JPS62101335A - 幅プレスの座屈防止方法及び装置 - Google Patents

幅プレスの座屈防止方法及び装置

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JPS62101335A
JPS62101335A JP24079685A JP24079685A JPS62101335A JP S62101335 A JPS62101335 A JP S62101335A JP 24079685 A JP24079685 A JP 24079685A JP 24079685 A JP24079685 A JP 24079685A JP S62101335 A JPS62101335 A JP S62101335A
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press
pressing
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roll
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信広 田添
Toshio Yamamoto
山本 俊男
Tsukasa Ooyanai
大谷内 司
Makoto Nagakura
長倉 信
Takahiro Yokoyama
孝広 横山
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は幅プレスの座屈防止方法及び装置に関するもの
である。
[従来の技術J スラブ等の材料の幅圧下を、圧下量を大きくとれるプレ
スによって行うことが研究されているが、大きい幅圧下
力の作用によって材料が座屈を生じ易く、このために幅
圧下を行う部分の材料の平面部分に、座屈を防止するた
めの押えロールを設定することが行われている。
[発明が解決しようとする問題点J しかし、上記従来の押えロールは、幅プレスの金型に対
して位置が固定されているために種棒の問題を生じてい
た。即ち、幅プレスにより材料の幅圧下を行う際、材料
の先後端と中間部では、金型により材料の加えられる圧
下刃の作用重心位置が材料に長手方向(金型の前後方向
)に変化してしまい、そのために固定である押えロール
の押え位置が作用重心位置からずれた位置となり、従っ
て効果的な押えができないために座屈が生じたり、或い
はその座屈を防止しようとして大きな押付は力を作用さ
せるようにした場合には材料に疵を生じさせてしまう、
等の問題を有していた。
本発明は上記従来の問題点に着目してなしたもので、押
えロールによる材料の押え位置が座□屈防止に最も効果
的な位置になるように調整することを目的としている。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
幅プレス金型による幅圧下時に、材料の平面部分を押え
て材料の座屈を防止するための押えロールを、幅プレス
金型の幅圧下力分布に基づいて、材料の先、後端部のう
ち少なくともいずれか一方と定常部につき、材料の押え
位置を材料のライン方向に変更することを特徴とする幅
プレスの座屈防止方法及びその装置、に係るものである
[作   用] 従って、本発明では、材料の先、後端部と定常部の幅プ
レス時に、幅プレス金型における幅圧下力分布の中心位
置に一致するように押えロールを移動させることにより
、効果的な押えを行うことができる。
[実 施 例〕 以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1.2図は本発明の一例を示すもので、スラブ等の材
料1の両幅端面に押圧することにより材料1の幅圧下を
行うようにした幅プレス金型2.3が材料1のラインを
挾むように対向配置されており、且つ上記幅プレス金型
2,3間の材料上下平面には、材料10座屈を防止する
ための押えロール4.5が設けられている。
上部押えロール4は押えシリンダ6により材料1への押
付は力を調整されるようになっており、且つ押えシリン
ダ4はシリンダ等の位置調整装置7の作動により、車輪
8を介してレール9上を材料1のライン方向に移動調整
できるようにした押えロール台車10上に支持されてい
る。
更に、上部押えロール5の近接部に、材料1の先、後端
を検出する検出器11.12を設けると共に、該検出器
11.12からの先、後端検出信号13.14と指令信
号15を入力して演算を行う演算制御装置16を設け、
該演算制御装置16からの押付力指示信号11により前
記押えシリンダ6の押付力を設定する押付力設定装置1
8、及び位置指示信号19により前記位置調整装置7に
よる押えロール4のライン方向位置を設定する位置設定
装置20を設けている。
又、上部押えロール5は、前記上部押えロール4と同様
に押えシリンダ4により押付力を自在に調整できるよう
にしていても、或いはスクリュー軸等によ押付は位置が
設定可能な半固定式であっても良いが、ライン方向に対
しては前記上部押えロール4と一緒に位置調整されるよ
うになっている。図中21は油圧ポンプ、22は油タン
クを示す。
第2図^、 (B) 、 (C)に示すように、幅圧下
において、材料1の先端部と、中間部と、後端部では、
プレス金型2,3による幅圧下力分布(幅圧下聞分布)
が変化する。このため、プレス金型2.3と材料1の位
置の関係に基づいて幅圧下力分布を測定し、且つ材料1
の位置に応じた前記幅圧下力分布の中心P+ 、P2 
、P3の幅プレス金型2.3に対する位置L+ 、12
.13を測定しておく。
第1図において矢印で示すように材料1が搬入されて第
2図(ホ)の如く先端の幅プレスを行う際、先端が検出
器11により検出され、その検出信号13が演算制御装
置16に入力される。
上記検出信号13が入力されると、演算制御装置16は
、指令信号15に基づいて、押付力指示信号17を押付
力設定装置18に出力し、よって上記信号17に応じた
油圧力が押えシリンダ6に与えられることにより、押え
ロール4が材料1の平面に所要の押付力で押付けられる
一方、この際、前記検出信号13による材料1の先端位
置に応じた幅圧下力分布の中心P1の位置L+が演算制
御装+a16によって演紳され、前記幅圧下力分布の中
心P1と押えロール4の軸心を一致させるように位置指
示信号19が位置設定装置20に出力される。これによ
り、上記信号19に応じた油圧力が位置調整装置7に与
えられて押えロール台車10の位置が調整され、押えロ
ール4の軸心が幅圧下力分布の中心P1に一致させられ
る。
又、第2図CB)に示す如く、材料1の艮手方向中間定
常部の幅プレス時にも、その幅圧下力分布の中心P2と
押えロール4の軸心が一致するように、又第2図(C)
に示す如く、材料1の掛端部の幅プレス時にも検出器1
2の検出信号14に基づいて前記と同様に幅圧下力分布
の中心P3と押えロール4の軸心が一致するように自動
的に調整される。
このように、材料1の先端部、定常部、後端部において
夫々幅圧下力分布が異なるが、その幅圧下力分布の中心
P+ 、P2 、P3に常に押えロール4.5の軸心が
一致するようにその位置を調整することにより、材料1
を効果的に押えて座屈等の発生を防止することができる
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、押えロールのライン方向の位置決めは幅プレス金型に
よる幅圧下聞分布に基づいて行うようにしても良いこと
、押えロールの位置決め調整は材料の先端部と定常部の
圧下のときにのみ行い、圧下母が小さい後端部において
は座屈が問題にならない場合には定常部と同一位置にて
押えるようにしても良いこと、押えロールを材料のライ
ン方向に移動させるための装置は種々の方式を採用し得
ること、その他車発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ること、等は勿論で゛ある。
[発明の効果] 上記したように、本発明の幅プレスの座屈防止方法及び
装置によれば、先、後端部、定常部の幅圧下時に、幅プ
レス金型の変化する幅圧下力分布に応じて、押えロール
による押え位置を調整することにより、常に最も効果的
な位置を押えて、材料の座屈を効果的に防止することが
できる優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す全体側面図、第2図(
5)、 (81、(C)は材料の先端部、定常部、後端
部の幅圧下時における幅圧下力分布を示す説明用平面図
である。 1は材料、2.3は幅プレス金型、4.5は押えロール
、6は押えシリンダ、7は位置調整装置、10は押えロ
ール台車、11.12は検出器、16は演算制御装置、
18は押付力設定装置、20は位置設定装置を示す。 特  許  出  願  人 石川島播磨重工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)幅プレス金型による幅圧下時に、材料の平面部分を
    押えて材料の座屈を防止するための押えロールを、幅プ
    レス金型の幅圧下力分布に基づいて、材料の先、後端部
    のうち少なくともいずれか一方と定常部につき、材料の
    押え位置を材料のライン方向に変更することを特徴とす
    る幅プレスの座屈防止方法。 2)押えロールを材料のライン方向に移動するための位
    置調整装置と、幅プレス金型に対する材料の位置を検出
    する検出器と、該検出器の検出信号に基づいて押えロー
    ルの位置を幅プレス金型の幅圧下力分布の中心に一致さ
    せるように演算する演算制御装置と、該演算制御装置か
    らの指示信号により前記位置調整装置を作動する位置設
    定装置を備えたことを特徴とする幅プレスの座屈防止装
    置。
JP24079685A 1985-10-28 1985-10-28 幅プレスの座屈防止方法及び装置 Expired - Lifetime JPH0671607B2 (ja)

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JPS62101335A true JPS62101335A (ja) 1987-05-11
JPH0671607B2 JPH0671607B2 (ja) 1994-09-14

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ID=17064815

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62124044A (ja) * 1985-11-22 1987-06-05 Kawasaki Steel Corp 熱間スラブの幅圧下プレス方法及び装置
JP2010110786A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Jfe Steel Corp 幅圧下プレスの座屈防止方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62124044A (ja) * 1985-11-22 1987-06-05 Kawasaki Steel Corp 熱間スラブの幅圧下プレス方法及び装置
JPH0462803B2 (ja) * 1985-11-22 1992-10-07 Kawasaki Seitetsu Kk
JP2010110786A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Jfe Steel Corp 幅圧下プレスの座屈防止方法

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