JPH0116428B2

JPH0116428B2 -

Info

Publication number: JPH0116428B2
Application number: JP4682784A
Authority: JP
Inventors: Sadao Kumasaka; Satomi Tada; Hirokazu Wakabayashi
Original assignee: HYUUMAN INDASUTORII KOOHOREESHON KK
Current assignee: HYUUMAN INDASUTORII KOOHOREESHON KK
Priority date: 1984-03-12
Filing date: 1984-03-12
Publication date: 1989-03-24
Also published as: JPS60190438A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は出願人が先に提案したアスフアルトフ
オーム、特に、その切断屑や成形不良品から再び
アスフアルトフオームの原料として使用すること
ができる再生溶液を製造するための方法に関す
る。

家屋、車輌あるいは土木工事等に於ける目地材
料として、連続気泡を有するウレタンフオームに
溶融アスフアルトあるいはアスフアルトエマルジ
ヨンを含浸させ、目地材料に要求される撥水性お
よび緩徐な復元力を付与したものが従来広く用い
られている（以下、このようにアスフアルトの撥
水性と発泡体の復元力を備えたものをアスフアル
トフオームという）。ところが、従来のアスフア
ルトフオームには、所謂含浸ムラを生じて均一な
品質が得られないという問題や、繰り返し圧縮さ
れると含浸により発泡体の気泡壁に付着されたア
スフアルトが徐々に失われて品質が低下するとい
う問題があつた。

そこで、出願人は品質ムラ及び品質の劣化を生
じないアスフアルトフオームの製造方法を先に提
案した。この製造方法は、アスフアルトの水性エ
マルジヨンに、エチレンオキサイド含有率15％以
上のポリエーテルポリオールと有機イソシアネー
トとを反応させて得らたウレタンプレポリマーを
添加混合して発泡させることを特徴とするもので
ある。

この場合、水性アスフアルトエマルジヨン及び
ウレタンプレポリマーを混合撹拌すると、ウレタ
ンプレポリマーが重合反応を起してポリウレタン
リンケージが成長すると共に、アスフアルトエマ
ルジヨン中の水とウレタンプレポリマー中の遊離
イソシアネート基が下記のように反応して炭酸ガ
スを発生し、発泡作用が行なわれるものである。

−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ＋H₂O→−NH₂＋CO₂ そして、上記生成した炭酸ガスによる発泡作用
と撹拌による機械的な混合操作によりアスフアル
ト粒子は全体に均一に分散されるから均一な品質
が得られ、またアスフアルト自体がフオーム基体
を構成しているから従来のようにアスフアルトが
フオーム基体から分離して品質の劣化を生じるこ
とがなく、優れた耐久性を有している。

出願人が上記発明に係る製造方法の研究を開始
したとき、その主な興味は目地材としてのアスフ
アルトフオームにあつた。然し乍ら、その後上記
の製造方法で得られたアスフアルトフオームにつ
いて種々の検討を行なつた結果、このアスフアル
トフオームはアスフアルト成分が多い気泡構造を
有しており、優れた吸音性や遮音性を有している
ことが見出された。このため、上記の製造方法で
得られたアスフアルトフオームは自動車のフロア
材やダツシユパネルとして好適に用いることがで
き、現在ではこの方面での研究も活発に続けられ
ている。

ところで、上記の製造方法で得られたアスフア
ルトフオームを目地材や自動車者のフロアー材等
の具体的な用途に使用する場合、一般的には大き
なブロツク状に発泡成形されたアスフアルトフオ
ームを適当な厚さのシート状にスライスして用い
られ、場合によつてはこれを更に各種の形状にカ
ツトしたり、打抜き加工して用いられる。このた
め、最終的な製品とするまでに多量の加工裁断屑
が発生し、またアスフアルトフオームブロツクの
上皮や下皮等のように表面性状が不良なものや、
発泡成形時に発生する不良品等、製品にはなし得
ない不良品がかなりの量に達する。このため、こ
れらの裁断屑や不良品等を有効利用する方法が検
討課題として提起されるに至つている。その一例
として、これらの屑等をチツプ化して加熱加圧す
ることにより多孔質のボードを製造することが考
えられ、この方法は既に一部実施されている。

しかし、この方法では再生利用の具体的な用途
範囲がボードに限定されるため、加工屑等が更に
大量に排出されるようになれば、その全部を有効
に活用することは困難にならざるを得ない。もし
前記の加工裁断屑や不良品等を原料とし、再度同
様にしてアスフアルトフオームを製造することが
できるならば、有効利用し得る範囲は量的にも質
的にも著しく拡大され、廃棄処理せざるを得ない
加工屑や不良品の量を実質的にゼロとすることが
可能となる。

本発明は上記事情に鑑み、先の出願人の提案に
なる方法で製造されたアスフアルトフオームの加
工裁断屑や発泡成形時の不良品を、再度同様のア
スフアルトフオームを製造するための原料として
再生する方法を提供しようとするものである。

即ち、本発明は、アスフアルトの水性エマルジ
ヨンに、エチレンオキサイド含有率15％以上のポ
リエーテルポリオールと有機イソシアネートとを
反応させて得たウレタンプレポリマーを添加混合
して発泡させることにより得られたアスフアルト
フオームから、再度アスフアルトフオームを製造
するための原料となり得る再生溶液を製造する方
法であつて、燐酸エステル系可塑剤にアミン系触
媒、錫系触媒、またはアルカリ性物質を単独ある
いは組合せて添加した溶液の中に前記アスフアル
トフオームを加え、加熱、撹拌しながら溶解する
ことを特徴とするアスフアルトフオーム再生溶液
の製造方法である。

既述のように、本発明の適用対象であるアスフ
アルトフオームにはポリウレタンリンケージが含
まれており、前述したアスフアルトフオームの製
造方法の原料としてこれを再使用するためには適
当な方法で溶解すると共に、ポリウレタンリンケ
ージを切断、分解しなければならない。本発明は
燐酸エステル系可塑剤を溶媒とし、且つアミン系
触媒、錫系触媒あるいはアルカリ性触媒を添加し
て加熱溶解することでこれを可能にしたものであ
る。

本発明を実施するに際しては、まず燐酸エステ
ル系の可塑剤（トリアリールホスフエートが特に
適している）100重量部に対し、アミン触媒（ト
リエチレンジアミン、トリエタノールアミン、ト
リエチルアミン等）、錫触媒（スターナスオクト
エート、ジブチルチンジラウレート等）あるいは
アルカリ性物質（水酸化ナトリウム水溶液、水酸
化カリウム水溶液等）を単独または組合せて0.5
重量部以上を添加した溶液を調製する。続いて該
溶液中にアスフアルトフオームを加え、加熱撹拌
することにより溶解する。その際、アスフアルト
フオームは細片状で少しづつ加えるとよい。ま
た、加熱温度はアスフアルトフオームの添加量お
よび触媒の種類によつて異なるが、一般的には略
150℃〜250℃である。

こうして一定温度に加熱しながらアスフアルト
フオームの細片を添加し、撹拌していくと、これ
らは徐々に分解して液状となり、目的の再生溶液
が得られる。その場合、アスフアルトフオーム細
片の添加量は得ようとする再生溶液の濃度に依存
するが、おおよその目安としては、前記の可塑剤
100重量部に対して800重量部までの範囲がよい。
これよりも多くの量を添加すると分解が思うよう
に進まず、得られた再生溶液も常温に冷却したと
きの固形化が著しくなる傾向を示す。

上記のようにして得られた再生溶液中には、溶
媒として用いた燐酸エステル系可塑剤、アスフア
ルト、ウレタン分解液および残渣が含まれてい
る。この再生溶液を用いてアスフアルトフオーム
を製造するには、該溶液に適量の水を加え、更に
ウレタンプレポリマーを添加して撹拌混合するこ
とにより発泡させればよい。また、上記の再生溶
液をアスフアルトの水性エマルジヨン中に添加
し、これにウレタンプレポリマーを加えて同様に
発泡させてもよい。このときの発泡作用は既に説
明したと同様の機構で進行する。こうして再生製
造されたアスフアルトフオームは、出願人が先に
提案した方法で得られるアスフアルトフオームと
略同等の止水性、優れた吸音性および遮音性を有
する外、難燃化剤として高い評価を得ている燐酸
エステル系可塑剤が多量に含まれているため優れ
た難燃性を具備している。

なお、上記の再生溶液からアスフアルトフオー
ムを製造する際に用いるウレタンプレポリマーと
しては、出願人が先に提案した製造方法の場合と
同じ理由から、特にエチレンオサイド含有率15％
以上のポリエーテルポリオールと有機イソシアネ
ートとの反応生成物を用いる。即ち、上述のよう
にアスフアルト成分を水系エマルジヨンとして添
加することから、この場合のウレタンプレポレマ
ーには水との良好な親和性が要求され、上記のウ
レタンプレポリマーがこの要件を満たすからであ
る。

以下に本発明の実施例を説明する。

実施例１ (1) アスフアルトフオームの製造ブローンアスフアルト50重量部、水50重量部
および界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウ
ム0.3重量部をホモジエナイザー（混合分散機）
で均一に混合分散させて水性アスフアルトエマ
ルジヨンを得た。

これとは別に、エチレンオキサイド含有率60
％のポリエーテルポリオール（分子量3000、３
官能）と、トリレンジイソシアネートとを撹拌
しながら85℃で４時間反応させ、遊離イソシア
ネート基9.5％のウレタンプレポリマーを得た。

次いで、上記得られた水性アスフアルトエマ
ルジヨン100重量部に対して、上記ウレタンプ
レポリマー30重量部を混合して発泡させ、比重
0.15のアスフアルトフオームを得た。

(2) 再生溶液の製造フエニルジイソプロピルフエニルホスフエー
ト1000ｇ及びジブチルチンジラウレート15ｇを
計量してステンレス容器中に収容し、加熱ヒー
タを用いて160℃に加熱した。この分解溶液の
中に、上記得られたのアスフアルトフオームの
細片1500ｇを少しづつ撹拌しながら投入して溶
解させた。最終温度は190℃とした。

こうして得られたアスフアルトフオームの再
生溶液は、常温で粘度の高い液体であつた。

(3) 再生溶液を用いたアスフアルトフオームの製
造上記の再生溶液 100重量部ウレタンプレポリマー 30 〃水 15 〃シリコーン油 1.0 〃上記の配合処方からなる原料を発泡させたと
ころ、比重0.26のアスフアルトフオームが得ら
れた。

実施例２ (1) 再生溶液の製造トリフエニルホスフエート150ｇと、分子量
3000、３官能のポリエーテルポリオール850ｇ
と、スターナスオクトテート18ｇとを夫々計量
してステンレス容器中に収容し、加熱ヒータを
用いて160℃に加熱した。この分解溶液の中に、
前記実施例１の(1)で得られたのアスフアルトフ
オームの細片1500ｇを少しづつ撹拌しながら投
入して溶解させた。最終温度は200℃とした。

(2) 再生溶液を用いたアスフアルトフオームの製
造 (1)で得た再生溶液 100重量部ウレタンプレポリマー 25 〃水 125 〃シリコーン油 1.5 〃上記の配合処方からなる原料を発泡させたと
ころ、比重0.21のアスフアルトフオームが得ら
れた。

以上詳述したように、本発明によれば先の出願
人の提案になる方法で製造されたアスフアルトフ
オームの加工裁断屑や発泡成形時の不良品から再
度同様のアスフアルトフオームを製造し得る再生
溶液原料を得ることができ、加工裁断屑や成形不
良品の有効利用を図れると共に、難燃性を具備し
たアスフアルトフオームの製造が可能となる等、
顕著な効果が得られるものである。

Claims

【特許請求の範囲】

１アスフアルトの水性エマルジヨンに、エチレ
ンオキサイド含有率15％以上のポリエーテルポリ
オールと有機イソシアネートとを反応させて得た
ウレタンプレポリマーを添加混合して発泡させる
ことにより得られたアスフアルトフオームから、
再度アスフアルトフオームを製造するための原料
となり得る再生溶液を製造する方法であつて、燐
酸エステル系可塑剤にアミン系触媒、錫系触媒、
またはアルカリ性物質を単独あるいは組合せて添
加した溶液の中に前記アスフアルトフオームを加
え、加熱、撹拌しながら溶解することを特徴とす
るアスフアルトフオーム再生溶液の製造方法。