JPS62121161A - ウエブ材料の巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、軸線方向に沿って分離されたウェブ材料を少
なくとも２つの巻取リールとして、巻取軸を用いること
なく同時に巻取るための装置で必って、マシンフレーム
と、前記マシンフレーム上にて互いに平行な軸線を有す
るように支持された３つの支持ローラと、前記巻取リー
ルのコアを供給するべく前記マシンフレームに取着され
た挿入装置と、前記支持ローラに対して平行に前記マシ
ンフレーム上を移動可能な巻取フレームとを有し、前記
支持ローラのうちの中央のローラとその左右のローラと
の間に前記ウェブが供給されるべき巻取ベッドを構成す
る喫状の空間が郭成されてあり、前記挿入装置が、巻取
過程の切換に際して、前記コアを把持し、かつ前記巻取
ベッドに向けて搬送するためのクランプを備える揺動レ
バーを有し、前記巻取フレームが、分離された前記ウェ
ブの各部分間の分離面にあって前記コアの端部を調節可
能に把持するための把持手段を備えるコアガイドを有す
るような巻取装置に関する。

〈従来の技術〉 このような巻取装置が、例えば西ドイツ国特許公開公報
第３２４３９９４号に開示されている。

この装置に於ては、新たなペーパーコアのための２つの
挿入装置が中間の支持ローラ上に互いに平行に配設され
ている。支持ローラの端面方向から挿入装置に向けて押
し出されたペーパーコアは、巻取過程の切換に際して、
両挿入装置が傾動運動を行なった後に、対応する巻取ベ
ッドに向けて搬送される。しかしながら、ウェブ材料の
軸線方向に沿って分離された２つの部分が異なる巻取ベ
ッドに向けて搬送されるに伴い、新たなペーパーコアを
対応する挿入装置に向けて正確に位置決めし、ペーパー
コアが巻取ベッド内の正しい位置に到達し、対応する巻
取リールの端部により適切に把持されるようにする必要
がある。しかも、２つの挿入装置は、中間支持ローラ上
に隔置されていなければならない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、上記したような巻取装置に於て、新たなペーパーコ
アを巻取ベッド内の適切な位置に搬送し得るように改良
された巻取装置を提供することにある。

く問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、上記形式の巻取装
置に於いて、ａ）前記巻取リールのためのコアが、前記
中間支持ローラ上にて前記ウェブの幅方向に沿って切れ
目なく配設された長寸の搬送装置上に整合配置されてお
り、ｂ）前記コア把持用のクランプが、前記巻取フレー
ムの対応する前記把持手段に連携するように、前記揺動
レバーが、対応する分離面の他方の側に位置する前記巻
取フレーム上の対応する前記巻取ベッドの上方に取着さ
れており、Ｃ）前記コアを把持し、かつ前記ウェブ材料
の分離された１つの部分に対応する２つの巻取フレーム
に属する揺動レバーが、前記コアの軸線が前記把持手段
の軌跡に一致するような位置に向けて移動可能であって
、該位置にあつて、前記把持手段が、前記コアの端部か
ら挿入されかつ該コアを対応する巻取ベッドに向けて下
降させ得ることを特徴とする巻取装置を提供するこ゛　
とにより達成される。

〈作用〉 このように、本発明によれば、新たなペーパーコアが切
れ目なく供給されるため、当該巻取装置により形成し得
る最大の巻取リール間の僅かなスペースを占めるのみで
あるような搬送装置を用いることができる。従って、搬
送装置に対して上方より作用する挿入装置は、巻取リー
ル間の僅かなスペースを必要とするのみである。巻取リ
ールを交換する際、揺動レバーに於けるクランプの軸線
方向位置が正確に定められているため、各ペーパーコア
が対応する巻取フレームの把持手段により両端にて確実
に把持され、挿入装置が対応する巻取ベッドに向けて傾
動した後、コアはコアガイドの把持手段に向けて搬送さ
れ、更に巻取ベッド上に下される。従って、ペーパーコ
アが搬送装置のガイドされた運動により巻取ベッドに下
されるため、新たなペーパーコアか軸線方向に移動する
ことがない。

また、前記挿入装置の揺動レバーが、当該装置により形
成可能な巻取リールの最大の直径を僅かに越える位置に
ある前記巻取フレームの部分上に取着されており、しか
も前記リールの最大外周に対応する曲率を有し、かつ前
記外周に対して隔置されているものとすれば、新たなペ
ーパーコアを、対応する巻取ベッドに比較的近接した位
置に搬送することができる。

また、前記コアのための搬送装置が、前記コアを前記挿
入装置の開かれた前記クランプに向けて導入し得るべく
上昇するための駆動手段を有するものとすれば、新たな
ペーパーコアを搬送装置に挿入する際に、ペーパーコア
か挿入装買上にて破損する虞れが解消され、新たなペー
パーコアを挿入装置のクランプに向けて安全に搬送する
ことができる。

また、前記ウェブの異なる部分間にあって前記分離面の
両側に配設された前記巻取フレームが、前記マシンフレ
ームの軸線方向ガーダ上に取着されたガイドキャリッジ
に固着されており、かつ移動及び固定が可能にされてい
るものとすることにより、分離面の異なる側にあって異
なる巻取ベッド・に対応する巻取フレームの把持手段を
異なるウェブ幅に調節適合させる際に、分離面にて互い
に衝当するペーパーコアが、搬送装置上にて対応する把
持手段により確実に把持される。

〈実施例〉 以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。

巻取装置１０は、隅部に立設された直立部材１２と、こ
れらの上端を連結する横部材１３とを含むマシンフレー
ム１１を有する（第１図）。巻取装置１０の側方に位置
する横部材１３の中間部は、軸線方向ガーダ１４により
互いに結合されている。

更に、マシンフレーム１０内には、３つの支持ローラ１
５．１６．１７が互いに隣接するようにかつ軸線方向が
互いに平行をなすように配設されている。こらのローラ
１５〜１７の軸線は、ガーダ１４の軸線に対して平行を
なす。支持ローラ１５〜１７はそれぞれ図示されない駆
動手段を有している。２つの外側支持ローラ１６．１７
はそれぞれ同一の高さ及び同一の直径を有し、中間支持
ローラ１５は、これら外側支持ローラ１６．１７よりも
大きい直径を有する。また、中間ローラ１５の軸線は、
外側ローラ１６．１７よりも低いレベルに位置している
。これらのローラ１５〜１７の互いに隣接するものは、
それらの軸線が位置する共通の面の上側に喫状の空間を
郭成する。即ち、外側支持ローラ１６と中間支持ローラ
１５との間には巻取ベッド１８が郭成され、外側支持ロ
ーラ１７と中間支持ローラ１５との間には巻取ベッド１
９が郭成されている。

図示されない切断装置により軸線方向に沿って切断され
たウェブ材料２０が下方向から巻取装置１０に向けて供
給される。第１図の紙面に直交する向きに配列された複
数のウェブ材料２０は、中間支持ローラ１５の外周の一
部に巻回される。巻取ベッド１８に於ては、紙面に直交
する向きに第１、第３、第５番目などのウェブ材料がペ
ーパーコア６１上に巻取られ、第２、第３、第５番目な
とのウェブ材料か巻取ベッド１９に於てペーパーコア３
１上に巻き取られる（第３図）。第３図に於ては、第３
のウェブ材料が、巻取ベッド１８にて巻取り−ル２１に
巻き取られ、第２のウェブ材料が、巻取ベッド１９にて
巻取リール２２を形成し、第４のウェブ材料が、同じく
巻取ベッド１９にて巻取リール２３を形成する様子が示
されている。

第３図に良く示されているように、ウェブ材料が２つの
巻取ベッド１８．１９に向けて交互するように供給され
るため、それぞれの巻取ベッド内の巻取リール２１〜２
３は、他方の巻取ベッドに形成された巻取リールの幅に
対応する軸線方向の間隙を有する。同時に、巻取リール
２１．２２の対応する軸線方向端面は、これら２つの巻
取り一方２１．２２を形成するウェブ材料間の分離面２
４に整合している。巻取リール２１の他方の端面は、分
離面２５内に位置する巻取リール２３の端面に整合して
いる。

更に、巻取リール２１〜２３をガイドするために、キャ
リッジ２６を介して軸線方向ガーダ１４に装着された巻
取フレーム２７．２８が設けられている。これらの巻取
フレーム２７．２８は、巻取リールの中心部に係合する
コアガイド２９．３０を有する。巻取リール２１〜２３
の巻取が終了し、新たにウェブ材料を巻取るためのペー
パーコア６１．３１をこれらと交換する際には、搬送装
＠３２が中間支持ローラ１５上に配設される。個々の巻
取フレーム２７．２８に対応する挿入装置３３．３４は
、新たなペーパーコアを、コアガイド２９．３０を利用
して対応する巻取ベッド１８．１９に向けて搬送する。

更に、外側支持ローラ１６．１７は、それぞれ個別の送
給装置３５．３６に対応しており、これら送給装置３５
．３６が、巻取ベッド１８．１９に於て巻取終了に伴い
排出されるべき巻取リール２１〜２３を巻取装置１０か
ら排出する。

次に、巻取ル−ム２７．２８、コアカイト２９．３０．
ＩＩＲ送装置３２及び挿入装置３３．３４について、第
２図及び第３図を参照して以下に更に詳しく説明する。

第３図に良く示されているように、軸線方向ガーダ］４
に取着されたガイドキャリッジ３７．３８は、それぞれ
ウェブ材料間に郭成された分離面２４．２５に対応して
いる。これらのガイドキャリッジ３７．３８は、巻き取
られるべきウェブ材料の幅の範囲に亘って移動調節可能
で、位置調節後には軸線方向ガーダ１４上に固定される
。各ガイドキャリッジ３７．３８は、対応する巻取ベッ
ド１８．１９に向けて下側に突出する巻取フレームを有
する。例えば、ガイドキャリッジ３７は、分離面２４の
前方に巻取フレーム２８を有し、分離面２４の１多方に
巻取フレーム３９を有する。巻取フレーム２８は、巻取
リール２１に対応し、巻取フレーム３９は巻取リール２
２に対応する。ガイドキャリッジ３８は、巻取リール２
３に隣接する分離面２５の一方の側に巻取フレーム４０
を有し、巻取リール２１に隣接する分離面２５の他方の
側に巻取フレーム、４１を有する。図示されない第１及
び最後のガイドキャリッジは、それぞれ第１及び最後の
巻取リールの外側端面に対応する唯１つの巻取フレーム
を有する。

巻取フレーム２８は、巻取ベッド１８に向けて垂直方向
に延在する軌道４２を有し、揺動グリップ４４を有する
キャリッジ４３が軌道４２上を走行し得る。グリップ４
４は、巻取軸を用いることなく巻取リール２１を形成す
るためのペーパーコア４５に係合する。ガイドキャリッ
ジ３７の軌道４２の上方の位置には、キャリッジ４３に
作用するピストンロッド４７を有する空気圧式または油
圧式のスラストモータ４６が取着されている。他の巻取
フレーム及びガイドキャリッジもこれと同様の構造を有
する。スラストモータ４６、軌道４２、キャリッジ４３
及びグリップ４４は、上記したコアガイド３０の要部を
構成する。巻取リール２１の端面の後方に設けられた対
応コアガイド４８と共働するコアガイド３００機能は、
巻取過程の間に、巻取ベット１８内にて、ペーパーコア
４５及びその回りに形成された巻取リールを、軸線方向
について適切な位置決めを行なうようにガイドすること
である。

分離面２４の他方の側にあっては、前記した挿入装置３
４が、巻取フレーム２８に対応するように設けられてお
り、第２図の紙面に於ては互いに整合する位置関係にあ
る揺動レバー４９．５０を有する。これらの揺動レバー
４９．５０は、当該巻取装置１０により形成し得る巻取
リールの最大外径の点のやや上方の巻取ベッド１８内位
置に於てガイドキャリッジ３７の内側に設けられている
。

揺動レバー４９．５０は、巻取リール２１の最大外周に
対応するような曲率を有するが、巻取り一方２１の外周
に対して隔置され、中間支持ローラ１５の上側の空間に
向けて下向きに突出している。

揺動レバー４９．５０を作動させるためには、ガイドキ
ャリッジ３７の他方の側に取着され、かつ揺動レバー４
９．５０の中間部に作用するピストンロット５２を有す
る空気圧式または油圧式のスラストモータ５１が用いら
れる。

揺動レバー４９．５０の′ｔ１端には、把持用クランプ
５３が設けられている。該クランプの一方のシャンク５
４は、揺動レバーの端部に固着されており、クランプ５
３の他方のシャンク５５は、油圧式又は空気圧式のスラ
ストモータ５６により、固定シャンク５４に対して相対
的に駆動される。

揺動レバー４９．５０、クランプ５３及びスラストモー
タ５１．５６は、新たなペーパーコア６］、３］のため
の挿入装置３４の要部を構成する。

成る分離面に対応するが、巻取装置の両端部のガイドキ
ャリッジ以外のものであるようなガイドキャリッジは、
第３図の平面図により示されているように、分離面に対
して交互するように設けられた２つの対角方向に対向す
る位置に２つの巻取フレーム及び２つの挿入装置を有す
る。例えば、ガイドキャリッジ３７の場合は、分離面２
４の他方の側の巻取リール２１の端面に配設された巻取
フレーム２Ｂとは反対の側に設けられた挿入装置３４を
有する。同様にして、ガイドキャリッジ３７は、巻取フ
レーム３つ及び挿入装置５７を有し、これらは、巻取リ
ール２２に対応する。ウェブ２０の両端部に対応するガ
イドキャリッジのみが、１の巻取フレームと１つの挿入
装置とを有することとなる。

巻取リール２１に対しては、以下の構造部品が対応して
いる。ガイドキャリッジ３７．３８の巻取フレーム２８
．４１は、両分離面２４．２５間の巻取リール２１の端
面の両側に向けて延出する。

両巻数フレーム２Ｂ、４１のコアガイド３０１４８は、
巻取リール２１のペーパーコア４５の両端にてグリップ
４４．５８に係合している。巻取リール２１の幅の範囲
内であってその分離面２４の側の端面に隣接する位置に
必って、巻取フレーム２８の挿入装置３４が、中間支持
ローラ１５の上部に向【プて延出している。巻取フレー
ム４１の挿、　　入装置５つは、対応する態様にて分離
面２５の側の端面に隣接する位置にある。他の巻取リー
ル２２．２３についても同様の構造部材が同様に対応す
ることとなる。

第１図について前記したように、新たなペーパーコア６
１．３１のための搬送装置３２が、中間支持ローラ１５
の上方にあって互いに平行な＠１１線を有するように配
設されている。搬送装置３２は、ペーパーコア６１．３
１を受容するべく上２向きに開いたチャンネル材状をな
す梁６０を有する。搬送装置３２は、巻取装置１０内の
梁６０を、第２図に一点鎖線により示した位置から、実
線により示した新たな位置に向けて上昇させるだめの図
示されない駆動手段を有する。

巻取の終了したリールは、以下の要領にて新たなペーパ
ーコアと交換される。

巻取過程が依然として行なわれている間に、新たなペー
パーコア６１．３１が巻取装置１０の前端からその下側
部分に設けられた梁６０に向けて押し出される。ｆｆ１
６０の溝内にペーパーコア６１．３１が押し出されると
、これらのペーパーコア６１．３１の長さが、巻取られ
るべきウェブ材料の幅に対応していることから、軸線方
向に沿って切れ目なく配列されることとなる。ウェブ２
０の側端縁を含む面に整合し、かつペーパーコア６１、
３１の端面から遠避かる向き湾曲した耳片（図示せず）
が設けられていることにより、これらペーパーコア６１
．３１が、ウェブ材料の分離面２４．２５に正確に整合
する。

新たなペーパーコア６１．３１が梁６０に向けて押し出
されるに伴い、その表面に一条のサイズが塗布され、同
部分に新たに巻取られるべきウェブの始端が付着する。

巻取過程が終了しようとする時に、梁６０が持ち上げら
れ、コア６１．３１が、対応する挿入装置３４．５７．
５９の開かれたクランプ５３に受容される。次いで、挿
入装置のクランプ５３が閉じられ、これらのペーパーコ
ア６１．３１がスラストモータ５６の力により把持され
る。次に、梁６０が中間支持ローラ１５上の一点鎖線に
より示される位置に向けて下げられる。変形実施例とし
て、梁６０が実線により示されるように上側位置にある
ときに、新たなペーパーコア６１．３１を受は取るよう
にすることもできる。この場合も、ペーパーコア６１．
３１が挿入装置３４．５７．５９のクランプ５３により
把持された後、梁６０は一点鎖線により示される下側位
置に向けて下げられるようにすると良い。

巻取リール２１〜２３の直径が所定の値に達すると、支
持ローラ１５〜１７の駆動が停止される。

すべてのコアガイド２９．３０．４８のグリップ４４．
５８が緩められ、対応するペーパーコア４５から引っ込
められる。従って、対応する巻取リールが対応するコア
ガイド２９．３０．４８から解放されることとなる。完
全に巻取られたリール２１〜２３は、図示されない手段
により巻取ベッド１８．１９から同時に排出され、送給
装置３５．３６により巻取装置１０外に搬出される。同
時に、巻取リールがウェブ材料から分離され、新たなウ
ェブ材料の始端が、図示されない手段により対応する巻
取ベッド内にて保持される。

次に、新たなペーパーコア６１を巻取ベッド１８に挿入
する要領を、巻取リール２１について以下に説明する。

巻取リール２１を排出する過程と同時に、挿入装置３４
．４９のスラストモータ５１．６２がレバー４９．５０
．６３．６４を傾動させる。やがて、挿入装置３４．５
９のクランプ５３により把持された新たなペーパーコア
６１が、第２図に示された位置６１′に達し、コアガイ
ド３０．４８のキャリッジ４３から自然に垂下する引っ
込められた状態にあるグリップ４４．５８の軌跡６５と
一致した時に、この傾動運動が停止する。ペーパーコア
６１が符号６１′により示される位置にある時、コアガ
イド３０．４８のキャリッジ４３がスラストモータ４６
により巻取ベッド１８に向けて下向きに駆動される。符
号６１′により示される位置にあるペーパーコア６１の
軸線とグリップ４４．５８の軸線とが一致すると、これ
らのグリップがコア内に突入する。ペーパーコア６１が
グリップ４４．５８により把持された後、挿入装置３４
．５９のクランプ５３が開かれる。コアガイド３０．４
０は、新たなペーパーコア６１を、巻取ベッド１８内に
あるウェブの始端部に向けて下降させる（６１”）。次
いで、挿入装置３４．５９が元の位置に復帰する。同様
にして、他のペーパーコア３１も、対応する巻取ベッド
１８．１９に向けて同時に１ｆｆｆｌ送される。このよ
うにして、巻取装置１０が新たな巻取過程を開始し得る
状態に復帰する。

【図面の簡単な説明】

第１図は３本の支持ローラとその上方に設けられた新た
なペーパーコアのための搬送装置及び挿入装置とを有す
る本発明に基づく巻取装置を示す断面図である。 第２図は第３図の■−■線について見た巻取ベッドの上
方の領域の拡大断面図である。 第３図は第２図の■−■線について見た断面図である。 １０・・・巻取装＠　　　１１・・・マシンフレーム１
２・・・直立部材　　　１３・・・横部材１４・・・軸
線方向ガーダ］５〜１７・・・支持ローラ１８．１９・
・・巻取ベッド ２０・・・ウェブ材料　　２１〜２３・・・巻取リール
２４．２５・・・分離面　２６・・・キャリッジ２７．
２８・・・巻取フレーム ２９．３０・・・コアガイド ３１・・・ペーパーコア　３２・・・搬送装置３３．３
４・・・挿入装置 ３５．３６・・・送給装置 ３７．３８・・・ガイドキャリッジ ３９〜４１・・・巻取フレーム ４２・・・軌道　　　　　４３・・・キャリッジ４４・
・・グリップ　　　４５・・・ペーパーコア４６・・・
スラストモータ４７・・・ピストンロッド４８・・・コ
アガイド　　４９．５０・・・揺動レバー５１・・・ス
ラストモータ５２・・・ピストンロッド５３・・・クラ
ンプ　　　５４．５５・・・シャンク５６・・・スラス
トモータ５７・・・挿入装置５８・・・グリップ　　　
５９・・・挿入装置６０・・・梁 ６１．６１’　、６１”・・・ペーパーコア６２・・・
スラストモータ６３．６４・・・レバー特許出願人　　
ヨツト・エム・フｔイト・。 ゲーエムベーハー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸線方向に沿って分離されたウェブ材料を少なく
   とも２つの巻取リールとして、巻取軸を用いることなく
   同時に巻取るための装置であって、マシンフレームと、 前記マシンフレーム上にて互いに平行な軸線を有するよ
   うに支持された３つの支持ローラと、前記巻取リールの
   コアを供給するベく前記マシンフレームに取着された挿
   入装置と、 前記支持ローラに対して平行に前記マシンフレーム上を
   移動可能な巻取フレームとを有し、前記支持ローラのう
   ちの中央のローラとその左右のローラとの間に前記ウェ
   ブが供給されるべき巻取ベッドを構成する楔状の空間が
   郭成されており、前記挿入装置が、巻取過程の切換に際
   して、前記コアを把持し、かつ前記巻取ベッドに向けて
   搬送するためのクランプを備える揺動レバーを有し、前
   記巻取フレームが、分離された前記ウェブの各部分間の
   分離面にあって前記コアの端面を調節可能に把持するた
   めの把持手段を備えるコアガイドを有し、 ａ）前記巻取リールのためのコアが、前記中間支持ロー
   ラ上にて前記ウェブの幅方向に沿って切れ目なく配設さ
   れた長寸の搬送装置上に整合配置されており、 ｂ）前記コア把持用のクランプが、前記巻取フレームの
   対応する前記把持手段に連携するように、前記揺動レバ
   ーが、対応する分離面の他方の側に位置する前記巻取フ
   レーム上の対応する前記巻取ベッドの上方に取着されて
   おり、 ｃ）前記コアを把持し、かつ前記ウェブ材料の分離され
   た１つの部分に対応する２つの巻取フレームに属する揺
   動レバーが、前記コアの軸線が前記把持手段の軌跡に一
   致するような位置に向けて移動可能であって、該位置に
   あって、前記把持手段が、前記コアの端部から挿入され
   かつ該コアを対応する巻取ベッドに向けて下降させ得る
   ことを特徴とする巻取装置。
2. （２）前記挿入装置の揺動レバーが、当該装置により形
   成可能な巻取リールの最大の直径を僅かに越える位置に
   ある前記巻取フレームの部分上に取着されており、しか
   も前記リールの最大外周に対応する曲率を有し、かつ前
   記外周に対して隔置されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の巻取装置。
3. （３）前記コアのための搬送装置が、前記コアを前記挿
   入装置の開かれた前記クランプに向けて導入し得るべく
   上昇するための駆動手段を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項もしくは第２項に記載の巻取装置。
4. （４）前記ウェブの異なる部分間にあって前記分離面の
   両側に配設された前記巻取フレームが、前記マシンフレ
   ームの軸線方向ガーダ上に取着されたガイドキャリッジ
   に固着されており、かつ移動及び固定が可能にされてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項の
   いずれかに記載の巻取装置。