JPS6172015A - 新規重合体およびその製造法 - Google Patents
新規重合体およびその製造法Info
- Publication number
- JPS6172015A JPS6172015A JP59192589A JP19258984A JPS6172015A JP S6172015 A JPS6172015 A JP S6172015A JP 59192589 A JP59192589 A JP 59192589A JP 19258984 A JP19258984 A JP 19258984A JP S6172015 A JPS6172015 A JP S6172015A
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- JP
- Japan
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- formula
- formulas
- tables
- mathematical
- chemical
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は新規重合体とその製造法に関し、更に詳しくは
、耐熱性に優れていると同時にその耐熱性をコントロー
ルすることが可能であり、しかも、耐溶剤性、難燃性お
よび機械的強度に優れた新規重合体とその製造法に関す
る。
、耐熱性に優れていると同時にその耐熱性をコントロー
ルすることが可能であり、しかも、耐溶剤性、難燃性お
よび機械的強度に優れた新規重合体とその製造法に関す
る。
耐熱性ならびに機械的強度に優れたエンジニアリングプ
ラスチックスとして、種々のものが提案され、実用に供
されている。耐熱性樹脂としては、例えば、特開昭４７
−１４２７０号に開示されたシアンアリールエーテル重
合体があげられる。
ラスチックスとして、種々のものが提案され、実用に供
されている。耐熱性樹脂としては、例えば、特開昭４７
−１４２７０号に開示されたシアンアリールエーテル重
合体があげられる。
しかしながら、かかる重合体の耐熱性は実用上充分であ
るとは必ずしも言い難く、しかも、その耐熱性が一定で
あるため、使用目的に応じて調節することができない。
るとは必ずしも言い難く、しかも、その耐熱性が一定で
あるため、使用目的に応じて調節することができない。
従って、得られた重合体は各種の耐熱性が要求される用
途分野に柔軟に対応できないという問題がある。
途分野に柔軟に対応できないという問題がある。
本発明は、上記した問題点を解消し、優れた耐熱性を有
し、しかもその耐熱性のコントロールが可能であシ、そ
の上、耐溶剤性、難燃性および機械的強度にも優れた新
規重合体およびその製造法の提供を目的とする。
し、しかもその耐熱性のコントロールが可能であシ、そ
の上、耐溶剤性、難燃性および機械的強度にも優れた新
規重合体およびその製造法の提供を目的とする。
本発明の新規重合体は、
ＣＨ。
Ｒは−ｏ−、−ｓ−、−加「又は炭素数１〜１０の二価
の脂肪族炭化水素基を表わし、ｎは１＝５０の整数を表
わす） で示される繰シ返し単位を有し、末端基が−Ｈ。
の脂肪族炭化水素基を表わし、ｎは１＝５０の整数を表
わす） で示される繰シ返し単位を有し、末端基が−Ｈ。
し、式中、ＡＴおよびｎは上と同じ意味を有する）であ
シ、かつ、Ｎ−メチルピロリドンを溶媒とする０、２ｆ
／ｄｔ濃度の溶液の３０℃における還元粘度が０．３ｄ
ｔ／を以上であることを特徴とし、その製造（式中、Ｘ
はハロゲン原子を表わす） で示されるジハロゲノベンゾニトリルと、次式： Ｈ
Ｏ−Ａｒ−ＯＨ□ （式中、Ａｒは上と同じ意味を表わす）で示される二価
フェノールと、アミノフェノールとを溶媒およびアルカ
リの存在下で反応させて、次式： （式中、ｋおよびｎはそれぞれ上と同じ意味を表わす） で示されるオリゴマーを生成し、次いで、該オリゴマー
と、 （式中、Ｂは上と同じ意味を表わす） で示されるジイソシアネートとを溶媒の存在下で反応さ
せて得られた生成物を水又はアルコールで処理すること
を特徴とする。
シ、かつ、Ｎ−メチルピロリドンを溶媒とする０、２ｆ
／ｄｔ濃度の溶液の３０℃における還元粘度が０．３ｄ
ｔ／を以上であることを特徴とし、その製造（式中、Ｘ
はハロゲン原子を表わす） で示されるジハロゲノベンゾニトリルと、次式： Ｈ
Ｏ−Ａｒ−ＯＨ□ （式中、Ａｒは上と同じ意味を表わす）で示される二価
フェノールと、アミノフェノールとを溶媒およびアルカ
リの存在下で反応させて、次式： （式中、ｋおよびｎはそれぞれ上と同じ意味を表わす） で示されるオリゴマーを生成し、次いで、該オリゴマー
と、 （式中、Ｂは上と同じ意味を表わす） で示されるジイソシアネートとを溶媒の存在下で反応さ
せて得られた生成物を水又はアルコールで処理すること
を特徴とする。
本発明の新規重合体は、式■のオリゴマーと式（イ）の
ジイソシアネート化合物とが尿素結合、すなわち −Ｎ
Ｉ（ＣＯＮＨ−を形成することにより重合してなる式（
Ｉ）の繰り返し単位が複数個直鎖状に連結してなる骨格
を有し、全体の末端は、−Ｈ，−１（Ｎ−’（式中、か
およびｎはそれぞれ上と同じ意味を表わす） でブロックされている。
ジイソシアネート化合物とが尿素結合、すなわち −Ｎ
Ｉ（ＣＯＮＨ−を形成することにより重合してなる式（
Ｉ）の繰り返し単位が複数個直鎖状に連結してなる骨格
を有し、全体の末端は、−Ｈ，−１（Ｎ−’（式中、か
およびｎはそれぞれ上と同じ意味を表わす） でブロックされている。
本発明の重合体は、この重合体をＮ−メチルピロリドン
に溶解してその濃度を０．２ ｆ ／ｄｌとしたとき、
この溶液の３０℃における還元粘度（ＩＳＰ／ｃ１が０
．３ｄｔ／ｆ以上であるような分子量を有する。この還
元粘度が０．３ｄｔ／ｆ未満であるような重合度の場合
には、重合体は低分子量となるため充分な耐熱性を得る
ことができない。
に溶解してその濃度を０．２ ｆ ／ｄｌとしたとき、
この溶液の３０℃における還元粘度（ＩＳＰ／ｃ１が０
．３ｄｔ／ｆ以上であるような分子量を有する。この還
元粘度が０．３ｄｔ／ｆ未満であるような重合度の場合
には、重合体は低分子量となるため充分な耐熱性を得る
ことができない。
本発明の重合体は次のようにして製造される。
すなわち、式（６）で示されるジノ・ロゲノペンゾニト
リルと式（１）で示される二価フェノールとアミノフェ
ノールとを後述する溶媒及びアルカリの存在下、後述す
る条件で反応させることによシ式■で示されるオリゴマ
ーを得るオリゴマー生成反応と、このオリゴマーと蔵開
で示されるジイソシアネート化合物とを後述する溶媒及
び条件下で反応させて目的とする重合体を得る重合反応
とから製造される。尚、説明の便宜上、本製造法を上記
の２工程に分離したが、実際上は、これらの工程は連続
的に行われるものである。
リルと式（１）で示される二価フェノールとアミノフェ
ノールとを後述する溶媒及びアルカリの存在下、後述す
る条件で反応させることによシ式■で示されるオリゴマ
ーを得るオリゴマー生成反応と、このオリゴマーと蔵開
で示されるジイソシアネート化合物とを後述する溶媒及
び条件下で反応させて目的とする重合体を得る重合反応
とから製造される。尚、説明の便宜上、本製造法を上記
の２工程に分離したが、実際上は、これらの工程は連続
的に行われるものである。
式（６））の化合物として、ノ・ロゲンＸとしては、Ｆ
ｌＣｔが好ましい。式■の化合物において、かとしては
上に列挙したものであれば何であってもよいが、０−９
−ζ＜ などはとくに好ましいものである。
ｌＣｔが好ましい。式■の化合物において、かとしては
上に列挙したものであれば何であってもよいが、０−９
−ζ＜ などはとくに好ましいものである。
オリゴマー生成反応において反応系に共存させるアルカ
リとしては、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなどのアル
カリ金属の炭酸塩もしくは、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなどのアルカリ金属の水酸化物があげられる。
リとしては、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなどのアル
カリ金属の炭酸塩もしくは、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなどのアルカリ金属の水酸化物があげられる。
式（２）、式（ホ）の化合物およびアミノフェノールの
使用量は、目的とする重合体の重合度との関係から決め
られるが、式（６）、式（ホ）の各化合物およびアミノ
フェノールの使用量をｍｌ、Ｉｎ！およびｍ５モルとし
たとき、ｍ８＝−１かつ、０．０２≦五≦１ のｍ。
使用量は、目的とする重合体の重合度との関係から決め
られるが、式（６）、式（ホ）の各化合物およびアミノ
フェノールの使用量をｍｌ、Ｉｎ！およびｍ５モルとし
たとき、ｍ８＝−１かつ、０．０２≦五≦１ のｍ。
関係を満足する量であることが好ましい。
上記のオリゴマー生成反応線溶媒中で行われる。
使用する溶媒としては、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチ
ルホルムアミド、スルホラン、ジメチルアセトアミド、
ジメチルスルホキシドなどの有機溶媒をあげることがで
き、その使用量は式（６）、（財）の各化合物、アミノ
フェノールおよびアルカリ金属の炭酸塩もしくは水酸化
物を溶解せしめるのに充分な量であればよい。
ルホルムアミド、スルホラン、ジメチルアセトアミド、
ジメチルスルホキシドなどの有機溶媒をあげることがで
き、その使用量は式（６）、（財）の各化合物、アミノ
フェノールおよびアルカリ金属の炭酸塩もしくは水酸化
物を溶解せしめるのに充分な量であればよい。
反応温度はｉｏｏ〜３００℃、好ましくは１５０〜２８
０℃であり、反応時間は０．１〜５時間、好ましくはＯ
，Ｓ〜２時間である。尚、反応は常圧或いは加圧下で行
えばよい。生成したオリゴマーの重合度ｎが大きい程、
最終的に得られる重合体の耐熱性は向上するが、ｎがあ
まシに大きくなると成形性が低下するので好ましくない
。ｎは１〜５０゜好ましくは１〜２０である。
０℃であり、反応時間は０．１〜５時間、好ましくはＯ
，Ｓ〜２時間である。尚、反応は常圧或いは加圧下で行
えばよい。生成したオリゴマーの重合度ｎが大きい程、
最終的に得られる重合体の耐熱性は向上するが、ｎがあ
まシに大きくなると成形性が低下するので好ましくない
。ｎは１〜５０゜好ましくは１〜２０である。
次いで重合反応においては、上記により生成したオリゴ
イーと、式（イ）で示されるジイソシアネートを溶媒の
存在下で反応させる。弐Ｍのジイソシアネートにおいて
、Ｒとしては上に列挙したものであれば何であってもよ
いが、−ＣＨ！−はとくに好ましいものである。かかる
インシアネートの使用量は、上記で得られたオリゴマー
と等モルとなるように決定されることが好ましい。
イーと、式（イ）で示されるジイソシアネートを溶媒の
存在下で反応させる。弐Ｍのジイソシアネートにおいて
、Ｒとしては上に列挙したものであれば何であってもよ
いが、−ＣＨ！−はとくに好ましいものである。かかる
インシアネートの使用量は、上記で得られたオリゴマー
と等モルとなるように決定されることが好ましい。
使用する溶媒としては、上記のオリゴマー生成反応で使
用した溶媒と同様のものがあげられ、実際的にはオリゴ
マー生成反応で使用した溶媒を引き続き使用することが
有利である。
用した溶媒と同様のものがあげられ、実際的にはオリゴ
マー生成反応で使用した溶媒を引き続き使用することが
有利である。
反応温度は２０〜１００℃、好ましくは３０〜５０℃で
あシ、反応時間は０．５〜２時間、好ましくは１〜１．
５時間である。尚、反応は、常圧或いは加圧下で行えば
よい。
あシ、反応時間は０．５〜２時間、好ましくは１〜１．
５時間である。尚、反応は、常圧或いは加圧下で行えば
よい。
最後に、上記過程を経て得られた反応生成物を水又はア
ルコールで処理して目的とする重合体を析出せしめる。
ルコールで処理して目的とする重合体を析出せしめる。
使用するアルコールとしては、メタノールが好ましい。
また、その処理方法としては上記反応生成物を水又はア
ルコールの中に投入するだけでよい。
ルコールの中に投入するだけでよい。
尚、本発明方法において、必ずしも必要ではないが、得
られた重合体をオキサリルシバライドで後処理すること
は、該重合体の耐熱性を一層高める上で効果的である。
られた重合体をオキサリルシバライドで後処理すること
は、該重合体の耐熱性を一層高める上で効果的である。
この後処理は、以下のようにして行われる。すなわち、
本発明の重合体中の尿素結合（−ＮＨＣＯＮ）ｉ−）
１個に対しＸ’０Ｃ−ＣＯＸ’ （Ｘ’はＣｔ又はＢｒ
を表わす）で示されるオキサリルシバライド１〜１．５
分子となるように使用量を決定し、上記した溶媒中で反
応を行う。反応温度は２０〜２００℃、好ましくは３０
〜１５０℃であり、反応時間は０．１〜２時間、好まし
くは０．５〜１時間である。これによシ、尿素結合の一
部がイミダゾリジントリオンの構造、すなわち−Ｎ−Ｃ
Ｏ−Ｎ −゛功−■′ の構造に変化し、ＨＸ’なる酸が遊離する。この式′を
捕捉して反応を促進させるために、反応系にトリエチル
アミン、ピリジンなどの酸捕捉剤を添加してもよい。
本発明の重合体中の尿素結合（−ＮＨＣＯＮ）ｉ−）
１個に対しＸ’０Ｃ−ＣＯＸ’ （Ｘ’はＣｔ又はＢｒ
を表わす）で示されるオキサリルシバライド１〜１．５
分子となるように使用量を決定し、上記した溶媒中で反
応を行う。反応温度は２０〜２００℃、好ましくは３０
〜１５０℃であり、反応時間は０．１〜２時間、好まし
くは０．５〜１時間である。これによシ、尿素結合の一
部がイミダゾリジントリオンの構造、すなわち−Ｎ−Ｃ
Ｏ−Ｎ −゛功−■′ の構造に変化し、ＨＸ’なる酸が遊離する。この式′を
捕捉して反応を促進させるために、反応系にトリエチル
アミン、ピリジンなどの酸捕捉剤を添加してもよい。
実施例
攪拌装置、精留装置々らびにアルゴンガス吹込管を備え
た３００ｒｎｔのセパラブルフラスコに、２゜６−シク
ロロペンゾニトリル８．６０ ｆ （０，０５モル）と
、４．４′−ビフェノール？、 ４４ ｆ （０，０４
モル）、ｐ−アミノフェノール龜ｘａ２ｒ（０，０２モ
ル）、炭酸カリウム６．９１５’、Ｎ−メチルピロリド
ン１００−、トルエン４０−を仕込み、１５０〜１６０
℃において、アルゴンガスを吹き込み攪拌しながら１時
間半反応させた。ここで生成した水はトルエンと共沸に
二り除去した。ついで、１９０℃に昇温して４時間反応
させ、重合度４のオリゴマーを得た。このオリゴマーに
、室温において４゜４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネート２．５０２ｔ（０，０１モル）とＮ−メチルピロ
リドン２０−を加え、室温で攪拌しながら１時間反応を
行った。
た３００ｒｎｔのセパラブルフラスコに、２゜６−シク
ロロペンゾニトリル８．６０ ｆ （０，０５モル）と
、４．４′−ビフェノール？、 ４４ ｆ （０，０４
モル）、ｐ−アミノフェノール龜ｘａ２ｒ（０，０２モ
ル）、炭酸カリウム６．９１５’、Ｎ−メチルピロリド
ン１００−、トルエン４０−を仕込み、１５０〜１６０
℃において、アルゴンガスを吹き込み攪拌しながら１時
間半反応させた。ここで生成した水はトルエンと共沸に
二り除去した。ついで、１９０℃に昇温して４時間反応
させ、重合度４のオリゴマーを得た。このオリゴマーに
、室温において４゜４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネート２．５０２ｔ（０，０１モル）とＮ−メチルピロ
リドン２０−を加え、室温で攪拌しながら１時間反応を
行った。
反応の終了後、得られた重合体をメタノール中に投入し
て重合体を析出させ、ワーニング社製プレンダーで粉砕
した後、熱水１１．メタノール１ｔでそれぞれ洗浄し、
重合体を回収した。つぎにこの重合体を１２０℃におい
て１０時間減圧乾燥した。重合体の収量は１７．１ ？
（収率９０％）であつた。この重合体のＮ−メチルピ
ロリドンの０．２ｆ／ｄｔ濃度の溶液の３０℃における
還元粘度〔１８Ｐ／’Ｃ〕は０．５６ｄｔ／ｆであった
。この重合体の熱的性質については、ガラス転移温度（
Ｔ１）は２００℃、熱分解開始温度（Ｔｄ）は３６８℃
（空気中、以下同様）であった。また、このものを赤外
線吸収スペクトル（ＩＲ）によシ分析したところ、３０
３０ｉｖ’、 ８３０ｃｆＲ−’にベンゼン環のＣ−
Ｈ結合の吸収、１５９０− にベンゼン環のＣ−Ｃ結合
の吸収、１２４０ｃＩｌｌ に芳香族エーテル結合の
吸収、１７００ｃｒＲに尿素結合の吸収、２２００５１
にニトリルの吸収が確認された。さらに、この重合
体の耐溶剤性について調べた結果、メタノール、アセト
ン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、クロロホルム
および四塩化炭素に不溶であった。また、この重合体の
難燃性をみるため熱プレス成形した該重合体のフィルム
に、ライターの炎を１０秒間あてた後、炎を遠ざけると
いう試験を行ったところ火は直ちに消え、溶融滴下はみ
られなかった。
て重合体を析出させ、ワーニング社製プレンダーで粉砕
した後、熱水１１．メタノール１ｔでそれぞれ洗浄し、
重合体を回収した。つぎにこの重合体を１２０℃におい
て１０時間減圧乾燥した。重合体の収量は１７．１ ？
（収率９０％）であつた。この重合体のＮ−メチルピ
ロリドンの０．２ｆ／ｄｔ濃度の溶液の３０℃における
還元粘度〔１８Ｐ／’Ｃ〕は０．５６ｄｔ／ｆであった
。この重合体の熱的性質については、ガラス転移温度（
Ｔ１）は２００℃、熱分解開始温度（Ｔｄ）は３６８℃
（空気中、以下同様）であった。また、このものを赤外
線吸収スペクトル（ＩＲ）によシ分析したところ、３０
３０ｉｖ’、 ８３０ｃｆＲ−’にベンゼン環のＣ−
Ｈ結合の吸収、１５９０− にベンゼン環のＣ−Ｃ結合
の吸収、１２４０ｃＩｌｌ に芳香族エーテル結合の
吸収、１７００ｃｒＲに尿素結合の吸収、２２００５１
にニトリルの吸収が確認された。さらに、この重合
体の耐溶剤性について調べた結果、メタノール、アセト
ン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、クロロホルム
および四塩化炭素に不溶であった。また、この重合体の
難燃性をみるため熱プレス成形した該重合体のフィルム
に、ライターの炎を１０秒間あてた後、炎を遠ざけると
いう試験を行ったところ火は直ちに消え、溶融滴下はみ
られなかった。
参考例
攪拌装置を備えた２００ｄのセパラブルフラスコに上記
実施例で得られた重合体１０２とＮ−メチルピロリドン
１００Ｗｔを入れて攪拌溶解した。
実施例で得られた重合体１０２とＮ−メチルピロリドン
１００Ｗｔを入れて攪拌溶解した。
つぎに、反応器を冷却しながら、オキサリルジクロライ
ドＯ，Ｓｔを徐々に滴下し、３０℃で２０分間、１２０
℃で３０分間反応させた。ついで、反応生成物をメタノ
ール中に投入して重合体を析出させ、ワーニング社製ブ
レンダーで粉砕し、水０．５ｔ１メタノール０．５Ｌで
洗浄した後、１２０℃において１０時間減圧乾燥した。
ドＯ，Ｓｔを徐々に滴下し、３０℃で２０分間、１２０
℃で３０分間反応させた。ついで、反応生成物をメタノ
ール中に投入して重合体を析出させ、ワーニング社製ブ
レンダーで粉砕し、水０．５ｔ１メタノール０．５Ｌで
洗浄した後、１２０℃において１０時間減圧乾燥した。
重合体の収量は１０、２ ｔ （収率９８チ）であり、
還元粘度（’ｑＳＰ／Ｃ〕は０．７６ ａ／ｆ であつ
喪。この重合体の熱的性質はＴｆが１９８℃であり、Ｔ
ｄが４５９℃であった。また、ＩＲ分析の結果、実施例
の尿素結合の吸収のピークが消え、１６５０ｃ＊ 〜１
７００ｍ の間に幅広い吸収がみられ、尿素結合がイ
ミダゾリジントリオンの構造に変化したものと予測され
る。
還元粘度（’ｑＳＰ／Ｃ〕は０．７６ ａ／ｆ であつ
喪。この重合体の熱的性質はＴｆが１９８℃であり、Ｔ
ｄが４５９℃であった。また、ＩＲ分析の結果、実施例
の尿素結合の吸収のピークが消え、１６５０ｃ＊ 〜１
７００ｍ の間に幅広い吸収がみられ、尿素結合がイ
ミダゾリジントリオンの構造に変化したものと予測され
る。
さらに、この重合体の耐溶剤性、難燃性については実施
例と同様であった。
例と同様であった。
以上の説明から明らかなように、本発明の重合体は、従
来のものに比べて耐熱性に優れていると同時に、難燃性
、耐溶剤性および機械的強度にも優れ、しかも、その組
成、具体的にはオリゴマーの重合度を変えることにより
耐熱性のコントロールが可能であるため、多様な耐熱性
の要求に対応することができる。
来のものに比べて耐熱性に優れていると同時に、難燃性
、耐溶剤性および機械的強度にも優れ、しかも、その組
成、具体的にはオリゴマーの重合度を変えることにより
耐熱性のコントロールが可能であるため、多様な耐熱性
の要求に対応することができる。
したがって、本発明の新規重合体の工業的価値は極めて
大きく、とくに、各種の電気・電子機器、機械部品の素
材として有用である。
大きく、とくに、各種の電気・電子機器、機械部品の素
材として有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表
等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼を表わし、 Ｒは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ＿２−又は炭素数、１〜１
０の二価の脂肪族炭化水素基を表わし、ｎは１〜５０の
整数を表わす）で示される繰り返し単位を有し、末端基
が、−Ｈ、▲数式、化学式、表等があります▼又は ▲数式、化学式、表等があります▼（但し、 式中、Ａｒおよびｎは上と同じ意味を有する）であり、
かつ、Ｎ−メチルピロリドンを溶媒とする０．２ｇ／ｄ
ｌ濃度の溶液の３０℃における還元粘度が０．３ｄｌ／
ｇ以上であることを特徴とする新規重合体。 ２、次式：▲数式、化学式、表等があります▼（II） （式中、Ｘはハロゲン原子を表わす） で示されるジハロゲノベンゾニトリルと、 次式：ＨＯ−Ａｒ−ＯＨ（III） （式中、Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表
等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼を表わす） で示される二価フェノールと、アミノフェノールとを溶
媒およびアルカリの存在下で反応させて、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） （式中、Ａｒは上と同じ意味を表わし、ｎは１〜５０の
整数を表わす） で示されるオリゴマーを生成し、次いで、該オリゴマー
と、 次式：▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） （式中、Ｒは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ＿２−又は炭素数
１〜１０の二価の脂肪族炭化水素基を表わす）で示され
るジイソシアネートとを溶媒の存在下で反応させて得ら
れた生成物を水又はアルコールで処理することを特徴と
する、 次式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ａｒ、Ｒおよびｎはそれぞれ上と同じ意味を有
する） で示される繰り返し単位を有し、末端基が−Ｈ、▲数式
、化学式、表等があります▼又は ▲数式、化学式、表等があります▼（但 し、式中、Ａｒおよびｎは上と同じ意味を有する）であ
り、かつ、Ｎ−メチルピロリドンを溶媒とする０．２ｇ
／ｄｌ濃度の溶液の３０℃における還元粘度が０．３ｄ
ｌ／ｇ以上である新規重合体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59192589A JPS6172015A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 新規重合体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59192589A JPS6172015A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 新規重合体およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172015A true JPS6172015A (ja) | 1986-04-14 |
| JPS6354298B2 JPS6354298B2 (ja) | 1988-10-27 |
Family
ID=16293789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59192589A Granted JPS6172015A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 新規重合体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172015A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645537U (ja) * | 1991-04-23 | 1994-06-21 | 株式会社ヤマト | 回動式吊下げ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265199A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-29 | Toshiba Corp | Ｘ線撮影装置 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP59192589A patent/JPS6172015A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645537U (ja) * | 1991-04-23 | 1994-06-21 | 株式会社ヤマト | 回動式吊下げ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354298B2 (ja) | 1988-10-27 |
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