CN101992859A - 纸板打包机的最后折叠 - Google Patents

Abstract

公开用于纸板打包机的折叠单元，其适于封闭和密封纸板盒(B)的盖子。该折叠单元包括传送器(10)，用于将该纸板盒(B)传送至该折叠单元(1)，传输装置(22)，用于移动该盒子(B)和/或折叠装置(23)彼此接触，以及进一步包括捕获器(21)，其布置在该传送器(10)附近用以将该盒子(B)挡在折叠位置，所述捕获器(21)具有传感器(27)，用于探测该捕获器(21)何时挡住盒子(B)，以激活该传输装置(22)，从而可最后折叠该盒子(B)。

Description

纸板打包机的最后折叠

技术领域

本发明涉及在纸板打包机中最后折叠纸板坯材的单元。

背景技术

在下面的描述中，术语包装件以其最宽的含义表示用于包装液体或可灌注食品的容器，并因此不仅包括由多层片材以及类似材料(在下文中仅作为示例参考这种材料)制成的包装件，还包括玻璃或塑料瓶、罐子等。

如已知，许多可灌注食品产品(如果汁、UHT(超高温度处理)牛奶、酒、番茄沙司等)在消毒片材包装材料制成的包装件中销售。

这个类型的包装件的典型示例是称为Tetra Brick Aseptic(注册商标)的用于液体或可灌注食品的平行六面体形包装件，其通过折叠和密封层压的带状包装材料制成。该包装材料具有多层结构，包括基材层(例如纸)，在其两侧覆盖有热密封塑料材料层，例如聚乙烯。在用于长期保存产品(如UHT牛奶)的无菌包装件的情况中，该包装材料还包括氧阻挡材料层，例如，铝箔，其附加在热密封塑料材料层上，并且转而最终被另一热密封塑料材料层覆盖，形成接触该食品产品的包装件的内表面。

如已知，这个类型的包装件在全自动包装线上生产，在该包装线上，有卷材输入的包装材料形成连续的筒；消毒该包装材料卷材，例如利用化学消毒剂(如过氧化氢)溶液，其随后通过例如加热蒸发从该包装材料表面清除；以及这样消毒的包装材料卷材保持在封闭的、无菌环境中，并且纵向折叠和密封以形成垂直的筒。

向该筒填充消毒或者无菌处理的食品并密封，随后沿等距隔开的截面切割以形成枕形包装，其以机械方式折叠以形成各自最终的(例如，基本上平行六面体形的)包装件。

如果根本不折叠该包装件，那么就得到商标为Tetra Fino的枕形包装件，以及如果只有一端折叠，那么就得到以商标Tetra Wedge著称的包装件。还可能通过在交替、正交的方向横向密封该垂直的筒而得到四面体形状包装件，得到Tetra Classic商标的包装件。

或者，该包装材料可切割为坯材，其在成形轴上形成为包装件，并且该包装件填充该食品并且密封。这个类型的包装件的一个示例是称为“三角顶部”的包装件，通过商标Tetra Rex(注册商标)而已知。

在所有上面的例子中，最终的包装件可连续传送至分配单元，如纸板打包机，用以在从灌装工场到包装销售点的运输中保护包装件。该纸板打包机通常包括多个单元，如坯材输入、纸板提升器(在这里，该坯材可形成为开口盒子)、取放台(在这里，从传送带取来包装件并将其放在该开口盒子中)以及最终完成的盒子的最后折叠以及输出。在这个最后的工作台中，通常封闭该纸板盒的盖子，盖子的盖口涂覆有粘合剂并压在盒子的侧面，以固定的方式有效地封闭该盒子。本发明涉及该最后折叠和输出工作台，尤其涉及最后折叠单元。

已经出现了各种不同类型的用于最后折叠开口盒子并将该盒子输入到该输出的装置。那些装置一般包含许多马达和传感器，并且因此很昂贵。

因此，本发明的目的是提出低成本和稳健的解决方案，至少部分解决现有技术的上述问题。

发明内容

按照本发明，提供一种用于最后折叠纸板盒的折叠单元，如权利要求1所述。

附图说明

下面参照附图举例描述本发明优选的而非限制性的实施例，其中：

图1示出按照本发明的最后折叠和输出工作台的侧视图，

图2示出图1的最后折叠工作台的放大视图，

图3示出本发明的最后折叠工作台的捕获器的放大视图，

图4和5示出本发明的盖口按压器在停用位置和运行位置的放大视图，

图6示出按照本发明的传送机和盒子提升装置的简化剖视图，以及

图7a-7d示出最后折叠和输出工作台的侧视图，其中使纸板盒在该最后折叠和输出工作台中经历不同的步骤。

具体实施方式

纸板打包机的最后折叠和输出工作台大体上以1标识，如图1中可见的。这个工作台包括循环传送器10(优选地连续运转)、热熔胶施加器11(可具有多个热熔胶喷嘴)、导引器12、折叠杆13、主体14和传送器驱动器15。该传送器驱动器15推动该传送器10，从而可从该入口端(图1的左侧)按照箭头A朝向出口端(图1的右侧)创建纸盒流(在图7a-7d中示出)。

该工作台1还包括最后折叠单元，大体上以20标识，并且在图2中更详细地示出，该单元20安装在该主体14上，横跨该传送器10。该所示实施例中的折叠杆13安装在该折叠单元20上，但是同样可以安装在该主体14上。该折叠杆13水平设定角度，如图1所示，但是也可以斜向设定角度，从左侧(如从入口端看)到右侧。这使得该折叠杆13能够抓住开口，垂直盖子并逐渐将其设在水平位置，如图7c所示。

该折叠单元20包括捕获器21，在图2中以假想线示出并且在图3中更详细地示出，其安装在该主体14上并且突出稍高于该传送器10的高度，以及邻近该传送器10的盒子提升装置22。该单元20进一步包括多个盖口折叠器23，安装在该折叠单元20的框架25的顶杆24上。进而，在图2中，以假想线示出通常的盒子B。

该捕获器21在图3中在三个不同的位置更详细地示出。中间位置，表示为21′，表示该捕获器21的息止位置，可以布置弹簧(未示)以将该捕获器21自动带回这个息止位置。位置21″表示运行位置，其中，由于盒子B在该传送器10上移动而将该捕获器21从该息止位置21′移动到该运行位置。在这个位置，该捕获器21被止挡件26抓住，该止挡件包括传感器27，其在图3中通常以假想线示出。现在感应到盒子B抵靠该捕获器21的状态，并将该盒子在该连续运行的传送器10上保持静止，抵靠在一个、两个或更多捕获器上。该传送器10可由例如相对光滑的材料制成，其当该盒子B在移动的传送器表面上保持静止时不会损伤该盒子。该捕获器21的停用位置21″′示出在盒子B升起用以最后折叠，然后放回该传送器10上时该捕获器21呈现的位置。在阻挡该盒子B之后，将该盒子向上升起，释放该捕获器以再次进入该息止位置21′。然后，将该盒子设在该捕获器21上，其现在在图3中在另一边、逆时针转动，从而该盒子B可由传送器10进一步向下游传输。

图4示出盖口折叠器23在第一息止位置，在这个位置其准备好接受盒子B用以最后折叠盖子以及盖子的盖口。这个位置对应该盖口折叠器23由于质量平衡而呈现的自然位置，并且不需要任何另外的驱动器。如果需要，可以安装弹簧或类似部件(未示)以更直接的将该盖口折叠器设在这个位置。

该盖口折叠器23，大体上L形带有基本上等长的腿，包括第一按压板23a，用以将盖口压在该盒子B的侧面，以及第二按压板23b，用以压在该盒子B的盖子的顶部上。该最后折叠器23由枢轴23c支撑，该最后折叠器23围绕该枢轴自由转动(取决于是否存在弹簧)。

图5示出工作台上的该盖口折叠器23，其中该第一和第二按压板23a、23b压在盒盖的侧面和顶部，部分以假想线示出。

图6示出该传送器10和盒子提升装置22的一般化结构的剖视图。在所示的实施例中，有中心传送器10和盒子提升板22a。加强框架22b安装在该盒子提升台22a上。液压或气动驱动器22c进一步安装至该盒子提升台22a下方，并且也连接到该主体14。该驱动器22c可通过软管22d输入工作流体，如液压油或压缩空气。当盒子传送到该最后折叠单元20时，该盒子提升台22a优选地稍低于该传送带10的高度。该盒子一将该捕获器21压进该传感器27的激活位置，该提升装置22就将该盒子B向上推并提升进该折叠装置23。也可能具有这样的装置，其中根据来自该传感器27的信号驱动该折叠装置23向下到该盒子B上。该提升装置和用于向下传输该折叠装置23的装置通常称为传输装置，并标识为22。

现在将更详细地描述该最后折叠和输出工作台1的运行和功能。

图7a中，将填充有包装件(包装件未示)的盒子B带到该传送器10的入口端，该传送器将该盒子传送到图7a的右端。图7b中，该盒子通过热熔胶工作台11，其在盖子上多次施加热熔胶用以将盖子粘贴到该盒子B上。这些施加在图7b中利用该盒子B顶部的盖子上的线示出。在图7b所示的位置中，该折叠杆13开始最初折叠盖子，朝向该开口盒子B。通过该引导器12在该传送器上引导该盒子B，反抵该折叠杆13的推挤。

图7c中，将该盒子B带到抵靠该捕获器21，然后将该捕获器从其息止位置21′带至其工作位置21″，在该工作位置，该捕获器21被该止挡件26挡住，其转而使得捕获器21挡住该传送器10上的该盒子B。该捕获器21进一步激活传感器27，并且通知系统盒子B在该最后折叠单元20内适当的位置。

现在激活该盒子提升装置或传输装置22向上传输该盒子，远离该传送器10并且朝向该盖口折叠器23(或者将该盖口折叠器23向下传输至该盒子上方)。图7c中，两个盖口折叠器23刚开始将盖子的侧面盖口向该盒子B的侧面折叠。进一步的提升将该盒子B设在图7d所示的位置。这里，在该盒子B所有侧面上的盖口折叠器23将盖子的盖口牢固地压在该盒子的侧面，从而盖口上的粘结剂可以固化并且将盖子保持在合适的位置。在该盒子B的提升运动期间，该捕获器21恢复其息止位置21′，如图3所示。每个盖口折叠器23的该第一按压板23a压着盖子的盖口，而其第二按压板23b压着盖子的顶部。该盖口折叠器23的所有力均由该传输装置22提供。

然后将该盒子降低朝向该传送器10，以及该盒子B现在将该捕获器21压到该位置21″′，如也在图3中所示的。在这个位置，该捕获器21不会妨碍该传送器10传输该盒子，以及将该盒子随后移向该出口，至图7d的右侧，在那里，其由进一步的下游设备处理以随后配送至客户。在将该盖口折叠器23降低至该盒子上的情况中，应当安装单独的该捕获器21的脱扣装置。

当该盒子B从该盖口折叠器23下降时，该盖口折叠器23由于所述折叠器的质量平衡而恢复到它们的息止位置，如图5中可见。

该系统因此包括优选地连续移动的传送器10，其可由传送器驱动器15中的廉价马达驱动。不需要传感器来进行开-关控制。当通过盒子B由传送器10传输并且与该捕获器21相互作用而将该捕获器21移动至位置21″时，启动该盒子提升装置22。然后由该盒子提升装置22启动盖口折叠器23，该盒子提升装置只需要将该盒子B提升至与该盖口折叠器23以及一组力接触，在预先确定的时间之后释放该压力。然后，一将该盒子提升朝向该盖口折叠器，那么就自动挡住该捕获器21，并且该盒子可以进一步向下游传输。

在一个实施例中，该传感器27是导电开关，但是任何接触或邻近开关也是合适的，可探测到该捕获器21移至该位置21″。

该盖口折叠器23可以朝向该框架25中心向内或向外调节，以便能够处理不同尺寸的盒子。这个可调节能力可以多种不同方式完成，如本领域技术人员所公知的。类似地，在一个实施例中，该折叠杆13可调节，以能够合适地折叠具有不同高度的盒子的盖子。该盖口折叠器23或该折叠杆13的调节相对容易并且通常手动执行，但是，当然，对于本领域技术人员显而易见的是对于不同尺寸的调整可以自动进行。并且该盖口折叠器23在该传送器上方的高度可以本身公知的方式调节。

该术语盖口折叠器与术语盖口折叠装置(折叠装置)一起使用指的是用于将盖子的盖口折叠在该盒子侧面上的一般装置23。该术语盒子提升装置与该术语传输装置交替使用指的是用于移动该盒子B和折叠装置23彼此啮合的一般装置22。

Claims (10)

1.用于纸板打包机的折叠单元(1)，适于封闭和密封纸板盒(B)的盖子，该折叠单元包括：

传送器(10)，用于将该纸板盒(B)传送至该折叠单元(1)；

传输装置(22)，用于移动该盒子(B)和/或折叠装置(23)彼此啮合，特征在于

捕获器(21)布置在该传送器(10)附近用以将该盒子(B)挡在折叠位置，所述捕获器(21)具有传感器(27)，用于探测该捕获器(21)何时挡住盒子(B)，以激活该传输装置(22)，从而可最后折叠该盒子(B)。

2.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中该传输装置(22)是盒子提升装置，提升该盒子(B)朝向基本上静止的折叠装置(23)。

3.如权利要求2所述的折叠单元(1)，其中该捕获器(21)在该盒子(B)提升后回到息止位置(21′)，且当该盒子(B)在最后折叠后降低回到该传送器(10)上时不会被该捕获器(21)挡住。

4.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中该传送器(10)是连续驱动环带。

5.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中该传送器由光滑材料如PTFE制造。

6.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中大体上L形的该折叠装置(23)枢转悬挂在弯曲处，并在每个L形向外的腿处具有按压板(23a，23b)。

7.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中该折叠装置(23)每个枢转悬挂在该传送带上方，并且具有由相对于其枢轴点(23c)的由重心确定的息止位置，用于容纳待插入和最后折叠的盒子(B)。

8.如权利要求2所述的折叠单元(1)，其中折叠移动和折叠力由该提升装置(22)对该盒子的提升移动而施加。

9.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中该折叠装置(23)可三维调节，以便容纳不同尺寸的盒子(B)。

10.如权利要求1所述的折叠单元(1)，其中在运行期间该捕获器(21)呈现三个位置：运行位置，其中该盒子推着该捕获器以触发接触传感器并且该盒子由该捕获器保持静止；息止位置，如果不受盒子影响，该捕获器(21)自然呈现出该位置；以及停用位置，当盒子(B)降低到该捕获器(21)上时该捕获器(21)呈现的位置，并且在这个位置没有挡住该盒子。

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