JPH05333A - 短手および長手方向へ湾曲した金属板の製造方法、および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】短手および長手方向へ湾曲した金属板を、冷間
加工によって、肉厚の薄い金属板でも歪や余分な変形が
生じず美しく製造可能とし、かつ材料費と工程数の低減
でコストダウンを図る。 【構成】予め短手方向ヘ湾曲させた金属板１を、湾曲用
の外周部断面凸円状の雄ロール３と外周部断面凹円状の
雌ロール４間の間隙ｓ内へ送り込み、該金属板１の短手
方向の両側縁部５，５を、雄・雌ロール２，３の両側面
寄りの当接した周縁部６，７で湾曲時の内周側へのズレ
を掛止させ、かつ送り込み側の加圧ロール２による湾曲
方向ｘへの加圧により、金属板１の短手方向の中央寄り
部分８を、雄ロール３に雄・雌ロール２，３の軸心を結
ぶ線ｌを通過前の位置ａで、また雌ロール４には同線ｌ
を通過後の位置ｂで各々当接させながら雄・雌ロール
２，３間を通過させるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、短手および長手方向へ
湾曲した金属板（主として鉄板）の製造方法および装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】短手および長手方向へ湾曲した金属板
は、例えば看板・柱・庇・外壁等に装飾的用途として用
いられたり、機能的用途として例えば樋として用いる他
に、タンクの保温または保冷のため、タンクの外周に捲
設して内部に加熱または冷却した流体を通すことに用い
られることがある。

【０００３】そのような湾曲した金属板の製造技術とし
て従来は、 ａ 円筒パイプを、高周波またはプロパン等で加熱して
パイプベンダにて長手方向へ湾曲させた後、中心線に沿
って縦断し、その後に切断面をヤスリ等で仕上げ加工す
る方法や、

【０００４】ｂ 金属板を短手方向へ湾曲させた後、短
手方向の両側縁にＶ形状の切り込みを等間隔に多数個形
成してから、長手方向へ湾曲させ、その後に切り込み部
分を溶接するとともに、歪みや変形をハンマやグライン
ダ等で仕上げ加工する方法、等があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の短手および長手
方向へ湾曲した金属板の製造技術のうち、上記ａに記載
のものは、高価な加熱装置を備える必要があった。また
上記ａ，ｂのいずれに記載のものも、肉厚の厚い金属板
でないと上手く湾曲加工できず、薄い金属板を湾曲加工
することは不可能とされていたし、また厚肉の金属板で
は材料費が高くつくので、製品のコストが高くなる等の
問題点があった。

【０００６】本発明は、短手および長手方向へ湾曲した
金属板の製造技術に関し、上記従来のものがもつ問題点
を解説しようとするものである。即ち本発明の目的は、
高価な加熱装置を必要とせず冷間加工が可能であるとと
もに、肉厚の薄い金属板でも歪や余分な変形が無くて美
しく湾曲加工でき、かつ工程数も少なくコストダウンを
図れるようにすることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】Ａ 本発明に係る短手お
よび長手方向へ湾曲した金属板の製造方法は、細長い金
属板１を予め短手方向へ湾曲させおき、上記金属板１
を、長手方向へ湾曲用の外周部断面凸円状の雄ロール３
と外周部断面凹円状の雌ロール４との間の断面円弧状の
間隙ｓ内へ送り込んで、該金属板１の短手方向の両側縁
部５，５を、雄・雌ロール２，３の両側面寄りの当接し
た周縁部６，７にて、湾曲時の内周側へのズレを掛止さ
せるとともに、送り込み側の加圧ロール２による湾曲方
向ｘへの加圧により、該金属板１の短手方向の中央寄り
部分８を、雄ロール３には雄・雌ロール２，３の軸心を
結ぶ線ｌを通過前の位置ａで、また雌ロール４には同線
ｌを通過後の位置ｂで各々当接させながら雄・雌ロール
２，３間を通過させて、金属板１を長手方向へ湾曲させ
るようにしたものである。

【０００８】Ｂ 本発明に係る短手および長手方向へ湾
曲した金属板の製造装置は、細長い金属板１を長手方向
へ湾曲用の雄ロール３および雌ロール４と、該金属板１
を湾曲方向ｘへ加圧する加圧ロール２とを備えてなり、
上記雄ロール３は外側部断面を凸円状に形成し、また雌
ロール４は外側部断面を凹円状に形成するとともに、該
雄・雌ロール３，４の両側面寄りに、湾曲加工時に当接
して金属板１の内周側へのズレの掛止と、該雄・雌ロー
ル３，４の外周面間に断面半円状の間隙ｓを形成させる
周縁部６，７を形成し、少なくともその一方のロール４
に加圧手段９と回転手段を備え、かつ上記加圧ロール２
は外側部断面を凹円状に形成し、金属板１の送り込み側
の位置に、金属板１の送り込み側を湾曲方向ｘへ加圧す
る加圧手段１０を備えて設けたものである。

【０００９】上記構成における湾曲方向ｘとは、金属板
１を長手方向へ湾曲させる場合に、その中心に近い方向
が望ましいが、それに限らず長手方向へ直線状だった金
属板１がここで曲げられる方向ならばよい。図におい
て、ｃ，ｃは金属板１の両側縁部５，５が雄・雌ロール
３，４への当接する位置を示す。

【００１０】

【作用】本発明に係る製造方法および装置により、短手
および長手方向へ湾曲した金属板の製造は次のように行
う。細長い金属板１を、予め短手方向へ湾曲させてお
く。細長い平金属板を短手方向へのみ湾曲させること
は、従来公知の湾曲装置により比較的容易に行える。

【００１１】次にこの短手方向へ湾曲させた金属板１
を、本発明に係る製造装置の外側部断面が凸円状の雄ロ
ール３と、外側部断面が凹円状の雌ロール４とで形成さ
れる断面半円状の間隙ｓ内へ差し入れる。この際に金属
板１の短手方向の両側縁部５，５は、雄・雌ロール３，
４両側面寄りの周縁部５，５に当接されている。

【００１２】この状態で、雄・雌ロール３，４を回転手
段により送り方向へ回転させるとともに、加圧手段９に
より両ロール３，４間の断面半円状の間隙ｓが金属板１
を湾曲時にも拡がらぬように加圧力を加える。そして送
り込み側の外側部断面凹円状の加圧ロール２にも、加圧
手段１０により湾曲方向ｘへの加圧力を加える。

【００１３】これにより、該金属板１の短手方向の両側
縁部５，５は、上記の如く雄・雌ロール３，４両側面寄
りの当接した周縁部６，７の位置、即ち雄ロール３と雌
ロール４の中心を結ぶ中心線ｘ上の位置ｃ，ｃに当接し
て、湾曲時の内周側へのズレが掛止されることになる。

【００１４】他方、該金属板１の短手方向の中央寄り部
分８は、上記送り込み側で加圧ロール２よる湾曲方向ｘ
への加圧によるテコの作用により、該雄ロール３には上
記軸心を結ぶ線ｌを通過前の位置ａで、また雌ロール４
には同線ｌを通過後の位置ｂで、各々当接しながら雄・
雌ロール３，４間を通過する。

【００１５】そのため、該金属板１が雄・雌ロール３，
４間を通過することにより、湾曲時に内周側となる金属
板１の短手方向の両側縁部５，５は縮みながら湾曲する
ことになり、他方外周側となる金属板１の中央寄り部分
８は、雄・雌ロール３，４間の間隙ｓの中で無理なく伸
びながら湾曲することになる。

【００１６】したがってこの長手方向への湾曲時に、該
金属板１の外周側と内周側で生じる歪みは殆どが内部吸
収されることになり、歪や余分な変形のない短手および
長手方向へ湾曲した金属板が得られる。

【００１７】

【実施例】図１ないし図５で示す実施例では、機台１１
上に加圧ロール２と雄ロール３と雌ロール４が各々縦軸
により軸支されている。雄ロール３は回転するが位置は
固定しており、他方雌ロール４は回転するとともに移動
テーブル上を加圧手段９により雄ロール３側へ移動し
て、湾曲加工時には両周縁部６，７が当接するようにし
てある。

【００１８】加圧ロール２は、金属板１を上記雄・雌ロ
ール３，４間へ送り込む側に設けてあり、加圧手段１０
で移動して送り込み側の金属板１を湾曲方向ｘへ加圧す
るようにしてある。

【００１９】図示例では記載していないが、金属板１を
雄・雌ロール３，４の間隙ｓ内を通過させて湾曲後、送
り込み側へ戻して取り出すために、送り出し側にも上記
加圧ロール２と同様なロールを設けてもよい。

【００２０】図において、１２は金属板１の下縁部を受
けるガイドローラを示す。なお、上記は加圧ロール２や
雄・雌ロール３，４を各々縦軸にて軸支させたものを示
しているが、横軸で軸支させる構造としてもよいことは
勿論である。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係る製造方法および装置によれ
ば、短手および長手方向へ湾曲した金属板を冷間加工に
よって製造でき、高価な加熱装置を必要としない。また
肉厚の薄い金属板でも歪や余分な変形を生じることなく
湾曲加工できる。しかも、工程数も少なくなりコストダ
ウンを図ることができる。

【００２２】即ち、従来のこの種の金属板の製造技術で
は、高価な加熱装置を備える必要があったり、薄い金属
板を湾曲加工することは不可能であったり、厚肉の金属
板では材料費が高い上に工程数も多くてコスト高になっ
たりした。

【００２３】これに対して、本発明に係る製造方法およ
び装置では、上記の構成により、湾曲時に内周側となる
金属板の短手方向の両側縁部は縮みながら湾曲し、他方
外周側となる金属板の中央寄り部分は、雄・雌ロールの
間隙の中で無理なく伸びながら湾曲することになる。

【００２４】したがって、湾曲時に金属板の内周側と外
周側で生じる歪みは殆どが内部吸収させることができ、
高価な加熱装置を必要としない冷間加工によって、肉厚
の薄い金属板でも、歪や余分な変形の無い美しい湾曲加
工ができる。また材料費の低減とともに工程数も少なく
でのるので、コストダウンを図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製造方法の原理を示す概略平面図
である。

【図２】本発明に係る製造装置の実施例を示す概略平面
図である。

【図３】本発明に係る製造装置で加工時の一部の縦断正
面図である。

【図４】本発明に係る製造装置で加工時の一部の切り欠
き拡大平面図である。

【図５】本発明に係る製造装置で加工時の一部の側面図
である。

【符号の説明】

１−金属板 ２−加圧ロール ３−
雄ロール ４−雌ロール ５−側縁部 ６−
周縁部 ７−周縁部 ８−中央寄り部分 ９−
加圧手段 １０−加圧手段 １１−機台 １２
−ガイドローラ ａ−当接位置 ｂ−当接位置 ｃ−
当接位置 ｌ−軸心を結ぶ線 ｓ−間隙 ｘ−
湾曲方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】細長い金属板１を予め短手方向へ湾曲させ
   おき、上記金属板１を、長手方向へ湾曲用の外周部断面
   凸円状の雄ロール３と外周部断面凹円状の雌ロール４と
   の間の断面円弧状の間隙ｓ内へ送り込んで、該金属板１
   の短手方向の両側縁部５，５を、雄・雌ロール２，３の
   両側面寄りの当接した周縁部６，７にて、湾曲時の内周
   側へのズレを掛止させるとともに、送り込み側の加圧ロ
   ール２による湾曲方向ｘへの加圧により、該金属板１の
   短手方向の中央寄り部分８を、雄ロール３には雄・雌ロ
   ール２，３の軸心を結ぶ線ｌを通過前の位置ａで、また
   雌ロール４には同線ｌを通過後の位置ｂで各々当接させ
   ながら雄・雌ロール２，３間を通過させて、金属板１を
   長手方向へ湾曲させるようにしたことを特徴とする、短
   手および長手方向へ湾曲した金属板の製造方法。
2. 【請求項２】細長い金属板１を長手方向へ湾曲用の雄ロ
   ール３および雌ロール４と、該金属板１を湾曲方向ｘへ
   加圧する加圧ロール２とを備えてなり、上記雄ロール３
   は外側部断面を凸円状に形成し、また雌ロール４は外側
   部断面を凹円状に形成するとともに、該雄・雌ロール
   ３，４の両側面寄りに、湾曲加工時に当接して金属板１
   の内周側へのズレの掛止と、該両ロール３，４の外周面
   間に断面半円状の間隙ｓを形成させる周縁部６，７を形
   成し、少なくともその一方のロール４に加圧手段９と回
   転手段を備え、かつ上記加圧ロール２は外側部断面を凹
   円状に形成し、金属板１の送り込み側の位置に、金属板
   １の送り込み側を湾曲方向ｘへ加圧する加圧手段１０を
   備えて設けたことを特徴とする、短手および長手方向へ
   湾曲した金属板の製造装置。