JPS6180509A - マルチトラツク磁気ヘツド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、磁気記録装置に用いるマルチトラック磁気
ヘッド及びその製造方法に関するものである。

従来の技術 従来、第１３図に示すように中央でコアｌを保持する左
右対称形のシールドケース２を設け、このシールドケー
ス２を二個並へて固定したり、あるいは第１４図に示す
ようにセンターシールド板３を間にしてシールドケース
２を固定し、これにより、リートアフタライト磁気ヘッ
ドを製作する手段が考えられている。

また、第１５図に示すようにコア１を保持する上下対称
形のシールドケース４を設け、このシールドケース４は
左右方向には非対称形であるので上下の向きを変えて結
合し、あるいはその結合時に第１６図に示すようにセン
ターシールド板３を介在させ、これにより、リードアフ
タライト磁気・＼ラドを製作する手段が考えられている
。

いずれも共通のシールドケース２又は４を並設して磁気
ヘッドを形成するもので部品の種類を少なくすることが
できる期待がある。

一方、第１３図ないし第１６図に示したものも含めて、
磁気ヘッドに対してテープ等の媒体が揺れるとコアに対
して媒体のトラックがずれオフトラックの問題が生ずる
。この問題を解決すべく媒体のトラックの幅方向に対し
て磁気データを傾けて記録するために、非磁性材のヘッ
ドベースの上面に、アジマス角をもって傾斜するキャッ
プが形成されたコアを接着した磁気ヘッドが用いられて
いる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このようなものは、１１−ランクずつデ
ータを記録又は再生しなければならないので処理が遅い
。また、ヘッドベースの平面をラッピングし、その上に
小さなコアをひとつずつ接着しなければならず製造工程
が増大する。また、接着剤が乾燥するまでの間にコアが
動きアジマス角が狂うのみならず媒体に対する炭触状態
も悪くなる。しかも、同一トラック上に記録及び再生用
のコアを正確な間隔をもって配置することが困難である
。

この発明はこのような点に鑑みなされたもので、高速で
記録及び再生を行なうことができ、さらに。

記録密度を高めることができ、さらに、同一トラック上
に？？ａ録及び再生用のコアを正確な間隔をもって配置
することができ、しかも、容易に＃Ｍ造しうるマルチト
ラック磁気ヘッド及びその製造方法を提供することを目
的とするものである。

問題点を解決するための手段 この発明は、ヘッドベース１５又は１６とコア１７又は
１８とを同一平面上で固着し、コア１７゜１８のギャッ
プ７のアジマス角を変えてヘッドベース１５又は１６と
コア１７又は１８との結合体を第一のヘツドベース・コ
ア結合片１２又は第二のヘツドベース・コア結合片１３
として区別し、コア１７．１８にコイル２０を巻回し、
第一及び第二のヘツドベース・コア結合片１２．１３を
媒体のトラックの幅方向に積層する。

製造方法としては、ブロック状のセラミック５とギャッ
プ７を有するブロック状の磁性体６とを固着してブロッ
ク結合体８を形成し、ブロック結合体８毎にスライスし
てギャップ７のアジマス角が異なる二種類の第一及び第
二のヘツドベース・コア結合片１２，１３し；分割し、
コア１７．１８にコイル２０を巻回するとともに第一及
び第二のヘツドベース・コア結合片１２．１３を積層す
る。

作用 したがって、複数のトラックに一度に記録し及び再生し
、高速でデータ処理が行なわれ、また。

オフトラック防止用のトラック間のガードパントをなく
し記録密度を高め、さらに、隣接するコア１７．１８の
ギャップ７のアジマス角を変えることにより、コア１７
．１８がトラックの境界に接触したときの読取エラーを
防止する。さらに、同一トラック上に記録及び再生用の
コアを正確な間隔をもって配置することが可能となる。

また、第一及び第二のヘツドベース・コア結合片１２．
１３はブロック結合体４をスライスすることにより形成
されるため、ヘッドベース１５又は１６とコア１７又は
１８とをひとつずつ固着するプロセスを省略する。

実施例 この発明の一実施例を第１図ないし第９図に基いて説明
する。第１図は磁気ヘッドの完成図である。第２図ない
し第８図は製造工程を示す。まず。

第２図に示すように、ブロック状のセラミック５とフェ
ライト等の細長の磁性体６とを設ける。磁性体６はその
長手方向にそうギャップ７を有している。ついで、第３
図（ａ）（ｂ）に示すようにセラミック５の前面両側に
二本の磁性体６を接着するが、この作業は両者の体積が
大きいので取扱い易く正しい位置に強固に接着すること
ができる。このようにして形成されたブロック結合体８
を、第３図（ａ）に示すようにギャップ７と直交する直
線９に対してθなる角度で傾斜する直線１０にそって平
行かつ等ピッチでスライスし、第４図（ａ）に示すよう
に第一のヘツドベース・コア結合片１２に分割するとと
もに、第３図（ｂ）に示すようにブロック結合体８を直
線９に対してθ′なる角度で゛　傾斜する直線１１にそ
って平行にスライスし、第４図（ｂ）に示すように第二
のヘツドベース・コア結合片１３に分割する。

したがって、第４図（ａ　）（ｂ　）に示すように、ギ
ャップ７はヘツドベース・コア結合片１２．１３のスラ
イス面と直交する直線１４に対してθなるアジマス角を
もって傾斜するが、この傾斜方向はヘツドベース・コア
結合片１２．１３によって異なり直線１４を中心として
対称である。

第一及び第二のヘツドベース・コア結合片１２゜１３は
セラミックス５をスライスしてなるヘッドベース１５又
は１６と磁性体２をスライスしてなるコア１７は１８と
を有し、第５図（ａ）（ｂ）に示すように、ヘッドベー
ス１５．１６に厚膜印刷法や蒸着法等の手段により電極
１９を形成する。ついで、第６図（ａ　）（ｂ　）に示
すようにコア１７．ｔ８にコイル２０を巻回し、コイル
２０の両端を電極１９に接続する。さらに、第７図に示
すように第一及び第二のヘツドベース・コア結合片１２
゜１３を交互に積層し、この状態で、第８図に示すよう
に第一及び第二のヘツドベース・コア結合片１２．１３
をセンターシールド板２４を有する箱形のシールドケー
ス２１内に収納して固定する。

これにより、コア１７．１８の先端はシールドケース２
１の媒体対接面２２に形成した窓２３に嵌合され、第１
図に示すようにマルチトラック磁気ヘッドＨが完成され
る。

つぎに動作を説明する。このようにして形成されたマル
チトラック磁気ヘッドＨは磁気記録装置に装着される。

そして、テープ等の媒体を媒体対接面２２にそわせて移
動し、センターシールド板２４を境として一方に位置す
るコアＸ７．ｔｉｎこより記録し他方のコアエフ、１８
により再生する。

このとき、ヘッドベース１５とコア１７及びヘッドベー
ス１６とコア１８とは同一平面上で固着され、ヘッドベ
ース１５．１６が密着状態で積層されているので、第９
図に示すように媒体には多数の１〜ラツクｔ１〜ｔ８に
一度に記録及び再生する　。

ことができ、トラック上１〜ｔｏ間にオフトラック防止
用のガートバンドを形成する必要がなく。

記Ｂ密度を高めることができる。

また、各トラックｔ１〜ｔ８には交互にアジマス角が異
なる状態で記録されるので、再生側においては媒体が揺
れてコア１７又は１８か１ヘラツクの境界に接触したと
しても、コア１７又は１８はアジマス角が一致するデー
タのみを再生する。したがって、再生エラー及びノイズ
の発生を防止することができる。また、同一トラック上
に記録及び再生用のコア１７．１８を正確な間隔をもっ
て配置することができ、リードアフタライト時のエラー
を防止することができる。

前記実施例において、アジマス角を形成するために、第
３図（ａ）（ｂ）に示すように、ブロック結合体８を直
線９に対して傾斜方向が異なる直線ｌＯ又は１１にそっ
てスライスしたが、第１０図（、）（ｂ）に示すように
スライス面２５と直交する直線に対してセラミック５と
磁性体６とを対称的に傾けた二種類のブロック結合体２
６．２７を設け、これらのブロック結合体２６．２７を
水平なスライス面２５をもってスライスして第一及び第
二のヘツドベース・コア結合片１２．１３を形成しても
よい。

ついで、この発明の第二の実施例を第１１図及び第１２
図に暴いて説明する。％Ｉ　Ｍ己実施例と同一部分は同
一符号を用い説明も省略する。まず、セラミック５の前
面両側に磁性体６を固着するとともに中央に磁気シール
ド材２８を接着等により固着する。こうして形成したブ
ロック結合体２９を第３図（ａ）（ｂ”）に示したよう
にスライスし、第１２図に示すように交互に積み重ねる
第一のヘツドベース・コア結合片３０と第二のヘツドベ
ース・コア結合片３１とに分離する。第一のヘツドベー
ス・コア結合片３０はコア１７とスライスした磁気シー
ルド材２８とを有し、第二のヘツドベース・コア結合片
３１はコア１８とスライスした磁気シールド材２８とを
有することになる。このようにして交互に重ねられた第
一及び第二のヘツドベース・コア結合片３０．３１はシ
ールドケース３２に組込まれるが、この場合のシールド
ケース３２はセンターシールド板を必要としない代りに
磁気シールド材２８を保持する窓を形成したものを用い
る。

発明の効果 二の発明は上述のように構成したので、多数のトラック
に一度に記録したり再生することができ。

また、記録及び再生用の複数のコアとへラドベースとは
同一平面上にて結合されて第−支び第二のヘツドベース
・コア結合片を形成し、これらの第一及び第二のヘツド
ベース・コア結合片を積層することにより、オフトラッ
ク防止用のカードバンドをトラック間に設ける必要がな
く、シたがって、高密度で記録を行なうことができ、さ
らに、隣接するトラック上のコアのギャップのアジマス
角を変えることにより、トラック間の境界にコアが接触
したとしても、アジマス角が一致したデータのみを読取
り、読取りエラーやノイズの発生を防止することができ
、同一トラック上の二つのコアはアジマス角が等しいの
で記録しつつ再生を行なうこともでき、さらに、ブロッ
ク状のセラミックと磁性体とを固着しその結合体をスラ
イスすることにより、ヘツドベースとコアとをひとつず
つ接着　　゛するわずられしさを解消し、ヘツドベース
・コア結合片をきわめて容易に形成することができ、記
録及び再生用のコアの間隔とアジマス角とを正確に設定
することができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの発明の第一の実施例を示すも
ので、第１図は磁気ヘツドの正面図、第２図はセラミッ
クと磁性体との斜視図、第３図（ａ）（ｂ）はブロック
結合体の正面図、第４図（ａ）（ｂ）は第一及び第二の
ヘツドベース・コアＸ＋　台片の正面図、第５図（ａ）
（ｂ）はへラドベースに電極を形成した状態の斜視図、
第６図（ａ）（ｂ）はコアにコイルを巻回した状態の斜
視図、第７図は第一及び第二のヘツドベース・コア結合
片を積層した状態の正面図、第８図は第一及び第二のヘ
ツドベース・コア結合片を積層状態でシールドケースに
組立てる状態を示す一部を断面にした側面図、第９図は
媒体への記録パターンを示す説明図、第１Ｏ図（ａ）（
ｂ）はブロック結合体とそのスライス手段の他の例を示
す正面図、第１１図及び第１２図はこの発明の第二の実
施例を示すもので、第１１図はセラミックに磁性体と磁
気シールド材とを接着した状態の斜視図、第１２図は第
一及び第二のヘツドベース・コア結合片の積層状態を示
す正面図、第１３図ないし第１６図は従来例を示す斜視
図である。 ５・・・セラミック、６・・・磁性体、７・・・ギャッ
プ、８・・・ブロック結合体、１２・・第一のヘツドベ
ース・コア結合片、１３・・第二のヘツドベース・コア
結合片、１４・・・ヘッドベースの平面と直交する直線
、１５．１６・・・ヘッドベース、１７．１８・・・コ
ア、２０・・コイル、２６．２７．２９・・・ブロック
結合体、０・・アジマス角、３０・・・第二のヘツドベ
ース・コア結合片 出　願　人　　東京電気株式会社 ７　ギャップ １２　第ゴノ）ｔ・ツ１：ベーフ、−」７：’＋’ｉ合
１ヤ １゛１　第一の・＼ツトベーソ・１５２１１１３合片 １５、口；　・ヘツトヘーノ、 ＋７．Ｉｉ（・コ　ア ３３回 （ａ）（ｂ） Ｊ、ＬＬ斑 （ａ）（ｂ） （ａ）！　５図 ３６　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ヘツドベースの前端縁両側に少なくとも記録用及び
   再生用の二つのコアをそのギヤツプのアジマス角を平行
   にした状態で固着してなる第一のヘツドベース・コア結
   合片を設けるとともに、この第一のヘツドベース・コア
   結合片のアジマス角とは異なるがヘツドベースの前端縁
   に少なくとも記録用及び再生用の二つのコアをギヤツプ
   のアジマス角を平行にした状態で固着してなる第二のヘ
   ツドベース・コア結合片を設け、前記コアのそれぞれに
   コイルを巻回し、前記第一及び第二のヘツドベース・コ
   ア結合片を媒体のトラツクの幅方向にそつて交互に積層
   したことを特徴とするマルチトラツク磁気ヘツド。 ２、前面に直線状のギヤツプを有してコアの素材となる
   細長ブロツク状の少なくとも二本の磁性体をヘツドベー
   スの素材となるブロツク状のセラミツクの前面両側に固
   着してブロツク結合体を形成し、スライス面と直交する
   直線に対し前記ギヤツプが一方向へ傾斜するように前記
   ブロツク結合体をスライスして複数枚の第一のヘツドベ
   ース・コア結合片に分割するとともに、スライス面を直
   交する直線に対し前記ギヤツプが他方向に傾斜するよう
   に前記ブロツク結合体をスライスして複数枚の第二のヘ
   ツドベース・コア結合片に分割し、前記磁性体をスライ
   スしてなるコアのそれぞれにコイルを巻回するとともに
   前記第一及び第二のヘツドベース・コア結合片を媒体の
   トラツクの幅方向にそつて交互に積層するようにしたこ
   とを特徴とするマルチトラツク磁気ヘツドの製造方法。