JP2651041B2

JP2651041B2 - 磁気記録再生装置のテープローディング機構

Info

Publication number: JP2651041B2
Application number: JP2170045A
Authority: JP
Inventors: 奈緒子土屋; 正雄岩倉; 秀和武田; 究一郎長井; 育雄西田; 芳春山下; 浩司井餘田; 玄則大森; 憲治荻路
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1997-09-10
Anticipated expiration: 2012-09-10
Also published as: KR940004010B1; US5278707A; JPH0461055A; KR920001468A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は磁気記録再生装置のテープローディング機構
に関し、特にローディング過程でのテープ損傷の発生を
防止し、信頼性の高いローディング動作を実現できるテ
ープローディング機構に関する。

〔従来の技術〕

一般にテープを記録媒体とし信号の記録再生を行う磁
気記録再生装置においては、記録再生時にテープカセッ
トから引き出してをヘッドを搭載した回転シリンダの周
囲に巻装させることによりテープ走行路を形成し、また
記録再生の終了時にはテープを上記テープ走行路から退
去させてカセットに収納させるテープローディング機構
が用いられている。かかる磁気記録再生装置にあって
は、小形軽量化に関してメカニズムの影響が大きく、そ
のメカニズムはテープ走行路の形成状態によって全体の
大きさがほぼ決定される。

そこで、装置全体の小形軽量化を目的として、従来よ
り各種のテープ走行系が開発されており、例えば特開昭
55−160362号公報に記載されているように、テープカセ
ット内の磁気テープをテープガイドにより回転シリンダ
の進入側へシャーシ面（基準面）に対して高さ位置を変
えながら斜め方向に導くとともに、テープカセット内の
磁気テープを他のテープガイドにより回転シリンダの退
出側へ導くようにしたものが提案されている。この従来
例はシリンダのシャーシ面に対する直立化に伴ってテー
プのシリンダ進入高さとテープカセット高さとの差が大
きなテープ走行路を形成可能とするものであり、装置全
体の薄形化には非常に有効である。

しかしながら、上記従来例においてテープは複数本の
テープガイドに添接しつつテープカセットから徐々にそ
の高さ位置を変化させながら引き出される。このためロ
ーディングあるいはアンローディング過程での各テープ
ガイドの姿勢が精度良く制御されないとテープは各テー
プガイド間でねじれを生じ、幅方向のテンション分布が
不均一となり、その結果、テープは各テープガイドで幅
方向に移動しようとし、テープガイドのフランジ部に強
く当接して損傷してしまうという問題があった。

また、上記のテープ損傷の発生を防止するために各テ
ープガイドの姿勢を精度良く制御しようとすると、ロー
ディング機構が複雑化してしまうという問題があった。

この問題に対処するため、例えば特開昭62−124651号
公報に開示されているようにテープ走行路の近傍に移動
可能な補助ガイドを設け、該補助ガイドがローディング
途中の磁気テープにのみ当接するとともにローディング
完了時にテープ走行路から退去するように構成したテー
プローディング機構が提案されている。

これら従来例はローディングあるいはアンローディン
グ途中でのテープ損傷防止に有効であるが、磁気テープ
に当接してテープの姿勢を補正する補助ガイドが移動す
る構成となっているため、ローディング完了時にテープ
走行路を形成するテープガイド群の移動スペース以外
に、上記補助ガイドの移動スペースが必要であり、装置
全体の小形化に限界があるという問題があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は補助ガイドを必要最小限のスペースで設置可
能な構成とすることにより、ローディング途中でのテー
プ損傷防止を図ると同時に磁気記録再生装置の小形化に
も貢献できるローディング機構を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本発明では以下の構成と
する。すなわち、記録媒体であるテープを、回転ヘッドを有したシリン
ダに所定角度巻装させ所定のテープ走行路を形成するガ
イドポスト群を備えた磁気記録再生装置において、前記テープ走行路の近傍にシャーシに対して固定保持
され、ローディング途中においては、前記テープのエッ
ジをその幅方向に非規制状態としながら前記テープのテ
ープ面に当接され、かつ、ローディング完了時には、前
記テープのテープ面から当接を解除される構成を有する
補助ガイドを備えるものである。

〔作用〕

シャーシに固定保持された補助ガイドは、ローディン
グ途中でのテープの姿勢を補正し、テープが添接してい
る各テープガイドにおいて幅方向に移動しないようにし
て、ガイドフランジへの過度の当接を回避して損傷のな
い安定なローディング動作を実現する。また本補助ガイ
ドは移動スペースを必要としない。このためローディン
グ機構のコンパクト化がなされ付随的に装置全体の大幅
な小形化が達成される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面によって説明する。

第１図は本発明による磁気記録再生装置の一実施例を
示す平面図であり、１は磁気テープ、２はテープカセッ
ト、2aは開口スペース、2bはカセット内蓋、３は供給リ
ール、４はテンションピン、５はガイドローラ、６は傾
斜ピン、７、８はガイドローラ、９は傾斜ピン、10は回
転シリンダ、11は傾斜ピン、12はガイドローラ、13は傾
斜ピン、14はキャプスタン、15は固定ガイド、16はピン
チローラ、17は磁気ヘッド、18は巻取リール、19はメイ
ンシャーシ、20は可動シャーシ、90はローディングモー
タ、100は補助部材である。

本実施例はシリンダドラム10とテープカセット２が平
面的にオーバーラップする方式を採用しており、ローデ
ィング完了状態でのメカニズムの小形化を図っている。

第１図において、メインシャーシ19上には、磁気ヘッ
ド17を有するシリンダドラム10が図示しないシリンダ保
持部材を介して固定され、また、矢印Ａ−Ａ′方向に所
定量移動可能な可動シャーシ20が設けられている。テー
プカセット２が装着されていないときには、可動シャー
シ20は矢印Ａ′方向の回転シリンダ10から最も離れた限
界位置に位置づけられている。

テープカセット２が図示しないカセット挿入口から挿
入されると、このテープカセット２は可動シャーシ20上
に載置され、可動シャーシ20が矢印Ａ方向に移動してテ
ープカセット２が回転シリンダ10に最も近づく限界位置
に装着される。このテープカセット２を可動シャーシ20
に装着するとテープカセット２の内蓋2bが開き、テープ
カセット２が矢印Ａ方向の限界位置（装着位置）に位置
付けられたときにはカセット内蓋2bの開放によって露出
したテープカセット20の開口スペース2a内に回転シリン
ダ10の一部が収納される。

かかる動作に連動して、カセット開口スペース2a内の
供給リール３側に位置付けられているテンションピン
４、ガイドローラ５、８および傾斜ピン９と、この開口
スペース2a内の巻取りリール18側に位置付けられた傾斜
ピン11、ガイドローラ12、傾斜ピン13、固定ガイド15お
よびピンチローラ16とがカセット開口スペース2a内より
移動し、これによって磁気テープ１がテープカセット２
から引き出され、さらに磁気テープ１をシリンダ10に巻
き付ける、いわゆるテープローディング動作が行なわれ
る第１図はかかるテープローディングが完了して磁気テ
ープ１が回転シリンダ10に所定角度にわたって螺旋状に
巻回された状態を示している。この状態では、回転ヘッ
ドシリンダ10のテープ進入側でガイドローラ５、傾斜ピ
ン６、ガイドローラ７、８及び傾斜ピン９によって磁気
テープ１の走行路（テープ走行路）が形成され、また、
回転ヘッドシリンダ10のテープ退出側で傾斜ピン11、ガ
イドローラ12、傾斜ピン13および固定ガイド15によって
テープ走行路が形成され、キャプスタン14とピンチロー
ラ16とで磁気テープ１が挾持され駆動される。

なお、テープローディングが完了したときには図示す
るようにテンションピン４、ガイドローラ５、７および
傾斜ピン６は、夫々、回転シリンダ10のテープ進入側近
傍に位置付けられたガイドローラ８、傾斜ピン９よりも
テープカセット２側に配置され、同様に傾斜ピン13、キ
ャプスタン14、固定ガイド15およびピンチローラ16も、
回転シリンダ10のテープ退出側近傍に位置付けられた傾
斜ピン11、ガイドローラ12よりもテープカセット２側に
配置されることになる。

記録や再生時にはキャプスタン14が回転することによ
り、磁気テープ１が供給リール３から引き出されて巻取
りリール18で巻取られるように走行し、回転シリンダ10
が回転してこれに搭載されている複数個の磁気ヘッド17
が磁気テープ１を走査する。また、テンションピン４に
よって磁気テープ１のテンションが検知され、この検出
結果に応じて供給リール３のリール台のブレーキ（図示
せず）などが制御されて磁気テープ１のテンションが一
定に保たれる。

第２図は第１図の矢印Ｄ側からみた背面図である。第
１図に対応する部分には第１図と同一の符号を付けてあ
る。

回転シリンダ10はその占有高さｈを小さくするため、
メインシャーシ19、及び可動シャーシ20面に対して直立
に近い状態で設置されている。同図において、一点鎖線
Ｃはテープカセット２（第１図）内における磁気テープ
１の中心線（以下テープ基準中心線という）である。テ
ープローディング完了状態では、傾斜ガイド６、９とガ
イドローラ７、８により、回転シリンダ10のテープ進入
側で磁気テープ１がテープ基準中心線Ｃに対して持ち上
げられ、回転シリンダ10への巻回範囲内で磁気テープ１
は、その中心線がテープ基準中心線Ｃの上方から下方へ
移るように、降下する。回転シリンダ10のテープ退出側
では、傾斜ピン11、13とガイドローラ12とにより、磁気
テープ１は持ち上げられ、その中心線がテープ基準中心
線Ｃと一致するように走行を変換される。

このようにこの実施例では装置の薄形化のために立体
Ｍローディング方式がとられており、その結果、上記の
ようにローディング完了状態においてテープ１の回転シ
リンダ10への進入位置近傍と退出位置近傍でテープ１の
中心線はテープ基準中心線Ｃと高さの差を生じている。

次に、第３図〜第６図によりアンローディング状態か
らローディング完了状態に至るまでの可動シャーシ20及
びガイド類の動作タイミングを詳細に説明する。尚、こ
れらの図においても、第１図、第２図に対応した部分に
は、第１図及び第２図と同一の符号を付けてある。

第３図は本実施例のアンローディング状態を示す平面
図である。同図によりまず、ローディングメカニズムの
概略構成を説明する。

シリンダ10の供給リール側においてガイドローラ５、
テンションピン４は、可動シャーシ20上に植立された軸
21を中心に回動自在に軸支されたアーム（図示せず）上
に植立されており、アンローディング状態においてテー
プカセット２の開口スペース2a内の図示する如き位置に
収納されている。ガイドローラ８、傾斜ピン９は、ガイ
ドベース24上に植立されており、これらも同様にテープ
カセット２の開口スペース2a内の図示する如き位置に収
納されている。また、ガイドローラ７、傾斜ピン６は、
メインシャーシ19上に植立された軸22を中心に回動自在
に軸支されたアーム23上に植立されており後述するガイ
ドベース24の移動を妨げないためにアンローディング状
態では図示する如き第一の位置に保持されている。

次にシリンダ10の巻取りリール18側において、傾斜ピ
ン11、ガイドローラ12は、ガイドベース33上に植立され
ている。また、傾斜ピン13はメインシャーシ19上に植立
された軸43を中心に回動自在に軸支されたアーム（図示
せず）上に植立されている。ピンチローラ16は、可動シ
ャーシ20上に植立された軸44を中心に回動自在に軸支さ
れたアーム（図示せず）上に植立されている。固定ガイ
ド15もまた、可動シャーシ20上に植立された軸45を中心
に回動自在に軸支されたアーム（図示せず）に植立され
ている。これらのガイドはアンローディング状態におい
て、テープカセット２の開口スペース2a内の図示する如
き位置に収納されている。

補助部材100は補助部材100自体の姿勢保持がし易いよ
うにローディングモータ90の外周に巻装した状態でねじ
101および102によりメインシャーシ19に固定保持されて
おり、該ローディングモータ90はメインシャーシ19に固
定保持されている。但し、補正部材100の固定方法に関
しては、特にローディングモータ等に巻き付ける必然性
はなく、また、メインシャーシ19にねじ留め以外の方法
で固定することも可能であるし、任意の部材を介して固
定することも可能である。そして、補助部材100はアン
ローディングの状態で、その端部100aが傾斜ピン６とガ
イドローラ７の間を通って傾斜ピン６とガイドローラ７
よりもテープカセット２に近い位置にあるように配置さ
れている。

次に第４図から第６図によりローディング過程のガイ
ド類の動作タイミングを詳細に説明する。

第４図は本実施例のローディング途中の状態を示す平
面図である。特に同図では可動シャーシ20はスライド途
中にある。同図において、テンションピン４、ガイドロ
ーラ５は可動シャーシ20のスライド開始後にテープカセ
ット開口スペース2aより、図示の如き位置まで引き出さ
れ、その状態から可動シャーシ20と共にスライドを続け
る。また、傾斜ピン13、固定ガイド15、ピンチローラ16
は、可動シャーシ20のスライドに伴ってカセット開口ス
ペース2a内より徐々に引きだされる。同図の状態では、
ガイドベース24、33はカセット開口スペース2a内のアン
ローディング完了状態の定位置に配置されたままであ
り、可動シャーシ20がスライドした量だけシリンダ10側
へ近づく。またアーム23はアンロード完了状態（第３図
の位置）と何ら変化しない。

第５図は、第４図の状態からさらに可動シャーシ20の
スライドが進み、スライドが完了した時の状態を示して
いる。同図において、テンションピン４、ガイドローラ
５、傾斜ピン13、固定ガイド15、ピンチローラ16はロー
ディング完了状態の位置まで移動し、ガイドベース24、
33は図示しないリンク機構により駆動され図示する如き
位置まで移動する。この時前述の如くガイドベース24は
緩やかに上昇し、ガイドベース33は緩やかに下降しなが
ら移動する。シリンダ10のテープ進入側ではガイドベー
ス24上に植立されたガイドローラ８と傾斜ピン９によっ
てテープカセット２から上方に向かって引き出されたテ
ープ１は補助部材100に当接する。補助部材100はテープ
１と当接する部分100aにテープ１のねじれを補正するた
めの傾斜面を持つように設定されている。このためテー
プ１は補助部材100に当接することにより方向変換され
ねじれを生じることなく上方に向かうように案内され、
ガイドローラ８と傾斜ピン９に導かれて引き出され続け
る。ここで、アーム23は第３図の位置に対して何ら変化
せず、傾斜ピン６とガイドローラ７はテープ１に全く接
触しない。すなわち、アーム23上に植立された傾斜ピン
６、及びガイドローラ７は第１図で示したローディング
完了状態よりもシリンダ10から離れた位置にあり、ガイ
ドベース24がシリンダ10の近傍を移動することを妨げな
い。

第６図はローディングが完了した状態を示している。
同図においてガイドベース24、33は図示しない位置決め
部材によって所定の姿勢に位置決めされる。また、アー
ム23は第５図の状態よりさらにローディングが進んでガ
イドベース24が通過し終わった時点で矢印Ｆの向きに移
動を開始し、アーム23上に植立された傾斜ピン６、及び
ガイドローラ７は第６図に図示する如き補助部材100よ
りもテープカセット２に近いローディング完了位置へと
至りテープ１と当接し最終的なテープ走行路が完成され
る。この時テープ１は傾斜ピン６とガイドローラ７の移
動によって補助部材100と離れ、ローディング完了状態
ではテープ１と補助部材100は何ら接触していない。

次に第７図〜第10図によって補助部材100の働きをさ
らに詳しく説明する。

第７図は第４図に示したローディング開始後のシリン
ダ10のテープ進入側の様子を第４図の矢印Ｅ方向から見
た図である。ローディング開始後、テープ１がテンショ
ンピン４とガイドローラ５によってテープカセット２か
ら平行に引き出される。補助部材100、傾斜ピン６、及
びガイドローラ７はアンローディング時と同じ状態で補
助部材100はその端部100aが傾斜ピン６とガイドローラ
７の間から突出し傾斜ピン６とガイドローラ７よりもテ
ープカセット２に近い状態にある。しかし、この段階で
は、未だ、補助部材100はテープ１に接触していない。

第８図は、さらにローディングが進んだ状態である。
テープ１がガイドベース24（第５図）に植立されたガイ
ドローラ８と傾斜ピン９によって上方に向かって引き出
されている。引き出されたテープ１はガイドローラ５と
ガイドローラ８の間で補助部材100に当接し、補助部材1
00の当接面100aの傾斜によって姿勢を補正され上方に案
内される。このときアーム23に植立された傾斜ピン６と
ガイドローラ７はアンローディングの位置から何ら移動
せずテープ１と全く接触しない。

第９図は、第８図の状態からさらにローディングが進
んだ状態である。ガイドローラ８と傾斜ピン９によって
テープ１がさらに上方に引き出されている。このとき補
助部材100によりテープ１の姿勢が補正されるため、各
ガイド間テープのねじれの発生が抑制され、テープ１の
幅方向の位置ずれが抑制される。この結果、テープ１が
ガイドローラ８及びガイドローラ５のフランジに過度に
当接することがなくなりテープエッジの損傷を防ぐこと
が可能となる。

ここで、補助部材100の端部100aを、第６図に示す傾
斜ピン６とガイドローラ７のローディング完了時のテー
プ走行路完成時における位置の中間近傍に位置させるこ
とにより、ローディング途中において傾斜ピン６とガイ
ドローラ７が移動することなくローディング完了時の位
置にあるとした場合の両テープガイドによるテープ姿勢
の補正効果とほぼ同等の効果を補正部材100により得る
ことができる。

第10図はローディングが完了した状態を示す図であ
る。ガイドローラ８と傾斜ピン９は所定位置に位置決め
され、テープ１をシリンダ10（第６図）に所定角度巻装
させる。第９図の状態の後、アーム23の移動により、ア
ーム23上に植立された傾斜ピン６とガイドローラ７がテ
ープ１と当接し、テープ１を補助部材100から若干量引
き離しテープカセット２の方向に移動させ所定のテープ
走行路を完成させる。この直前までテープ１は補助部材
100によって傾斜ピン６とガイドローラ７によるテープ
姿勢の補正と同等の補正を受けるため、テープ１はスム
ーズにテープ走行路を完成させることが可能である。そ
して、ローディング完了時において補助部材100はテー
プ１に何ら接触せず、テープ走行路に影響を与えない。

第11図に補助部材100と傾斜ピン６、ガイドローラ
７、およびアーム23とのアンローディング時における構
成を斜視図で示した。同図に示すように補助部材100は
傾斜ピン６、ガイドローラ７、およびアーム23のいずれ
とも接触せずは、これらの間隙からテープに接触する先
端部100aを突出させている。

第12図は、第11図で示す箇所を上方から見た図であ
る。傾斜ピン６とガイドローラ７のローディング完了時
における位置を６′、７′とし点線で示した。矢印ｊは
傾斜ピン６、ガイドローラ７の移動の軌跡である。アー
ム23は、軸22周りに回転移動するためアーム23上に植立
された傾斜ピン６とガイドローラ７は円弧を描いて
６′、７′の位置へ移動する。補助部材100は傾斜ピン
６、ガイドローラ７の移動の妨げとならないように軌跡
ｊを避けた形状をなし、配置されている。即ち、補助部
材の移動を必要としないので従来のような補助部材の移
動スペースを必要としない。

また、本実施例の補助部材100は、特開昭62−124651
号公報に示されるようなテープガイドがアンローディン
グ時にはローディング完了時と同じ位置にあり、ローデ
ィング途中で一旦他の位置に退避し、その間補助部材と
テープが当接し、さらにローディング完了に近づくと退
避していたテープガイドが元の位置に戻ってテープと当
接するといったようなローディング方法においても適用
可能である。

第13図は、補助部材100とテープ１との接触部分100a
を円柱状の形状とした他の一実施例を示す図である。こ
の実施例において補助部材100は前述の実施例と同様の
効果をもたらし、かつ、テープとの接触面積が広くなる
ため姿勢の補正がし易くなりテープに無理な力がさらに
加わりにくくなる。

第14図は、補助部材100を可撓体で構成し、該補助部
材100はローディング過程において移動するテープガイ
ドと当接されかつ該テープガイドの移動の軌跡にならっ
て変形可能な構成とされた他の一実施例を示す図であ
る。アンローディング状態にある傾斜ピン６、ガイドロ
ーラ７はローディング完了時に、それぞれ、図中点線で
示した６′、７′の位置へ移動する。ここで、傾斜ピ
ン、ガイドローラがそれぞれ６′及び７′の位置にある
時の補助部材100の形状を実線で示した。補助部材100は
移動中の傾斜ピン６″、ガイドローラ７″と当接するが
該傾斜ピン６″、ガイドローラ７″の移動の軌跡になら
って点線で示す100″のように変形し、前述の第１図〜
第12図を用いて説明した実施例と同様の効果をもたら
す。このように補助部材100を可撓体で構成することに
より、傾斜ピン６、ガイドローラ７と接触してもそれら
の移動に支障を与えることがないので非常に限られたス
ペースに補助部材100が設置可能となる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、補助部材が移動スペースを必要とし
ないので装置の小形化を阻止することなくローディング
途中でのテープ損傷防止が図れ、信頼性の高いテープロ
ーディング機構を実現できる。また、その結果として装
置の小形化に必要な高低差のあるテープ走行路の形成、
いわゆる立体ローディングにおいて、小形化達成のため
に狭い間隔で配置されたテープガイドの移動が可能とな
り、磁気記録再生装置の小形化に大きく寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による磁気記録再生装置の一実施例の構
成を示す平面図、第２図は第１図における構成を矢印Ｄ
の方向からみた背面図、第３図はアンローディング状態
のメカニズムの概略を示す平面図、第４図および第５図
はローディング途中におけるメカニズムの概略構成を示
す平面図、第６図はローディング完了状態のメカニズム
の概略を示す平面図、第７図、第８図および第９図はロ
ーディング途中における補助部材100、テープ１および
その近傍のテープガイドの相互の関係を、第４図の矢印
Ｅの方向から見た拡大側面図、第10図はローディング完
了状態の補助部材100、テープ１およびその近傍のテー
プガイドの相互の関係を、第４図の矢印Ｅの方向から見
た拡大側面図、第11図は補助部材100と傾斜ピン６、ガ
イドローラ７、およびアーム23の、アンローディング時
における構成を示した拡大斜視図、第12図は第11図の構
成を上方から見た拡大平面図、第13図は補助部材100の
テープ１との接触部分を円柱状の形状とした他の一実施
例の構成の拡大斜視図、第14図は補助部材100を可撓体
で構成した他の一実施例の構成の拡大平面図である。１……磁気テープ、２……テープカセット、 2a……開口スペース,2b……内蓋、３……供給リール、４……テンションピン、５……ガイドローラ、６……傾斜ピン、 7,8……ガイドローラ、９……傾斜ピン、 10……回転シリンダ、11……傾斜ピン、 12……ガイドローラ、13……傾斜ピン、 14……キャプスタン、15……固定ガイド、 16……ピンチローラ、17……磁気ヘッド、 18……巻取りリール、19……メインシャーシ、 20……可動シャーシ、21,22……軸、 23……アーム、24、33……ガイドベース、 43,44,45……軸、90……ローディングモータ、100……
補助部材、 100a……補助部材100とテープ１との接触部、 101、102……ねじ。

フロントページの続き (72)発明者長井究一郎神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所家電研究所内 (72)発明者西田育雄茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日立製作所東海工場内 (72)発明者山下芳春茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日立製作所東海工場内 (72)発明者井餘田浩司茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日立製作所東海工場内 (72)発明者大森玄則茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日立製作所東海工場内 (72)発明者荻路憲治神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所家電研究所内 (56)参考文献特開昭61−137257（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体であるテープを、回転ヘッドを有
したシリンダに所定角度巻装させ所定のテープ走行路を
形成するガイドポスト群を備えた磁気記録再生装置にお
いて、前記テープ走行路の近傍にシャーシに対して固定保持さ
れ、ローディング途中においては、前記テープのエッジ
をその幅方向に非規制状態としながら前記テープのテー
プ面に当接され、かつ、ローディング完了時には、前記
テープのテープ面から当接を解除される構成を有する補
助ガイドを備えていることを特徴とする磁気記録再生装
置のテープローディング機構。
【請求項２】前記補助ガイドは、ローディング過程にお
いて移動する複数のテープガイド間から突出して前記テ
ープに当接し、テープスパンを所定長さに維持する構成
を有する請求項１に記載の磁気記録再生装置のテープロ
ーディング機構。
【請求項３】前記補助ガイドは、板状部材で構成されて
いる請求項１または請求項２に記載の磁気記録再生装置
のテープローディング機構。
【請求項４】前記補助ガイドは、テープに当接する部分
が円柱状の形状を有している請求項１ないし請求項３の
いずれかに記載の磁気記録再生装置のテープローディン
グ機構。
【請求項５】前記補助ガイドは、ローディング過程にお
けるテープガイドの移動路から離され少なくとも該テー
プガイドに接触されない位置に配置される構成である請
求項１ないし請求項４のいずれかに記載の磁気記録再生
装置のテープローディング機構。
【請求項６】前記補助ガイドは、可撓体によって構成さ
れ、ローディング過程において移動するテープガイドと
当接され、該テープガイドの移動の軌跡にならって変形
可能な構成を有する請求項１ないし請求項４に記載の磁
気記録再生装置のテープローディング機構。