JPS6178651A - 印刷機のインキ装置内にインキを引渡すための装置 - Google Patents
印刷機のインキ装置内にインキを引渡すための装置Info
- Publication number
- JPS6178651A JPS6178651A JP60206730A JP20673085A JPS6178651A JP S6178651 A JPS6178651 A JP S6178651A JP 60206730 A JP60206730 A JP 60206730A JP 20673085 A JP20673085 A JP 20673085A JP S6178651 A JPS6178651 A JP S6178651A
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- JP
- Japan
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- ink
- roller
- transfer roller
- ink transfer
- lever
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、インキ移しローラを有する、印刷機のインキ
装置内にインキを引渡すための装置であって、前記イン
キ移しローラがインキ出しローラとインキならしローラ
との間で揺動運動して、帯状のインキ全インキ出しロー
ラからインキナラしローラへ、かつこのインキならしロ
ーラからインキ装置内に引渡すようになっており、しか
もインキ移しローラが両側でレバー全弁して揺動軸に支
承されている形式のものに関する。
装置内にインキを引渡すための装置であって、前記イン
キ移しローラがインキ出しローラとインキならしローラ
との間で揺動運動して、帯状のインキ全インキ出しロー
ラからインキナラしローラへ、かつこのインキならしロ
ーラからインキ装置内に引渡すようになっており、しか
もインキ移しローラが両側でレバー全弁して揺動軸に支
承されている形式のものに関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許出願公告第2819257号明細
書に示されたインキ装置におけるインキ移しローラは、
インキ出しローラとインキならしローラとの間で揺動運
動し、かつ揺動軸に支承されている。この公知の構成で
は、揺動運動のだめの制御部材が制御カムとして構成さ
れており、該制御カムがローラレバー全弁して運動を伝
達する。手動操作される機構を介して揺動運動が停止さ
れ、このことによって、枚葉紙給紙停止時又は印刷停止
時にもインキはインキ装置内に達しない。
書に示されたインキ装置におけるインキ移しローラは、
インキ出しローラとインキならしローラとの間で揺動運
動し、かつ揺動軸に支承されている。この公知の構成で
は、揺動運動のだめの制御部材が制御カムとして構成さ
れており、該制御カムがローラレバー全弁して運動を伝
達する。手動操作される機構を介して揺動運動が停止さ
れ、このことによって、枚葉紙給紙停止時又は印刷停止
時にもインキはインキ装置内に達しない。
公知の装置は、純粋に手動で操作され、かつインキ案内
を改善するために引渡しがすでに利用されるのではなく
、インキ出しローラから供給されると同じ帯状インキを
引渡し、このことは次に均一なインキ膜を生ぜしめるさ
いにマイナスに作用する。
を改善するために引渡しがすでに利用されるのではなく
、インキ出しローラから供給されると同じ帯状インキを
引渡し、このことは次に均一なインキ膜を生ぜしめるさ
いにマイナスに作用する。
発明の課題
本発明の課題は、従来の技術から出発して、インキ装置
内でより有利にインキを拡げることができ、しかもでき
るだけ早期に、インキつぼの近くで行ない、このことに
よってインキ装置のための出発ベースを改善することで
ある。
内でより有利にインキを拡げることができ、しかもでき
るだけ早期に、インキつぼの近くで行ない、このことに
よってインキ装置のための出発ベースを改善することで
ある。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、インキ移し
ローラの揺動軸に制御カーブを介して軸方向の往復運動
が伝達され、この往復運動がインキならしローラの運動
に対して同期的に行なわれるようになっており、さらに
インキ移しa−ラの往復運動が、該インキ移しローラが
インキならしローラに当接するさいに反対方向に行なわ
れるようになっていることにある。
ローラの揺動軸に制御カーブを介して軸方向の往復運動
が伝達され、この往復運動がインキならしローラの運動
に対して同期的に行なわれるようになっており、さらに
インキ移しa−ラの往復運動が、該インキ移しローラが
インキならしローラに当接するさいに反対方向に行なわ
れるようになっていることにある。
発明の効果
インキ移しローラとインキ出しローラとの間もしくはイ
ンキ移しローラと第1のインキならしローラとの間の付
加的なならし運動によって、引渡そうとするインキ膜が
すでにプラスの影響ヲ受ける。インキ移しローラとイン
キならしローラとの間において、ならし運動、要するに
両ローラを当接時に互いに移動せしめるだけのストロー
クが、一方の、又は他方のローラの行程を大きくする必
要なしに二倍にされる。このことによって、たとえばイ
ンキ区域の段階的な制御部材が設けられているインキ制
御機構を、インキ膜形11ffle妨害することなしに
使用することもできる。
ンキ移しローラと第1のインキならしローラとの間の付
加的なならし運動によって、引渡そうとするインキ膜が
すでにプラスの影響ヲ受ける。インキ移しローラとイン
キならしローラとの間において、ならし運動、要するに
両ローラを当接時に互いに移動せしめるだけのストロー
クが、一方の、又は他方のローラの行程を大きくする必
要なしに二倍にされる。このことによって、たとえばイ
ンキ区域の段階的な制御部材が設けられているインキ制
御機構を、インキ膜形11ffle妨害することなしに
使用することもできる。
特許請求の範囲の従属項には本発明の有利な実施態様が
示されており、さらにインキ移しローラの揺動運動の停
止が遠隔操作によって可能である。
示されており、さらにインキ移しローラの揺動運動の停
止が遠隔操作によって可能である。
実施例
第1図に示されたインキ装置1の側面園に示すように、
版胴2の版板は周知の形式でインキ着けされる。印刷の
ために必要なインキ:まインキつぼ3に充てんされてい
てかつインキ出しローラ4、インキ移しローラ5及びイ
ンキならしローラ6を介してインキ装置1に達する。イ
ンキ移しローラ5の揺動運動によって帯状インキがイン
キ出しローラ4からインキならしローラ6に引渡され、
次いで帯状インキがインキ装置内で均一なインキ膜に拡
げられる。インキ移しローラ5が両側でレバーTに支承
されており、該レバーは揺動軸8に固定されている。図
示されないカム伝動装置を介して、揺動軸8ひいてはイ
ンキ移しローラ5は、インキ出しローラ4とインキなら
しローラ6との間で揺動運動する。
版胴2の版板は周知の形式でインキ着けされる。印刷の
ために必要なインキ:まインキつぼ3に充てんされてい
てかつインキ出しローラ4、インキ移しローラ5及びイ
ンキならしローラ6を介してインキ装置1に達する。イ
ンキ移しローラ5の揺動運動によって帯状インキがイン
キ出しローラ4からインキならしローラ6に引渡され、
次いで帯状インキがインキ装置内で均一なインキ膜に拡
げられる。インキ移しローラ5が両側でレバーTに支承
されており、該レバーは揺動軸8に固定されている。図
示されないカム伝動装置を介して、揺動軸8ひいてはイ
ンキ移しローラ5は、インキ出しローラ4とインキなら
しローラ6との間で揺動運動する。
揺動軸8に制御カム3が固定されており、この制御カム
9はローラ10を受容するためにスリット11を有して
いる。ローラ10がボルト12を介してしlぐ−13に
固定されており、このレバーは支承ボルト14及び自動
調心玉軸受け15を介して印刷機側方フレーム16に支
承されている。レバー13のローラ10とは反対側に位
置する端部に、走行ローラ1γがボルト18金介して固
定されている。走行ローラ17がカム円板20の閉鎖さ
れた制御カーブ19に係合し、従ってカム円板20が回
転するさいにレバー13を介して揺動運動が揺動軸8に
伝達されて、揺動軸が往復運動する。このことによって
同時にインキ移しローラ5が往復運動され、この往復運
動はインキ移しローラの揺動運動とは無関係に行なわれ
る。
9はローラ10を受容するためにスリット11を有して
いる。ローラ10がボルト12を介してしlぐ−13に
固定されており、このレバーは支承ボルト14及び自動
調心玉軸受け15を介して印刷機側方フレーム16に支
承されている。レバー13のローラ10とは反対側に位
置する端部に、走行ローラ1γがボルト18金介して固
定されている。走行ローラ17がカム円板20の閉鎖さ
れた制御カーブ19に係合し、従ってカム円板20が回
転するさいにレバー13を介して揺動運動が揺動軸8に
伝達されて、揺動軸が往復運動する。このことによって
同時にインキ移しローラ5が往復運動され、この往復運
動はインキ移しローラの揺動運動とは無関係に行なわれ
る。
第2図に示すように、カム円板20が軸21に、かつこ
の軸がさらに軸受け22t−介して印刷機側方フレーム
16に回転可能に支承されている。駆動は、平歯車23
を介して、インキ移しローラ5の軸方向の往復運動がイ
ンキならしローラ6の往復運動に対して同期的に行なえ
るような速度で行なわれる。インキ移しローラ5の運動
方向は、このインキ移しローラがインキならしローラ6
に当接するさいに反対方向で回転する。このことによっ
て両方のローラの間に二重のならし距離が生ぜしめられ
る。
の軸がさらに軸受け22t−介して印刷機側方フレーム
16に回転可能に支承されている。駆動は、平歯車23
を介して、インキ移しローラ5の軸方向の往復運動がイ
ンキならしローラ6の往復運動に対して同期的に行なえ
るような速度で行なわれる。インキ移しローラ5の運動
方向は、このインキ移しローラがインキならしローラ6
に当接するさいに反対方向で回転する。このことによっ
て両方のローラの間に二重のならし距離が生ぜしめられ
る。
揺動軸8に固定された制御カム9にフィンガ24が設け
られており、このフィンガがやはりインキ移しローラ5
の揺動運動を実施する。フィンガ24の下側においてボ
ルト25に調節突起26が支承されており、しかもボル
ト25は印刷機側方フレーム16に固定されている。調
節突起26に、結合部材27を介して圧力媒体負荷され
たシリンダ29のピストンロンド28が作用しており、
このシリンダ29はねじ30全介してやはり印刷機側方
フレーム16に固定されている。圧力媒体負荷されるシ
リンタ゛29?介して調節突起26は、該調節突起がフ
ィンガ24の範囲に旋回するさいにインキ7移しローラ
5の行程運動を止めるように旋回される。このばあいイ
ンキ移しローラ5はインキならしローラ6に当接し、従
ってインキ出しローラ4からインキ装f!11へのイン
キ引渡しは中断される。
られており、このフィンガがやはりインキ移しローラ5
の揺動運動を実施する。フィンガ24の下側においてボ
ルト25に調節突起26が支承されており、しかもボル
ト25は印刷機側方フレーム16に固定されている。調
節突起26に、結合部材27を介して圧力媒体負荷され
たシリンダ29のピストンロンド28が作用しており、
このシリンダ29はねじ30全介してやはり印刷機側方
フレーム16に固定されている。圧力媒体負荷されるシ
リンタ゛29?介して調節突起26は、該調節突起がフ
ィンガ24の範囲に旋回するさいにインキ7移しローラ
5の行程運動を止めるように旋回される。このばあいイ
ンキ移しローラ5はインキならしローラ6に当接し、従
ってインキ出しローラ4からインキ装f!11へのイン
キ引渡しは中断される。
調節突起26が、圧力媒体負荷されるシリンダ29によ
って一点鎖線で示される位置に戻し旋回されるさいに、
簡単な形式でインキ供給が再び行なわれる。インキの中
断も揺動軸8ひいてはインギ粂しローラ5の側方の往復
運動とは無関係し4行なわれる。
って一点鎖線で示される位置に戻し旋回されるさいに、
簡単な形式でインキ供給が再び行なわれる。インキの中
断も揺動軸8ひいてはインギ粂しローラ5の側方の往復
運動とは無関係し4行なわれる。
第1図は印刷機のインキ装置の側面図、第2図は本発明
による装置のh1断面図である。 1・・インキ装置、2・・・版胴、3・・・インキつぼ
、4・・インキ出しローラ、5・・・インキ移しローラ
、6・・・インキなら1.ローラ、7・・・レバー、8
・・・揺動軸、9・・制御カム、10・・・コーラ、1
1・・・スリット、12・・ボルト、13・・・レバー
、14・・・支承ボルト、15・自動調心玉軸受け、1
6・・・印刷機側方フレーム、1γ・・走行ローラ、1
8・・・ボルト、19・・・制御カーブ、20・・カム
円板、21・・・軸、22・・・軸受け、23・・・平
歯車、24・・・フィンガ、25・・・ボルト、26・
・調節突起、27・・・結合部材、28・・・ピストン
ロンド、29・・・シリンダ、30・・・ねじ。 I)rC− 51,インキ移しローラ 80.揺動軸 913.制御カム 10、、、ローラ 13、、、 レバー +7.、、走行ローラ 19、、、制御カーブ 24 、、、フィンガ 23、、.3131節突起 29、、、ンリンダ
による装置のh1断面図である。 1・・インキ装置、2・・・版胴、3・・・インキつぼ
、4・・インキ出しローラ、5・・・インキ移しローラ
、6・・・インキなら1.ローラ、7・・・レバー、8
・・・揺動軸、9・・制御カム、10・・・コーラ、1
1・・・スリット、12・・ボルト、13・・・レバー
、14・・・支承ボルト、15・自動調心玉軸受け、1
6・・・印刷機側方フレーム、1γ・・走行ローラ、1
8・・・ボルト、19・・・制御カーブ、20・・カム
円板、21・・・軸、22・・・軸受け、23・・・平
歯車、24・・・フィンガ、25・・・ボルト、26・
・調節突起、27・・・結合部材、28・・・ピストン
ロンド、29・・・シリンダ、30・・・ねじ。 I)rC− 51,インキ移しローラ 80.揺動軸 913.制御カム 10、、、ローラ 13、、、 レバー +7.、、走行ローラ 19、、、制御カーブ 24 、、、フィンガ 23、、.3131節突起 29、、、ンリンダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インキ移しローラを有する、印刷機のインキ装置内
にインキを引渡すための装置であつて、前記インキ移し
ローラがインキ出しローラとインキならしローラとの間
で揺動運動して、帯状のインキをインキ出しローラから
インキならしローラへ、かつこのインキならしローラか
らインキ装置内に引渡すようになつており、しかもイン
キ移しローラが両側でレバーを介して揺動軸に支承され
ている形式のものにおいて、インキ移しローラ(5)の
揺動軸(8)に制御カーブ(19)を介して軸方向の往
復運動が伝達され、この往復運動がインキならしローラ
(6)の運動に対して同期的に行なわれるようになつて
おり、さらにインキ移しローラ(5)の往復運動が、該
インキ移しローラがインキならしローラ(6)に当接す
るさいに反対方向に行なわれるようになつていることを
特徴とする印刷機のインキ装置におけるインキを引渡す
ための装置。 2、インキ移しローラ(5)の揺動軸(8)に制御カム
(9)が配置されており、この制御カム(9)に、印刷
機側方フレーム(16)に支承されたレバー(13)の
ローラ(10)が係合しており、さらにレーバーの反対
側に位置する端部には、閉じられた制御カーブ (19)に係合する走行ローラ(17)が設けられてい
る特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、制御カム(9)がフィンガ(24)を有しており、
さらに、圧力媒体によつて負荷されるシリンダ(29)
の範囲には旋回可能な調節突起(26)が設けられてお
り、該調節突起(26)が作用位置に旋回するさいにイ
ンキ移しローラ(5)の行程運動が停止されて、インキ
移しローラがインキならしローラ(6)に当接するよう
になつている特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3434646A DE3434646C1 (de) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Heberfarbwerk einer Druckmaschine |
DE3434646.5 | 1984-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178651A true JPS6178651A (ja) | 1986-04-22 |
JPH0416065B2 JPH0416065B2 (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=6245950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60206730A Granted JPS6178651A (ja) | 1984-09-21 | 1985-09-20 | 印刷機のインキ装置内にインキを引渡すための装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4658724A (ja) |
EP (1) | EP0179244B1 (ja) |
JP (1) | JPS6178651A (ja) |
AT (1) | ATE44260T1 (ja) |
AU (1) | AU572328B2 (ja) |
CA (1) | CA1258402A (ja) |
DE (1) | DE3434646C1 (ja) |
ES (1) | ES8704119A1 (ja) |
ZA (1) | ZA856558B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007007881A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Komori Corp | 印刷機のインキ装置 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3434647C2 (de) * | 1984-09-21 | 1986-07-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
DE3942525A1 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Licentia Gmbh | Druckwerk mit farbwerk |
US5363763A (en) * | 1993-09-13 | 1994-11-15 | Fury, Ltd. | Inker mechanism |
DE4435991C2 (de) * | 1994-10-08 | 1998-02-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Konstanthalten von Farbschichtdicken in einem Farbwerk einer Druckmaschine |
DE19701218B4 (de) * | 1997-01-16 | 2006-11-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Hebwalze für Rotationsdruckmaschinen |
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GB631661A (en) * | 1946-03-26 | 1949-11-08 | Linotype Machinery Ltd | Improvements in or relating to inking mechanism for printing machines |
DE877903C (de) * | 1951-07-28 | 1953-05-28 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Steuer- und Schaltvorrichtung fuer Druckmaschinen, insbesondere Zweitourenmaschinen,mit doppelter Einfaerbung der Druckform |
FR1073166A (fr) * | 1952-04-08 | 1954-09-20 | Nebiolo Spa | Dispositif de commande du rouleau preneur d'encre dans les machines d'imprimerie |
DE1270048B (de) * | 1963-06-22 | 1968-06-12 | Adamovske Strojirny Np | Einrichtung fuer die Gangbegrenzung des Hebers bei Druckerei-Haltzylinderschnellpressen |
US3757689A (en) * | 1971-09-13 | 1973-09-11 | Roland Offsetmaschf | Adjustable assembly for a dampening roller of an offset printing press |
DD121065A1 (ja) * | 1975-07-28 | 1976-07-12 | ||
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IT1160413B (it) * | 1978-12-28 | 1987-03-11 | Cigardi Omc Sa | Dispositivo di bagnotura perfezionato, ad acqua ed a miscela acqua-alcool, applicabile su macchine da stampa offset |
DE3028406C2 (de) * | 1980-07-26 | 1983-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen von Reibwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen |
DE3327872C2 (de) * | 1982-08-02 | 1986-06-19 | Hinterkopf GmbH, 7332 Eislingen | Antriebsvorrichtung für die Reibwalze eines Druckwerks, insbesondere zur Anwendung bei Tubenbedruckmaschinen |
DE3434647C2 (de) * | 1984-09-21 | 1986-07-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
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-
1984
- 1984-09-21 DE DE3434646A patent/DE3434646C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-08-07 AU AU45859/85A patent/AU572328B2/en not_active Ceased
- 1985-08-20 CA CA000489043A patent/CA1258402A/en not_active Expired
- 1985-08-28 ES ES546498A patent/ES8704119A1/es not_active Expired
- 1985-08-28 ZA ZA856558A patent/ZA856558B/xx unknown
- 1985-09-06 AT AT85111288T patent/ATE44260T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-06 EP EP85111288A patent/EP0179244B1/de not_active Expired
- 1985-09-20 JP JP60206730A patent/JPS6178651A/ja active Granted
- 1985-09-23 US US06/779,143 patent/US4658724A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007007881A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Komori Corp | 印刷機のインキ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8704119A1 (es) | 1987-04-01 |
DE3434646C1 (de) | 1985-11-07 |
EP0179244A3 (en) | 1987-06-03 |
EP0179244A2 (de) | 1986-04-30 |
ZA856558B (en) | 1986-04-30 |
EP0179244B1 (de) | 1989-06-28 |
AU4585985A (en) | 1986-03-27 |
JPH0416065B2 (ja) | 1992-03-19 |
AU572328B2 (en) | 1988-05-05 |
ES546498A0 (es) | 1987-04-01 |
ATE44260T1 (de) | 1989-07-15 |
US4658724A (en) | 1987-04-21 |
CA1258402A (en) | 1989-08-15 |
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