JPS6181439A - 再生アスフアルトフオ−ムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は出願人が先に提案したアスファルトフオーム、
特に、その切断屑や成形不良品を溶融処理し、得られた
溶融物およびａ続気泡を有するポリウレタンフォームか
ら再生アスファルトフオームを製造する方法に関する。

〔発明の技術的背最〕

連続気泡を有するウレタンフオームに溶融アスファルト
あるいはアスク１ルトエマルノ、ンを含浸させることに
より、撥水性および緩徐な復元力上付与したものが目地
材等として従来広イ用いられているが（以ド、このよう
にアスファルトの撥水性と発泡体の復元力を備えたもの
をアスファルトフオームという）、この従来のアスファ
ルトフォーｌ、には所謂含浸ムラを生して均　な品質が
７＋１られないという問題や、繰り返し圧縮されると含
浸により発泡体の気？ｅ！苧に付着されたアスファルト
が徐々に失われて品質劣化を生じるという問題があった
。

モこで、出願人は品質ムラ及び品質の劣化を生しないア
スファルトフオームの製造方法を先に提案した。この製
造方法は、アスファルトの水性エマルションに、エチレ
ンオキサイド含有率１５％以上のポリエーテルポリオー
ルと有機イソシアネートとを反応させて得らたウレタン
プレポリマーを添加混合して発泡させることを特徴とす
るものである。なお　使用するウレタンプレポリマーを
特に限定したのは　アスファルト成分を水系エマｌし７
１ノとして添加することから、この場合のウレタンプレ
ポリマーには水との邸好な親和性が要求され、上記のウ
レタンプレポリマーがこの要件を満たすからである。

この場合、水性アスファルトエマルノヨン及びウレタン
プレポリマーを混合撹拌すると、ウレタンプレポリマー
が重合反応を起してポリウレタンフォ−ムが成長すると
ノ（に、アス７ｙルトエプル７．ン中の水とウレタンプ
レポリマー中のη離イソンアネート基が下記のように反
応して炭酸ガスを発生し、発泡作用が行なわれるもので
ある。

−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ＋Ｈ２０＝　　　ＮＨ２＋ＣＯ２そして、
上記生成した炭酸ガスによる発泡作用と撹拌による機械
的な混合操作によりアスファルト粒子は全体に均一に分
散されるから均一な品質が得られ、またアスファルト自
体が７オ一ム基体を構成しているから従来のようにアス
ファルトがフオーム基体から分離して品質の劣化を生じ
ることがなく、優れた耐久性を有している。

しかも、このアスファルトフオームはアスファルト成分
が多い気＠ＪＩ！４造を有しており、優れた吸音性や遮
音性を有していることが見出された。このため、上記の
製造方法で得られたアスファルトフオームは自動車のフ
ロア材やダッシュパネルとして好適に用いることができ
、現在ではこの方面で多星に使用されてきている。

〔１マ景技術の開題点〕 ところで、上記の製造方法で得られたアスファルトフオ
ームを目地材や自ｍａｙ、用のフロア−材等の具体的な
用途に使用する場合　一般的には大きなブロック状に発
泡成形された７ス７アルトフオームを適当な厚さのシー
ト状にスライスして用いられ、場合によってはこれを更
に各種の形状にカシトしたり、打抜き加工して用いられ
る。このため、最終的な製品とするまでに多竜の加工裁
断屑が発生し、またアスファルトフオームブロックのヒ
皮や下皮等のように表面性状が不良なものや　発泡成形
時に発生する不良品等、製品にはなし得ない不良品がか
なりの雀に達する。

このため、これらの裁断屑や不良品７を有効利用する方
法が検＝・１課題として提起されるに至っている。

〔発明の目的〕

本発明は上記を情に鑑みてなされたもので、出願人が先
に提案した方法で製造されたアスファルトフオームの加
工裁断屑や不良品を溶融処理し、これにより得られた溶
融物および氾統気泡を有するウレタンフオームからアス
ファルトフオームを再生製造する方法を提供し、前記の
加工裁断屑や不良品を有効利用することを目的とするも
のである。

〔発明の概要〕

本発明による外生アスファルトフオームの製造方法は、
エチレンオキサイド含有率１５％以上のポリエーテルポ
リオールと有機イソシアネートとの反応で生成したウレ
タンプレポリマーをアスファルトの水性エマルション中
に添加混合して発泡させることにより得られたアスファ
ルト７オームに対し、無機炭酸塩および必要に応じアス
ファルトを添加して加熱撹拌することにより溶融した役
、！＆溶融物および有機イソシアネートの両者をｉ：ｌ
！！気泡を有するポリウレタンフォームにａｔ含浸させ
、加熱キュアーさせることを特徴とするものである。

と足木発明はアスファルトフオームを溶融する工程と、
得られた溶融物と有機イソシアネートとを連続気泡を有
するウレタン７オームに含浸させて加熱キュアーする工
程とからなる。

まず溶融工程について説明すると、この工程における最
大の特徴はアスファルトフオームを加熱溶融するに際し
、炭酸力ルンウム、炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウム
、炭酸バリウム等の無機炭酸塩を添加して一緒に加熱す
ることである。その添加比率はアスファルトフォーム１
ｏｏｉａｔ部に対して炭酸塩０．５〜２０重員部で、こ
れによりアスファルトフオームの溶融に要する加熱時間
を略１／２に短縮でることが明らかになった。

溶融工程を実施する際、アスファルトフオームは細片化
（チｉ・プ化）して使用するのが好ましい、加熱温度は
アスファルトフオームの密度や大きさにより異なるが、
１７０℃〜２７０℃程度でよい。

また、前記の無４ｍ！炭酸塩と共にアスファルトを添加
すれば更に良好な結果が得られるが、このアスファルト
の添加比率はアスファルトフオームｔｏｏｉ置部に対し
て１０〜１００東量部とするのがよい。

なお、と記のようにして一旦アスフアルドフオームを溶
融した後は、この溶融物中にアフアルトフォーム及び無
機炭酸塩を次々に添加して加熱撹拌することにより溶融
でき、より迅速且つ効率的な溶融処理が可能となる。然
も、この場合には無機炭酸塩の添加料が著しく少なくて
すみ、またアスファルトの添加は全く不要である。

こうして得られた溶融物は約７０℃以上の加温状態では
液体であるが常温付近の温度では固化し、略アスファル
トと同様の性状を有している。

但し、この溶融物中にはウレタン成分や無機炭酸塩が含
まれている点で通常のアスファルトとは異なり、ウレタ
ン成分が含宥されていることから通常のアスファルトよ
りもウレタンフオームに対して優れた親和性を有してい
る。

次に、上記で得られた溶融物から再生アスファルトフオ
ームを製造する工程について説明すると１本発明ではａ
ｍ気泡を有するポリウレタンフォーム中にこの溶融物お
よび有機イソシアネートを含浸させる。この有機イソシ
アネートとしては、４．トジフェニルメタンジイソシア
ネート、トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソ
シアネート等の外、末端ＮＧＯ基を有するウレタンプレ
ポリマーを用いることができる。その際、有機イソシア
ネートは前記再生溶液中に混合して含浸させてもよく、
また再生溶液を含浸させた後に別途含浸させてもよい、
何れにしても、含浸すべき１１Ｆ生溶液は略７０℃〜１
５０℃の温度で液状化しておくと共に、粘度ｊｌ整をし
ておく。

なお、剛性や難燃性等のような製品の物性を改良するた
め、必要に応じて炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム
等の充填材を添加したり、或いはアスファルトをｔ３Ｌ
ｙｔ剤としてブレンドしてもよい、アスファルトを改質
剤として用いる場合、針入度の高いものをブレンドすれ
ば製品は軟らかくなり、針入度の小さいものをブレンド
すれば製品は硬くなってベトッキも小さくなる。

再生溶液および有機イソシアネートの含浸−には目的と
する製品の物性や使用するウレタンフオームの密度等に
よって異なるが、ポリウレタンフォームｔｏｏ３１ｉ；
置部に対して再生溶液１５０重量部以上、有機イソシア
ネート５重量部以上とするのが好ましい、再生溶液と有
機イソシアネートとを混合して含浸させる場合、その混
合比率は１：０．００５〜４０程度が良い。

再生溶液および有機イソシアネートをポリウレタンフォ
ームに含浸させる方法としては、浴槽による浸漬法、ス
プレー法、或いは転写法等を使用できるが、前記のよう
に粘度調節のための加熱が必要とされるため、転写法ま
たは浸漬法によるのが特に奸ましい。

上記の含浸処理が終了したら、オーブン等により加熱キ
ュアーさせて製品とする。この加熱処理によって、含浸
されている前記有機イソシアネートの一部が発泡してセ
ルが緻密化すると共に、製品表面のベタンキが解消され
る。なお、必要に応じて蒸気オーブンによる加熱を用い
、発泡を促進させることもできる。

！、記本発４１のｈ法で”１１４１されたー）生７スフ
アルトフナームは　既述のように含浸された溶融物がポ
リウレタンフォームに対する良好な親和性を右している
ため、両１舊の溶融アスファルト等を含浸させて製造さ
れた従来のアスファルトフオームに比較して品質の劣化
を生じｆ　また＃ｆ４ｔイソンア不一トの９泡でセル構
造が！＆密になり且つ表面のベタツキも解消されている
等、慢れた品質を有している。

〔発明の実施例〕

以下に本発明の一実施例を説明する。

実施例 （＋）７スフアルトフオームの製造 ブロー７アスフアルトｓｏ＋ｉｉ、　水ｓｏｉψ部およ
び界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウム０．３１１
ｔｉ部をホモジェナイザー（混合分散機）で均一に混合
分散させて水性アスファルトエマルジョンを得た。

これとは別に、エチレンオキサイド含有４６０％のポリ
エーテルポリオール（分子量３０００゜３官能）と、ト
リレンジイソシアネートとを撹拌しながら８５℃で４時
間反応させ　！ｉ敲イソンアネート＆９．５％のウレタ
ンプレポリマーを得た。

次いで、上記得られた水性アスファルトエマルノヨンＬ
　ＯＯ屯Ｉｆ部に対して、−上記つレタノプレボリマー
３０重優部を混合して発泡させ、比虫０．１５のアスフ
ァルトフオームを得た。

（２）アスファルトフオームの溶融処理、Ｅ記で製造さ
れたアスファルトフオームを打抜き加工する際に形成さ
れた打抜き屑を粉砕機にて細片化し、その２００ｇをス
テンレス容器内に吐着した。これに炭酸カルシウム２０
ｇと７スフアル）１００ｇとを加え、２２０℃に加熱撹
拌したところ、アスファルトフオームが液状に溶融した
。

温度を２２０℃に維持しながら更に少しずつアスファル
トフオームの細片を加え、何部支障なく合計１０００ｇ
のアスファルトフオームを溶解した。

１．−ノしく１′）られた耐融埼は、常温に冷却するこ
とにより８枯に固化した。

（３）Ｉｆ）生アスファルトフオームの製造添付の図面
に示すように、１−記のようにして製造されたアスファ
ルトフオームの溶融物２を浸漬槽中１に満たして１１０
℃に加熱しておき、該溶融物浴中゛に密度０．０２０ｇ
／ａｓ”　、厚さＬｏａｍの軟質ポリウレタンフォーム
ノート１０を浸漬して溶融物を含トコさせた。その際、
１１ｆ生溶液ｚ中に配置された一対の浸漬ロール３．．
３．で−μ圧縮されることにより　再膨張するポリウレ
タンフォーム１０中に充分に溶融物が吸収含浸される。

続いて、浸漬槽１の上端部に配置された絞りロール４．
　、ａ、を通過させて引抜くことにより、溶融物の含浸
♀をｆｋ質ポリウレタンフォームｌＯＯ東を部に対して
２６０東駿部に調節した。

次に　イソンアネート浴５に満たされている有機インン
アネートを転与ロール６、．６２を介してポリウレタン
フォーム１０に塗！口し、更に圧縮ロール７１　＋　７
２を通すことによって塗布された有機イソシアネートを
均一に含浸させた。

その後、８０℃に加熱されている＄気オーブン中に導入
し、加熱キュアーさせて再生アスファルトフオーム１０
′を得た。

Ｅ記実施例で得られた再生アスファルトフオームは復元
速度が遅く、吸η性および遮η性に優れる等、アスファ
ルトフオームとしての特徴を具備していた。また１表面
のベタツキは殆ど解消されていた。

〔発明の効果〕

以１詳述したように１本発明によれば先の出願人の提案
になる方法で製造されたアスファルトフオームの加工裁
断屑や発泡成形時の不良品を溶融処理し、該溶融液を用
いて高品質の再生アスファルトフオームを製造できる。

顕著な効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

添付の図面は本発明の一実施例において用いた１１）生
アスファルトフォーｔ−製造装置を示す説９１図である
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレンオキサイド含有率１５％以上のポリエー
   テルポリオールと有機イソシアネートとの反応で生成し
   たウレタンプレポリマーをアスファルトの水性エマルジ
   ョン中に添加混合して発泡させることにより得られたア
   スファルトフォームに対し、無機炭酸塩および必要に応
   じアスファルトを添加して加熱撹拌することにより溶融
   した後、該溶融物および有機イソシアネートの両者を連
   続気泡を有するポリウレタンフォームに適量含浸させ、
   加熱キュアーさせることを特徴とする再生アスファルト
   フォームの製造方法。
2. （２）前記溶融物を前記連続気泡を有するポリウレタン
   フォームに含浸させた後、前記有機イソシアネートを含
   浸させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   再生アスファルトフォームの製造方法。
3. （３）前記溶融物と前記有機イソシアネートとを予め混
   合しておき、この混合液を前記連続気泡を有するポリウ
   レタンフォームに含浸させることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の再生アスファルトフォームの製造方
   法。