KR940004010B1

KR940004010B1 - 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구

Info

Publication number: KR940004010B1
Application number: KR1019910009818A
Authority: KR
Inventors: 나오꼬 쯔찌야; 마사오 이와꾸라; 히데까즈 다께다; 규이찌로 나가이; 이꾸오 니시다; 요시하루 야마시따; 고지 이요따; 모또노리 오모리; 겐지 오기로
Original assignee: 가부시끼가이샤 히다찌세이사꾸쇼; 미다 가쓰시게
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1991-06-14
Publication date: 1994-05-10
Also published as: JP2651041B2; JPH0461055A; US5278707A; KR920001468A

Abstract

내용 없음.

Description

자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구

제1도는 본 발명의 1실시예의 자기기록재생장치의 평면도.

제2도는 제1도의 화살표 D의 방향에서 본 제1도의 장치의 배면도.

제3도는 자기테이프가 로딩되어 있지 않을 때의 제1도의 장치의 상태를 도시한 도면.

제4도 및 제5도는 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 제1도의 장치의 상태를 각각 도시한 도면.

제6도는 자기테이프가 로딩완료되었을때의 제1도의 장치의 상태를 도시한 도면.

제7도, 제8도 및 제9도는 제4도의 화살표 E의 방향에서 본 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 자기테이프, 보조가이드 및 그 근방의 테이프가이드의 상호관계를 각각 도시한 확대측면도.

제10도는 제4도의 화살표 E의 방향에서 본 자기테이프가 로딩이 완료된 상태에 있어서의 자기테이프, 보조가이드 및 그 근방의 테이프가이드의 상호관계를 도시한 확대측면도.

제11도는 자기테이프가 로딩되어 있지 않은 상태에 있어서의 제1도의 장치내의 보조가이드, 경사핀, 가이드로울러 및 암의 확대사시도.

제12도는 제11도에 도시된 보조가이드, 경사핀, 가이드롤러 및 암을 위쪽에서 본 확대평면도.

제13도는 보조가이드의 다른 예를 도시한 사시도.

제14도는 보조가이드의 또 다른 예를 도시한 사시도.

본 발명은 자기기록 및 재생장치의 자기테이프 로딩기구에 관한 것으로써, 특히 로딩과정에서의 자기테이프 손상의 발생을 방지하여 신뢰성이 높은 로딩동작을 실현할 수 있는 테이프 로딩기구에 관한 것이다.

일반적으로, 자기테이프를 기록매체로 하여 신호의 기록 및 재생을 실행하는 자기기록 및 재생장치에서는 기록 또는 재생시에 테이프카세트에서 자기테이프를 인출하여 이것을 자기헤드를 내장한 회전실린더의 주위에 감는 것에 의해 테이프 주행로를 형성하고, 또 기록 또는 재생의 종료시에는 테이프를 상기 테이프주행로에서 인출시켜서 카세트에 수납시키는 테이프 로딩기구가 사용되고 있다.. 이러한 자기기록 및 재생장치에 있어서는 소형, 경량화에 관해서 메카니즘의 영향이 크고, 그 메카니즘은 테이프주행로의 형성상태에 의해서 전체의 크기가 거의 결정된다.

그래서, 장치전체의 소형, 경량화를 목적으로 해서 종래부터 각종 테이프주행계가 개발되고 있으며, 예를 들면 일본국 특허공개공보 소화55-160362호에 기재되어 있는 바와 같이, 테이프카세트내의 자기테이프를 테이프가이드에 의해 회전실린더의 테이프진입측으로 샤시면(기준면)에 대해 높이 위치를 변경하면서 경사진방향으로 인도함과 동시에 자기테이프를 다른 테이프가이드에 의해 회전실린더의 테이프인출측으로 인도하도록 한 것이 제안되어 있다. 이 종래예는 실린더의 샤시면에 대한 직립화에 따라서 테이프의 실린더 진입높이의 테이프카세트높이의 차가 큰 테이프주행로를 형성할 수 있게 하는 것으로써, 장치전체의 박형화에는 매우 유효하다.

그러나, 상기 종래예에서 테이프는 여러개의 테이프가이드에 접촉하면서 테이프카세트에서 서서히 그 높이위치를 변화시키면서 인출된다. 이 때문에 로딩 또는 언로딩과정에서의 각 테이프가이드의 자세가 정밀도있게 제어되지 않으면, 테이프가 각 테이프가이드사이에서 꼬여서 폭방향의 인장분포가 불균일하게 되고, 그 결과 테이프는 각 테이프가이드에서 폭방향으로 이동하려고 하여 테이프가이드의 플랜지부에 강하게 접촉해서 손상해버리는 문제가 있었다.

또, 상기의 테이프 손상의 발생을 방지하기 위해 각 테이프가이드의 자세를 정밀도 있게 제어하려고 하면 로딩기구가 복잡하게 되어버리는 문제가 있었다.

이 문제에 대처하기 위해, 예를 들면 일본국 특허공고공보 소화62-124651호에 개시되어 있는 바와 같이 테이프주행로의 근방으로 이동할 수 있는 보조가이드를 마련하고, 상기 보조가이드가 로딩도중의 자기테이프에만 접촉함과 동시에 로딩완료시에 테이프주행로에서 인출되도록 구성한 테이프로딩기구가 제안되어 있다.

이들 종래예는 로딩 또는 언로딩도중에서의 테이프의 손상방지에 유효하지만, 자기테이프에 접촉해서 테이프의 자세를 보정하는 보조가이드가 이동하는 구성으로 되어 있으므로, 로딩완료시에 테이프주행로를 형성하는 테이프가이드군의 이동스페이스 이외에 상기 보조가이드의 이동스페이스가 필요하여 장치전체의 소형화에 한계가 있는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 보조가이드를 필요최소한의 스페이스로 설치할 수 있는 구성으로 하는 것에 의해, 로딩 도중에서의 테이프손상방지를 도모함과 동시에 자기기록재생장치의 소형화에도 공헌할 수 있는 로딩기구를 제공하는 것이다.

본 발명에 의하면, 로딩도중의 테이프의 자세를 보정하기 위한 보조가이드는 샤시에 고정유지되어 이동하지 않는다. 또한, 통상의 테이프의 주행성능에 악영향을 주지 않도록 하기 위해 상기 보조가이드는 로딩도중의 테이프에만 접촉하고, 로딩완료시에는 테이프에 접촉하지 않는다.

샤시에 고정유지된 보조가이드는 로딩도중에서의 테이프의 자세를 보정하여 테이프가 접촉하고 있는 각 테이프가이드에서 폭방향으로 이동하지 않도록 해서 가이드플랜지로의 과도한 접촉을 방지하여 손상이 없는 안정된 로딩동작을 실현한다. 또, 본 발명의 보조가이드는 이동스페이스를 필요로 하지 않는다. 이 때문에 로딩기구의 컴팩트화가 이루어져 부수적으로 장치전체의 대폭적인 소형화가 달성된다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면에 의해서 설명한다.

제1도는 본 발명의 실시예에 의한 자기기록재생장치를 도시한 평면도로써, (1)은 자기테이프, (2)는 테이프카세트, (2a)는 열림스페이스, (2b)는 카세트앞뚜껑, (3)은 공급릴, (4)는 인장핀, (5)는 가이드로울러, (6)은 경사핀, (7),(8)은 가이드로울러, (9)는 경사핀, (10)은 회전실린더, (11)핀치로울러, (12)는 가이드로울러, (13)은 경사핀, (14)는 캡스턴, (15)는 고정가이드, (16)은핀치로울러, (17)은 자기헤드, (18)은 감기릴, (19)는 메인샤시, (20)은 가동샤시, (90)은 로딩모터, (100)은 보조가이드이다. (101),(102)는 보조가이드를 고정하기 위한 나사이다.

본 실시예는 실린더드럼(10)과 테이프카세트(2)가 평면적으로 오버랩하는 방식을 채용하고 있으며, 로딩 완료상태에서 메카니즘의 소형화를 도모하고 있다.

제1도에서, 메인샤시(19)상에는 자기헤드(17)을 갖는 실린더드럼(10)이 도시하지 않은 실린더유지부재를 거쳐서 고정되고, 또, 화살표 A-A'방향으로 소정량 이동할 수 있는 가동샤시(20)이 마련되어 있다. 테이프카세트(2)가 장착되어 있지 않을 때에는 가동샤시(20)은 화살표 A'방향의 회전실린더(10)에서 가장 멀어진 한계위치에 위치가 정해져 있다.

테이프카세트(2)가 도시하지 않은 테이프카세트 삽입구에서 삽입되면 이 테이프카세트(2)는 가동샤시(20)상에 탑재되고, 가동샤시(20)이 화살표 A방향으로 이동해서 테이프카세트(2)가 회전실린더(10)에 가장 접근한 한계위치에 장착된다. 이 테이프카세트(2)를 가동샤시(20)에 장착하면 테이프카세트(2)의 도시하지 않은 카세트앞뚜껑(2b)가 열리고, 테이프카세트(2)가 화살표 A 방향의 한계위치 장착위치에 위치가 정해졌을때에는 카세트앞뚜껑(2b)의 개방에 의해서 노출된 테이프카세트(20)의 열림스페이스(2a)내에 회전실린더(10)의 일부가 수납된다.

이러한 동작에 연동해서 카세트열림스페이스(2a)내의 공급릴(3)측에 위치가 정해져 있는 인장핀(4), 가이드로울러(5),(8) 및 경사핀(9), 이 열림스페이스(2a)내의 감기릴(18)측에 위치가 정해진 경사핀(11), 가이드로울러(12), 경사핀(13), 고정가이드(15) 및 핀치로울러(16)이 카세트열림스페이스(2a)내에서 이동하고, 이것에 의해서 자기테이프(1)이 테이프카세트(2)에서 인출되며, 또 자기테이프(1)을 실린더(10)에 감는 소위 테이프로딩동작이 실행된다.

제1도는 이러한 테이프로딩이 완료해서 자기테이프(1)이 회전실린더(10)에 소정각도에 걸쳐서 나선형으로 감긴상태를 나타내고 있다. 이 상태에서는 회전헤드실린더(10)의 테이프진입측에서 가이드로울러(5), 경사핀(6), 가이드로울러(7),(8) 및 경사핀(9)에 의해서 자기테이프(1)의 주행로(테이프주행로)가 형성되고, 또 회전헤드실린더(10)의 테이프인출측에서 경사핀(11), 가이드로울러(12), 경사핀(13) 및 고정가이드(15)에 의해서 테이프주행로가 형성되며, 캡스터(14)와 핀치로울러(16)에 의해 자기테이프(1)이 사이에 끼워져 구동된다.

또, 테이프로딩이 완료했을때에는 도시한 바와 같이, 인장핀(4), 가이드로울러(5),(7) 및 경사핀(6)은 각각 회전실린더(10)의 테이프진입측 근방에 위치가 정해진 가이드로울러(8), 경사핀(9)보다도 테이프카세트(2)측에 배치되고, 마찬가지로 경사핀(13), 캡스턴(14), 고정가이드(15) 및 핀치로울러(16)도 회전실린더(10)의 테이프인출측 근방에 위치가 정해진 경사핀(11), 가이드로울러(12)보다도 테이프카세트(2)측에 배치되게 된다.지

기록이나 재생시에는 캡스턴(14)가 회전하는 것에 의해, 자기테이프(1)이 공급릴(3)에서 인출되어 감기릴(18)에서 감겨지도록 주행하고, 회전실린더(10)이 회전해서 이것에 탑재되어 있는 여러개의 자기헤드(17)이 자기테이프(1)을 주사한다. 또, 인장핀(4)에 의해서 자기테이프(1)의 인장이 검지되고, 이 검지결과에 따라서 공급릴(3)의 릴베이스의 브레이크(도시하지 않음)등이 제어되어 자기테이프(1)의 인장이 일정하게 유지된다.

제2도는 제1도의 화살표 D측에서 본 배면도이다. 제1도에 대응하는 부분에는 제1도와 동일한 부호를 붙이고 있다.

회전실린더(10)은 그 점유높이 h를 작게하기 위해 메인샤시(19) 및 가동샤시(20)면에 대해서 직립에 가까운 상태로 설치되어 있다. 제2도에서, 일점쇄선 C는 테이프카세트(2)(제1도)내의 자기테이프(1)의 중심선(이하, 테이프기준중심선이라 한다.)이다. 테이프로딩완료상태에서는 경사가이드(6),(9)와 가이드로울러(7),(8)에 의해 회전실린더(10)의 테이프진입측에서 자기테이프(1)이 테이프기준중심선 C에 비해서 들어올려지고, 회전실린더(10)으로의 감기는 범위내에서 자기테이프(1)은 그 중심선이 테이프기준중심선 C의 위쪽에서 아래쪽으로 이동하도록 강하한다. 회전실린더(10)의 테이프인출측에서 경사핀(11),(13)과 가이드로울러(12)에 의해 자기테이프(1)은 들어올려지고, 그 중심선이 테이프기준중심선 C와 일치하도록 주행을 변환한다.

이와 같이 이 실시예에서는 장치의 박형화를 위해 입체 M 로딩방식을 채용하고 있으며, 그 결과 상기와 같이 로딩완료상태에서 테이프(1)의 회전실린더(10)으로의 진입위치근방과 인출위치근방에서 테이프(1)의 중심선은 테이프기준중심선 C와 높이의 차를 발생하고 있다.

다음에 제3도 내지 제6도에 의해 언로딩상태에서 로딩완료상태에 이르기까지의 가동샤시(20) 및 가이드류의 동작타이밍을 상세히 설명한다. 또, 이들 도면에서도, 제1도, 제2도에 대응한 부분에는 제1도 및 제2도와 동일한 부호를 붙이고 있다.

제3도는 본 실시예의 언로딩상태를 도시한 평면도이다. 제3도에 의해 우선 로딩메카니즘의 개략적인 구성을 설명한다.

실린더(10)의 공급릴측에서 가이드로울러(5), 인장핀(4)는 가동샤시(20)상에 매립된 축(21)을 중심으로 회전운동이 자유롭게 축받이된 암(도시하지 않음)상에 매립되어 있고, 언로딩 상태에서 테이프카세트(2)의 열림스페이스(2a)내의 도시한 바와 같은 위치에 수납되어 있다. 가이드로울러(8), 경사핀(9)는 가이드베이스(24)상에 매립되어 있으며, 이들도 마찬가지로 테이프카세트(2)의 열림스페이스(2a)내의 도시한 바와 같은 위치에 수납되어 있다. 또, 가이드로울러(7), 경사핀(6)은 메인샤시(19)상에 매립된 축(22)를 중심으로 회전운동이 자유롭게 축받이된 암(23)상에 매립되어 있고, 다음에 기술하는 가이드베이스(24)의 이동을 방해하지 않기 위해 언로딩상태에서 도시한 바와 같은 제1의 위치에 유지되어 있다.

다음에 실린더(10)의 감기릴(18)측에서 경사핀(11), 가이드로울러(12)는 가이드베이스(33)상에 매립되어 있다. 또, 경사핀(13)은 메인샤시(19)상에 매립된 축(43)을 중심으로 회전운동이 자유롭게 축받이된 암(도시하지 않음)상에 매립되어 있다. 핀치로울러(16)은 가동샤시(20)상에 매립된 축(44)를 중심으로 회전운동이 자유롭게 축받이된 암(도시하지 않음)상에 매립되어 있다. 고정가이드(15) 또 가동샤시(20)상에 매립된 축(45)를 중심으로 회전운동이 자유롭게 축받이된 암(도시하지 않음)상에 매립되어 있다. 이들의 가이드는 언로딩상태에서 테이프카세트(2)의 열림스페이스(2a)내의 도시한 바와 같은 위치에 수납되어 있다.

보조가이드(100)은 보조가이드(100) 자체의 자세유지를 하기 쉽도록 로딩모터(90)의 바깥둘레에 감긴 상태에서 나사(101) 및 (102)에 의해 메인샤시(19)에 고정유지되어 있으며, 상기 로딩모터(90)은 메인샤시(19)에 고정유지되어 있다. 단, 보조가이드(100)의 고정방법에 대해서는 특히 로딩모터 등에 감길 필연성은 없으며, 또, 메인샤시(19)에 나사로 조여 고정하는 방법이외의 방법으로 고정하는 것도 가능하고, 임의의 부재를 거쳐서 고정하는 것도 가능하다. 그리고, 보조가이드(100)은 언로딩의 상태에서 그 단부(100a)가 경사핀(6)과 가이드로울러(7) 사이를 통해서 경사핀(6)과 가이드로울러(7)보다도 테이프카세트(2)에 가까운 위치에 있도록 배치되어 있다.

다음에 제4도 내지 제6도에 의해 로딩과정의 가이드류의 동작타이밍을 상세히 설명한다.

제4도는 본 실시예의 로딩도중의 상태를 도시한 평면도이다. 특히, 제4도에서 가동샤시(20)은 슬라이드 도중에 있다. 제4도에서, 인장핀(4), 가이드로울러(5)는 가동샤시(20)의 슬라이드 개시후에 테이프카세트 열림스페이스(2a)에서 도시한 바와 같은 위치에서 인출되고, 그 상태에서 가동샤시(20)과 함꼐 슬라이드를 계속한다. 또, 경사핀(13), 고정가이드(15), 핀치로울러(16)은 가동샤시(20)의 슬라이드에 따라서 카세트열림스페이스(2a)내에서 서서히 인출된다. 제4도의 상태에서 가이드베이스(24),(33)은 카세트열림스페이스(2a)내의 언로딩완료상태의 정위치에 배치된 그대로이고, 가동샤시(20)이 슬라이드한 양만큼 실린더(10)측으로 가까이 간다. 또, 암(23)은 언로드완료상태(제3도의 위치)로 아무변화하지 않는다.

제5도는 제4도의 상태에서 더욱 가동샤시(20)의 슬라이드가 진행되어 슬라이드가 완료한 상태를 나타내고 있다. 제5도에서, 인장핀(4), 가이드로울러(5), 경사핀(13), 고정가이드(15), 핀치로울러(16)은 로딩완료상태의 위치까지 이동하고, 가이드베이스(24),(33)은 도시하지 않은 링크기구에 의해 구동되어 도시한 바와 같은 위치까지 이동한다. 이때 상술한 바와 같이 가이드베이스(24)는 완만하게 상승하고, 가이드베이스(33)은 완만하게 하강하면서 이동한다. 실린더(10)의 테이프진입측에서는 가이드베이스(24)상에 매립된 가이드로울러(8)과 경사핀(9)에 의해서 테이프카세트(2)에서 위쪽으로 향해서 인출된 테이프(1)은 보조가이드(100)에 접촉한다. 보조가이드(100)은 테이프(1)과 접촉하는 부분(100a)에서 테이프(1)의 꼬임을 보정하기 위한 경사면을 갖도록 설정되어 있다. 이 때문에 테이프(1)은 보조가이드(100)에 접촉하는 것에 의해 방향이 변환되어 꼬여지는 일이 없이 위쪽으로 향하도록 안내되고, 가이드로울러(8)과 경사핀(9)에 인도되어 인출을 계속한다. 여기에서, 암(23)은 제3도의 위치에 대해서 전혀 변화하지 않고, 경사핀(6)과 가이드로울러(7)은 테이프(1)에 전혀 접촉하지 않는다. 즉, 암(23)상에 매립된 경사핀(6) 및 가이드로울러(7)은 제1도에서 도시한 로딩완료상태보다도 실린더(10)에서 떨어진 위치에 있으며, 가이드베이스(24)가 실린더(10)의 근방을 이동하는 것을 방해하지 않는다.

제6도는 로딩이 완료한 상태를 도시하고 있다. 제6도에서, 가이드베이스(24),(33)은 도시하지 않은 위치결정부재에 의해서 소정의 자세로 위치결정된다. 또, 암(23)은 제5도의 상태에서 더욱 로딩이 진행되어 가이드베이스(24)가 통과하여 종료한 시점에서 화살표 F의 방향으로 이동을 개시하고, 암(23)상에 매립된 경사핀(6) 및 가이드로울러(7)은 제6도에 도시한 바와 같은 보조가이드(100)보다도 테이프카세트(2)에 가까운 로딩완료위치에 도달하여 테이프(1)과 접촉해서 최종적인 테이프주행로가 완성된다. 이때, 테이프(1)은 경사핀(6)과 가이드로울러(7)의 이동에 의해서 보조가이드(100)과 떨어지며, 로딩완료상태에서 테이프(1)과 보조가이드(100)은 전혀 접촉하지 않는다.

다음에 제7도 내지 제10도에 의해서 보조가이드(100)의 움직임을 더욱 상세하게 설명한다.

제7도는 제4도에 도시한 로딩개시후의 실린더(10)의 테이프진입측의 상태를 제4도의 화살표 E방향에서 본 도면이다. 로딩개시후, 테이프(1)이 인장핀(4)와 가이드로울러(5)에 의해서 테이프카세트(2)에서 평행하게 인출된다. 보조가이드(100), 경사핀(6) 및 가이드로울러(7)은 언로딩시와 같은 상태이며, 보조가이드(100)은 그 단부(100a)가 경사핀(6)과 가이드로울러(7)사이에서 돌출되어 경사핀(6)과 가이드로울러(7)보다도 테이프카세트(2)에 가까운 상태에 있다. 그러나, 이 단계에서 아직 보조가이드(100)은 테이프(1)에 접촉하고 있지 않다.

제8도는 로딩이 더욱 진행한 상태이다. 테이프(1)이 가이드베이스(24)(제5도)에 매립된 가이드로울러(8)과 경사핀(9)에 의해서 위쪽으로 향해서 인출되고 있다. 인풀된 테이프(1)은 가이드로울러(5)와 가이드로울러(8) 사이에서 보조가이드(100)에 접촉하고, 보조가이드(100)의 접촉면(100a)의 경사에 의해서 자세를 보정하여 위쪽으로 안내된다. 이때 암(24)상에 매립된 경사핀(6)과 가이드로울러(7)은 언로딩의 위치에서 조금도 이동하지 않아 테이프(1)과 전혀 접촉하지 않는다.

제9도는 제8도의 상태에서 로딩이 더욱 진행한 상태이다. 가이드로울러(8)과 경사핀(9)에 의해서 테이프(1)이 더욱 위쪽으로 인출되어 있다. 이때 보조가이드(100)에 의해 테이프(1)의 자세가 보정되므로, 각 가이드사이의 테이프의 꼬임의 발생이 억제되어 테이프(1)의 폭방향의 위치어긋남이 억제된다. 그 결과, 테이프(1)이 가이드로울러(8) 및 가이드로울러(5)의 플랜지에 과도하게 접촉하는 일이 없게 되어 테이프에지의 손상을 방지하는 것이 가능하게 된다.

여기에서, 보조가이드(100)의 단부(100a)를 제6도에 도시한 경사핀(6)과 가이드로울러(7)의 로딩완료시의 테이프주행로 완성시의 위치의 중간근방에 위치시키는 것이 의해, 로딩도중에 경사핀(6)과 가이드로울러(7)이 이동하는 일이 없어 로딩완료시의 위치에 있기로한 경우의 양테이프가이드에 의한 테이프자세의 보정 효과와 대략 같은 효과를 보정가이드(100)에 의해서 얻을 수 있다.

제10도는 로딩이 완료한 상태를 도시한 도면이다. 가이드로울러(8)과 경사핀(9)는 소정위치에 위치결정되어 테이프(1)을 실린더(10)(제6도)에 소정각도로 감기게 한다. 제9도의 상태후, 암(23)의 이동에 의해 암(23)상에 매립된 경사핀(6)과 가이드로울러(7)이 테이프(1)과 접촉하고, 테이프(1)을 보조가이드(100)에서 약간 떨어뜨려 테이프카세트(2)의 방향으로 이동시켜 소정의 테이프주행로를 완성시킨다. 이 직전까지 테이프(1)은 보조가이드(100)에 의해서 경사핀(6)과 가이드로울러(7)에 의한 테이프자세의 보정과 같은 보정을 받으므로, 테이프(1)은 원활하게 테이프주행로를 완성시킬 수 있다. 그리고, 로딩완료시에 있어서, 보조가이드(100)은 테이프(1)에 전혀 접촉하지 않아 테이프주행로에 영향을 주지 않는다.

제11도는 보조가이드(100)과 경사핀(6), 가이드로울러(7) 및 암(23)과의 언로딩시의 구성을 도시한 사시도이다. 제11도에 도시한 바와 같이, 보조가이드(100)은 경사핀(6), 가이드로울러(7) 및 암(23)의 어느것과도 접촉하지 않고, 이들의 간극에서 테이프에 접촉하는 단부(100a)를 돌출시키고 있다.

제12도는 제11도에서 도시한 장소를 위쪽에서 본 도면이다. 경사핀(6)과 가이드로울러(7)의 로딩완료시의 위치를(6'),(7')로 하여 점선으로 나타냈다. 화살표 j는 경사핀(6), 가이드로울러(7)의 이동의 궤적이다. 암(23)은 축(22) 둘레로 회전이동하기 위해 암(23)상에 매립된 경사핀(6)과 가이드로울러(7)은 원호를 그려서(6'),(7')의 위치로 이동한다. 보조가이드(100)은 경사핀(6), 가이드로울러(7)의 이동에 방해가 되지 않도록 궤적j를 피하는 형상으로 배치되어 있다. 즉, 보조가이드의 이동을 필요로 하지 않으므로 종래와 같은 보조가이드의 이동스페이스를 필요로 하지 않는다.

또, 본 실시예의 보조가이드(100)은 일본국 특허공개공보 소화62-124651호에 개시된 바와 같은 테이프가이드가 언로딩시에는 로딩완료시와 같은 위치에 있고, 로딩도중에 일단 다른 위치로 이동시켜 그 사이 보조 가이드와 테이프가 접촉하고, 또 로딩완료에 가까와지면 다른 위치에 있던 테이프가이드가 원래의 위치로 되돌아와서 테이프와 접촉하는 로딩기구에도 적용할 수 있다.

제13도는 보조가이드(100)과 테이프(1)의 접촉부분(100a)를 원주형상의 형상으로 한 다른 1실시예를 도시한 도면이다. 이 실시예에서 보조가이드(100)은 상술한 실시예와 동일한 효과를 가져오며, 또한 테이프와의 접촉면적이 넓게되므로 자세의 보정이 쉽게 되어 테이프에 무리한 힘이 더욱 가해지기 어렵게 된다.

제14도는 보조가이드(100)을 가요체로 구성하고, 상기 보조가이드(100)은 로딩과정에서 이동하는 테이프가이드와 접촉되며, 또한 상기 테이프가이드의 이동의 궤적에 따라서 변형할 수 있는 구성으로 된 다른 1실시예를 도시한 도면이다. 언로딩상태에 있는 경사핀(6), 가이드로울러(7)은 로딩완료시에 각각 도면중 점선으로 표시한 (6')(7')의 위치로 이동한다. 여기에서, 경사핀, 가이드로울러가 각각(6') 및 (7')의 위치에 있을때의 보조가이드(100)의 형상을(100'')로 하여 실선으로 표시했다. 보조가이드(100)은 이동중의 경사핀(6''), 가이드로울러(7'')와 접촉하지만 상기 경사핀(6''),가이드로울러(7'')의 이동의 궤적에 따라서 실선으로 표시한 (100'')와 같이 변형하며, 상술한 제1도 내지 제12도를 사용해서 설명한 실시예와 동일한 효과를 가져온다. 이와 같이 보조가이드(100)을 가요체로 구성하는 것에 의해, 경사핀(6), 가이드로울러(7)과 접촉해서 그들의 이동에 지장을 주는 일이 없으므로, 매우 한정된 스페이스에 보조가이드(100)을 설치할 수 있게 된다.

본 발명에 의하면, 보조가이드가 이동스페이스를 필요로 하지 않으므로, 장치의 소형화를 저지하는 일이 없고, 로딩도중에서의 테이프손상방지가 도모되어 신뢰성이 높은 테이프로딩기구를 실현할 수 있다. 또, 그 결과로써 장치의 소형화에 필요한 고저차가 있는 테이프주행로의 형성, 소위 입체로딩에 있어서, 소형화 달성을 위해 좁은 간격에서 배치된 테이프가이드의 이동이 가능하게 되어 자기기록 및 재생장치의 소형화에 크게 기여할 수 있다.

Claims

자기헤드를 내장한 회전실린더에 자기테이프를 소정의 각도로 감으며, 또한 소정의 테이프주행로를 형성하는 여러개의 테이프가이드를 갖는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구에 있어서, 자기테이프가 로딩되어야 할 때 자기테이프가 회전실린더에 감겨지도록 이동하는 여러개의 테이프가이드 및 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 상기 자기테이프에 접촉하지만 상기 자기테이프가 로딩완료 되었을때에는 상기 자기테이프에 접촉하지 않은 위치에서 자기기록 및 재생장치의 샤시에 고정되어 있는 보조가이드로 이루어지는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 상기 보조가이드는 이동하고 있는 여러개의 테이프가이드 사이에서 상기 자기테이프로 향해서 돌출되며, 또한 상기 자기테이프에 접촉되므로 상기 자기테이프의 스팬이 소정의 길이로 유지되는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프 로딩기구.
특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 보조가이드는 판형상의 부재로 형성되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 보조가이드는 판형상의 부재로 형성되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 보조가이드는 원주형상의 자기테이프 접촉부분을 갖는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 보조가이드는 원주형상의 자기테이프 접촉부분을 갖는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제3항에 있어서, 상기 보조가이드는 원주형상의 자기테이프 접촉부분을 갖는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제4항에 있어서, 상기 보조가이드는 원주형상의 자기테이프 접촉부분을 갖는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프 가이드에 접촉하지 않도록 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구
특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제3항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제4항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제5항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제6항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제7항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제8항에 있어서, 상기 보조가이드는 테이프가이드에 접촉하지 않도록 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서의 테이프가이드의 이동로에서 떨어진 위치에 배치되어 있는 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을때 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제3항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제4항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제5항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기자기 테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제6항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때, 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제7항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.
특허청구의 범위 제8항에 있어서, 상기 보조가이드는 가요체에 의해서 형성되므로, 상기 자기테이프가 로딩되고 있는 도중의 기간에 있어서 이동하는 테이프가이드에 상기 보조가이드가 접촉했을 때 상기 보조가이드는 상기 테이프가이드의 이동궤적에 따라서 변형가능한 자기기록 및 재생장치를 위한 테이프로딩기구.