JPS6183307A - 異形断面中空糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は合成繊維の異形断面中空糸ｅこ関するものであ
り、特に巻縮加工を施すことｔこよって嵩高糸としカー
ペット用に好ましく用いることのできる異形断面中空糸
ｅこ関するものである。

（従来技術） 近年、ポリアミド、ポリエステルなどの熱可塑性合成重
合体よりなる合成繊維を編織して得た繊維製品は防汚性
、保温性、型くずれ、光沢、風合いなど多くの特性が要
求され、常に改良が試みられている。

また、合成ｍ雌を巻縮加工して得られた巻網糸をパイル
糸ｅこ用いたカーペラ１−の場合、高級化の要望が高ま
り、特に工４ｆ用のコントラクト用カーペットはカバリ
ング性が良好なこと、腰があって圧縮反撥性ｔこ優れ、
嵩高性、巻縮堅牢性に優れたものの要求が高まっている
。

前記の要求のうち嵩高性および防汚性を高める技術とし
て中空糸が開発された。該中空糸の公知技術として、例
えば米１現特許第３７４５０６１号明細書、実開昭５４
−８２１１５号公報、特開閉５９−３６７１４号公報な
どに記載されたものがある。

前記従来技術の内容ｔこついて図面を用いて詳記する。

第７図は米国特許第５７４５０６＋り公報に記載された
異形断面中空糸の横断面図、第８図は実開昭５４−８２
１１５号公報に記載された異形断面中空糸の横断面図お
よび第９図は特開昭５９−３６７１４号公報に記載され
た異形断面中空系の横断面図である。

第７図に示した異形断面中空糸の場合、ポリマー部１の
外周面乙の形状が円形ｔこ近いため嵩高性が劣り、巻縮
した際の曲げ応力が小さく巻縮堅牢性が力るという欠点
を有する。また、第７図および第８図に示した異形断面
中空糸の場合、中空部２を５個ないし４個有しており、
ポリマー部１に対する中空部２の断面積比率が低く見用
は上のｆＡ卸゛重量の低下が小さく、保温性は円形断面
糸と実質的ｅこ差異がない。

一方、第９図に示された異形断面中空糸の場合、ポリマ
ー部１ｐこ囲まれた中空部２を１個ないし５個有し、ポ
リマー部１には６個の突起部１′を有する。該突起部１
′を有することによって異形断面糸の内接円と外接円と
の比ずなわち、異形断面糸の変形度を大きくし、嵩高性
を向上させようとするものである。、しかしながら、異
形断面糸の変形度を大きくしすぎると、巻網堅牢性が低
下し繊維ｆこ腰がなくなり、カーペットｅこ用いた場合
パイルが１１へたり１１易くなるという欠点を有し、耐
久性が著るしく劣るものである。また、突起部１′が長
いと、突起部１′と隣接する突起部１′との間の溝に汚
れがつき易く取りにくいという欠点を有する。この欠点
ｔこＡｉＪ記の欠点である１１へたり１１現象が加わっ
て汚れを包み込む結果になり、クリーニングしても汚れ
を落すことができないなど防汚性が悪い。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、かかる従来技術の欠点である嵩高性、
巻網堅牢性、防汚性、保温性などの諸特性のいずれの欠
点をも有しない新規な異形断面中空糸を提供せんとする
ものであり、また、本発明は前記異形断面中空糸な巻網
加工して得られた嵩制加工糸をカーペットとして用いた
際ｔこ、該カーペットの防汚性、保ｌ晶性、１１へたり
１１などｅこ優れ、かつ耐用期間を著るしく延長するこ
とのできる新規な異形断面中空糸を提供せんとするもの
である。

さらｔこ、本発明は前記の異形断面中空糸を製織して得
た織布あるいは他の方法で得た不織布を衣服の芯地など
に用いることｅこよって保温性に優れ型くずれしに＜＜
、かつ軽い衣服を得ることができるなど衣判用糸として
も好ましく用いることのできる新規な異形断面中空糸を
提供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記本発明の目的は、合成繊維の横断面にポリマー部と
中空部とを有する筒状の異形断面中空系てあって、前記
ポリマー部の外周部には６〜８個の凹部および該凹部ｅ
こ隣接して３〜８個の凸部を有するととも？こ、該外周
部の変形度が１．５〜３５の１匝囲内であり、前記ポリ
マー部と中空部との境界である中空部外周部は前記ポリ
マー部の外周部の凹部および凸部に実質的ｅこ対応した
位置ｅこ凹部および凸部を有するとともに、該中空部外
周部の変形度が１５〜６Ｇの範囲内であり、前記ポリマ
ー部と中空部とを含む繊維の断面積１００ｔこ対する中
空部の断面積が１５〜６５の範囲であることを特徴とす
る異形断面中空糸？こよって達成される。

本発明ｅこおける合成繊維は、通常ポリアミド繊維、ポ
リエステル繊維、ポリオレフィン繊維など主として熱可
塑性合成繊維からなる。

以下に図面ｅこ基づいて本発明を詳述する。

第１図および第２図は本発明Ｑこ係る合成繊維からなる
異形断面中空糸の横断面図の例であり、第５図は第１図
に示した異形断面中空糸の顕微鏡写真である。

第４図は第１図および第６図に示した異形断面中空糸を
朦造する新規な方法Ｐこ用いられる紡糸口金ｔこ穿設さ
れたスリット形状を示し、第５図は第２図ｔこ示した異
形断面中空糸を製造する新規な方法１・ご用いられる紡
糸口金ｔこ穿設されたスリン１−形状を示す。第６図は
第１乃至３図と異なる横断面形状を有する本発明に係る
異形断面中空糸を製造する新規な方法ｅこ用いられる紡
糸口金に穿設されたヌリツト形状を示す。

本発明に係る合成繊維は第１図および第２図に示すよう
に横断面にポリマー部１と該ポリマー部１に覆われた中
空部２とを有する筒状の異形断面中空糸Ｔである。

該異形断面中空糸Ｔの横断面形状は、］ｊ１（記ポリマ
ー部１の外周部３ｔこは、３〜８ＩｌｌＩ＋１の凹部Ａ
ｌ、Ａ２、・・・を有し、これらの凹部Ａ１、Ａ２・・
・ｔこ隣接して３〜８個の凸部）、ｉ　１　、＋３２・
・　を有するとともＥこ該外周部５の変形度が１．５〜
３５の範囲内であり、　Ａｉｌ記ポリポリ部１と中空部
２との境界である中空部２の夕）周部４は前記ポリマー
部１の外周部６の前記凹部Ａ１、Ａ２　・・ｔこ実質的
Ｑこ対応した位置に凹部Ｄ　ｌ、Ｃ２・・・を有すると
ともｔこ、前記凸部Ｂ１、Ｂ２・・・に実質的Ｅこ対応
した位ｊｆ　ｔこ凸部Ｄ１、Ｂ２・・・を有し、該中空
部２の外周部４の変形度が１５〜６０の１１屯囲内であ
る。

さらｅこ、前記ポリマー部１と中空部２とを含む異形断
面中空糸Ｔの断面積１００ｅこ対する中空部２の断面積
（中空率）が１５〜６５の範囲内である。

第３図は第１図に示した形状を有する合成縁＾、１Ｆの
顕微鏡写真（６００倍）である。

前記ポリマー部１の外周部６の変形度ならびに前記中空
部２の外周部４の変形度は、それぞれ、横断面外接円／
横断面内接円（比）（・こまって表わされる。

前記のポリマー部１および中空部２の外周部６．４（・
こは、各々３〜８個の凹部Ａｌ、Ａ２　・・・・・ａｔ
、Ｃ２・・・、６〜８個の凸部Ｂ１、Ｂ２・・・、ＤＩ
、Ｂ２・・・を有し、凹部Ａ１と０１、Ａ２と０２、凸
部Ｂ１とｒＪｌ、Ｂ２とＢ２とは実質的ｔこ対応した位
置に形成されている。このように実質的に対応している
ことににす、中空率を筒くするとともに中空糸Ｔのへた
りをなくシ、両筒性を向上し、見掛け」二の繊維重亜を
低下させることができる。

繊維の見１」１上の重置の低下は、合成繊維を得るに必
要なポリマーの量を減少することができる。すなわち、
少ない量のポリマーで多くの繊維を得るとともシこ運搬
作業などを容易にするなど原料藺用址の低下、作業性、
運搬エネルギーの減少などにも効果を及ぼす。

前記ポリマー部１および中空部２の凹部Ａ１、Ａ２・・
・ＣＩ、０２・・φおよび凸部Ｂ　Ｉ、Ｂ２・・・、Ｄ
Ｉ、Ｂ２・・・が５個未満の時は中空糸の断面形状が麺
ｖ形となり、巻縮加工を施しても嵩高性が悪く、へたつ
が生じやすい。

凹部Ａ１、Ａ２・・・ＣＩ、［ｌｉ２　・・・および凸
部Ｂｌ、Ｂ２・・・ＤＩ、Ｂ２・・・が８個を越えると
得られた中空糸の断面形状が実質的に円形に近くなり嵩
高性が悪く、中空率も低下する。

また紡糸時に用いる口金に独立したスリットを多く穿つ
ことｔこよる口金の耐用寿命を低下させ生産性が低下す
るなどの欠点を有し好ましくない。

前記ポリマー部１の変形度は１５〜６５の範囲内である
ことが必要で、１．５未満では十分な嵩高性が得られず
、３５を越えると糸の屈曲回復力が劣り、カーペットと
した場合１１腰ＩＩがなくなって１へたり１１易くなる
と同時ｔこ防汚性も悪くなる。

また、１個の中空部２を有し、該中空部の形状が異形で
あって、その変形度は１５〜６０であることが必要であ
る。

前記中空部２の変形度が１５より小さい場合は、中空部
２が円形ｔこ近（なり、中空率を上げることができなく
、見用は重量が大ぎく、軽量化ならびｅこ保温性が劣る
。また、カーペットに用いる際タフト前に行なう撚糸工
程で凹部Ａ１、Ａ２・・・が押し潰されて変形し嵩高性
を喪失することかある。

中空部２の変形度が６０を越える場合は、中空糸ＴがＹ
形あるいはＸ形となり外周部３の凹部ＡＴ、Ａ２・・・
が深（なり汚れがつきやすく防汚性が劣る。また、この
場合もカーペットに用いる際タフ１−前ｅこイ１なう撚
糸工程で凸部Ｂ１、Ｂ２・・・が押し潰されて変形し、
在高性を喪失することがある。さらｔこ、中空部２の変
形度を大きくシ」：つとすると、合成繊維を得る際ｅこ
用いる紡糸口金のスリットを長大とする必要があり、該
長いスリットの場合スリットの一部が陥没しやすく得ら
れる異形断面中空糸は品質が全均一となり好ましくなく
、紡糸口金の耐用期間が短かくなる。

すなわち、本発明を？−係る異形断面中空糸の場合、ポ
リマー部１の外周部６の形状と中空部２の外周部４とが
（Ｅだ形状であり、ポリマー部１の肉厚を１嗜同じ程度
であり、中空率を大幅に太き（し、撚糸玉（品で撚糸加
工された場合ｅこも中空部３の潰れ、ポリマー部１の凸
部Ｂ　ｌ　、Ｂ　２・・・の潰れもほとんど生じること
がない。

前記本発明ンこ（糸る異形断面中空糸の場合、全１黄１
所而々債１００）こ対する中空部の面積、ずなわら中空
率が１５％〜６５％のｌｌｌ１！囲内とする必要があり
、１５％未満では十分な嵩高性が得られず見掛は重量を
小さくならなく保温性も劣る。

また、中空率が６５％を越えると繊維の腰がなくなり１
へたり１１を生じ易くなる。

本発明ｅこ係る異形断面中空糸はポリマー部１および中
空部２の凹部Ａ１とＣＩ、Ａ２と０２・・・、凸部Ｂ１
と１〕１、Ｂ２とＢ２・・・を実質的に対応させて３〜
８　ｆｌ、’ｉｌ有し、中心５と凹部ＡｔとＣＩ、Ａ２
と０２・・・あるいは凸部Ｂ１とＢ２、Ｂ２とＢ２・・
・の中央とを結ぶ仮線を引いた場合シンメトリ−（左右
対象）を形成している点、ポリマ・一部１の外周部５の
変形度が１５〜６５、中空部２の外周部４の変形度が１
５〜６０の範囲内である点、繊維Ｔの断面積１００をこ
列する中空部２の断面積が１５〜６５の軛囲内とした点
の各々の要件の相乗効果に」：り嵩高性、防汚性、保温
性、見用は上の重量低下、耐へたり性など多くの特性を
満足する新規な合成繊維となる１、 本発明に係る新規な異形断面中空糸は以下に詳記する新
規な方法ｅこよって得られる。

前記異形断面中空糸はポリアミド、ポリエステル、ポリ
オレフィンなどのポリマーを浴融紡糸法、湿式紡糸法、
乾式紡糸法のいずれかの紡糸法によって得るものである
が、該紡糸法を実施するに当り新規なスリット形状を有
する、例えば第４図お」；び第５図ｅこ示した紡糸口金
が用いられる。

スリットの形状について第４図を例に用いて詳記すると
、Ｐは［二１金板であり、該１」金板ＰにＶ字形のヌリ
ツ］・からなる主吐出部３１．８２、Ｂ３を有し、各々
の主吐出部Ｓ１、Ｂ２、ε逼３は７字形の頂点が中心Ｏ
に向って円配列されている。またＶ字形の各スリットＳ
１、Ｂ２、Ｂ３の頂点および端部には隣接するスリット
Ｓ２、Ｂ３に向って突起したスリットからなる補助吐出
部１１１、Ｂ２、Ｂ３が前記隣接するスリットに接する
ことなく間隙をもって穿設されており、特にｌ１ｉｌ記
補助吐出部Ｈ１を設けたことによってポリマー部の外周
部および中空部の夕１周部６ｅこ凹部Ａ１、Ａ２・・・
を形成することができ断面形状などの品質が均一となる
。

かくして本発明ｅこ係る新規な第１．２図および第５図
Ｐこ示した異形断面中空糸は前記主吐出部Ｓ　＋、８２
、Ｂ５および補助吐出部Ｈ１、Ｂ２、Ｂ３の組合わせか
らなるスリットを有する口金板を用いた紡糸法３こよっ
て得られる。

第５および６図ｅこついても第４図ｔこ示した紡糸口金
と同じく、７字形のスリット８１．８２・・・からなる
主吐出部とＶ字形スリットの頂点および端部ｅこ設けら
れた補助吐出部Ｈ１、Ｂ２・・・を有するスリットな７
字形の頂点を中心Ｑこして円配列したものである。

（実施例１） 相対粘度２．８４のポリカプラミドチップを２８０℃で
溶融し、第４．５．６図ｅこ示したスリットを有する紡
糸１」金およびスリットの数を増やした紡糸口金を用い
て紡糸した。紡出後の異形ＶｆＴ而中面糸は風速６０ｍ
／分で冷却したのち、表面速度７００　ｍ７分で回転す
るフイードロールに接し、次いで１８０℃、２５００＋
η７′分で加熱延伸しｔコのち、さらに次いで液体処理
ノスルを用いて巻縮加工を施した。

ｔ（）られたｌＪｌ、ｊ形断面中空糸は１０５０テニ−
ル、６８フイラメノｉ・、巻縮伸長率は２３％〜２５％
になるようオーバーフィード率を設定しｔこ。

なお、比較のため、それぞれＹ型スリット、米国特ｒ１
゛第３７４５０６］弓明細書の第７図に記載された［ｌ
型中空糸用口金および複数の弧型スリットを円配列した
スリット群を有する１−１金を用い、１−記と同様に紡
糸し、次いて延伸・巻縮加工を施１）、１０５０テニ−
ル、６８フィラメントの巻縮糸を得た。

Ｙ型非中空糸の変形度は２９てあった。Ｉｌｌ　１’！
中空糸は中空率が１２８９、円筒型中空糸は中空率が８
０であった。

−１，記の各条件で得られた異形断面中空糸お、１び該
中空糸を用いて得られた巻縮糸ならびにカーペットの晶
質わよび製糸性について比較した。

結果は表に小すとわりであった。

＝１５− 表における風合いおよび光沢評価は・ｉ良好、△、やや
良好、×；不良である。

表１に示した各特性は以下の方法ｆこまって求めたもの
である。

Ａ　中空糸 異形断面中空糸のポリマー部および中空部のすべての横
断面積を測定しこれをＥｌとし、前記中空部のみの横断
面積な測定しこれをＦ２とし、（Ｆ２−：Ｅｌ）Ｘ１０
０　　ｌこよって求めた面積化を中空率という。

１３　　巻縮イ４与性 測定しようとする巻網糸を無荷重状態で２０分間沸騰水
に浸漬処理したのら、乾燥して平衝水分率、となし、該
試料中から単糸１本をランダムｅこ摘出し該４薗出され
た単糸ｔこ２　ｍｇ／デニールの初イ、！ｒ重をわ１け
た状態で２０期長に存在する巻ｋｌｊ　ＩＪＪ数（１］
」と谷とを合わせて１つと数える）を測定する。さらに
該巻縮山数（ｎ）を測定した部分Ｑこｌ　００　ｍｇ／
デニールの定荷重を捌けた状態の単糸長Ｃ１）を測定し
、（２５，４ｘｎ）ｅｊ！によって１インチ当りの巻縮
付与性を求める。

Ｃ防汚性 測定しようとする巻縮糸を用いて、ｉ、、ｌ　１．１６
８０Ｅ／Ｉｌｌ’のレベルループパイルカーペット３こ
準じた実用教込みテヌトを行なうもので、実用教込みデ
ス１−前のｔθ染していない状態でのカーペット表面の
光反射率（明度）Ｌｌを測定するとともに実用　込みナ
ス１−後のカーペットの表面の光反射率（明度）Ｌ２を
測定し、Ｃ（Ｌｌ−Ｌ２）＝Ｔ，Ｉ）ｘｌｏｏで求めた
１直ニよって防汚性を示す。

［）　保温性 ＡＳＴＭ−ＤＩ５　１８−７７）こ基づいて厚さ０、＋
ｇ１０に２荷重［で測定した熱４　抗１ｔｆｆ　（　＋
；　Ｌ　０１（α）を１＋１１定し、この熱抵抗値ｅこ
よって保温性を評価した値である。

Ｅ　捲縮堅牢性（捲縮保持率） 測定しようとする巻縮糸を無荷重状１にで３Ｑ分間沸騰
水ｔこｆ’ｌｌｌ処理したのち、乾燥して平衝水分率と
なし、該試料ｔこ２ｍｇ／ｄの初荷重を掛け、３０秒経
過ののちｔこ試料長５　０　ｃｍ　（　Ｌ　Ｉ　）を測
定しマーキングし、次いで同試料に＋００ｍ　ｇ　／　
ｃＬの定荷重を掛け３０秒経過後の伸び（Ｌ２）を測定
する。前記Ｌｌ，Ｌ２を用いてＣ（Ｌ２−Ｌｌ）÷Ｌ２
）ｘｌＯｏ　　として無荷重下処理系の伸長率Ｆ１を求
める。

一方、前記の測定しようとする巻縮糸を５ｍｇ／デニー
ルの拘束荷重を掛けた状態で３０分間沸騰水処理したの
ち乾燥して平衡水分率となし、次いで初荷重２　ＩＩ＋
ｇ／デニールを掛けて３０秒後の試料長５０ｃＭ（Ｌ３
）を測定し糊−キングし、該試料ｔこ＋　０　０　ｍｇ
／デニールの定荷重を掛けた状態となし３０秒後の伸び
（Ｌ４）を測定し、計算式（（Ｌ４−Ｌ３）÷１，４）
Ｘ１００ｔこまって拘束荷輩下処理系の伸長率（Ｆ２）
を累める。

前記の伸長率（ＦＩＧ（Ｆ２）を用い、式（Ｆ２÷Ｆｌ
）Ｘ１００＆こよって得た＊＜巻縮保持率）で巻縮堅牢
性を示す。

Ｆ　嵩高性 カーヘットの実用ＦＦ　価でレベルループパイルのカー
ペットの風合が試料間で差がないように設定したときの
タフト反の単位面積あたりの糸重量を求めたものである
。すなわち、単位面積当りの重量が少ない程嵩高性ｅこ
すぐれていると１、）える。

Ｇ　圧縮仕事量および回復仕事量 直径１５αのカーペット試験片を自記記録装置付定速伸
長形引張り試験機の圧縮ロードセル試料台にパイル面を
上面として載置し、該パイル上に直径６０（　２　Ｂ．
　ｓ　ｃｍ　２）からなる圧縮測定子を載置したのち、
該圧縮測定子に圧縮速度２ｒｍ１分で２ａ３ｋｇ（Ｉｋ
ｇ，／ｆｆ”）まで荷重付与した時のカーペットの圧縮
変形カーブを測定し、該測定値から得ら３する単位面積
当りの化４電が圧縮仕事量であり、次いで前記の圧縮を
圧縮時と同じ速度（２備／分〕で元の位置まで順次荷重
を減少した時のカーペットの回１μ変形カーブを測定し
、該測定値から得た単位面積当りの仕４ｊｆ量が回復仕
事量である。

［（風合い 力−ペッ１−の力学的特性を官能的にとらえたものであ
り、特に考慮した点は、曲げやすさく剛軟性）、圧縮し
やすさく圧縮性）、髪形口ｆＭしやすさく反発性〕、視
覚的な表面状態（凹凸性）、触覚的な表面状態（摩擦性
）および手でされった時の寒暖性（冷温性）についてで
ある。

■　光沢 カーペットの光学的特性を官能的にとらえたものであり
、特ｅこ考慮した点は光の入射角の変更に伴なう光の反
射光量（視覚ンと拡散、光の人１１４角に対して視線の
方向をずらした際の光の反射光量（視覚ンなどである。

（実施例２ン 相対粘度／８４のポリ力プラミドチッグを２８０℃で浴
融し、第４図Ｅこ示したスリン１−をイイする紡糸口金
を用いて紡糸した。

紡出後の異形断面中空糸は風］！ｌ！３０〜４０ｍ／分
で冷却したのら、表面速度７００　ｍ７分で回転するフ
ィードローｔｖｔこ接し、次いで１８０℃、２５００　
ｍ７分で加熱延伸したのち、さらに次いで流体熱」！リ
ノズルを用いて巻縮加工を施した。

得られた異形断面中空糸の横断面形状はポリマー部変形
度１．４〜１８、中空部斐形度３ｏ〜４．１、中空糸２
３９〜２７．１であり、各特１１ユについては実施例１
にこおける三葉形のものと略同じであった。

（発明の効果］ 本発明に係る異形断面中空糸は中空率、防汚性、保温性
、光沢、風合いに優れ、該中空糸な巻縮加工して得られ
た巻網糸は前記の中空イ瓜防汚性、保温性、光沢、風合
いに加えて嵩高性、巻網付与性、巻組堅牢性ｔこ優れ、
かつ前記巻縮糸を用いて得られたカーペットの場合、ｎ
ｉＩ記の特性ｔこ加えて圧ｎｕｎ仕ＬＬ回榎仕（Ｌ嵩高
性にｔ　ｒＬ　、さらＱこ前記異形断面中空糸を紡糸ｒ
る際の製糸性にも優れるものである。

【図面の簡単な説明】

第３図は第１図で示した異形断面中空糸の横断面顕微鏡
写真である。 第４図は第１図に示した異形断面中空糸を得るのに用い
られる紡糸口金のスリット形状を示すものであり、第５
図は第２図に示した異形断面中空糸を得るのＥこ用いら
れる紡糸口金のスリット形状を示すものである。第６図
は他の断面形状を有する異形断面中空糸を得るのに用い
られる紡糸口金のスリット形状を示すものである。 第７．８および９図は従来公知の異形断面中空糸の横断
面図である。 １　・・・　ポリマー部 ２　・・・　中空部 ６　・・・　外周部 ４　・・・　外周部 Ａ１、Ａ２、Ａ６、Ａ４・・・　凹部 Ｂ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｂ４・φ・　凸部 Ｃ１、Ｃ２、Ｃ５、Ｃ４・・、　　凹部Ｄ１、Ｂ２、Ｂ
５．１〕４　　・・・　凸部Ｐ　・・・　口金板 ０　・・・　中心 Ｓｌ、Ｂ２、Ｂ６、Ｂ４、Ｂ５　・・・　主吐出部Ｈ１
，Ｈ２、Ｈ３・・・　補助吐出部 特許出願人　　東　し　株　式　会　社第５図 （Ｘ　６ＱＱ　） ＋、４−＋−／　　　　ＩＴ’ｉｌ 三Ｆ糸ｊＥンｔｔ１．１　＋、ニー雀Ｉ　　（ブＪ−コ
（）ｎｒｌ和６０’ｔ　　２ｎ１７日 １″ｉ式′１庁艮官　】とミ　ｒイ　　うｐ′　殿く特
９′１庁審沓官　　　　　　　　　　　　　　殿）１、
事１′１の表示 昭和５９１０ｊｌ　Ｈ’ｌ願第２（’）１８０２シ号２
、発明の名称 異形断面中空糸 ３、補止をづる名 事１′１どの関係　　　Ｂ４八′［出願人住所　　　　
東京都中央区［１本橋室町２ｍ［１２番地４、補正命令
のロイ］ 昭和６０年　１月Ｚ９１Ｔｌ（な式Ｅｌ）５、？ｌｌｉ
正の対象 明細用の［発明の詳細な説明の欄」および「図面の簡１
１１な説明の欄」 ６、補正の内容　　　別紙のとうり １、明Ｗｌｌｌ出の発明の詳細な説明の欄（１）明細書
箱６真第１５．１６行 ゛第３図は第１図に示した異形断面中空糸の顕微鏡写真
（−ある。″　を ［第３図は実施例２Ｃ得られた本発明に係る５“Ｃ形断
面中空糸の顕微鏡写真（６００（８）でｃＸする。 」　ど補正Ｊ−る１、 （２）明細書箱８亘第７．８行 ゛第３図は・・・　　・・・である。″　を削除づ−る
。 （３）明細書箱２２頁第６・〜１０行 “′得られｌζ・・・　・・・であった。“′　をｒ　
１９られた異形断面中空糸を第３図に示しｌζ。 第３図は図面に代る写真で「繊組の形状」を承り顕微鏡
写真（６００４ｒ？　）であり、該異形断面中空糸の横
断面形状はポリマー部変形度１．５・〜・１．８、中空
部変形度３．０−４．１、中空部２３．９〜２７．１で
あり、各ｒｊ性について゛は実施例１にお（）る三葉形
のものど略同じであった。１　ど補正′？Ｊる。 ２、明細書の図面の簡単な説明の欄 明細出第２３頁第１．５行 ″第３図１．１第１図で示した異形断面中空糸の顕微鏡
写真である。″　を ［第３図（，１、実施例２で（１１られた本発明に係る
異形断面中空糸の顕微鏡写真（ＧＯＯｉｒ’；）’ｔあ
る。。 ｊ　ど補正りる、。 −２（完）−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成繊維の横断面にポリマー部と中空部とを有する筒状
   の異形断面中空糸であつて、前記ポリマー部の外周部に
   は３〜８個の凹部および該凹部に隣接して３〜８個の凸
   部を有するとともに、該外周部の変形度が１．５〜３．
   ５の範囲内であり、前記ポリマー部と中空部との境界で
   ある中空部外周部は前記ポリマー部の外周部の凹部およ
   び凸部に実質的に対応した位置に凹部および凸部を有す
   るとともに、該中空部外周部の変形度が１．５〜６．０
   の範囲内であり、前記ポリマー部と中空部とを含む繊維
   の断面積１００に対する中空部の断面積が１５〜６５の
   範囲であることを特徴とする異形断面中空糸。