JP2000285425A

JP2000285425A - 回転ヘッド組立体

Info

Publication number: JP2000285425A
Application number: JP11085880A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Kikuiri; 勝也菊入
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-03-29
Filing date: 1999-03-29
Publication date: 2000-10-13
Anticipated expiration: 2019-03-29
Also published as: US6473273B1; JP3400379B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＭＲヘッド及びインダクティブヘッドを有
し、薄膜磁気ヘッドを使用して磁気ギャップにアジマス
角を設けた際に、再生出力を大きくすることができる、
ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置に使用される
回転ヘッド組立体を提供する。【解決手段】ＭＲヘッド３ａのＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’
と、インダクティブヘッド３ｂの磁気ギャップＧｂ、Ｇ
ｂ’とが回転ドラムＤの外周に露出されて取り付けら
れ、所定のアジマス角θ１、θ２を有する様にされた磁
気ヘッドＨ１、Ｈ２を複数個備え、複数のＭＲヘッド３
ａの各ＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’の端部が同じ高さＨ₀’に
位置されるとともに、複数のインダクティブヘッド３ｂ
の各磁気ギャップＧｂ、Ｇｂ’の端部が同じ高さＨ₀に
位置されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転ヘッド組立体
に係り、特に磁気テープを用いたヘリカルスキャン方式
の磁気記録再生装置に使用される回転ヘッド組立体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のヘリカルスキャン方式の
磁気記録再生装置の説明図であり、同図Ａは、回転ドラ
ムの斜視図であり、同図Ｂは、磁気テープへの記録を説
明する概略図である。また、図５は、ハードディスク装
置等の磁気記録再生装置で用いられている薄膜磁気ヘッ
ドの説明図であり、同図Ａは、薄膜磁気ヘッドの斜視図
であり、同図Ｂは、同図Ａの要部平面図である。また、
図６は、薄膜磁気ヘッドをヘリカルスキャン方式の磁気
記録再生装置に適用した場合の説明図であり、同図Ａ
は、薄膜磁気ヘッドをベースに取り付けた回転ヘッド組
立体の斜視図であり、同図Ｂは、同図Ａの回転ヘッド組
立体を回転ドラムに取り付けて構成した、ダブルアジマ
ス方式の回転ヘッドの側面の要部展開図である。また、
図７は、図６Ｂの回転ヘッドを用いて磁気テープへ記録
・再生を行ったときの磁気テープの記録面及び磁気ヘッ
ドの動きの説明概略図である。また、図８は、図６Ｂの
回転ヘッドを用いて磁気テープへ記録し再生を行ったと
きの説明概略図であり、同図Ａは、図６Ｂの要部拡大図
であり、同図Ｂは、磁気テープへ記録し再生を行ったと
きの磁気テープの記録面及び磁気ヘッドの動きの説明概
略図である。

【０００３】ＶＴＲやコンピュータ用データ記録再生装
置等の、磁気記録媒体として磁気テープを用いた磁気記
録再生装置では、ヘリカルスキャン方式による記録再生
が行われている。一般的なヘリカルスキャン方式の磁気
記録再生装置では、記録密度やデータの転送レートを向
上するために複数のヘッドが用いられ、例えば、図４Ａ
に示すように回転ドラムＤの対向する位置に２組の磁気
ヘッドＨ１、Ｈ２が配設されているものなど、様々なタ
イプのものがある。

【０００４】磁気ヘッドＨ１、Ｈ２は、各１つずつのヘ
ッドが配設された「シングルヘッド」や、それぞれ２つ
ずつ配設された「コンビネーションヘッド」等がある。
「シングルヘッド」及び「コンビネーションヘッド」の
いずれの場合にも、回転ドラムＤが駆動して磁気ヘッド
Ｈ１又はＨ２のいずれか一方が磁気テープＴｐに記録す
る際には、記録するトラックは他方の磁気ヘッドにより
直前に記録された別のトラックの一部領域に重複するよ
うにされる、いわゆるガードバンドレスによる記録が行
われる。例えば、図４Ｂに示すように、磁気ヘッドＨ１
によりトラックＴ１が記録された後に、トラックＴ１の
上端の一部領域に重複して磁気ヘッドＨ２によりトラッ
クＴ２が記録される。

【０００５】このヘリカルスキャン方式による記録・再
生では、磁気テープの走行方向に対して磁気ヘッドの磁
気ギャップの軌跡（トラック）が斜め方向にされるとと
もに、磁気ヘッドの磁気ギャップがトラックの幅方向に
対して所定の角度（アジマス角）だけ傾けられた、いわ
ゆるアジマス記録・再生が行われている「シングルヘッ
ド」及び「コンビネーションヘッド」では、共にそれぞ
れの磁気ヘッドＨ１、Ｈ２の各磁気ギャップＧ１、Ｇ２
のアジマス角θ１、θ２は、図４Ｂに示したように、そ
れぞれ互いに逆向きに傾けられている「ダブルアジマス
方式」がとられている。これは、ガードバンドレス方式
により、磁気ヘッドＨ１により再生するトラックＴ１
は、磁気ヘッドＨ２により記録された隣接する別のトラ
ックＴ２と重複された領域があり、この領域においてト
ラックＴ１のアジマス角θ１とトラックＴ２のアジマス
角θ２とが、向きや大きさを異ならせたアジマス損失を
利用して、隣接するトラックＴ２とのクロストークを除
去するためである。また、磁気ヘッドＨ２によるトラッ
クＴ２の再生時にも、同様にアジマス損失により隣接す
るトラックＴ１とのクロストークが除去される。尚、ア
ジマス角θ１とθ２とは、その大きさが同じ場合もあ
る。

【０００６】ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置
に用いられる磁気ヘッドとしては、従来よりＭＩＧ（Me
tal-In-Gap）ヘッドや、積層型ヘッド等が用いられてい
る。近年、ＶＴＲやデータ記録再生装置において、磁気
記録媒体への高記録密度化を実現するために、よりトラ
ック幅を狭くする挟トラック化や高周波化が図られてお
り、狭トラック化のためには、磁気ギャップの幅を小さ
くする（挟ギャップ化）必要がある。しかし、ＭＩＧヘ
ッドでは、磁気ギャップを研削により形成しているため
にその小型化が難しく、狭トラック化に対応できない。
また、挟トラック化のためには磁気ギャップを形成する
ための突き合わせ面に高い研磨精度が要求されるが、微
小な磁気ギャップにおける研磨精度の向上が難しくなっ
ている。また、高周波化に対応するにはインダクタンス
を低くする必要があるが、ＭＩＧヘッドや積層型ヘッド
ではインダクタンスを低くすることができない。さら
に、ＭＩＧヘッドや積層型ヘッドでは、それらの再生出
力は高記録密度化が図られた際に大きくとれない欠点が
あった。

【０００７】ところで、ハードディスク装置等の磁気記
録再生装置においては、既に各種の薄膜磁気ヘッドが用
いられている。一般的に用いられている薄膜磁気ヘッド
としては、主に記録用の誘導型磁気ヘッド（インダクテ
ィブヘッド）と、再生用の磁気抵抗効果（Magneto Resi
stive）型磁気ヘッド（ＭＲヘッド）があり、これらを
積層した複合型薄膜磁気ヘッドが多用されている。ハー
ドディスク装置等の磁気記録再生装置において用いられ
ている薄膜磁気ヘッド１は、図５Ａ及び図５Ｂに示すよ
うに、アルミナ・チタンカーバイド（Ａｌ₂Ｏ₃・Ｔｉ
Ｃ）等のセラミックス材からなるウェハを切り出したス
ライダ２の側面に、ＭＲヘッド３ａと、その上に積層さ
れたインダクティブヘッド３ｂとで構成されたヘッド素
子部３、及びＭＲヘッド３ａやインダクティブヘッド３
ｂと接続されたボンディングパッド４が設けられてな
る。ＭＲヘッド３ａは、ＭＲ層３ａ１と、その上層に設
けられた上部ギャップ層３ａ２と、スライダ２側の下層
に設けられた下部ギャップ層３ａ３とを有し、これらの
３層を合わせた膜厚によって磁気抵抗効果素子（ＭＲ素
子）Ｇａが設定される。ＭＲ素子Ｇａを挟むように上下
に設けられた上部シールド層３ａ４、下部シールド層３
ａ５が再生の磁気ギャップとして再生時に機能し、これ
らの部分に入った磁界をＭＲ層３ａ１が検出する。

【０００８】また、インダクティブヘッド３ｂは、上部
コア層３ｂ１と、ＭＲヘッド３ａの上部シールド層を兼
ねる下部コア層３ｂ２とを有し、これらの間に介在され
た非磁性材料層３ｂ３の膜厚により記録の磁気ギャップ
Ｇｂが設定される。また、磁気ギャップＧｂのトラック
幅Ｔｗは、磁気ギャップＧｂの長手方向（図面左右方
向）の長さによって決定される。このトラック幅Ｔｗ
は、ＭＲ層３ａ１の長手方向の長さよりも、若干（数％
〜十数％程度）長くされている。また、ＭＲ素子Ｇａと
磁気ギャップＧｂとは、中心線Ｃに沿ってトラック幅Ｔ
ｗ（長手）方向の中央合わせがされている。尚、スライ
ダ２の上面に露出されたＭＲ素子Ｇａ及び磁気ギャップ
Ｇｂは、積層構造であるので平行である。

【０００９】また、スライダ２の側面に設けられた４つ
のボンディングパッド４は、４つの引き出し線（図示せ
ず）により、ＭＲヘッド３ａのＭＲ層３ａ１及びインダ
クティブヘッド３ｂのコイル（図示せず）にそれぞれ接
続されている。

【００１０】このような薄膜磁気ヘッドは、薄膜形成プ
ロセスにより一度に大量生産でき、得られた薄膜磁気ヘ
ッドは小型であり、且つ記録・再生が高精度なものとな
る利点を有する。また、薄膜磁気ヘッドは、狭トラック
化のための狭ギャップ化等の微細寸法化に容易に対応で
き、高記録密度化を実現できる。また、特にＭＲヘッド
に関しては、磁気記録媒体の相対速度に依存せず、信号
磁界に直接応答でき、高再生出力が可能であるととも
に、インダクタンスがＭＩＧヘッドや積層型ヘッド等に
比べて格段に低いため、高周波化に対応できる。このよ
うに従来の磁気ヘッドの問題点を解消できるため、薄膜
磁気記録ヘッドを回転ヘッドに搭載して、磁気テープを
用いたヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置に適用
することが望まれていた。

【００１１】薄膜磁気ヘッド１を、磁気テープを用いた
ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置に適用するに
は、例えば、図６Ａに示すようなＭＲ素子Ｇａ及び磁気
ギャップＧｂを側部に露出するように設けた薄膜磁気ヘ
ッド１とし、ベース５に取り付け、外部処理回路と接続
されたフレキシブルプリント配線基板等の回路基板６を
同じ面上に設け、その端子部６ａとボンディングパッド
４とを、ボールボンディング法で形成されたボール７に
より接続し、ＭＲ素子Ｇａ及び磁気ギャップＧｂが回転
ドラムＤの外周面に向くようにして、回転ドラムＤの対
向する位置に取り付けて構成された回転ヘッド組立体が
適用できる。

【００１２】このような薄膜磁気ヘッド１を用いて磁気
テープの記録・再生を行う際にも、アジマス記録・再生
が欠かせないため、前述のようにＭＲ素子Ｇａ及び磁気
ギャップＧｂをトラック幅方向に対して所定のアジマス
角だけ傾けておく必要がある。しかし、前述のハードデ
ィスク装置等に用いられる薄膜磁気ヘッドをそのまま適
用すると、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）及び磁気ギャップＧ
ｂ（Ｇｂ’）はベース５の取付面と垂直になり、薄膜磁
気ヘッド１による記録・再生時には、トラックＴに対し
て垂直となってアジマス角が０°となる。これは、薄膜
磁気ヘッド１は平板なウェハの上面に順次積層する製造
プロセスにより得られるためである。そこで、薄膜磁気
ヘッド１のＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）及び磁気ギャップＧ
ｂ（Ｇｂ’）にアジマス角を設ける場合、例えば図６Ｂ
に示したように、薄膜磁気ヘッド１を取り付けたベース
５を、回転ドラムＤに所定のアジマス角だけ適宜手段に
より傾斜させて取り付けて磁気ヘッドＨ１（Ｈ２）とす
る手段等によって実現される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】このような手段で所定
のアジマス角だけ傾斜させた回転ヘッド組立体の場合、
ＭＲ素子Ｇａと磁気ギャップＧｂとは、中心線Ｃに沿っ
てトラック幅Ｔｗ（長手）方向の略中央に位置が合わさ
れているため、磁気ヘッドＨ１を例に取ると、図７に示
すように、磁気ギャップＧｂにより記録されたトラック
Ｔ１内では、ＭＲ素子ＧａはトラックＴ１のトラック幅
の中心からずれて位置することとなる（以下、トラック
センターずれと呼ぶ）。

【００１４】各トラックＴ１、Ｔ２を再生する際には、
トラック幅方向の中央部分を再生するのが好ましいが、
図７に示したトラックセンターずれが生じたままで各ト
ラックＴ１、Ｔ２を再生すると、各トラックＴ１、Ｔ２
の幅方向の縁部を再生することとなり、再生出力が低下
する。また、インダクティブヘッドの記録のギャップＧ
ｂ及びＧｂ’により記録されるトラックの幅が小さい規
格や、各トラックが重複して記録される領域の大きい規
格では、ＭＲ素子Ｇａ及びＧａ’が各トラックからはみ
出すこともあり、より記録信号の再生出力が落ちる。あ
るいは、アジマス角θ１、θ２の大きさや、ＭＲ素子Ｇ
ａ（Ｇａ’）と磁気ギャップＧｂ（ＧＢ’）との距離、
ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）の長手方向の長さ等によって
も、再生する際にＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’がトラックＴ
１、Ｔ２の幅からはみ出してしまい、より記録信号の再
生出力が落ちる。

【００１５】また、ダブルアジマス方式では、磁気ヘッ
ドＨ１とＨ２との間で、ＭＲ素子ＧａとＧａ’とのトラ
ックセンターずれのずれ方向（トラックの幅中心に対し
てのＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’がずれている方向）方向や、
大きさ（トラックの幅中心に対してのＭＲ素子Ｇａ、Ｇ
ａ’がずれている大きさ）が異なる場合がある。図６Ｂ
に示した回転ドラムＤに磁気ヘッドＨ１及びＨ２を取り
付ける際には、図８Ａに示すように、記録の磁気ギャッ
プＧｂ及びＧｂ’の端部を位置合わせして（図中点線Ｈ
₀）、回転ドラムＤに取り付けている。この時、ＭＲ素
子ＧａとＧａ’との間で、それぞれの端部を基準に取る
と高さが異なり、段差ｈが生じる。

【００１６】ダブルアジマス方式においては、磁気ヘッ
ドＨ１の磁気ギャップＧｂによりトラックＴ１が記録さ
れた後に、トラックＴ１の上端の一部領域に重複させ
て、磁気ヘッドＨ２の磁気ギャップＧｂ’によりトラッ
クＴ２が記録されるため、トラック幅方向の縁部に近い
部分を再生すると、隣接するトラック信号の影響を受け
てしまう。そのため、再生時にはトラック幅の中央部分
を再生すると再生出力を高くできる。しかし、磁気記録
再生装置の再生時には、図８Ｂの磁気テープの記録面側
から見た図に示すように、例えば、ＭＲ素子Ｇａの再生
出力が最大となるようにトラックＴ１内で位置をトラッ
ク幅の中央に調整（トラッキング）しても、ＭＲ素子Ｇ
ａ’は段差ｈの分だけトラックＴ２のトラック幅の中央
部分からずれた位置を再生することとなり、トラックＴ
２の記録信号の再生出力が落ちる。

【００１７】ダブルアジマス方式により記録・再生を行
う、磁気ヘッドＨ１、Ｈ２のＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’、及
び磁気ギャップＧｂ、Ｇｂ’のアジマス角θ１、θ２
は、それぞれ傾きの大きさが同じ規格や、磁気ヘッドＨ
１とＨ２間とで異なる規格のいずれの場合でも、上述の
ような問題が起こりうる。

【００１８】本発明が解決しようとする課題は、ＭＲヘ
ッド及びインダクティブヘッドを有し、薄膜磁気ヘッド
を使用して磁気ギャップにアジマス角を設けた際に、再
生出力を大きくすることができる、ヘリカルスキャン方
式の磁気記録再生装置に使用される回転ヘッド組立体を
提供することである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の解決手段として、本発明の回転ヘッド組立体は、誘導
型磁気ヘッドと磁気抵抗効果型磁気ヘッドとが積層さ
れ、前記誘導型磁気ヘッドの磁気ギャップと前記磁気抵
抗効果型磁気ヘッドのＭＲ素子とが回転ドラムの外周に
露出されて取り付けられ、所定のアジマス角を有する様
にされた薄膜磁気ヘッドを複数個備え、複数の前記誘導
型磁気ヘッドの各前記磁気ギャップの端部が同じ高さに
位置されるとともに、複数の前記磁気抵抗効果型磁気ヘ
ッドの各前記ＭＲ素子の端部が同じ高さに位置される構
成とした。

【００２０】また、本発明の回転ヘッド組立体は、複数
の前記誘導型磁気ヘッドの各前記磁気ギャップの端部
と、複数の前記磁気抵抗効果型磁気ヘッドの各前記ＭＲ
素子の端部とが、すべて同じ高さに位置される構成とし
た。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の回転ヘッド組立
体の実施の形態について説明する。図１は、本発明の第
１の実施の形態に係る回転ヘッド組立体の説明図であ
り、回転ヘッド組立体を回転ドラムに取り付けて構成し
た、ダブルアジマス方式の回転ヘッドの側面の要部拡大
図である。図２は、図１の回転ヘッドを用いて磁気テー
プへ記録・再生を行ったときの磁気テープの記録面及び
磁気ヘッドの動きの説明概略図である。図３は、本発明
の第２の実施の形態に係る回転ヘッド組立体の説明図で
あり、同図Ａは、回転ヘッド組立体を回転ドラムに取り
付けて構成した、ダブルアジマス方式の回転ヘッドの側
面の要部拡大図であり、同図Ｂは、同図Ａの回転ヘッド
を用いて磁気テープへ記録・再生を行ったときの磁気テ
ープの記録面及び磁気ヘッドの動きの説明概略図であ
る。尚、従来の技術で説明した同じ部材については同じ
番号を付し、その説明を一部省略する。

【００２２】（第１の実施の形態）薄膜磁気ヘッド１
は、図６Ａに示したように、ＭＲ素子Ｇａ及び磁気ギャ
ップＧｂを側部に露出するようにしてベース５に取り付
けられ、外部処理回路と接続されたフレキシブルプリン
ト配線基板等の回路基板６が同じ面上に設けられ、その
端子部６ａとボンディングパッド４とを、ボールボンデ
ィング法で形成されたボール７により接続されている。
また、薄膜磁気ヘッド１のＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）及び
磁気ギャップＧｂ（Ｇｂ’）にアジマス角を設けるた
め、図６Ｂに示したように、薄膜磁気ヘッド１を取り付
けたベース５を、回転ドラムＤに所定のアジマス角θ１
だけ適宜手段により傾斜させ、ＭＲ素子Ｇａ及び磁気ギ
ャップＧｂが回転ドラムＤの外周面に向くようにして、
回転ドラムＤの対向する位置に取り付けて磁気ヘッドＨ
１（Ｈ２）とし、回転ヘッド組立体とする。

【００２３】本発明の回転ヘッド組立体は、図１に示す
ように、磁気ヘッドＨ１の薄膜磁気ヘッド１の磁気ギャ
ップＧｂと、磁気ヘッドＨ２の薄膜磁気ヘッド１の磁気
ギャップＧｂ’とが、それらの端部が同じ高さＨ₀に位
置するようにされている。また、磁気ヘッドＨ１の薄膜
磁気ヘッド１のＭＲ素子Ｇａと、磁気ヘッドＨ２の薄膜
磁気ヘッド１のＭＲ素子Ｇａ’とについても、それらの
端部が同じ高さＨ₀’に位置するようにされている。
尚、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）と、磁気ギャップＧｂ（Ｇ
ｂ’）とについては、それぞれの端部が異なる高さにさ
れている。

【００２４】このように、回転ヘッド組立体とされた状
態で、磁気ヘッドＨ１とＨ２との間で、ＭＲ素子Ｇａと
Ｇａ’との高さを同じにし、磁気ギャップＧｂとＧｂ’
との高さを同じにするには、薄膜磁気ヘッド１を形成す
るプロセスにおいて、ＭＲヘッド３ａのＭＲ素子Ｇａ
（Ｇａ’）とインダクティブヘッド３ｂの磁気ギャップ
Ｇｂ（Ｇｂ’）とを、トラック幅（長手）方向に所定量
だけ相対的にずらして形成することで実現される。トラ
ック幅（長手）方向へのずらし量はアジマス角θ１（θ
２）、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）と磁気ギャップＧｂ（Ｇ
Ｂ’）との距離、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）の長手方向の
長さ等から求めることができる。

【００２５】以下に、このような薄膜磁気ヘッド１を有
する磁気ヘッドＨ１、Ｈ２を搭載した回転ヘッド組立体
を適用した、ダブルアジマス方式の磁気記録再生装置に
より磁気テープへ信号を記録し、その信号を再生するプ
ロセスを図２を用いて説明する。尚、図２は磁気テープ
の記録面側から見た図であり、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）
及び磁気ギャップＧｂ（Ｇｂ’）の位置は逆転してい
る。磁気テープＴｐへの記録時には、図２Ａに示すよう
に、磁気ヘッドＨ１の磁気ギャップＧｂによりトラック
Ｔ１が記録され、次にトラックＴ１の上端の一部領域に
重複して磁気ヘッドＨ２の磁気ギャップＧｂ’によりト
ラックＴ２が記録される。続いて、トラックＴ２の上端
の一部領域に重複して磁気ヘッドＨ１の磁気ギャップＧ
ｂによりトラックＴ１が記録され、これらの一連の流れ
が繰り返されていく。この時、再生のためのＭＲ素子Ｇ
ａ、Ｇａ’は、トラックＴ１、Ｔ２の幅方向の中央に位
置してはいないが、駆動されていないため問題はない。

【００２６】次に、このようにして記録された各トラッ
クＴ１、Ｔ２を再生する際には、再生出力が最も高く得
られるように、ＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’が各トラックＴ
１、Ｔ２の幅方向の略中央部分に位置するように調整す
る「トラッキング」と呼ばれる操作を行う。この時、記
録のための磁気ギャップＧｂ、Ｇｂ’は、トラックＴ
１、Ｔ２内に位置してはいないが、駆動されていないた
め問題はない。また、前述のようにＭＲ素子ＧａとＧ
ａ’との端部が同じ高さＨ₀’に位置するようにされて
いるため、磁気ヘッドＨ１のＭＲ素子Ｇａの再生出力が
最大となるようにトラックＴ１内で位置をトラック幅の
中央に調整すると、トラックＴ２を再生する際にも磁気
ヘッドＨ２のＭＲ素子Ｇａ’がトラックＴ２のトラック
幅の中央に位置するようになる。そのため、再生出力を
高くすることができる。

【００２７】尚、ＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’の端部の高さＨ
₀’を、磁気ギャップＧｂ、Ｇｂ’により記録されるト
ラックＴ１、Ｔ２の幅方向の略中央となるように位置さ
せて、薄膜磁気ヘッド１を形成しておくことで、トラッ
キング操作を行わなくとも再生出力を高くして再生でき
る。

【００２８】（第２の実施の形態）第１の実施の形態に
示した回転ヘッド組立体では、磁気ギャップＧｂの端部
と、磁気ギャップＧｂ’との端部が同じ高さＨ₀に位置
するようにされ、また、ＭＲ素子Ｇａの端部とＭＲ素子
Ｇａ’との端部が同じ高さＨ₀’に位置するようにされ
ていたが、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）の端部の高さＨ₀’
と、磁気ギャップＧｂ（Ｇｂ’）の端部の高さＨ₀と
は、異なっていた。一方、本実施の形態に示す回転ヘッ
ド組立体は、図３Ａに示すように、ＭＲ素子Ｇａ（Ｇ
ａ’）の端部の高さは、磁気ギャップＧｂ（Ｇｂ’）の
端部の高さＨ₀と統一され、すべて同じ高さとされてい
る。このような手段によっても、第１の実施の形態と同
様に、磁気テープＴｐに記録された記録信号を、再生出
力を高くして再生することができる。

【００２９】また、磁気記録再生装置の使用方法とし
て、記録した信号をその場で再生して、記録状態を確認
しながら記録する場合がある（Read after Write）。そ
の場合には、上述の様にＭＲ素子Ｇａ（Ｇａ’）の端部
の高さと、磁気ギャップＧｂ（Ｇｂ’）の端部の高さＨ
₀とを統一してすべて同じ高さとすることが好ましい。

【００３０】尚、上述の実施の形態では、回転ドラムＤ
の対向する位置に、それぞれ１つの磁気ヘッドＨ１、Ｈ
２を配設する例を示したが、同様の手段は３つ以上の磁
気ヘッドを回転ドラムに配設する回転ヘッド組立体にも
適用できる。

【００３１】また、上述の実施の形態では、薄膜磁気ヘ
ッド１を取り付けたベース５を、回転ドラムＤに所定の
アジマス角だけ傾斜させる例を示したが、アジマス角を
設けるには、このような手段によらなくとも良い。例え
ば、薄膜磁気ヘッド１のスライダ２のベース５に接触す
る面をアジマス角分だけ面取りして、その面をベース５
に取り付け、また、ベース５は回転ドラムＤの下面に平
行に取り付けることによっても、同様にアジマス角を設
けることができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の回転ヘッド組立体によれば、誘
導型磁気ヘッドと磁気抵抗効果型磁気ヘッドとが積層さ
れ、誘導型磁気ヘッドのＭＲ素子と磁気抵抗効果型磁気
ヘッドの磁気ギャップとが回転ドラムの外周に露出され
て取り付けられ、所定のアジマス角を有する様にされた
薄膜磁気ヘッドを複数個備え、複数の誘導型磁気ヘッド
の各ＭＲ素子の端部が同じ高さに位置されるとともに、
複数の磁気抵抗効果型磁気ヘッドの各磁気ギャップの端
部が同じ高さに位置されることにより、１つの磁気ヘッ
ドのＭＲ素子の再生出力が最大となるように１つのトラ
ック内で最適な位置に設定すると、他の磁気ヘッドのＭ
Ｒ素子が他のトラックを再生する際にも最適な位置に設
定され、再生出力を高くすることができる。

【００３３】また、複数の誘導型磁気ヘッドの各ＭＲ素
子の端部と、複数の磁気抵抗効果型磁気ヘッドの各磁気
ギャップの端部とが、すべて同じ高さに位置されること
によっても、１つの磁気ヘッドのＭＲ素子の再生出力が
最大となるように１つのトラック内で最適な位置に設定
すると、他の磁気ヘッドのＭＲ素子が他のトラックを再
生する際にも最適な位置に設定され、再生出力を高くす
ることができる。また、Read after Writeの動作を行う
場合に、再生時に最適な出力を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る回転ヘッド組
立体の説明図である。

【図２】図１の回転ヘッドを用いて磁気テープへ記録・
再生を行ったときの磁気テープの記録面及び磁気ヘッド
の動きの説明概略図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る回転ヘッド組
立体の説明図である。

【図４】従来のヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装
置の説明図である。

【図５】ハードディスク装置等の磁気記録再生装置で用
いられている薄膜磁気ヘッドの説明図である。

【図６】薄膜磁気ヘッドをヘリカルスキャン方式の磁気
記録再生装置に適用した場合の説明図である。

【図７】図６Ｂの回転ヘッドを用いて磁気テープへ記録
・再生を行ったときの磁気テープの記録面及び磁気ヘッ
ドの動きの説明概略図である。

【図８】図６Ｂの回転ヘッドを用いて磁気テープへ記録
し再生を行ったときの説明概略図である。

【符号の説明】

１薄膜磁気ヘッド２スライダ３ヘッド素子部３ａ磁気抵抗効果型磁気ヘッド（ＭＲヘッド）３ａ１ＭＲ層３ａ２上部ギャップ層３ａ３下部ギャップ層３ａ４上部シールド層３ａ５下部シールド層３ｂ誘導型磁気ヘッド（インダクティブヘッド）３ｂ１上部コア層３ｂ２下部コア層３ｂ３非磁性材料層５ベース６回路基板６ａ端子部７ボールＨ１、Ｈ２磁気ヘッドＴ１、Ｔ２トラック θ１、θ２アジマス角Ｇａ、Ｇａ’ 磁気抵抗効果素子（ＭＲ素子）Ｇｂ、Ｇｂ’ 磁気ギャップＤ回転ドラムＨ₀ 磁気ギャップＧｂ、Ｇｂ’の端部の高さＨ₀’ ＭＲ素子Ｇａ、Ｇａ’の端部の高さＴｐ磁気テープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】誘導型磁気ヘッドと磁気抵抗効果型磁気
ヘッドとが積層され、前記誘導型磁気ヘッドの磁気ギャ
ップと前記磁気抵抗効果型磁気ヘッドのＭＲ素子とが回
転ドラムの外周に露出されて取り付けられ、所定のアジ
マス角を有する様にされた薄膜磁気ヘッドを複数個備
え、複数の前記誘導型磁気ヘッドの各前記磁気ギャップ
の端部が同じ高さに位置されるとともに、複数の前記磁
気抵抗効果型磁気ヘッドの各前記ＭＲ素子の端部が同じ
高さに位置されることを特徴とする回転ヘッド組立体。
【請求項２】複数の前記誘導型磁気ヘッドの各前記磁
気ギャップの端部と、複数の前記磁気抵抗効果型磁気ヘ
ッドの各前記ＭＲ素子の端部とが、すべて同じ高さに位
置されることを特徴とする請求項１に記載の回転ヘッド
組立体。