JPS60196206A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS60196206A JPS60196206A JP5033384A JP5033384A JPS60196206A JP S60196206 A JPS60196206 A JP S60196206A JP 5033384 A JP5033384 A JP 5033384A JP 5033384 A JP5033384 A JP 5033384A JP S60196206 A JPS60196206 A JP S60196206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- rolling
- divided
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、圧延材の形状を制御する機能をずｊする圧延
ＩＮに関するものである。
ＩＮに関するものである。
［従来技術］
近年、圧延材の板幅方向の厚み形状を制御３！１ する
ために、４段圧延機にお１ノる作業ロールのベンディン
グ法が開光されて種々実施されでいるが、これまでのロ
ールベンディング法ではＩＪＩＪＬ祠の形状を制御づる
能ノｊに限界があった。
ために、４段圧延機にお１ノる作業ロールのベンディン
グ法が開光されて種々実施されでいるが、これまでのロ
ールベンディング法ではＩＪＩＪＬ祠の形状を制御づる
能ノｊに限界があった。
すなわち、狭幅から広幅まで板を圧延する場合、望まし
いロールプロフィルは一様ではなく板幅により変り、単
に作業ロールのロールベンディングを変えるだ【ノでは
、理想的なロールプロフィルを得るためには不十分であ
った。
いロールプロフィルは一様ではなく板幅により変り、単
に作業ロールのロールベンディングを変えるだ【ノでは
、理想的なロールプロフィルを得るためには不十分であ
った。
又、形状が良好な、特に板幅方向に板厚変化の少ない圧
延製品を得るには、作業ロールが圧延荷重によって変化
するのをできるだ【ブ少なくし、且つ最適ロールプロフ
ィルを与えて形状修正能力を大きくすることが重要であ
る。
延製品を得るには、作業ロールが圧延荷重によって変化
するのをできるだ【ブ少なくし、且つ最適ロールプロフ
ィルを与えて形状修正能力を大きくすることが重要であ
る。
［発明の目的］
本発明は上述の実情に鑑み、圧延材の断面形状を良好に
するために、形状制御機能を向上させることを目的とし
てなしたものである。
するために、形状制御機能を向上させることを目的とし
てなしたものである。
［発明の構成］
本発明では作業ロールと控えロールとの間に、圧下ライ
ンを基準として前後に中間ロールを配設し、該中間ロー
ルを軸線方向へ分割して複数の分割ロールとし、各分割
ロールを夫々単独で作業ロール及び控えロールに対して
当接、＊［ＪＢ２し１ｑるようにしでいる。従って板幅
に応じた最適のロールプロフィルを作業ロールに与える
ことが可能となる。
ンを基準として前後に中間ロールを配設し、該中間ロー
ルを軸線方向へ分割して複数の分割ロールとし、各分割
ロールを夫々単独で作業ロール及び控えロールに対して
当接、＊［ＪＢ２し１ｑるようにしでいる。従って板幅
に応じた最適のロールプロフィルを作業ロールに与える
ことが可能となる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を添イ」図面を参照しつつＭ（明
づる。
づる。
第１図〜第４図は本発明の一実施例ぐ、図中１．２は作
業ロール、３，４は控えロールで、作業ロール１，２に
は該作業ロール１，２に［１−ルペンディングを与える
ためのロールベンディング装置５が取イ」（プられてい
る。
業ロール、３，４は控えロールで、作業ロール１，２に
は該作業ロール１，２に［１−ルペンディングを与える
ためのロールベンディング装置５が取イ」（プられてい
る。
作業ロール１，２ど控えロール３，４との間には、作業
１−１−ル１，２及び控えロール３．４の中心を結んで
形成される圧下ライン！をＪｎ ｆｉｔどじで前後に中
間〔］−ル６，７，８．９が配設され−Ｃいる。該中間
ロール６．７，８．９は軸線方向に分割された複数の分
割ロール６ａ、７ａ、８ａ、９ａから形成され、各分割
ロール６ａ、 ７ａ、８ａ、９ａに（よ、夫々流体圧シ
リンダー１０．１１，１２．＋３が接続されている。而
して分割ロールＧａ、７ａ、８ａ、９ａは夫々単独に流
体圧シリンダー１０．１１，１２．１３によって圧延材
Ｓの進行方向と平行な方向へ移動し得るようになってい
る。
１−１−ル１，２及び控えロール３．４の中心を結んで
形成される圧下ライン！をＪｎ ｆｉｔどじで前後に中
間〔］−ル６，７，８．９が配設され−Ｃいる。該中間
ロール６．７，８．９は軸線方向に分割された複数の分
割ロール６ａ、７ａ、８ａ、９ａから形成され、各分割
ロール６ａ、 ７ａ、８ａ、９ａに（よ、夫々流体圧シ
リンダー１０．１１，１２．＋３が接続されている。而
して分割ロールＧａ、７ａ、８ａ、９ａは夫々単独に流
体圧シリンダー１０．１１，１２．１３によって圧延材
Ｓの進行方向と平行な方向へ移動し得るようになってい
る。
例えば広幅の圧延材Ｓを圧延づ−る場合には、流体圧シ
リンダー４０．１１，１２．１３によって全ての分＾１
］ロール６ａ、７ａ、８ａ、９ａを第３図に承りように
作業ロール１，２と控えロール３，４に当接せしめ、ロ
ールヘンディング装置５により作業ロール１゜２にロー
ルベンディングを与え、ロールプロフィルを所望の状態
に制御しつつ圧延を行う。分割ロール６ａと７ａ、８ａ
と９ａは第２図に示ずごとく作業ロール１．２に対して
長さＬだけ重複して当接づるようになっているため、分
割ロール６ａ。
リンダー４０．１１，１２．１３によって全ての分＾１
］ロール６ａ、７ａ、８ａ、９ａを第３図に承りように
作業ロール１，２と控えロール３，４に当接せしめ、ロ
ールヘンディング装置５により作業ロール１゜２にロー
ルベンディングを与え、ロールプロフィルを所望の状態
に制御しつつ圧延を行う。分割ロール６ａと７ａ、８ａ
と９ａは第２図に示ずごとく作業ロール１．２に対して
長さＬだけ重複して当接づるようになっているため、分
割ロール６ａ。
７ａ、８ａ、９ａによる作業ロール１，２に対するロー
ルマークは然稈イ」かず従って圧延材Ｓに付くロールマ
ークを薄くすることができる。
ルマークは然稈イ」かず従って圧延材Ｓに付くロールマ
ークを薄くすることができる。
又、第３図の状態から狭幅の圧延ｊＡ ｓを圧延する場
合には、流体圧シリンダー１０．１２を作動させて例え
ば第４図に示すように分割ロール６ａ。
合には、流体圧シリンダー１０．１２を作動させて例え
ば第４図に示すように分割ロール６ａ。
８ａのうち両側にある分割ロール６ａ 、 ８ａを圧下
ライン１から後退させて中央の分割ロール６ａ、８ａ及
び分割ロール７ａ、９ａを作業ロール１．２及び控えロ
ール３，４に対して当接せしめた状態にし、ロールベン
ディング装置５により作業ロール１゜２のロールマーク
、ｒルを制御ながら圧延を行う。
ライン１から後退させて中央の分割ロール６ａ、８ａ及
び分割ロール７ａ、９ａを作業ロール１．２及び控えロ
ール３，４に対して当接せしめた状態にし、ロールベン
ディング装置５により作業ロール１゜２のロールマーク
、ｒルを制御ながら圧延を行う。
圧延荷重によって作業ロール１，２が変形゛す“るのは
分割ロール６ａ、７ａ、８ａ、９ａに接触する部分だけ
であるため、作＠［１−ル１，２に対づ−る形状制御機
能が向上し、狭幅の板の場合でもエツジドロ ・ツブの
ない良グＹな断面形状の製品を得ることができる。
分割ロール６ａ、７ａ、８ａ、９ａに接触する部分だけ
であるため、作＠［１−ル１，２に対づ−る形状制御機
能が向上し、狭幅の板の場合でもエツジドロ ・ツブの
ない良グＹな断面形状の製品を得ることができる。
なお、本発明の実施例においては、上下の中間ロールを
分割ロールとする場合について説明したが、上下何れか
の中間ロールのみを分割ロールとしても実施し得ること
、ロールベンディング装置は設（〕なくとも実施し得る
こと、ロールベンディング装置のかわりに中間］］−ル
の水平方向変位により作業ロールにロールベンディング
を与えるようにしても実施し得ること、その他、本発明
の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、
等は勿論である。
分割ロールとする場合について説明したが、上下何れか
の中間ロールのみを分割ロールとしても実施し得ること
、ロールベンディング装置は設（〕なくとも実施し得る
こと、ロールベンディング装置のかわりに中間］］−ル
の水平方向変位により作業ロールにロールベンディング
を与えるようにしても実施し得ること、その他、本発明
の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、
等は勿論である。
［発明の効果］
本発明の圧延機によれば、作業ロールのロールプロフィ
ルを制御する機能が向上するため圧延材の断面形状が良
好になると共に分割ロールを一部重複させれば圧延材に
付くロールマークも減少するため、圧延製品の品質が向
上づるという優れた効果を奏し得る。
ルを制御する機能が向上するため圧延材の断面形状が良
好になると共に分割ロールを一部重複させれば圧延材に
付くロールマークも減少するため、圧延製品の品質が向
上づるという優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の圧延機の一実施例の説明図、第２図は
第１図の圧延機の作業ロール近傍の平面図、第３図は第
１図の圧延機で広幅の板を圧延する場合の分割ロールの
配置状態の説明図、第４図は第１図の圧延機で狭幅の板
を圧延する場合の分割ロールの配置状態の説明図である
。 図中１．２は作業ロール、３．４は控えロール、５はロ
ールベンディング装置、Ｇ、７，８．９は中間ロール、
６ａ、７ａ、８ａ、９ａは分割ロール、１０，１１，１
２゜１３は流体圧シリンダーを示す。
第１図の圧延機の作業ロール近傍の平面図、第３図は第
１図の圧延機で広幅の板を圧延する場合の分割ロールの
配置状態の説明図、第４図は第１図の圧延機で狭幅の板
を圧延する場合の分割ロールの配置状態の説明図である
。 図中１．２は作業ロール、３．４は控えロール、５はロ
ールベンディング装置、Ｇ、７，８．９は中間ロール、
６ａ、７ａ、８ａ、９ａは分割ロール、１０，１１，１
２゜１３は流体圧シリンダーを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 作業ロールと控えロールとの間に、圧下ラインを
基準どして前後に中間ロールを配設し、該中間ロールを
軸線方向へ分割して複数の分割ロールどし、各分割ロー
ルを夫々単独で作業ロール１返び控えロールに対し当接
、離反し、ｉ。 得るよう構成しＩ、：ことを特徴どづる圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5033384A JPS60196206A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5033384A JPS60196206A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196206A true JPS60196206A (ja) | 1985-10-04 |
| JPS6358050B2 JPS6358050B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=12855985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5033384A Granted JPS60196206A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196206A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267004A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧延機 |
| JPS62282709A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧延方法 |
| EP0435058A2 (de) * | 1989-12-23 | 1991-07-03 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh | Schichtübertragungsverfahren zur Bilderzeugung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP0512267A2 (de) * | 1991-05-02 | 1992-11-11 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh | Kaschiermaschine |
| JP2014223646A (ja) * | 2013-05-16 | 2014-12-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0239949U (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-19 | ||
| JP5138397B2 (ja) * | 2008-01-25 | 2013-02-06 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 圧延機及びそれを備えたタンデム圧延機 |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP5033384A patent/JPS60196206A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267004A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧延機 |
| JPS62282709A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧延方法 |
| EP0435058A2 (de) * | 1989-12-23 | 1991-07-03 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh | Schichtübertragungsverfahren zur Bilderzeugung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP0512267A2 (de) * | 1991-05-02 | 1992-11-11 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh | Kaschiermaschine |
| US5259306A (en) * | 1991-05-02 | 1993-11-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminator for providing uniform pressure distribution |
| JP2014223646A (ja) * | 2013-05-16 | 2014-12-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358050B2 (ja) | 1988-11-14 |
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