３ａ側の磁気テープｔに張力を与えるテン
シヨンピンである。テープカセツト４２の供給リ
ール４３ａ側からテープ案内ポスト９４に接触す
る間の磁気テープパスは水平基板４９に対して平
行になされている。従つてテープ案内ポスト９４
からテープ案内ポスト９３を介して先導ポスト７
１に至る間において、磁気テープｔが自然な形で
走行する如くテープ案内ポスト９３，９４それぞ
れの傾斜方向、傾斜角度を設定している。そして
テープ案内ポスト９４からテープカセツト４２内
のテープ案内ローラ４６に至る磁気テープパスは
テープカセツト４２の長手方向に対し略直角にな
され、ローデイングした状態でＦ・Ｆ，REW動
作させる場合にはテンシヨンピン１４５が矢印ｍ
方向に偏倚され、磁気テープｔから離間するよう
になされている。この場合においてはテープ案内
ポスト９４からテープカセツト４２内のテープ案
内ローラ４６の間の磁気テープパスは略直線的に
なり、テープ引出しポスト５０と磁気テープｔは
離間するか僅かに接触するようになされている。
図示の状態において、テープ引出しポスト５０と
磁気テープｔは僅かに接触しているが、完全に離
間するようにしてもよい。結局テープ引出しポス
ト５０はローデイング開始と共にテープカセツト
４２から磁気テープｔを水平に引出し、ローデイ
ング途中においては最大位置R₃まで回動し、こ
れで生じた磁気テープパス内に先導ポスト７１、
テープ案内ポスト９３，９４を順次案内し、懸引
させる。そしてローデイング終了時点においては
引出した磁気テープｔと離間または僅かに接触す
るようになされている。次に第１３図において先
導ポスト７１はその下側に設けられたロツク溝７
４（第３図による）が先導ポストロツク部材１０
９のＶ字状凹部と係合し、回動リング８５の外周
に設けられた引張ばね９２の弾性力により回動リ
ング８５全体を先導ポストロツク部材１０９に弾
性付勢している。すなわち回動リング８５の先導
ポスト７１が先導ポストロツク部材１０９に案内
固定されるに伴つて回動リング８５の回動動作は
停止するが、回動リング８５の下側に設けられて
いる回動リングギヤ８６はそれよりやや多く回動
して停止する構成であるから回動リング８５と回
動リングギヤ８６の回動量の差だけ引張ばね９２
が伸ばされ、結果的には回動リング８５全体を弾
性付勢することになる。又回動リングギヤ８６の
回動に伴つてその下側に植立したローデイングエ
ンド検知レバー付勢ピン１１１が第３図に示す如
く消去ヘツド取付アーム回動案内部材１１８の遊
端部に設けられた凹部１２０と係合し、消去ヘツ
ド１１５を第１３図で示す状態に回動させると共
に、ローデイング終了時点においては第１３図に
示す如くローデイングエンド検知レバー１１０を
矢印ｎ方向に付勢させるように作用する。そして
ローデイングエンド検知レバー１１０がマイクロ
スイツチ１１３のアクチユエータ１１４を押圧し
てローデイング用電動機１３１の駆動信号を断つ
ことになる。その結果回動リングギヤ８６は回動
動作を停止して、これと噛み合つているウオーム
ホイール１２３、さらにウオームホイール１２３
と噛み合つているウオームギヤ１２４が回動リン
グギヤ８６の回動を阻止する如く作用するので、
回動リングギヤ８６を所定位置に停止できる。以
上述べた動作で磁気テープｔは回転ドラム装置７
６に巻回され、次いで矢印ｕ方向に回転している
キヤプスタン６５にピンチローラ６８を押圧すれ
ばこれらの共働作用によつて矢印ｘ方向に移送さ
れ、所望の信号を記録（再生）できる。

次にアンローデイングの場合は、ローデイング
用電動機１３１の回転方向をローデイング時のそ
れと逆にすれば回動リング８５も逆転し、回転ド
ラム装置７６に巻回されていた磁気テープｅはロ
ーデイング時と逆の動作で順次離間され、第３図
に示される状態に至る。

以上述べた如く本考案実施例のテープローデイ
ング機構は、水平基板４９に対し垂直に設けられ
たテープ引出しポスト５０でテープカセツト４２
の架張磁気テープを水平に引出し、次いで水平に
引出された磁気テープループ内に主に回転ドラム
装置７６を囲んで設けられた回動リング８５上に
常時外側に弾性付勢して設けた先導ポスト７１
と、ローデイング終了時点において先導ポスト７
１で２分される磁気テープパスのうち回転ドラム
装置７６を含まない側の磁気テープパスを形成す
る如く回動リング８５上に設けられたテープ案内
ポスト９３，９４とを順次案内し、磁気テープを
懸引して回転ドラム装置７６に巻回する途中にお
いてテープカセツト４２の長手方向に対し回転ド
ラム装置７６を挾んで略平行に設けられた第２の
先導ポスト回動規制部材１０７で先導ポスト７１
の回動軌跡を内側に規制するように構成したもの
であるから、回動リング内側でのデツドスペース
が極小になると共に回動リング外径も極めて小さ
くなり、さらに先導ポストの回動軌跡も内側に規
制され、VTR全体においてローデイング機構の
領有する割合も小さくなり、結果的にはVTR本
体の小型化が簡単にできる。さらに回動リング外
径が小さくなることで、傾斜基板も小くできる為
に傾斜基板の傾きで生じる高さ方向のデツドスペ
ースが最小になると共に実施例で示すようにキヤ
プスタンフライホールを水平基板に設けることに
より結果的にはVTR本体の薄型化も可能にな
る。

またテープ引出しポスト５０はテープカセツト
４２の架張磁気テープを引出した後のローデイン
グ途中において、前記の如く先導ポスト７１とテ
ープ案内ポスト９３，９４で順次懸引しやすいよ
うに最大位置まで回動し、ローデイング終了時点
においては引出した磁気テープと離間または僅か
に接触する構成であるから、ローデイング途中に
おける先導ポストの磁気テープ懸引動作が磁気テ
ープに損傷等を加えず確実に行なえると共に、ロ
ーデイング終了時点においては各テープ案内ポス
トの磁気テープ巻付きで生じる走行負荷増大を最
小限にできるので、ローデイング状態でのＦ・
Ｆ、REW動作や記録再生時の磁気テープテンシ
ヨン設定も極めて簡単に行なえる。

さらにテープカセツトにおいては、装着時に
VTR側からテープ引出しポストのみが挿入され
るだけであるから、テープカセツト全体に対して
テープ引出し用凹部を小さくできる。このことは
テープカセツト前面の架張磁気テープがたるんで
テープ引出し用凹部内に落込み、装着時にテープ
引出しポストに当接する如くの事故は発生しな
い。

本考案は以上述べたように実施し得るものであ
り、テープ引出し用凹部の小さいテープカセツト
の提供すなわちテープカセツトの小型化は勿論の
こと、使用するカセツト型VTRの小型化、薄型
化とともに安定性、信頼性の高いテープローデイ
ング機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカセツト型VTRの概要を示す
平面図、第２図は同側面図、第３図〜第１３図は
本考案の実施の一例を示すもので、第３図はカセ
ツト型VTRの要部平面図、第４図は同側面図、
第５図は回動リングの断面図、第６図は回動リン
グに設けられた先導ポストの取付状態を示す斜視
図、第７図は先導ポストの回動動作を説明する平
面図、第８図は先導ポストと先導ポスト回動規制
部材の当接状態を示す斜視図、第９図及び第１０
図は先導ポストのテープ懸引状態を示す平面図及
び側面図、第１１図は回転ドラム装置に対する磁
気テープ巻回過程を示す説明図、第１２図は第１
１図の要部断面図、第１３図はテープローデイン
グ終了状態を示す平面図である。４２……テープカセツト、ｔ……磁気テープ、
４９……水平基板、５０……テープ引出しポス
ト、７１……先導ポスト、７６……回転ドラム装
置、８５……回動リング、８６回動リングギヤ、
９３，９４……テープ案内ポスト、１０５．１０
７……先導ポスト回動規制部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

回転ドラム装置を囲んで設けられた回動リング
と、水平基板に対して垂直に設けられテープカセ
ツトの磁気テープを水平に引出すテープ引出しポ
ストと、前記テープ引出しポストで引出された磁
気テープを懸引するごとく前記回動リング上に常
時外側に弾性付勢して設けられた先導ポストと、
前記先導ポストで２分される磁気テープパスのう
ち回転ドラムを含まない側の磁気テープパスを形
成するごとく前記回動リングに設けられたテープ
案内ポストと、前記先導ポストの移動軌跡を偏倚
させるごとくテープカセツトの長手方向に対し回
転ドラムを挾んでほぼ平行に設けられた先導ポス
ト回動規制部材とを備え、磁気テープを前記回転
ドラム装置に巻回する過程の所定位置で前記先導
ポストの一部と前記先導ポスト回動規制部材とを
当接させ、前記先導ポストを前記回転ドラム側に
偏倚させるとともに磁気テープの所定経路に対す
る巻回が終了した状態において前記テープ引出し
ポストを前記磁気テープに対し離間もしくは僅か
に接触させるように構成した磁気記録再生装置の
テープローデイング機構。