JPS6333205B2 - - Google Patents
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- JPS6333205B2 JPS6333205B2 JP56089779A JP8977981A JPS6333205B2 JP S6333205 B2 JPS6333205 B2 JP S6333205B2 JP 56089779 A JP56089779 A JP 56089779A JP 8977981 A JP8977981 A JP 8977981A JP S6333205 B2 JPS6333205 B2 JP S6333205B2
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- slots
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 31
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000019491 signal transduction Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track
- G11B5/295—Manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49021—Magnetic recording reproducing transducer [e.g., tape head, core, etc.]
- Y10T29/49032—Fabricating head structure or component thereof
- Y10T29/49048—Machining magnetic material [e.g., grinding, etching, polishing]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49021—Magnetic recording reproducing transducer [e.g., tape head, core, etc.]
- Y10T29/49032—Fabricating head structure or component thereof
- Y10T29/49055—Fabricating head structure or component thereof with bond/laminating preformed parts, at least two magnetic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマルチトラツク磁気ヘツド及びその製
造方法に関する。
造方法に関する。
一般に、マルチトラツク磁気ヘツドは例えば米
国特許第3613228号に示されているように複数の
単一トラツク・モジユールを接着することによつ
て形成される。多数のモジユールはトラツクに対
して正確に位置決めされ且つとりわけトラツク幅
を正確に画定するために正しく整列され且つ同一
寸法でなければならない。したがつて、いくつか
の要素を整列させ、接合させ且つ正確な寸法を得
るために機械加工しなければならないが、このよ
うな作業はコスト及び時間がかかる問題がある。
国特許第3613228号に示されているように複数の
単一トラツク・モジユールを接着することによつ
て形成される。多数のモジユールはトラツクに対
して正確に位置決めされ且つとりわけトラツク幅
を正確に画定するために正しく整列され且つ同一
寸法でなければならない。したがつて、いくつか
の要素を整列させ、接合させ且つ正確な寸法を得
るために機械加工しなければならないが、このよ
うな作業はコスト及び時間がかかる問題がある。
本発明の目的は、製造工程数が少なく且つコス
トを節約できるマルチトラツク磁気ヘツドの製造
方法を提供するにある。
トを節約できるマルチトラツク磁気ヘツドの製造
方法を提供するにある。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図に示されているように、第１フエライト
片１０は交互に配設されたフインガ１２とスロツ
ト１４を有するように形成され、第２フエライト
片１６は第１フエライト片１０と同様に交互に配
設されたフインガ１８とスロツト２０を有するよ
うに形成される。スロツト１４の数はフインガ１
８の数に対応し、スロツト２０の数はフインガ１
２の数に対応している。スロツト１４と２０は同
一寸法であり、フインガ１２及び１８の長さ及び
幅よりもわずかに大きな長さ及び幅を有する。例
えば、各スロツトの幅は約700ミクロンであり、
フインガの幅は約500ミクロンである。スロツト
の深さ及びフインガの長さは例えば約１mmであ
る。スロツトは周知のガングソー（gang saw）
又はワイヤソー（wire saw）により形成される。
したがつて、スロツトとフインガの側部は実質的
に平行であり、フインガはスロツトにきちんと収
容される。
片１０は交互に配設されたフインガ１２とスロツ
ト１４を有するように形成され、第２フエライト
片１６は第１フエライト片１０と同様に交互に配
設されたフインガ１８とスロツト２０を有するよ
うに形成される。スロツト１４の数はフインガ１
８の数に対応し、スロツト２０の数はフインガ１
２の数に対応している。スロツト１４と２０は同
一寸法であり、フインガ１２及び１８の長さ及び
幅よりもわずかに大きな長さ及び幅を有する。例
えば、各スロツトの幅は約700ミクロンであり、
フインガの幅は約500ミクロンである。スロツト
の深さ及びフインガの長さは例えば約１mmであ
る。スロツトは周知のガングソー（gang saw）
又はワイヤソー（wire saw）により形成される。
したがつて、スロツトとフインガの側部は実質的
に平行であり、フインガはスロツトにきちんと収
容される。
第２図に示されるようにフエライト片１０及び
１６はともに好ましくはガラスによつて非磁性セ
ラミツク基板２２に接着される。正確な整列を確
保するために、金属ワイヤすなわちシム２４がス
ペーサとして作用するようにフエライト片間にし
つかりと固定される。フエライト片相互間の整列
は非常に重要だが、基板とフエライト片との整列
はフエライト片相互間の整列よりも重要ではな
い。
１６はともに好ましくはガラスによつて非磁性セ
ラミツク基板２２に接着される。正確な整列を確
保するために、金属ワイヤすなわちシム２４がス
ペーサとして作用するようにフエライト片間にし
つかりと固定される。フエライト片相互間の整列
は非常に重要だが、基板とフエライト片との整列
はフエライト片相互間の整列よりも重要ではな
い。
接着されたアセンブリは第３図の破線で示され
るようにヘツド要素集合部にスライスされる。第
４図に示されている様に各ヘツド要素集合部２６
は非磁性基板３０によつて支持される一列の磁性
フエライト・ブロツク２８からなる。複数のフエ
ライト・ブロツクはともにガラス接着材３３によ
つて非磁性基板に接着される。フエライト・ブロ
ツク２８の幅によりデータ・トラツクの幅が決定
され、フエライト・ブロツク２８間のガラス接着
材３３の幅によりデータ・トラツク間の間隔が画
定される。
るようにヘツド要素集合部にスライスされる。第
４図に示されている様に各ヘツド要素集合部２６
は非磁性基板３０によつて支持される一列の磁性
フエライト・ブロツク２８からなる。複数のフエ
ライト・ブロツクはともにガラス接着材３３によ
つて非磁性基板に接着される。フエライト・ブロ
ツク２８の幅によりデータ・トラツクの幅が決定
され、フエライト・ブロツク２８間のガラス接着
材３３の幅によりデータ・トラツク間の間隔が画
定される。
最後に、第５図に示されているようにヘツド要
素集合部２６と同じ長さ及び同じ幅のフエライ
ト・ウエハ３２がヘツド要素集合部２６に接合さ
れて書込ヘツドが形成される。ウエハ３２とヘツ
ド要素集合部２６の間の接合層３４は、例えば第
５図に部分的に示されている磁気テープ３６によ
うな磁気媒体と協働する信号変換ギヤツプを画定
する。多数のトラツクは各トラツクが基板３０上
に配設された各フエライト・ブロツク２８の幅に
対応した幅を有するようにテープ３６の移動方向
に沿つて記録される。なお、磁界発生用のコイル
は、磁界がフエライト・ブロツク２８、接合層３
４およびフエライト・ウエハ３２を通るようなも
のならばどのような構成でもよい。例えば、上記
米国特許第3613228号の第１１図、第１２図、第
１３図および第１４図に示されているように、フ
エライト・ブロツク２８と対向するフエライト・
ウエハ３２の表面に各フエライト・ブロツク２８
に対応させて単一ターン導電ワイヤを設ければよ
い。この米国特許では、フエライトに溝を形成し
てその中に導電ワイヤを設けているが、例えば、
“アイ・ビー・エム・テクニカル・デイスクロー
ジヤ・ブリテン（IBM Technical Disclosure
Bulle−tin）”第15巻、第６号（1972年11月）の
第2036頁乃至第2037頁に掲載された“バツチ製造
トンネル消去ヘツド（BATCH FABRICATED
TUNNEL ERASE HEAD）”という技術論文に
記載されているように単一ターン・ワイヤをフエ
ライト表面にデポジツトしてもよい。
素集合部２６と同じ長さ及び同じ幅のフエライ
ト・ウエハ３２がヘツド要素集合部２６に接合さ
れて書込ヘツドが形成される。ウエハ３２とヘツ
ド要素集合部２６の間の接合層３４は、例えば第
５図に部分的に示されている磁気テープ３６によ
うな磁気媒体と協働する信号変換ギヤツプを画定
する。多数のトラツクは各トラツクが基板３０上
に配設された各フエライト・ブロツク２８の幅に
対応した幅を有するようにテープ３６の移動方向
に沿つて記録される。なお、磁界発生用のコイル
は、磁界がフエライト・ブロツク２８、接合層３
４およびフエライト・ウエハ３２を通るようなも
のならばどのような構成でもよい。例えば、上記
米国特許第3613228号の第１１図、第１２図、第
１３図および第１４図に示されているように、フ
エライト・ブロツク２８と対向するフエライト・
ウエハ３２の表面に各フエライト・ブロツク２８
に対応させて単一ターン導電ワイヤを設ければよ
い。この米国特許では、フエライトに溝を形成し
てその中に導電ワイヤを設けているが、例えば、
“アイ・ビー・エム・テクニカル・デイスクロー
ジヤ・ブリテン（IBM Technical Disclosure
Bulle−tin）”第15巻、第６号（1972年11月）の
第2036頁乃至第2037頁に掲載された“バツチ製造
トンネル消去ヘツド（BATCH FABRICATED
TUNNEL ERASE HEAD）”という技術論文に
記載されているように単一ターン・ワイヤをフエ
ライト表面にデポジツトしてもよい。
さらに、上記２つの例では、磁界発生用コイル
を単一ターンとしているが、例えば、“アイ・ビ
ー．エム・テクニカル・デイスクローシヤ・ブリ
テン（IBM Technical Disclosure Bulle−tin）”
第15巻、第７号（1972年12月）の第1282頁に掲載
された“薄膜ポール・ピースを有する電磁トラン
スジユーナ（ELECTROMAGNETIC TRANS
−DUCER WITH THIN−FILM PLECED）”
という技術論文に掲載されているように、マル
チ・ターンにしてもよい。また、磁界発生用コイ
ルは、フエライト・ウエハ３２側ではなく、フエ
ライト・ブロツク２８側に設けることができるこ
とは、当業者には明らかであろう。
を単一ターンとしているが、例えば、“アイ・ビ
ー．エム・テクニカル・デイスクローシヤ・ブリ
テン（IBM Technical Disclosure Bulle−tin）”
第15巻、第７号（1972年12月）の第1282頁に掲載
された“薄膜ポール・ピースを有する電磁トラン
スジユーナ（ELECTROMAGNETIC TRANS
−DUCER WITH THIN−FILM PLECED）”
という技術論文に掲載されているように、マル
チ・ターンにしてもよい。また、磁界発生用コイ
ルは、フエライト・ウエハ３２側ではなく、フエ
ライト・ブロツク２８側に設けることができるこ
とは、当業者には明らかであろう。
多数のトラツクが正しく整列し且つ正確なトラ
ツク間隔が得られるようにフエライトのスロツト
を切断するために、剛性が高く且つ安定度の高い
厚い切断車（thicker cutting wheel）を使用で
きる。これを使用すると、工具寿命が非常に長く
なる。又、上述の様な磁気ヘツドの構成をとり且
つ上記製造方法を使用することにより、ヘツドの
製造が容易になり且つ製造コストを低減できる。
ツク間隔が得られるようにフエライトのスロツト
を切断するために、剛性が高く且つ安定度の高い
厚い切断車（thicker cutting wheel）を使用で
きる。これを使用すると、工具寿命が非常に長く
なる。又、上述の様な磁気ヘツドの構成をとり且
つ上記製造方法を使用することにより、ヘツドの
製造が容易になり且つ製造コストを低減できる。
第１図は一方のフエライト片のフインガが他方
のフエライト片のスロツト内に配置される２つの
フエライト片を示す平面図、第２図は２つのフエ
ライト片が基板ブロツクに結合されたところを示
す斜視図、第３図はスライスする前のフエライト
片と基板ブロツクとの結合体を示す斜視図、第４
図は第３図に示された結合体をスライスすること
によつて得られるヘツド要素集合部を示す斜視
図、第５図はヘツド要素集合部とこれに結合され
たフエライト・ウエハとを含む書込みモジユール
を示す斜視図である。 １０，１６……フエライト片、１２，１８……
フインガ、１４，２０……スロツト、２２，３０
……非磁性基板、２８……磁性フエライト・ブロ
ツク、３２……フエライト・ウエハ、３４……接
合層。
のフエライト片のスロツト内に配置される２つの
フエライト片を示す平面図、第２図は２つのフエ
ライト片が基板ブロツクに結合されたところを示
す斜視図、第３図はスライスする前のフエライト
片と基板ブロツクとの結合体を示す斜視図、第４
図は第３図に示された結合体をスライスすること
によつて得られるヘツド要素集合部を示す斜視
図、第５図はヘツド要素集合部とこれに結合され
たフエライト・ウエハとを含む書込みモジユール
を示す斜視図である。 １０，１６……フエライト片、１２，１８……
フインガ、１４，２０……スロツト、２２，３０
……非磁性基板、２８……磁性フエライト・ブロ
ツク、３２……フエライト・ウエハ、３４……接
合層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１及び第２の磁性片にそれぞれスロツトと
該スロツトより幅の小さなフインガとを交互に形
成する工程と、 前記第１磁性片のスロツト内に前記第２磁性片
のフインガが配置され且つ前記第２磁性片のスロ
ツト内に前記第１磁性片のフインガが配置される
ように前記第１及び第２の磁性片を非磁性基体上
に整列させる工程と、 前記整列された磁性片と非磁性基体とを接着す
る工程と、 前記フインガ及びスロツトを横切るように前記
接着された磁性片と前記非磁性基体とをスライス
する工程と、 前記スライスされた前記磁性片と前記非磁性基
体に対し所定の間隔をおいて磁性ウエハを結合さ
せる工程と、 を含むマルチトラツク磁気ヘツドの製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/183,559 US4366518A (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Multi-track head assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5746316A JPS5746316A (en) | 1982-03-16 |
| JPS6333205B2 true JPS6333205B2 (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=22673328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56089779A Granted JPS5746316A (en) | 1980-09-02 | 1981-06-12 | Multitrack magnetic head and method of producing same |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4366518A (ja) |
| EP (1) | EP0047383B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5746316A (ja) |
| DE (1) | DE3164561D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4396967A (en) * | 1981-04-13 | 1983-08-02 | International Business Machines Corporation | Multielement magnetic head assembly |
| US4797767A (en) * | 1986-11-20 | 1989-01-10 | American Magnetics Corporation | Digital magnetic head structure |
| US5211734A (en) * | 1989-03-31 | 1993-05-18 | Tdk Corporation | Method for making a magnetic head having surface-reinforced glass |
| US5055957A (en) * | 1989-06-19 | 1991-10-08 | International Business Machines Corporation | Method of making low wear glass for magnetic heads |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2785038A (en) * | 1952-06-02 | 1957-03-12 | Rca Corp | Magnetic transducer |
| US2840643A (en) * | 1955-04-04 | 1958-06-24 | Hughes Aircraft Co | Integral transformer electromagnetic transducer |
| NL253072A (ja) * | 1959-06-04 | |||
| US3354540A (en) * | 1961-04-07 | 1967-11-28 | Philips Corp | Method of manufacturing reliable magnetic heads having accurately predetermined dimensions |
| US3613228A (en) * | 1969-07-02 | 1971-10-19 | Ibm | Manufacture of multielement magnetic head assemblies |
| US3655923A (en) * | 1970-02-02 | 1972-04-11 | Ceramic Magnetics Inc | Preformed multiple track magnetic head assembly |
| US3943624A (en) * | 1975-01-24 | 1976-03-16 | U. S. Philips Corporation | Method of manufacturing a magnetic head |
| GB1529967A (en) * | 1977-04-28 | 1978-10-25 | Bicc Ltd | Magnetic cores |
-
1980
- 1980-09-02 US US06/183,559 patent/US4366518A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-06-12 JP JP56089779A patent/JPS5746316A/ja active Granted
- 1981-07-21 DE DE8181105738T patent/DE3164561D1/de not_active Expired
- 1981-07-21 EP EP81105738A patent/EP0047383B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0047383A1 (en) | 1982-03-17 |
| DE3164561D1 (en) | 1984-08-09 |
| JPS5746316A (en) | 1982-03-16 |
| US4366518A (en) | 1982-12-28 |
| EP0047383B1 (en) | 1984-07-04 |
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