JPS6149006B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6149006B2 JPS6149006B2 JP55031993A JP3199380A JPS6149006B2 JP S6149006 B2 JPS6149006 B2 JP S6149006B2 JP 55031993 A JP55031993 A JP 55031993A JP 3199380 A JP3199380 A JP 3199380A JP S6149006 B2 JPS6149006 B2 JP S6149006B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- tension
- roll
- leveling
- tension distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ストリツプに繰返し引張り塑性曲
げを与えて、その形状を矯正するテンシヨンレベ
リング設備に関する。
げを与えて、その形状を矯正するテンシヨンレベ
リング設備に関する。
一般に、テンシヨンレベラは、第1図に示すよ
うにストリツプ1に張力を付加する入、出側ブラ
イドルロール装置2,2′と、その間に配設され
た小径のワークロール3により、繰返し曲げを与
えて形状矯正を行なうレベリング装置4によつて
構成されている。
うにストリツプ1に張力を付加する入、出側ブラ
イドルロール装置2,2′と、その間に配設され
た小径のワークロール3により、繰返し曲げを与
えて形状矯正を行なうレベリング装置4によつて
構成されている。
而して矯正されるストリツプは、圧延工程、熱
処理工程等により板巾方向で降伏点分布が異なる
場合がある。その代表的な例としては、第2図の
如く板巾両端で降伏点の低いいわゆるエツジリム
層を形成しているのが通常である。
処理工程等により板巾方向で降伏点分布が異なる
場合がある。その代表的な例としては、第2図の
如く板巾両端で降伏点の低いいわゆるエツジリム
層を形成しているのが通常である。
従来、このエツジリム層を有するストリツプの
矯正に際しては、第3図に示すようにワークロー
ル3に、ベンデイグ力Pbを負荷し、降伏点分布
に応じた曲げ曲率を与えるか、あるいは、第4図
に示すように、板巾仕様に応じロール端部をテー
パ状に形成したテーパロール5を使用して前記同
様の曲率変化を与える等の手段が講じられてい
た。しかしながらこれらの方法によると、前者
は、ベンデイング機構をレベリング装置内に組込
まねばならず、装置が複雑化する問題があり、後
者は、各板巾、降伏点分布に応じたテーパロール
を準備せねばならず、しかもストリツプの仕様の
変化毎にレベリング装置内で作業するため、時間
的にもあるいは安全管理上にも問題がある。
矯正に際しては、第3図に示すようにワークロー
ル3に、ベンデイグ力Pbを負荷し、降伏点分布
に応じた曲げ曲率を与えるか、あるいは、第4図
に示すように、板巾仕様に応じロール端部をテー
パ状に形成したテーパロール5を使用して前記同
様の曲率変化を与える等の手段が講じられてい
た。しかしながらこれらの方法によると、前者
は、ベンデイング機構をレベリング装置内に組込
まねばならず、装置が複雑化する問題があり、後
者は、各板巾、降伏点分布に応じたテーパロール
を準備せねばならず、しかもストリツプの仕様の
変化毎にレベリング装置内で作業するため、時間
的にもあるいは安全管理上にも問題がある。
この発明は、上記した従来の問題点を除去する
ことを目的とするものであつて、その要旨はもう
一つの矯正因子であるストリツプへの張力に着目
し、板巾方向の張力分布を変化させることによ
り、機械的性質が板巾方向で異なるストリツプの
矯正を容易に実施することのできるテンシヨンレ
ベリング設備を提供することにある。
ことを目的とするものであつて、その要旨はもう
一つの矯正因子であるストリツプへの張力に着目
し、板巾方向の張力分布を変化させることによ
り、機械的性質が板巾方向で異なるストリツプの
矯正を容易に実施することのできるテンシヨンレ
ベリング設備を提供することにある。
以下第5図に示した実施例について説明する。
本発明によるテンシヨンレベリング設備は、従
来設備の外に、レベリング装置4と出側ブライド
ルロール装置2′との間に、板巾方向に張力を与
える張力分布制御装置6を配設した点に重要性が
ある。
来設備の外に、レベリング装置4と出側ブライド
ルロール装置2′との間に、板巾方向に張力を与
える張力分布制御装置6を配設した点に重要性が
ある。
この張力分布制御装置6は、ワークロール3よ
りも大径につくられた2本のロール6a,6bに
よつて構成され、いずれも片端をテーパ状に形成
してロール面との間に境界ができぬように滑らか
な曲面加工が施こしてある。そしてそのテーパ面
の向きが互に異なるようにストリツプ1を挾んで
前後に位置をずらせて相対的に配設されている。
この2本の張力分布制御ロール6a,6bは第6
図に示す如く、その両軸端をスライド9に保持さ
れたシリンダ7によつて支持され、シリンダ7の
作動により該制御ロールを自在に上下しうるよう
になつており、またスライド9はこれに連結され
たシリンダ8により夫々の制御ロール6a,6b
を板巾方向に自在に移動調整しうるように構成さ
れている。
りも大径につくられた2本のロール6a,6bに
よつて構成され、いずれも片端をテーパ状に形成
してロール面との間に境界ができぬように滑らか
な曲面加工が施こしてある。そしてそのテーパ面
の向きが互に異なるようにストリツプ1を挾んで
前後に位置をずらせて相対的に配設されている。
この2本の張力分布制御ロール6a,6bは第6
図に示す如く、その両軸端をスライド9に保持さ
れたシリンダ7によつて支持され、シリンダ7の
作動により該制御ロールを自在に上下しうるよう
になつており、またスライド9はこれに連結され
たシリンダ8により夫々の制御ロール6a,6b
を板巾方向に自在に移動調整しうるように構成さ
れている。
張力分布制御装置6の配設位置は上記に限定さ
れるものではなく、テンシヨンレベラ4の入側に
設けてもよいし、あるいはレベリング装置4の前
後に配設してもよい。
れるものではなく、テンシヨンレベラ4の入側に
設けてもよいし、あるいはレベリング装置4の前
後に配設してもよい。
以上の通り構成されているから、本発明による
テンシヨンレベリング設備を使用してエツジリム
層を有するストリツプを矯正するには、入側及び
出側ブライドルロール装置2,2′により張力を
付加されたストリツプ1が、その移動によつてレ
ベリング装置4を通過する際の繰返し引張り、塑
性曲げにより形状矯正が行なわれるが、この時張
力分布制御装置6においては、シリンダ7の作動
により張力分布制御ロール6a,6bをストリツ
プ1に押圧している。このためストリツプには張
力分布制御ロール6a,6bの形状に沿つた張力
が付加されることになり、第2図に示した降伏点
分布に対応した張力分布をつくり出すことができ
る。
テンシヨンレベリング設備を使用してエツジリム
層を有するストリツプを矯正するには、入側及び
出側ブライドルロール装置2,2′により張力を
付加されたストリツプ1が、その移動によつてレ
ベリング装置4を通過する際の繰返し引張り、塑
性曲げにより形状矯正が行なわれるが、この時張
力分布制御装置6においては、シリンダ7の作動
により張力分布制御ロール6a,6bをストリツ
プ1に押圧している。このためストリツプには張
力分布制御ロール6a,6bの形状に沿つた張力
が付加されることになり、第2図に示した降伏点
分布に対応した張力分布をつくり出すことができ
る。
また板巾の変更や、降伏分布の変化がある場合
は、シリンダ8を作動してスライド9を板巾方向
に移動させることにより、張力分布を任意に変化
させることもできる。そしてこれらの操作は、別
途装置された形状検出装置からの指令信号により
自動的に行なわせることも可能である。
は、シリンダ8を作動してスライド9を板巾方向
に移動させることにより、張力分布を任意に変化
させることもできる。そしてこれらの操作は、別
途装置された形状検出装置からの指令信号により
自動的に行なわせることも可能である。
以上詳述したように本発明は極めて簡単な手段
により、エツジリム層を有するストリツプにレベ
ラ外から板巾、板厚、降伏点分布に対応した張力
分布を付加するようにしたため、レベリング装置
でのストリツプの矯正を容易ならしめ、これまで
のように、ロールベンデイング装置またはテーパ
ロールの準備や、さらにレベラ内での該テーパロ
ール交換等の必要もなく、省力化、作業性の向上
等に極めて有効である。
により、エツジリム層を有するストリツプにレベ
ラ外から板巾、板厚、降伏点分布に対応した張力
分布を付加するようにしたため、レベリング装置
でのストリツプの矯正を容易ならしめ、これまで
のように、ロールベンデイング装置またはテーパ
ロールの準備や、さらにレベラ内での該テーパロ
ール交換等の必要もなく、省力化、作業性の向上
等に極めて有効である。
第1図は従来装置のテンシヨンレベリング装置
の概念図、第2図はストリツプの板巾方向に対す
る降伏点分布曲線図、第3図はロールベンデイン
グ装置の概念図、第4図は従来のテーパロール概
念図、第5図は本発明によるテンシヨンレベリン
グ設備の概念図、第6図は張力分布制御装置の斜
視図である。 1……ストリツプ、2,2′……ブライドロー
ル、3……ワークロール、4……レベリング装
置、5……テーパロール、6……張力分布制御装
置、7,8……シリンダ、9……スライド。
の概念図、第2図はストリツプの板巾方向に対す
る降伏点分布曲線図、第3図はロールベンデイン
グ装置の概念図、第4図は従来のテーパロール概
念図、第5図は本発明によるテンシヨンレベリン
グ設備の概念図、第6図は張力分布制御装置の斜
視図である。 1……ストリツプ、2,2′……ブライドロー
ル、3……ワークロール、4……レベリング装
置、5……テーパロール、6……張力分布制御装
置、7,8……シリンダ、9……スライド。
Claims (1)
- 1 入側もしくは出側ブライドルロールと、レベ
リング装置の入側もしくは出側との間の少なくと
も1方側に、ストリツプを挾んで前後に位置をず
らせて相対し、テーパ状の小径部がストリツプの
中心に対して相互に反対側に位置された一対のロ
ールを上下ならびに板巾方向に移動調整可能に構
成した張力分布制御装置を配設し、ストリツプに
該制御装置を通過する際の押圧作動により、板巾
方向の降伏点張力分布に対応した張力分布を付加
するようにしたことを特徴とするテンシヨンレベ
リング設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3199380A JPS56128623A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Tension leveling plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3199380A JPS56128623A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Tension leveling plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56128623A JPS56128623A (en) | 1981-10-08 |
JPS6149006B2 true JPS6149006B2 (ja) | 1986-10-27 |
Family
ID=12346433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3199380A Granted JPS56128623A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Tension leveling plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56128623A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS637206U (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-18 | ||
CN103964244A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-06 | 华中科技大学 | 一种用于rfid标签封装的基板输送系统 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4636624A (en) * | 1983-01-10 | 1987-01-13 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Focus detecting device for use with cameras |
JPS59229213A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属帯の幅方向厚み分布変更方法 |
KR0174815B1 (ko) * | 1989-09-18 | 1999-02-18 | 미다 가쓰시게 | 교정장치 및 교정방법 |
KR101060948B1 (ko) | 2003-10-10 | 2011-08-30 | 주식회사 포스코 | 스트립 장력조정에 의한 넥킹발생 방지장치 |
JP6274616B2 (ja) * | 2014-03-07 | 2018-02-07 | 東レエンジニアリング株式会社 | シート巻取装置 |
CN103979360A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 布草折叠机第三折折叠装置中进料输送辊的安装结构 |
CN111451323A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-28 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种消除热镀锌低合金高强钢屈服平台的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55122629A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-20 | Hitachi Ltd | Tension leveller |
JPS5736334U (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-25 |
-
1980
- 1980-03-13 JP JP3199380A patent/JPS56128623A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55122629A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-20 | Hitachi Ltd | Tension leveller |
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CN103964244A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-06 | 华中科技大学 | 一种用于rfid标签封装的基板输送系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56128623A (en) | 1981-10-08 |
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