JP5396482B2 - チューブ状のパッケージ材内へ注ぎ入れることができる食品の密封パッケージに接着するために一連の開封器に接着剤を塗布するための接着ユニット - Google Patents

Description

本発明は、チューブ状のパッケージ材内へ注ぎ入れることができる食品の密封パッケージに接着するために一連の開封器に接着剤を塗布するための接着ユニットに関する。

公知の如く、フルーツジュース、低温殺菌されたミルク又はＵＨＴ（超高温処理された）ミルク、ワイン、トマトソース等のような多くの食品は、殺菌されたパッケージ材によって作られたパッケージで販売される。

このタイプのパッケージの典型的な例は、ラミネートされたストリップ状の包装材料を折り畳み且つ封止することによって作られるテトラブリックアセプティック（Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｋ Ａｓｅｐｔｉｃ（登録商標））として知られている液体の又は注ぎだすことができる製品のための平行六面体状のパッケージである。

パッケージ材は、例えば紙又は鉱物充填ポリプロピレン材料のような繊維材料からなる層を備えている堅牢性及び強度のための基層と、該基層の両面を覆っている例えばポリエチレンフィルムのような熱シールプラスチック材料からなる多数の層とからなる多層構造を有している。

ＵＨＴミルクのような長期貯蔵製品のための無菌パッケージの場合には、パッケージ材はまた、例えばアルミ箔又はエチルビニルアルコール（ＥＶＯＨ）のような気体及び光の遮蔽材料からなる層を含んでおり、該層は、熱シールプラスチック材料からなる層上に重ねられ且つ次いで事実上食品と接触するパッケージの内側面を形成している熱シールプラスチック材料からなる別の層によって覆われる。

公知の如く、この種のパッケージは完全に自動化されている包装機械上で製造される。該包装機械上においては、連続チューブが巻き取りパッケージ材料によって作られ、このパッケージ材のウェブが、例えば過酸化水素水溶液のような化学的殺菌剤を塗布することによって包装機械上で殺菌され、前記の化学的殺菌剤は、ひとたび殺菌が完了すると、例えば加熱によって蒸発せしめられることによりパッケージ材の表面から除去され、このようにして殺菌されたパッケージ材のウエブは、閉鎖された滅菌雰囲気内に維持され且つ長手方向に沿って折り畳まれ且つ封止されて垂直なチューブが形成される。

該チューブは、殺菌されるか又は滅菌処理された食品を充填され且つ封止され、続いて等間隔断面に切断されて枕状のパックが形成される。該枕状のパックは、次いで機械的に折り畳まれて各々の完成された例えばほぼ平行六面体形状のパッケージが形成される。

別の方法として、パッケージ材は切断されてブランク材とされ、該ブランク材は形成軸上でパッケージに形成され、該パッケージに食品が充填され且つ密封される。このタイプのパッケージの一つの例は、商品名テトラレックス（Ｔｅｔｒａ Ｒｅｘ（登録商標））として知られている所謂“山形頂部”パッケージである。

ひとたび形成されると、再閉止できる開封器の適用のような別の処理が行われて、パッケージ内の食品が外部要因物質と接触しないように保護され且つ食品が注ぎ込まれるのを可能にする。

現在のところ最も一般的に売られている開封器は、注ぎ出し口を規定し且つパッケージの頂壁の取り外し可能であるか又は穿刺可能な部分の周囲に嵌め込まれている環状のフレームと、該フレームにヒンジ結合されるか又はねじ込まれており且つパッケージを開けるために取り外すことができるキャップとを備えている。

該パッケージの取り外し可能な部分は、パッケージの貫通穴を閉止するためにパッケージの外側に接着されるか又は熱シールされた密封シートによって形成することができる。この方法の一つの例が、特許出願ＥＰ−Ａ−９４３３５４９号に記載され且つ図示されている。別の方法として、該パッケージの取り外し可能な部分は、所謂“プリラミネート”穴、すなわち、基層をパッケージ材を規定している他の層例えば前記穴を密封する熱可塑性材料の層及び／又は遮蔽材料の層によって覆う前にパッケージ材の基層に形成された穴、によって規定することができる。

いずれの場合にも、開封器は、各々のパッケージに適用される前に接着ユニット内を連続的に給送され、接着ユニット内でこれらの開封器は接着剤、通常はホットメルト接着剤をコーティングされる。

例えば、本願の請求項１の前段が基準としている特許出願ＥＰ−Ａ−１７９８１４９号に記載されているように、所定の経路に沿って該開封器を給送するためのコンベアと、各開封器と相互作用して開封器のフレームの平らな取り付け部分に接着剤を塗布する接着計量分配器とを備えている接着ユニットが知られている。

更に特定すると、接着剤は、前記計量分配器を前記取り付け部分の面に平行な平らな塗布経路に沿って動かすことによって塗布される。

ここに記載されている接着ユニットは、信頼が高く且つ効率が良いけれども更に改良する余地が依然として残っている。

更に特定すると、所定の軌道に沿って且つ出来る限り繰り返し可能に且つ制御可能に所定量の接着剤を前記取り付け部分に塗布する必要性があると感じられている。

このことは、パッケージの第一の壁と第二の壁、例えば頂壁と側壁の頂端部との間の端縁にまたがっているフレームを備え且つ相対的にある角度をなしており且つ相対的に傾斜している各々の取り付け部分によって各々前記の第一の壁及び第二の壁に接着される第一及び第二の部分を備えている開封器の場合に当てはまる。

本発明は、チューブ状のパッケージ材内へ注ぎ入れることができる製品の密封パッケージに接着するための開封器に接着剤を塗布するための接着ユニットを提供することを目的としており、この目的を達成するように設計されている。

本発明に従って、請求項１に請求されているような、チューブ状のパッケージ材内に注ぎ入れることができる食品の各々の密封パッケージの各々に取り付けられる一連の開封器に接着剤を塗布するための接着ユニットが提供される。

以下、本発明の好ましい非限定的な実施例を、添付図面を参照して例示的に説明する。
図１は、チューブ状のパッケージ材内に注ぎ入れることができる食品の密封パッケージに接着するために、接着剤を一連の開封器に塗布するための本発明による接着ユニットの頂部斜視図である。 図２は、明確化のために部品を取り外した状態の図１の接着ユニットの頂部斜視図である。 図３は、異なる角度から見た図１の接着ユニットの下部斜視図である。 図４は、異なる角度から見た図１の接着ユニットの下部斜視図である。 図５は、異なる角度から見た図１〜４の接着ユニットの細部の拡大斜視図である。 図６は、異なる角度から見た図１〜４の接着ユニットの細部の拡大斜視図である。 図７は、図１〜４の接着ユニットの細部の更に拡大した斜視図である。 図８は、図１〜７のユニットによって接着剤を塗布することができる特定の開封器を示している図である。 図９は、図１〜７のユニットの下流にあるステーションにおいてパッケージに適用された図８の開封器を示している図である。

図１〜４を参照すると、符号１は本発明による接着ユニット全体を示している。該接着ユニットは、本明細書の導入部分に記載したタイプの公知の食品包装機械（図示せず）に、一連の再封止可能なプラスチック製の開封器３を、前記の包装機械において充填され且つ密封され且つ形成されたパッケージに接着するために接着剤（図示されている例においては、ホットメルト接着剤）を塗布するために組み込むことができる。

極めて簡単には、連続チューブは包装機械上で巻き取りパッケージ材によって形成される。更に特定すると、最初に、パッケージ材のウェブが包装機械上で殺菌剤によって殺菌され、続いて該殺菌剤が除去される。パッケージ材のウェブは、閉塞された無菌環境内に保たれ且つ長手方向に沿って折り畳まれ且つ封止されて垂直なチューブ状のパッケージ材が形成される。

チューブ状のパッケージ材は、滅菌されるか又は滅菌処理された食品を充填され且つ封止され、続いて等間隔断面に沿って切断されて枕状のパックが形成され、該パックは次いで機械的に折り畳まれて各々の完成されたパッケージが形成される。

該機械は、低温殺菌された又はＵＨＴミルク、フルーツジュース、ワイン等のような注ぎ出し可能な食品の密封パッケージを製造するのが好ましい。

この包装機械は、パッケージを製造する際にチューブ状のパッケージ材内に注ぎ入れることができ且つパッケージが封止された後に固まる食品の密封パッケージを製造することもできる。このような食品の一つの例として一部のチーズがあり、これはパッケージが製造されるときに溶かされ且つパッケージが封止された後に固まる。

上記したタイプの包装機械において製造されるパッケージの非限定的な例としては、テトラブリックアセプティック（Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｃｋ Ａｓｅｐｔｉｃ（登録商標））という商品名で知られている平行六面体形状のパッケージ又はテトラレックス（Ｔｅｔｒａ Ｒｅｘ（登録商標））という商品名で知られている所謂“切妻屋根型の頂部”を有するパッケージがある。

パッケージ材は、例えば紙のような繊維材料又は鉱物充填ポリプロピレン材料の層からなる堅牢性及び強度のため基層と、該基層の両面を覆っている例えばポリエチレンフィルムのような熱シールプラスチック材からなる多数の層とを備えている。

ＵＨＴミルクのような長期貯蔵製品のための無菌パッケージの場合には、パッケージ材はまた、例えばアルミ箔又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）のような気体及び光の遮蔽材料からなる層をも備えており、この層は、熱シールプラスチック材料からなる層上に重ねられ、次いで、実際に食品と接触するパッケージの内側面を形成している熱シールプラスチック材料からなる別の層によって覆われる。

開封器３は、各々のパッケージの取り外し可能な部分（図９において一点鎖線で示されている）すなわち注ぎ出し可能な製品を注ぎ出すためにパッケージの残りの部分から取り外すことができる部分に適用される。

この取り外し可能な部分は、パッケージの貫通穴を閉塞するためにパッケージに接着されるか又は熱シールされた封止シートによって形成される。別の方法として、該取り外し可能な部分は、所謂“プリラミネートされた”穴すなわちパッケージ材の基層に形成され且つパッケージ材からなる他の層（少なくとも熱可塑性材料からなる層）によって気密封止された穴によって規定されていても良い。

図１，８及び９は、以下の説明において純粋に非限定的な例として言及されている開封器３の一つの例を示している。

開封器３は、
−パッケージの取り外し可能な部分の周囲に適用され且つ食品が注ぎ出される円形の穴６を有しているフレーム５と、
−穴６を封止するためにフレーム５に嵌合された取り外し可能なねじ込みキャップ７と、
−使用時に穴６と係合し且つ前記パッケージの取り外し可能な部分と相互作用して該取り外し可能な部分をパッケージ材の残りの部分から部分的に取り外してパッケージを開封することができる切り取り部材１５（図８）と、を備えている。

フレーム５は、パッケージの２つの隣接した壁すなわち頂壁と該頂壁に隣接している側壁の頂端部分との間の端縁にまたがっており（図９）且つ相対的に所定の角度をなして各々パッケージの頂壁と側壁とに固定される２つの取り付け部分１２，１３を備えている。

更に特定すると、フレーム５は、部分１２，１３を規定しているフランジ１４と、穴６を規定しており且つキャップ７を収容するためのねじ付きのカラー１６（図８）とを備えている。

部分１２はほぼ環状であり、部分１３はカラー１６と反対側において部分１２から突出している。

使用時におけるパッケージの頂壁及び側壁と反対側のフランジ１４の部分１２，１３間の角度は、９０°又は１８０°以上或いは１８０°以下であるのが好ましい。

カラー１６は、フランジ１４から突出しており且つひとたび開封器３がパッケージに取り付けられるとフランジ１４のパッケージの頂壁及び側壁に面している側と反対側から伸長する。

図１〜４を参照すると、ユニット１は、
−公知の給送ステーション（図示せず）から公知の出力ステーション（図示せず）まで直線経路Ａに沿って器具３を給送するためのコンベア（図示せず）と、
−床２０と、
−床２０から外方へと突出しており且つ経路Ａに沿って各開封器３と連続的に相互作用してフレーム５の部分１２，１３に接着剤を塗布する多数（図示されている例においては２つ）の計量分配器２２と、を備えている。

更に特定すると、計量分配器アセンブリ２１は、計量分配器２２が突出している支持本体２３と、計量分配器２２と反対側において支持本体２３に固定されており且つ床２０によって支持されている２つのロッカーアーム２４と、ロッカーアーム２４同士の間に介装されているプレート１９と、を備えている。

計量分配器２２は、経路Ａと平行なＹ方向と、Ｙ方向と直角でＹ方向とともに経路Ａと平行な水平面を形成するＸ方向に動くことができる。

開封器３は、各々の部分１２が面Ｐ内にある状態でコンベア上を搬送される。

計量分配器２２は面Ｐに対して傾斜しているのが好ましい。

計量分配器をＸ、Ｙ方向へ動かすために、ユニット１はまた、
−計量分配器２２を床２０に対してＸ方向へ動かすために動力伝達装置２６によって計量分配器アセンブリ２１のプレート１９に機能的に結合されているモーター２５と、
−計量分配器２２を床２０に対してＹ方向へ動かすために動力伝達装置３１によって計量分配器アセンブリ２１のプレート１９に機能的に結合されているモーター３０と、をも備えている。

ロッカーアーム２４はＸ方向に伸長しており、これらのロッカーアーム同士はＹ方向に所定の距離だけ離れて対向している状態で配置されている。

各計量分配器２２に対しては、計量分配器アセンブリ２１は２つの接着剤給送ライン２８を備えている。

動力伝達装置２６は、
−モーター２５によって駆動されるプーリー３６の周りに輪に巻かれ且つリターンプーリー３７の周りに輪に巻かれているエンドレスベルト３５と、
−Ｘ方向と平行なベルト３５の分岐３８にＬ字形状部材４２によって結合されており且つＸ方向に延びているスライド３９と、
−Ｙ方向に伸長しており且つスライド３９によってＸ方向に動かされるようにスライド３９の端部４３に結合されている外側輪郭を有している部材４４と、
−プレート１９の下面に固定されており且つプレート１９と反対側において部材４４と係合している部材４５と、を備えている。

更に特定すると、部材４２は、ベルト３５の分岐３８の両側に固定されている２つの壁４６と、スライド３９の底面と壁４６とに固定されている壁４７と、を備えている。

部材４５は部材４４が係合している空洞を規定しており、部材４４は前記空洞と相補形の外側輪郭を有している。

部材４５，４４は、部材４４がＸ方向と平行に動くことによって部材４５及び計量分配器アセンブリ２１もまたＸ方向と平行に動き、一方、部材４４は部材４５によって規定されている空洞の内側をＹ方向と平行に摺動する。

図示されている例においては、部材４５によって規定されている空洞と部材４４の外側輪郭とは蟻継ぎにされている。

同様に、スライド３９は、レール４１によって規定されている台と係合しており且つこの台と相補形の外側輪郭を有している。

図示されている例においては、スライド３９とレール４１によって規定されている台との外側輪郭は、両方とも蟻継ぎにされている。

ユニット１はまた、ベルト３５の分岐３８と反対側の分岐に結合されており且つ移動質量のバランスをとり且つ動力伝達装置２６の作動による振動を減らすカウンタウエイト４９をも備えている。

動力伝達装置３１（図３，４及び７）は、
−モーター３０によって駆動されるプーリー５５の周り及びリターンプーリー（図示せず）の周りに輪に巻かれているエンドレスベルト５０と、
−ベルト５０のＹ方向と平行な分岐５２に該分岐５２の両側に配置されている２つの部材５３によって結合されており且つＸ方向と平行な２つの側部及びＹ方向と平行な２つの側部によって形状が四角形であるスライド５１と、
−Ｘ方向と平行に延びており且つスライド５１のベルト５０と反対側の下面に嵌合してスライド５１によってＹ方向と平行に動かされるようになされている２つの部材５６と、
−プレート１９の部材４５と反対側の頂面に固定されており且つＸ方向と平行に延びており且つ各々の部材５６が係合している２つの部材５７（図７においては見えていない）と、を備えている。

更に特定すると、スライド５０は、部材５６と反対側にＹ方向と平行に延びている２つの平行な部材５８を備えており、該２つの平行な部材５８は、同じくＹ方向に延びている２つの固定されているレール５９上をＹ方向に平行に延びている。

部材５８は、Ｙ方向と平行に伸長しており且つレール５９によって規定されている各々の蟻継ぎの蟻型外側輪郭を有している底部が係合する各々の蟻溝型の空洞を規定している。

部材５６と５７とは、部材５６がＹ方向と平行に動くと、各々の部材５７及び計量分配器アセンブリ２１もまたＹ方向と平行に動かされる一方で部材５７は各々の部材５６内をＸ方向と平行に自由に動くことができるように相互に結合されている。

更に特定すると、部材５６は、各々の部材５７の外側輪郭が係合するＸ方向と平行に伸長している各々の空洞を規定している。

部材５７の外側輪郭は、各々の部材５６によって規定されている空洞と形状が相補形である。

図示されている例においては、部材５６の空洞と部材５７の外側輪郭とは蟻溝結合されている。

動力伝達装置３１はまた、ベルト５０の分岐５２と反対側の分岐に結合されていて可動質量のバランスをとり且つ動力伝達装置３１の作動時の振動を減らすカウンタウエイト３４をも備えている。

計量分配器２２は面Ｐを横切る方向に動くことができるので有利である。

このようにして、計量分配器２２は、フランジ１４の部分１２に接着剤を塗布するために面Ｐ内にある第一の部分と、接着剤をフランジ１４の部分１３に塗布するために面Ｐを横切っている第二の部分とからなる塗布経路に沿って移動する。

更に特定すると、計量分配器２１のロッカーアーム２４は、経路Ａと平行で且つ経路Ａからある距離のところにある軸線Ｂを中心としてプレート１９にヒンジ結合されていて、計量分配器２２が面Ｐに対して傾斜することができるようになされている。

計量分配器アセンブリ２１を面Ｐを横切るように動かすために、ユニット１は、Ｙ方向と平行な軸線Ｃを中心に回転する出力部材（図示せず）を備えているモーター６０と、軸線Ｂと平行な軸線Ｄに沿って伸長しており且つロッカーアーム２４が軸線Ｄを中心にヒンジ結合されているピン６１と、軸線Ｃを中心とするモーター６０の出力部材の回転をロッカーアーム２４の回転従って軸線Ｂを中心とする支持本体２３及び計量分配器２２の回転に変換するために、モーター６０とピン６１との間に介装されている動力伝達装置６２と、を備えている。

更に特定すると、モーター６０はモーター２５，３０とは独立して作動する。

軸線Ｂ，Ｃ，Ｄは、互いに平行で且つ互いに隔置されており且つＸ方向に直角であり、経路Ａ及びＹ方向に平行で且つ経路Ａ及びＹ方向から隔置されている。

更に特定すると、軸線Ｄは軸ＢとＣとの間に配置されている。

動力伝達装置６２は、
−軸線Ｃに沿ったモーターの出力軸によって回転せしめられるカム６３と、
−ピン６１が係合している軸線Ｄの円筒形の台を有している部分６５と、計量分配器アセンブリ２１から遠ざかる方向へＸ方向と平行に突出しているアーム６６とを一体として規定している部材６４と、
−軸線Ｃを中心とするカム６３の回転を、面Ｐに直角な軸線Ｅに沿った部材６４とピン６１との並進動作に変換してロッカーアーム２４を軸線Ｄを中心に回転させるために、部材６４のアーム６６とカム６３とに機能的に結合されているカムフォロア６７と、を備えている。

更に特定すると、ピン６１と部材６４の部分６５とは軸線Ｅに沿った並進動作に関しては相互に一体化されており、一方、ピン６１は部分６５によって規定されている台の内側を軸線Ｄと平行に自由に摺動することができる。

図示されている例においては、ピン６１と部分６５によって規定されている台とは、軸線Ｄに平行な各々の噛み合いスプライン状の輪郭を有している。

カムファロア６７（図５，６）は、軸線Ｅに沿って伸長せしめられている部材６８と、部材６８の各々の軸線方向端部によって規定されており且つカム６３と協働する２つのローラー６９とを備えている。

カム６３とローラー６９との相互作用によって、カムフォロア６７もまた軸線Ｅと平行に動かされる。

動力伝達装置６２はまた、
−部材６８に固定されているプレート７５とプレート７５から計量分配器アセンブリ２１に向かってＸ方向と平行に突出しており且つカム６３と反対側において部材６８の面に固定されているアーム７７とによって規定されているレバー７０と、
−Ｘ方向に伸長しており且つ部材６４のアーム６６に対向しているアーム７７の下面に固定されているスライド７３と、
−スライド７３が係合しており且つレバー７０と対向しているアーム６６の頂面に固定されているレール７１と、を備えている。

更に特定すると、スライド７３はレール７１と係合してＸ方向と平行に摺動し、一方、スライド７３が軸線Ｅと平行に動くことによって、レール７１に従って部材６４とピン６１とが軸線Ｅと平行に動かされる。

図示されている例においては、レール７１はＸ方向と平行に伸長しており且つスライド７３が係合している蟻溝型の空洞を規定しており、スライド７３は形状がレール７１の空洞と相補形である蟻型の外側輪郭を有している。

動力伝達装置６２はプレート８０を備えており、プレート８０は、モーター６０の出力部材内が貫通して嵌め込まれており且つモーター６０と反対側において部材６８の両側に配置されている２つのＬ字型断面の突出部８１を支持している。

各突出部８１は各々のレール８２を備えており、レール８２は、軸線Ｅと平行に伸長しており且つモーター６０と反対側のプレート７５の面に装着されているスライド８３に嵌め込まれている。

更に特定すると、各スライド８３は各レール８２に沿って軸線Ｅと平行に摺動する。

図示されている例においては、各スライド８３は、軸線Ｅと平行であり且つ各々のレール８２が係合している各々の蟻溝型の空洞を規定しており、レール８２は、次いで、形状が各々のスライド８３の空洞と相補形である蟻型の外側輪郭を有している。

実際の使用時には、開封器３は経路Ａに沿って給送される。開封器３は、面Ｐとほぼ同一面上にある部分１２と、部分１２から計量分配器アセンブリ２１に向かって伸長している部分１３と、を備えている。

開封器３が計量分配器アセンブリ２１の下方に位置決めされると、各計量分配器２２は経路Ａと平行に各々の開封器３と同じスピードで動かされる。

各計量分配器２２は、経路Ａと平行に移動するときに接着剤が各々の開封器３の部分１２及び１３上に計量分配されるステップと接着剤が計量分配されないステップとからなる作業サイクルを実行する。

更に特定すると、接着剤が計量分配されるステップ中において、各計量分配器２２は、経路Ａと平行に移動するときに各々の開封器３に関して塗布経路に沿って動かされる。

各計量分配器２２は、面Ｐ内を塗布経路の第一の部分に沿って移動するときに各々の開封器３の部分１２に接着剤を塗布し、面Ｐの外側の塗布経路の第二の部分に沿って移動するときに各々の開封器３の部分１３に接着剤を塗布する。

更に特定すると、モーター２５と動力伝達装置２６とは、計量分配器アセンブリ２１をＸ方向へ動かし、モーター３０と動力伝達装置３１とは計量分配器アセンブリ２１をＹ方向へ動かし、モーター６０と動力伝達装置６２とは、計量分配器アセンブリ２１を軸線Ｂ及び面Ｐに対して傾斜させて計量分配器２２を塗布経路の第二の部分に沿って移動させる。

更に特定すると、モーター２５がプーリー３６を回転させてベルト３５の分岐３８をＸ方向と平行に動かす。

ベルト３５の分岐３８がＸ方向と平行に移動すると、部材４２、スライド３９、部材４４，４５及びプレート１９がＸ方向と平行に動かされる。

プレート１９の上記の動きによって、計量分配器２２がＸ方向と平行に動かされる。

モーター２５及び動力伝達装置３１の作動によって生じる振動はカウンタウエイト４９によってバランスがとられる。

モーター３０はプーリー５５を回転させてベルト５０の分岐５２をＹ方向と平行に動かす。

ベルト５０の分岐５２がＹ方向と平行に動かされることによって、スライド５１が部材５３によって動かされる。

スライド５１と一体の部材５６とプレート１９に固定されている部材５７とは、スライド５１によってＹ方向と平行に引っ張られる。

プレート１９が動くことによって、計量分配器２２がＹ方向と平行に動かされる。

モーター３０と動力伝達装置３１との作動によって生じる振動はカウンタウエイト３４によってバランスがとられる。

モーター６０はカム６３を軸線Ｃを中心に回転させ、カム６３はローラ６９と協働して、部材６８、レバー７０及びスライド７３を軸線Ｅに沿って動かす。

スライド７３が軸線Ｅに沿って動くことにより、レール７１、部材６４及びピン６１が動かされる。

ピン６１が動くことにより、ロッカーアーム２４、プレート１９及び計量分配器２２が軸線Ｂを中心に傾斜せしめられる。

例えば、図４において、ローラー６９が軸線Ｃに対して持ち上げられると、ロッカーアーム２４と計量分配器２２とは軸線Ｂに対して反時計方向に回転せしめられる。

これと逆に、図４において、ローラー６９が軸線Ｃに対して下げられると、ロッカーアーム２４と計量分配器２２とは軸線に対して時計方向に回転せしめられる。

計量分配器アセンブリ２１が軸線Ｂを中心に回転することにより、計量分配器２２が塗布経路の第二の部分に沿って動かされて各々の開封器３のフランジ１４の部分１３に接着剤が塗布される。

計量分配器アセンブリ２１がＹ方向と平行に動くと、ピン６１が部材６４の部分６５に対して軸線Ｄと平行に摺動する。

本発明によるユニット１の利点は以下の説明から明らかとなるであろう。

特に、ユニット１は、計量分配器２２を方向Ｘ及びＹによって規定される面Ｐに対して横断するように動かすために提供されている。

この結果、計量分配器２２の軌道及び開封器３に塗布される接着剤の量が制御可能となり且つ本明細書の導入部分に記載された公知の方法と比較して遙かに正確に制御可能であり且つ再現可能である。

更に、計量分配器２２が面Ｐに対して横切る方向に動くことができ、ユニット１は、開封器３を付加的な動きを必要とされることがない状態で経路Ａに沿って単に給送することによって、開封器３の部分１２と１３との両方に迅速に且つ制御可能な状態で接着剤を塗布するために提供されている。

面Ｐに対して傾斜せしめられることにより、計量分配器２２は、接着剤が塗布される開封器の部分１２，１３からほぼ同じ距離に維持されつつ塗布経路に沿って移動することができる。

出願人は、本発明は、部分１２，１３に塗布される接着剤の極めて均一な厚みを提供し且つ部分１２，１３に塗布される接着の層が破壊する虞が著しく減じられることを観察した。

モーター６０がモーター２５及び３０とは独立して作動せしめられ、塗布経路は容易に調整可能であり、従って、ユニット１の多用性が著しく改良される。

しかしながら、特許請求の範囲に規定されている範囲から逸脱することなく、ユニット１に変更を加えても良いことは明らかである。

特に、計量分配器アセンブリ２１は唯一つの計量分配器２２を備えていても良い。

１ 接着ユニット
３ 開封器
５ フレーム
６ 穴
７ ねじ込みキャップ
１２，１３ 取り付け部分
１４ フランジ
１５ 切り取り部材
１６ ねじ付きのカラー
１９ プレート
２０ 床
２１ 計量分配器アセンブリ
２２ 計量分配器
２３ 支持本体
２４ ロッカーアーム
２５ モーター
２６ 動力伝達装置
２８ 接着剤給送ライン
３０ モーター
３１ 動力伝達装置
３４ カウンタウエイト
３５ エンドレスベルト
３６ プーリー
３７ リターンプーリー
３８ ベルトの分岐
３９ スライド
４１ レール
４２ 部材
４３ スライドの端部
４４ 部材
４５ 部材
４６ 壁
４７ 壁
４９ カウンタウエイト
５０ エンドレスベルト
５１ スライド
５２ ベルトの分岐
５５ プーリー
５６ 部材
５７ 部材
５８ 部材
５９ レール
６０ モーター
６１ ピン
６２ 動力伝達装置
６３ カム
６４ 部材
６５ 部分
６６ アーム
６７ カムフォロア
６８ 部材
６９ ローラー
７０ レバー
７１ レール
７３ スライド
７５ プレート
７７ アーム
８０ プレート
８１ 突出部
８２ レール
８３ スライド

Claims (6)

1. チューブ状のパッケージ材内へ注ぎ入れることができる食品の各々の密封パッケージに嵌め込まれる一連の開封器（３）に接着剤を塗布するための接着ユニット（１）であり、
   −前記開封器（３）を経路（Ａ）に沿って給送するための搬送手段と、
   −前記経路（Ａ）に沿って配置され且つ前記各々の開封器（３）と相互作用して接着剤を前記開封器（３）の部分（１２，１３）に塗布する接着剤計量分配手段（２１，２２）であって、前記経路（Ａ）と平行な面（Ｐ）上を動くことができる接着剤計量分配手段（２１，２２）と、
   −前記計量分配手段（２１，２２）を支持している床（２０）と、を備えており、
   前記計量分配手段（２１，２２）が、少なくとも１つのロッカーアーム（２４）を介して前記の面（Ｐ）と平行に第一の軸線（Ｂ）を中心として前記床（２０）にヒンジ結合されていて前記面に対して傾斜せしめられ且つ該面を横切る方向に動くことができること、
   該ユニットは更に、駆動部材（６０）及び該駆動部材（６０）と前記ロッカーアーム（２４）との間に機能的に介装され動力伝達手段（２１，２２）をも備えており、前記動力伝達手段は、使用時に前記ロッカーアーム（２４）及び前記計量分配手段（２１，２２）を前記第一の軸線（Ｂ）を中心として回転させること、及び
   前記動力伝達手段（６１，６２）が、前記駆動部材（６０）に機能的に結合されており且つ第二の軸線（Ｃ）を中心に回転するカム（６３）と、該カム（６３）と協働し且つ前記第一及び第二の軸線（Ｂ，Ｃ）を横切って第三の軸線（Ｅ）に沿って前記カム（６３）によって動かされ且つ前記第一の軸線（Ｂ）とは別の位置において前記ロッカーアーム（２４）に機能的に結合されているカムフォロア（６７，６８，６９）と、を備えていること、を特徴とするユニット。
2. 前記動力伝達手段（６１，６２）が、
   −前記第一の軸線（Ｂ）と平行に且つ別の第四の軸線（Ｄ）に沿って伸長しており且つ該第四の軸線（Ｄ）を中心として前記ロッカーアーム（２４）に対して角度方向に動くことができるピン（６１）と、
   −前記第三の軸線（Ｅ）に関して前記ピン（６１）及び前記カムフォロア（６７，６８，６９）と一体のレバー（７０）と、をも備えていることを特徴とする請求項１に記載のユニット。
3. 前記動力伝達手段（６１，６２）が、前記第三の軸線（Ｅ）に沿って前記ピン（６１）と一体のレール（７１）と、前記レバー（７０）に固定されているスライド（７３）とを備えており、該スライド（７３）は、前記レール（７１）の内側を前記経路（Ａ）に対して横切る方向（Ｘ）と平行に摺動し且つ前記第三の軸線（Ｅ）に沿って前記レール（７１）に対して固定されている、ことを特徴とする請求項２に記載のユニット。
4. 前記動力伝達手段（６１，６２）が、前記レール（７１）と一体であり且つ前記経路（Ａ）と平行な方向に摺動できるように且つ前記第三の軸線（Ｅ）に対して固定された状態で前記ピン（６１）に結合されている部材（６４）を備えている、ことを特徴とする請求項３に記載のユニット。
5. 前記ピン（６１）及び該ピン（６１）に結合されている前記部材（６４）の一部分（６５）が、相互に噛み合い且つ前記第四の軸線（Ｄ）に沿って伸長している各々のスプライン状の輪郭を有している、ことを特徴とする請求項４に記載のユニット。
6. 前記計量分配手段（２１，２２）が、前記面（Ｐ）に対して傾斜している少なくとも１つの計量分配器（２２）を備えている、ことを特徴とする請求項１〜５のうちのいずれか一の項に記載のユニット。

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