JPS6136301B2

JPS6136301B2 -

Info

Publication number: JPS6136301B2
Application number: JP54095642A
Authority: JP
Inventors: Kimimasa Shibata; Toshinori Morikawa; Masuo Maruyama
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1979-07-26
Filing date: 1979-07-26
Publication date: 1986-08-18
Also published as: JPS5619550A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は例えばカセツト型ビデオテープレコー
ダ（以下カセツト型VTRと称す）の如き、カセ
ツトより磁気テープを引き出し、該磁気テープを
磁気ヘツドを装備したドラムに所定量巻回し、記
録再生を行なうものにおいて、前記ドラムに磁気
テープを巻回する途中において、ドラム外周面に
巻付けられつつある磁気テープをローテイング手
段で二分されるテープパスのうち前記ドラムを含
まない側の磁気テープでリードに押圧案内し、磁
気テープのリードからの脱落あるいは磁気テープ
のたるみから生じるローデイング手段からのテー
プ脱落やドラムへの巻込みを防止し、安定にロー
デイング完了後すみやかに記録再生の動作が行な
えるようにすると共に、ローデイング完了時には
上記磁気テープのドラムへの当接を解除し、磁気
テープが接触することから生じる走行負荷を生じ
ないようにすることを目的とする磁気記録再生装
置のテープローデイング機構を提供するものであ
る。

本発明の説明に先立ち従来のカセツト型VTR
を図面と共に述べる。第１図及び第２図はその概
要を示す平面図と側面図である。図において１は
カセツト型VTRの枠体、１点鎖線で示す２はテ
ープカセツト、３及び４は供給及び巻取りリー
ル、Ｔは各リールに巻回される磁気テープを示
す。５はテープカセツト２の前面に設けられた略
台形状のテープ引出し用凹部、６ａ，６ｂ、７
ａ，７ｂはその両側に配設された複数からなるテ
ープ案内ピンを示す。磁気テープＴはVTR使用
時以外すなわちローデイング時以外はテープ案内
ピン６ｂ及び７ｂの間に２点鎖線T₁の如く架張
されている。８は水平基板であり、テープカセツ
ト２は該水平基板８と平行すなわち水平状態に装
着されている。９はレバー１０の遊端部に配設さ
れたテンシヨンピンで、ローデイング時以外は矢
印ａ方向に偏倚されている。１１は消去ヘツド、
１２は略同一外周の上部回転ドラム１３と下部固
定ドラム１４とを有する回転ドラム装置で、上部
回転ドラム１３の外周に２個の回転磁気ヘツド１
５を有し、回転軸１６を中心に矢印ｂ方向に回転
し、外周面に磁気テープＴをヘリカル状に案内し
て映像信号の記録再生を行なう。１７，１８は回
転ドラム装置１２の外周面に対する磁気テープＴ
の巻付角を規制する案内ポスト、１９は音声ヘツ
ドを並設したコントロールヘツドである。２０は
キヤプスタンで、下部にフライホイール２１を有
し、軸受２２を介して約15゜傾いた傾斜基板２３
に取付けられ、電動機（図示せず）により矢印ｃ
方向に回動する。２４は回転ドラム装置１２、キ
ヤプスタン２０等を囲み、一部はテープカセツト
２のテープ引出し用凹部５下方に対応配設された
回動リングであり、矢印ｄ方向に回動させてテー
プカセツト２の架張磁気テープT₁を所定経路に
ローデイングし、該磁気テープT₁の引出しは回
動リング２４の所定位置に設けられたピンチロー
ラ機構２５の一部で行なうようになされている。
すなわち、ピンチローラ機構２５は回動リング２
４に一端が枢着された押圧レバー２６と、この押
圧レバー２６の他端に配設されたピンチローラ２
７と、中間部の引出しポスト２８とからなり、コ
イルばね（図示せず）によつて常時反時計方向に
弾性偏倚されている。

第１図及び第２図はローデイング動作が終了し
た記録または再生状態を示し、ピンチローラ機構
２５の押圧レバー２６にVTR内部より矢印ｅ方
向へ押圧手段が作用して、ピンチローラ２７をキ
ヤプスタン２０に押圧して、磁気テープＴをそれ
らの共働作用で定速移送せしめている。そして磁
気テープＴは引出しポスト２８で折返され、回動
リング２４に設けられた案内ポスト２９、同様に
シフトレバー３０に設けられた案内ポスト３１を
介してテープカセツト２内のテープ案内ピン７ｂ
でテープパスT₂を形成して巻取りリール４に巻
回される。ローデイング前のピンチローラ機構２
５及び案内ポスト３１の位置は２点鎖線で示され
る如く、テープカセツト２のテープ引出し用凹部
５及び架張テープT₁の内側に位置している。３
２は回動リング２４の内周を支持する溝車であ
り、傾斜基板２３に軸支されている。３３は回転
ドラム装置１２と一体的に結合した電動機であ
る。

ところで、以上述べた従来のカセツト型VTR
によれば、回転ドラム装置１２、キヤプスタン２
６、コントロールヘツド１９、消去ヘツド１１等
を囲み、一部をテープカセツト２のテープ引出し
用凹部５下部に対応配設された回動リング２４に
設けられたピンチローラ２７、テープ引出しポス
ト２８で架張テープT₁を引出しローデイングす
る構成であるから、回動リング２４の外径が極め
て大きくなる。そしてテープローデイング途中に
おいては前記の如く大きな回動リングに設けられ
たテープ引出しポストとピンチローラとが磁気テ
ープを懸引して回転ドラム装置に巻付ける構成で
あるから、引出された磁気テープパスが非常に長
くなるばかりでなく、テープ引出しポストとピン
チローラとで２分される磁気テープパスのうち回
転ドラム装置に至る側とその反対側の磁気テープ
が捩れ、片伸びや幅方向張力むら等を生じてワ
ウ・フラツター、ジツターの原因になるのは勿論
のこと、磁気テープに損傷を与えることになつて
いた。さらにローローデイング途中において、回
転ドラム装置へ巻付く磁気テープは何ら外側から
押圧されない構成であるから、回転ドラム装置の
外周面所定位置（一般にはリードと称してい
る。）から脱落したり、磁気テープにたるみが発
生していた場合にテープ引出しポスト等のローデ
イング手段から脱落し、回転ドラム装置への巻付
動作が極めて不確実になり、ローデイング機構の
信頼性に欠けていた。

本発明は前記の諸点を除去し、ローデイング途
中において回転ドラム装置のリードから磁気テー
プが脱落しないばかりでなく、磁気テープにたる
みが発生していた場合においてローデイング手段
からの脱落を阻止し、さらに磁気テープに捩れや
片伸びの発生がなく、安定したテープローデイン
グを行ない、引出した磁気テープパスも短かくな
るテープローデイング機構を提供するものであ
る。以下本発明を実施の一例を示す図面（第３図
〜第１３図）に基づき説明する。

第３図及び第４図はカセツト型VTRの要部平
面図及び側面図で、ローデイング開始前の状態を
示す。図において４１はカセツト型VTRの枠
体、１点鎖線で示す４２はテープカセツト、４３
ａ，４３ｂはそれぞれ供給及び巻取りリール、ｔ
は各端部をそれぞれのリール４３ａ，４３ｂに係
止し各リール４３ａ，４３ｂに巻回された磁気テ
ープである。４４はテープカセツトの前面開口部
４５の供給リール側に設けられたテープ引出し用
凹部、４６，４７はその両側に設けられたカセツ
ト内テープ案内ローラ、４８は同じくテープ案内
ピンを示し、VTR使用時以外において磁気テー
プｔはテープ案内ローラ４６及び４７の間にt₀の
如く架張されている。４９は水平基板で、テープ
カセツト４２は該水平基板４９と平行、すなわち
水平状態に装着される。５０はレバー５１の遊端
部に配設されたテープ引出しポストで、水平基板
４９に対し垂直に位置した軸５２を中心に回動す
る如くなされ、水平基板４９とレバー５１の間に
懸けた引張ばね５３により偏倚されている。５４
はテープ引出しポスト５０の始動位置でのストツ
パー、５５はレバー５１と回動を共にし、水平基
板４９の上側に配設された第１のギヤ、５６は軸
５９を介して水平基板４９の下側に配設された第
３のギヤ５８と共に一体的に回動する第２のギ
ヤ、５０は傾斜基板６１に配設された軸６２の回
りを回動し、外周にハス歯を有する扇状のギヤ、
６３は該扇状ギヤ６０と共に回動し遊端部にロー
ラ６４を有する回動アームである。扇状ギヤ６０
は第３のギヤ５８と噛み合い、第２のギヤ５６は
第１のギヤ５５と噛み合つている。従つて回動ア
ーム６３が反時計方向〔矢印ｆ〕に回動すればそ
の回動力が第３のギヤ５８に伝達され、第２のギ
ヤ５６と共に時計方向に回動し、次いで第２のギ
ヤ５６の回動力が第１のギヤ５５に伝達され、レ
バー５１の遊端部に配設されたテープ引出しポス
ト５０を反時計方向〔矢印ｇ〕に回動させる。６
５はキヤプスタンで、水平基板４９に対し垂直に
配設され、下部にフライホイール６６を有してい
る。６７はキヤプスタン６５の軸受、６８はピン
チローラ、６９はオーデイオヘツドを並設したコ
ントロールヘツド、７０はテープガイドポストで
ある。なおピンチローラ６８、コントロールヘツ
ド６９、テープガイドポスト７０は水平基板４９
に対して垂直に配設されている。７１は先導ポス
ト回動アーム７２の遊端部に回転自在に配設され
た先導ポストで、上部に樹脂等からなるテーパ状
のテープ規制部７３を有し、下部にはローデイン
グ終了時に後述するロツク部材の所定位置に案内
固定されるロツク溝７４を有している。７５はド
ラム装置へのテープ巻付角を規制する一方のテー
プガイドポストである。７６は回転ドラム装置
で、回転軸７７の軸線上側に回転ドラム７８、下
側に固定ドラム７９を有し、両ドラム７８，７９
のスリツト部８０の回転ドラム７８側に180゜の
位相差を保つて矢印ｈ方向に回転する２個の回転
磁気ヘツド８１，８１が配設され、水平基板４９
に対し所定角度矢印ｉ方向に傾斜している。この
回転ドラム装置７６の周面に磁気テープｔをヘリ
カル状に案内し、所望の映像信号を記録再生する
ようになされている。８２は回転ドラム装置７６
の下部に配設された電動機、８３は回転ドラム装
置７６に対する磁気テープｔの巻付角を規制する
他方のテープガイドポストであり、傾斜基板６１
に固定された回転ドラム装置取付台８４に配設さ
れている。８５は回転ドラム装置７６を囲んで配
設された回動リング、８６はその下側に配設され
た回動リングギヤ、８７はこれらの内周を回動自
在に支持する如く回転ドラム装置取付台８４に配
設された回動ローラである。回動リング８５と回
動リングギヤ８６は第５図に示す如く摺動面８８
を介して一体的に回動するように支持されてい
る。８９は回動リング８５の幅の略中央で回転中
心に対し対向して配設された長孔、９０は回動リ
ングギヤ８６の所定位置に植立された駆動ピン
で、該駆動ピン９０は長孔８９に案内係止され、
回動リング８５の上側に突出している。９１は回
動リング８５に植立されたピン、９２は駆動ピン
９０とピン９１との間に懸けられた引張ばねで、
該ばね９２により回動リング８５と回動リングギ
ヤ８６とは一方に偏倚係合している。９３，９４
はそれぞれ回動リング８５の所定位置に所定角度
傾斜して配設されたテープ案内ポスト、９５はロ
ーデイング開始時においてローラ６４を案内する
如く回動リング８５に設けられた第１のローラ案
内溝、９６はローデイング終了時においてローラ
６４を案内する如く回動リング８５の外周に拡大
開放状に設けられた第２のローラ案内溝、９７は
ローデイング終了時においてレバー５１に当接
し、テープ引出しポスト５０の位置を規制する如
く回動リング８５の上部に突出したテープ引出し
ポスト規制ピンである。９８は回動リング８５に
配設された先導ポスト回動アーム軸で、第６図に
示す如くその回りにコイルばね９９を有してい
る。１００はばね９９を係止すべく回動リング８
５に植立されたピン、１０１は先導ポスト回動ア
ーム７２に植立されたピンで、コイルばね９９の
両遊端をピン１００，１０１で受け、先導ポスト
回動アーム７２に配設された先導ポスト７１を回
動リング８５の外側すなわち矢印ｊの反対方向に
弾性付勢している。第６図１点鎖線１０２は回動
リング８５の断面形状を示す。１０３は先導ポス
ト７１の下側に突出し後述の先導ポスト回動規制
部材と当接する接触部、１０４は先導ポスト回動
アーム７２が回動リング８５の内側に付勢された
状態での案内切欠部である。再び第３図と第４図
において、１０５は扇状ギヤ６０の近傍の回動リ
ング８５に周接対向する如くビス１０６で傾斜基
板６１に取付けられ、先導ポスト７１の回動軌跡
を内側に規制する第１の先導ポスト回動規制部
材、１０７はテープカセツト４２の長手方向に対
し、回転ドラム装置７６を挾んで略平行にビス１
０８で傾斜基板６１に取付けられ、先導ポスト７
１の回動軌跡を内側に規制する第２の先導ポスト
回動規制部材である。１０９はローデイング終了
時点での先導ポスト７１を所定位置に案内固定す
る為の先導ポストロツク部材、１１０は回動リン
グギヤ８６の下部の傾斜基板６１に設けられロー
デイング終了状態及びアンローデイング終了状態
を図示以外の操作系に知らせる為のローデイング
エンド検知レバー、１１１は回動リングギヤ８６
の下側に突出し、ローデイング終了状態及びアン
ローデイング終了状態においてローデイングエン
ド検知レバー１１０を付勢するローデイングエン
ド検知レバー付勢ピン、１１２はローデイングエ
ンド検知レバー１１０の移動状態を図示以外の操
作系に知らせる回動部材（図示せず）と係合する
長孔、１１３はローデイング終了状態においてロ
ーデイング用電動機等の駆動信号を断つマイクロ
スイツチ、１１４はそのアクチユエータである。
１１５は消去ヘツド、１１６は消去ヘツド取付ア
ームで、軸１１７を中心にして矢印ｋ方向に回動
する。１１８は消去ヘツド取付アーム回動案内部
材で、一端はピン１１９で消去ヘツド取付アーム
１１６に係止され、他端にはローデイング終了過
程で前記ローデイングエンド検知レバー付勢ピン
１１１と係合する凹部１２０が設けられている。
１２１はその復動位置でのストツパー、１２２は
消去ヘツド１１５を復動位置に付勢する為の引張
コイルばねである。１２３はウオームギヤ１２４
の回転を回動リングギヤ８６に伝達するウオーム
ホイール、１２５はウオームギヤ１２４の軸受、
１２６はウオームギヤ１２４と回転を共にするプ
ーリ、１２７，１２８は丸ベルト１２９の中継プ
ーリで、それぞれ軸を介して中継プーリ取付板１
３０に回転自在に取付けられている。１３１はロ
ーデイング用電動機、１３２はそのプーリで、ロ
ーデイング用電動機１３１の回転力はプーリ１３
２、中継プーリ１２７，１２８に掛けられた丸ベ
ルト１２９でプーリ１２６に伝達される。１３３
はローデイング用電動機１３１の取付板、１３４
はキヤプスタン用電動機、１３５はそのプーリ、
１３６は中間プーリ１３７の外周に向つて掛けら
れた平ベルト、１３８は中間プーリ１３７からフ
ライホイール６６に向つて掛けられた平ベルトで
ある。

次に第７図及び第８図を用いて先導ポスト７１
の回動動作について述べる。ローデイング開始時
点での先導ポスト７１は回動リング８５の外側に
前記した構成で弾性付勢されている。第７図にお
いてP₀はローデイング開始時点での先導ポスト７
１の位置を示す。テープカセツト４２の所定位置
装着動作と共に前述のローデイング用電動機１３
１に通電し、その回転力で回動リング８５は時計
方向に回動開始する。但し第７図においては架張
磁気テープt₀の引出し及び懸引動作は述べない。
回動リング８５の回動進行に伴つて先導ポスト７
１は２点鎖線１３９で示す軌跡をP₀，P₁，P₂，…
P₉，P₁₀の順に通過する。すなわちP₁点において
先導ポスト７１の下側に突出し先導ポスト回動規
制部材と当接する接触部１０３が第１の先導ポス
ト回動規制部材１０５と接触し、次いで回動リン
グ８５が回動すれば先導ポスト７１は第１の先導
ポスト回動規制部材１０５によつて内側に規制さ
れ、P₂点に至る。P₂点からP₃点を通過してP₄点ま
で半径r₁で示される回動軌跡であり、P₀点からP₁
点までの半径r₀に対してその差だけ先導ポスト７
１は内側を回動することになる。P₄点からの先導
ポスト７１は回動リング８６の外側に前記した構
成で弾性付勢されている為に、その回動進行に伴
い第１の先導ポスト回動規制部材１０５に沿つて
外側に移動し、P₅点に至る。P₅点からは再び半径
r₀で示される回動軌跡でP₆点を通過してP₇点に至
る。P₇点からは前記第２の先導ポスト回動規制部
材１０７と先導ポスト７１に設けられた接触部１
０３が第８図に示す如く接触し、先導ポスト７１
は再び内側に規制される。そしてP₃点を通過しP₉
点に至る。結局先導ポスト７１はP₇点からP₉点に
おいて、第２の先導ポスト回動規制部材１０７で
内側に規制され、テープカセツト４２の長手方向
と略平行に移動する。P₉点からは再び半径r₀で示
される回動軌跡になりローデイング終了時点であ
るP₁₀点に至る。P₁₀点において先導ポスト７１は
先導ポストロツク部材１０９の所定位置に案内保
持される。以上が先導ポスト７１のローデイング
状態の回動動作で、アンローデイング状態におい
ては前述と反対の回動軌跡を通過するようになさ
れている。従つて本発明実施例において先導ポス
ト７１は回動リング８５の近傍に設けられた第１
及び第２の先導ポスト回動規制部材１０５，１０
７で回動軌跡が内側に変化し、揺動動作しながら
ローデイング及びアンローデイングする構成であ
る。

次に回転ドラム装置７６へのテーブローデイン
グ動作について述べる。第３図において、テープ
引出しポスト５０の回動動作は前記した如く回動
アーム６３が反時計方向〔矢印ｆ〕に回動するこ
とにより行なわれる。ローデイング開始時点にお
いて、回動アーム６３の遊端部に設けられたロー
ラ６４は回動リング８５に設けられた第１のロー
ラ案内溝９５に図示の如く案内されている。ロー
デイング動作が開始され回動リング８５が時計方
向に回動すれば、第１のローラ案内溝９５を形成
しているローラ６４との摺接面１４０がローラ６
４と当接し、回動アーム６３は反時計方向〔矢印
ｆ〕に回動を開始し、これに連動したテープ引出
しポスト５０も反時計方向〔矢印ｇ〕に回動を開
始する。そして回動進行に伴いテープカセツト４
２の架張磁気テープt₀を引出す。次いで第９図に
示す如く、回動進行につれて引出された磁気テー
プｔは先導ポスト７１の上部を通過してR₁点の
テープ引出しポスト５０、テープカセツト内テー
プ案内ローラ４６とコントロールヘツド６９のそ
れぞれでt₁なる磁気テープパスができる。この時
点での先導ポスト７１の位置はQ₁で示される。
次いで回動リング８５を回動させ、先導ポスト７
１がQ₂点に到着した時点において、テープ引出
しポスト５０はR₂点に位置し、磁気テープｔをt₂
なる位置まで引出し、テープガイドポスト７０，
７５に巻付ける。そして先導ポスト７１をQ₃点
まで回動すれば、第３図においてローラ６４と回
動リング８５の外周面１４１が当接してテープ引
出しポスト５０は最大に回動し、第９図のR₃点
に至る。次いで回動リング８５の回動進行に伴つ
て前記した如く先導ポスト７１は第１の先導ポス
ト回動規制部材１０５で内側に規制され、Q₄点
に至る。この時点において先導ポスト７１は第１
０図の側面図に示される如く、引出された磁気テ
ープt₃を所定位置で懸引するように上昇する途中
にある。なお、先導ポスト７１の上昇動作は回動
リング８５が傾斜基板６１に対して平行に取付け
られている為に、第３図の矢印ｉ方向と反応側で
最大となる。再び第９図において、回動リング８
５の回動が進行すれば、先導ポスト７１はQ₄点
からQ₅点に移動し、その途中で引出された磁気
テープt₃と係合し、さらに該テープを懸引してt₅
で示される如く回転ドラム装置７６に巻回を開始
すると共に回動リング８５に設けられたテープ案
内ポスト９３（第３図による）がテープガイドポ
スト７０，７５に巻付けられている磁気テープｔ
の下側を通過し、引出された磁気テープループ内
に導びかれる。次いで先導ポスト７１がQ₆点に
至ればテープ案内ポスト９４（第３図による）が
同様にして引出された磁気テープループ内に導び
かれ、以後回動リング８５の回動に伴つて順次上
昇し、磁気テープｔを順次巻付けるようになされ
ている。又Q₆点附近において先導ポスト７１は
最大位置となり、第１０図Q₆に示す状態で磁気
テープｔを懸引することになる。再び第９図にお
いて先導ポスト７１がQ₆点からQ₇点まで移動す
れば、先導ポスト７１は所定量だけ下降し、磁気
テープｔをt₇に示す状態で回転ドラム装置７６の
リード１４３に沿つて巻回する。次いでQ₇点か
らQ₈点に至る途中において回動リング８５に設
けられたテープ案内ポスト９３が先導ポスト７１
で２分されるテープパスのうち回転ドラム装置７
６側に対して反対側の磁気テープｔに当接する。
そして先導ポスト７１がQ₆点に至れば第９図に
示す如く、テープ案内ポスト９３は磁気テープｔ
と巻回し、磁気テープパスt₈の状態になる。Q₈点
からのローデイング動作は第１１図、第１２図を
用いて述べる。第１１図はQ₃点からのローデイ
ング動作における回転ドラム装置７６とこれに巻
回される磁気テープｔの関係を示す図である。
Q₈点において先導ポスト７１で２分される磁気
テープパスt₈のテープ案内ポスト９３に至る側と
回転ドラム装置７６に至る側とは離間されてい
る。そして先導ポスト７１がQ₉点に至達した状
態においては図示の如く先導ポスト７１とテープ
案内ポスト９３の間に架張された磁気テープｔは
回転ドラム装置７６に巻回されつつある磁気テー
プｔを介して回転ドラム装置７６に接触すること
になる。すなわち回転ドラム装置７６の外周面に
巻付けられつつある磁気テープｔを先導ポスト７
１とテープ案内ポスト９３の間に架張された磁気
テープｔで第１２図に示されるリード１４３に押
圧案内する如く接触することになる。そしてこの
押圧接触状態を維持しながら先導ポストがQ₁₀点
を通過しQ₁₁点に到達するようになされ、ローデ
イング終了時点であるQ₁₂点に到達すれば先導ポ
スト７１とテープ案内ポスト９３の間に架張され
た磁気テープｔは図示の如く回転ドラム装置７６
の外周面に巻付けられた磁気テープｔと再び離間
することになる。すなわちローデイング過程にお
いて、先導ポスト７１とテープ案内ポスト９３の
間に架張された磁気テープｔは回転ドラム装置７
６に巻回されつつある磁気テープｔを角度θの範
囲でのみ回転ドラム装置７６に押圧案内するよう
になされている。

次にローデイング動作が終了した後の記録（再
生）状態を示す第１３図について説明する。テー
プ引出しポスト５０は引張ばね５３により常に時
計方向に弾性偏倚されている。従つてローデイン
グ過程においては、テープ引出しポスト５０の回
動動作に関係したローラ６４が回動リング８５の
外周面１４１に当接してテープ引出しポスト５０
をR₃点まで回動させている。そしてローデイン
グ終了時においては、ローラ６４が回動リング８
５に設けられた第２のローラ案内溝９６のローラ
摺接面１４４に沿つて時計方向に付勢される為
に、テープ引出しポスト５０も所定角度時計方向
に回動し、最終的には回動リング８５に突出した
テープ引出しポスト規制ピン９９が図示の如くレ
バー５１に当接してテープ引出しポスト５０を所
定位置に弾性付勢している。テープカセツト４２
から引出され、回転ドラム装置７６に巻回された
磁気テープｔのテープパスは、図示の如く先導ポ
スト７１で２分され、一方は回転ドラム装置７６
にヘリカル状態で巻付き、テープガイドポスト７
５，７０、コントロールヘツド６９にそれぞれ巻
付き、テープカセツト４２の巻取りリール４３ｂ
側に至る。テープカセツト４２の巻取りリール４
３ｂ側から回転ドラム装置７６に接触する間の磁
気テープパスは水平基板４９に対して平行になさ
れ、回転ドラム装置７６から先導ポスト７１に至
る間ではリード１４３に沿つて下降し、先導ポス
ト７１で下降量が最大となる。又先導ポスト７１
で２分されるテープパスのうち他方は消去ヘツド
１１５、回動リング３５上のテープ案内ポスト９
３，９４、テープ引出しポスト５０にそれぞれ巻
付きテープカセツト４２の供給リール４３ａ側に
至る。１４５は記録（再生）状態において供給リ
ール４３ａ側の磁気テープｔに張力を与えるテン
シヨンピンである。テープカセツト４２の供給リ
ール４３ａ側からテープ案内ポスト９４に接触す
る間の磁気テープパスは水平基板７９に対して平
行になされている。従つてテープ案内ポスト９４
からテープ案内ポスト９３を介して先導ポスト７
１に至る間において、磁気テープｔが自然な形で
走行する如くテープ案内ポスト９３，９４それぞ
れの傾斜方向、傾斜角度を設定している。そして
テープ案内ポスト９４からテープカセツト４２内
のテープ案内ロー４６に至る磁気テープパスはテ
ープカセツト４２の長手方向に対し略直角になさ
れ、ローデイングした状態でＦ・Ｆ、REW動作
させる場合にはテンシヨンピン１４５が矢印ｍ方
向に偏倚され、磁気テープｔから離間するように
なされている。この場合においてはテープ案内ポ
スト９４からテープカセツト４２内のテープ案内
ローラ４６の間の磁気テープパスは略直線的にな
り、テープ引出しポスト５０と磁気テープｔは離
間するか僅かに接触するようになされている。図
示の状態において、テープ引出しポスト５０と磁
気テープｔは僅かに接触しているが、完全に離間
するようにしてもよい。結局テープ引出しポスト
５０はローデイング開始と共にテープカセツト４
２から磁気テープｔを水平に引出し、ローデイン
グ途中においては最大位置R₃まで回動し、これ
で生じた磁気テープパス内に先導ポスト７１、テ
ープ案内ポスト９３，９４を順次案内し、懸引さ
せる。そしてローデイング終了時点においては引
出した磁気テープｔと離間または僅かに接触する
ようになされている。次に第１３図において先導
ポスト７１はその下側に設けられたロツク溝７４
（第３図による）が先導ポストロツク部材１０９
のＶ字状凹部と係合し、回動リング８５の外周に
設けられた引張ばね９２の弾性力により回動リン
グ８５全体を先導ポストロツク部材１０９に弾性
付勢している。すなわち回動リング８５の先導ポ
スト７１が先導ポストロツク部材１０９に案内固
定されるに伴つて回動リング８５の回動動作は停
止するが、回動リング８５の下側に設けられてい
る回動リングギヤ８６はそれよりやや多く回動し
て停止する構成であるから回動リング８５と回動
リングギヤ８６の回動量の差だけ引張ばね９２が
伸ばされ、結果的には回動リング８５全体を弾性
付勢することになる。又回動リングギヤ８６の回
動に伴つてその下側に植立したローデイングエン
ド検知レバー付勢ピン１１１が第３図に示す如く
消去ヘツド取付アーム回動案内部材１１８の遊端
部に設けられた凹部１２０と係合し、消去ヘツド
１１５を第１３図で示す状態に回動させると共
に、ローデイング終了時点においては第１３図に
示す如くローデイングエンド検知レバー１１０を
矢印ｎ方向に付勢させるように作用する。そして
ローデイングエンド検知レバー１１０がマイクロ
スイツチ１１３のアクチユエータ１１４を押圧し
てローデイング用電動機１３１の駆動信号を断つ
ことになる。その結果回動リングギヤ８６は回動
動作を停止して、これと噛み合つているウオーム
ホイール１２３、さらにウオームホイール１２３
と噛み合つているウオームギヤ１２４が回動リン
グギヤ８６の回動を阻止する如く作用するので、
回動リングギヤ８６を所定位置に停止できる。以
上述べた動作で磁気テープｔは回転ドラム装置７
６に巻回され、次いで矢印ｕ方向に回転している
キヤプスタン６５にピンチローラ６８を押圧すれ
ばこれらの共働作用によつて矢印ｘ方向に移送さ
れ、所望の信号を記録（再生）できる。

次にアンローデイングの場合は、ローデイング
用電動機１３１の回転方向をローデイング時のそ
れと逆にすれば回動リング８５も逆転し、回転ド
ラム装置７６に巻回されていた磁気テープｅはロ
ーデイング時と逆の動作で順次離間され、第３図
に示される状態に至る。

以上述べた如く本発明のテープローデイング機
構は、水平基板４９に対し垂直に設けられたテー
プ引出しポスト５０でテープカセツト４２の架張
磁気テープを水平に引出し、次いで水平に引出さ
れた磁気テープループ内に、主に回転ドラム装置
７６を囲んで設けられた回動リング８５上に設け
られた先導ポスト７１と、ローデイング終了時点
において先導ポスト７１で２分される磁気テープ
パスのうち回転ドラム装置７６を含まない側の磁
気テープパスを形成する如く回動リング８５上に
設けられたテープ案内ポスト９３，９４とを順次
案内し、磁気テープを懸引して回転ドラム装置７
６に巻回する途中において回転ドラム装置７６の
外周面に巻付けられつつある磁気テープを先導ポ
スト７１とテープ案内ポスト９３の間に架張され
た磁気テープでリード１４３に押圧案内し、ロー
デイング終了時点においては回転ドラム装置７６
の外周面に巻付けられた磁気テープと先導ポスト
７１とテープ案内ポスト９３の間に架張された磁
気テープは再び離間する構成であるから、磁気テ
ープの回転ドラム装置リードからの脱落あるいは
磁気テープのたるみから発生するローデイング手
段からの脱落を防止し、回転ドラム装置へのテー
プ巻付動作が正確に行なえると共に、ローデイン
グ過程において磁気テープ幅方向テンシヨンむら
等による磁気テープの変形も最小限になる。又先
導ポストで磁気テープを懸引する場合に磁気テー
プテンシヨンのばらつき等が原因で先導ポストに
対する磁気テープの懸引高さが多少異なつていた
状態においても、先導ポストで２分される磁気テ
ープパスの両側が回転ドラム装置の外周面で接触
するので、接触している途中で磁気テープは先導
ポストの正規の高さに修正される。さらにローデ
イング途中において、回転ドラム装置へ巻付く磁
気テープに傷等を生じていた場合には、従来であ
れば回転ドラムに吸引され、その回転力で磁気テ
ープが送り出され、回転ドラム装置に巻込んだり
先導ポストからテープが脱落する等の事故に至つ
ていたが、本発明においては先導ポストで２分さ
れる磁気テープパスの両側が回転ドラム装置に接
触しているので従来のような磁気テープが回転ド
ラム装置に巻込む等の事故は殆んど発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカセツト型VTRの概要を示す
平面図、第２図は同側面図、第３図〜第１３図は
本発明の実施の一例を示すもので、第３図はカセ
ツト型VTRの要部平面図、第４図は同側面図、
第５図は回動リングの断面図、第６図は回動リン
グに設けられた先導ポストの取付状態を示す斜視
図、第７図は先導ポストの回動動作を説明する平
面図、第８図は先導ポストと先導ポスト回動規制
部材の当接状態を示す斜視図、第９図及び第１０
図は先導ポストのテープ懸引状態を示す平面図及
び側面図、第１１図は回転ドラム装置に対する磁
気テープ巻回過程を示す説明図、第１２図は第１
１図の要部断面図、第１３図はテープローデイン
グ終了状態を示す平面図である。４２…テープカセツト、ｔ…磁気テープ、４９
…水平基板、５０…テープ引出しポスト、７１…
先導ポスト、７６…回転ドラム装置、８５…回動
リング、８６…回動リングギヤ、９３，９４…テ
ープ案内ポスト、１０５，１０７…先導ポスト回
動規制部材。

Claims

【特許請求の範囲】

１回転ドラム装置を囲んで設けられた回動リン
グと、テープカセツトより引出された磁気テープ
を順次懸引して前記回転ドラム装置に巻回する如
く前記回動リング上に設けられた複数のテープ案
内ポストを具備し、前記引出した磁気テープを回
転ドラム装置に巻回する過程において前記複数の
テープ案内ポスト間に架張された磁気テープで回
転ドラム装置の外周面に巻回しつつある磁気テー
プを押圧する如く回転ドラム装置に接触案内する
ようにし、前記磁気テープの巻回が終了した状態
において前記複数のテープ案内ポスト間に架張さ
れた磁気テープが回転ドラム装置より隔間するよ
うに構成したことを特徴とする磁気記録再生装置
のテープローデイング機構。