JPS62130702A - 圧延方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被圧延材の形状制御をし得る圧延方法及びそ
の装置に関するものである。

「従来の技術」 近年は製品品質の向上、歩留り向上の為被圧延材の仕上
り形状に対する厳しい要求がある。

被圧延材の仕上り形状の要因としてエツジドロップ、板
平坦度、板クラウン等があり、いずれも製品品質に大き
な影響を及ぼすものでおる。

従来これら板形状の制御を行い得る圧延機として中間ロ
ールを圧下ラインよりオフセットし、この中間ロールに
′水平方向のペンディング力を作用させ、作業ロールの
ベンディングカーブを制御するもの、上下の作業ロール
を軸心方向相反する方向にシフトさせるもの、或は上下
の作業ロールの軸心を交叉させて圧延を行うもの等種々
発案されているが、これらはいずれも圧延材より広幅の
作業ロールによる圧延で、形状制御は主にこの上下２本
の作業日−ル間の間隙を部分的に変更しようとするもの
である。

［発明が解決しようとする問題点］ 然し、上記従来の圧延の方法では板幅方向に連続した１
本の作業ロールで形状制御を行っている為、作業ロール
の弾性変形で起きるエツジドロップ等の局部的な形状不
良に対しては充分な効果が得られなかった。

本発明は斯かる実情を鑑み、局部的な形状制御から全体
的な形状制御迄あらゆる形状制御を可能にしようとする
ものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、被圧延材を板幅方向に複数部分に分割して圧
延することを特徴とする圧延方法及び軸心方向にシフト
可能な左右１組のエツジ圧延ロールと、両エツジ圧延ロ
ール間隔以上の長さを有するセンタ圧延ロールとを備え
たことを特徴とする圧延装置に係るものである。

［作　　用］ 本発明の圧延方法及びその装置では、被圧延材を板幅方
向に複数部分に分割して圧延する。

従って、圧延時の形状制御は分割された各部分毎に行わ
れ、きめ細い制御が可能となりエツジドロップ制御、ク
ラウン制御、平坦度制御等局部的制御から全体制御迄あ
らゆる被圧延材の形状制御が可能となる。

［実　施　例］ 以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。

先ず第１図、第２図に於いて本発明の詳細な説明すると
、本発明では板幅よりその軸心方向の長さが短い２種類
の作業ロール、即ち左右１組、上下２組のエツジ圧延ロ
ール１，２、中央上下１組のセンタ圧延ロール３，４に
よって圧延を行う。又、エツジ圧延ロール１．２はその
軸心方向にシフト可能であり、圧延時には被圧延材の板
幅に合せて移動させ被圧延材５の幅端とエツジ圧延ロー
ル１，２のロール端とを合致させる。

上記方法で圧延を行った場合の圧延状態を第３図くイ）
＜ＯＸ八）で示す。

第３図（イ）は圧延前の状態の板形状を示すもので、板
形状が凸クラウンであった場合を示す。

先ずエツジ圧延ロール１，２によって被圧延材５の両端
部を圧延する。この時の被圧延材５の形状は第３図（０
）で示され、前記した様にエツジ圧延ロール１，２のロ
ール端と被圧延材５の板端とが合致しているので圧延ロ
ール１，２の板端に於ける弾性変形は起らずエツジドロ
ップは生じない。

エツジ圧延ロール１，２での両端部での圧延後センタ圧
延ロール３，４によって中央部の圧延を行う。エツジ圧
延ロール１，２とセンタ圧延ロール３，４との組み合せ
圧延によって第３図（ｚＱの如く圧延することができる
。

而して、本発明では板幅方向に分割した圧延ロールそれ
ぞれによって形状制御を行いつつ圧延を行うので全体的
な形状制御に加え局部的な形状制御が可能となる。

尚、圧延ロールの配置はセンタ圧延ロールが上流側でエ
ツジ圧延ロールが下流側であってもよい。

第４図は本発明を実施する為の圧延装置を示すもので、
エツジ圧延ロール１．２とセンタ圧延ロール３，４とを
１の圧延機に組込んだもので、バックアップロール６を
エツジ圧延ロール１とセンタ圧延ロール３とに同時に当
接ぜしめ、両日−ル１，３に１のバックアップロール６
を芥して圧延力を伝達しようとするものである。

この場合、上下エツジ圧延ロール１．２間の間隙、上下
センタ圧延ロール３，４間の間隙の制御は種々考えられ
るが、各ロール１，２，３．４に水平方向の力を作用さ
せバックアップロール６と各ロール１，２，３．４間と
の模作用を利用して間隙調整をすることも考えられる。

第５図は本発明に係る圧延装置の他の例を示すもので、
エツジ圧延ロール１．２及びセンタ圧延ロール３．４を
それぞれ１の圧延１ｉ７，８に組込んだもので必り、こ
の２の圧延機７，８によって本発、明を実施するもので
ある。

尚、第４図、第５図に於いても上流側、下流側のいずれ
にエツジ圧延ロール、センタ圧延ロールを配置してもよ
い。

又、上記実施例では２種の短作業ロールを用いたが、３
種、４種の作業ロールによって圧延してもよい。　　　
− 更に又、短作業ロールは上下いずれか１万にし他方は軸
心方向に連続した１本の作業ロールであってもよい。

［発明の効果］ 以上述べた如く本発明によれば、被圧延材幅方向に数分
割して圧延する様にしたので局部的な形状制御から全体
的な形状制御迄効果的な形状制御が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した場合の圧延状態を示す平面図
、第２図は同前側面図、第３図（イ）は第１図のＡ−Ａ
矢視図、同図−）は第１図のＢ−Ｂ矢視図、同図（ハ）
は第１図のＣ−Ｃ矢視図、第４図は本発明に係る装置の
一例を示す説明図、第５図は同前他の例の説明図である
。 °１，２はエツジ圧延ロール、３，４はセンタ圧延ロー
ル、５は被圧延材、６はバックアップロール、７．８は
圧延機を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）被圧延材を板幅方向に複数部分に分割して圧延する
   ことを特徴とする圧延方法。 ２）軸心方向にシフト可能な左右１組のエッジ圧延ロー
   ルと、両エッジ圧延ロール間隔以上の長さを有するセン
   タ圧延ロールとを備えたことを特徴とする圧延装置。