JPH0235362Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、厚板圧延機における板反り矯正装置
に関するものである。

［従来の技術］ 例えばクラツド鋼板のような上下面の材質差や
上下面における温度差に起因して、圧延中の板材
には反りが生ずる場合がある。而して、この板反
りには、第６図イに示す如く、板材１の幅方向に
発生する所謂Ｃ反りと、ロに示す如く、板材１の
長手方向に発生する所謂Ｌ反りと、ハに示す如
く、Ｃ反りとＬ反りとが合成された所謂複合反り
とがある。

ところで、厚板圧延機においては、１台の仕上
圧延機でリバース圧延することにより板厚圧下を
行ない、所要板厚まで圧延している。この場合、
前パスで板反りが発生した場合、板反りが大きい
と次パスでは材料が圧延ロールに噛み込みにくく
なるため、ロール開度を変更して噛み込み易くな
る様材料先端形状を修正してから正規ロール開度
に設定して圧延をする必要があり、生産性を阻害
していた。また、圧延終了後の形状が悪いと、次
工程のレベルに噛み込ますことが困難なため、圧
延最終パスでも形状修正が必要であり、これもま
た、生産性を阻害していた。また、圧延機で形状
修正が可能なものは第６図ロに示すＬ反りだけで
あり、他のＣ反り、Ｌ反りとＣ反りの複合反り等
に対しては効果がなかつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は、このような板反りを圧延時に矯正し
て次パス圧延での材料のロールへの噛み込みを容
易とし、また板製品精度を向上しようとするもの
である。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の被圧延材の幅方向に３本以上奇数本の
矯正ロールを配設し中央部に位置する矯正ロール
を除く左右の矯正ロールの軸受に球面軸受を採用
してすべての矯正ロールをビームに装着し、且つ
すべての矯正ロールを昇降し得るよう構成すると
共に、左右の矯正ロールの傾きを変え得るよう構
成して成る矯正機を、厚板圧延機の直前部又は直
後部の少なくとも一方の上下に配設した構成を有
する。

［作用］ 従つて、反りを有する板材に対し矯正ロールに
よつて逆反りを与え、板材の反りが矯正される。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第１図において、２は作業ロール３，３と控え
ロール４，４とから成る厚板圧延機であり、該圧
延機２の直前部及び直後部に、夫々圧延ラインＬ
を挾んで上部矯正機５と下部矯正機６とを対峙配
置する。

上部、下部矯正機５，６は、第２図に示す如
く、対向設置したシリンダ７の伸縮動によりハウ
ジング９，９間に掛渡したビーム１０を夫々昇降
可能に有し、該各ビーム１０には板材１の幅方向
に分配した矯正ロール８ａ，８ｂ，８ｃを取付け
てある。中央部の矯正ロール８ｂは軸受１１，１
１を介しビーム１０に位置固定状態に設けられ、
一方左右の矯正ロール８ａ，８ｃは球面軸受１
２，１２によつて支持され、夫々外側の球面軸受
１２がビーム１０に設置されたシリンダ１３と接
続され、傾動可能に構成されている。又、各矯正
ロール８ａ，８ｂ，８ｃは可撓接手１４により連
結され、更にユニバーサルジヨイント１５を介し
駆動装置１６と結合され、回転駆動可能に構成さ
れている。

斯かる構成において、今、第２図に示すような
Ｃ反りの板材１を矯正する場合には、上部、下部
矯正機５，６の矯正ロール８ａ，８ｃを夫々シリ
ンダ１３の操作により、矯正ロール８ａ，８ｂ，
８ｃによつて形成されるロール表面カーブが板材
１に対し逆反りを与えられるよう仮想線で示す如
く傾動状態とする。しかる後、各シリンダ７を操
作して上下の矯正ロール８ａ，８ｂ，８ｃを板材
１の上下面に押付けて、板材１に対し逆反りを与
える。而して、作業ロール３，３にて板材１を、
圧延しながら矯正機５，６間を通過させることに
よつて、板材１の有する残留応力が消滅し、フラ
ツトな板形状が得られる。尚、１回の通板で板反
りが矯正されない場合には、通板方向を逆にし、
所謂リバース圧延を適数回繰返すようにする。

一方、第３図に示すようなＬ反りの板材１を矯
正する場合には、上部、下部矯正機５，６の各矯
正ロール８ａ，８ｂ，８ｃを第２図の実線で示す
ように直線状態としておき、この状態で第４図に
示すように、下部矯正機６と上ワークロール３と
の間で板材１に逆反りを与えられるような位置ま
で上部、下部矯正機５，６を移動させ、両者の間
で板材１を挾持状態として、通板作業を行うこと
により、Ｃ反りの場合と同様に板材１の有する残
留応力が消滅し、フラツトな板形状が得られる。

又、Ｃ反りとＬ反りとが合成された複合反りの
板材１を矯正する場合には、前記のＣ反り矯正作
業とＬ反り矯正作業とを同時に行うことにより達
成される。

第５図は本考案の他の実施例を示すもので、各
矯正機５，６におけるビーム１０をハウジング
９，９間に固定とし、且つ各矯正ロール８ａ，８
ｂ，８ｃを夫々シリンダ１３にて接続支持し、各
矯正ロール８ａ，８ｂ，８ｃが総て昇降機能を有
するよう構成したものである。

この方式とした場合でも、前記実施例と同等の
作用効果を奏し得る。

尚、前記した実施例では、矯正機を圧延機の前
後にしかも圧延ラインの上下に配置したが、板材
に逆反りを与えられる個所に少なくとも１個所あ
れば所期の目的を達成し得るものである。尚、第
２図、第５図における矯正ロール駆動をやめて、
矯正ロール無駆動としても良く、この場合には矯
正ロール相互間を連結する可撓継手も不用とな
る。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の厚板圧延機の板
反り矯正装置によれば以下のような優れた効果を
発揮し得る。

３本以上の矯正ロールによつて形成されるロ
ール表面の形状を直線状、湾曲状（舟型）の何
れにもなし得られ、従つてＬ反りの板材を矯正
する際には、前記ロール表面の形状を直線状に
して矯正作業を行なえばよく、またＣ反りの板
材の矯正に際しては、前記ロール表面形状を矯
正すべきＣ反りに対する逆反り形状に湾曲さ
せ、次で上下の矯正ロールを板材の上下面に押
付けて板材に逆反りを与えながら板材を上下の
矯正ロール間に通過させればよいため、Ｌ反り
やＣ反りの矯正を極めて迅速にしかも高精度に
行ない得る。

板材の反りを圧延時に矯正することができる
ので、次パス圧延時に材料のロールへの噛込み
が容易となり生産性が向上し、且つ板製品精度
の向上を図ることができると共に、後段でのレ
ベラー作業の軽減を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の厚板圧延機の板反り矯正装置
を示す概略側面図、第２図は第１図の−矢視
図、第３図及び第４図は夫々作動説明図、第５図
は本考案の他の実施例の説明図、第６図イ，ロ，
ハは夫々板反りの説明図である。 ２は厚板圧延機、５は上部矯正機、６は下部矯
正機、８ａ，８ｂ，８ｃは矯正ロール、１０はビ
ーム、１２は球面軸受、１３はシリンダを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被圧延材の幅方向に３本以上奇数本の矯正ロー
   ルを配設し中央部に位置する矯正ロールを除く左
   右の矯正ロールの軸受に球面軸受を採用してすべ
   ての矯正ロールをビームに装着し、且つすべての
   矯正ロールを昇降し得るよう構成すると共に、左
   右の矯正ロールの傾きを変え得るよう構成して成
   る矯正機を、厚板圧延機の直前部又は直後部の少
   なくとも一方の上下に配設したことを特徴とする
   厚板圧延機の板反り矯正装置。