JPS62103678A - 現像液濃度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■技術分野 本発明は静電潜像を液体現像剤で現像する記録装置に関
し、特に、現像液槽の現像液濃度の制御に関する。

■従来技術 たとえば液体現像剤で感光体ドラムの静電潜像を現像す
る複写機においては、現像液槽に、ソレノイド駆動によ
る弁を介して現像液容器の現像液を供給し、また希釈液
容器からは常時液面が下がるのに応じて自動的に希釈液
を供給するようになっている。しかして、現像液槽への
現像液の供給は、該槽内の現像液の濃度が低下したとき
に行なわれる。この供給は、所定時間弁を開とし次に所
定時間弁を閉とする１回の弁開閉を１回として、現像液
濃度が高くなるまで繰り返えされる。また、現像液槽の
現像液濃度が高くなるまで現像液濃度不足を示すランプ
が点灯する。複写機のオペレータは。

このランプの点灯と、現像液供給動作の繰り返しく通常
弁の開、閉時に機械音を生ずる）を認識して現像液容器
が空になっていると判断し、複写機のドアーを開いて現
像液容器を、新しい現像液を収容している現像液容器と
取り替える。オペレータがこのような作業をしない限り
、前記現像液供給動作が繰り返えされる。したがって複
写機がうるさいので、また、複写機として好ましいこと
ではないので、所定回数Ａの前記現像液供給動作をした
後は、現像液容器交換要を示すランプを点灯にして、そ
れ以後、容器交換があるまで前記現像液供給動作を停止
するのが好ましい。

しかしこのようにすると、希釈液切れによる現像液槽内
の液面の低下（これも表示される）に応じて、希釈液容
器が新しい希釈液を収容した容器に交換されて、新しい
希釈液がどっと現像液槽に注入されたときの現像液濃度
低下時には、これに応じて現像液供給が行なわれてもＡ
回内に所定濃度に回復せず、現像液容器交換要を示すラ
ンプが点灯してそこで現像液供給が停止する。この場合
は誤表示および誤停止となる。オペレータは、複写機の
濃度制御ロジックを知らないのが通例であるので、表示
にしたがって現像液容器を交換し、現像液を無駄にする
ことになる。あるいは、オペレータに他の重大な故障が
あるのではないかという不信を抱かせることにもなる。

■目的 本発明は実効のない現像液自動供給動作を防止し、かつ
希釈液供給直後の現像液自動供給動作の誤停止を防止す
ることを目的とする。

■構成 上記目的を達成するために本発明においては、現像液濃
度検出手段が低濃度を検出してる間、現像液容器の現像
液を現像液槽“に供給する容器液供給手段に、所定回数
を限度に１回当り所定時間の現像液供給を指示し、現像
液供給を該所定回数指示した後低濃度を検出していると
現像液不足を表示する現像液供給指示手段；希釈液切れ
検出手段が希釈液不足を検出すると希釈液切れ情報をセ
ットする情報設定手段；状態検出スイッチ手段；ならび
に、希釈液切れ情報がセットされていないときは小さい
値を前記所定回数に設定し、希釈液切れ情報がセットさ
れているとき前記状態検出スイッチ手段が状態変化を生
ずると前記所定回数を大きい値に設定する供給量設定手
段；あるいは、希釈液切れ情報がセットされていないと
きは小さい値を前記所定時間に設定し、希釈液切れ情報
がセットされているとき前記状態検出スイッチ手段が状
態変化を生ずると前記所定時間を大きい値に設定する供
給量設定手段；を備える。この供給量設定手段は、希釈
液切れ情報がセットされていないときは小さい値を前記
所定回数および所定時間に設定し、希釈液切れ情報がセ
ットされているとき前記状態検出スイッチ手段が状態変
化を生ずると前記所定回数および所定時間を大きい値に
設定する供給量設定手段；としてもよい。なお、ここで
の状態検出スイッチ手段は複写機ドア開閉検出スイッチ
、希釈液容器検出スイッチあるいは停止状態解除用の操
作スイッチなど、オペレータの希釈液容器交換に伴なっ
てオペレータにより操作される物の状態変化を検出する
スイッチあるいはオペレータの指示を直接に受ける入力
スイッチである。

これによれば、前記第１の態様の供給量設定手段を用い
た場合で、希釈液が十分にあるときに、現像液濃度不足
になると現像液自動供給動作が行なわれ、現像液容器に
現像液があるときには、所定値ｍ（小値）回以内の現像
液自動供給動作で現像液槽内の現像液濃度が所定高濃度
に回復する。

現像液容器が空になっていたときには１ｍ回の現像液自
動供給動作を行なっても濃度不足であり。

そこで現像液自動供給動作が停止され、現像液不足が表
示される。オペレータはこの表示を認識して現像液容器
を交換する。交換後、電源を再投入すると、前の異常停
止状態が解除されてまた現像液自動供給動作が行なわれ
、この供給動作では、ｍ回以内に所定高濃度に回復する
。なお、異常停止状態、すなわち現像液自動供給の停止
は、電源の再投入に応じた停止フラグのクリアや、再度
初期化からの制御ルーチンの実行によって解除するのに
代えて、あるいはそれに加えて、前記状態検出スイッチ
手段の状態変化に洟動して解除してもよいし、また別途
の入力スイッチ又は状態検出ス・インチ手段を備えてそ
の状態変化に連動して解除してもよい。

希釈液不足（現像液槽内液面の低下）に応じて希釈液容
器が交換されて希釈液が現像液槽内にどっと流入し、現
像液濃度が低下したときには、現像液自動供給の回数の
上限値、すなわち所定回数がｎ（ｎ＞ｍ）に設定され１
ｍ回を越えｎ回以内の供給動作で現像液槽内の現像液濃
度が高濃度に回復する。したがって、ｍ回で供給動作を
停止して現像液不足を表示するなどの誤停止および誤表
示がなくなる。

前記第２の態様の供給量設定手段を用いた場合では、希
釈液が十分にあるときに、現像液濃度不足になると現像
液自動供給動作が行なわれ、現像液容器に現像液がある
ときには、所定値ｍ回以内の、１回の供給時間が所定値
ｊ　（小値）の現像液自動供給動作で現像液槽内の現像
液濃度が所定高濃度に回復する。現像液容器が空になっ
ていたときには１ｍ回の現像液自動供給動作を行なって
も濃度不足であり、そこで現像液自動供給動作が停止さ
れ、ａ像液不足が表示される。オペレータはこの表示を
認識して現像液容器を交換する。交換後、電源を再投入
すると、前の異常停止状態が解除されてまた現像液自動
供給動作が行なわれ、この供給動作では１ｍ回以内に所
定高濃度に回復する。希釈液不足（現像液槽内液面の低
下）に応じて希釈液容器が交換されて希釈液が現像液槽
内にどっと流入し、現像液濃度が低下したときには、現
像液自動供給の１回の供給時間がｋ　（ｋ＞Ｈに設定さ
れ、１回当りの現像液供給量が多いのでｍ回以内の供給
動作で現像液槽内の現像液濃度が高濃度に回復する。し
たがって、ｍ回で供給動作を停止して現像液不足を表示
するなどの誤停止および誤表示がなくなる。

前記第３の態様の供給量設定手段を用いた場合は、上記
第１の態様と第２の態様の供給量設定手段の機能を加え
合せた現像液自動供給制御が行なわれる。

本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の
実施例の説明より明らかになろう。

第１図に本発明の一実施例の、主に機構部を示す。この
実施例はモノカラー複写機である。

コンタクトガラス板ｌ上に載置され、圧板２で押下され
た原稿（図示せず）は、ランプ１０で照明される。原稿
の反射光は第１ミラー１１．第２ミラー１２．第３ミラ
ー１３．レンズユニット１４および第４ミラー１５を介
して感光体ドラム３の表面に結像される。感光体ドラム
３は動力伝達機構（図示せず）を介してメインモータ（
図示せず）で時計方向に回転駆動される。ランプ１ｏお
よび第１ミラー１１は第１キヤリツジ（図示せず）に搭
載されており、矢印Ａ方向に、一定速度で駆動され、第
２ミラーおよび第３ミラは第２キヤリツジ（図示せず）
に搭載されており、第１キヤリツジの速度の１／２の速
度で矢印Ａ方向に駆動される。

感光体ドラム３の表面は、メインチャージャ４で一様に
荷電される。荷電された面は前記結像により露光されて
、これにより感光体ドラムの表面に静電潜像を生ずる。

この静電潜像は現像装置５で現像液で顕像化されて可視
像となる。可視像は。

転写チャージャ７部で、カセット１６から給紙コロ１７
で繰り出され搬送ローラ１８，２０およびレジストロー
ラ２２でペーパガイド１９，２１および６に沿って送ら
れて来る記録紙に転写される。

記録紙は分離ユニット８で感光体ドラム３より離されて
ペーパガイド２３で案内されて定着器２４に入り、そこ
でヒータ　（図示せず）の熱を受けて。

次いでペーパガイド２５で案内されて排紙ローラ２６で
ｕト紙１ヘレイ２７に送り出される。感光体ドラム３の
表面はクリーニングユニット９でクリーニングされる。

以上に説明した機構要素の、コピー開始曲、コピーサイ
クル中およびエンドサイクル中等の各種状態での付勢制
御は、単色（黒）記録の複写機およびある種のフルカラ
ー複写機で良く知られている。

現像装置５の内部を第２ａ図に示す。現像装置５は、現
像液およびクリーニング液が供給される入口２８．およ
び、現像液およびクリーニング液出口２９を有する。容
器１６０には、第１現像ローラ１６１．第２現像ローラ
１６２およびスクイズローラ１６３が回転自在に支持さ
れている。これらのローラは、導電体であり感光体ドラ
ム３の表面より極くわずが離れている。メインモータ（
図示せず）に動力伝達手段（図示せず）を介して結合さ
れており、ローラ１６１および１６２は反時計方向に、
またローラ１６３は時計方向に回転駆動される。これら
のローラ１６１，１６２および１６３は、感光体ドラム
３が回転しているときに回転しており、感光体ドラム３
が停止のときには停止している。ローラ１６１，１６２
および１６３　＃；は、それぞれスクレーバ１６４，１
６５および１６６の自由端が接触しており、これらのス
クレーバがローラ表面に付着している現像剤を掻き落す
と共に、スクレーバ１６４および１６５は上方から流下
する現像液あるいはクリーニング液をその上に留める。

留まった液がローラ１６１゜１６２の表面を濡らす。ロ
ーラ１６１および１６２の表面の液は、感光体ドラム３
表面の電荷に吸引されて感光体ドラム３に移る。ローラ
１６３はドラム３表面の過剰な液を除去する。

第２ｂ図にクリーニングユニット９の内部を示す。容器
７７は複写機本体のフレーム（図示せず）と一体の支持
アーム１７６に装着されている。ブラケット７８は本体
のフレームに固着された軸８３に枢着されている。ブラ
ケット７８の一端にはブレード８０が固着されており、
他端にはスポンジローラ７９が枢着されている。紋りロ
ーラ８１は本体のフレームに枢着されている。ローラ８
１にはスクレーバ８４が接触しており、ローラ８１でス
ポンジローラ７９より掻き落される液をローラ８１より
除去する。本体のフレームに枢着されたローラ７９が枢
着されている。紋りローラ８１は本体のフレームに枢着
されている。ローラ８１にはスクレーバ８４が接触して
おり、ローラ８１でスポンジローラ７９より掻き落され
る液をローラ８１より除去する。本体のフレームに枢着
された軸には受は皿８２が固着されている。受けＩＢＬ
８２は自重でローラ７９上に降下している。容器７７の
上端には入口４０があり、下端に出口４１がある。入口
４０には、黒現像液槽（第１槽）３０の現像液がポンプ
３８で供給される。入口４０に来た現像液は受は皿８２
上に流下し、受皿８２を伝って自由端８２ｂよりドラム
３上に流下する。この流下により、ドラム３とローラ７
９の間に現像液（図示せず）を介してソレノイド装置（
図示せず）のプランジャが結合されており、ドラム３の
回転中はソレノイド装着が通電されて第２ｂ図に示すよ
うに、ブレード８０およびローラ７９をドラム３に圧接
する方向に回転強制している°が、ドラム３停止時には
、ソレノイド装置が消勢されて、戻しスプリング（図示
せず）により、ブラケット７８が軸８３を中心に時計方
向に回転駆動され、ブレード８０およびローラ７９がド
ラム３から離れ、またローラ７９がローラ８１の圧縮か
ら解放される。

再び第１図を参照する。現像装置５の入口２８の各ポー
トには、第１ポンプ３７の吐出口、第２ポンプ３７ｒの
吐出口、第３ポンプ３７ｇの吐出口、第４ポンプ３７ｂ
の吐出口およびクリーニング液ポンプ３７ｉの吐出口が
、図示しない複数個のパイプを介して結合されている。

現像装置５の出口２９は、流路切換弁３９の入口に結合
されている。切換弁３９の出口はノズル４４又は第ｔ４
ｇ（黒現像液槽）３０に切換えられる。切換弁３９には
、２位置切換機構（図示せず）が結合されており、この
２位置切換機構をソレノイド装置４２が駆動する。第１
図に示すように、切換弁３９が、出口２９−ノズル４４
接続状態にあるときにソレノイド装置４２が１回通電さ
れると、２位置切換機祷が切換弁３９を反時計方向に駆
動して、切換弁３９が、出口２９−第１槽３０接続状態
となり。

この出口２９−第１槽３０接続状態でソレノイド装置４
２が１回付勢されると、２位置切換機構が切換弁３９を
時計方向に駆動して切換弁３９が、出口２９−ノズル４
４接続状態となる。このように、ソレノイド装置４２の
１回の通電毎に、切換弁３９が一方の位置から他方の位
置へ、またその逆に回転する。切換弁３９には位置検出
スイッチ４３が装着されており、このスイッチ４３は、
切換弁３９が出口２９−ノズル４４接続にあるときに閉
であり、切換弁３９が出口２９−第１槽３０接続状態で
は、スイッチ４３は開である。

ノズル４４はパルスモータ４５で回転自在に支持されて
いる。ノズル４４の出口の下方には、図示しない液体ガ
イドを介して、回収パイプ４７（４７ｒ、４７ｇ、４７
ｂ）が配匠されている。

ノズル４４の出口がパイプ４７ｒ上に位置するとき、ノ
ズル４４より出る液体は第２槽（赤現像液槽）３０ｒに
流れ、ノズル４４の出口がパイプ４７ｇ上に位置すると
き、ノズル４４より出る液体は第３槽（緑現像液槽）３
０ｇに流れ、ノズル４４の出口がパイプ４７ｂ上に位置
するとき、ノズル４４より出る液体は第４槽（青現像液
槽）３０ｂに流れ、ノズル４４の出口がパイプ４７ｉ上
に位置するとき、ノズル４４より出る液体はクリーニン
グ液槽３０１に流れる。ノズル４４の位置は位置検出ス
イッチ４６　（４６ｒ、４６ｇ。

４６ｂ、４６ｉ）が検出する。ノズル４４の出口がパイ
プ４７「上にあるときスイッチ４６ｒが閉で、ノズル４
４の出口がパイプ４７ｇ上にあるときスイッチ４６ｇが
閉で、ノズル４４の出口がパイプ４７ｂ上にあるときス
イッチ４６ｂが閉で、ノズル４４の出口がパイプ４７ｉ
上にあるときスイッチ４６ｉが閉である。いずれのスイ
ッチも、ノズル４４が該スイッチの位置にないときには
開である。

クリーニングユニット９の入口にはポンプ３８が第１ｍ
３０の黒現像液を供給する。ユニッ１−９の出口から流
下する黒現像液は、図示しないパイプを通して第１槽３
０に戻る。

第１槽（黒現像液槽）３０．第２（４（赤現像液槽）３
０ｒ、第３槽（緑現像液槽）３０ｇおよび第４槽（青現
像液槽）３０ｂには、それぞれ、黒現像液容器３１．赤
現像液容器３１「、緑呪像液容器３１ｇおよび青現像液
容器３１ｂ、ならびに、希釈液容器３２　＊　３２　ｒ
　ｅ　３２　ｇおよび３２ｂが装着されている。現像液
容器３１，３１ｒ、３１ｇおよび３１ｂには、リンクを
介してソレノイド装置！３３ｒ、３３ｇ、３３ｂおよび
３３ｉが結合されている。ソレノイド装置が付勢される
と、現像液容器の口が開かれてその中の現像液が流下す
る。

希釈液容器３２，３２ｒ、３２ｇおよび３２ｂの口金の
ノズル先端は槽３０＋　　３０ｒ＊　３０ｇおよび３０
ｂの中の支持板に当って容器に対して上昇しており、こ
れにより容器の口が槽内に開いている。槽内の液レベル
が低下すると容器より希釈液が槽内に出る。クリーニン
グ液槽３０ｉにはクリーニング液容器３２ｉのみが装着
されている。容器３２ｉの口金のノズル先端は槽３０ｉ
の中の支持板に当って容器に対して上昇しており、これ
により容量の口が槽内に開いている。槽３０ｉ内のクリ
ーニング液レベルが低下すると容器よりクリーニング液
がＭｊ３９ｉ内に出る。

第１槽３０．第２槽３０「、第３槽３０ｇ、第４槽３０
ｂおよびクリーニング液槽３０ｉには、それぞれ槽内の
液面の上昇、降下に連動するフロートと、フロートの上
下位置を検出するための。

上限位置検出スイッチ３４．３４ｒ、３４ｇ。

３４ｂおよび３４１．ならびに、下限位置検出スイッチ
３５　＋　　３５　ｒ　ｔ　　３５　ｇ　ｙ　３５　ｂ
および３５ｉが備わっている。

第１ポンプ３７の吐出液の一部は第１濃度検出ユニット
３６に流れてそこを通って第１槽３０に戻される。第１
検出ユニツト３６は黒現像液の濃度を検出する。第２槽
（赤現像液槽）３０ｒに現像液を戻すパイプ４７ｒには
第２濃度検出ユニット３６ｒが、第３槽（緑現像液槽）
３０ｇに現像液を戻すパイプ４７ｇには第３ａ度検出ユ
ニット３６ｇが、また、第４槽（青現像液槽）３０ｂに
現像液を戻すパイプ４７ｂには第４濃度検出ユニツ１−
３６　ｂが結合されている。これらの検出ユニット３６
，３６ｒ、３６ｇおよび３６ｂは、現像液を薄膜状に流
下させる流路手段と、薄膜状現像液を間にして対向する
ランプ（第３図の３６Ｌ）および光電変換器（第３図の
３６８）を主体とするものであり、電気回路構成は第３
図に示されている。検出ユニット３６　＋　３６　ｒ　
＋　３６　ｇおよび３６ｂの電気回路構成は全く同じで
ある。

感光体ドラム３を回転させている間は、現像器５のロー
ラ１６１，１６２および１６３も回転しており、クリー
ニングユニット９のブラケット８が第２ｂ図に示す位置
に置かれて、ブレード８０およびスポンジローラ７９が
感光体ドラム３に圧接している。また、ポンプ３８が付
勢されて黒現像液をクリーニングユニット９に供給して
いる。

黒記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−第１槽３
０接続状態とされ、ポンプ３７が付勢されて黒現像液を
現像装置５に供給している。

赤記＋ａ＋ｔａ定状態では、切換弁３９が出口２９−ノ
ズル４４接続状態とされ、ノズル４４がパイプ４７ｒ上
に位置決めされ、ポンプ３７「が付勢されて赤現像液を
現像装置５に供給している。

緑記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−ノズル４
４接続状態とされ、ノズル４４がパイプ４７ｇ上に位置
決めされ、ポンプ３７ｇが付勢されて緑現像液を現像装
置５に供給している。

前記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−ノズル４
４接続状態とされ、ノズル４４がパイプ４７ｂ上に位置
決めされ、ポンプ３７ｂが付勢されて青現像液を現像装
置５に供給している。

黒記録設定状態から赤記録設定状態とするときには、第
１ポンプ３７が消勢され、それから現像液の液切時間Ｔ
ｌの後に切換弁３９がノズル４４側に切換えられ、ノズ
ル４４がパイプ４６ｉ上に位置決めされてクリーニング
時間ｔ２の間ポンプ３７ｉが付勢される。ｔ２後にはポ
ンプ３７ｉが消勢され、この消勢からクリーニング液の
液切時間Ｔ１の後にノズル４４がパイプ４７ｒ上に位置
決めされ、ポンプ３７「が付勢される。

黒記録設定状態から、緑記録設定状態又は前記録設定状
態への切換えも同様に行なわれる。また、赤記録設定状
態、緑記録設定状態および前記録設定状態の内の一方か
ら他方への切換も同様に行なわれるが、この場合には切
換弁３９の切換えはない。

赤記録設定状態、緑記録設定状態又は前記録設定状態か
ら黒記録設定状態への切換えでは、熱現像液に赤、緑又
は青現像液が混合しても記録色は黒で現われるので、使
用頻度の高い黒記録設定状態・＼の切換え時間を短くす
るために、ポンプ３７ｒ。

３７ｇ又は３７ｂを消勢すると共に切換弁３９が第１槽
３０側に切換えられ、第１ポンプ３７が付勢される。現
像装置５へのクリーニング液の供給は行なわれない。こ
れにより、現像液の液切時間Ｔ　ｌ　＋クリーニング時
間ｔ２およびクリーニング液の液切時間Ｔ１が省略とな
る。ただし、第１ポンプ３７の付勢開始から、熱現像液
が現像装置５の全ローラ１６１，１６２および１６３に
十分に行き渡るまでの時間ｔ５の間は、コピーは開始さ
れない。

第２．ｃ図に１．第１図に示す複写機に備わった操作ボ
ード４８の一部分を示す。第２ｃ図に示す要素は次の通
りである。

７６二Ｒ光素子内蔵の待８！指示スイッチ。

図示しない電源スィッチをオンにした状態で、該発光素
子非点灯状態でスイッチ７６をオンにすると、発光素子
が点灯し、複写機は待機状態となり、定着ヒータは低温
度発熱付勢される６発光素子が点灯している状態でスイ
ッチ７６をオンにすると１発光素子が消灯し、複写機は
コピー指示待ち状態となり、定着ヒータは高温度発熱付
勢される。

４９：赤発光素子と緑発光素子を内蔵するコピースター
トスイッチ。

コピー指示待ち状態で、複写機がコピー可状態のときに
緑発光素子が点灯しており。

このときスイッチ４９がオンされるとコピーサイクルが
開始される。コピーサイクルを開始すると赤発光素子が
点灯される。設定枚数のコピー中は赤発光素子が点灯さ
れる。設定枚数のコピーを終了すると赤発光素子が消灯
し、緑発光素子が点灯する。コピー中ならびにコピー後
において、複写機がコピー不可状態になると緑発光素子
は消灯し、赤発光素子が点灯する。

５ＡＤＦ：セミオートフィーダが複写機に装着されてい
るときに点灯される発光素子。

ＡＤＦ：オートフィーダが複写機に装着されているとき
に点灯される発光素子。

Ｏｆｆ：フィーダが装着されていないときに点灯される
発光素子。

Ａｕｔｏ　　Ｆｅｅｄ：発光素子を内蔵するオートフィ
ード指示スイッチ。

このスイッチがオンされると発光素子が点灯し、複写機
は装着されているフィーダより原稿をコンタクトガラス
ｌ上に自動供給するオートフィードモードの設定となる
。

発光素子が点灯しているときにこのスイッチがオンされ
ると発光素子が消灯し、複写機は、コンタクトガラスｌ
上に手で原稿を載置する通常のモードの設定となる。

Ｐｏｗｅｒ　　Ｏｎ：ｆｆｉ源表示灯。

図示しない電源スィッチがオンのとき点灯しており、オ
フのとき消灯。

インタラブドｌリジューム：発光素子を内蔵する割込み
指示スイッチ。

発光素子が消灯状態でこのスイッチがオンされると、操
作ボード４８の設定状態データおよび複写機の複写デー
タ（コピー済枚数等）がメモリに退避され、設定枚数１
のコピー指示待ち状態となる。この状態で操作ボード４
８を任意の設定に変更してコピーを指示し得る（割込コ
ピー設定状態）。

発光素子が点灯状態でこのスイッチがオンされると、メ
モリに退避していたデータが読み出されて、操作ボード
４８が該続出しデータに基づいて設定され、かつコピー
済枚数等の複写機内部データが再セットされる。

５１：３桁キャラクタディスプレイ。

コピー開始前は複写設定枚数を表示し、コピー開始後は
コピー済枚数を表示する。異常表示にも用いられる。

０〜９；テンキースイッチ。

複写枚数およびその他の情報入力用のスイッチ。

クリア：テンキー人力および複写設定枚数キャンセル入
力用のスイッチ。

リコール：前にメモリしている操作ボード設定データの
読出し指示スイッチ。

５５：現像液不足表示用の発光素子。下限検出スイッチ
３５＋　３５ｒ、３５ｇ又は３５ｂが閉になると点灯す
る。

５６：クリーニング液不足表示用の発光素子。下限スイ
ッチ３５ｉが閉なると点灯する。

５７：チェック指示表示用の発光素子。

上、下限スイッチのいずれかが閉のとき、ならびにペー
パトラブル、機構トラブル等の異常時に点灯。

５３　ｒ　Ｓ　３　ｒ　ｒ　５３　ｇ　＋　５３　ｂ　
：色設定表示灯。

電源スィッチがオンしたとき５３が点灯され黒記録モー
ドが設定される。

５０：色指示スイッチ。

５３が点灯のとき、このスイッチがオンすると、５３が
消灯し５３ｂが点灯し、前記録モードが設定される。５
３ｂが点灯しているときスイッチ５０がオンすると、５
３ｂが消灯し５３ｇが点灯して緑記録モードが設定され
る。５３ｇが点灯しているときスイッチ５０がオンする
と、５３ｇが消灯し５３ｒが点灯して赤記録モードが設
定される。５３ｒが点灯しているときスイッチ５０がオ
ンすると、５３ｒが消灯し５３が点灯して黒記録モード
が設定される。

５４：第１槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４又は３５が閉のとき、あ
るいは、容器３１が空のときに点灯する。

５４ｒ：第２槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｒ又は３５ｒが閉のとき
、あるいは、容器３１ｒが空のときに点灯する。

５４ｇ：第３槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｇ又は３５ｇが閉のとき
、あるいは、容器３１ｇが空のときに点灯する。

５４　ｂ　：第４槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｂ又は３５ｂが閉のとき
、あるいは、容器３１ｂが空のときに点灯する。

５４１：クリーニング液槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｉ又は３５ｉが閉のとき
、あるいは、容器３１ｉが空のときに点灯する。

なお、表示灯５４周りの斜線領域はペーパトラブル表示
灯の照明域を示す。操作ボード４８には、その他のスイ
ッチおよび表示素子が装着されている。

第３図に、第１図に示す複写機の機構要素を付勢する電
気システムを示す。複写機各部の入力用スイッチ、状態
検出スイッチ、状態設定用スイッチ等のスイッチ類６１
は、バッファアンプ５９゜６０を介してマイクロプロセ
ッサ５８に接続されており、また、ドライバ６８に接続
されている。

マイクロプロセッサ５８の割込入力ポートＩＮＴには、
ドラム同期パルス発生器６２が接続されている。パルス
発生器６２は、感光体ドラム３に結合された回転板の透
光スリン１−を検出するフォトセンサ６２Ｓを有する。

ドラム３が微小角度回転する毎にセンサ６２Ｓが透光ス
リットを検出し１パルスを割込入力ポートＩＮＴに与え
る。マイクロプロセッサ５８・のＡ／Ｄ変換入力ボート
ＡＤＩには、定着ユニット２４の定着部温度を検出する
温度検出回路６３が接続されている。サーミスタ６３が
定石部温度に対応した電圧を発生し、これをＡＤＩに印
加する。マイクロプロセッサ５８のＡ／Ｄ変換入力ポー
トＡＤ２．ＡＤ３．ＡＤ４およびＡＤ５には、それぞれ
現像液濃度検出ユニット３６゜３６ｒ、３６ｇおよび３
６ｂが接続されている。

光電変換素子３ＧＳが、第１ポンプ３７で汲み上げられ
た黒現像液の濃度に対応する電圧を発生しＡＤ２に印加
する。ランプ３６Ｌは、現像液薄膜を通して光を光電変
換素子３６Ｓに与える。ユニット３６ｒ、３６ｇおよび
３６ｂの電気回路構成もユニッＩ〜３６の電気回路構成
と同じであり、それぞれＡＤ３．ＡＤ４およびＡＤ５に
、赤現像液濃度、緑現像液濃度および青現像液濃度に対
応する電圧を印加する。マイクロプロセッサ５８には。

アドレスバス、コントロースバスおよびデータバスを介
して、ＲＯＭ６７、ＲＡＭ６６、ならびに入出力ポート
・バッファ素子６４および６５が接続されている。これ
らの入出力ポート・バッファ素子６４および６５には、
それぞれドライバ６８〜７１およびドライバ７２〜７５
が接続されている。

ドライバ６８はスイッチマトリックス６１のＹ走査ライ
ンのそれぞれにスイッチ状態読取信号を順次に与え、ま
た表示素子マトリックス７６のＹ走査ラインのそれぞれ
に表示素子付勢信号を順次に与える。

スイッチマトリックス６１のＸラインのそれぞれの信号
、すなわち、各スイッチの開、閉を示す信号はバッファ
５９．６０を介してマイクロプロセッサ５８に与えられ
る。マイク西プロセッサ５８は、所要の場合、表示素子
付勢信号をバッファ６９゜７０を介して表示素子マトリ
ックス７６のＸラインのそれぞれに印加する。表示素子
マトリックス７６においては、Ｙラインの表示付勢信号
とＸラインの表示付勢信号が同時に加わった表示素子が
点灯する。ドライバ７１には１図示しない機構駆動要素
（メインモータ、クラッチ、等々）が接続されており、
ドライバ７２には、像形成系の電気要素（ランプ１０．
チャージャ４，７１等々）が接続されており、ドライバ
７３には、紙搬送系の図示しない電気要素（クラッチ、
モータ等々）が接続されている。ドライバ７４には、現
像液供給系の電気要素、すなわちポンプ３８，３７，３
７ｒ。

３７ｇ、３７ｂ、３７ｉ、ソレノイド装置４２゜３３．
３３ｒ、３３ｇ、３３ｂおよびパルスモータ４５が接続
されている。ドライバ７５には、複写機に装着される機
器、たとえばフィーダ、ソータ等の電気要素を接続する
コネクタが接続されている。

マイクロプロセッサ５８が各種スイッチの入力操作に応
じて、また複写機各部の状態に応じて。

ドライバ６８〜７５に各種付勢信号を与える。

複写機におけるマイクロプロセッサＣＰＵの制御動作は
各種皮く知られている。したがって、ここでは１本発明
の実施に関連が深い制御動作を主体にマイクロプロセッ
サ５８の制御動作を説明する。

第４ａ図、第４ｂ図、第４ｃ図、第４ｄ図、第４ｅ図、
第４ｆ図、第４ｇ図および第４ｈ図に、クイクロプロセ
ッサ５８の、主に現像液供給制御に関する制御動作を示
す。

まず第１図を参照すると、複写機の電源スィッチ（図示
せず）が投入されて、マイクロプロセッサ５８および複
写機各部に電源が入ると、マイクロプロセッサ５８は初
期化を実行する（ステップ１：以下カッコ内では「ステ
ップ」という語を省略する）。この、初期化ｌでは、ま
ず複写機の各要素を不作動状態に設定し、かつマイクロ
プロセッサ５８の内部カウンタ、タイマ、レジスタ等を
初期化し、かつＲＡ　Ｍ　Ｌ−、割り当てている状態追
跡用のレジスタ等を初期化する。そして、操作ボード４
８の表示を標準状態に設定し、設定している状態を示す
データをメモリにセットする。標準状態は、コピー設定
枚数が１．カラーは黒（表示灯５３点灯）であり、表示
灯５３を点灯して黒フラグをセラ１へする。そして経過
時間Ｔのカウントを開始する（時間Ｔカウントスタート
）。

この初期化を終了するとマイクロプロセッサ５８は、定
着ユニット２４のヒータを付勢するヒータドライバに高
温度発熱付勢を指示する（２）。次にスイッチマトリッ
クス６１の状態検出スイッチの開閉状態チェックし、コ
ピー可否を判定する（３）。異常であると、異常処理（
５）を行なって、正常になるのを待つ（３−４−５−３
）。正常であると、あるいは正常になると、異常フラグ
。

異常表示等をクリアしく６）、メインモータをオン（ド
ラ４３回転）に、またポンプ３８をオン（クリーニング
ユニット７７へ黒現像液供給）にする（７ａ）。このメ
インモータ付勢およびポンプ付勢に連動して、現像装置
５においてはローラ１６１〜１６３が回転駆動され、メ
インチャージャ４が付勢される。なおこのチャージャ付
勢は、ローラ１６１〜１６３の表面の現像液中のトナー
をドラム３に吸引し、ユニット９で回収するためである
。同様にブラケット７８が駆動されて第２ｂ図に示す位
置に移動し、これによりブレード８０およびスポンジロ
ーラ７９がドラム３に圧接する（７ａ）。次にマイクロ
プロセッサ５８は、時間Ｔが液切時間Ｔ１以上になって
いるか否かを参照し、それがＴ１未満であると定着ユニ
ット２４の定着部温度（６３Ｓ出力）を参照 する（７ｂ）、ここにおいて１時間ＴがＴ１未満でしか
も定着部温度が設定定着温度未満であると待機し、時間
ＴがＴ１以上となるか、定着部温度が設定定着温度以上
になるのを待つ（７ｂ）、時間ＴがＴ１以上になると、
現像装置Ｅ５の液切が十分であるので、また、定着部温
度が設定定着温度以上になるとコピー可であるので、現
像装置５のクリーニングのために、マイクロプロセッサ
５８はスイッチ４３の状態を参照しく８）、それが閉で
ない（現像袋Ｍ５の出口２９が第１槽３０に接続されて
いる）とｔｌの間ソレノイド装置４２を付勢する（９）
、これにより切換弁３９が出口２９−ノズル４４接続に
切換わり、スイッチ４３が閉になる。スイッチ４３が閉
であると、又は閉になると１次にスイッチ４６ｉの状態
を参照する（ｌＯ）。スイッチ４６ｉが閉でないとノズ
ル４４がパイプ４７ｉ上にないので、他のスイッチ４６
ｒ、４６ｇおよび４６ｂの状態を参照して、／ｊルスモ
ータ４５を逆転付勢してノズル４４をパイプ４７ｉ上に
位置決めする（１１）。このように位置決めすると、あ
るいはノズル４４がパイプ４７ｉ上にあると、ｔｌの間
ポンプ３７ｔを付勢して現像装置ｌ！５をｔｌの間クリ
ーニングする（２）。

このｔｌの間は、槽３０ｉのクリーニング液が現像袋！
！５に供給され、かっ槽３０ｉに回収される。

クリーニングを終了すると、時間Ｔのカウントを開始し
、クリーニング済フラグをセットする（１３）。

すなわち、クリーニング液切時間Ｔ１の経過判定のため
の時間カウントを開始する。

以上が電源ス５インチが投入された直後の現像液供給制
御、すなわち現像装置初期化制御である。

クリーニング（１２）を終了するとマイクロプロセッサ
５８は、操作ボード４８の状態を読取る（１４）。操作
ボード４８に入力がないと、ステップ１６−１７−１４
とめぐって、操作ボード４８に入力があるのを待ち、ま
た、エンドサイクル終了時間ｔｏが経過するのを待ち、
また、キーイン待機時間ｔ３が経過するのを待っている
０時間ｔｏは、コピーを開始し最終コピーを終了してか
ら、後処理のためにドラム３を回転させておくエンドサ
イクル実行時間である。最終コピーを終了した時にエン
ドサイクルが開始され、その時ｔｅ時限のタイマｔｅ（
プログラムタイマ）がセットされ、ステップ１４に戻る
。ステップ１６は、このタイマｔｅの時限オーバを参照
するステップである０時限オーバである（エンドサイク
ル終了）と、エンドサイクルを停止する（１８）。ｔ３
は、複写設定筒（ステップ１２）となってから、操作ボ
ードに入力がない状態が継続するとき、ある時限で自動
的に待機状態に戻すための設定時間である。

複写設定筒（ステップ１２および設定枚数のコピー終了
）になってから時間Ｔのカウント値がｔ３になると（１
７）、定着ヒータを予熱付勢（低温度発熱付勢）に切換
え、待機スイッチ７６の発光素子を点灯しく１９）、メ
インモータを停止し、ポンプ３８を停止してメインチャ
ージャ４を消勢する（２０）。そして待機スイッチ７６
のオン待ちとなる（２１：待機状態）。待機状態にない
ときにも、待機スイッチ７６がオンにされると、ステッ
プ１４でこれが検出され、ステップ２５からステップ１
９に進んで待機状態になる。

待機状態において待機スイッチ７６がオンになると（２
１）、ステップ７ａと同様に、メインモータが付勢され
、メインチャージャが付勢される。

更に、ポンプ３８が付勢されて（２２）、ステップ２と
同様に定着ヒータが高発熱付勢され（２３）、操作ボー
ド読取（１４）に進む５ 操作ボード読取（１４）において、待機スイッチ７６、
色指示スイッチ２６．スタートキースイッチ４９以外の
キースイッチの操作が読取られると（２７）、操作され
たキーに対応付けられている読込が行なわれる（２８）
。この読込の代表的なものは、テンキー人力に応じた複
写枚数の設定である。

色指示スイッチ２６が操作されたときには、マイクロプ
ロセッサ５８は、第４ａ図のステップ２６から第４ｂ図
の記録色指示読込みおよび現像器３０のオーバフロー処
理を実行する。これらを説明すると、今、電源スィッチ
が投入された直後初めてスイッチ５０がオンとされたと
すると１表示素子５３が点灯しており、かつステップ１
の初期化でマイクロプロセッサ５８のレジスタ又はＲＡ
Ｍ６６のレジスタに黒フラグがセットされている。した
がって、マイクロプロセッサ５８は、ステップ２９−３
１−３３−３５と進み、ステップ３５で黒フラグをクリ
アし発光素子５３を消灯し、青フラグをセラ１〜し発光
素子５３ｂを点灯し、１回のスイッチ操作を２回以上に
読み取らないように、ｔ４の時間経過を待って（３６）
ステップ３７〜４１の現像器３０のオーバフロー処理を
経て第４ａ図の操作ボード読取（１４）に戻る。青フラ
グをセットしている状態で色指示スイッチ５０が操作さ
れると、マイクロプロセッサ５８は、ステップ２９−３
１−３３−３４と進み、ステップ３４で青フラグをクリ
アし発光素子５３ｂを消灯し、緑フラグをセットし発光
素子５３ｇを点灯し、ｔ４の時間経過を待って（３６）
ステップ３７〜４１の現像器３０のオーバフロー処理を
経て第４ａ図の操作ボード読取（１４）に戻る。緑フラ
グをセットしている状態で色指示スイッチ５０が操作さ
れると、マイクロプロセッサ５８は。

ステップ２９−３１−３２と進み、ステップ３２で緑フ
ラグをクリアし発光素子５３ｇを消灯し。

赤フラグをセットし発光素子５３ｒを点灯し。

ｔ４の時間経過を待って（３６）ステップ３７〜４１の
現像＋１３０のオーバフロー処理を経て第４ａ図の操作
ボード読取（１４）に戻る。赤フラグをセラ１〜してい
る状態で色指示スイッチ５０が操作されると、マイクロ
プロセッサ５８は、ステップ２９−３０と進み、ステッ
プ３０で赤フラグをクリアし発光素子５３ｒを消灯し、
黒フラグをセットし発光素子５３を点灯し、ｔ４の時間
経過を待って（３６）ステップ３７〜４１の現像器３０
のオーバフロー処理を経て第４ａ図の操作ボード読取（
１４）に戻る。仮に色指示スイッチ５０を連続してオン
にしていると、表示素子５３，５３ｂ。

５３ｇおよび５３ｒがこの順に略ｔ４の時間間隔で順次
に点灯する。したがって、色指示スイッチ５０の連続オ
ンおよび又は間欠的オンにより、黒。

青、緑および赤のいずれかを指定し得る。

記録色指示の読込み（２９〜３６）を経過して現像器３
０のオーバフロー処理（３７〜４１）に進むと、マイク
ロコンピュータ５８は、まずスイッチ３４の状態を参照
する（３７）。すでに説明しているように、ドラム３回
転中は、コピー中も含めて、ポンプ３８が黒現像液をク
リーニングユニット２４に送り、ユニット２４の排出液
を第１槽３０に回収する。黒記録時には、現像装置ｔ５
およびクリーニングユニット２４に第１槽３０から黒現
像液を供給し、これらを現像装置５およびユニット２４
から第１槽３０に回収する。したがって第１槽３０の現
像液は実質上増加せず、むしろ、コピーにより現像液は
減少する。しかし、青、緑又は赤記録のときには、例え
ば赤記録を例にとると、第２槽３０ｒから赤現像液が現
像器［５に供給されその排液は第２槽に回収されるが、
ドラム３に付着してクリーニングユニット２４で回収さ
れた赤現像液は、第１槽３０に回収される。したがって
第１槽３０の液量が増加する。それ故に、スイッチ３４
が閉（黒現像液量が上限以上）のときに、青、緑又は赤
記録を行なうと、第１槽３０において現像液がオーバフ
ローするおそれがある。現像器３０のオーバフロー処理
（３７〜４１）はこのようなオーバフローを事前に回避
するための制御ステップである。すなわち、スイッチ３
４が閉（第１槽３０の液量が上限以上）のときには（３
７）のｒＪ　７　ｂＪはｒＪ　７　ｒＪと、またステッ
プ６０のｒ３７ｂＪはｒ３７　ｒＪと読み替える。

以上のように現像セットを実行すると、これによりポン
プ３７　（ステップ４６）、３７ｂ　（ステップ６０）
、３７ｇ　（ステップ６３）又は３７ｒ（ステップ６４
）を付勢しているので、次に記録色が変更されたとき現
像装置５のクリーニングが必要（ただし青、緑又は赤か
ら黒への変更では不必要）であるので、クリーニング済
フラグをクリアしく６５ａ）、ステップ６５ｂ以下の現
像液調整に進む。

現像液調整ではまず青フラグの存否を参照する（６５　
ｂ）。それがあると現在、ポンプ３７ｂが付勢されて、
第４槽（青現像液槽）３０ｂより青現像液が現像装置５
に供給され、現像装置５の排液が濃度検出ユニット３６
ｂを通って第４槽３０ｂに戻っている。そこでこの場合
には青現像液調整（１２０）を実行する。緑フラグがあ
ったときには緑現像液調ＩＩＩ（８４，８５）を実行す
る。赤フラグがあったときには赤現像液調整（８６，８
７）を実行する。黒フラグがあったときは黒現像液調９
！（８８）を実行する。

黒コピーでは、黒現像液を第１槽３０から現像装置５に
供給して現像装置５の排液を第１槽３０に戻し、かつ、
ユニット４１の回収液も第１槽３０に戻すので、第１槽
３０の現像液量は増加せず、むしろ減少する。したがっ
て、スイッチ３４が閉であってもコピーを開始又は継続
し得る。そこで黒現像液調整では、ステップ８１対応の
スイッチ状態判定で全スイッチが閉でないときには、ス
テップ８３は経過せず、そのまま第４ｅ図のコピー制御
に進む。青、緑又は赤記録のときには、ユニット４１の
回収液が第１槽３０に戻って、第１槽３０の現像液量が
増加する。したがって、スイッチ３４が閉（８３）であ
ると、第１槽がオーバフローするおそれがあるので、ス
テップ３９以下の記録色の変更に進む。なお、青現像液
調整（１２０）。

緑現像液調！！（８５）、赤現像液調整（８７）および
黒現像液調！１（８８）の内容は後述する。

第４ｅ図を参照してコピー制御を説明すると、まず操作
ボード４８のキーイン読取を設定して（８９）、１コピ
ーサイクルを開始する（９０）。

この１コピーサイクルで１通常の複写機で周知の１回の
複写処理が行なわれる。この複写処理の間に操作ボード
２Ｃにキーインがあると、入力キースイッチを示すデー
タをメモリする。そしてキーインが色指示スイッチ５０
であったときには、そのときのカラーフラグを前カラー
フラグとして退避メモリし、第４ｂ図の処理を実行する
。これを実行すると、現在コピー中の色（前カラーフラ
グ）と、全設定したカラーフラグが異ることになる。

ｌコピーサイクル（９０）を終了すると、カラーフラグ
が変更されているか否かを参照しく９２）。

変更されていないと、コピー済枚数レジスタの内容を１
大きい数に更新しく９３）、該レジスタの内容をコピー
設定枚数レジスタの内容と比較する（９４）。コピー済
枚数が設定枚数以上でないと。

またコピー処理（９０）が必要であるので、複写機各部
の状態を読んで（９５）、複写処理を継続し得るか否か
を判定しく９６）、継続し得ないと異常処理（９７）に
進む。継続し得ると、またコピー制御の先回（８９）に
進む。コピー済枚数が設定枚数以上になっていると、あ
るいは１コピーサイクル（９０）の間にカラーフラグが
変更されていると、後処理用のエンドサイクルをセラ１
−シ（９８）、エンドサイクル終了判定のためにｔｅ時
限のタイマをセットしく９９）、現像液供給用のポンプ
３７，３７ｒ、３７ｇおよび３７ｂを消勢しく１００）
、時間Ｔのカウントを開始する（１０１）。そして第４
ａ図の操作ボード読取（１４）に復帰する。ポンプ３７
．３７ｒ、３７ｇおよび３７ｂを消勢したことにより、
現像装置５への現像液供給は無くなり、現像装置５の現
像液は、現像液槽３０，３０ｒ、３０ｇ又は３０　ｂ　
ニ自重で流下する。すなわち、現像液の液切りが開始さ
れたことになる。時間Ｔのカウント値はしたがって液切
り継続時間を示すことになる。また。

コピー終了からの経過時間を示す。

以上のようにコピーを終了して操作ボード読取（１４）
に復帰すると、ステップｌ　４−１５−１６−１７−１
４とめぐって、操作ボード４８に入力があるのを待ち、
エンドサイクルが終了する（タイマｔｅがタイムオーバ
する）のを待ち、また、時間ｔ３の経過を待つ。なおｔ
ａ）ｔｅである。ｔｅが経過するまでに操作ボード４８
に入力があると、前述のステップ２５以下の制御を開始
する。操作ボード４８に入力がなくｔｅが経過すると、
エンドサイクルを停止する（１Ｂ）、エンドサイクルの
停止では、ドラム３の回転を停止し、他の機構部も停止
し、ポンプ３８を消勢し、メインチャージャ４を消勢す
る。その後ｔ３が経過すると、待機状態を設定しく１９
．２０）その後は待機スイッチ７６がオンされるのを待
つ（２１）。

待機スイッチ７６がオンになると、メインモータを回転
させ、ポンプ３８を付勢し、メインチャージャ４を付勢
して（２２）、定着ヒータを高発熱付勢しく２３）、操
作ボード読取（１４）に進む。

次に第４ｇ図を参照して青現像液調！１１（１２０）の
内容を説明する。まず濃度検出ユニット３６ｂ（第３図
）の光電変換素子の電圧をＡ／Ｄ変換し、設定値と比較
する（１２１）。変換データが示す濃度が設定値以上で
あると現像液濃度は適であるので、ステップ１４４以下
の、濃度適のときの処理に進む。ステレゾ１４４以下に
は、濃度低に応じて容器３１ｂより槽３０ｂへの現像液
供給を行なって濃度適になったときの、後処理も含まれ
る。

濃度が低であったときには、上限レベル検出スイッチ３
４ｂをチェックする。スイッチ３４ｂが閉（オン）であ
ると、現像液供給をすると現像液槽３０ｂがオーバフロ
ーするおそれがあるので、ステップ１４９以下の、槽３
０ｂへの現像液供給停止処理に進む。スイッチ３４ｂが
開（オフ）であると、現像液供給が可能である。そこで
初期クリーニングフラグをチェックする。このフラグが
あると、現像装置の初期クリーニング中（７ａ〜７ｂ）
であるので、現像液供給をせずステップ１４９以下の現
像液供給停止処理に進む。次にトナーエンドフラグをチ
ェックする（１２６）、このフラグの存在は、すでに現
像液供給を実行したが、所定回数の供給動作にもかかわ
らず現像液濃度が高くならないことを示す。したがって
このフラグがあると槽３０ｂへの現像液供給動作をせず
、ステップ１４９以下の供給動作停止処理に進む。

トナーエンドフラグがないとメインモータが付勢されて
いるかをチェックする（１２７）。メインモータが停止
されていると、ステップ１７２以下のドア開閉検出およ
びそれに対応した処理に進む。

メインモータが付勢されているとドア閉状態であるので
、トナー補給フラグをチェックする（１２８）。このフ
ラグの存在は、槽３０ｂへの現像液供給制御を開始して
いることを意味する。このフラグがないと現像液供給制
御を開始するため、トナー補給フラグをセットしく１２
９）、ソレノイド装置３３ｂをオン（現像液供給）とし
く１４１）、現像液供給時間を監視するために補給タイ
マをクリア（初期化：クリアと時間計数開始）　Ｌ、　
（１４２）、トナー補給カウンタを１カウントアツプす
る。

そして下限レベル検出スイッチ３５ｂの開閉をチェック
する（１３８）、それがオフ（開）であると、希釈液容
器３２ｂに希釈液があることになるので第４ｈ図のステ
ップ１３９から１４０に進んでトナー補給カウンタの内
容を５と比較する。５未満であると、現像液供給回数が
上限になってないので、メインルーチンに戻り、またス
テップ１２１に進む。ソレノイド装置！３３ｂをオン（
現像液供給）にしているときには補給タイマの内容を０
．５ｓｅｃと比較しく　１３３　）　０．５ｓｅｃ以上
になっているとソレノイド装ｆｆｉ！３３ｂをオフにし
て（１３４）補給タイマをクリアして（１３０）休止時
間の計数を開始する。休止時間が３　ｓｅｃになると（
１３７）、ソレノイド装ｆｉ！３３ｂをオンにして（１
４１）、補給タイマをクリアしく１４２）、トナー補給
カウンタを１カウントアツプする。このようにして、希
釈液容器３２ｂに希釈液がある場合には、５回（０，５
ｓｅｃの供給と３　ｓｅｃの休止を１回とする）の現像
液供給でも濃度が高くならないと、ステップ１４０（第
４ｈ図）の次にトナー補給カウンタをクリアしく１５８
）、補給タイマをクリアしく１５９）、トナーエンドフ
ラグをセットする（１６０）。そしてコピー開始後であ
るか否かをチニックしく１６１）、コピー開始前である
と、コピーセット枚数を９９と比較する（１６２）、コ
ピーセット枚数が９９を越えたものであると、それを９
９に更新する（１６３）、すなわちコピー設定数を９９
に制限する。そしてディスプレイ５１（第２Ｃ図）にｒ
ＭＡＸＪを表示する（１６４）。

更に、ランプ５５，５３ｂを点灯して現像液エンドとオ
ペレータチェック要を表示する（１６５）。

次いで、複写機のドア開閉を検出するための準備として
前ドア開フラグ（をメモリするレジスタ）をクリアしく
１６６）希釈液エンドフラグ（後述）をクリアする（１
６７）、これにより、コピー開始前にトナーエンドであ
ると、コピ一枚数が９９枚に制限される。

コピー中フラグがあるときには、その時点からのコピ一
枚数のトナーエンドカウンタへのカウントアツプをセッ
トする。その後、トナーエンドカウンタをチェックし、
トナーエンドカウンタが９９を越えると、コピーエンド
フラグをセットしく１６９）、ランプ５７を点灯して（
１７０）ディスプレイ５１にｒＵｌＩＪ　を表示し、ス
テップ１６５に進む。コピーエンドフラグのセットによ
り次にメインルーチンに戻ったときにコピー停止処理が
実行され、そこでコピーが停止される。したがって、コ
ピー開始後にトナーエンドになると、それから９９枚の
コピーの後にディスプレイ５１にｒＵｌｌＪが表示され
、警報ランプが点灯し、コピー動作が停止する。

以上要約すると、希釈液容器３２ｂに希釈液があるとき
に槽３０ｂの現像液濃度が所定値未満であると、１ｓｅ
ｃの容器３１ｂから槽３０ｂへの現像液供給と次の３　
ｓｅｃの休止を１回とする最高５回の現像液供給が行な
おれる。なお、現像液供給により現像液濃度が上昇する
と、そこで停止される。５回の現像液供給でも現像液濃
度が上昇しないと、そこで供給動作が停止され、コピー
開始前ではコピー設定枚数が９９枚以下に制限され、コ
ピー中であるとそれから９９枚のコピーの後にコピーが
停止し警告表示が行なわれる。

この実施例では、複写機の前面ドアが開閉されるとトナ
ーエンドフラグがクリアされる。しかし希釈液エンドフ
ラグはクリアされない。したがって。

オペレータが前ドアをσばいて容器３１ｂを新しい現像
液を収容した容器に交換し前ドアを閉めると。

前述の現像液供給動作が行なわれ、現像液の濃度が上昇
する。

次に希釈液容器３２ｂに希釈液が無い（スイッチ３５ｂ
オン）ときの現像液供給動作を説明する。

まず始めて濃度低を検出すると、トナー補給フラグをセ
ットしく１２９）、ソレノイド装置３３ｂをオンにしく
１４１）　、補給タイマをクリアしく１４２）、トナー
補給カウンタを１カウントアツプする（１４３）、そし
てステップ１３８で希釈液切れ、すなわちスイッチ３５
ｂのオンを認識する。そして希釈液エンドフラグをセッ
トしランプ５６を点灯する（１５６）、次にメインルー
チンに戻り、メインルーチンから青現像液調整１２０に
進むと、ステップ１２８，１３１，１３２゜１３５と進
んで、トナー補給カウンタの内容を１０と比較する。。

１０になっていないと補給タイマの計数時間をｌ　ｓｅ
ｃと比較する（１３６）。これにより、現像液濃度が上
昇しないときには、まずｌ　ｓｅｃの現像液供給と３　
ｓｅｃの休止を１回とする１０回の現像液供給動作が行
なわれる。１０回の供給動作でも濃度が上昇しないと、
今度はステップ１３５から１３３に進み、０．５ｓｅｃ
の現像液供給と３　ｓｅｃの休止を１回とする供給動作
が行なわれる。これをまた１０回繰り返しても濃度が上
昇しないと、ステップ１５７からステップ１５８に進ん
で、前述のように、フラグのセット、コピ一枚数の更新
、コピーの停止警報の発生等を行なう。

オペレータが前ドアを開くとステップ１７２でこれが検
出され、前ドア開フラグがセットされる（１７３）。そ
して、容器３２ｂを交換し容器３１ｂを交換して前ドア
を閉めると、ステップ１７２．１７４と経て、ペーパジ
ャム（このときにも前ドアが開かれる）を示すフラグを
チェックし、それがないと、ペーパジャム除去ではなく
容器の交換があったと見なして、１−ナーエンドフラグ
をクリアし、希釈液エンドフラグは残して、うンプ５５
，５３ｂ、５６．５７を消灯しく１７７）、メインモー
タを付勢する（１７８）。そしてステップ１２８以下の
現像液供給制御に進むが、希釈液エンドフラグがセット
されたままであるので。

１　ｓｅｃの現像液供給と３ｓｅｃの休止を１回とする
１０回、ならびに、０．５ｓｅｃの現像液供給と３ｓｅ
ｃの休止を１回とする１０回、の合計で２０回を限度と
する現像液供給が開始される。このように回数限度を大
きくシ、かつ１回の供給時間を長くするのは、希釈液の
補充により現像液濃度が急激に低下し、多量の現像液供
給が必要であるから、これを早くし、しかも、不十分の
まま供給停止とならないようにするためである。この２
０回を限度とする現像液供給の間に濃度が上昇する。濃
度が所定値以上になると、ステップ１２２からステップ
１４４に進み、現像液供給制御用のフラグ等をクリアす
る。

以上の現像液調整を実行し、ステップ８１に進むと、そ
こでスイッチ３４ｇ、３４ｒおよび３４１の状態を参照
する（８１）、ここで３４ｇ。

３４ｒ又は３４ｉが閉であると、ノズル４４の位置決め
が異常で、槽３０ｂ呪像装置５に送り出している現像液
が、現像装置５から他の槽３０ｒ。

３０ｇ又は３０ｉに送られているおそれがあるので、異
常処理８２に進む。スイッチ３４ｇ、３４ｒおよび３４
ｉがすべて開であると、ノズル４４の位置決めは正確と
見なし１次にスイッチ３４の状態を参照する（８３）。

スイッチ３４が閉であると、青コピーの間に、現像装置
５からドラム３に移った青現像液の一部がクリーニング
ユニット９で回収され第１槽（黒現像液槽）３０に行き
、第１槽３０の現像液量が増加し、第１槽３０がオーバ
フローするおそれがある。そこでスイッチ３４が閉であ
ると、第４ｂ図に示すステップ３９−４１の、すでに説
明した色設定変更に進む。スイッチ３４が閉でなかった
ときには、第４ｅ図のコピー制御に進む。

以上においては、青フラグがあったときの青現像液調整
を説明した。緑フラグがあったときの緑現像液調整（８
４，８５）も青現像液調整と同様である。ただし、「３
６ｂ」はｒ３６ｇＪと、ステップ６８のｒ３４ｂＪはｒ
３４ｇＪと、　　ｒ５４ｂＪはｒ５４ｇＪと、ｒ３３　
ｂＪはｒ３３ｇＪと、ｒ３５ｂＪはｒ３５ｇＪと、また
ｒ３４ｇＪはｒ３４ｂＪと読み替える。赤フラグがあっ
たときの赤現像液調＊　（ａ６，８７）も青現像液調整
と同様である。ただし、「３６ｂ」はｒ３６　ｒＪと。

ｒ３４　ｂＪはｒ３４ｒＪと、ｒ５４　ｂＪはｒ５４ｒ
Ｊと、ｒ３３　ｂＪはｒ３３　ｒＪ　と、ｒ３５ｂ」は
ｒ３５　ｒＪと、またｒ３４ｒＪは「３４ｂ」と読み替
える。黒フラグがあったときの黒現像液調整（８８）も
青現像液調整と同様である。ただし、ｒ３６　ｂＪは「
３６」と、「３４ｂ」は「３４」と、ｒ５４ｂＪは「５
４」と、ｒ３３　ｂＪは「３３」と、ｒ３５　ｂＪは「
３５」と、読み替え、またｒ３４　ｂＪを加える。また
、黒コピーでは、黒現像液を第１槽３０から現像装置５
に供給して現像装置５の排液を第１槽３０に戻し、かつ
、ユニツ１−４１の回収液も第１槽３０に戻すので、第
１槽３゜の現像液量は増加せず、むしろ減少する。した
がって、スイッチ３４が閉であってもコピーを開始又は
継続し得る。そこで黒現像液調整では、ステップ８１対
応のスイッチ状態判定で全スイッチが閉でないときには
、ステップ８３は経過せず、そのまま第４ｅ図のシピー
制御に進む。

以上に説明したマイクロプロセッサ５８の制御動作の主
要なものを要約すると次の通りである。

（１）　ｆｆｉ源オン時の記録色黒設定。電源オン直後
の初期化で黒フラグをセラ１−Ｌ（２）、まず黒記録を
メモリ上に設定する。この種の複写機では、黒記録コピ
ーの確率が最も高いものと推察される。したがって、標
準コピー条件の内の記録色は黒とする。しかし、その後
の操作ボード入力により他の色の設定が指示される可能
性があり、仮に現像装置５に黒現像液の供給を開始して
いると、黒現像液の供給停止、黒現像液の液切待機１゛
１．クリーニングｔ２およびクリーニング液の波切待機
Ｔ１が必要になり、複写機の運転能率が低下する。した
がって、メモリ上記録色黒を設定しても、現像装置５へ
の現像液の供給は行なわない。

（２）　′Ｉｒｉ源オン直後の待機。電源が投入される
と。

時間Ｔのカウントを開始しく２）１時間ＴがＴ１になる
か、あるいは定着ユニッ１へ２４の定着部温度が定着温
度になるまで待つ（７ｂ）。

電源が投入されるまでに、前回コピーに使用した現像液
の液切時間Ｔ１が経過しているかも知れないし、経過し
ていないかも知れない。エンドサイクルを終了してから
複写機電源を切るように、操作マニュアルその他に説明
をしており、正常な電源オフ（エンドサイクル終了後の
電源オフ）では、ｆｆｉ！オフまでにＴｌが経過してい
るので、再度ｆｆｌ源を投入したときには液切時間Ｔ１
を置く必要はない。しかし、確率は低いが、コピー中や
、コピー終了直後に電源が切られ、それからＴ１経過前
に電源が再度投入されることもあり得る。そこで、この
実施例では原則としてｆｔ′ｇオンから一律にＴ１の液
切時間を置くようにしている。定着ユニット２４が常温
のときに電源が投入されると、定着部温度が設定定着温
度に上昇するまでの時間の方がＴ１よりも長い。したが
って、ＴＩの液切時間を電源オン直後にとるようにして
も、格別に複写機の運転効率を低下させることはない。

しかし、前回のコピー終了後エンドサイクル後に電源が
遮断され、そしてその後すぐに電源が再投入されたとき
（この態様の電源オンの確率が高い）には、定着部温度
が高く通常は前回のコピー終了から液切時１１ｔｌ’ｒ
＋を経過しているので、電源オンからＴ１の経過を待た
ない。

（３）現像液の液切後のクリーニング。上記（２）の待
機中に現像装置５の現像液は十分に流出している。また
、該待機直後には、操作ボード４８のキーインがすぐに
あるとは限らないし、また、記録色も何に指定されるか
分からない。定着ユニット２４が常温であるときに電源
オンとなった場合（朝一番の電源投入など）には、この
ステージではまだ定着部温度は定着温度まで上昇してい
ない。

ウオームアツプ待ち状態である。そこで、このステージ
で現像装置５のクリーニングを行なう（１２）。

少なくともこのクリーニングの１ｍは、メインチャージ
ャ４を付勢して、現像装置５のローラのトナーを感光体
ドラム３に吸引して、ローラより除去する。メインチャ
ージャ４の付勢により、現像装置５のローラのトナーが
感光体ドラム３に吸引されるので、その分クリーニング
液の汚れが少なくなる。

（４）クリーニング後の液切待機。クリーニングを終了
すると、クリーニング液が現像装置ｉ！５より十分に流
出するに要する時間Ｔ１の経過を待つ。このｆｉｎ操作
ボードの読取を行なう（１３，１４）。

（５）記録色の設定。操作ボードの読取（１４゜１０３
）で１色指示スイッチの操作を読むと、それに対応して
記録色を設定する（２９〜４１）。

この記録色の設定において、黒現像液槽３０の現像液レ
ベルが上限以上であると、黒以外の色の記録色設定はし
ないで、黒のみを設定する。これは、第１槽３０の現像
液のオーバフローを防止するためである。

（６）操作ボード読取（１４，１０３）　で、１１．タ
ートスイッチ４９の操作を読取ると、現像系を除く複写
機各部が複写可状態にあることを条件に、現像セット（
４２〜６４：現像装置５へのＪＪ！像液供液供給行ない
、次に現像液調整（１２０，８５，８７，８８）を経由
して、コピー処理（８９〜１ｏｔ）に進む。

（７）上記（６）の現像セットにおいて、実際の現像液
供給設定状態と、今回要する現像液供給とを比較し。

（７−１）両者が合致すると、そのまま現像液調整に進
む。これにより、記録色指定を変えないときには１通常
のモノクロ複写機と同様に、スタートキースイッチの操
作に応じてすみやかにコピー動作が開始される。両者が
合致しないときには、（７−２Ａ）今回要する現像液供
給設定の色が赤１ｇ又は青のときには。

（７−２Ａ−１）前回使用現像液の液切り時間Ｔ１の経
過を待ち（５０，５３）　１次にクリーニングを実行し
く５５）、次いでクリーニング液の液切時間Ｔ１の経過
を待つ（５８）。そして現像液調整に進む。

（７−２Ａ　−２）クリーニング済フラグがあるときに
は、現像装置５がクリーニング直後であるので、前回使
用現像液の液切り時間Ｔ１の経過待ち（５ｏ。

５３）およびクリーニングの実行（５５）を省略して、
クリーニング液の液切時間Ｔ１の経過を待つ（５８）。

（７−２Ａ　−３）液切時間Ｔ１の経過を待っていると
きには、操作ボード読取（１０３）を行ない、入力があ
ると、上記（５）に進む。

（７−２０）今回要する現像液供給設定の色が黒である
と、上記（７−２Ａ−１）、　（７−２Ａ−２）および
（７−２Ａ　−３）を実行しない。したがって、黒指示
込力操作から黒コピー開始までの時間は他の色の場合よ
りも格段に短い。通常のモノクロ複写機の場合と同様で
ある。

（７−３）現像液供給ポンプ３７，３７ｒ、３７ｇ又は
３７ｂを付勢したときにはクリーニング済フラグをクリ
アする（６５　ａ）。

（８）上記（６）の現像液調整において、現像液濃度不
足のときには、現像液容器から現像液槽への現像液供給
を行なうが、これを行なっても濃度が低いと、コピー設
定枚数をその後の実コピ一枚数が９９枚以下となる値に
変更する。また、現像液槽の現像液レベルが低いときも
同様にコピー設定枚数を変更する。これは、現像液の濃
度不足のとき、および現像液量不足のときに、その後の
コピ一枚数を、許容品質のコピーが可能な９９枚に制限
するために行なう。

（９）上記（６）の現像液調整において、設定した記録
色と異なる色の現像液を計留している現像液槽およびク
リーニング液槽の液体レベルが上限を越えていると、回
収現像液の供給方向が異常（切換弁３９の切換異常又は
ノズル４４の位置決め異常）として、異常処理に進み、
コピーは開始しない。

（１０）上記（６）の現像液調整において、設定色が赤
。

緑又は青であるときに、黒現像液槽３０の現像液レベル
が上限以上である（８３）と、設定色を黒に変更し操作
ボード読取（１４）に戻る。設定色が黒であるときには
、設定色の変更をせず、操作ボード読取には戻らない。

これは、第１槽３０のオーバフローを防止するために行
なう。

（１１）　１コピーサイクルの間も操作ボードの読取を
行ない、入力があるとそれをメモリする。１コピーサイ
クルの完了後、メモリを参照して、記録色指示が変更さ
れていると（９２）、エンドサイクルをセットして操作
ボード読取（１４）に戻る。

（１２）コピーを終了すると、エンドサイクル終了判定
のためにタイマをセットしく９９）、コピー終了後の放
置（不使用）時間のカラン１−のために、また、現像装
置５における現像液の流出（液切り）の監視のために時
間Ｔ計数を開始する（１０１）。

現像装置５への現像液供給系および現像装置５よりの現
像液回収系の再設定（初期化）はせず、現状で放置する
。これは、次に同じ色のコピーが指示される確率が高く
、このとき初期化をしていると、また液切待機やクリー
ニング等をしなけれなならない確率が高いので、このよ
うな無駄を防止するためである。

その後、操作ボード入力（スタートスイッチ４９オン）
がなくタイマｔｅが経過するとエンドサイクルが停止（
ドラム３の回転停止等）され（１８）、その後操作ボー
ド入力がな（設定待機時間ｔ３が経過すると、複写機は
待機状態（定着ヒータの低発熱付勢等）とされる（１９
〜２１）。待機状態になったときには、待機スイッチ７
６が操作されなければ操作ボード読取（１４）に進まな
い（２１〜２３）。待機状態になるまでに、あるいは待
機状態のときに、スイッチ７６が操作され操作ボード読
取（１４）に進んだときに、記録色変更〔黒から赤、緑
又は青へ、あるいは赤、緑又は青から、他の色（黒を除
く）への記録色の変更〕があると、上記の、コピー終了
時に開始した時間Ｔ計数値を参照して、それがＴ１以上
になることを条件（５０，５３）にクリーニングが開始
される（５４．５５）。コピー終了後の時間Ｔの計数開
始（１０１）は、したがって、その後の記録色変更時に
、液切待機時間を新たに設定する場合よりも、待ち時間
を短くする効果がある。

（１３）クリーニング（１２，５５）中は、操作ボード
読取（１４，１０３）は実行せず、クリーニング前又は
後の液切待機５０，５３．５８）では操作ボード読取（
１０３）を実行する。これは、クリーニング時間ｔ２が
比較的に短い（例えばｔつは略５ｓｅｃ）ため、これの
終了を待つのに長時間がかからず、しかもクリーニング
後は任意の記録色を設定し得るので、一度クリーニング
を開始すると、完全に終了してしまうのが合理的である
からである。また、液切待機時間Ｔ１は比較的に長く（
例えばＴ１は略１５ｓｅｃ）　、その間にオペレータが
記録色変更をしたい場合があり得るので操作ボー読取（
１０３）を実行し、仮に操作ボード入力があってそれに
応じた処理を行なっても、その間時間Ｔのカウントを継
続しておればよく、液切待機の連続性が保たれる。

（１４）クリーニング（１２，５５）を実行するとクリ
ーニング済フラグをセットし、ＴＩＬ像装置Ｅ５がクリ
ーニングしたままであることを示す、また。

その後現像液供給ポンプ３７．３７ｒ、３７ｇ又は３７
ｂを付勢すると、クリーニング済フラグをクリアする（
６５　ａ）。そして記録色切換（赤。

緑又は青から黒への切換えを除く異色への切換）におい
て、クリーニング済フラグがあると、前現像液の液切待
機およびクリーニングは省略して。

クリーニング液切待機のみを行なって新規現像液の供給
を開始する。これは、待機時間短縮に効果がある。特に
、クリーニング液の液切待機（５８）における操作ボー
ド読取（１０３）で記録色指定が変更されたときに、変
更後の色の現像セット（４８〜６５ａ）において、コピ
ー開始までの待機時間を短縮する効果がある。

（１５）希釈液がある場合の現像液供給動作回数（５回
）と希釈液切れ後、希釈液容器交換時の現像液供給動作
回数（２０回）とを異った値として後者を大きくしてい
る。したがって、希釈液があるときには、無駄な供給動
作の繰り返しが防止されると共に、希釈液補充時には、
十分に現像液を供給するまでに供給動作が停止してしま
うなどの不合理を生じない。

（１６）希釈液がある場合の１回の現像液供給時間（０
，５＋ｅｃ）と希釈液切れ後、希釈液容器交換時の１回
の現像液供給時間（Ｉｓｅｃ）とを異った値として後者
を大きくしている。したがって、希釈液があるときには
、１度に多量の現像液を供給して濃度変動を大きくする
などの濃度変動が少なく、希釈液補充時には、早期に濃
度が上昇し、また、十分に現像液を供給するまでに供給
動作を停止してしまうなどの不合理を生じない。

（１７）容器中−の現像液切れのときはトナーエンドフ
ラグをセットして容器より槽への現像液供給を停止し、
容器中の希釈液切れのときには希釈液エンドフラグをセ
ットするが、前ドアの開閉があったときにトナーエンド
フラグをクリアするので、再度現像液供給が開始される
。前ドアの開閉があっても希釈液エンドフラグはクリア
せず、そのフラグの存在時に１回が長時間の、また繰り
返し限度回数が大きい現像液供給を開始し、所定濃度に
なるとトナーエンドフラグおよび希釈液エンドフラグを
クリアする。したがって、希釈液補充をしてそれに対応
して１度（数回の）現像液供給を行なって濃度を所定値
以上にした後には、また濃度が低になったときには、希
釈液エンドフラグがないので、限度回数が少ない（５回
）また１回の供給時間が短い（０，５ｓｅｃ）通常の現
像液供給に戻る。なお、ペーパジャムのときにも前ドア
が開かれるが、ペーパジャムのときの前ドア開閉では、
希釈液エンドフラグをクリアしない。

（１８）コピー開始前にトナーエンドになると、コピ一
枚数を９９以下に制限し、コピー中にトナーエンドにな
ると、それからのコピ一枚数を９９枚以下に制限する。

これは、トナーエンドになってもコピーが可能であるが
、次第にコピー画像濃度が低下するので、あまり濃度が
低いコピーは継続しないようにするためである。コピー
設定枚数を制限したときおよびコピーを制御したときに
は状態情報が枚数表示ユニット５１に表示される。なお
、この表示状態でリコールキーが押されると、そのとき
のコピー済枚数がユニット５１に更新表示される。

次に本発明の他の実施例を説明する。上記実施例では、
第１槽に黒現像液を収容している。すなわち第１色を黒
としている。しかし、上記実施例のように、黒以外の設
定から黒設定に切換えるとき第１槽に前回使用の現像液
を回収する態様では、第１槽に必らずしも純黒現像液を
収容する必要はない。黒以外の回収現像液の混合により
実質上黒色の現像液が収容されるからである。したがっ
て、第１色を収容する第１槽には必らずしも純黒現像液
を供給する必要はない。

上記実施例では、赤、緑又は前記録から黒記録に指示が
変更されたときに、前に現像液を供給しているポンプ３
７　ｒ、３７ｇ又は３７ｂを停止しすぐに切換弁を第１
槽３０側に切換え（４５）、ポンプ３７を付勢する（４
６）ようにしている。

これは現像装置５における現像液の貯留量が少ないので
、前の現像液を第１槽３０に回収しても。

第１槽３０における現像液量の増加量は小さく黒現像液
の色変化が実質上無視出来るからである。

これらが無視出来ない実施例では、ステップ５０と同様
なＴ、経過待ちの制御ステップをステップ４４と４５の
間に介挿する。これによりと、前に使用していた現像液
の液切りを待った後に、黒現像液の供給が開始されるこ
とになり、第１槽３０への現像液回収量が少なくなり、
しかも黒現像液への他の現像液の混合が少なくなる。

上記実施例では、電源スイツチオフ時にメモリをバック
アップする待機電源を有していないので、電源オン時に
一度液切時間Ｔ、をとって後クリーニングをして、現像
装置を初期設定するようにしている。待機電源で時間Ｔ
カラン１−を行なうカウンタ、マイクロプロセッサ、あ
るいはマイクロプロセッサとＲＡＭ、をバックアップす
る実施例では、前述のステップ７ｂから１３までのステ
ップを省略して、Ｗｌ源オンからコピー開始までの時間
が短くなるようにする。また、このようにする場合でも
、電源スィッチをオフとした放置時間が長い場合には、
電源スイツチオフから所定長時間後に１度クリーニング
をする自動クリーニング制御を含める。これによれば、
現像装置５内においてローラ等への現像液の固化が防止
される。更に上述のように待機電源を備えて、電源スィ
ッチがオフの場合にも所要のデータを保持する実施例で
は。

ノズル４４位置検出スイッチ４６の３個又は全部を省略
してもよい。その場合、３個を省略したときには、たと
えば１個４６ｉのみを残して、それをホームポジション
検出用に利用する。４個共に省略するときには、装置組
立時にノズル４４をパイプ４７の特定の１つ（例えば４
７１）の上に位置決めし、待機電源でバックアップされ
るメモリにノズル位置データをセントし、その後は５パ
ルスモータ４５の正、逆転の１ステツプ毎にノズル位置
データを更新する位置追跡を行なう。同様な制御を切換
弁３９の位置追跡に利用することにより。

スイッチ４３も省略可能である。また同様に、トナー補
給カウンタも待８！ｆｔ１′ｇでバックアップされるメ
モリに割り宛て、電源オン後、再投入時にも。

前に中断した現像液供給回数からカウントアツプする。

この場合、余分な供給動作をしないという効果がもたら
される。

図面を参照して説明した複写機は、単色カラーコピアで
ある。本発明の他の実施例では、定着器２４の出口から
レジストローラ２２の入口に紙を選択的に案内する紙搬
送機構を備え、また、感光体ドラム３とミラー１５の間
に、複数個のフィルタ板でなるフィルタユニットを配置
し、重ね合せフルカラー複写機とする。これにおいては
、フルカラーが指定されたときには、所要の順番で、例
えばシアンＣ，マゼンダＭおよびイエローのコピーを、
所定の順番で、１枚の記録紙を定着器２４からレジスト
ローラ２２に戻しながら、しかもフィルタユニットの、
露光行路にあるフィルタ板を切換えながら、順次に実行
する。このように本発明はフルカラー複写機にもそのま
ま実施できる。

（Ｄ効果 以上の通り本発明の第１の態様によれば、希釈液がある
場合の現像液供給動作回数（５回）と希釈液切れ後、希
釈液容器交換時の現像液供給動作回数（２０回）とを異
った値として後者を大きくしている。したがって、希釈
液があるときには、無駄な供給動作の繰り返しが防止さ
れると共に、希釈液補充時には、十分に現像液を供給す
るまでに供給動作が停止してしまうなどの不合理を生じ
ない。

本発明の第２の態様によれば、希釈液がある場合の１回
の現像液供給時間（０，５ｓｅｃ）と希釈液切れ後、希
釈液容器交換時の１回の現像液供給時間（ｌｓｅｃ）と
を異った値として後者を大きくしている。したがって、
希釈液があるときには、１度に多量の現像液を供給して
濃度変動を大きくするなどの濃度変動が少なく、希釈液
補充時には、早期に濃度が上昇し、また、十分に現像液
を供給するまでに供給動作を停止してしまうなどの不合
理を生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の主に機構部の構成を示すブ
ロック図、第２ａ図は第１図に示す現像装置５の内部を
示す断面図、第２ｂ図は第１図に示すクリーニングユニ
ット９の内部を示す断面図である。 第２図は、該実施例の電気制御系の構成を示すブロック
図である。 第４ａ図、第４ｂ図、第４ｃ図、第４ｄ図、第４ｅ図、
第４ｆ図、第４ｇ図および第４ｈ＠は、第２図に示すマ
イクロプロセッサ５８の制御動作を示すフローチャート
である。 ｌ：コンタクトガラス　２：圧板 ３：感光体ドラム　　　４：メインチャージャ５：現像
装置（顕像装＠）７：転写チャージャ８：分！！ユニッ
ト　　　９：クリーニングユニットｌＯ：ランプ　　　
　　１１，１２，１３，１５　：ミラー１４：レンズユ
ニット　１６：記録紙カセット１７：給紙コロ　　　　
　２２ニレジス１−ローラ２４：定着ユニット　　２７
：排紙トレイ２Ｂ＝現像装置の液体人口　２９：液体出
口３０：黒現像液槽（現像液槽） ３０ｒ：赤現像液槽（現像液槽） ３０ｇ：緑現像液槽（現像液槽） ３０ｂ　：青現像液槽（現像液槽） ３０１：クリーニング液槽 ３１．３１ｒ、３１ｇ、３１ｂ　：現像液容器３２．３
２ｒ、３２ｇ、３２ｂ　：希釈液容器３２１：クリーニ
ング液容器 ３３．３３ｒ、３３ｇ、３３ｂ、４２　：ソレノイド装
置（容器液供給手段） ３４．３４ｒ、３４ｇ、３４ｂ、３４ｉ　：上限検出ス
イッチ３５．３５ｒ、３５ｇ、３５ｂ、３５ｉ　：下限
検出スイッチ（希釈液切れ検出手段） ３６．３６ｒ、３６ｇ、３６ｂ　：　現像液濃度検出ユ
ニット（濃度検出手段） ３７．３７ｒ、３７ｇ、３７ｂ　：現像液供給ポンプ３
７１＝クリーニング液供給ポンプ ３８ニドラムクリーニング用液供給ポンプ３９：切換弁
、４４：切換ノズル ４０ニドラムクリ一ニング用液入ロ ４１ニドラムクリーニング用液出口 ４３：位置検出スイッチ　　４５：パルスモータ４６：
ノズル位置検出スイッチ ４７：回収液受はパイプ ４８：操作ボード　　　　　４９ニスタートスイッチ５
０：色指示スイッチ ５１：３桁セグメントディスプレイ ５３．５３ｂ、５３ｇ、５３ｒ、５４，５４ｒ、５４ｇ
、５４ｂ、５４ｉ、５５〜５７　：表示灯 ５８：マイクロプロセッサ（現像液供給指示手段。 情報設定手段、供給量設定手段） ６２ニドラム同期パルス発生器 ６３：定着温度検出回路 第２ａ目 手続補正書（方式） 昭和６１年１２月　２日 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　　　　　東京都大田区中馬込１丁目３番６号名称
　　　　　（６７４）株式会社　リコー代表者　浜　１
）　広 ４、代理人　　〒１０３　　電話　０３−８６４−６０
５２住所　　　東京都中央区東日本橋２丁目２７番６号
５、補正命令の日付　昭和６１年１１月５日（発送日同
年１１月２５日）７、補正の内容 （１）明細書第７５頁第１２行の「である。」を次の通
りに訂正する。 「である。第２ｃ図は第１図に示す複写機の操作パネル
の一部を示す平面図である。」 （２）明細書第７５頁の第１３行の「第２図」を「第３
図」に訂正する。 以上

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像液を収容する現像液容器； 現像液槽に希釈液を供給する希釈液容器； 現像液容器の現像液を現像液槽に供給する容器液供給手
   段； 現像液槽の現像液濃度を検出する濃度検出手段； 希釈液不足を検出する希釈液切れ検出手段；前記濃度検
   出手段が低濃度を検出してる間前記容器液供給手段に所
   定回数を限度に１回当り所定時間の現像液供給を指示し
   、現像液供給を該所定回数指示した後低濃度を検出して
   いると現像液不足を表示する現像液供給指示手段； 希釈液切れ検出手段が希釈液不足を検出すると希釈液切
   れ情報をセットする情報設定手段；状態検出スイッチ手
   段； 希釈液切れ情報がセットされていないときは小さい値を
   前記所定回数に設定し、希釈液切れ情報がセットされて
   いるとき前記状態検出スイッチ手段が状態変化を生ずる
   と前記所定回数を大きい値に設定する供給量設定手段； を備える現像液濃度制御装置。
2. （２）状態検出スイッチ手段は、現像液槽を収容した空
   間を閉じるドアの開閉を検出するドアスイッチである前
   記特許請求の範囲第（１）項記載の現像液濃度制御装置
   。
3. （３）希釈液容器は、現像液槽内に開口し、現像液槽内
   の液面が低下すると希釈液容器内の希釈液が自動的に現
   像液槽内に流出する液浸け容器であり、希釈液切れ検出
   手段は、現像液槽内の液面が所定レベル以下に低下した
   とき状態変化を生ずるスイッチ手段である前記特許請求
   の範囲第（１）項又は第（２）項記載の現像液濃度制御
   装置。
4. （４）現像液を収容する現像液容器； 現像液槽に希釈液を供給する希釈液容器； 現像液容器の現像液を現像液槽に供給する容器液供給手
   段； 現像液槽の現像液濃度を検出する濃度検出手段； 希釈液不足を検出する希釈液切れ検出手段；前記濃度検
   出手段が低濃度を検出している間前記容器液供給手段に
   所定回数を限度に１回当り所定時間の現像液供給を指示
   し、現像液供給を該所定回数指示した後低濃度を検出し
   ていると現像液不足を表示する現像液供給指示手段； 希釈液切れ検出手段が希釈液不足を検出すると希釈液切
   れ情報をセットする情報設定手段；状態検出スイッチ手
   段； 希釈液切れ情報がセットされていないときは小さい値を
   前記所定時間に設定し、希釈液切れ情報がセットされて
   いるとき前記状態検出スイッチ手段が状態変化を生ずる
   と前記所定時間を大きい値に設定する供給量設定手段； を備える現像液濃度制御装置。
5. （５）状態検出スイッチ手段は、現像液槽を収容した空
   間を閉じるドアの開閉を検出するドアスイッチである前
   記特許請求の範囲第（４）項記載の現像液濃度制御装置
   。
6. （６）希釈液容器は、現像液槽内に開口し、現像液槽内
   の液面が低下すると希釈液容器内の希釈液が自動的に現
   像液槽内に流出する液浸け容器であり、希釈液切れ検出
   手段は、現像液槽内の液面が所定レベル以下に低下した
   とき状態変化を生ずるスイッチ手段である前記特許請求
   の範囲第（４）項又は第（５）項記載の現像液濃度制御
   装置。