JP2005319798A - ブランクから折畳み箱を製造するための製函機 - Google Patents

Abstract

【課題】 両側で内方に向かって折り畳まれた覆われていない縦方向フラップを備えている箱、特に４点貼りケースでも、全体として一方の側で抜き取ることができるように、製函機を構成する。
【解決手段】 回送ステーションにおいて上側のコンベヤベルト９が少なくとも一方の長辺において下端で垂線に対して若干内方に向かって傾いた状態で延びていて上方に向かって限定的に可動に支持された支持プレート１４に取り付けられた支持ロール１３によって搬送領域の一領域で、支持されている。上側のコンベヤベルト９の内側エッジから上方に向かって折り曲げられて他方の組のコンベヤベルト１０，１１に向かう方向へ延びる案内板２２が支持ロール１３と並んで内側に、取り付けられている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、帯状接着剤を備えるブランク部分が折り畳まれる折りステーションと、それぞれ上側および下側のベルトからなる少なくとも２組のコンベヤベルトを搬送装置として含み、１組のコンベヤベルトに並んで外側に配置された、欠陥のある箱を横へ抜き出す装置を有する後続の回送ステーションとを備える、ブランクから折畳み箱を製造するための製函機に関する。

製函機は、周知のとおり、帯状接着剤を備えるブランク部分が折り畳まれる最後の折りステーションの後に、まだ固まっていない接着継目を備える折り畳まれた箱を、すべての部分に関して正確に揃えられた状態で、後続する集合・プレス装置へ供給する役目をする回送ステーションを含んでいる。集合・プレス装置では、まず、折り畳まれた箱のずれ重なった流れが形成され、次いで、このずれ重なった流れがプレスベルトの間に送られ、そのようにして接着継目が固まるまで、しばらくのあいだ圧力のもとに保たれる。

集合・プレス装置（Sammel-und Presseinrichtung）の先頭部で箱のずれ重なった流れがつくられる前に、欠陥があることが発見された箱を抜き取るために、回送ステーションに抜取装置を配置することが知られている。箱は、回送ステーションによってはまだ単独で、かつ互いに間隔をおいて運ばれているので、個々の箱を機械から抜き出すことができる。欠陥のある箱とは、十分に糊がついていない箱や、折畳みに不都合なところのある箱、あるいは識別検査のときに当該ジョブに属していないことが発見された箱である。

回送ステーションは、それぞれ上側のベルトと下側のベルトからなる少なくとも２組のコンベヤベルトを搬送部材として有している。揃え装置として、欠陥のある箱を１組のコンベヤベルトの間から一方の側で引き出すために、ベルトから外側に突き出している箱部分に作用する装置が側方の１組のベルトと並んで外側に配置されている。

箱を抜き出す装置として、高い回転数で駆動され、突き出している箱部分の下まで達するターンテーブルと、その下に配置されたクランプ部材とを含む、いわゆるターンテーブル型エジェクタ（Drehteller-Auswerfer）が知られている。箱に欠陥がある場合、その箱はクランプ部材によってターンテーブルの上にクランプ固定され、回転によって機械から取り出される。このような種類の装置が特許文献１に記載されている。ターンテーブル型エジェクタは動作が確実であり、少ない設計コストしか必要としないが、小型から中型の大きさの箱にしか適していない。

これよりも大型の箱は、特許文献２に記載されているような、いわゆる直線型エジェクタによって抜き取られる。この装置は２つのベルトコンベヤを含んでおり、その間に箱が挟み込まれ、機械から直線的に取り除かれる。直線型エジェクタ（Linear-Auswerfer）は高い設計コストを必要とする。

一方の側でのみ箱を抜き出すエジェクタは、特定の型式の箱を抜き取ることができないという欠点がある。たとえば超過サイズの箱や、両側で内方に向かって折り畳まれた覆われていない縦方向フラップ（Laengslappen）を有している箱は、抜き取ることができない。このような種類の箱を一方の側に向かって抜き出すと、コンベヤベルトが箱によって案内部から外れるという危険がある。こうしたことが起こる原因は、内方に向かって折り畳まれた覆われていない縦方向フラップが、第１の組のコンベヤベルトの間から引き出されるとすぐに反対の側で開いてしまい、この開いた状態で第２の組のコンベヤベルトに当たり、その上側のベルトを一緒に外してしまうことにある。このような種類の抜き取ることができない折畳み箱は、たとえば、いわゆる４点貼りケース（Vierpunkt-Schachtel）である。

このような種類の箱、および超過サイズの箱を抜き取ることができるようにするために、特許文献３により、回送ステーションの先頭部に搬送方向に交差するカッターを配置するとともに、回送ステーションの各長辺に抜取装置をそれぞれ配置することが公知である。このカッターは抜取前に箱を中央で切断し、それにより、それぞれの側で箱の半分を問題なく抜き出すことができる。このような種類の抜取は非常に大きな技術コストを必要とし、追加の縦方向カッターに加えて、それぞれの長辺にエジェクタが必要である。
ドイツ特許出願公開明細書１０２２４８１４Ａ１ ドイツ特許出願公開明細書１９５０２６７６Ａ１ ドイツ特許出願公開明細書１９９４８０１７Ａ１

そこで本発明の目的は、両側で内方に向かって折り畳まれた覆われていない縦方向フラップを備えている箱、特に４点貼りケースでも、全体として一方の側で抜き取ることができるように、当分野に属する製函機を構成することである。

この目的は、回送ステーションにおいて、上側のコンベヤベルトが少なくとも一方の長辺において、下端で垂線に対して若干内方に向かって傾いた状態で延びていて上方に向かって限定的に可動に支持された支持プレートに取り付けられた支持ロール群によって搬送区間の一領域で支持されており、上側のコンベヤベルトのエッジから上方に向かって折り曲げられて内方へ延びる案内板が支持ロール群と並んで内側に取り付けられていることによって達成される。

わずかな傾きによって、上側のベルトと下側のベルトの間で内側に小さなＶ字型の開口部ができ、開きやすい傾向にある折畳みフラップが、案内板によって下方に押圧された状態で供給される。上側のコンベヤベルトは上方に向かって限定的に可動に支持されているので、上方に向かって押圧する箱部分がこのコンベヤベルトを押し上げることができ、そのようにして、両方のコンベヤベルトの間の通路が外方に向かって開くように自ら押圧する。このとき、上側のコンベヤベルトにわずかな傾き角があるので、抜き取られるべきでない箱の搬送が妨げられることはない。したがって、この装置は不使用時にも取り外す必要がない。

装置の取付が、処理されるべき箱に関していかなる判型の制約も引き起こさず、また、両方の長辺のいずれかへ選択的に装置を取り付けることができるということが、さらに別の利点として付け加わる。

従属請求項には、特別に好都合である故に好ましい本発明の実施態様が記載されている。請求項２に記載された、調整可能な支持プレートの傾き角は、さまざまな型式の箱および判型に合わせた調節を可能にする。

請求項３に記載された、２つの支持ロールグループによるコンベヤベルトの支持により、上側のコンベヤベルトが側方へ変位しないようにいっそう強固に守られる。この効果は、請求項４に記載された、中高に製作されたロールによって強められる。

請求項５に記載された、支持プレートで案内板を垂直方向に調節可能であることは、箱の抜出しを妨げることになる上側のコンベヤベルトとの突き合せエッジが生じないように案内板を位置決めすることを可能にする。

請求項６に記載されたサポートロッドは、横へ抜き出すときに箱が下方に向かって逸れるのを防止する。

請求項７に記載された、抜取部材を両方の長辺に配置することは、両方の側への選択的な抜取を可能にする。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

製函機は、搬送方向（左から右へ）に見て、処理されるべきブランクを早い速度でパイルから順次引き出して、後続する処理部へ個別に供給するフィーダ１で始まっている。フィーダ１の後には、本実施形態では２段階で構成された予備フォルダー（Vorbrecher）２が続いている。予備フォルダー２は、相応の縦方向溝線が柔らかく柔軟になるように、折畳みフラップ（Faltlappen）を前後へ折り曲げる折りステーション材を含んでいる。

予備フォルダー２の後には、次の処理部として、通常は糊である接着剤の塗布装置４が先頭部に配置された折りステーション３が続いている。接着剤塗布装置４は糊ノズルまたは糊ディスクを含んでおり、これらから接着剤がブランクへ帯状に塗布される。帯状接着剤を備える折畳みフラップが折りステーション３の折りステーション材によって折り畳まれる前に、塗布された帯状接着剤の点検が行われる。そのために、帯状接着剤がいわゆる糊装填点検装置によって非接触で走査される。帯状接着剤が求められる品質を有していないときは、その箱に欠陥があることが中央制御装置に伝えられる。折りステーション３の最後のところで、折りに欠陥がないかどうか折畳み箱がチェックされる。そのためにこの領域には、箱の長さを走査するフォトセルが配置されている。たとえばフラップが適正に折り畳まれていないために、長さが所定の判型に一致していないときは、やはりその箱に欠陥があることが中央制御装置に伝えられる。

折りステーション３のすぐ後に回送ステーション５が続いている。この回送ステーションには、まだ固まっていない接着継目を備える折り畳まれた折畳み箱をすべての部分で揃えられた状態で、後続する集合・プレス装置６へ供給するという第１の役割がある。回送ステーション５から集合・プレス装置６へ移動するときには、折り畳まれた箱７のずれ重なった流れが形成される。集合・プレス装置６は、接着剤が確実に固まるまで、接着継目を搬送時に圧力のもとで保持するプレスベルトを有している。

回送ステーション５は、折畳み箱の搬送部材として、それぞれ下側のベルト８，１０と上側のベルト９，１１とで構成された、互いに間隔をおいて平行に搬送方向に延びる少なくとも２組のベルト８，９および１０，１１を含んでいる。折り畳まれた箱７は、相前後して間隔をおきながら下側のベルト８，１０と上側のベルト９，１１の間で運ばれ、このとき上側のベルト９，１１は、折り返された側方フラップ７．１，７．２を搬送時に抑えつけている。

各組のコンベヤベルト８，９および１０，１１は、さまざまなブランク幅に合わせるために、横方向へ位置決め可能である。そのために各々の上側のコンベヤベルト９，１１は、横方向へ位置決め可能に機械フレームにつるされたいわゆるロールレール２１に取り付けられたガイドロールの回りを循環運動する。それに応じて、各々の下側のコンベヤベルト８，１０は、それぞれ付属のロールレール１２と同期して横方向へスライドすることができる、いわゆるロール側板に支持されている。

回送ステーションには、１組のコンベヤベルト８，９と並んで外側に配置された、欠陥のある箱７を横へ抜き出す装置を含む抜取装置が配置されている。箱７を抜き出す装置は、本明細書の冒頭部や、そこに掲げた特許文献に記載されているような、ターンテーブル型エジェクタまたは直線型エジェクタであるのが好ましい。エジェクタは、コンベヤベルト８，９から外側へ突き出ている部分で箱７に作用し、これを矢印１２の方向へ機械から引き出す。

エジェクタと反対の側で開きやすい傾向がある部分を有している箱７の、問題のない抜出しを可能にするために、回送ステーション５は少なくとも一方の長辺に、図２から図５に示す付属装置を含んでいる。箱７を両方の側へ抜き取れるようにするために、回送ステーション５は、両方の組のコンベヤベルト８，９および１０，１１について各々の長辺にこの種の付属装置を含んでいるのが好ましい。以下においては、右側の組のコンベヤベルト８，９の付属装置について詳しく説明する。第２の付属装置は図２と図４に示されており、鏡像対称に構成された同じ部材を含んでいる。

上側のコンベヤベルト９は、その搬送区間の一領域に沿って、支持プレート１４に取り付けられた支持ロール１３によって支持されている。支持プレート１４は、図４と図５に示すように、その下端が垂線に対して若干内方に向かって傾くように傾動している。支持プレート１４は、折れ曲がったベースプレート１５の垂直部分に、中心点１６を中心として傾動可能なようにピボット連結されており、調整ネジ１７によって垂線に対する傾き角を調整し、固定することができる。調整された傾き角により、下側のコンベヤベルト８と、支持ロール１３によって支持される上側のコンベヤベルト９との間に、内方に向かって開いた相応の進入開口部ができる。コンベヤベルト８，９の間の進入開口部の幅ａは数ミリであるのが好ましく、本例では２ｍｍである。この幅は、一方では、抜き取られるべき箱７を両方のコンベヤベルト８，９の間に引き込むことができる程度に大きく選択され、また他方では、抜き取られるべきでない箱の確実な搬送が妨げられない程度に小さくなっている。

ベースプレート１５の水平部分は、垂直方向へ可動に支持ブロック１９に吊された２つの垂直なガイドロッド１８に取り付けられている。ガイドロッド１８およびこれに取り付けられた部品の垂直方向の運動は、下方に向かっては、コンベヤベルト９がコンベヤベルト８の上まで降下するのを防ぐストッパ２０で制限されている。上方に向かっては、ベースプレート１５の水平部分がベースプレートの運動を制限している。支持ブロック１９およびこれに取り付けられたすべての部品は、ロールレール２１に取り付けられており、そのようにして、横方向の位置決めのときにロールレールによって一緒に動かされる。

支持ロール１３は、図３に示すようにそれぞれ三角形の形に配置され、そのようにして、コンベヤベルト９が大きな巻掛け角で循環運動をすることができる、互いに間隔をおいた２つのグループとして配置されるのが好ましい。ベルト９は、支持プレート１４の後方での部分的な案内によって、抜出しのときに箱７によって側方へ変位しないように守られている。支持ロール１３の上でのベルト９の案内をさらに改善するために、支持ロール１３は中高（ballig）に製作されるのが好ましい。

ベースプレート１５の垂直部分には、上側のコンベヤベルト９の内側エッジから折れ曲がって上方かつ内方に向かって延びる、すなわち第２の組のコンベヤベルト１０，１１に向かう方向へ延びる案内板２２が、支持ロール１３と並んで内側に取り付けられている。幅が短い折畳みフラップ７．１の前端でもコンベヤベルト１０，１１の間から抜き出すときに上方に向かって案内板２２に当たり、そのようにして案内板で抑えられるようにするために、案内板２２は１組のコンベヤベルト１０，１１の近くまで延びているのが好ましい。案内板２２は、傾いて延びるコンベヤベルト９との突き合せエッジができないように調整できるようにするために、ベースプレート１５へ高さ調節可能にネジ２３で取り付けられているのが好ましい。下側のコンベヤベルト８と並んで内側にわずかな間隔をおいて、ガイドロッドが搬送方向（図３の矢印２４）に水平方向に、かつコンベヤベルト８と平行に、その上端がほぼ下側のコンベヤベルト８の高さに延びるように配置されている。このガイドロッド２５は、箱７が抜き出されるときに下方へ逸れるのを防止する。

欠陥のある箱７が発見されると、その突き出している縁部（本例では折畳みフラップ７．２）がエジェクタによって把持され、外方に向かって（本例では右方へ）一瞬のうちに引き抜かれる。１組のコンベヤベルト１０，１１からの抜出しのときに跳ねあがる左側の折畳みフラップ７．１は、案内板２２に向かって動き、さらに抜出しが進むうちに、案内板がこの折畳みフラップを再びいくらか折り込む。このとき、折込みに対する反発力が、案内板２２と堅固に連結されたすべての部品を、抜出しが進むにつれて次第に大きく持ち上げていく。このことは、ベースプレート１５が垂直方向へ可動に支持部ロック１９に支持されていることによって可能となる。こうした持ち上げによって、箱７をコンベヤベルト８，９の間を通して外方へ引き抜くことができる。その後、ベースプレート１５およびこれに取り付けられたすべての部品は、自重とベルトの張力によってすぐに再び降下する。抜き取られるべきでない後続の箱７は、妨げられることなく、引き続き搬送される。

回送ステーション５の他方の長辺で箱７を抜き取りたいときは、エジェクタを移し替える作業のほか、案内板２２とガイドロッド２５を他方の側の位置に取り付けるだけでよい。この両方の部材２２，２５がそれぞれの側に二重に設けられていれば、後者の作業も不要である。その場合、両方の案内板２２は進行方向２４にずれた状態で相並んで配置されることになる。

製函機の個々のステーションを示す概略的な側面図である。 箱の抜取を可能にする回送ステーションの各部材を示す斜視図である。 図２の方向Ｘから見た側面図である。 図２の各部材を示す断面図である。 図４の拡大部分図である。

符号の説明

１ フィーダ
２ 予備フォルダー
３ 折りステーション
４ 接着剤塗布装置
５ 回送ステーション
６ 集合・プレス装置
７ 箱
７．１ 折り返された側方フラップ
７．２ 折り返された側方フラップ
８ 下側のコンベヤベルト
９ 上側のコンベヤベルト
１０ 下側のコンベヤベルト
１１ 上側のコンベヤベルト
１２ 抜取方向
１３ 支持ロール
１４ 支持プレート
１５ ベースプレート
１６ 中心点
１７ 調整ネジ
１８ ガイドロッド
１９ 支持ブロック
２０ ストッパ
２１ ロールレール
２２ 案内板
２３ ネジ
２４ 搬送方向
２５ ガイドロッド
ａ 幅

Claims (7)

1. 帯状接着剤を備えるブランク部分（７．１，７．２）が折り畳まれる折りステーション（３）と、それぞれ上側および下側のベルト（８，９；１０，１１）からなる少なくとも２組のコンベヤベルトを搬送装置として含み、１組のコンベヤベルト（８，９）に並んで外側に配置された、欠陥のある箱（７）を横へ抜き出す装置を有する後続の回送ステーション（５）とを備える、ブランクから折畳み箱（７）を製造するための製函機において、
   前記回送ステーション（５）において、前記上側のコンベヤベルト（９）が少なくとも一方の長辺において、下端で垂線に対して若干内方に向かって傾いた状態で延びていて上方に向かって限定的に可動に支持された支持プレート（１４）に取り付けられた支持ロール（１３）群によって搬送区間の一領域で支持されており、
   前記上側のコンベヤベルト（９）の内側エッジから上方に向かって折り曲げられて他方の組のコンベヤベルト（１０，１１）に向かう方向へ延びる案内板（２２）が前記支持ロール（１３）群と並んで内側に取り付けられている
   ことを特徴とする製函機。
2. 前記支持プレート（１４）の傾き角が調整可能である、請求項１に記載の製函機。
3. 前記上側のコンベヤベルト（９）が、互いに間隔をおいて配置された２つのグループの支持ロール（１３）によって支持されている、請求項１または２に記載の製函機。
4. 前記支持ロール（１３）が中高に製作されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の製函機。
5. 前記案内板（２２）が、垂直方向へ位置調節可能なように前記支持プレート（１４）の懸架部に取り付けられている、請求項１から４までのいずれか１項に記載の製函機。
6. 前記下側のコンベヤベルト（８）と並んで内側にこれと平行に延び、上端がほぼ、前記下側のコンベヤベルト（８）の高さにあるように配置されたサポートロッド（２５）を備えている、請求項１から５までのいずれか１項に記載の製函機。
7. 前記回送ステーション（５）が他方の長辺においても、そこにある前記上側のコンベヤベルト（１１）について請求項１から６までのいずれか１項の特徴を同じく含んでいる、請求項１から６までのいずれか１項に記載の製函機。
   
   

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