JPH03152757A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置に
係わり、特に、装置の小形化、薄形化に好敵なヘッドシ
リンダ装置の配置に関する。

〔従来の技術〕

ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置（以下、ＶＴ
Ｒという）に対しては、カメラ一体形ＶＴＲや８ミリビ
デオなど携帯用としての必要性などから、より小形化、
薄形化が望まれている。

ＶＴＲにおいては、テープ即動メカニズムが大きなスペ
ースを占めており、このスペースを縮小することが、Ｖ
ＴＲを小形化、薄形化する１つの手法となる。

テープ駆動メカニズムを小形化する方法としては、８ミ
リビデオに対し、たとえば特開昭６３−２３９６４６号
公報にその一例が開示されている。

これは、テープカセットの規格上の特徴を生かしたもの
であって、テープカセット内には磁気テープ保護用の内
蓋側である前部に開口スペースが設けられているが、テ
ープカセットが装着されたとき、内蓋が開いて露出され
たこの開口スペース内にヘッドシリンダ装置のシリンダ
ドラムの一部が収納されるように、このヘッドシリンダ
装置を配置し、テープ駆動メカニズムの奥行寸法の低減
化を図るものである。さらに、テープローディング方式
としては、テープカセットの供給リール側、巻取リール
側の２個所から磁気テープを引き出し、シリンダドラム
に所定角度にわたって螺旋状に巻きつけるようにした、
Ｖ　ＨＳタイプのＶＴＲで採用されている所ｒｒＩＭロ
ーディング方式が用いられ、これによってもテープメカ
ニズムの奥行寸法が出来る限り低減されるようにしてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記従来技術においては、Ｍローディング方
式が採用されているために、磁気テープをシリンダドラ
ムに巻きつけるための２つの傾斜ポストの位ｎがシリン
ダドラムのテープ進入側とテープ退出側夫々の近傍に限
定される。このため、テープカセットの規準面に対する
シリンダドラムの傾斜角、傾斜方向およびテープカセッ
ト内での磁気テープの中心線を含む規準面からの磁気ヘ
ッドの回転中心点の高さが制約を受けている。

具体的には、磁気ヘッドの回転中心点を原点とし、この
原点を通ってテープカセット内の供給リール、巻取リー
ルの中心を結ぶ直線に平行な直線をＸ軸、原点を通って
このＸ軸に直交する直線をＹ軸とする座標系を考えると
、シリンダドラムの傾斜方向はこの座標系のほぼ第３象
呪の範囲内となり（すなわち、シリンダドラムはほぼ供
給リール側に傾いている）、その傾斜角は約１１〜１２
度である。また、磁気ヘッドの回転中心点は、テープカ
セット内の磁気テープの中心線よりも数ｒｏｍ低くなる
。

以上のようにヘッドシリンダ装置が配置されているため
、シリンダドラムを、テープカセットの内蓋との干渉を
避けながら、テープカセット内に収納しても、その収納
量には自ずと限界がある。

また、シリンダドラムの傾斜角が１０度を越えるため、
このシリンダドラムの下端で決まるメカニズムの厚さ寸
法も増大する。

このように、装着されたテープカセットとシリンダドラ
ムとの間隔には限度があって、また、メカニズムの厚さ
寸法を決めるシリンダドラムが占めるスペースの厚さ寸
法も限度があり、テープ駆動メカニズムの小形化、薄形
化を極限まで達成するには至っていなかった。

本発明の目的は、かかる問題点を解消し、メカニズムの
小形化、薄形化を極限までに達成することができるよう
にした磁気記録再生装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために１本発明は、シリンダドラム
の中心軸を、装着されたテープカセット内の供給リール
、巻取リールの中心点を結びカセット載置くに平行な直
線に直交する基準面内にあるようにし、かつ、該テープ
カセットの載置面に対して傾斜させる。

また、本発明は、回転シリンダでの磁気テープの巻付範
囲を該基準面に関して対称にする。

〔作用〕

回転シリンダの上面は、供給リールと巻取リールとの中
心を結ぶ直線に平行な方向において、テープカセットの
開放した内蓋と平行となる。このため１回転シリンダを
該テープカセットの開口スペースに必要最小のクリアラ
ンスを設けて収納したとき、回転シリンダは、これが他
のいずれの方向に傾斜している場合よりも、磁気ヘッド
の回転中心が最も高くなるように、配置することができ
る。これにより、メカニズムでのシリンダドラムが占め
るスペースの厚みを薄くできる。

また、磁気テープはＭローディング方式によってローデ
ィングされるが、ローディング完了状態での各ガイド部
材をシリンダドラムよりも奥に位置づけないようにする
ことができ、該ガイド部材によるメカニズムの奥行寸法
の増大化を防止することができる。

さらにまた、シリンダドラムの下端やシリンダドラムの
テープ退出側でのガイド部材の位置を最大眼窩めること
ができ、これにより、メカニズムの厚さ寸法が可能な限
り小さくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面によって説明する。

第１図は本発明による磁気記録再生装置の一実施例を示
す平面図であって、１は磁気テープ、２はテープカセッ
ト、２ａは開口スペース、２ｂは内蓋、３は供給リール
、４はテンションピン、５はガイドローラ、６は傾斜ピ
ン、７．８はガイドローラ、９は傾斜ピン、１０はシリ
ンダドラムの回転シリンダ、１１は傾斜ピン、１２はガ
イドローラ、１３は傾斜ピン、１４はキャプスタン。

１５は固定ガイド、１６はピンチローラ、１７は磁気ヘ
ッド、１８は巻取リール、１９はメインシャーシ、２０
は可動シャーシである。

同図において、メインシャーシ１９上には、回転シリン
ダ１０を有するシリンダドラムが図示しないシリンダ保
持部材を介して固定され、また、矢印Ａ、Ａ’方向に所
定量移動可能な可動シャーシ２０が設けられている。テ
ープカセット２が装着されていないときには、可動シャ
ーシ２０は矢印Ａ′力方向回転シリンダ１０から最も離
れた限界位置に位置づけられている。

テープカセット２が図示しないカセット挿入口から挿入
されると、このテープカセット２は可動シャーシ２０上
に載置され、可動シャーシ２０が矢印Ａ方向に移動して
テープカセット２が回転シリンダ１０に最も近づく限界
位置に装着される。

このテープカセット２の矢印Ａ方向への移動中、テープ
カセット２の図示しない内Ｍ２ｂが開き、テープカセッ
ト２が矢印Ａ方向の限界位置（装着位置）に位置づけら
れたときには、内Ｍ２ｂの開放によって露出したテープ
カセット２０の開口スペース２ａ内に回転シリンダ２０
の一部が収納される。

かかる状態において、記録、再生などの指令があると、
テープカセット２の開口スペース２ａ内の供給リール３
側に位置づけられているテンションビン、ガイドローラ
５，８および傾斜ピン９と。

この開口スペース２ａ内の巻取り−ル１８側に位置づけ
られた傾斜ピン１１．ガイドローラ１２゜傾斜ピン１３
．固定ガイド１５およびピンチローラ１６とが移動し、
これによって磁気テｉプ１がテープカセット２から引き
出されてテープローディングが行なわれる。

第１図はかかるテープローディングが完了して磁気テー
プ１が回転シリンダ１０に所定角度にわたって螺旋状に
巻回された状態を示している。この状態では１回転ヘッ
ドシリンダ１０のテープ進入側でガイドローラ５．傾斜
ピン６、ガイドローラ７．８および傾斜ピン９によって
磁気テープ１の走行路（テープ走行路）が形成され、ま
た、回転ヘッドシリンダ１０のテープ退出側で傾斜ピン
１１、ガイドローラ１２．傾斜ピン１３および固定ガイ
ド１５によってテープ走行路が形成され。

キャプスタン１４とピンチローラ１６とで磁気テープ１
が挟持されている。

なお、テープローディングが完了したときには、図示す
るように、テンションビン４．ガイドローラ５，７およ
び傾斜ピン６は、夫々、回転シリンダ１０のテープ進入
側近傍に位置づけられたガイドローラ８．傾斜ピン９よ
りもテープカセット２側に配置され、同様に、傾斜ピン
１３．キャプスタン１４．固定ガイド１５およびピンチ
ローラ１６も、回転シリンダ１０のテープ退出側近傍に
位置づけられた傾斜ピン１１．ガイドローラ１２よりも
テープカセット２側に配置されることになる。

記録や再生時には、キャプスタン１４が回転することに
より、磁気テープ１が、供給リール３から引き出されて
巻取リール１８で巻き取られるように走行し、回転シリ
ンダ１０が回転してこれに搭載されている複数個の磁気
ヘッド１７が磁気テープ１を走査する。また、テンショ
ンピン４によって磁気テープ１のテンションが検出され
、この検出結果に応じて供給リール３のリール台のブレ
ーキ（図示せず）などが制御されて磁気テープ１のテン
ションが一定に保たれる。

以上の構成において１回転ドラム１０の回転中心軸は、
供給リール３と巻取リール１８の中心を通る直線に直交
する平面（以下、基準面といい、分断線Ｘ−Ｘを含む平
面である）Ｓ内にあり、かつメインシャーシ１９（した
がって、テープカセット２の載置面）に対し、矢印Ｂで
示すテープカセソＩ−２側に傾斜している。このために
、回転シリンダ１０の上面は、説明を簡単にするために
、この上面が平面とすると、その最もテープカセット２
側の点Ｃが最も低く、この点Ｃを中心に両側および奥側
となるにつれて高くなる。したがって。

回転シリンダ１０の一部がテープカセット２の開口スペ
ース２ａ内に収納されたとき、矢印Ａ。

Ａ′に垂直な方向では、内Ｍ２ｂの下面と回転シリンダ
１０の上面とは平行となる。

第２図は第１図における分断線Ｘ−Ｘ　ｌたがって、基
準面Ｓ）に沿う断面図である。

同図に示すように、回転シリンダ１０はこの基準面Ｓ内
で、メインシャーシ１９に垂直な直線に対し、テープカ
セット２の方向にα度傾斜している。そして、この回転
シリンダ１０は、テープカセット２が装着されたとき、
テープカセット２の内１２ｂと開口スペース２ａの内ｉ
２ｃとの間に回転シリンダ１０の回転と磁気テープ１の
走行に必要な最小限のクリアランスＣ，，Ｃ２を隔てて
、テープカセット２の開口スペース２ａにその一部が収
納される。このとき、先に説明したように。

Ｕ転シリンダ１０の上面は矢印Ａに垂直方向（第１図）
にテープカセット２の内Ｍ２ｂと平行であるから、クリ
アランスＣ工もこの垂直方向に一様となる。

これに対し、先にあげた従来技術では、回転シリンダ１
０の傾斜方向が、第１図において、矢印Ｂよりも供給リ
ール３側に傾いて回転シリンダ１０の上面の最低点Ｃが
供給リール３に対向する位置にあるので、この最低点Ｃ
よりも巻取り−ル１８側の方がその反対側の方よりも高
くなっておす、この回転シリンダ１０がテープカセット
２の開口スペース２ａに収納されたときに、この回転シ
リンダ１０の上面とテープカセット２の内蓋２ｂとのク
リアランスを第２図に示すこの実施例でのクリアランス
Ｃ１に等しくとると、従来技術の場合には、この実施例
の場合よりも、回転シリンダ１ｏを下方に配置しなけれ
ばならない。したがって、シリンダドラムの厚み、傾斜
角αを従来技術でこの実施例と等しくしても、従来技術
では、この実施例に比べて回転シリンダ１０は下方に配
置され、メカニズムが厚くなる。換言すれば、この実施
例では、上記のように回転シリンダ１０の傾斜方向を決
めることにより、上記従来技術に比べ１回転シリンダ１
０を上方に配置できてメカニズムの薄形化が可能となる
。

この実施例では、第２図に示したように、テープカセッ
ト２の開口スペース２ａの内ｉ２ｃとのクリアランスＣ
２を、上記のように、必要最小限とすることにより、回
転シリンダ１０が装着さへたテープカセット２に可能な
最も接近した状態とし、メカニズムの奥行寸法Ｌ（第１
図）を縮小しているが、さらに、第１図において１回転
シリンダ１０での磁気テープ１の巻回範囲を基準面Ｓに
関して対称とすることにより、テープローディングが終
了したときの回転シリンダ１０の近傍に位置づけられる
テープガイド類（ガイドローラ８゜１２、傾斜ガイド９
．１１）が回転シリンダ１０よりも奥にはみ出さないよ
うにし、これによってもメカニズムの奥行寸法りが大き
くならないようにしている。

８ミリビデオを例にとると、回転シリンダ１０への磁気
テープの巻付角は２２６度であり、この場合、第３図に
示すように、回転シリンダ１０には、基準面Ｓに対して
両側に１１３度ずつ磁気テープ１が巻きつけられること
になる。

第４図は第１図の矢印り側からみた背面図であって、第
１図に対応する部分には同一符号をつけている。

同図において、−点鎖線Ｅはテープカセット２（第１図
）内における磁気テープ１の中心線（以下、テープ基準
中心線という）である、テープローディング完了状態で
は、傾斜ガイド６．９とガイドローラ７．８により、回
転シリンダ１０のテープ進入側で磁気テープ１がテープ
基準中心線Ｅに対して持ち上げられ、回転シリンダ１０
への巻回範囲内で磁気テープ１は、その中心線がテープ
基準中心線Ｅの上方から下方へ移るように、降下する０
回転シリンダ１０のテープ退出側では、傾斜ビン１１．
１３とガイドローラ１２とにより、磁気テープ１は持ち
上げられ、その中心線がテープ基準中心線Ｅと一敦する
ようにする。

このように、この実施例では、立体Ｍローディング方式
がとられており、ローディングのときに移動するガイド
部材は、図示しないストッパーにより、テープローディ
ング完了状態での位置決めがなされる。この場合、これ
らガイド部材のうち、ガイドローラ８．傾斜ガイド９が
最も上方に突出するが１回転シリンダ１０やテープカセ
ット２の内Ｍ２ｂ（第２図）に一体の外蓋よりも上方に
突出しないようにする。また、下方に突出する傾斜ビン
１１やガイドローラ１２の位置を決める圧着機構（図示
せず）の位置はメカニズムの下端を決めるものであり、
所定傾斜角α（第２図）の回転シリンダ１０に所定の傾
斜で磁気テープ１が巻きつけられるように設定される。

そこで、メカニズムの薄形化を図るためには、これら傾
斜ガイド１１、ガイドローラ１２の圧着機構が出来る限
り高くなる最適な回転シリンダ１０の傾斜角αを設定す
る必要がある。ここでは、傾斜角αを６〜８度の範囲と
している。

次に、第４図において、磁気ヘッド１７の回転中心点を
Ｐ、ガイドローラ１２での磁気テープ１の幅方向の中心
点をＱ、傾斜ガイド１１での磁気テープ１の幅方向の中
心点をＲとし１回転シリンダ１０の傾斜方向に応じてこ
れら中心点Ｐ、Ｑ。

Ｒのテープ基準中心ｖＡＥからの高さがどのように異な
るかを第５図によって説明する。

但し、第５図では、横軸は回転シリンダ１０の傾斜方向
を表わすものであって、第１図における矢印Ｂの方向か
らの角度をとり、矢印Ｂの方向を０度として、これより
時計回り方向を−の角度。

反時計回り方向を十の角度としている。したがって、シ
リンダ傾斜方向が一３０度とは、第１図において、基準
面Ｓは矢印Ｂの方向から時計回り方向に３０度回転した
平面であって、回転シリンダ１０の中心軸がこの基準面
Ｓ内でα度だけ供給リール３側に傾いていることになる
。

第５図の縦軸は上記点Ｐ、Ｑ、Ｒのテープ基準中心線Ｅ
（第４図）からの高さを表わしており、テープ基準中心
線Ｅの高さをＯｍｍとしてこれよりも低いとき−として
いる。第５図における線Ｐは各シリンダ傾斜方向に対す
る上記点Ｐのテープ基準中心線Ｅからの高さを表わし、
同様にして線Ｑ、Ｒは夫々上記点Ｑ、Ｈのテープ基準中
心線Ｅからの高さを表わしている。

この第５図における線Ｐ、Ｑ、Ｒは。

（ａ）回転シリンダ１０の傾斜角α＝６度（ｂ）回転シ
リンダ１０での磁気ヘッド１７の回転面から上面までの
高さｈ（第２図）＝　８　ｍ　ｍ （Ｃ）第２図でのクリアランスＣ□、Ｃ，＝１腫鳳（ｄ
）回転シリンダ１ｏと傾斜ガイド１１とのテープスパン
＝７ｍｍ （ｅ）傾斜ビン１１とガイドローラ１２とのテープスパ
ン＝７ｍｍ （ｆ）磁気ヘッド１７の回転中心点Ｐを基準としたガイ
ドローラ１２の矢印Ａ（第１図）方向の距離＝１８．５
ｍｍ の各条件が設定されているときのものである。

第５図から明らかなように、シリンダ傾斜方向が０度の
とき、すなわち、第１図に示すように。

回転シリンダ１０が基準面Ｓに沿う矢印Ｂの方向に傾斜
しているとき、磁気ヘッド１７の回転中心点Ｐ、ガイド
ローラ１２．傾斜ガイド１１での磁気テープ１の中心点
Ｑ、Ｒが最も高く、テープ基準中心線Ｅに最も近くなる
ことがわかる。

なお、一部図示しないが、シリンダ傾斜方向が十のとき
には、角度が大きくなるとともに点Ｐ。

Ｑ、Ｒはより低くなる。

以上により、第１図に示す矢印Ｂ方向に回転シリンダ１
０を傾斜させることにより、ローディング完了状態での
傾斜ピン１１．ガイドローラ１２の位置を最大に高める
ことができ、したがって。

メカニズムを極限にまで薄形化できる。

第６図は、上記（、）〜（ｆ）の条件のもとでの１回転
シリンダ１０の傾斜方向に対するテープ基準中心線Ｅか
らの回転シリンダ１ｏから退出されるときの磁気テープ
ｌの中心線の高さずれ景の関係を表わすグラフ図である
。

この高さずれ量は、回転シリンダ１０が退出された磁気
テープ１が、その中心線がテープ基準中心１１Ｅと一致
するように、傾斜ピン１１．１３とガイドローラ１２と
によって高さ補正される量の絶対値を表わしている。第
６図によると、シリンダ傾斜方向が０度のとき、すなわ
ち、第１図に示した矢印Ｂ方向に回転シリンダ１０を傾
斜させたとき、この高さずれ量が最小となることがわか
る。

したがって、この実施例では、回転シリンダ１０から退
出される磁気テープ１の高さの補正量を極限まで小さく
することができたことになり。

これにより、磁気テープｌの高さ補正のための傾斜ピン
１１．１３への磁気テープ１の巻付角を最小とすること
ができ、この結果、磁気テープのテンション増加を小さ
く抑えることができて、磁気テープ１の走行の安定化、
諸特性の向上、磁気テープ１の表面の損傷防止などを実
現することができる。

なお、第５図、第６図に示した藺係は９回転シリンダ１
０の傾斜角αには影響されないことが検討の結果明らか
である。これにより、回転シリンダ１０の傾斜角αが約
０−１０度の範囲で第５図。

第６図に示した関係が成立する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、シリンダドラム
をテープカセットの開口スペースに最大限収納した状態
で、該シリンダドラムが占めるスペースの厚み寸法を極
限まで縮小することが可能となり、装置全体を著しく小
形、薄形化することができて装置の携帯性を著しく向上
させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による磁気記録再生装置の一実施例を示
す平面図、第２図は第１図における分断線Ｘ−Ｘからみ
た断面図、第３図は第１図における回転シリンダでの磁
気テープの巻回範囲の一例を示す図、第４図は第１図に
おける矢印りからみた背面図、第５図は回転シリンダの
傾斜方向に対へ〇“ 第　１　図 第６図は回転シリンダの回転方向に対する回転シト・・
磁気テープ、２・・・テープカセット。 ２ａ・・・開口スペース、２ｂ・・・内蓋。 ３・・・供給リール、８・・・ガイドローラ。 ９・・・傾斜ピン、１０・・・回転シリンダ。 １１・・・傾斜ピン、１２・・・ガイドローラ。 １３・・・傾斜ピン、１７・・・磁気ヘッド。 １８・・・巻取リール、Ｓ・・・基準面。 １ｏ・　回転シリンダ。 鳥 第 第 ？ 図 図 図 ｑ 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、テープカセットが装着されたとき、該テープカセッ
   トの前部に設けられた開口スペース内にシリンダドラム
   が一部収納されるように、該シリンダドラムが配置され
   ており、該テープカセットから引き出された磁気テープ
   が該シリンダドラムに所定角度にわたって螺旋状に巻回
   されて走行し、該シリンダドラムに搭載されかつ該シリ
   ンダドラムの中心軸を中心に回転する磁気ヘッドが該磁
   気テープを走査することにより、該磁気テープでの情報
   信号の磁気再生を行なうようにした磁気記録再生装置に
   おいて、 該シリンダドラムの中心軸が、カセット載置面に平行な
   面内で該テープカセット内の供給リールの回転中心と巻
   取リールの回転中心とを結ぶ直線に直交する基準面内に
   あって、かつ該テープカセットの載置面に直交する直線
   に対して所定角度傾斜している、 ことを特徴とする磁気記録再生装置。 ２、請求項１において、 前記磁気テープの前記シリンダドラムへの巻回範囲が前
   記基準面を中心に対称であることを特徴とする磁気記録
   再生装置。