JPS6168076A - ヘツドレストの製造方法 - Google Patents
ヘツドレストの製造方法Info
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- JPS6168076A JPS6168076A JP59190109A JP19010984A JPS6168076A JP S6168076 A JPS6168076 A JP S6168076A JP 59190109 A JP59190109 A JP 59190109A JP 19010984 A JP19010984 A JP 19010984A JP S6168076 A JPS6168076 A JP S6168076A
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- B60N2/809—Head-rests movable or adjustable vertically slidable
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、#L業上の利用分野
本発明は、ヘッドレスト、特に中央の孔の開成したヘッ
ドレストの製造方法に関する。
ドレストの製造方法に関する。
−従来技術
従来の中央に孔の開成したヘッドレストとしては、例え
ば実開昭jr−34ttjJ号公報に示すようにステイ
付芯材とパッドとを縫製布地の表皮で被覆し、接続部を
ファスナーで塞ぐようにした構造である。
ば実開昭jr−34ttjJ号公報に示すようにステイ
付芯材とパッドとを縫製布地の表皮で被覆し、接続部を
ファスナーで塞ぐようにした構造である。
しかしながら、このような中央(孔の開成したヘッドレ
ストにあっては、表皮が縫製布地であるため、縫製工数
が多大にかかり、コスト高となり、更に、外装品質も安
定しない。又、縫製部に「シワ」、「浮き」等が出やす
く品質が一定しない。
ストにあっては、表皮が縫製布地であるため、縫製工数
が多大にかかり、コスト高となり、更に、外装品質も安
定しない。又、縫製部に「シワ」、「浮き」等が出やす
く品質が一定しない。
このため、特開昭j/−2037/4を号公報に示すよ
うにステイを有する中芯にパッドを介して表皮を被せ、
表皮の開口部の凸条部を中芯の凹溝に挿入し、フィニッ
シャを開口部に閉止・隠蔽している。
うにステイを有する中芯にパッドを介して表皮を被せ、
表皮の開口部の凸条部を中芯の凹溝に挿入し、フィニッ
シャを開口部に閉止・隠蔽している。
C0発明が解決しようとする問題点
ところが、表皮の凸条部を挿入するための中芯の凹溝の
成形は、抜き型がインバースになるため複雑になり、し
かも、フィニッシャとの係合寸法としては精度の高いこ
とが望まれる。又、バッドに対して表皮の凸条部は、バ
ッドに固持されていないので、表皮の折れ線の位置が不
安定で、フィニッシャの挿入部の安定性にも欠けるおそ
れがあるO かかる問題を解決するために、本発明は簡易なヘッドレ
ストの製造方法を提供することを目的としている。
成形は、抜き型がインバースになるため複雑になり、し
かも、フィニッシャとの係合寸法としては精度の高いこ
とが望まれる。又、バッドに対して表皮の凸条部は、バ
ッドに固持されていないので、表皮の折れ線の位置が不
安定で、フィニッシャの挿入部の安定性にも欠けるおそ
れがあるO かかる問題を解決するために、本発明は簡易なヘッドレ
ストの製造方法を提供することを目的としている。
d0問題点を解決するための手段
かかる目的を達するために、一方型の方形閉ループ状凹
部上にかぶせるようにして熱可塑性樹脂フィルムよりな
る表皮を載置して、その両端部を固持し、前記表皮をヒ
ータで軟化させ、前記凹部に他方型の凸部を挿入して表
皮に中央凸部および方形閉ループ状の辺部よりなる堤み
部と、方形閉ループ状のヘッドレスト部を成形し、次に
、ヘッドレスト部の内面に接着剤を塗布し、あらかじめ
成形したバッドを夫々ヘッドレスト部の内面に挿入して
固着し、表皮の中央凸部を切断し、他の辺部と共にバッ
ド側で折り返してバッドに固持又は当接させてヘッドレ
スト部の片面?成形し、バッド内に基部がインサートさ
れたクリップをステイの芯材の両面に係止し、両面のヘ
ッドレスト部の表皮の辺部の当接面に断面丁字形のウェ
ルトを係入してなることを特徴とするヘッドレストの製
造方法である。
部上にかぶせるようにして熱可塑性樹脂フィルムよりな
る表皮を載置して、その両端部を固持し、前記表皮をヒ
ータで軟化させ、前記凹部に他方型の凸部を挿入して表
皮に中央凸部および方形閉ループ状の辺部よりなる堤み
部と、方形閉ループ状のヘッドレスト部を成形し、次に
、ヘッドレスト部の内面に接着剤を塗布し、あらかじめ
成形したバッドを夫々ヘッドレスト部の内面に挿入して
固着し、表皮の中央凸部を切断し、他の辺部と共にバッ
ド側で折り返してバッドに固持又は当接させてヘッドレ
スト部の片面?成形し、バッド内に基部がインサートさ
れたクリップをステイの芯材の両面に係止し、両面のヘ
ッドレスト部の表皮の辺部の当接面に断面丁字形のウェ
ルトを係入してなることを特徴とするヘッドレストの製
造方法である。
e、実施例
図面は、この発明の一実施例を示す図である。
第1図(イ)に示すように一方型たる下型/の方形閉ル
ープ状の凹部コツ2上にかぶせるようにして熱可塑性樹
脂フィルム、たとえば、ポリ塩化ビニルフィルムよりな
る表皮3を載置して、その両端部を固定枠g、 4t
により固持し、第1図(ロ)に示すように前記表皮3を
ヒータタで加熱して軟化させ、第1図(ハ)に示すよう
に前記凹部λ、2に他方型たる上型≦の凸部7を挿入し
て、表皮3に、第1図(ニ)に示すように中央凸部?お
よび方形閉ループ状の辺部ワよりなる堤み部10と、方
形閉ループ状のヘッドレスト部//とで断面路W字状に
成形し、硬化させて、上型gを下型/より開型する。
ープ状の凹部コツ2上にかぶせるようにして熱可塑性樹
脂フィルム、たとえば、ポリ塩化ビニルフィルムよりな
る表皮3を載置して、その両端部を固定枠g、 4t
により固持し、第1図(ロ)に示すように前記表皮3を
ヒータタで加熱して軟化させ、第1図(ハ)に示すよう
に前記凹部λ、2に他方型たる上型≦の凸部7を挿入し
て、表皮3に、第1図(ニ)に示すように中央凸部?お
よび方形閉ループ状の辺部ワよりなる堤み部10と、方
形閉ループ状のヘッドレスト部//とで断面路W字状に
成形し、硬化させて、上型gを下型/より開型する。
次にヘッドレスト部//の内面に接着剤13をガ//!
Aにより塗布し、あらかじめ第1図(ホ)に示すように
ヘッドレスト部//に収納可能なるよう成形したバッド
lSの表面にもガン17で接着剤lざ?塗布し、第1図
(へ)に示すようにこのバッド15をヘッドレスト部/
/の内面忙挿入して押え型/qでバッド15を押し、固
着する。この時、押え型/9には釘20が突出していて
、バッド15に刺込み、位置を固定する。
Aにより塗布し、あらかじめ第1図(ホ)に示すように
ヘッドレスト部//に収納可能なるよう成形したバッド
lSの表面にもガン17で接着剤lざ?塗布し、第1図
(へ)に示すようにこのバッド15をヘッドレスト部/
/の内面忙挿入して押え型/qでバッド15を押し、固
着する。この時、押え型/9には釘20が突出していて
、バッド15に刺込み、位置を固定する。
又、押え型/91Cは凹部21を有する凸部Uがあり、
バッド/Sの凹部/6を押すと共に、バッド/jの凹部
/6内に基部2りがインサートされたクリップ幻に干渉
しないよう逃げるよう形成されている。
バッド/Sの凹部/6を押すと共に、バッド/jの凹部
/6内に基部2りがインサートされたクリップ幻に干渉
しないよう逃げるよう形成されている。
次に、第1図(1−)、 (チ)に示すように、表皮
3の中央凸部tを切断して、他の辺部りと共に、パッド
lj側に折り返して、バッド/jに固持又は当接させて
ヘッドレストの片面nを成形する。第2図は、この片面
jの斜視図であるっ 次に、第3図および第9図に示すように、ステイ30の
芯材31の両面(所謂前後面ン、?/a、J/b。
3の中央凸部tを切断して、他の辺部りと共に、パッド
lj側に折り返して、バッド/jに固持又は当接させて
ヘッドレストの片面nを成形する。第2図は、この片面
jの斜視図であるっ 次に、第3図および第9図に示すように、ステイ30の
芯材31の両面(所謂前後面ン、?/a、J/b。
の孔、7/cに片面Jのクリップ幻を係止し、表皮3の
中央凸部rおよび辺部デの折り返し部の当接面に、断面
丁字形のウェルト3コ、33を係入することによって、
表皮3の折り返し部が抜は止めされているO8はシート
バックである。
中央凸部rおよび辺部デの折り返し部の当接面に、断面
丁字形のウェルト3コ、33を係入することによって、
表皮3の折り返し部が抜は止めされているO8はシート
バックである。
第を図および第6図に示すように、ウェルト32゜33
の脚34Lに折り返し爪35を形成して、芯材3/より
全周突出したフランジ34.、??VC係上するように
すれば、ウェルト32..3Jの支持は、より確実にな
る。
の脚34Lに折り返し爪35を形成して、芯材3/より
全周突出したフランジ34.、??VC係上するように
すれば、ウェルト32..3Jの支持は、より確実にな
る。
芯材31が、鉄板の場合は、第7図に示すように、双方
の部材3g、3りより7ランジ4tO、4t/を立設し
、一方のフランジグ/が、他方のフランジZ0より長(
なるようにして折り返せば、前記フランジ3≦。
の部材3g、3りより7ランジ4tO、4t/を立設し
、一方のフランジグ/が、他方のフランジZ0より長(
なるようにして折り返せば、前記フランジ3≦。
37と同様、ウェルト3コ、33の爪3!がひっかかり
可能となる。
可能となる。
f1発明の効果
従って、本発明によれば、ヘッドレストの成形および組
立が簡易で、原価低減がはかれるものである。又、表皮
の凸条部に相当する折れ部は、フェルトで確実に支持さ
れることになるなどの効果を有する。
立が簡易で、原価低減がはかれるものである。又、表皮
の凸条部に相当する折れ部は、フェルトで確実に支持さ
れることになるなどの効果を有する。
第1図印乃至(チンは、本発明の一実施例九係るヘッド
レストの製造方法の工程順序にもとづく説明図、第2図
は、第1図(チ)の矢視…に係るヘッドレストの片面の
斜視図、第3図は、第1゜2図のヘッドレストのシート
バック組立後の説明図、第9図は、第3図のN−1t/
線断面図、第5図は、ウェルト部周りの他の実施例説明
図、第ご図は、第5図の断面図、第7図は芯材の他の実
施例説明図である。 /・・・−刃型、コ・−・−刃型/の凹部、3・・−表
皮、!・・・ヒータ、6・・・他方型、7・・・他方型
乙の凸部、♂、9・・・表皮3の中央凸部および辺部、
10・・・堤み部、//・・・ヘッドレスト部、/3.
/I・・・接着剤、/j・・・パッド、/9・・・押
え型、n・・・クリップ、J・・・基部、j・・・ヘッ
ドレストの片面、30・・・ステイ、3/・・・芯材j
/ a 、 J/ b−、−5材31の両面、32.
、?3...ウェルト1、?5・・・爪、3≦、37.
//lθ、Z/・・・7ランジ。 箋1目 (ト) (+2 ■ 算22 喜30 喜5頂 答θ扇 算1?困
レストの製造方法の工程順序にもとづく説明図、第2図
は、第1図(チ)の矢視…に係るヘッドレストの片面の
斜視図、第3図は、第1゜2図のヘッドレストのシート
バック組立後の説明図、第9図は、第3図のN−1t/
線断面図、第5図は、ウェルト部周りの他の実施例説明
図、第ご図は、第5図の断面図、第7図は芯材の他の実
施例説明図である。 /・・・−刃型、コ・−・−刃型/の凹部、3・・−表
皮、!・・・ヒータ、6・・・他方型、7・・・他方型
乙の凸部、♂、9・・・表皮3の中央凸部および辺部、
10・・・堤み部、//・・・ヘッドレスト部、/3.
/I・・・接着剤、/j・・・パッド、/9・・・押
え型、n・・・クリップ、J・・・基部、j・・・ヘッ
ドレストの片面、30・・・ステイ、3/・・・芯材j
/ a 、 J/ b−、−5材31の両面、32.
、?3...ウェルト1、?5・・・爪、3≦、37.
//lθ、Z/・・・7ランジ。 箋1目 (ト) (+2 ■ 算22 喜30 喜5頂 答θ扇 算1?困
Claims (1)
- 一方型の方形閉ループ状凹部上にかぶせるようにして熱
可塑性樹脂フィルムよりなる表皮を載置して、その両端
部を固持し、前記表皮をヒータで軟化させ、前記凹部に
他方型の凸部を挿入して表皮に中央凸部および方形閉ル
ープ状の辺部よりなる堤み部と、方形閉ループ状のヘッ
ドレスト部とを成形し、次に、ヘッドレスト部の内面に
接着剤を塗布し、あらかじめ成形したパッドを夫々のヘ
ッドレスト部の内面に挿入して固着し、表皮の中央凸部
を切断し、他の辺部と共にパッド側に折り返してパッド
に固持又は当接させてヘッドレスト部の片面を成形し、
パッド内に基部がインサートされたクリップをステイの
芯材の両面に係止し、両面のヘッドレスト部の表皮の辺
部の当接面に断面T字形のウェルトを係入してなること
を特徴とするヘッドレストの製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59190109A JPS6168076A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | ヘツドレストの製造方法 |
US06/773,539 US4619725A (en) | 1984-09-10 | 1985-09-09 | Method of producing a headrest |
GB08522289A GB2164248B (en) | 1984-09-10 | 1985-09-09 | Headrest and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59190109A JPS6168076A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | ヘツドレストの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6168076A true JPS6168076A (ja) | 1986-04-08 |
JPH0254111B2 JPH0254111B2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=16252524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59190109A Granted JPS6168076A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | ヘツドレストの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4619725A (ja) |
JP (1) | JPS6168076A (ja) |
GB (1) | GB2164248B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021049301A1 (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | Dic株式会社 | 感熱接着シート及び感熱接着シートを貼合した物品の製造方法 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0324147Y2 (ja) * | 1984-10-31 | 1991-05-27 | ||
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