JPS6198298A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPS6198298A JPS6198298A JP59219618A JP21961884A JPS6198298A JP S6198298 A JPS6198298 A JP S6198298A JP 59219618 A JP59219618 A JP 59219618A JP 21961884 A JP21961884 A JP 21961884A JP S6198298 A JPS6198298 A JP S6198298A
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- Japan
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- dryness
- degree
- time
- condensed water
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- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
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- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は乾燥検知機能を有する衣類乾燥機の制御装置に
関する。
関する。
従来例の構成とその問題点
近年衣類乾燥機の普及に伴い、省エネルギー化や使い勝
手の向上を図るために種々の乾燥検知方式が提案されて
きた。しかし、それらは未だ多くの問題を有しており、
最適な乾燥検知手段とは言えない。
手の向上を図るために種々の乾燥検知方式が提案されて
きた。しかし、それらは未だ多くの問題を有しており、
最適な乾燥検知手段とは言えない。
すなわち、ドラム内に一対の電極を設け、衣類の抵抗値
を検出する方式では、高インピーダンス測定であるため
に制御回路の防湿絶縁対策が非常に困難であり、また商
用交流を測定部の電源として直接使用する必要があるた
め、安全性において大きな問題がある。またこの方式で
は乾燥率が90〜95%程度の状態までしか判定するこ
とができず、安全乾燥に至るまでは何らかの方法で遅延
時間を設定する必要があり、精度も悪くなるのが一般的
である。
を検出する方式では、高インピーダンス測定であるため
に制御回路の防湿絶縁対策が非常に困難であり、また商
用交流を測定部の電源として直接使用する必要があるた
め、安全性において大きな問題がある。またこの方式で
は乾燥率が90〜95%程度の状態までしか判定するこ
とができず、安全乾燥に至るまでは何らかの方法で遅延
時間を設定する必要があり、精度も悪くなるのが一般的
である。
また、ドラムの排気温度の変化を利用する方法もあるが
、この方法によると周囲温度の影響を受は易く、被乾燥
衣類の量や質によって温度変化のパターンが一様でない
ので、これらの変化によって終了時の乾燥率がばらつき
、精度が悪くなる。
、この方法によると周囲温度の影響を受は易く、被乾燥
衣類の量や質によって温度変化のパターンが一様でない
ので、これらの変化によって終了時の乾燥率がばらつき
、精度が悪くなる。
八 また使用者の希望する乾燥度合を実
現するため11 よ数、ヵ、、)。0□
カす、。ヵ8アき、。
現するため11 よ数、ヵ、、)。0□
カす、。ヵ8アき、。
検知方式かあるが、基本的には前述した方式を単独もし
くは組み合わせて乾燥検知を行うために検知精度は一般
的に悪く、特に最も多く使われる標準的な乾燥度合を検
知する場合にばらつきが太きいということは非常に問題
である。
くは組み合わせて乾燥検知を行うために検知精度は一般
的に悪く、特に最も多く使われる標準的な乾燥度合を検
知する場合にばらつきが太きいということは非常に問題
である。
発明の目的
本発明は前述の問題点を克服して数段階の乾燥度合を最
適に検知し、特に標準的な乾燥度合を精度良く検知して
信頼度の高い乾燥検知機能を有する衣類乾燥機を実現す
るだめのものである。
適に検知し、特に標準的な乾燥度合を精度良く検知して
信頼度の高い乾燥検知機能を有する衣類乾燥機を実現す
るだめのものである。
発明の構成
本発明は、凝結水検出装置と温度検出装置とをそれぞれ
少くとも一つドラムの排気経路に設け、またドラムと送
風ファンを駆動するモータおよびドラム内へ送風される
空気を加熱するヒータの動作を制御する制御部を有し、
凝結水検出装置および温度検出装置がこの制御部に接続
され、第1の乾燥度合到達を温度検出装置によって検出
される温度変化によって検知し、第2の乾燥度合到達を
1凝結水検出装置によって検出される凝結水
の消失時点として検知し、第3の乾燥度合到達を第2の
乾燥度合到達時からの所定の時間後として検知するもの
である。
少くとも一つドラムの排気経路に設け、またドラムと送
風ファンを駆動するモータおよびドラム内へ送風される
空気を加熱するヒータの動作を制御する制御部を有し、
凝結水検出装置および温度検出装置がこの制御部に接続
され、第1の乾燥度合到達を温度検出装置によって検出
される温度変化によって検知し、第2の乾燥度合到達を
1凝結水検出装置によって検出される凝結水
の消失時点として検知し、第3の乾燥度合到達を第2の
乾燥度合到達時からの所定の時間後として検知するもの
である。
使用者はこの3一段階の乾燥度合の内から所望の乾燥度
合を選択し、それを制御部に入力すると制御部は前述し
た検知プロセスを経て使用者の指定した乾燥度合に達し
たことを検知した後、ヒータへの通電を停止し、一定時
間の冷風運転後、モータへの通電も停止して運転を終了
させる。
合を選択し、それを制御部に入力すると制御部は前述し
た検知プロセスを経て使用者の指定した乾燥度合に達し
たことを検知した後、ヒータへの通電を停止し、一定時
間の冷風運転後、モータへの通電も停止して運転を終了
させる。
実施例の説明
第1図に本発明の実施例のブロック図を示す。
1は被乾燥衣類を収容するドラム、2はドラム1へ流入
する空気を加熱するヒータ、3はドラム1内の湿った空
気を排気し、ヒータ2で加熱された空気をドラム1に吸
気するだめのファン、4はドラム1およびファン3を駆
動するためのモータでドラム1およびファン3とはベル
ト等の動力伝達手段によって接続されている。6は凝結
水検出装置、6は温度検出装置で、それぞれドラム1の
排気経路の適宜な位置に設置され、凝結水の有無および
温度を検出する。凝結水検出装置5は凝結水があるとき
は抵抗値が大きく、ないときは小さい特性を有する結露
センサを使用して排気経路壁面の凝結水の有無を検出し
ている。温度検出装置6は負の温度係数を有する温度依
存性抵抗器を使用してドラム1の排気温度を検出してい
る。7は制御部、8は設定部で、使用者が希望する乾燥
度合は設定部8に入力され、制御部アは凝結水検出装置
5および温度検出装置6の出力を受けて、この乾燥度合
を達成するべくヒータ2およびモータ4への通電を制御
する。
する空気を加熱するヒータ、3はドラム1内の湿った空
気を排気し、ヒータ2で加熱された空気をドラム1に吸
気するだめのファン、4はドラム1およびファン3を駆
動するためのモータでドラム1およびファン3とはベル
ト等の動力伝達手段によって接続されている。6は凝結
水検出装置、6は温度検出装置で、それぞれドラム1の
排気経路の適宜な位置に設置され、凝結水の有無および
温度を検出する。凝結水検出装置5は凝結水があるとき
は抵抗値が大きく、ないときは小さい特性を有する結露
センサを使用して排気経路壁面の凝結水の有無を検出し
ている。温度検出装置6は負の温度係数を有する温度依
存性抵抗器を使用してドラム1の排気温度を検出してい
る。7は制御部、8は設定部で、使用者が希望する乾燥
度合は設定部8に入力され、制御部アは凝結水検出装置
5および温度検出装置6の出力を受けて、この乾燥度合
を達成するべくヒータ2およびモータ4への通電を制御
する。
尚、図中、黒い細矢印は電気的な接続、黒い太矢印は機
械的な接続、白い矢印は空気の流れを示す。
械的な接続、白い矢印は空気の流れを示す。
第2図aに温度検出装置6によって検出される温度の変
化を示し、同図すに凝結水検出装置6によって検出され
る凝結水の有無の変化の様子を示す。第2図aに示され
るように、ドラム1の排気温度は恒率乾燥期間中は一定
であるが乾燥終了時近くになって減率乾燥期間に入ると
上昇し始める。
化を示し、同図すに凝結水検出装置6によって検出され
る凝結水の有無の変化の様子を示す。第2図aに示され
るように、ドラム1の排気温度は恒率乾燥期間中は一定
であるが乾燥終了時近くになって減率乾燥期間に入ると
上昇し始める。
このときがほぼアイロン掛けに適すると考えられる第1
の乾燥度合(乾燥率90〜95%の状態で、以後アイロ
ン乾燥と記す)到達時である。制御部γは温度検出装置
6によって検出されるドラム1の排気温度が安定した時
点を恒率乾燥期間到達時と判断し、更にこの温度の傾き
dT/dtが3°C/minより大きくなった時点をア
イロン乾燥到達時と判定する。
の乾燥度合(乾燥率90〜95%の状態で、以後アイロ
ン乾燥と記す)到達時である。制御部γは温度検出装置
6によって検出されるドラム1の排気温度が安定した時
点を恒率乾燥期間到達時と判断し、更にこの温度の傾き
dT/dtが3°C/minより大きくなった時点をア
イロン乾燥到達時と判定する。
また第2図すに示されるように、ドラム1の排気経路壁
面の凝結水は、運転開始後しばらくしてドラム1内の被
乾燥衣類から発生する水蒸気量が一定量を上回ると付着
し始め、乾燥終了時になると発生する水蒸気がほぼ無く
なって凝結水は消失する。この時点が標準的な乾燥状態
と考えられる第2の乾燥度合(乾燥率100〜102%
の状態で、以後標準乾燥と記す)到達時であり、制御部
7によって検知される。
面の凝結水は、運転開始後しばらくしてドラム1内の被
乾燥衣類から発生する水蒸気量が一定量を上回ると付着
し始め、乾燥終了時になると発生する水蒸気がほぼ無く
なって凝結水は消失する。この時点が標準的な乾燥状態
と考えられる第2の乾燥度合(乾燥率100〜102%
の状態で、以後標準乾燥と記す)到達時であり、制御部
7によって検知される。
またアイロン乾燥時から標準乾燥時までの時間く
(第2図すにおけるΔt )が制御部7によって
計ぜ 測され、図に示すように標準乾燥から更にΔtだけの時
間経過後が第3の乾燥度合(乾燥率102〜104%の
状態で以後倉入り乾燥と記す)到達時であり、制御部ア
は念入すな乾燥状態が実現されたと検知する。
(第2図すにおけるΔt )が制御部7によって
計ぜ 測され、図に示すように標準乾燥から更にΔtだけの時
間経過後が第3の乾燥度合(乾燥率102〜104%の
状態で以後倉入り乾燥と記す)到達時であり、制御部ア
は念入すな乾燥状態が実現されたと検知する。
この乾燥検知のプロセスをフローチャートで示したもの
が第3図である。
が第3図である。
実現すべき乾燥度合は予め使用者によって設定部8に入
力され、制御部7は前述した検知プロセスを経て、その
乾燥度合に到達したことを検知するとまずヒータ2への
通電を停止して冷風運転へと移行させ、6分間の冷風運
転によって被乾燥衣類の温度を下げた後、モータ4への
通電も停止させて運転を終了させる。
力され、制御部7は前述した検知プロセスを経て、その
乾燥度合に到達したことを検知するとまずヒータ2への
通電を停止して冷風運転へと移行させ、6分間の冷風運
転によって被乾燥衣類の温度を下げた後、モータ4への
通電も停止させて運転を終了させる。
発明の効果
よる影響を受けることなく精度良く標準乾燥状態を検知
することができる。従ってドラムの排気温度″”1準乾
4を検知す6方式′比66とそ0 (欠点を
ほぼすべてカバーすることができる。またこの標準乾燥
は使用者が最も多く希望する乾燥レベルであると考えら
れ、本方式によるとこの状態を精度良く検出することが
できるので非常に有効な方式であると考えられる。
することができる。従ってドラムの排気温度″”1準乾
4を検知す6方式′比66とそ0 (欠点を
ほぼすべてカバーすることができる。またこの標準乾燥
は使用者が最も多く希望する乾燥レベルであると考えら
れ、本方式によるとこの状態を精度良く検出することが
できるので非常に有効な方式であると考えられる。
また本発明のように、温度検出装置によって検出される
ドラムの排気温の変化を利用することを付加することに
よってアイロン乾燥や更に念入り乾燥までを検知するこ
とができ、実用上非常に使い勝手が向上する。・ また本発明では従来の電極式のような安全性の問題点も
なく、制御部の電子回路部も低インピーダンス化するこ
とができるので非常に経済的・であるー
ドラムの排気温の変化を利用することを付加することに
よってアイロン乾燥や更に念入り乾燥までを検知するこ
とができ、実用上非常に使い勝手が向上する。・ また本発明では従来の電極式のような安全性の問題点も
なく、制御部の電子回路部も低インピーダンス化するこ
とができるので非常に経済的・であるー
第1図は本発明の一実施例を示す衣類乾燥機の制御装置
のブロック構成図、第2図aは同衣類乾燥機におけるド
ラム排気温の変化を示す特性図、フローチャートである
。 1・・・・・・ドラム、2・・・・・・ヒータ、3・・
・・・・ファン、4・・・・・・モータ、S・・・・・
・凝結水検出装置、6・・・・・・温度検出装置、7・
・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 第2図 (b) 係弾魯葎 第3図 [− [− [ N・
のブロック構成図、第2図aは同衣類乾燥機におけるド
ラム排気温の変化を示す特性図、フローチャートである
。 1・・・・・・ドラム、2・・・・・・ヒータ、3・・
・・・・ファン、4・・・・・・モータ、S・・・・・
・凝結水検出装置、6・・・・・・温度検出装置、7・
・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 第2図 (b) 係弾魯葎 第3図 [− [− [ N・
Claims (4)
- (1)ドラムの排気経路に設置された一個または複数個
の凝結水検出装置および温度検出装置と、これら凝結水
検出装置および温度検出装置に接続されかつ前記凝結水
検出装置および前記温度検出装置の出力変化に対応して
被乾燥衣類の乾燥度合を段階的に検出し、使用者によっ
て予め設定された乾燥度合に到達したことを検知すると
ヒータおよびモータの動作を停止またはこれに準じた動
作を行う制御部とを有する衣類乾燥機。 - (2)温度検出装置の出力変化を検出して第1の乾燥度
合を検知し、凝結水検出装置の出力変化によってこの凝
結水検出装置の設置箇所の凝結水の消失を検出して第2
の乾燥度合を検知し、さらに前記第2の乾燥度合を検知
した時点から適宜な遅延時間経過後を第3の乾燥度合到
達時として検知する制御部を有する特許請求の範囲第1
項記載の衣類乾燥機。 - (3)温度検出装置によって検出される温度の傾きが所
定の値以上に達した時を第1の乾燥度合到達時として検
知する制御部を有する特許請求の範囲第1項または第2
項記載の衣類乾燥機。 - (4)第1の乾燥度合検知時から第2の乾燥度合検知時
までの時間に対応して、前記第2の乾燥度合検知時から
第3の乾燥度合検知までの遅延時間を設定する制御部を
有する特許請求の範囲第1項または第2項記載の衣類乾
燥機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59219618A JPS6198298A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59219618A JPS6198298A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6198298A true JPS6198298A (ja) | 1986-05-16 |
JPH0148037B2 JPH0148037B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=16738350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59219618A Granted JPS6198298A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6198298A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05208097A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Hitachi Ltd | 衣類乾燥機の運転制御装置 |
CN103210134A (zh) * | 2010-10-19 | 2013-07-17 | Lg电子株式会社 | 洗衣机及其控制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836286U (ja) * | 1971-09-08 | 1973-05-01 | ||
JPS5524920A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-22 | Clad Metals Inc | Clad metal product comprising copper * aluminium and stainless steel |
JPS58165900A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-09-30 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機 |
JPS5937998A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | 三菱電機株式会社 | 除湿タイプ衣類乾燥機 |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP59219618A patent/JPS6198298A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836286U (ja) * | 1971-09-08 | 1973-05-01 | ||
JPS5524920A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-22 | Clad Metals Inc | Clad metal product comprising copper * aluminium and stainless steel |
JPS58165900A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-09-30 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機 |
JPS5937998A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | 三菱電機株式会社 | 除湿タイプ衣類乾燥機 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05208097A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Hitachi Ltd | 衣類乾燥機の運転制御装置 |
CN103210134A (zh) * | 2010-10-19 | 2013-07-17 | Lg电子株式会社 | 洗衣机及其控制方法 |
US9133575B2 (en) | 2010-10-19 | 2015-09-15 | Lg Electronics Inc. | Washing machine and control method thereof |
CN103210134B (zh) * | 2010-10-19 | 2016-06-29 | Lg电子株式会社 | 洗衣机及其控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0148037B2 (ja) | 1989-10-17 |
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