JPS6231872A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■技術分野 本発明は２色以上の単色又は混色記録を液体を用いて別
個に又は連続して行なう記録装置に関し。

特に、これに限る意図ではないが、感光体、感光体に画
像光に対応した静電潜像を形成する手段。

静電潜像を可視像に現像する湿式（液体）現像装置、該
可視像を記録シートに転写する手段および転写後の感光
体面をクリーニングするクリーニング手段を備える電子
写真方式の複写機であって複数の色で選択的にカラー記
録を行なうものに関する。

■従来技術 この種の代表的な記録装置には、上述の複写機やインク
ジェットプリンタがある。ここで複写機を例にとると、
従来のカラー複写機の１タイプに、１つの現像器に各色
現像液を供給するものがある（たとえば特公昭５４−４
３８９８号公報）。このように液体現像液を現像器に供
給する湿式複写機では、モノクロ湿式現像複写機と同様
に、現像液槽に、該槽の現像液レベルが低下すると自然
に該槽中に希釈液が流下するように希釈液容器を装着し
、また、電磁弁を介して高濃度現像液を収容した現像液
容器を結合して、現像液槽の現像液濃度が低下すると、
電磁弁を開いて高濃度現像液を現像液槽に供給するよう
にする。通常のコピーでは原稿面に画像が占める割合い
は極く低いので、現像剤（トナー）が記録紙やドラムに
持って行かれて消費される率よりも希釈液が記録紙やド
ラムに持つて行かれて消費される率が高いか同程度であ
るので、現像液槽への甚濃度現像液の供給により現像液
槽がオーバフローすることはない。しかし黒べたコピー
あるいは、画像が占める割合が極めて高いコピーを継続
すると、現像液中のトナー消費割合が高くなるので、急
速に現像液濃度が低下し、トナー供給（電磁弁の開）を
たびたびやることになり、現像液槽中の液量が増え、現
像液がオーバフローする。これを防止するために液レベ
ル上限検知手段を備えて、液レベル上限を検知すると複
写を停止することも考えられるが、これでは複写機の能
力が低下する。

複数色のカラーコピー機の場合、たとえば黒およびカラ
ー３色の計４色の選択的コピーと、それらの混色コピー
を必要に応じて行なう場合、クリーニング手段に黒現像
液を循環させて、感光体ドラムに残留した各色トナーを
回収して黒現像液槽に戻すのが好ましい。また、クリー
ニング液槽を　　　Ｉ備えて記録色の切換え時には、ま
ず現像器にクリーニング液を送って現像器をきれいにし
てから指定色の現像液を現像器に送るのが好ましい。

上述のように、記録色にかかわらず感光体ドラム残留ト
ナーをクリーニング手段で回収して黒現像液槽に戻す場
合、黒以外の色のコピーの繰り返しにより黒現像液槽の
現像液量が増加する。したがって黒現像液槽がオーバフ
ローする確率が高い。しかし、高画像率の黒色コピーを
とる頻度が低く、他色の高画像率のコピーを大量にとる
頻度が高い場合には、該他色の現像液がオーバフローす
ることもあり得る。

■目的 本発明は現像液などの顕像液のオーバフローを防止しか
つ記録装置の顕像液オーバによる停止を防止することを
目的とする。

■構成 上記目的を達成するために本発明においては、第１色の
顕像液を収容する第１槽のオーバフローポートと、第１
色とは異なる色の液体を収容する第２組の槽の間に、液
中の顕像剤を捕獲する浄化部材を介挿する。

これによれば、第１槽でオーバフローポートにあふれた
顕像液が浄化部材に流れ、そこで液中の顕像剤（たとえ
ばトナー）が捕獲され、溶媒（希釈液）のみが第２槽に
流れ、第１槽のオーバフローが防止される。

たとえば該第１色は、最も画像率が高い記録を行なう確
率が高いものとするか、あるいは、クリーニング手段で
感光体ドラムの残留トナーを回収して黒現像液槽に戻す
態様では該第１色は黒（第１槽は黒現像液槽）とし、第
２色は、たとえば１画像率が低い記録を行う確率が高い
か、又は、記録確率が低い色とすることにより、第２色
の顕像液のオーバフローの確率は低く、記録装置全体と
してオーバフローの確率が低くなりしたがってオーバフ
ローを避けるための記録停止の確率も低くなる。

本発明の第１の実施例では、第１槽を黒現像液槽とし、
第２組の槽を、カラー３色（例えば赤。

緑および青）それぞれの現像液を収容する第２゜第３お
よび第４槽と、現像器をクリーニングするだめのクリー
ニング液を収容するクリーニング液槽とし、現像器には
、第１〜４槽およびクリーニング＃ｌ槽のそれぞれから
選択的に液を供給し、現像器からは、第１の切換手段と
第２の切換手段で液を各種に選択的に戻し、かつ、感光
体クリーニング手段には第１槽の黒現像液を循環させて
回収トナーを第１槽に戻すようにすると共に、第１の切
換手段は現像器の液を第１槽と共通流路に切換供給する
ものとし、第２の切換手段で共通流路の液を第２〜４槽
およびクリーニング液槽の１つに切換供給するものとし
、しかも、浄化部材を第１槽のオーバフローポートと該
共通流路の間に介挿する。これによれば、回収トナーが
戻されるので第１槽のオーバフローの確率が高いが、熱
現像液槽である第１ＮＩがオーバフローしかかると、オ
ーバフローポートから黒現像液が浄化部材に流れ、そこ
で黒現像液中のトナーが捕獲され、溶媒（希釈液）のみ
が、第２の切換手段を介して、第２〜４槽およびクリー
ニング液槽の１つに与えられる。

これによって第２〜４槽およびクリーニング液槽中の現
像液が汚れることはない。なぜなら供給液が溶媒（希釈
液）のみであるからである。第２〜４槽およびクリーニ
ング液槽のいずれにも、上限レベルを検出する検知手段
が備えられ、上限レベル検知手段が上限を検知していな
い槽に浄化部材の溶媒が供給される。浄化部材は、トナ
ー捕獲により目詰りすると液体の通過が少なくなる袋状
フィルタを有するものとされ、第１槽には、オーバフロ
ーポートよりも少し高いレベルで上限レベルを検出する
検知手段が備えられる。浄化部材の目詰りが多くなると
、第１槽の検知手段が上限を検知する。この上限検知は
、浄化部材の機能不全（取り換え要、又はクリーニング
要）を示すことになる。この第１実施例によれば、第１
槽のオーバフロー液体の溶媒（希釈液）が第２〜４Ｍ！
およびクリーニング液槽に順次に分配されるので、記録
装置としてオーバフロー停止するまでの記録装置の運転
時間が極めて長くなる。

本発明の第２の実施例では、第１実施例の要素に加えて
更に、排液槽を備え、第２〜４槽およびクリーニング液
槽の、上限レベルよりも少し高いレベルにオーバフロー
ポートを設けてこれらを排液槽に連通とし、かつ排液槽
に上限レベルを検出する検知手段を備える。この第２の
実施例では、排液槽の容積分、記録装置がオーバフロー
停止するまでの運転時間が第１実施例よりも長くなると
共に、排液槽の検知手段が上限を検知するまでは、第２
〜４槽の現像液による記録を、仮に該槽の検知手段が上
限を検知していても、継続し得る。すなわち第２〜４槽
の現像液の色の記録においても、オーバフロー停止する
確率が極く低くなる。

本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の
実施例の説明より明らかになろう。

〔第１実施例〕 第１図に本発明の第１実施例の、主に４！＆構部を示す
。この実施例はモノカラー複写機である。

コンタクトガラス板１上に載置され、圧板２で押下され
た原稿（図示せず）は、ランプ１ｏで照明される。原稿
の反射光は第１ミラー１１．第２ミラー１２．第３ミラ
ー１３．レンズユニット１４および第４ミラー１５を介
して感光体ドラム３の表面に結像される。感光体ドラム
３は動力伝達機構（図示せず）を介してメインモータ（
図示せず）で時計方向に回転駆動される。ランプ１０お
よび第１ミラー１１は第１キヤリツジ（図示せず）に搭
載されており、矢印入方向に、一定速度で駆動され、第
２ミラーおよび第３ミラは第２キヤリツジ（図示せず）
に搭載されており、第１キヤリツジの速度の１７２の速
度で矢印入方向に駆動される。

感光体ドラム３の表面は、メインチャージャ４で一様に
荷電される。荷電された面は前記結像により露光されて
、これにより感光体ドラムの表面に静電潜像を生ずる。

この静電潜像は現像装置５で現像液で顕像化されて可視
像となる。可視像は、転写チャージャ７部で、カセット
１６から給紙コロ１７で繰り出され搬送ローラ１８，２
０およびレジストローラ２２でペーパガイド１９．２１
および６に沿って送られて来る記録紙に転写される。

記録紙は分離ユニット８で感光体ドラム３より離されて
ペーパガイド２３で案内されて定着器２４に入り、そこ
でヒータ（図示せず）の熱を受けて、次いでペーパガイ
ド２６で案内されて排紙ローラ２６で排紙トレイ２７に
送り出される。感光体ドラム３の表面はクリーニングユ
ニット９でクリーニングされる。

以上に説明した機構要素の、コピー開始前、コピーサイ
クル中およびエンドサイクル中等の各種状態での付勢制
御は、単色（黒）記録の複写機およびある種のフルカラ
ー複写機で良く知られている。

現像装置５の内部を第２ａ図に示す。現像装置５は、現
像液およびクリーニング液が供給される入口２８、およ
び、現像液およびクリーニング液出口２９を有する。容
器１６０には、第１現像ローラ１６１．第２現像ローラ
１６２およびスクイズローラ１６３が回転自在に支持さ
れている。これらのローラは、導電体であり感光体ドラ
ム３の表面より極くわずか離れている。メインモータ（
図示せず）に動力伝達手段（図示せず）を介して結合さ
れており、ローラ１６１および１６２は反時計方向に、
またローラ１６３は時計方向に回転駆動されるＯこれら
のローラ１６１，１６２および１６３は、感光体ドラム
３が回転しているときに回転しており、感光体ドラム３
が停止のときには停止している。ローラ１６１，１６２
および１６３には、それぞれスクレーバ１６４，１６５
および１６６の自由端が接触しており、これらのスクレ
ーバがローラ表面に付着している現像剤を掻き落すと共
に、スクレーバ１６４および１６５は上方から流下する
現像液あるいはクリーニング液をその上に留める。留ま
った液がローラ１６１゜１６２の表面を濡らす。ローラ
１６１および１６２の表面の液は、感光体ドラム３表面
の電荷に吸引されて感光体ドラム３に移る。ローラ１６
３はドラム３表面の過剰な液を除去する６ 第２ｂ図にクリーニングユニット９の内部を示す。容器
７７は複写機本体のフレーム（図示せず）と一体の支持
アーム１７６に装着されている。ブ　　　ｌラケット７
８は本体のフレームに固着された軸８３に枢着されてい
る。ブラケット７８の一端にはブレード８０が固着され
ており、他端にはスポンジローラ７９が枢着されている
。紋りローラ８１は本体のフレームに枢着されている。

ローラ８１にはスクレーバ８４が接触しており、ローラ
８１でスポンジローラ７９より掻き落される液をローラ
８１より除去する。本体のフレームに枢着された軸には
受は皿８２が固着されている。受は皿８２は自重でロー
ラ７９上に降下している。容器７７の上端には入口４０
があり、下端に出口４１がある。入口４０には、黒現像
液槽（第１槽）３０の現像液がポンプ３８で供給される
。入口４０に来た現像液は受は皿８２上に流下し、受皿
８２を伝って自由端８２ｂよりドラム３上に流下する。

この流下により、ドラム３とローラ７９の間に現像液（
図示せず）を介してソレノイド装置ｉ！（図示せず）の
プランジャが結合されており、ドラ４３０回転中はソレ
ノイド装着が通電されて第２ｂ回に示すように、ブレー
ド８０およびローラ７９をドラム３に圧接する方向に回
転強制しているが、ドラム３停止時には、ソレノイド装
置が消勢されて、戻しスプリング（図示せず）により、
ブラケット７８が軸８３を中心に時計方向に回転駆動さ
れ、ブレード８０およびローラ７９がドラム３から離れ
、またローラ７９がローラ８１の圧縮から解放される。

再び第１図を参照する。現像袋ｆｉ！！５の入口２８の
各ボートには、第１ポンプ３７の吐出口、第２ポンプ３
７ｒの吐出口、第３ポンプ３７ｇの吐出口、第４ポンプ
３７ｂの吐出口およびクリーニング液ポンプ３７ｉの吐
出口が、図示しない複数個のパイプを介して結合されて
いる。現像装置５の出口２９は、流路切換弁３９の入口
に結合されている。切換弁３９の出口はノズル４４に連
通した共通流路ＩＭＦ又は第１槽（黒現像液槽）３０に
切換えられる。切換弁３９には、２位置切換機構（図示
せず）が結合されており、この２位置切換機構をソレノ
イド装置４２が駆動する。第１図に示すように、切換弁
３９が、出口２９−共通流路ＩＭＦ（ノズル４４）接続
状態にあるときにソレノイド装！ｉ！ｉ４２が１回通電
されると、２位置切換機構が切換弁３９を反時計方向に
駆動して、切換弁３９が、出口２９−第１槽３０接続状
ｆｍとなり、この出口２９−第し＃！Ｊ３０接続状態で
ソレノイド装置４２が１回付勢されると、２位置切換機
構が切換弁３９を時計方向に駆動して切換弁３９が、出
口２９−共通流路ＩＭＦ　（ノズル４４）接続状態とな
る。このように、ソレノイド装置４２の１回の通電毎に
、切換弁３９が一方の位置から他方の位置へ、またその
逆に回転する。切換弁３９には位置検出スイッチ４３が
装着されており、このスイッチ４３は、切換弁３９が出
口２９−共通流路ＩＭＦ（ノズル４４）接続にあるとき
に閉であり、切換弁３９が出口２９−第１４１？３０接
続状態では、スイッチ４３は開である。

ノズル４４はパルスモータ４５で回転自在に支持されて
いる。すなわちノズル４４がもう１つの切換手段であり
、ノズル４４の出口の下方には、図示しない液体ガイド
を介して、回収パイプ４７（４７ｒ、４７ｇ、４７ｂ）
が配置されテいル。

ノズル４４の出口がパイプ４７ｒ上に位置するとき、ノ
ズル４４より出る液体は第２槽（赤現像液槽）３０ｒに
流れ、ノズル４４の出口がパイプ４７ｇ上に位置すると
き、ノズル４４より出る液体は第３槽（緑現像液槽）３
０ｇに流れ、ノズル゛　４４の出口がパイプ４７ｂ上に
位置するとき、ノズル４４より出る液体は第４槽（青現
像液槽）３０ｂに流れ、ノズル４４の出口がパイプ４７
ｉ上に位置するとき、ノズル４４より出る液体はクリー
ニング液槽３０ｉに流れる。ノズル４４の位置は位置検
出スイッチ４６　（４６ｒ、４６ｇ。

４６ｂ、４６ｊ）が検出する。ノズル４４の出口がパイ
プ４７ｒ上にあるときスイッチ４６ｒが閉で、ノズル４
４の出口がパイプ４７．上にあるときスイッチ４６ｇが
閉で、ノズル４４の出口がパイプ４７ｂ上にあるときス
イッチ４６ｂが閑で、ノズル４４の出口がパイプ４７ｉ
上にあるときスイッチ４６ｉが閉である。いずれのスイ
ッチも。

ノズル４４が該スイッチの位置にないときには開である
。

クリーニングユニット９の入口にはポンプ３８が第１槽
３０の黒現像液を供給する。ユニット９の出口から流下
する黒現像液は１図示しないパイプを通して第１槽３０
に戻る。

第１槽（黒現像液槽）３０．第２槽（赤現像液槽）３Ｏ
ｒ、第３槽（緑現像液槽）３０ｇおよび第４槽（青現像
液槽）３０ｂには、それぞれ、黒現像液容器３１．赤現
像液容器３１ｒ、緑現像液容器３１ｇおよび青現像液容
器３１ｂ、ならびに、希釈液容器３２．３２　ｒ、　３
２　ｇおよび３２ｂが装着されている。現像液容器３１
．３１ｒ、３１ｇおよび３１ｂには、リンクを介してソ
レノイド装ＴＺ　３３　ｒ　、　３３　ｇ　、　３３　
ｂおよび３３ｉが結合されている。ソレノイド装置が付
勢されると、現像液容器の口が開かれてその中の現像液
が流下する。

希釈液容器３２　ｙ　３２　ｒ　ｙ　３２　ｇおよび３
２ｂの口金のノズル先端は槽３０．３Ｏｒ、３０ｇおよ
び３０ｂの中の支持板に当って容器に対して上昇してお
り、これにより容器の口が槽内に開いている。槽内の液
レベルが低下すると容器より希釈液が槽内に出る。クリ
ーニング液槽３０ｉにはクリーニング液容器３２ｉのみ
が装着されている。容器３２ｊの口金のノズル先端は槽
３０ｉの中の支持板に当って容器に対して上昇しており
、これにより容器の口が槽内に開いている。槽３０ｉ内
のクリーニング液レベルが低下すると容器よりクリーニ
ング液が槽３９ｉ内に出る。

第１槽３０．第２槽３０ｒ、第３４’８３０ｇ、第４槽
３０ｂおよびクリーニング液槽３０ｉには。

それぞれ槽内の液面の上昇、降下に連動するフロートと
、フロートの上下位置を検出するための、上限位置検出
スイッチ３４．３４ｒ、３４ｇ。

３４ｂおよび３４１、ならびに、下限位置検出スイッチ
３５，３５ｒ、３５ｇ、３５ｂおよび３５ｉが備わって
いる。

黒現像液を収容する第１槽３０には、上限位置検出スイ
ッチ３４が閉（上限検知）となる液レベルよりも少し高
い位置にオーバフローポートが開けられており、このオ
ーバフローポー１−に浄化袋［ＣＡの液体入口が接続さ
れている。浄化装置ＣＡの液体出口は共通流路［ＭＰに
接続されている。

浄化装置ＣＡの内部を第２ｄ図に示す。浄化装置ＣＡの
カップ状の外容器（ＣＡ）には、中空濾過筒［”Ｌが収
納されている。この濾過筒ＦＬは、第１９のオーバフロ
ーポートに連通したパイプを固着する口金を固着した上
円板ＦＬＥＬ、濾過面積を広くするためにつづら折りに
した円筒ＦＬ［Ｅ２および下円板ＦＬＥ３を液漏れがな
いように固着したものであり、これらの部材ＦＬＥＩ　
、　ＦＬＥ２およびＦＬＥ３はすべて。

現像液中のトナーの通過は防げ、溶媒（希釈液）の通過
を許す濾過材で作られている。第１槽３０より現像液が
浄化装置ＣＡに流れると、現像液は濾過筒ＰＬの内部に
入り、現像液中のトナーのみ濾過筒ＦＬで捕獲されて、
溶媒（希釈液）のみが濾過筒を通過して外容器（ＣＡ）
の内空間に出て。

共通流路ＩＭＦに流れ、ノズル４４を通って、第２槽３
０ｒ、第３槽３０ｇ、第４槽又はクリーニング液槽３０
ｉに流れる。濾過筒ＦＬが目詰りして溶媒（希釈液）の
通過かむつかしなると、濾過筒ＦＬが現像液で満された
後に第１槽３ｏの現像液レベルが上昇して、上限位置検
出スイッチ３４が閉（上限検知）となる。スイッチ３４
の閉はしたがって、濾過筒ＦＬの目詰りと第１槽の現像
液オーバを示す。なお、第１槽から現像液が浄化装置Ｃ
Ａに流れる確率が高いのは、レッド、グリーンおよび又
はブルーの記録頻度が高いかべた記録が多くてクリーニ
ング装置ｉ！９より第１槽３０に回収する現像液が多い
場合か、あるいは、ブラック記録でのべた記録が多くて
第１槽３０への現像容器３１からの現像液供給が多い場
合であり、このようなことは通常まれであるので、濾過
筒ＦＬに現像液が流れる確率は極く低い。したがって濾
過筒ＦＬが目詰りするまで、極く長期のコピー使用をし
得る。なお、目詰りまでの使用時間を更に長くするとき
には、濾過筒ＦＬの内部に、粉状９粒状又はフィラメン
ト状の、活性炭、イオン交換樹脂等の、トナー吸着能力
が高い吸着物質を収容しておく。これによれば、濾過筒
の内壁に捕獲されるトナー量が少なくなり、目詰りしに
くくなる。

第１ポンプ３７の吐出液の一部は第１濃度検出ユニット
３６に流れてそこを通って第１槽３０に戻される。第１
検出ユニツト３６は黒現像液の濃度を検出する。第２槽
（赤現像液槽）３０ｒに現像液を戻すパイプ４７ｒには
第２濃度検出ユニット３６ｒが、第３槽（緑現像液槽）
３０ｇに現像液を戻すパイプ４７ｇには第３濃度検出ユ
ニット３６ｇが、また、第４槽（青現像液槽）３０ｂに
現像液を戻すパイプ４７ｂには第４濃度検出ユニット３
６ｂが結合されている。これらの検出ユニット３６．３
６ｒ、３６ｇおよび３６ｂは、現像液を薄膜状に流下さ
せる流路手段と、薄膜状現像液を間にして対向するラン
プ（第３図の３６Ｌ）および光電変換器（第３図の３６
８）を主体とするものであり、電気回路構成は第３図に
示されている。検出ユニット３６．３６ｒ、３６ｇおよ
び３６ｂの電気回路構成は全く同じである。

感光体ドラム３を回転させている間は、現像器５のロー
ラ１６１．１６２および１６３も回転しており、クリー
ニングユニット９のブラケット８が第２ｂ図に示す位置
に置かれて、ブレード８０およびスポンジローラ７９が
感光体ドラム３に圧接している。また、ポンプ３８が付
勢されて黒現像液をクリーニングユニット９に供給して
いる。

黒記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−第１槽３
０接続状態とされ、ポンプ３７が付勢されて黒現像液を
現像装置５に供給している。

赤記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−　２ノズ
ル４４接続状態とされ、ノズル４４がパイプ４７ｒ上に
位置決めされ、ポンプ３７ｒが付勢されて赤現像液を現
像装置！！５に供給している。

緑記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−ノズル４
４接続状態とされ、ノズル４４がパイプ４７ｇ上に位置
決めされ、ポンプ３７ｇが付勢されて緑現像液を現像装
置５に供給している。

前記録設定状態では、切換弁３９が出口２９−ノズル４
４接続状態とされ、ノズル４４がパイプ４７ｂ上に位置
決めされ、ポンプ３７ｂが付勢されて青現像液を現像装
置ｉｔ！５に供給している。

黒記録設定状態から赤記録設定状態とするときには、第
１ポンプ３７が消勢され、それから現像液の液切時間Ｔ
１の後に切換弁３９がノズル４４側に切換えられ、ノズ
ル４４がパイプ４６ｉ上に位置決めされてクリーニング
時間ｔ２の間ポンプ３７ｉが付勢される。ｔ２後にはポ
ンプ３７ｉが消勢され、との消勢からクリーニング液の
液切時間Ｔ１の後にノズル４４がパイプ４７ｒ上に位置
決めされ、ポンプ３７ｒが付勢される。

黒記録設定状態から、緑記録設定状態又は前記録設定状
態への切換えも同様に行なわれる。また、赤記録設定状
態２ｇ記録設定状態および前記０設定状態の内の一方か
ら他方への切換も同様に行なわれるが、この場合には切
換弁３９の切換えはない。

原記録設定状態、緑記録設定状態又は前記録設定状態か
ら黒記録設定状態への切換えでは、黒現像液に赤、緑又
は青現像液が混合しても記録色は黒で現われるので、使
用頻度の高い黒記録設定状態への切換え時間を短くする
ために、ポンプ３７ｒ。

３７ｇ又は３７ｂを消勢すると共に切換弁３９が第１槽
３０側に切換えられ、第１ポンプ３７が付勢される。現
像装置５へのクリーニング液の供給は行なわれない。こ
れにより、現像液の液切時間Ｔｌｙクリーニング時間ｔ
２およびクリーニング液の液切時間Ｔ、が省略となる。

ただし、第１ポンプ３７の付勢開始から、黒現像液が現
像装置５の全ローラ１６１，１６２および１６３に十分
に行き渡るまでの時間ｔ５の間は、コピーは開始されな
い。

第２ｃ図に、第１図に示す複写機に備わった操作ボード
４８の一部分を示す。第２ｃ図に示す要素は次の通りで
ある。

７６：発光素子内蔵の待機指示スイッチ。

図示しない電源スィッチをオンにした状態で、該発光素
子非点灯状態でスイッチ７６をオンにすると、発光素子
が点灯し、複写機は待機状態となり、定着ヒータは低温
度発熱付勢される。発光素子が点灯している状態でスイ
ッチ７６をオンにすると、発光素子が消灯し、複写機は
コピー指示待ち状態となり、定着ヒータは高温度発熱付
勢される。

４９：赤発光素子と緑発光素子を内蔵するコピースター
トスイッチ・ コピー指示待ち状態で、複写機がコピー可状態のときに
緑発光素子が点灯しており、このときスイッチ４９がオ
ンされるとコピーサイクルが開始される。コピーサイク
ルを開始すると赤発光素子が点灯される。設定枚数のコ
ピー中は赤発光素子が点灯される。設定枚数のコピーを
終了すると赤発光素子が消灯し、緑発光素子が点灯する
。コピー中ならびにコピー後において、複写機がコピー
不可状態になると緑発光素子は消灯し、赤発光素子が点
灯する。

５ＡＤＦ：セミオートフィーダが複写機に装着されてい
るときに点灯される発光素子。

ＡＤＦ　：オートフイーダが複写機に装着されていると
きに点灯される発光素子。

Ｏｆｆ：フィーダが装着されていないときに点灯される
発光素子。

Ａｕｔｏ　　Ｆｅｅｄ：発光素子を内蔵するオートフィ
ード指示スイッチ。

このスイッチがオンされると発光素子が点灯し、複写機
は装着されているフィーダより原稿をコンタクトガラス
ｌ上に自動供給するオートフィードモードの設定となる
。

発光素子が点灯しているときにこのスイッチがオンされ
ると発光素子が消灯し、複写機は、コンタクトガラス１
上に手で原稿を載置する通常のモードの設定となる。

Ｐｏｗｅｒ　　Ｏｎ：電源表示灯。

図示しない電源スィッチがオンのとき点灯しており、オ
フのとき消灯。

インタラブド／リジューム二発光素子を内蔵する割込み
指示スイッチ。

発光素子が消灯状態でこのスイッチがオンされると、操
作ボード４８の設定状態データおよび複写機の複写デー
タ（コピー済枚数等）がメモリに退避され、設定枚数１
のコピー指示待ち状態となる。この状態で操作ボード４
８を任意の設定に変更してコピーを指示し得る（割込コ
ピー設定状態）。

発光素子が点灯状態でこのスイッチがオンされると、メ
モリに退避していたデータが読み出されて、操作ボード
４８が該読出しデータに基づいて設定され、かつコピー
済枚数等の複写機内部データが再セットされる。

５１：３桁キャラクタディスプレイ。

コピー開始前は複写設定枚数を表示し、コピー開始後は
コピー済枚数を表示する。異常表示にも用いられる。

０〜９：テンキースイッチ。

複写枚数およびその他の情報入力用のスイッチ。

クリア：テンキー人力および複写設定枚数キャンセル入
力用のスイッチ。

リコール：前にメモリしている操作ボード設定データの
読出し指示スイッチ。

５５：現像液不足表示用の発光素子。下限検出スイッチ
３５，３５ｒ、３５ｇ又は３５ｂが閉になると点灯する
。

５６：クリーニング液不足表示用の発光素子。下限スイ
ッチ３５ｉが閉なると点灯する。

５７：チェック指示表示用の発光素子。

上、下限スイッチのいずれかが閉のとき、ならびにペー
パトラブル、機構トラブル等の異常時に点灯。

５３　＋　５３　ｒ　ｖ　５３　ｇ　ｅ　５３　ｂ　：
色設定表示灯。

電源スィッチがオンしたとき５３が点灯され黒記録モー
ドが設定される。

５０：色指示スイッチ。

５３が点灯のとき、このスイッチがオンすると、５３が
消灯し５３ｂが点灯し、前記録モードが設定される。５
３ｂが点灯しているときスイッチ５０がオンすると、５
３ｂが消灯し５３ｇが点灯して緑記録モードが設定され
る。５３ｇが点灯しているときスイッチ５０がオンする
と、５３ｇが消灯し５３ｒが点灯して赤記録モードが設
定される。５３ｒが点灯しているときスイッチ５０がオ
ンすると、５３ｒが消灯し５３が点灯して黒記録モード
が設定される。

５４：第１槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４又は３５が閉のとき、あ
るいは、容器３１が空のときに点灯する。

５４ｒ：第２槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｒ又は３５ｒが閉のとき
、あるいは、容器３１ｒが空のときに点灯する。

５４ｇ：第３槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｇ又は３５ｇが閉のとき
、あるいは、容器３１ｇが空のときに点灯する。

５４ｂ：第４槽１〜ラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｂ又は３５ｂが閉のとき
、あるいは、容器３１ｂが空のときに点灯する。

５４１：クリーニング液槽トラブル表示灯。

上、下限位置検出スイッチ３４ｉ又は３５ｉが閉のとき
、あるいは、容器３１ｉが空のときに点灯する。

なお、表示灯５４周りの斜線領域はペーパトラブル表示
灯の照明域を示す。操作ボード４８には、その他のスイ
ッチおよび表示素子が装着されている。

第３図に、第１図に示す複写機の機構要素を付勢する電
気システムを示す。複写機各部の入力用スイッチ、状態
検出スイッチ、状態設定用スイッチ等のスイッチ類６１
は、バッファアンプ５９゜６０を介してマイクロプロセ
ッサ５８に接続されており、また、ドライバ６８に接続
されている。

マイクロプロセッサ５８の割込入力ポートＩＮＴには、
ドラム同期パルス発生器６２が接続されている。パルス
発生器６２は、感光体ドラム３に結合された回転板の透
光スリットを検出するフォトセンサ６２Ｓを有する。ド
ラム３が微小角度回転する毎にセンサ６２Ｓが透光スリ
ットを検出し１パルスを割込入力ポートＩＮＴに与える
。マイクロブロセッサ５８のＡ、　／　Ｄ変換入力ポー
トＡＤＩには、定着ユニット２４の定着部温度を検出す
る温度検出回路６３が接続されている。サーミスタ６３
が定着部温度に対応した電圧を発生し、これをＡＤＩに
印加する。マイクロプロセッサ５８のＡ／Ｄ変換入力ポ
ートＡＤ２．ＡＣ３，ＡＣ４およびＡＣ３には、それぞ
れ現像液濃度検出ユニット３６゜３６　ｒ　＋　３６　
ｇおよび３６ｂが接続されている。

光電変換素子３６Ｓが、第１ポンプ３７で汲み上げられ
た黒現像液の濃度に対応する電圧を発生しＡＣ２に印加
する。ランプ３６Ｌは、現像液薄膜を通して光を光電変
換素子３６Ｓに与える。ユニット３６ｒ、３６ｇおよび
３６ｂの電気回路構成もユニット３６の電気回路構成と
同じであり、それぞれＡＣ３，ＡＣ４およびＡＣ３に、
赤現像液濃度、緑現像液濃度および青ＴＭ、像液濃度に
対応する電圧を印加する。マイクロプロセッサ５８には
、アドレスバス、コントロースバスおよびデータバスを
介して、ＲＯＭ６７、ＲＡＭ６６、ならびに入出力ボー
ト・バッファ素子６４および６５が接続されている。こ
れらの入出カポ−１〜・バッファ素子６４および６５に
は、それぞれドライバ６８〜７１およびドライバ７２〜
７５が接続されている。

ドライバ６８はスイッチマトリックス６１のＹ走査ライ
ンのそれぞれにスイッチ状態読取信号を順次に与え、ま
た表示素子マトリックス７６のＹ走査ラインのそれぞれ
に表示素子付勢信号を順次に与える。

スイッチマトリックス６１のＸラインのそれぞれの信号
、すなわち、各スイッチの開、閉を示す信号はバッファ
５９．６０を介してマイクロプロセッサ５８に与えられ
る。マイクロプロセッサ５８は、所要の場合１表示素子
付勢信号をバッファ６９゜７０を介して表示素子７１ヘ
リツクス７６のＸラインのそれぞれに印加する。表示素
子マトリックス７６においては、Ｙラインの表示付勢信
号とＸラインの表示付勢信号が同時に加わった表示素子
が点灯する。ドライバ７１には、図示しない機構駆動要
素（メインモータ、クラッチ、等々）が接続されており
、ドライバ７２には、像形成系の電気要素（ランプ１０
．チャージャ４，７１等々）が接続されており、ドライ
バ７３には、紙搬送系の図示しない電気要素（クラッチ
、モータ等々）が接続されている。ドライバ７４には、
現像液供給系の電気要素、すなわちポンプ３８，３７．
３７ｒ。

３７ｇ、３７ｂ、３７ｉｙ　ソレノイド装置４２゜３３
．３３ｒ、３３ｇ、３３ｂおよびパルスモータ４５が接
続されている。ドライバ７５には、複写機に装着される
機器、たとえばフィーダ、ソータ等の電気要素を接続す
るコネクタが接続されている。

マイクロプロセッサ５８が各種スイッチの入力操作に応
じて、また複写機各部の状態に応じて、ドライバ６８〜
７５に各種付勢信号を与える。

複写機におけるマイクロプロセッサＣＰＵの制御動作は
各程良く知られている。したがって、ここでは、本発明
の実施に関連が深い制御動作を主体にマイクロプロセッ
サ５８の制御動作を説明する。

第４ａ図、第４ｂ図、第４ｃ図、第４ｄ図、第４８図お
よび第４ｆ図に、クイクロプロセッサ５８の、主に現像
液供給制御に関する制御動作を示す・ まず第１図を参照すると、複写機の電源スィッチ（図示
せず）が投入されて、マイクロプロセッサ５８および複
写機各部に電源が入ると、マイクロプロセッサ５８は初
期化を実行する（ステップ１：以下カッコ内では「ステ
ップ」という語を省略する）。この初期化１では、まず
複写機の各要素を不作動状態に設定し、かつマイクロプ
ロセッサ５８の内部カウンタ、タイマ、レジスタ等を初
期化し、かつＲＡＭに割り当てている状態追跡用のレジ
スタ等を初期化する。そして、操作ボード４８の表示を
標準状態に設定し、設定している状態を示すデータをメ
モリにセットする。標準状態は、コピー設定枚数が１．
カラーは黒（表示灯５３点灯）であり、表示灯５３を点
灯して黒フラグをセットする。そして経過時間Ｔのカウ
ントを開始する（時間Ｔカウントスタート）。

この初期化を終了するとマイクロプロセッサ５８は、定
着ユニット２４のヒータを付勢するヒータドライバに高
温度発熱付勢を指示する（２）。次にスイッチマトリッ
クス６１の状態検出スイッチの開閉状態チェックし、コ
ピー可否を判定する（３）。異常であると、異常処理（
５）を行なって、正常になるのを待つ（３−４−５−３
）。正常であると、あるいは正常になると、異常フラグ
。

異常表示等をクリアしく６）、メインモータをオン（ド
ラム３回転）に、またポンプ３８をオン（クリーニング
ユニット７７へ黒現像液供給）にする（７ａ）。このメ
インモータ付勢およびポンプ付勢に連動して、現像装置
５においてはローラ１６１〜１６３が回転駆動され、メ
インチャージャ４が付勢される。なおこのチャージャ付
勢は、ローラ１６１〜１（ｉ３の表面の現像液中のトナ
ーをドラム３に吸引し、ユニット９で回収するためであ
る。同様にブラケット７８が駆動されて第２ｂ図に示す
位置に移動し、これによりブレード８０およびスポンジ
ローラ７９がドラム３に圧接する（７ａ）。次にマイク
ロプロセッサ５８は、時間Ｔが液切時間Ｔ１以上になっ
ているか否かを参照し、それがＴ１未満であると定着ユ
ニット２４の定着部温度（６３Ｓ出力）を参照 する（７ｂ）。ここにおいて、時間ＴがＴ１未満でしか
も定着部温度が設定定着温度未満であると待機し、時間
ＴがＴ１以上となるか、定着部温度が設定定着温度以上
になるのを待つ（７ｂ）。時間ＴがＴ１以上になると、
現像装置５の液切が十分であるので、また、定着部温度
が設定定着温度以上になるとコピー可であるので、現像
装置５のクリーニングのために、マイクロプロセッサ５
８はスイッチ４３の状態を参照しく８）、それが閉でな
い（現像装置５の出口２９が第１槽３０に接続されてい
る）とｔｌの間ソレノイド装置４２を付勢する（９）。

これにより切換弁３９が出口２９−ノズル４４接続に切
換わり、スイッチ４３が閉になる。スイッチ４３が閉で
あると、又は閉になると、次にスイッチ４６ｉの状態を
参照する　　　　１（ｌＯ）。スイッチ４６ｉが閉でな
いとノズル４４がパイプ４７ｉ上にないので、他のスイ
ッチ４６ｒ、４６ｇおよび４６ｂの状態を参照して、パ
ルスモータ４５を逆転付勢してノズル４４をパイプ４７
ｉ上に位置決めする（１１）。このように位置決めする
と、あるいはノズル４４がパイプ４７ｉ上にあると、ｔ
ｌの間ポンプ３７ｉを付勢して現像装置５をｔｌの間ク
リーニングする（２）。

このｔｌの間は、槽３０ｉのクリーニング液が現像装置
５に供給され、かつ槽３０ｉに回収される。

クリーニングを終了すると、時間Ｔのカウントを開始し
、クリーニング済フラグをセットする（１３）。

すなわち、クリーニング液切時間Ｔ１の経過判定のため
の時間カウントを開始する。

以上が電源スィッチが投入された直後の現像液供給制御
、すなわち現像装置初期化制御である。

クリーニング（１２）を終了するとマイクロプロセッサ
５８は、操作ボード４８の状態を読取る（１４）、操作
ボード４Ｂに入力がないと、ステップ１６−１７−１４
とめぐって、操作ボード４８に入力があるのを待ち、ま
た、エンドサイクル終了時間ｔｅが経過するのを待ち、
また、キーイン待機時間ｔ３が経過するのを待っている
。時間ｔｅは、コピーを開始し最終コピーを終了してか
ら、後処理のためにドラム３を回転させておくエンドサ
イクル実行時間である。最終コピーを終了した時にエン
ドサイクルが開始され、その時ｔｅ時限のタイマｔｅ（
プログラムタイマ）がセットされ、ステップ１４に戻る
。ステップ１６は、このタイマｔｅの時限オーバを参照
するステップである。時限オーバである（エンドサイク
ル終了）と、エンドサイクルを停止する（１Ｂ）、ｔａ
は、複写設定可（ステップ１２）となってから、操作ボ
ードに入力がない状態が継続するとき、ある時限で自動
的に待機状態に戻すための設定時間である。

複写設定可（ステップ１２および設定枚数のコピー終了
）になってから時間Ｔのカウント値がｔａになると（１
７）、定着ヒータを予熱付勢（低温度発熱付勢）に切換
え、待機スイッチ７６の発光素子を点灯しく１９）、メ
インモータを停止し、ポンプ３８を停止してメインチャ
ージャ４を消勢する（２０）。そして待機スイッチ７６
のオン待ちとなる（２１：待機状態）。待機状態にない
ときにも、待機スイッチ７６がオンにされると、ステッ
プ１４でこれが検出され、ステップ２５からステップ１
９に進んで待機状態になる。

待機状態において待機スイッチ７６がオンになると（２
１）、ステップ７ａと同様に、メインモータが付勢され
、メインチャージャが付勢される。

更に、ポンプ３８が付勢されて（２２）、ステップ２と
同様に定着ヒータが高発熱付勢され（２３）、操作ボー
ド読取（１４）に進む。

操作ボード読取（１４）において、待機スイッチ７６、
色指示スイッチ２６．スタートキースイッチ４９以外の
キースイッチの操作が読取られると（２７）、操作され
たキーに対応付けられている読込が行なわれる（２８）
。この読込の代表的なものは、テンキー人力に応じた複
写枚数の設定である。

色指示スイッチ２６が操作されたときには、マイクロプ
ロセッサ５８は、第４ａ図のステップ２６から第４ｂ図
の記録色指示読込みおよび現像器３０のオーバフロー処
理を実行する。これらを説明すると、今、電源スィッチ
が投入された直後初めてスイッチ５０がオンとされたと
すると、表示素子５３が点灯しており、かつステップ１
の初期化でマイクロプロセッサ５８のレジスタ又はＲＡ
Ｍ６６のレジスタに黒フラグがセットされている。した
がって、マイクロプロセッサ５８は、ステップ２９−３
１−３３−３５と進み、ステップ３５で黒フラグをクリ
アし発光素子５３を消灯し、青フラグをセットし発光素
子５３ｂを点灯し、１回のスイッチ操作を２回以上に読
み取らないように、ｔ４の時間経過を待って（３６）ス
テップ３７〜３９．８２の現像器３０のオーバフロー処
理を経て第４ａ図の操作ボード読取（１４）に戻る。青
フラグをセットしている状態で色指示スイッチ５０が操
作されると、マイクロプロセッサ５８は、ステップ２９
−３１−３３−３４と進み、ステップ３４で青フラグを
クリアし発光素子５３ｂを消灯し、緑フラグをセットし
発光素子５３ｇを点灯し、ｔ４の時間経過を待って（３
６）ステップ３７〜３９．８２の現像器３０のオーバフ
ロー処理を経て第４ａ図の操作ボード読取（１４）に戻
る。緑フラグをセットしている状態で色指示スイッチ５
０が操作されると、マイクロプロセッサ５８は、ステッ
プ２９−３１−３２と進み、ステップ３２で緑フラグを
クリアし発光素子５３ｇを消灯し、赤フラグをセットし
発光素子５３ｒを点灯し、ｔ４の時間経過を待って（３
６）ステップ３７〜３９．８２の現像器３０のオーバフ
ロー処理を経て第４ａ図の操作ボード読取（１４）に戻
る。赤フラグをセットしている状態で色指示スイッチ５
０が操作されると、マイクロプロセッサ５８は、ステッ
プ２９−３０と進み、ステップ３０で赤フラグをクリア
し発光素子５３ｒを消灯し、黒フラグをセットし発光素
子５３を点灯し、ｔ４の時間経過を待って（３６）ステ
ップ３７〜３９゜８２の現像器３０のオーバフロー処理
を経て第４ａ図の操作ボード読取（１４）に戻る。仮に
色指示スイッチ５０を連続してオンにしていると、表示
素子５３．５３　ｂ、　５３　ｇおよび５３ｒがこの順
に略ｔ４の時間間隔で順次に点灯する。したがって、色
指示スイッチ５０の連続オンおよび又は間欠的オンによ
り、黒、青、緑および赤のいずれかを指定し得る。

記録色指示の読込み（２９〜３６）を経過して現像器３
０のオーバフロー処理（３７〜３９゜８２）に進むと、
マイクロコンピュータ５８は、まずスイッチ３４の状態
を参照する（３７）。すでに説明しているように、ドラ
４３回転中は、コピー中も含めて、ポンプ３８が黒現像
液をクリーニングユニット２４に送り、ユニット２４の
排出液を第１槽３０に回収する。黒記録時には、現像装
置５およびクリーニングユニット２４に第１槽３０から
黒現像液を供給し、これらを現像装置５およびユニット
２４から第１槽３０に回収する。

したがって第１槽３０の現像液は通常、実質上増加せず
、むしろ、コピーにより現像液は減少する。

しかし、青、緑又は赤記録のときには、例えば赤記録を
例にとると、第２槽３Ｏｒから赤現像液が現像装置５に
供給されその排液は第２槽に回収されるが、ドラム３に
付着してクリーニングユニット２４で回収された赤現像
液は、第１槽３０に回収される。したがって第１槽３０
の液量が増加する。それ故に、スイッチ３４が閉（黒現
像液量が上限以上）のときに、青、緑又は赤記録を行な
うと、第１槽３０において現像液がオーバフローするこ
とがある。オーバフローするときにはオーバフローポー
トより黒現像液が浄化装置ＣＡに流れる。したがって第
１槽３０は通常実質上オーバフローはしない。しかし浄
化装置ＣＡの濾過筒ＦＬが目詰りして濾過筒ＦＬの内空
間に現像液が貯留しているときには、第１槽３０が実際
にオーバフローするおそれがある。現像器３０のオーバ
フロー処理（３７〜４１）はこのようなオーバフローを
事前に回避するための制御ステップであり、また、濾過
筒ＦＬの目詰り（ＦＬの取り換え又はクリーニング要）
を報知する制御ステップである。

すなわち、スイッチ３４が閉（第１槽３０の液量がオー
バフローポートレベル以上）のときには（３７）、、第
１槽トラブル表示灯５４とオペレータチェック指示灯５
７を点灯しく３９）、異常処理（８２）を実行してコピ
ー不可とし、状態検出（３）に戻り、スイッチ３４が開
（修復終了）となるのを待つ。表示灯５５および５７の
点灯に応じてオペレータが第１槽３０の現像液を少なく
して、および又は濾過筒ＦＬを取り換えるとスイッチ３
４が開となる。そしてオペレータがスイッチ５０を操作
すると、マイクロプロセッサ５８は、ステップ１４−１
５−２５−２６−第４ｂ［１ｉｉｌの記録色指示の読込
み−３７−３８と進んで１表示灯５４．５７を消灯する
。スイッチ３４が閉のままであると、表示灯５４．５７
が点灯し、プリントキー４９の赤表示灯が点灯されたま
まで、コピー開始しない。

操作ボード読取（第４ａ図の１４）でスタートスイッチ
４９の閉を検出すると、マイクロプロセッサ５８は、ス
テップ１５−２５−２６−２７を経て第４ｃ図のステッ
プ４２に進む。ステップ４２では、定着ユニット２４の
定着部温度を参照し、それが設定定着温度に以上である
か否かを判定する。Ｋ未満のときは操作ボード読取（１
４）に戻る。なお、Ｋ未満のときには、スタートスイッ
チ４９の赤発光素子を点灯しており、Ｋ以上のときには
、複写機が操作ボード読取にあることを条件に緑発光素
子を点灯している。

さて定着ユニット２４の定着部温度かに以上であるとス
テップ４２から４３に進み、黒フラグの存否を見る。黒
フラグがあると、ステップ４４〜４７の黒現像セットを
実行する。すなわち、スイッチ４３の状態を参照する。

スイッチ４３が閉でないと、切換弁３９が第１槽３０側
に現像装置５の排液を供給する位置にあるので、第４ｄ
図の現像液調整に進む。スイッチ４３が閉であると、切
換弁３９が、現像装置５の排液をノズル４４に供給する
位置にあるので、第１槽３０に供給するように、ｔｌの
間ソレノイド装置４２を付勢して切換弁３９を、第１槽
３０側に切換え（４５）、ポンプ３７を付勢する（４６
）、そして、第１槽３゜からの黒現像液が現像装置５の
ローラ１６１〜１６３に行き渡るのを待つために時間ｔ
５の経過を待ち（４７）、ｔｓが経過すると第４ｄ図の
現像液調整に進む。この黒現像セット（黒記録状態設定
）においては、前に現像装置５にあった現像液の流下（
液切り）を待つＴ１経過待ち、現像装置５にクリーニン
グ液を供給するｔ２の時間、および、ｔ２後のクリーニ
ング液の流下（液切り）を待つＴ、待ち、が無いことに
注目されたい。

黒フラグがなかったときには、青フラグの存否を参照す
る（４８）。青フラグがあるとステップ４９〜６１の青
現像セットを実行する。すなわち、スイッチ４３の状態
を参照して（４９）、スイッチ４３が閉であるとスイッ
チ４６ｂの状態を参照する（５２）。スイッチ４３が閉
でスイッチ４６ｂも閉であると、切換弁４９がノズル４
４側に位置し、かつノズル４４がパイプ４７ｂ上に位置
しており、現像装置５の排液を第４槽（青現像液槽）３
０ｂに供給する状態にあって、これは、この直前のコピ
ー動作が青コピー処理であったことを意味し、現像装置
５の液切りおよびクリーニングが不必要であるので、そ
のまま第４ｄ図の現像液調整に進む。スイッチ４３が閉
でなかったときには、この直前のコピー動作が黒コピー
処理であったことを意味するので、現像装置５よりの黒
現像液の流下を判定するＴ１経過待ち（５０：詳細は第
４ｆ図に示す。説明は後述。）、を経て、ｔｌの間ソレ
ノイド装［４２を付勢して切換弁４９をノズル４４側に
位置決めしく５１）、クリーニング済フラグを参照する
（５４）。クリーニング済フラグの存在は、複写機が現
在、現像装置５のクリーニングを終了した状態であるこ
とを示す。したがって、クリーニング済フラグがあると
、ノズル４４をパイプ４７ｂ上に位置決めしく５９）、
ポンプ３７ｂを付勢して（６０）、青現像液が現像装置
５のローラ１６１〜１６３に行き渡るのを待つために時
間ｔ５の経過を待ち（６１）、ｔ５が経過すると第４ｄ
図の現像液調整に進む。ステップ５４でクリーニング済
フラグがなかったときには、前に現像装置５に入ってし
いた現像液が黒。

緑又は赤であって、今回は青現像液を供給しようとして
おり、クリーニングが必要であるので、現像装置５をク
リーニングする（５５）。このクリーニング（５５）は
、第４ａ図に示す現像器のりＩＪ−ニング（ｉｔ〜１３
）と内容が同じである。

なお、現像器のクリーニング（５５）で、ステップ１３
と同じく、時間Ｔのカウントをスタートしている点に注
目されたい。次にクリーニング済フラグをセットしく５
６）、時間Ｔカウントを開始しく５７）、ＴＩの経過を
待つ（５８）。「Ｔｌの経過待ちＪ　　（５０、５３、
５８）　ｃ７）内８ハ第４　ｆ図に示す。

ここで第４ｆ図を参照して、「Ｔ１の経過待ち」の内容
を説明すると、まずすでに時間Ｔのカウントを開始して
いるので、この時間ＴがＴ、になっているか否かを判定
しく１０２）、なっていないと、Ｔ１になるのを待つが
、待っている開操作ボードの読取（ｌ　Ｏ３）を行ない
、操作ボードより入力があると、第４ａ図のステップ２
５に進み。

入力に応じた処理を行なう。したがって、Ｔ１の経過を
待っている間に、スイッチ５ｏが操作されて、記録色指
定が変更されることがある。この記録色指定が変更され
たとき、クリーニング済フラグがあると、それは現像装
置５がクリーニングを終了したきれいな状態にあること
を意味する。クリーニング済フラグがないと、クリーニ
ング要を意味する。この「Ｔ１経過待ちＪ（５０，５３
および５８）が、ノズル４４の位置決め（５９）の前に
位置し、ノズル４４の位置がカラーフラグに対応した位
置に変更されていないことに注目されたい。「Ｔ１経過
待ちＪ（５０，５３および５８：第４ｆ図）の操作ボー
ド読取でスイッチ５ｏの操作を検出して記録色（カラー
フラグ）を変更しても、複写を実行しなかった前回の色
設定（カラーフラグ）の前の現像液排液位置にノズル４
４があるので、ノズル４４の位置決め制御にエラーを生
じない。記録色（カラーフラグ）を変更したとき、クリ
ーニング済フラグがあると、前述のようにステップ５５
〜５８の、クリーニング処理（５５）およびクリーニン
グ液切り時間Ｔ１待ち（５８）を実行しないので、前回
のクリーニング処理が無駄にはならない。記録色（カラ
ーフラグ）を変更後コピー開始までの時間が短縮される
。

黒フラグがなく、青フラグもなかったときには緑フラグ
の存否を参照する（６２）。緑フラグがあると緑現像セ
ット（６３）を実行する。この緑現像セット（６３）も
前述の青現像セット（４９〜６１）と同様である。ただ
し、ステップ５２のｒ４６　ｂＪはｒ４６ｇＪと、ステ
ップ５９のｒ４７ｂＪｉ；ｊ：ｒ４７ｇＪと、またステ
ップ６ｏのｒ３７　ｂＪはｒ３７ｇＪと読み替える。

黒フラグがなく、青フラグがなく、しがも緑フラグもな
かったときには、赤フラグがあることになるので、赤現
像セット（６４）を実行する。この赤現像セット（６３
）も前述の青現像セット（４９〜６１）と同様である。

ただし、ステップ５２のｒ４６　ｂＪはｒ４６ｒＪと、
ステップ５９のｒ４７ｂＪはｒ４７ｒＪと、またステッ
プ６゜のｒ３７　ｂＪはｒ３７ｒＪと読み替える。

以上のように現像セットを実行すると、これによりポン
プ３７　（ステップ４６）、３７ｂ　　（ステップ６０
）、３７ｇ　（ステップ６３）又は３７ｒ（ステップ６
４）を付勢しているので、次に記録色が変更されたとき
現像装置５のクリーニングが必要（ただし青、緑又は赤
から黒への変更では不必要）であるので、クリーニング
済フラグをクリアしく６５ａ）、ステップ６５ｂ以下の
現像液調整に進む。

現像液調整ではまず青フラグの存否を参照する（６５　
ｂ）。それがあると現在、ポンプ３７ｂが付勢されて、
第４槽（青現像液槽）３０ｂより青現像液が現像装置５
に供給され、現像装置５の排液が濃度検出ユニット３６
ｂを通って第４槽３０ｂに戻っている。そこでこの場合
には青現像液調整（６６〜８０）を実行する。すなわち
、濃度検出ユニット３６ｂ（第３図）の光電変換素子の
電圧をＡ／Ｄ変換し、設定値と比較する（６６）。変換
データが示す濃度が設定値以上であると、現像液濃度は
適であるので、現像液供給回数ｎをＯにセット（クリア
）Ｌ、（７３ａ）、スイッチ３５ｂの状態を参照する（
７３　ｂ）　。スイッチ３５ｂが閉ではないと、第４槽
３０ｂにおいて現像液レベルが適であるので、トラブル
表示灯５４ｂ、５５および５７を消灯しく７４）、コピ
一枚数変更フラグをクリアしく７５）、ステップ８３に
進む。

スイッチ３５ｂが閉であると、現像液不足（少な（とも
希釈液容器３２ｂが空）であるので、表示灯５４ｂ、５
５および５７を点灯しく７６）、コピー残枚数を９９と
比較する（７８）。コピー残枚数が９９以内であると、
そのままとし、コピー残枚数が９９を越えていると、コ
ピー残枚数を９９とするように、コピー設定枚数値を更
新しく７９）、コピー設定枚数変更フラグをセットする
（８０）。すなわち、その後のコピー可枚数を９９枚以
内に設定する。ステップ７６で表示灯を点灯したとき、
コピー設定枚数変更フラグがセットされていると、すで
にこれまでにこのようなコピー設定枚数の変更を行なっ
ているので、ここではコピー設定枚数を変更しない６ 濃度検出（６６）の結果、濃度が設定値未満で　　　ｉ
あったときには、スイッチ３４ｂの状態を参照しく６８
）、それが閉であると、容器３１ｂより現像液を第４槽
３０ｂに供給すると、第４槽３０ｂで現像液がオーバフ
ローするおそれがあるので。

ステップ７６〜８０の、前述のコピー設定枚数の変更処
理を実行する。スイッチ３４ｂが閉でないときには、オ
ーバフローのおそれがないので、現像液供給回数ｎの値
を参照しく６９）、それが５未満であると、時間ｔ６の
間ソレノイド装置３３ｂを付勢する（７０）。これによ
りｔ６の間、容器３１ｂが開き、容器３１ｂの現像液が
第４槽３０ｂに供給される。そして、供給した現像液が
第４槽の現像液と混合して現像装置５に行ってそこから
濃度検出ユニット３６ｂに至るに十分な時間ｔ７の経過
を待って（７２）、現像液供給回数ｎの値を１大きい数
に変更しく７２）、濃度検出（６６）を行なう。この濃
度検出（６６）においてもまだ濃度が低いと、再度容器
３１ｂより第４槽３０ｂへの現像液供給を行なう（６９
〜７２）。濃度が設定値よりも高くなると、ステップ６
７からステップ７３ａに進んで、現像液供給フローを抜
けるが。

５回の現像液供給でも設定値以上の濃度にならないと（
容器３１ｂに現像液が無いことになるので）ステップ７
６〜８０のコピー設定枚数の変更に進む。

以上の現像液調整を実行し、ステップ８３に進むと、そ
こでスイッチ３４の状態をチェックする。

スイッチ３４が閉であると、濾過筒ＦＬが目詰りで第１
槽がオーバフローするおそれがある。そこでスイッチ３
４が閉であると、第４ｂ図に示すステップ３９．８０の
、すでに説明したオーバフロー処理に進む。スイッチ３
４が閉でなかったときには、第４ｅ図のコピー制御に進
む。

以上においては、青フラグがあったときの青現像液調整
を説明した。緑フラグがあったときの緑現像液調整（８
４，８５）も青現像液調整と同様である。ただし、ステ
ップ６６の「３６ｂ」はｒ３６ｇＪと、ステップ６８の
ｒ３４　Ｎはｒ３４ｇＪと、ステップ７４．７６の「５
４ｂ」はｒ５４ｇＪと、ステップ７０の「３３ｂ」はｒ
３３　ｇＪと、またステップ７３ｈの「３５ｂ」はｒ３
５　ｇＪと読み替える。赤フラグがあったときの赤現像
液調整（８６，８７）も青現像液調整と同様である。た
だし、ステップ６６のｒ３６ｂ」はｒ３６ｒＪ　と、ス
テップ６８のｒ３４ｂＪはｒ３４ｒＪと、ステップ７４
，７６のｒ５４　ｂＪはｒ５４ｒＪと、ステップ７０の
「３３ｂ」はｒ３’３ｒＪと、またステップ７３ｂの「
３５ｂ」はｒ３５ｒＪと読み替える。黒フラグがあった
ときの黒現像液調整（８８）も青現像液調整と同様であ
る。ただし、ステップ６６のｒ３６　ｂＪは「３６」と
、ステップ６８のｒ３４　ｂ」は「３４」と、ステップ
７４．７６の「５４ｂ」は「５４」と、ステップ７０（
７）ｒ３３ｂＪはｒ３３Ｊ　と、またステップ７３ｂの
「３５ｂ」は「３５」と読み替える。

第４ｅ図を参照してコピー制御を説明すると、まず操作
ボード４８のキーイン読取を設定して（８９）、１コピ
ーサイクルを開始する（９０）。

この１コピーサイクルで１通常の複写機で周知の１回の
複写処理が行なわれる。この複写処理の間に操作ボード
２ｃにキーインがあると、入力キースイッチを示すデー
タをメモリする。そしてキーインが色指示スイッチ５０
であったときには、そのときのカラーフラグを前カラー
フラグとして退避メモリし、第４ｂ図の処理を実行する
。これを実行すると、現在コピー中の色（前カラーフラ
グ）と、今設定したカラーフラグが異ることになる。

１コピーサイクル（９０）を終了すると、カラーフラグ
が変更されているか否かを参照しく９２）。

変更されていないと、コピー済枚数レジスタの内容を１
大きい数に更新しく９３）、該レジスタの内容をコピー
設定枚数レジスタの内容と比較する（９４）。コピー済
枚数が設定枚数以上でないと、またコピー処理（９０）
が必要であ委ので、複写機各部の状態を読んで（９５）
、、複写処理を継続し得るか否かを判定しく９６）、継
続し得ないと異常処理（９７）に進む。継続し得ると、
第４ｇ図に示す黒記録設定時の、浄化装置ｃＡ回収液（
希釈液）の分配制御（Ａ１−１４）を経て、またコピー
制御の先頭（８９）に進む。コピー済枚数が設定枚数以
上になっていると、あるいは１コピーサイクル（９０）
の間にカラーフラグが変更さ九ていると、後処理用のエ
ンドサイクルをセラ）−Ｌ　（９８）、エンドサイクル
終了判定のためにｔｅ時限のタイマをセラ１−Ｌ（９９
）、現像液供給用のポンプ３７．３７ｒ、３７ｇおよび
３７ｂを消勢しく１００）、時間Ｔのカウントを開始す
る（１０１）。そして第４ａ図の操作ボード読取（１４
）に復帰する。ポンプ３７．３７ｒ、３７ｇおよび３７
ｂを消勢したことにより、現像装置５への現像液供給は
無くなり、現像装置５の現像液は、現像液槽３０　ｙ　
３　Ｏｒ　、３０　ｇ又は３０ｂに自重で流下する。す
なわち、現像液の液切りが開始されたことになる。時間
Ｔのカウント値はしたがって液切り継続時間を示すこと
になる。また、コピー終了からの経過時間を示す。

以上のようにコピーを終了して操作ボード読取（１４）
に復帰すると、ステップ１４−１５−１６−１７−１４
とめぐって、操作ボード４８に入力があるのを待ち、エ
ンドサイクルが終了する（タイマｔｅがタイムオーバす
る）のを待ち、また、時間ｔ３の経過を待つ。なおｔＪ
＞ｔｅである。ｔｅが経過するまでに操作ボード４８に
入力があると、前述のステップ２５以下の制御を開始す
る。操作ボード４８に入力がなくｔｅが経過すると、エ
ンドサイクルを停止する（１８）。エンドサイクルの停
止では、ドラム３の回転を停止し、他の機構部も停止し
、ポンプ３８を消勢し、メインチャージャ４を消勢する
。その後ｔ３が経過すると、待機状態を設定しく１９．
２０）その後は待機スイッチ７６がオンされるのを待つ
（２１）。

待機スイッチ７６がオンになると、メインモータを回転
させ、ポンプ３８を付勢し、メインチャージャ４を付勢
して（２２）、定着ヒータを高発熱付勢しく２３）、操
作ボード読取（１４）に進む。

次に、第４ｇ図に示す黒記録設定時の、浄化装置ＣＡ回
収液（希釈液）の分配制御（Ａ１−１４）を説明する。

これに進むとまずスイッチ３４の状態をチェックする（
Ａｌ）、スイッチ３４が閉のときには濾過筒ＦＬが目詰
りで、第１１３０がオーバフローするおそれがあるので
、第４ｂ図に示すオーバフロー処理（３８，８２）に進
む。スイッチ３４が開であると、少なくとも濾過筒ＦＬ
が第１槽３０のオーバフローポートより流出する現像液
を吸収し得る。そこで、黒フラグの存否をチェックする
（Ａ２）。黒フラグがあると、第１槽３０かう黒現像液
を現像器５に供給し、現像＋ａ５から切換弁３９を介し
て現像液を第１槽３０に戻す現像液循環の記録動作とな
るので、仮に第１槽３０のオーバフローポートに現像液
が流れた場合、それを濾過した希釈液を第２〜４槽およ
びクリーニング液槽のいずれにかに流すが、流し先の槽
の現像液が上限に達っしている場合には、流し先の槽が
オーバフローする遅れがあるので、ステップＡ３．Ａ６
、Ａ９およびＡ１２で、第２〜４槽およびクリーニング
液槽の上限検知スイッチの開閉状態を。

スイッチ３４ｉ、　３５ｂ、　３４ｇおよび３４ｒの順
番でチェックする。すなわち、流し先をクリーニング槽
３０１．青現像液槽３０ｂ、緑現像液槽３０ｇおよび赤
現像液槽３０ｒの順に設定している。したがってまずス
イッチ３４ｉの開閉状態をチェックして（Ａ３）、それ
が開である（クリーニング液が上限レベル未満）と、ス
テップＡ４およびＡ５でノズル４４をパイプ４７ｉ上に
設定する。

スイッチ３４ｉが閉である（クリーニング液が上限レベ
ルに達っしている）と、スイッチ３４ｂのσハ閉状態を
チェックして（Ａ６）、それが開である（青現像液が上
限レベル未満）と、ステップＡ７およびＡ８でノズル４
４をパイプ４７ｂ上に設定する。スイッチ３４ｂが閉で
ある（青現碌液が上限レベルに達っしている）と、スイ
ッチ３４ｇの開閉状態をチェックして（Ａ９）、それが
開である（緑現■液が上限レベル未満）と、ステップＡ
ＩＯおよびＡｌｌでノズル４４をパイプ４７ｇ上に設定
する。スイッチ３４ｇが閉である（青現像液が上限レベ
ルに達っしている）と、スイッチ３４ｒの開閉状態をチ
ェックして（Ａ３）、それが開である（赤現像液が上限
レベル未満）と、ステップＡ１３　　　。

およびＡｌ１でノズル４４をパイプ４７ｒ上に設定する
。スイッチ３４ｒが閉である（赤現像液が上限レベルに
達っしている）と、このステップまでで、スイッチ３４
１ｒｂ＋ｇｙｒのすべてが閉で、どの槽に希釈液回収を
設定しても、設定した槽がオーバフローするおそれがあ
るので、表示灯５４，５４　ｉ、ｂ＋ｇ＋’および５７
を点灯しくＡ１５）、第４ｂ図のステップ３９．８２に
進んで、コピー不可とする。

以上に説明したマイクロプロセッサ５８の制御動作の主
要なものを要約すると次の通りである６（１）電源オン
時の記録色黒設定。電源オン直後の初期化で黒フラグを
セットしく２）、まず黒記録をメモリ上に設定する。こ
の種の複写機では、黒記録コピーの確率が最も高いもの
と推察される。したがって、標準コピー条件の内の記録
色は黒とする。しかし、その後の操作ボード入力により
他の色の設定が指示される可能性があり、仮に現像装置
５に黒現像液の供給を開始していると、黒現像液の供給
停止、黒現像液の液切待機Ｔ１．クリーニングｔ２およ
びクリーニング液の液切待機Ｔ１が必要になり、複写機
の運転能率が低下する。したがって、メモリ上記録色黒
を設定しても、現像装置５への現像液の供給は行なわな
い。

（２）電源オン直後の待機。電源が投入されると、時間
Ｔのカウントを開始しく２）、時ＩＩＦＩＴがＴ１にな
るか、あるいは定着ユニット２４の定着部温度が定着温
度になるまで待つ（７ｂ）。

電源が投入されるまでに、前回コピーに使用した現像液
の液切時間Ｔ１が経過しているかも知れないし、経過し
ていないかも知れない、エンドサイクルを終了してから
複写機電源を切るように。

操作マニュアルその他に説明をしており、正常な電源オ
フ（エンドサイクル終了後の電源オフ）では、電源オフ
までにＴｌが経過しているので、再度電源を投入したと
きには液切時間Ｔ！を置く必要はない。しかし、確率は
低いが、コピー中や、コピー終了直後に電源が切られ、
それからＴ１経過前に電源が再度投入されることもあり
得る。そこで、この実施例では原則として電源オンから
一律にＴｌの液切時間を置くようにしている。定着ユニ
ット２４が常温のときに電源が投入されると。

定着部温度が設定定着温度に上昇するまでの時間の方が
Ｔ１よりも長い。したがって、Ｔ１の液切時間を電源オ
ン直後にとるようにしても、格別に複写機の運転効率を
低下させることはない。しかし、前回のコピー終了後エ
ンドサイクル後しこ電源が遮断され、そしてその後すぐ
に電源が再投入されたとき（この態様の電源オンの確率
が高い）には、定着部温度が高く通常は前回のコピー終
了から液切時間Ｔ１を経過しているので、電源オンから
Ｔ１の経過を待たない。

（３）現像液の液切後のクリーニング。上記（２）の待
機中に現像装置５の現像液は十分に流出している。また
、該待機直後には、操作ボード／ｌ　８のキーインがす
ぐにあるとは限らないし、また、記録色も何に指定され
るか分からない。定着ユニット２４が常温であるときに
電源オンとなった場合（朝一番の電源投入など）には、
このステージではまだ定着部温度は定着温度まで上昇し
ていない。

ウオームアツプ待ち状態である。そこで、このステージ
で現像装置５のクリーニングを行なう（１２）。

少なくともこのクリーニングの間は、メインチャージャ
４を付勢して、現像装置５のローラのｉ−ナーを感光体
ドラム３に吸引して、ローラより除去する。メインチャ
ージャ４の付勢により、現像装置５のローラのトナーが
感光体ドラム３に吸引されるので、その分クリーニング
液の汚れが少なくなる。

（４）クリーニング後の液切待機。クリーニングを終了
すると、クリーニング液が現像装置５より十分に流出す
るに要する時間Ｔ１の経過を待つ。この間操作ボードの
読取を行なう　（１３，１４）。

（５）記録色の設定。瓜作ボードの読取（１４゜１０３
）で１色指示スイッチの操作を読むと、それに対応して
記録色を設定する（２９〜４１）。

（６）操作ボード読取（１４，１０３）でスタートスイ
ッチ４９の操作を読取ると、現像系を除く複写機各部が
複写可状態にあることを条件に、現像セット（４２〜６
４：現像装置５への現像液供給）を行ない、次に現像液
調整（６５ｂ〜８３）を行なってから、コピー処理（８
９〜１０１）に進む。

（７）上記（６）のＩ１２像セットにおいて、実際の現
像液供給設定状態と、今回要する現像液供給とを比較し
。

（７−１）両者が合致すると、そのまま現像液調整に進
む。これにより、記録色指定を変えないときには、通常
のモノクロ複写機と同様に、スター１〜キースイツチの
操作に応じてすみやかにコピー動作が開始される。両者
が合致しないときには、（７−２Ａ）今回要する現像液
供給設定の色が赤、緑又は青のときには、 （７−２Ａ−１）前回使用現像液の液切り時間Ｔ１の経
過を待ち（５０，５３）　、次にクリーニングを実行し
く５５）、次いでクリーニング液の液切時間Ｔ１の経過
を待つ（５８）。そして現像液調整に進む。

（７−２Ａ　−２）クリーニング済フラグがあるときに
は、現像装置５がクリーニング直後であるので、前回使
用現像液の液切り時間Ｔ１の経過待ち（５０゜５３）お
よびクリーニングの実行（５５）を省略して、クリーニ
ング液の液切時間Ｔ１の経過を待つ（５８）。

（７−２Ａ−３）液切時間ＴＩの経過を待っているとき
には、操作ボード読取（１０３）を行ない、入力がある
と、上ｖ！、（５）に進む。

（７−２［３）今回要する現像液供給設定の色が黒であ
ると、上記（７−２Ａ−１）、　（７−２Ａ−２）およ
び（７−２Ａ　−３）を実行しない。したがって、黒指
示入力操作から黒コピー開始までの時間は他の色の場合
よりも格段に短い。通常のモノクロ複写機の場合と同様
である。

（７−３）現像液供給ポンプ３７．３７ｒ、３７ｇ又は
３７ｂを付勢したときにはクリーニング済フラグをクリ
アする（６５ａ）。

（８）上記（６）の現像液調整において、現像液濃度不
足のときには、現像液容器から現像液槽への現像液供給
を行なうが、これを行なっても濃度が低いと、コピー設
定枚数をその後の実コピ一枚数が９９枚以下となる値に
変更する。また、現像液槽の現像液レベルが低いときも
同様にコピー設定枚数を変更する。更に、濃度が低くて
も上限検出スイッチが上限を検出しているときは、現像
液供給を行なわないで、コピー設定枚数を９９枚以下に
制限する。これは、現像液の濃度不足のとき、および現
像液量不足のときに、その後のコピ一枚数を、許容品質
のコピーが可能な９９枚に制限するために行なう。また
、現像液が上限レベルにあるときにはオーバフロー防止
のために現像液供給を止めるので、濃度不足であるので
、その後のコピ一枚数を、許容品質のコピーが可能な９
９枚に制限するために行なう。

（９）１コピーサイクルの間も操作ボードの読取を行な
い、入力があるとそれをメモリする。■コピーサイクル
の完了後、メモリを参照して、記録色指示が変更されて
いると（９２）、エンドサイクルをセットして操作ボー
ド読取（１４）に戻る。

（１０）コピーを終了すると、エンドサイクル終了判定
のためにタイマをセットしく９９）、コピー終了後の放
置（不使用）時間のカウントのために、また、現像装置
５における現像液の流出（液切り）の監視のために時間
Ｔ計数を開始する（ｌｏｔ）。

現像装置５への現像液供給系および現像Ｖ２置５よりの
現像液回収系の再設定（初期化）はせず、現状で放置す
る。これは、次に同じ色のコピーが指示される確率が高
（、このとき初期化をしていると、また液切待機やクリ
ーニング等をしなけれなならない確率が高いので、この
ような無駄を防止するためである。

その後、操作ボード入力（スタートスイッチ４９オン）
がなくタイマｔｅが経過するとエンドサイクルが停止（
ドラム３の回転停止等）され（１８）、その後操作ボー
ド入力がなく設定待機時間ｔ３が経過すると、複写機は
待機状態（定着ヒータの低発熱付勢等）とされる（１９
〜２１）。待機状態になったときには、待機スイッチ７
６が操作されなければ操作ボード読取（１４）に進まな
い（２１〜２３）。待機状態になるまでに、あるいは待
機状態のときに、スイッチ７６が操作され操作ボード読
取（１４）に進んだときに、記録色変更〔黒から赤、緑
又は青へ、あるいは赤、緑又は青から、他の色（黒を除
く）への記録色の変更〕があると、上記の、コピー終了
時に開始した時間Ｔ計数値を参照して、それがＴ１以上
になることを条件（５０，５３）にクリーニングが開始
される（５４．５５）。コピー終了後の時間Ｔの計数開
始（１０１）は、したがって、その後の記録色変更時に
、液切待機時間を新たに設定する場合よりも、待ち時間
を短くする効果がある。

（１１）クリーニング（１２，５５）中は、操作ボード
読取（１４，１０３）は実行せず、クリーニング前又は
後の液切待機５０，５３，５８）では操作ボード読取（
１０３）を実行する。これは、クリーニング時間ｔ２が
比較的に短い（例えばｔ２は略５ｓｅｃ）ため、これの
終了を待つのに長時間がかからず、しかもクリーニング
後は任意の記録色を設定し得るので、一度クリーニング
を開始すると、完全に終了してしまうのが合理的である
からである。また、波切待機時間Ｔ１は比較的に長く（
例えばＴ１は略１５ｓｃｃ）、その間にオペレータが記
録色変更をしたい場合があり得るので操作ボー読取（１
０３）を実行し、仮に操作ボード入力があってそれに応
じた処理を行なっても、その間時間Ｔのカウントを継続
しておればよく、液切待機の連続性が保たれる。

（１２）クリーニング（１２，５５）を実行するとクリ
ーニング済フラグをセットし、現像装置５がクリーニン
グしたままであることを示す。また。

その後現像液供給ポンプ３７　＋　３７　ｒ　ｔ　３７
　ｇ又は３７ｂを付勢すると、クリーニング済フラグを
クリアする（６５ａ）。そして記録色切換（赤。

緑又は青から黒への切換えを除く異色への切換）におい
て、クリーニング済フラグがあると、前現像液の液切待
機およびクリーニングは省略して、クリーニング液切待
機のみを行なって新規現像液の供給を開始する。これは
、待機時間短縮に効果がある。特に、クリーニング液の
液切待機（５８）における操作ボード読取（１０３）で
記録色指定が変更されたときに、変更後の色の現像セラ
１〜（４８〜６５ａ）において、コピー開始までの待機
時間を短縮すａ効果がある。

（１３）黒記録では、ノズル４４をクリーニング液槽３
０１への液供給に設定する。現像器５の現像液は、黒記
録であるので第１槽３０に戻されるが。

仮に第１　（ｉ！Ｉｔ　３０で現像液がオーバフローポ
ートに流れると、それより１〜ナーを除去した溶媒（希
釈液）が浄化装置ＣＡよりクリーニング液槽３０ｉに流
れる。クリーニング液槽３０１の液レベルが上限にある
とき（３４１閉）には、ノズル４４を青Ｊ！２像液槽３
０ｂへの供給に設定し、青現像液槽３０ｂの液レベルが
上限にあるとき（３４ｂ閉）には、ノズル４４を緑＠像
液槽３０ｇへの供給に設定し、緑ｒ！ｖ像液槽３０ｇの
の液レベルが上限にあるとき（３４ｇ閉）には、ノズル
４４を赤現像液槽３０ｒへの供給に設定する。クリーニ
ング液槽３０１．前祝ａ液槽３０ｂ、緑Ｘ３′１．像液
槽３０乙および赤現像液槽３Ｏｒのいずれも、液が上限
にあるときには、異常表示幻を点灯して、コピーを停止
する。なお、記録色が青、緑又は赤に設定されていると
きには、現像器５のｆＪｐ、徐波をそれらの色対応の槽
に戻するようにノズル４４が設定されているので、浄化
装置ＣΔの回収液供給選択のためのノズル４４切換えは
行わない。

（１４）黒現徐波漕３０の上限検出スイッチ３４が閉に
なったときには、槽３０の現像液が浄化装置ＣＡに流れ
しかも濾過筒ＦＬの目詰りにより噂３０内の液面がオー
バフローポートよりもやや高くなったことになるので、
異常表示灯を点灯し、コピーを停止する。この点灯は、
第１槽の液量過多と、＆Ｒ過筒ＦＬの目詰りを報知する
意味がある。

〔第２実施例〕 本発明の第２実施例では、第１図に２点鎖線で示すよう
に、排液槽ＡＴを備え、この排液槽ＡＴに、クリーニン
グ１夜槽３０１．青現像液槽３０ｂ。

緑現像液槽３０ｇおよび赤現徐波ｍ　３　、Ｏｒのオー
バフローポートに流れる液体を導く構成としている。

これらのオーバフローポートは、スイッチ３４１゜ｂｒ
ｇｒｒが上限を検出する（閉となる）レベルよりもやや
上のレベルに開けられている。したがって。

クリーニング液槽３０１．前祝徐波ＰＪ３０ｂ、緑現像
液槽３０ｇおよび赤現像液槽３０ｒにおいては、３４１
、ＥＪ１ｇ＋’が上限を検知してから、槽内の液体が排
液槽ＡＴに流才りる。排液槽ＡＴには、液体がほぼ一杯
になるときに、これを検出するようにフロートと上限検
出スイッチＡＬＳが備えられており、このスイッチＡＬ
Ｓの状態がマイクロプロセッサ（５８に対応するもの）
で読み取られる。その他のハードウェア構成は、前述の
第１実施例と同様である。

この第２実施例のマイクロプロセッサ（５８）の制御動
作も第１実施例のものとほぼ同様であるが、第１実施例
の第４ｇ図に示す浄化装置ＣΔ回収液の配分処理制御が
、第５図に示すように変更されている点が異る。これを
説明すると、第４ｇ図のステップＡＩとＡ２の間に、排
液槽ＡＴの上限検出スイッチＡＬＳの状２１ｍをチェッ
クするステップＡ１６が加わり、ＡＬＳが閉（排液袷満
杯）のときにはこれを報知しコピーを停止するために、
ステップＡ１７で表示灯５４１〜５４ｒを点灯して。

第４ｂ図のステップ３９．８２に進んで、コピー不可と
する。また、ステップＡＬ２で３４ｒも閉であったとき
（クリーニング液槽３０ｉ、青現像液槽３０ｂ、緑現像
液槽３０ｇおよび赤現像液槽３０ｒのいずれも液レベル
が上限）のときには、青現像液槽３０ｂ、緑現像液槽３
０ｇおよび赤現像液槽３０ｒの現像液に過度の濃度低下
をもたらさないように、ノズル４４をクリーニング液槽
３０ｉへの供給に設定し、異常処理には進まず、第’４
ｅ図のコピー処理に進む。

これにより第２実施例では、黒記録においてクリーニン
グ液槽３０１．青現像液槽３０ｂ、緑現像液槽３０ｇお
よび赤現像液槽３０ｒのいずれの液レベルも上限になっ
ても、排液槽ＡＴの上限検出スイッチＡ　Ｌ　Ｓが開（
液収容筒）であると、浄化装置ＣＡの回収液はクリーニ
ング槽３０ｉに導いてコピー（黒記録）を継続する。こ
の第２実施例では、前記録、緑記録および赤記録のいず
れにおいても、べた記録によりトナー消費が多く、現像
液供給が繰り返し行なわれて現像液量が増えても、過多
分がオーバフローボー１〜を通して排液槽ＡＴに流れる
ので、現像液濃度が低で現像液供給をするときに、上限
検出スイッチが閉（上限）でも、現像液供給を継続して
もよい。すなわち、第４ｄ図に示すステップ６８および
７６〜８０を省略してもよい。この場合には、排液槽Ａ
ＴのスイッチＡＬＳが閉になるまで、実質上濃度低下が
ないコピーが継続される。

浄化装置ＣＡの濾過筒ＦＬの濾過容量が大きい程、コピ
ーを異常停止する確率が低くなる。単純には、濾過筒Ｆ
Ｌを大きくすればよい。容積を格別に大きくせずに濾過
容量を大きくするには、第６図に示すように濾過筒を２
型筒ＦＬＩ、ＦＬ２とし、内筒ＦＬＩの内空間を外容器
（ＣＡ）の内空間と連通とする。濾過面積がＦＬＩを加
えた分増大し、浄化装置ＣＡの容積を格別に大きくする
ことなく、濾過容量が増大する。なお、ＦＬｌとＦＬ２
の間に、濾過機能又はトナー吸着機能がある天然繊維２
合成繊維、他材質のフィラメント。

活性炭、イオン交換樹脂等を入れることにより濾過容量
が更に増大する。これらの充てん材を積極的に用いると
きには、濾過筒ＦＬは第７図に示すようにかまぼこ形に
して、その内部に充てん材ＦＩＬを満しておく。

いずれにしても上記第１実施例および第２実施例によれ
ば、黒用徐波を収容する第１槽３０には切換弁３９で現
像器５の液を戻し、他の樽には切換弁３９．共通流路Ｉ
ＭＦおよび切換ノズル４４で現像液５の液を戻すように
すると共に、第１槽３０から流出する過多現像液は浄化
装置ＦＬでトナーを除去して溶媒（希釈液）のみとして
他の槽に分配するようにしているので、クリーニング装
置９の回収トナーを第１槽に戻すようにしていることと
、べた黒記録など画像率が高い黒記録が多く容器３１よ
りの第１槽への現像液の供給が多いなどによる第１槽内
現像液の上昇があっても、濾過筒ＦＬが目詰りするまで
は、黒記録やその他の色、の記録を継続し得る。したが
って、べた黒記録が多い場合や、他色記録が多い場合で
も、第１槽液収容限界となってコピー停止とすることか
ほど」 んどなくなり、コピー機械の運転効率が向上する。

第２の実施例では更に排液槽ＡＴを付加しているので、
上記効果に加えて、更に、べた黒記録や他色記録のみを
長期に継続し得るので、コピー機械の運転効率が更に向
上すると共に、特に、黒以外の色のべた記録が多い場合
でも、該色の現像液を収容した槽が実質上オーバフロー
することがないノテ、従来のオーバフローによるコピー
停止をする必要はなく、排液槽が液収容筒である限り、
コピーを継続するように設定できる。

次に本発明の他の実施例を説明する。上記実施例では、
第１槽に黒用徐波を収容している。すなわち第１色を黒
としている。しかし、上記実施例のように、黒以外の設
定から黒設定に切換えるとき第１槽に前回使用の現像液
を回収する態様では、第１槽に必らずしも純黒現像液を
収容する必要はない。黒以外の回収現像液の混合により
実質上黒色の現像液が収容されるからである。したがっ
て、第１色を収容する第１槽には必らずしも純黒現像液
を供給する必要はない。

上記実施例では、赤、緑又は前記録から黒記録に指示が
変更されたときに、前に現像液を供給しているポンプ３
７ｒ、３７ｇ又は３７ｂを停止しすぐに切換弁を第１槽
３０側に切換え（４５）、ポンプ３７を付勢する（４６
）ようにしている。

これは現像装置５における現像液の貯留量が少ないので
、前の現像液を第１槽３０に回収しても、第１槽３０に
おける現像液量の増加量は小さく黒用徐波の色変化が実
質上無視出来るからである。

これらが無視出来ない実施例では、ステップ５ｏと同様
なＴ１経過待ちの制御ステップをステップ４４と４５の
間に介挿する。これによると、前に使用していた現像液
の液切りを待った後に、黒用徐波の供給が開始されるこ
とになり、第１槽３゜への現像液回収量が少なくなり、
しかも黒用徐波への他の現像液の混合が少なくなる。

上記実施例では、電源スイツチオフ時にメモリをバック
アップする待機電源を有していないので、電源オン時に
一度液切時間Ｔ１をとって後クリーニングをして、現像
装置を初期設定するようにしている。待機電源で時間Ｔ
カウントを行なうカウンタ、マイクロプロセッサ、ある
いはマイクロプロセッサとＲＡＭ、をバックアップする
実施例では、前述のステップ７ｂから１３までのステッ
プを省略して、電源オンからコピー開始までの時間が短
くなるようにする。また、このようにする場合でも、電
源スィッチをオフとした放置時間が長い場合には、電源
スイツチオフから所定長時間後に１度クリーニングをす
る自動クリーニング制御を含める。これによれば１ｇＡ
像装置５内においてローラ等への現像液の同化が防止さ
れる。更に上述のように待機電源を備えて、電源スィッ
チがオフの場合にも所要のデータを保持する実施例では
。

ノズル４４位置検出スイッチ４６の３個又は全部を省略
してもよい。その場合、３個を省略したときには、たと
えば１個４６ｉのみを残して、それをホームポジション
検出用に利用する。４個共に省略するときには、装置組
立時にノズル４４をパイプ４７の特定の１つ（例えば４
７１）の上に位置決めし、待機電源でバックアップされ
るメモリにノズル位置データをセットし、その後は、パ
ルスモータ４５の正、逆転の１ステツプ毎にノズル位置
データを更新する位置追跡を行なう。同様な制御を切換
弁３９の位置追跡に利用することにより、スイッチ４３
も省略可能である。

図面を参照して説明した複写機は、単色カラーコピアで
ある。本発明の他の実施例では、定着器２４の出口から
レジストローラ２２の入口に紙を選択的に案内する紙搬
送機端を備え、また、感光体ドラム３とミラー１５の間
に、複数個のフィルタ板でなるフィルタユニットを配置
し、重ね合せフルカラー複写機とする。これにおいては
、フルカラーが指定されたときには、所要の順番で、例
えばシアンＣ，マゼンダＭおよびイエローのコピーを、
所定の順番で、１枚の記録紙を定着器２４からレジスト
ローラ２２に戻しながら、しかもフィルタユニットの、
露光行路にあるフィルタ板を切換えながら、順次に実行
する。このように本発明はフルカラー複写機にもそのま
ま実施できる。

本発明は、インクジェットプリンタおよびその他の、記
録媒体を対向面に付与する形式の記録装置にも同様に実
施できる。たとえば従来のカラーインクジェットプリン
タは、通常３個のインク噴射ヘッドを備えてそれらにマ
ゼンダ、シアン、イエロー等のインクを個別に供給して
いるが、本発明によれば１個のインク噴射ヘッドに各色
インクを供給する。各色インク槽およびクリーニング液
槽よりインク噴射ヘッドに選択的にインク又はクリーニ
ング液を供給し、ガターで捕獲したインク又はクリーニ
ング液を切換弁等を介してインク槽又はクリーニング液
槽に戻す。

■効果 以上の通り本発明によれば、第１槽に収容する顕像液に
よる記録を濃度変動少なく多量に継続しつるようになり
、また、第１槽以外の槽の顕像液による記録も多量に継
続し得るようになり、記録装置の運転効率が格段に向上
する。第１槽の顕像液の異常流出を生ずることがなくな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の主に機構部の構成を示すブ
ロック図、第２ａ図は第１図に示す現像装置５の内部を
示す断面図、第２ｂ図は第１図に示すクリーニングユニ
ット９の内部を示す断面図、第２ｃ図は該実施例の操作
表示ボードの一部を示す平面図、第２ｄ図は第１図に示
す浄化装置ＣＡの内部を示す断面図である。 第３図は、該実施例の電気制御系の構成を示すブロック
図である。 第４ａ図、第４ｂ図、第４Ｃ図、第４ｄ図、第４ｅ図、
第４ｆ図および第４ｇ図は、第３図に示すマイクロプロ
セッサ５８の制御動作を示すフローチャートである。 第５図は本発明のもう１つの実施例の制御動作の一部を
示すフローチャートである。 第６図および第７図は、それぞれ第１図に示す浄化装置
１１ＣＡの変形例の内部を示す断面図および斜視図であ
る。 ■＝コンタクトガラス　２：圧板 ３：感光体ドラム　　　４：メインチャージャ５：現像
装置（顕像袋＠）７：転写チャージャ８：分離ユニット
　　　９：クリーニングユニット１０：ランプ　　　　
　１１，１２，１３，１５　：ミラー１４：レンズユニ
ット　１６：記録紙カセット１７：給紙コロ　　　　　
２２ニレジストローラ２４：定着ユニット　　２７：排
紙トレイ２８：現像装置の液体人口　２９：液体出口３
０：黒用像液槽（第１槽） ３０ｒ：赤現像液槽（第２槽：第２組の槽）３０ｇ：緑
現像液槽（第３槽：第２組の槽）３０ｂ：前祝像液槽（
第４槽：第２組の槽）３０ｊ：クリーニング液槽（第２
組の槽）３１．３１ｒ、３１ｇ、３１ｂ　：現像液容器
３２．３２ｒ、３２ｇ、３２ｂ　：希釈液容器３２ｊ：
クリーニング液容器 ３３．３３ｒ、３３ｇ、３３ｂ、４２　：ソレノイド装
置３４．３４ｒ、３４ｇ、３４ｂ、３４ｉ　：上限検出
スイッチ（液レベル上限検知手段） ３５．３５ｒ、３５ｇ、３５ｂ、３５ｉ　：下限検出ス
イッチ３６．３６ｒ、３６ｇ、３６ｂ　：現像液濃度検
出ユニット３７．３７ｒ、３７ｇ、３７ｂ　：現像液供
給ポンプ（３７：第１供給手段、３７ｒ：第２供給手段
＝第２組、３７ｇ：第３供給手段＝第２組） ３７１：クリーニング液供給ポンプ（クリーニング液供
給手段＝第２組） ３８ニドラムクリーニング用液供給ポンプ３９：切換弁
（第１切換手段） ４４：切換ノズル（第２切換手段） ４０ニドラムクリ一ニング用液入ロ ４１ニドラムクリーニング用液出口 ４３：位置検出スイッチ　　４５：パルスモータ４６：
ノズル位置検出スイッチ（４３，４６，５８：状態監視
手段） ４７：回収液受はパイプ　　ＩＭＰ　：共通流路ＣＡ：
浄化装置（浄化手段）　　ＦＬ：濾過筒Ａ丁＝排液槽 ＡＬＳ　：上限検出スイッチ（液レベル上限検知手段）
４８：操作ボード　　　　　４９ニスタートスイッチ５
０：色指示スイッチ（色指示手段） ５１：３桁セグメントディスプレイ ５３．５３ｂ、５３ｇ、５３ｒ、５４，５４ｒ、５４ｇ
、５４ｂ、５４ｉ、５５〜５７　：表示灯（報知手段） ５８二マイクロプロセツサ（顕像液供給制御手段）６２
ニドラム同期パルス発生器 ６３：定着温度検出回路

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向面に顕像液を与える液体顕像装置を備える記
   録装置において： 第１色の顕像液を収容する第１槽； 第１色とは異なる色の液体を収容する第２組の槽； 第１槽の顕像液を液体顕像装置に供給する第１供給手段
   ； 第２組の槽の液体を液体顕像装置に供給する第２組の供
   給手段； 液体顕像装置の液を、第１槽および第２組の槽に選択供
   給する切換手段； 第１槽のオーバフローポートと、第２組の槽の間に介挿
   された、液中の顕像剤を捕獲する浄化部材； 記録色を指示する色指示手段； 液体顕像装置の液体供給状態を監視する状態監視手段；
   および、 色指示手段の指示色と状態監視手段により得る液体供給
   状態とを参照して、液体顕像装置の液体の色が指示色と
   異るとき、指示色対応の供給手段に供給を指示し切換手
   段に指示色対応の槽への供給を指示する顕像液供給制御
   手段； を備えることを特徴とする記録装置。
2. （２）第２組の槽は、第１色の色とは異る第２色の顕像
   液を収容する第２槽および第１色および第２色とは異る
   第３色の顕像液を収容する第３槽を含み； 第２組の供給手段は第２槽の顕像液を液体顕像装置に供
   給する第２供給手段および第３槽の顕像液を液体顕像装
   置に供給する第３供給手段を含み； 切換手段は、液体顕像装置の液を第１槽と共通流路に選
   択的に供給する第１切換手段と、共通流路の液を第２槽
   と第３槽に選択的に供給する第２切換手段を含み； 浄化部材は、第１槽のオーバフローポートと該共通流路
   の間に介挿された； 前記特許請求の範囲第（１）項記載の記録装置。
3. （３）第２槽と第３槽はそれぞれ液レベル上限検知手段
   を含み； 顕像液供給制御手段は、指示色が第１色のとき第１切換
   手段に第１槽への供給を指示し、液レベル上限検知手段
   の検出状態を参照して、上限を検知していない槽への供
   給を第２切換手段に指示する制御手段である； 前記特許請求の範囲第（２）項記載の記録装置。
4. （４）第２組の槽は、第２槽および第３槽の、液レベル
   上限よりも高いレベルのオーバフローポートに連通した
   排液槽を含む前記特許請求の範囲第（３）項記載の記録
   装置。
5. （５）排液槽は排液上限レベルを検知する液レベル上限
   検知手段を含み； 顕像液供給制御手段は、該液レベル上限検知手段が上限
   を検知すると排液オーバを報知する報知手段を付勢する
   制御手段である； 前記特許請求の範囲第（４）項記載の記録装置。
6. （６）第２組の槽は、第１色の色とは異る第２色の顕像
   液を収容する第２槽およびクリーニング液を収容するク
   リーニング液槽を含み； 第２組の供給手段は第２槽の顕像液を液体顕像装置に供
   給する第２供給手段およびクリーニング液槽の液体を液
   体顕像装置に供給するクリーニング液供給手段を含み； 切換手段は、液体顕像装置の液を第１槽と共通流路に選
   択的に供給する第１切換手段と、共通流路の液を第２槽
   とクリーニング液槽に選択的に供給する第２切換手段を
   含み； 浄化部材は、第１槽のオーバフローポートと該共通流路
   の間に介挿され； 顕像液供給制御手段は液体顕像装置の液体の色が第１色
   で指示色が第２色のとき、クリーニング液供給手段に供
   給を指示し切換手段にクリーニング液槽への供給を指示
   し、その後これらの指示を解除して第２供給手段に供給
   を指示し切換手段に第２槽への供給を指示する制御手段
   である； 前記特許請求の範囲第（１）項記載の記録装置。
7. （７）第２槽とクリーニング液槽はそれぞれ液レベル上
   限検知手段を含み； 顕像液供給制御手段は、指示色が第１色のとき、第１切
   換手段に第１槽への供給を指示し、液レベル上限検知手
   段の検出状態を参照して、上限を検知していない槽への
   供給を第２切換手段に指示する制御手段である； 前記特許請求の範囲第（６）項記載の記録装置。
8. （８）第２組の槽は、第２槽およびクリーニング槽の、
   液レベル上限よりも高いレベルのオーバフローポートに
   連通した排液槽を含む前記特許請求の範囲第（６）項記
   載の記録装置。
9. （９）排液槽は排液上限レベルを検知する液レベル上限
   検知手段を含み； 顕像液供給制御手段は、該液レベル上限検知手段が上限
   を検知すると排液オーバを報知する報知手段を付勢する
   制御手段である； 前記特許請求の範囲第（８）項記載の記録装置。
10. （１０）第１槽は、オーバフローポートのレベルよりも
    高い液レベルで液レベル上限検知をする液レベル上限検
    知手段を含み； 浄化部材は、第１槽のオーバフローポートに連通する内
    空間と、第２組の槽へ浄化液体を供給する流路と連通す
    る外空間と、を区分するフィルタ部材を含み； 顕像液供給制御手段は、液レベル上限検知手段が上限を
    検知すると、フィルタ目詰りを報知する報知手段を付勢
    する制御手段である； 前記特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（３）
    項、第（４）項、第（５）項、第（６）項、第（７）項
    、第（８）項又は第（９）項記載の記録装置。
11. （１１）顕像液を収容する第１の槽および第２組の槽は
    、顕像液を収容した顕像液容器および顕像液容器の液体
    を槽に供給する顕像液切出し手段を含み； 顕像液供給制御手段は、指定色対応の槽の顕像液の濃度
    を検出して、濃度が低で該槽の液レベル上限検知手段が
    上限を検知していないとき該槽の顕像液切出し手段を供
    給付勢し、濃度が低でも液レベル上限検知手段が上限を
    検知していると顕像液切出し手段による供給は停止する
    制御手段である； 前記特許請求の範囲第（３）項又は第（７）項記載の記
    録装置。