JPS62116166A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS62116166A JPS62116166A JP25714985A JP25714985A JPS62116166A JP S62116166 A JPS62116166 A JP S62116166A JP 25714985 A JP25714985 A JP 25714985A JP 25714985 A JP25714985 A JP 25714985A JP S62116166 A JPS62116166 A JP S62116166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- common electrode
- thick film
- electrode
- glaze layer
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルヘッド゛に関する。
従来、サーマルヘッドの発熱部は第3図及び第4図に示
す構造と、tつ−Cい/ζ。即ち、アルミナ基板1の上
に形成されたグレーズ層2の上には発熱用の抵抗体3が
設けられ、そしてこの抵抗体3の発熱部の両端に接続さ
れ、電力を供給するための共通電極4A及び個別を極4
Bとが設けられていた。そして0発熱部に2ける抵抗体
3及び各成極上には耐磨耗層5が設けられ、更に共通電
極4人及び個別電標4Bを保護するための絶縁膜6がそ
の上に設けられていた。
す構造と、tつ−Cい/ζ。即ち、アルミナ基板1の上
に形成されたグレーズ層2の上には発熱用の抵抗体3が
設けられ、そしてこの抵抗体3の発熱部の両端に接続さ
れ、電力を供給するための共通電極4A及び個別を極4
Bとが設けられていた。そして0発熱部に2ける抵抗体
3及び各成極上には耐磨耗層5が設けられ、更に共通電
極4人及び個別電標4Bを保護するための絶縁膜6がそ
の上に設けられていた。
この様な構造の発、h体を有する従来のサーマルヘッド
を用いて印字を行なう場合1例えば、印字記録紙B4サ
イズ、ドツト密度8ドツト/i11.そして1ライン4
分割印字方式にすると、共通電極4人には最大20A前
後の電流を供給する必tがある。この時アルミナ基板1
の両側から電流を供給するとしてもIOAは流れるンt
め電極の導体抵抗が問題となる。
を用いて印字を行なう場合1例えば、印字記録紙B4サ
イズ、ドツト密度8ドツト/i11.そして1ライン4
分割印字方式にすると、共通電極4人には最大20A前
後の電流を供給する必tがある。この時アルミナ基板1
の両側から電流を供給するとしてもIOAは流れるンt
め電極の導体抵抗が問題となる。
電極を形成する導体膜としては、搭載部品をAuワイヤ
ー又はAlワイヤーでボンディング接続するためにAl
膜やAu膜が通常用いられる。
ー又はAlワイヤーでボンディング接続するためにAl
膜やAu膜が通常用いられる。
この場合、共通電極4Aの共通部の幅Wを4m。
導体膜厚を2μm とすると、長さ101当りの導体抵
抗は人!膜(体積抵抗率J)=2.75X102m)及
びAu膜(ア= 2.4 X 10 2m)でそれぞれ
、344mΩ、300mΩとなり、10Aの電流による
電圧降下は3v/10cIIL 前後となる。電圧降下
がこの程度の値であるとぎには、サーマルヘッドの印字
位置が中央寄Oになる程発熱抵抗体に印加される電圧は
小さくなり1発熱量も小さいため印字a度が低くなると
いう問題がある。
抗は人!膜(体積抵抗率J)=2.75X102m)及
びAu膜(ア= 2.4 X 10 2m)でそれぞれ
、344mΩ、300mΩとなり、10Aの電流による
電圧降下は3v/10cIIL 前後となる。電圧降下
がこの程度の値であるとぎには、サーマルヘッドの印字
位置が中央寄Oになる程発熱抵抗体に印加される電圧は
小さくなり1発熱量も小さいため印字a度が低くなると
いう問題がある。
上記の様な印字濃度むらを改善するためには導体膜厚を
10倍以上にする必要があるが、薄膜導体膜でこれを実
現するのは成膜装置上からみても経済的でない。
10倍以上にする必要があるが、薄膜導体膜でこれを実
現するのは成膜装置上からみても経済的でない。
本発明の目的は共通電極の導体抵抗を小さくして印字濃
度むらを改善したサーマルヘッドを提供することにある
。
度むらを改善したサーマルヘッドを提供することにある
。
本発明のサーマルヘッドは、絶縁基板上のグレーズ層を
介して設けられた発熱用の複数の抵抗体と、この抵抗体
の発熱部の一方の端部に接続して設けられた共通電極及
び他方の端部に接続して設けられた個別′(極とを有す
るサーマルヘッド4であって、前記グレーズ層の下に設
けられかつ前記共通電極に接続する第2の共通電極を設
けたものである。
介して設けられた発熱用の複数の抵抗体と、この抵抗体
の発熱部の一方の端部に接続して設けられた共通電極及
び他方の端部に接続して設けられた個別′(極とを有す
るサーマルヘッド4であって、前記グレーズ層の下に設
けられかつ前記共通電極に接続する第2の共通電極を設
けたものである。
次に2本発明の実施例について図面を参照してびA−A
’線断面図である。
’線断面図である。
第1図及び第2図に2いて、アルミナ基板1上には第2
の共通−極である導電性厚膜7が形成されてSす、この
導電性厚膜7上にはその端部7人を除きグレーズ層2が
形成されている。そして。
の共通−極である導電性厚膜7が形成されてSす、この
導電性厚膜7上にはその端部7人を除きグレーズ層2が
形成されている。そして。
グレーズ層2上には複数の抵抗体3が形成され、その発
熱部の一方の端部には共通電極4Aが、そして他方の端
部には個別電極4Bがそれぞれ設けられている。導電性
厚膜7はその端部7人に3いて抵抗体3を介して共通電
極4Aに接続している。
熱部の一方の端部には共通電極4Aが、そして他方の端
部には個別電極4Bがそれぞれ設けられている。導電性
厚膜7はその端部7人に3いて抵抗体3を介して共通電
極4Aに接続している。
更に、抵抗体3の発熱部は耐磨耗層5により、そして共
通電極4A及び個別這44Bは保護層6によりそれぞれ
覆われている。尚、2Aはグレーズ層2の端部である。
通電極4A及び個別這44Bは保護層6によりそれぞれ
覆われている。尚、2Aはグレーズ層2の端部である。
このように溝底されたサーマルヘッドに2いてその導体
抵抗による電圧降下は小さくなる。
抵抗による電圧降下は小さくなる。
次に本発明の一実施例の製造方法について説明する。
まず、アルミナ基板1上に共通・成極4Aに接続される
べき第2の共通’a!癒となる導゛4性厚膜7を。
べき第2の共通’a!癒となる導゛4性厚膜7を。
例えば銀・白金系の厚膜ペーストをアルミナ基板1のほ
とんど全域に10μm厚に印刷し、880℃で焼成する
ことにより形成する。次に端部7Aを除いた導電性厚膜
7上にグレーズ厚膜ペーストを100μm厚に印刷し、
820℃ で焼成しグレーズ層2を形成する。次にこの
様に多ノーに重ねられた厚j莫1寸グレーズ基板上に、
メンタルシリコンか厚に形成したのち、アルミニウム膜
からなる導体膜を真空蒸着法にて1μm厚に成膜し、そ
れぞれ写真蝕刻法により抵抗体3.共通電極4A及び個
別電極4Bをそれぞれ形成する。続いて、五酸化タンタ
ルからなる耐磨耗膜をマスクを併用し友スパッタ法によ
り5μm厚に成膜して、耐磨耗層5とする。次に絶縁性
樹脂をスクリーン印刷法で所望の部分に被着し、保護層
61に形成する。
とんど全域に10μm厚に印刷し、880℃で焼成する
ことにより形成する。次に端部7Aを除いた導電性厚膜
7上にグレーズ厚膜ペーストを100μm厚に印刷し、
820℃ で焼成しグレーズ層2を形成する。次にこの
様に多ノーに重ねられた厚j莫1寸グレーズ基板上に、
メンタルシリコンか厚に形成したのち、アルミニウム膜
からなる導体膜を真空蒸着法にて1μm厚に成膜し、そ
れぞれ写真蝕刻法により抵抗体3.共通電極4A及び個
別電極4Bをそれぞれ形成する。続いて、五酸化タンタ
ルからなる耐磨耗膜をマスクを併用し友スパッタ法によ
り5μm厚に成膜して、耐磨耗層5とする。次に絶縁性
樹脂をスクリーン印刷法で所望の部分に被着し、保護層
61に形成する。
このようにして形成された発熱部をtつサーマルヘッド
に於いては、銀・白金系の導電性厚膜の抵抗は幅20m
、厚さ10μmとして、長さ10工当015mΩ程度で
あQ、IOAの・電流による電圧降下は0.15 V/
10crrL となる。この程度の電圧降下であれ
ばサーマルヘッドの印字位置による発熱抵抗体へ印加さ
れる電圧の差は十分小さく。
に於いては、銀・白金系の導電性厚膜の抵抗は幅20m
、厚さ10μmとして、長さ10工当015mΩ程度で
あQ、IOAの・電流による電圧降下は0.15 V/
10crrL となる。この程度の電圧降下であれ
ばサーマルヘッドの印字位置による発熱抵抗体へ印加さ
れる電圧の差は十分小さく。
従って印字濃度むらも十分改善される。
以上説明した隙に0本発明によれば、グレーズ層の下に
導4性厚膜からなる第2の共通4極を設に起因する濃度
むらの抜書された高品質のサーマルヘッドが得られる。
導4性厚膜からなる第2の共通4極を設に起因する濃度
むらの抜書された高品質のサーマルヘッドが得られる。
第1図及び第2図は本発明の一実施例の平面図及びA−
A’線断面噸、l@3図及び第4図は従来のサーマルヘ
ッドの平面図及びB −8’線断tmtgである。 1・・・・・・アルミナI4/基板、2・・・・・・グ
レーズ層。 2人・・・・・・グレーズ層の端部、3・・・・・・抵
抗体、4A・・・・・・共通電極、4B・・・・・・個
別電極、5・・・・・・耐磨耗層、6・・・・・・保護
層、7・・・・・・導電性厚膜、7A・・・・・・端部
。 代理人 弁理士 内 原 晋 夢1 回
A’線断面噸、l@3図及び第4図は従来のサーマルヘ
ッドの平面図及びB −8’線断tmtgである。 1・・・・・・アルミナI4/基板、2・・・・・・グ
レーズ層。 2人・・・・・・グレーズ層の端部、3・・・・・・抵
抗体、4A・・・・・・共通電極、4B・・・・・・個
別電極、5・・・・・・耐磨耗層、6・・・・・・保護
層、7・・・・・・導電性厚膜、7A・・・・・・端部
。 代理人 弁理士 内 原 晋 夢1 回
Claims (1)
- 絶縁基板上のグレーズ層を介して設けられた発熱用の複
数の抵抗体と、該抵抗体の発熱部の一方の端部に接続し
て設けられた共通電極及び他方の端部に接続して設けら
れた個別電極とを有するサーマルヘッドにおいて、前記
グレーズ層の下に設けられかつ前記共通電極に接続する
第2の共通電極を設けたことを特徴とするサーマルヘッ
ド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25714985A JPS62116166A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25714985A JPS62116166A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62116166A true JPS62116166A (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=17302391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25714985A Pending JPS62116166A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62116166A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04244862A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-09-01 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
US5231420A (en) * | 1989-04-26 | 1993-07-27 | Seiko Epson Corporation | Thermal print head |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP25714985A patent/JPS62116166A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5231420A (en) * | 1989-04-26 | 1993-07-27 | Seiko Epson Corporation | Thermal print head |
JPH04244862A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-09-01 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
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