JPS60101049A - 印刷機用のインキ装置 - Google Patents
印刷機用のインキ装置Info
- Publication number
- JPS60101049A JPS60101049A JP59216496A JP21649684A JPS60101049A JP S60101049 A JPS60101049 A JP S60101049A JP 59216496 A JP59216496 A JP 59216496A JP 21649684 A JP21649684 A JP 21649684A JP S60101049 A JPS60101049 A JP S60101049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink
- inking
- roller shaft
- plate cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分骨
本発明は、インキがインキ貯蔵容器から調量され°〔イ
ンキ装置のインキローラに供給され、該インギｒＪ−ラ
によってインキ膜がそれぞれ摩擦ローラに接触する、版
胴から持上げ可能な多数のインキ伺はローラを介して版
面に着肉可能であり、更Ｖこ版胴の回転方向でみて最後
のインキ伺はローラが横振りするように構成されている
形式の、印刷機、特にオフセット印刷機用のインキ装置
に関−４−る。
ンキ装置のインキローラに供給され、該インギｒＪ−ラ
によってインキ膜がそれぞれ摩擦ローラに接触する、版
胴から持上げ可能な多数のインキ伺はローラを介して版
面に着肉可能であり、更Ｖこ版胴の回転方向でみて最後
のインキ伺はローラが横振りするように構成されている
形式の、印刷機、特にオフセット印刷機用のインキ装置
に関−４−る。
４つのインキ伺はローラが平歯車を介して所属の摩擦ロ
ーラシこよって駆動されかつインキ付はローラの軸」二
に配置されたドラム形式のカムを介して軸方向運動を行
なうインキ装置はドイツ連邦共和国特、７ｔ：第３０３
４６４４号明細書から公知である。このばあい平歯車を
介して駆動されるインキ伺げローラ軸はインキ付はロー
ラ回転数とは異なる回転数を有している。更にこの公知
の構成では個々のインキ付はローラが横振りするように
構成されていることが記述さ」′シており、このばあい
版胴の回転方向でみて最後のインキ付はローラが使用さ
れる。この構成の１」的は、インキ装置のゴースト発生
を申し分なく抑制・４−ることにある。
ーラシこよって駆動されかつインキ付はローラの軸」二
に配置されたドラム形式のカムを介して軸方向運動を行
なうインキ装置はドイツ連邦共和国特、７ｔ：第３０３
４６４４号明細書から公知である。このばあい平歯車を
介して駆動されるインキ伺げローラ軸はインキ付はロー
ラ回転数とは異なる回転数を有している。更にこの公知
の構成では個々のインキ付はローラが横振りするように
構成されていることが記述さ」′シており、このばあい
版胴の回転方向でみて最後のインキ付はローラが使用さ
れる。この構成の１」的は、インキ装置のゴースト発生
を申し分なく抑制・４−ることにある。
発明が解決しようとする問題点
」二記公知の構成の欠点は、版胴から持上げ可能なイン
キイ−１けローラを附加的な平歯車を介して摩擦ローラ
によって駆動するのに、かつ、インキイ」けローラ軸に
両側で回転可能でかつ旋回ｂ」−能な支承部拐を設ける
のに、かつ、インキ刊はローラが側方運動を行ない得る
ようにインキイ１］けローラの内部にカムローラを有す
るドラム形式のカムを配置するのに著しい構造費用が必
要になるということにある。
キイ−１けローラを附加的な平歯車を介して摩擦ローラ
によって駆動するのに、かつ、インキイ」けローラ軸に
両側で回転可能でかつ旋回ｂ」−能な支承部拐を設ける
のに、かつ、インキ刊はローラが側方運動を行ない得る
ようにインキイ１］けローラの内部にカムローラを有す
るドラム形式のカムを配置するのに著しい構造費用が必
要になるということにある。
本発明の課題は、版胴に一様に着肉した状態で版面もし
くは印刷像におけるゴースト発生が避けらＡしるように
、簡単な形式でインキ装置を改良することにある。
くは印刷像におけるゴースト発生が避けらＡしるように
、簡単な形式でインキ装置を改良することにある。
問題点を解決−「るための手段
本発明の構成では、横振りするインキ伺げローラのロー
ラ被覆体が回動不能に支承部暇内に配置されたローラ軸
上に回転可能にかつ軸方向移動ｄ」能に支承されており
、かつ、軸方向行程が両側で２つのブシュによって制限
されており、かつ、両ゾンユの間でそれぞれのローラ側
部に押圧ばねが設けられている。
ラ被覆体が回動不能に支承部暇内に配置されたローラ軸
上に回転可能にかつ軸方向移動ｄ」能に支承されており
、かつ、軸方向行程が両側で２つのブシュによって制限
されており、かつ、両ゾンユの間でそれぞれのローラ側
部に押圧ばねが設けられている。
・実施例
２麻１図で図示された側面図ではゴム胴２，３の間で者
取り紙１を印刷するための通常のオフセット印刷機を示
しており、前記ゴム胴はそれぞ」し版胴牛、５と協働す
る。印刷機構の図示の上側半部は版胴４上に配置された
版面を湿すための湿し機ｔ１ｑを有している。更に図示
のインキ装置７はインキつぼ８と、インキ出しローラ９
と、多数のインキもしくは摩擦ローラと、インキ（＝１
けローラ１０．１１．１２とから成っている。印刷を中
断１−るためにインキ付はローラ１０．１１．１２並び
に湿しローラ１３は版胴から持」二げｒ＝ｆ能に支承さ
れている。このばあい公知の形式でゴム胴および版胴は
互（・に停止さぜられるので、ゴム胴および版胴の周面
は最早接触しない。
取り紙１を印刷するための通常のオフセット印刷機を示
しており、前記ゴム胴はそれぞ」し版胴牛、５と協働す
る。印刷機構の図示の上側半部は版胴４上に配置された
版面を湿すための湿し機ｔ１ｑを有している。更に図示
のインキ装置７はインキつぼ８と、インキ出しローラ９
と、多数のインキもしくは摩擦ローラと、インキ（＝１
けローラ１０．１１．１２とから成っている。印刷を中
断１−るためにインキ付はローラ１０．１１．１２並び
に湿しローラ１３は版胴から持」二げｒ＝ｆ能に支承さ
れている。このばあい公知の形式でゴム胴および版胴は
互（・に停止さぜられるので、ゴム胴および版胴の周面
は最早接触しない。
７Ａ２図では横振りするインキ利はローラが図示されて
おり、このばあい版胴４の回転方向でみて最後のローラ
１２が使用される。インキ伺はローラ１２はローラ被覆
体１４を有しており、該ローラ被覆体は、例えばゴムか
ら成る弾性的な〕Ｊパー１５によって被われている。ロ
ーラ被覆体１４は延長された内側ブシュ１７を有するニ
ードルころ軸受け１６ｆ：介して回動不能に支承部４Ａ
１８内に配置されたローラ軸１９上に回転ｉｊＪ能にか
つ軸方向移動可能に支承されている。
おり、このばあい版胴４の回転方向でみて最後のローラ
１２が使用される。インキ伺はローラ１２はローラ被覆
体１４を有しており、該ローラ被覆体は、例えばゴムか
ら成る弾性的な〕Ｊパー１５によって被われている。ロ
ーラ被覆体１４は延長された内側ブシュ１７を有するニ
ードルころ軸受け１６ｆ：介して回動不能に支承部４Ａ
１８内に配置されたローラ軸１９上に回転ｉｊＪ能にか
つ軸方向移動可能に支承されている。
支承部拐１８は図示の実施例では側方フレーム２０．２
１の間に設けられていてかつ印刷を中断したばあいにイ
ンキ付はローラ１２を持上げるのに用いられる。
１の間に設けられていてかつ印刷を中断したばあいにイ
ンキ付はローラ１２を持上げるのに用いられる。
ローラ軸１９上にはローラ被覆体１４の内部で給料はリ
ング２３を介してブシュ２２が固定されており、該ブシ
ュ２２は、球軸受け２５を介してローラ被覆体１４内に
配置されているプンユ２４用のストツノξとして用いら
れる。両ブシュの間ではインキ利はローラの中央位置に
おいてはｌ’１４１１１１１１の間隔ａが生ずるので、
インキ付はローラは全体としてほぼ８ｓｕｎの側方行程
を行なうことができる。
ング２３を介してブシュ２２が固定されており、該ブシ
ュ２２は、球軸受け２５を介してローラ被覆体１４内に
配置されているプンユ２４用のストツノξとして用いら
れる。両ブシュの間ではインキ利はローラの中央位置に
おいてはｌ’１４１１１１１１の間隔ａが生ずるので、
インキ付はローラは全体としてほぼ８ｓｕｎの側方行程
を行なうことができる。
インキ付はローラ１２の両側にはブシュ２２．２４との
間で押圧ばね２６が設けられており、該押圧ばねの押圧
力は、インキ（＝Ｊけローラ１２が該インキｆ＝１けロ
ーラと協働−ｆる摩擦ローラ２７の側力行程においてこ
の摩擦ローラに値ａだけ追従−４−るよ５に設計されて
いて、かつ、この位ｉｉ’Ｊ″において、摩擦ローラ１
２がその都度の死点において運動の逆転を行なうまで維
持される、摩擦ロー ラの側方運動が零に近づくと、そ
れぞれの押圧ばね２６は１−でに出発位置へのインキ（
；Ｊけローラ１２の戻り運動を生ぜしめる。次いで、ブ
シュ２４．２６が互いに衝突するまで、他力の側に向け
てインキ化はローラ１２の連行が生ぜしめられる。従っ
てインキ伺はローラ１２は、附加的な駆動装置を用いる
ことなしにゴースト発生を阻止する摩擦ローラ２７に対
１−る非同期的な運動を行なう。
間で押圧ばね２６が設けられており、該押圧ばねの押圧
力は、インキ（＝Ｊけローラ１２が該インキｆ＝１けロ
ーラと協働−ｆる摩擦ローラ２７の側力行程においてこ
の摩擦ローラに値ａだけ追従−４−るよ５に設計されて
いて、かつ、この位ｉｉ’Ｊ″において、摩擦ローラ１
２がその都度の死点において運動の逆転を行なうまで維
持される、摩擦ロー ラの側方運動が零に近づくと、そ
れぞれの押圧ばね２６は１−でに出発位置へのインキ（
；Ｊけローラ１２の戻り運動を生ぜしめる。次いで、ブ
シュ２４．２６が互いに衝突するまで、他力の側に向け
てインキ化はローラ１２の連行が生ぜしめられる。従っ
てインキ伺はローラ１２は、附加的な駆動装置を用いる
ことなしにゴースト発生を阻止する摩擦ローラ２７に対
１−る非同期的な運動を行なう。
発明のｆ′ｌ用効果
本発明の構成では、最後のインキ伺はローラにおけるゴ
ースト発生時に生ずるインキ膜厚さの差は、このインキ
化はローラの軸方向運動に」：つて、／ヤーゾな輪郭が
最早得られずひいては完成した印刷像におけるゴースト
発生が最早認められなくなるまで、別のインキ化はロー
ラに対してずらされる。設けられた押圧ばねを介した所
属の摩擦ローラに対して相対的な非同期的な運動経過に
よってがつインキ化はローラのソフトで自由な運動によ
ってインキ膜の均等化が改善されかつ版面の摩耗が避け
られる。実地においては数ミリメータのインキイ」けロ
ーラの側方運動で全（十分である。
ースト発生時に生ずるインキ膜厚さの差は、このインキ
化はローラの軸方向運動に」：つて、／ヤーゾな輪郭が
最早得られずひいては完成した印刷像におけるゴースト
発生が最早認められなくなるまで、別のインキ化はロー
ラに対してずらされる。設けられた押圧ばねを介した所
属の摩擦ローラに対して相対的な非同期的な運動経過に
よってがつインキ化はローラのソフトで自由な運動によ
ってインキ膜の均等化が改善されかつ版面の摩耗が避け
られる。実地においては数ミリメータのインキイ」けロ
ーラの側方運動で全（十分である。
図面は本発明のインキ装置の実施例を示すものであって
５，１１図はインキ装置の側面図、第２図は横振り１−
るインキ化はローラの部分縦断面図である９、 １・・巻取り紙、２，３・・・ゴム胴、牛、５・・・版
胴、６・・湿ｌ〜装置、７・インキ装置、８・・・イン
キつば、９・・インキ出しローラ、ｌｏ、１１゜１２・
・・インキ化はローラ、１３・・・湿しローラ、１４・
−ローラ被覆体、１５・・力・々−１１６・・・ニード
ルころ軸受け、１７・・・内側ブシュ、１８・・支承部
拐、１９・・・ローラ軸、２０．２１・・・側方フレー
ム、２２．２４・・・ブシュ、２３・・・締伺ケリンク
、２５・・球軸受け、２６・・・押圧ばね、２７・摩擦
ローラ
５，１１図はインキ装置の側面図、第２図は横振り１−
るインキ化はローラの部分縦断面図である９、 １・・巻取り紙、２，３・・・ゴム胴、牛、５・・・版
胴、６・・湿ｌ〜装置、７・インキ装置、８・・・イン
キつば、９・・インキ出しローラ、ｌｏ、１１゜１２・
・・インキ化はローラ、１３・・・湿しローラ、１４・
−ローラ被覆体、１５・・力・々−１１６・・・ニード
ルころ軸受け、１７・・・内側ブシュ、１８・・支承部
拐、１９・・・ローラ軸、２０．２１・・・側方フレー
ム、２２．２４・・・ブシュ、２３・・・締伺ケリンク
、２５・・球軸受け、２６・・・押圧ばね、２７・摩擦
ローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 インキがインキ貯蔵容器から調量されてインキ装
置のインキローラに供給され、該インキローラによって
インキ膜がそれぞれ摩擦ローラに接触する、版胴から持
上げ可能な多数のインキ伺はローラ（１０，１１，１２
）を介して版面に着肉可能であり、更に版胴の回転方向
でみて最後のインキ伺はローラが横振りするように構成
されている形式の、印刷機のインキ装置において、横振
りするインキ付はローラ（１２）のローラ被覆体（１４
）が回動不能に支承部拐（１８）内に配置されたローラ
軸（１９）上に回転可能にかつ軸方向移動可能に支承さ
れており、かつ、軸方向行程が両側で２つのゾ７ユ（２
２，２４）によって１ｌｉｌＪ限されており、かつ９両
ブ７ユ（２２，２４）の間でそれぞれのローラ側部に抑
圧ばね（２６）が設けられていることを特徴とする印刷
（幾月のインキ装Ａ′、 ２、 ローラ被覆体（１４）が延長された内側ブシュ（
１７）を有するニードルころ軸受け（１６）を介してロ
ーラ軸（１９）上に支承されており、かつ、押圧ばね（
２６）によって支持されたそれぞれ内側に配置されたブ
シュ（２４）が球軸受け（２５）を介してローラ被覆体
（１４）内に回転１丁能に支承されている特許請求の範
囲第１項記載のインキ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838330123U DE8330123U1 (de) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Farbwerk fuer druckmaschinen |
| DE8330123.2 | 1983-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101049A true JPS60101049A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0434500B2 JPH0434500B2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=6758114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216496A Granted JPS60101049A (ja) | 1983-10-19 | 1984-10-17 | 印刷機用のインキ装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546701A (ja) |
| EP (1) | EP0143240B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60101049A (ja) |
| AT (1) | ATE25355T1 (ja) |
| AU (1) | AU567368B2 (ja) |
| CA (1) | CA1222655A (ja) |
| DE (2) | DE8330123U1 (ja) |
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| EP1847726A2 (en) | 2006-04-20 | 2007-10-24 | Kinyosha Co. Ltd. | Rolling bearing of oscillation roller and oscillation method of roller |
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-
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- 1984-09-19 EP EP84111165A patent/EP0143240B1/de not_active Expired
- 1984-09-19 DE DE8484111165T patent/DE3462316D1/de not_active Expired
- 1984-09-19 AT AT84111165T patent/ATE25355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-10-05 CA CA000464894A patent/CA1222655A/en not_active Expired
- 1984-10-17 JP JP59216496A patent/JPS60101049A/ja active Granted
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