JPS6175083A - 自動二輪車の車体構造 - Google Patents

自動二輪車の車体構造

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JPS6175083A
JPS6175083A JP19653284A JP19653284A JPS6175083A JP S6175083 A JPS6175083 A JP S6175083A JP 19653284 A JP19653284 A JP 19653284A JP 19653284 A JP19653284 A JP 19653284A JP S6175083 A JPS6175083 A JP S6175083A
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panel
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motorcycle
honeycomb
body structure
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広瀬 健郎
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Suzuki Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はΦ体フレームにハニカムサンドイッチ構造の
パネルフレームを採用した自?)J二輪1zの巾体構3
4に関する。
〔発明の技術的背狽とその問題点〕
自動二輪車の車体は、金属チューブあるいはチャンネル
部材を所要の形状に成形し、これらを接続して組み立て
るのが主流であり、この接続には主として溶接手段が用
いられる。
金属チューブで組成された自動二輪車では、タンクレー
ル、ダウンチューブ、ボディチューブに囲まれたスペー
ス内にエンジンが搭載される。ヘッドパイプはステアリ
ング軸によって前輪を支持し、ダウンチューブとボディ
チューブが接合される車体の後下部にスイングアームを
取付けて後輪を支持する。したがって、自動二輪車はヘ
ッドパイプ周りとボディチューブの下部に応力が集中し
易く、特にヘッドパイプ周りには各チューブが東まり、
フレームとしての断面積が小さいので応ツノ的に苛酷で
ある。
自動二輪車の車体では、応力の集中する部分に補強板や
補強骨を添えるため、この部分の構造が複雑になり、幾
本かのチューブが輻輳するので溶接箇所が多く、溶接作
業にも困難性が伴い、美的外観をIQねれる恐れがある
。さらに、応力の集中する部分では局所的な応力が発生
しており、かつ応力分イ[も一様でないため、補強板な
どを一様に添;Q Tるのが回動であり、その取着作業
が面倒で長時間j枠する。
〔発明の目的〕
この発明は上述した事情を考慮してなされたもので、溶
接箇所をなくして、フレーム組立の作業を簡素化すると
ともに、強度的にも優れた自動二輪車の車体構造を提供
することを目的とする。
この発明の他の目的は、ハニカムサンドイッチ構造のパ
ネルフレームをアルミ材などの軽金属や軽合金材料で構
成することにより、軽序でも充分な強度を有する自動二
輪車の車体構造を提供することである。
〔発明の概要〕
上述した目的を達成するために、この発明に係る自動二
輪車の車体構造は、アウタープレートとインナープレー
トとの間にハニカムエレメントを介装してハニカムサン
ドイッチ1fit uのパネルフレームを一体に組み立
て、このパネルフレームをヘッドパイプ部に12i1着
して車体の左右フレームを構成し、上記左右のフレーム
は間隔保持園構により左右の間隔が保持されたものであ
り、このハニカムサンドイッチ構造のパネルフレームで
車体フレームを構成することにより、溶接箇所をなくし
てフレーム組立作業を簡−素化させることができ、強度
的にも優れたものとなる。
〔発明の実施例] 以下、この発明に係る自動二゛輪車の車体構造の一実施
例について添付図面を参照して説明する。
第1図において、符号10は自動二輪車の車体フレーム
を示し、この車体フレーム10は左右に対をなすパネル
フレーム10a、10bを有する。
パネルフレーム10a、10bはヘッドパイプ部11に
両側から固着される一方、左右のフレーム間隔は間隔保
持礪構12により一定に保持される。
パネルフレーム10a、10bはヘッドパイプ部11を
構成するV字状部とこのV字状部の間口部から続く平行
部とを有する。ヘッドパイプ部11にはハンドルシャフ
ト1/lに連係されたステノ7リングシlyフト(図示
せず)が軸装されてJ′3す、このステアリングシャフ
トに前フォーク15.15が連結される。前フオーク1
5の下端にはIYI輸16が支持される。
一方、パネルフレーム108.101)はヘッドパイプ
部11から下り傾斜するように延びており、その後方上
部から斜め上方に延びるシー1−パネル17が一体に接
合されている。シー1−パネル17の後部にはコネクタ
パネル18がHトは渡される。
このようにqT体フ、レーム10は左右のパネルフレー
ム10a、10bとヘッドパイプ部11とシートパネル
17とにより基本的には3ブロツクhか造とされる。ま
た、パネルフレーム10a、10bの前方および後プ)
下部には下方に延びる取付ブラケッ1一部19a、19
bが適宜間隔をa3いて一体成形される。しかして、両
取付ブラケッ1一部1つa、19bによりv■まれたス
ペースにエンジンやミッションケース(共に図示μ°ず
)が搭載され、両取伺ブラ/771一部19a、19b
の下端部はコネクタブレーi〜20により−・置−的に
[a続され、?ili強される。
また、車体フレーム10の後方取付ブラケッ1一部19
bの中程にはスイングアーム21が片持梁状に取(=J
 Llられる。このスイングアーム21は上■・ブノ向
に13:動自在に支(′Iされ、その自山嬬i 1il
fに後輪22が支持される。スイングアーム21のjヱ
動は第2図おJ、び第3図に示す接面1ニツF 23 
’C吸収され、(す輪22の振動が車体フレーム10に
ダイレクトに伝達されるのを防止しでいる。’+l )
I’iユニット23はベルクランク24にり17−クッ
シコン25どブツシュロッド2Gとを連結し、上記り1
7−クツシ」ン25およびプツシ10ツド26の下端を
スイングアーム21に連結したちのであり、ベルクラン
ク24は左右のパネルフレーム1(つv、10b間の後
方上部に支持される。
ところで、車体フレーム10のヘッドパイプ部11【よ
、第2図乃至第4図に示すように、左右のパネルフレー
ム10a、10bと、このパネルル−l\10a、10
bの先端部−に下部に介装されるアッパパネル28およ
び[1アーバネル29と、両パーンル28.2りを補ゲ
内するブリッジツマネル30を接1′1ヂることにJ、
り立体的に(1η成される。イの際、Jj イー+のパ
ネルフレーム10a、10bの先端部にポツププレー1
−31がリベツ1−締めされ、このボッ1ブ1ノート3
1にJ、すu trのパネルフレーム10a、10bを
両側から秋圧し、パネルフレームの先端接合面の位間決
めをJるどどちに、接石剤硬化時に圧4力を1」与し、
強固な結合部が得られるJ、っにしている。
上記ヘッドパイプ部11のアッパパネル28J5J、び
ロアーパネル29を量くようにステアリングへラドバイ
ブ32が設(プられる。スデ7リングヘッドパイブ32
は第4図に示すように、ステアリングバイブアツパ33
とロアー3/1どから構成される。ステアリングへラド
バイブ32の相み立Cは、アッパパネル28を貴いて上
方からステアリングバイブフ′ツバ33を、下方から口
I−パネルル9をC1いてステアリングバイブロ/’ 
−3=iを各ボス部3 J 211 J 4 aがパネ
ル面に当1にづるまで挿入し、両者をlD;合さUるこ
とにより行なわれる。
スjアリングヘッドバイプ32のボス部33 ;〕。
34 aおよび外周面はアッパパネル28および[1ア
ーバネル29に接首剤等により強固に接合され、ざらに
ステアリングへラドバイブ32の一外周面(よ円弧状1
.二”i lシリ゛る〕左右のパネルフレーム1Q :
s 。
10bに接合され、ヘッドパイプ部11の剛性のアップ
が図られている。7 5Lだ、車体フレーム10の左右のパネルフレーム10
a、10bや、ヘッドパイプ部11のアンババネル28
.aアーバネル29、ブリッジパネル30 、I5 、
J−ひシー1〜ベルトパネルバネル18はハニカム()
−ンドイッチt.+,i i六にt#j成される、、ハ
ニカムリンドイツチ構造IJ第5図および第6図に示す
ようにアウタープレート40とインノーブレー1−71
1どの間にハニカムエレメント42を介装し、溶るある
いは接iニア ’;qにより一体J/,i i貫に紺み
立(たbのである。アウタープレー1〜40、インナー
プレー1〜41J3よひハニカムエレメント42は19
1えばアルミ材料などのやY全屈dうるいiJ 4’?
合金材;F’lを素材とし、軽;d描」:ムに47,+
,成される。このうら、ハニカムエレメント す−J、うにセ1,1いアルミ等の金属ブレーi−をハ
ニカム状にtロカs”/ l’ 、全体としCプレート
状に形成したムのである。
しかしー(、ハニカムリンドイッチIf4 )青は、ア
ウタープレート40とインナープレー1−41との間に
ハニカムエレメント42を介装してサントイツブl+s
i造にした後、大電流を流し抵抗)8接等により溶るし
たり、あるい(、1,接若剤にて接合?I−ることによ
り、一体(FI造に■]み立てられる。
組み立てられたハニカムリンドイツ/− IM iΔの
II右のバ,ンルフレーA.10a,10bやヘッドパ
イプ::y 11のアッパパネル28、[jアームネル
29プリンシバネル30;シー1〜パネル17)bロス
フタパネル18は互いに接合されて一体化され、中1木
フレーム1 0 h< IIみ立℃られる。その際、ノ
1イ1のパネルルー1\10a,10は間隔1^1;、
 l浅に,H 12としてのコネクタパネル1 2 F
I JjよひM (4ボルト12 bにより左右の間隔
が適宜法11される。締付ボルト12bで左右のパネル
フレーム10a。
10bのフレーム間隔を保持りるとさ、ハニカムサンド
イッヂ椛造のパネルフレーム10a、−10bに締付G
フによる圧縮力が作用づるのを防止するため、スペーサ
44が用いられる。スペーサ/14はステアリング44
aどアウタ44bとをiN合さゼることにより構成され
、締付ボルト12bはスペーサ44内を挿通される。こ
のスペーサによる保持構造はスイングアーム21を支持
するピボットシ+771−にも同様なものが適用される
このように、自動二輪中は、左右対をなすパネルフレー
ム10a、10bをヘッドパイプ部11に接合し、接合
されたパネルフレーム108.10bにシー1−パネル
17を接合したり、パネルフレーム10a、10bのハ
ニカム断面の開放端を化粧バブで覆い、ざらに、間隔保
持別構12により左右のフレーム間隔を保持するだけで
車体フレーム10を構成することができるので、金属チ
ューブヤヂl’ンネル部材で構成した車体フレームど胃
なり、溶接箇所を君しく減少さヒたり、なくりことがC
き、Φ体フレームの組立作業をスムーズに能率よく行な
うことができる。
〔発明の効果〕
以上に述へたJ:うにこの発明に係る自動二輪車の車体
構造は、アウタープレートとインナープレートとの間に
ハニカムエレメントを固るしCハニカムサンドイッチ構
造のパネルフレームを−イ本に組み立て、このパネルフ
レームをヘッドパイプ8((に両側から接合して車体の
左右フレームを構成し、上記左右のフレームは間隔保持
vA構によりフレーム間隔が保持され、車体フレームが
構成されるので、溶接箇所が減少し、フレームの組立作
業を簡素化、能率アップを図ることができる。さらに、
ハニカムサンドイッヂM?1造のパネルフレームは強度
的にら口れ、しかもエネルギ吸収効率もよいので、クラ
ッシュ等にJこる変形が少ない。
また、パネルフレームは車体フレームに適した形状のb
のに容易に設語することができ、美感的ニgJ し/、
:13のを製作し得るとともに、ハニカムリ゛ンドイッ
プ構造体をアルミ等の軽金属や軽合金材料で構成した場
合には、車体フレームを著しく軽帛化づることがでさ、
軽舟でも充分な剛性力(強麿)を1qることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る車体m造を採用した自動二輪車
を概略的に示1°斜視図、第2図はこの発明に係る自動
二輪車の車体構造の一実施例を示す側面図、第3図【よ
第2図の■−■線にInう平面図、第4図は自動二輪中
のヘッドパイプ部の構造を示す断面図、第5図はこの発
明に係る自動二輪中の車体fI431に採用されるハニ
カムリンドイッヂWJ造を承り”平面図、第6図は第5
図のvr −vt線に沿う断面図、7A7図は締付ボル
トによるパネルフレームの締f4状態を示1図である。 10・・・車体フレーム、10a、10b・・・パネル
フレーム、11・・・ヘッドパイプ部、12・・・間隔
保持様(青、16・・・iXi輪、17・・・シートパ
ネル、21・・・スイングアーム、22・・・後輪、2
3・・・綴衝ユニッj〜、29・・・アッパパネル、2
9・・・ロアーパネル、30・・・ブリッジパネル、3
2・・・ステアリングヘッドパイプ、33・・・ステア
リングパイプアッパ、34・・・ステアリングパイプロ
アー、40・・・アウタープレート、41・・・インナ
ープレート、42・・・ハニカム、Lレメント、44・
・・スベー1す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アウタープレートとインナープレートとの間にハニ
    カムエレメントを介装してハニカムサンドイッチ構造の
    パネルフレームを一体に組み立て、このパネルフレーム
    をヘッドパイプ部に両側から固着して車体の左右フレー
    ムを構成し、上記左右のフレームは間隔保持機構により
    フレーム間隔が保持されたことを特徴とする自動二輪車
    の車体構造。 2、アウタープレート、インナープレートおよびハニカ
    ムエレメントはアルミ材料等の軽金属や軽合金材料で構
    成された特許請求の範囲第1項に記載の自動二輪車の車
    体構造。 3、ヘッドパイプ部は、先端が互いに接合された左右の
    フレームと、ハニカムサンドイッチ構造のアッパパネル
    およびロアーパネルと、両パネルを補強するハニカムサ
    ンドイッチ構造のブリッジパネルとを立体的に接合して
    一体に組み立てられ、上記アッパパネルおよびロアーパ
    ネルを貫通してステアリングヘッドパイプが設けられた
    特許請求の範囲第1項に記載の自動二輪車の車体構造。 4、ステアリングヘッドパイプはボス付きのステアリン
    グパイプアッパおよびステアリングパイプロアーを上下
    方向に嵌合させることにより構成され、上記ステアリン
    グヘッドパイプの外周面に左右のフレームが接合された
    特許請求の範囲第3項に記載の自動二輪車の車体構造。 5、間隔保持機構は左右のフレーム間に介装されるハニ
    カムサンドイッチ構造のコネクタパネルおよび締結ボル
    トである特許請求の範囲第1項に記載の自動二輪車の車
    体構造。
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JPH0653506B2 JPH0653506B2 (ja) 1994-07-20

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Cited By (2)

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