JPH10208207A - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッドにおける巻線作業性を改善できる
とともに、磁気ヘッドの効率を上げることができる磁気
ヘッドの製造方法を提供すること。 【解決手段】 コア１２には巻線材１４を巻線するため
の巻線穴を有し、テープ状の情報記録媒体が摺動する摺
動面には所定のアジマス角度θが設定されているギャッ
プ２０を備える磁気ヘッド１０の製造方法において、コ
ア１２の巻線穴３０を用いてコア１２に巻線を行う際
に、コア１２を巻線材１４に対してアジマス角度θ分傾
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビデオテー
プレコーダ（ＶＴＲ）のような磁気記録、再生装置に用
いて最適な磁気ヘッドの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばビデオテープレコーダ等の磁気記
録、再生装置では、誘導型の磁気ヘッドが用いられてい
る。この誘導型の磁気ヘッドは、磁気テープが摺動する
摺動面やその摺動面のほぼ中央に位置された磁気記録及
び／又は再生用の磁気ギャップ等を有している。このギ
ャップの幅は、磁気テープに形成されるトラックのトラ
ック幅に対応した寸法である。図８は、通常用いられて
いる高記録密度用の磁気ヘッド１を示している。この磁
気ヘッド１は、上述した磁気テープが摺動する摺動面２
とギャップ３を有している。このギャップ３は、アジマ
ス角度θが設定されている。このアジマス角度θをギャ
ップ３に設定するのは次の理由からである。磁気テープ
に対して高記録密度を達成するために、磁気ヘッド１に
おいてはギャップ３がそれぞれのフォーマットによって
異なるアジマス角度が付けられている。１つの磁気記録
パターンに対して所定のアジマス角度＋θで磁気記録
し、隣の磁気記録パターンにおいては、別の角度のアジ
マス角度−θで磁気記録することにより、隣接する磁気
記録パターン間におけるクロストークを回避するため
に、かなり大きなアジマス角度θが設定されている。こ
の種の誘導型の磁気ヘッド１は、巻線穴４と巻線溝５，
６を有しており、巻線材７は巻線穴４及び巻線溝５，６
に対して巻かれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うにギャップ３のアジマス角度θが比較的大きいため
に、磁気ヘッド１の製造上この穴４の内側面４ａ，４ａ
の角度αも比較的大きく設定されている。図９に示すよ
うに、巻線穴４は図８のＦ方向から見ると、磁気ヘッド
１のコア２の厚み部分８が存在する。つまり巻線材７を
巻くための実際の巻線穴４のＦ方向から見た穴の面積が
小さくなっている。従って、従来の磁気ヘッド１では、
巻線材７をスムーズに巻くためには、巻線穴４の幅Ｗを
大きく設定しなければならない。しかしこのように巻線
穴４の幅Ｗを大きく設定してしまうと、巻線穴４が大き
くなり、磁路を短くすることができず磁気ヘッドの効率
を上げることができない。そこで本発明は上記課題を解
消し、磁気ヘッドにおける巻線作業性を改善できるとと
もに、磁気ヘッドの効率を上げることができる磁気ヘッ
ドの製造方法を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、コアには巻線材を巻線するための巻線穴を有
し、テープ状の情報記録媒体が摺動する摺動面には所定
のアジマス角度が設定されているギャップを備える磁気
ヘッドの製造方法において、コアの巻線穴を用いてコア
に巻線を行う際に、コアを巻線材に対してアジマス角度
分傾ける磁気ヘッドの製造方法により、達成される。

【０００５】本発明では、コアの巻線穴を用いてコアに
対して巻線を行う際に、コアを巻線材に対してアジマス
角度分傾ける。これにより、巻線材からみてコアの厚み
部分がなくなり、巻線材は巻線穴を用いてコアに対して
スムーズに巻線を行うことができる。これは巻線材の挿
入しようとする方向と巻線穴の方向をほぼ一致させてい
るからである。またこのようにすれば従来に比べて巻線
穴を小さくすることができるので、ギャップに対して大
きなアジマス角度が設定されていたとしても、アジマス
角度による実際の巻線穴の面積の縮小が防げるので、磁
路を短くする（巻線穴を小さくすること）ことができ磁
気ヘッドの効率を上げることが可能である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【０００７】図１は、本発明の磁気ヘッドの製造方法に
より作られる磁気ヘッドの好ましい実施の形態を示して
いる。この磁気ヘッド１０は、例えばビデオテープレコ
ーダにおいて、ビデオテープに対して信号を磁気記録し
たり、すでにビデオテープに記録されている信号を再生
するのに用いることができる。

【０００８】磁気ヘッド１０は、コア１２と、巻線材１
４を有している。この誘導型の磁気ヘッド１０のコア１
２は、磁気テープが摺動する摺動面１４を有しており、
この摺動面１４の中央部分には、磁気ギャップ２０が形
成されている。このギャップ２０は、融着ガラス部分２
４，２４の間に形成されている。このギャップ２０は、
磁気テープに対して信号を記録したり、磁気テープの信
号を再生するための磁気ギャップである。

【０００９】図２に示すように、ギャップ２４のアジマ
ス角度θは、コア（チップともいう）１２の基準面１２
ａに対して垂直な線１２ｂから所定角度θ分傾いた角度
である。図２は、図１の摺動面１４をＪ方向から見た平
面図であるが、巻線材１４は巻かれていない。図１と図
２に示すようにコア１２は、巻線穴３０と２つの巻線溝
３２，３４を有している。巻線穴３０の内側面３０ａ，
３０ａと、巻線溝３２の内側面３２ａ及び巻線溝３４の
内側面３４ａの形成されている方向は、ギャップ２４の
形成方向とほぼ一致している。

【００１０】コア１２は、図示しないベースプレートに
対して接着剤等により固定されて、このベースプレート
は例えばビデオテープレコーダの回転磁気ヘッド装置の
回転ドラムに対して固定する。図１の巻線材１４は、巻
線穴３０、巻線溝３２，３４に対して、１０〜２０回巻
かれている。アジマス角度θのきつい磁気ヘッド１０に
おいては、図３に示すような巻線穴３０が、アジマス角
度による図１のチップ厚ｔの陰部分Ａに相当する厚み部
分４０により、図２に示すような有効な巻線穴３０の部
分は端部における巻線穴３０の開口幅Ｗ１よりも縮小さ
れている。この様子を図４でモデル的に説明すると、巻
線穴３０の横幅がｘであり、縦幅がｙであるとすれば、
本来の巻線穴３０の開口面積はｘとｙを掛けたもので求
められる。

【００１１】ところが、実際には巻線穴３０は、チップ
厚ｔ方向に沿って、アジマス角度θにほぼ対応して斜め
に形成されていることから、厚み部分４０に相当する陰
部分Ａが生じる。この陰部分Ａの横幅をＸとすれば、巻
線穴３０における陰部分Ａを除いた有効面積Ｓ１は、図
５に示すようになる。すなわち、Ｓ１＝ｙ×（ｘ−Ｘ）
である。この式をチップ厚ｔとアジマス角度θで表わす
と、図５（１）式になる。 すなわちＳ１＝ｙ×（ｘ−ｔ×Ｔａｎθ）・・・（１） である。特にアジマス角度θが急になるほど、陰の部分
Ａを除いた有効面積Ｓ１は縮小していくために、上述し
たような従来の方式で巻線をしようとしても、この巻線
穴の有効面積を大きく、すなわち巻線穴の大きさをかな
り大きくしないと、巻線材７を巻線穴３０に通して行う
巻線材７の巻線作業がしづらくなってしまうために、こ
のままでは磁路、すなわち巻線穴３０を短くできず、磁
気ヘッドの効率改善が図れない。

【００１２】そこで、この点を改善するために、図２に
示すように、磁気ヘッド１０は、巻線材７の長手方向Ｋ
に関してほぼアジマス角度θ分傾けることにより、巻線
材７の長手方向Ｋから見ると、巻線穴３０の内側面３０
ａ，３０ａの形成方向をほぼ一致させるあるいは一致さ
せることにより巻線有効面積が増加し、巻線材７はこの
巻線穴３０に対して挿入し易くし、結果として巻線材７
の巻線作業を効率化することができる。

【００１３】更に言えば、このように巻線穴３０の内側
面３０ａ，３０ａの方向と巻線材７の長手方向Ｋとほぼ
一致させることにより、巻線穴３０の有効面積Ｓ１が、
巻線穴３０の開口幅Ｗ１が従来と同じであればかなり改
善することができるので、その改善した巻線穴３０の有
効面積Ｓ２は図５に示すように 改善した有効面積Ｓ２＝ｙ×（ｘ×Ｃｏｓθ）・・・（２） となる。この状態では図６に示すように巻線穴３０は、
巻線材７の長手方向Ｋに沿ってＨ方向から見ると、陰の
部分Ａはなく、巻線穴３０の大きさを変えない場合に
は、図２のＨ方向から見た有効面積は増える。逆に、こ
の有効面積が増えることを利用して、図２に示すように
巻線穴３０の幅Ｗ１をより小さくすることにより、磁路
を短くすることができるので、磁気ヘッドの効率を上げ
ることも可能である。

【００１４】このようにギャップのアジマス角度θのき
つい磁気ヘッド１０において、巻線材７を巻線する工程
においては、アジマス角度によるチップ厚ｔの影響で生
じる陰の部分Ａは、磁気ヘッド１０のコア１２に対して
追い加工を施すことなく、磁気ヘッド１０の設定角度を
変えるだけで無くすことができる。これにより、巻線材
７は巻線穴３０に対して通し易くなるので、逆に巻線穴
３０を小さくしてもその巻線材７が巻線穴３０に通し易
い作業性がそれほど低下しないことから、磁気ヘッドの
磁路を短くして磁気ヘッドの効率をアップすることがで
きる。しかも巻線工程における磁気ヘッドの巻線作業性
を改善でき、製造歩留りも向上する。

【００１５】図７は、図５で示した陰の部分Ａを有する
有効面積Ｓ１と、陰の部分Ａを有しない有効面積Ｓ２の
一例を示している。アジマス角度は参考として０度の場
合、６度の場合、７度の場合、１０度の場合、２０度の
場合、３０度の場合を示している。図７の各磁気ヘッド
のモデルにおいては、チップ厚ｔが０．２ｍｍ、横幅ｘ
が０．４ｍｍ、そして縦幅ｙは０．４ｍｍである。アジ
マス角度が０度の磁気ヘッドは参考用のものであり、ア
ジマス角度が６度の磁気ヘッドはＶＨＳビデオテープレ
コーダ用の磁気ヘッドである。またアジマス角度が７度
の磁気ヘッドは、β（βｅｔａ）用の磁気ヘッドであ
り、アジマス角度が１０度の磁気ヘッドは、８ｍｍビデ
オテープレコーダの磁気ヘッドである。またアジマス角
２０度の磁気ヘッドは、ＤＶＣ（ディジタルビデオカセ
ット）やＲＤＡＴ（ディジタルオーディオテープレコー
ダ）用の磁気ヘッドである。アジマス角度が３０度の磁
気ヘッドは、ＨｉＦｉ用のビデオテープレコーダ用の磁
気ヘッドである。

【００１６】上述したように図２において示すように、
巻線工程において磁気ヘッド１０がアジマス角度θ分傾
けられているので、例えばアジマス角度２０度の磁気ヘ
ッドでは、１２％の有効面積の改善を図ることができ
る。従来において、高密度記録を行う為にヘッドにはア
ジマスがつけられ、システムによってはかなりのアジマ
ス角度がつけられている。きついアジマス角度故に実際
の巻線穴がチップ厚みのアジマスによる陰により狭めら
れ、巻線がしずらくなるために磁路（巻線穴）を短くす
ることによる効率改善が出来ない。本発明では、この陰
をチップに追加工することなく無くし、磁路を短くする
とともに磁気ヘッドの巻線工程の作業性改善、及び歩留
りを向上させる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
磁気ヘッドにおける巻線作業性を改善できるとともに、
磁気ヘッドの効率を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの製造方法により得られる
磁気ヘッドの一例を示す斜視図。

【図２】図１の磁気ヘッドにおいてＪ方向から見た磁気
ヘッドの摺動面及び巻線材を示す平面図。

【図３】図１の磁気ヘッドの側面図。

【図４】磁気ヘッドの巻線穴の有効面積の説明を示す
図。

【図５】有効面積を示す各種関係式を示す図。

【図６】図２における巻線穴の見えかたを示す図。

【図７】本発明の磁気ヘッドにおける寸法例を示す図。

【図８】従来の磁気ヘッドと巻線材の位置関係を示す
図。

【図９】図８の従来の磁気ヘッドにおけるＦ方向から見
た巻線穴の見えかたを示す図。

【符号の説明】

１０・・・磁気ヘッド、１２・・・コア、１４・・・巻
線材、２０・・・ギャップ、θ・・・アジマス角度

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コアには巻線材を巻線するための巻線穴
   を有し、テープ状の情報記録媒体が摺動する摺動面には
   所定のアジマス角度が設定されているギャップを備える
   磁気ヘッドの製造方法において、 コアの巻線穴を用いてコアに巻線を行う際に、コアを巻
   線材に対してアジマス角度分傾けることを特徴とする磁
   気ヘッドの製造方法。