JPH03161565A - 刺しゅう方法 - Google Patents
刺しゅう方法Info
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- JPH03161565A JPH03161565A JP29617089A JP29617089A JPH03161565A JP H03161565 A JPH03161565 A JP H03161565A JP 29617089 A JP29617089 A JP 29617089A JP 29617089 A JP29617089 A JP 29617089A JP H03161565 A JPH03161565 A JP H03161565A
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Landscapes
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、布地,編地,不織布あるいは皮革等の表基材
の表面に盛り上がった感じの模様をつくる刺しゅう方法
と該模様が表出された製品に関する.
の表面に盛り上がった感じの模様をつくる刺しゅう方法
と該模様が表出された製品に関する.
盛り上がった感しの模様をつくる刺しゅういわゆるレー
ズド刺しゅうとしては、表基材と裏当て材との間に所要
の形状の詰物をおき、その詰物の周囲に沿って表基材と
裏当て材を縫着することが考えられるが、盛り上がりは
、その表基材と裏当て材が同じような材質のときは両側
に、また材質が異なるときはより柔軟な材料の側にでき
る。 したがって、表基材側に盛り上がりを的確に形戒するに
は、裏当て材として表基材より柔軟度の低い強靭なもの
を選定しなければならないが、これは作業性とか経済性
を考えると極めて不合理である. 本発明の目的は、このような問題を解決し、盛り上がっ
た感しの模様が表基材の表側に的確に形成できる刺しゅ
う方法と該模様が表出された製品を提供することにある
.
ズド刺しゅうとしては、表基材と裏当て材との間に所要
の形状の詰物をおき、その詰物の周囲に沿って表基材と
裏当て材を縫着することが考えられるが、盛り上がりは
、その表基材と裏当て材が同じような材質のときは両側
に、また材質が異なるときはより柔軟な材料の側にでき
る。 したがって、表基材側に盛り上がりを的確に形戒するに
は、裏当て材として表基材より柔軟度の低い強靭なもの
を選定しなければならないが、これは作業性とか経済性
を考えると極めて不合理である. 本発明の目的は、このような問題を解決し、盛り上がっ
た感しの模様が表基材の表側に的確に形成できる刺しゅ
う方法と該模様が表出された製品を提供することにある
.
本発明刺しゅう方法は次のとおりである.bは、つくろ
うとする盛り上がった感しの模様e,e’の平面形状に
対応させた凹処1を有する成形型板で、この戒形型板b
に凹処lを覆う状態にして表基材aを乗載する. 次に、その表基材aの上から入れ子2を凹処1に押し込
み、これによって、表基材aの当該部分を凹処1と入れ
子2との間に挟持し、その状態において、すくなくても
凹処lの周辺部分の表基材aを加熱押圧して、該表基材
aに凹処lと同形の窪みCを形成する. そして、その窪みCに弾性材製の詰物dを詰め込むとと
もに、この詰吻dを含む窪みCの周辺所要範囲を裏当て
材6で覆い、それを適宜の手段で表基材aに仮止めする
。 その後、その表基材aを成形型板bから取り外し、表基
材aと裏当て材6とを、詰物dを詰めた上記窪みCの輪
郭に沿い、所要の刺しゅう糸7により縫着する. 本発明製品は、上記方法によって得られたものである. なお、本発明でいう表基材は、当該被服、鞄・袋物ある
いは靴等の製品をつくるのに用意された布地、編地,不
織布あるいは皮革等の各種の生地であって、当該製品に
合わせて所要の形状と大きさに裁断した後のもの、ある
いは裁断する前のものを指すが、いずれにおいても、盛
り上がった感しの模様の該盛り上がりに要する分の余裕
を見込んだ大きさのものが使用される.
うとする盛り上がった感しの模様e,e’の平面形状に
対応させた凹処1を有する成形型板で、この戒形型板b
に凹処lを覆う状態にして表基材aを乗載する. 次に、その表基材aの上から入れ子2を凹処1に押し込
み、これによって、表基材aの当該部分を凹処1と入れ
子2との間に挟持し、その状態において、すくなくても
凹処lの周辺部分の表基材aを加熱押圧して、該表基材
aに凹処lと同形の窪みCを形成する. そして、その窪みCに弾性材製の詰物dを詰め込むとと
もに、この詰吻dを含む窪みCの周辺所要範囲を裏当て
材6で覆い、それを適宜の手段で表基材aに仮止めする
。 その後、その表基材aを成形型板bから取り外し、表基
材aと裏当て材6とを、詰物dを詰めた上記窪みCの輪
郭に沿い、所要の刺しゅう糸7により縫着する. 本発明製品は、上記方法によって得られたものである. なお、本発明でいう表基材は、当該被服、鞄・袋物ある
いは靴等の製品をつくるのに用意された布地、編地,不
織布あるいは皮革等の各種の生地であって、当該製品に
合わせて所要の形状と大きさに裁断した後のもの、ある
いは裁断する前のものを指すが、いずれにおいても、盛
り上がった感しの模様の該盛り上がりに要する分の余裕
を見込んだ大きさのものが使用される.
本発明方法によると、盛り上がった感しの模様を表基材
の表面に的確に表出した刺しゅうができ、またその製品
は裏側に上記模様による不自然な膨出部分のない体裁の
よいものである.
の表面に的確に表出した刺しゅうができ、またその製品
は裏側に上記模様による不自然な膨出部分のない体裁の
よいものである.
以下本実施例においては、便宜上方形の表基材aを使用
して説明することとする. bは本発明方法の実施に直接使用する戒形型板で、その
表面に、つくろうとする盛り上がった感しの模様の平面
形状、例えばP字形に対応させて形成した凹処1を有す
る. 2は入れ子で、それは、上記凹処1に対応一敗する所要
の形状すなわち本実施例ではP字形をなすとともに、該
凹処lにMIIXする所要の大きさに形戒されているも
のである. 上記戒形型板bは、P字形の外郭線に沿い切り込むこと
によってP字形の窓孔3′を形成した上仮3を、下Fi
4とに重合接着して有底の凹処lを形成し、上記により
切り抜かれたP字形の入れ子2(その輪郭は窓孔3′の
輪郭より少し小さく成形しておく)の小窓孔2′部分の
切抜き片5(その輪郭は小窓孔2′の輪郭より少し小さ
く形成しておく)を上記凹処1の所定の位置に接着固定
してなるものである. 本発明方法の実施には、まず、戒形型板bの上面に凹処
lを覆うようにして、表基材aを、その表側を下にし裏
側を上にして乗載し、さらに、その表基材aの上から入
れ子2を凹処lに向けて押し込み、これによって、表基
材a対応する部分を凹処lと入れ子2との間にしっかり
と挟持する(第2図及び第3図), この状態で、表基材aの特に凹処lの周辺部分を電気ア
イロンあるいは蒸気プレス等により加熱押圧し、表基材
aに凹処lの内面に沿って形成される同形のすなわちP
形の窪みCを形成し、入れ子2を外してもその窪みCが
なくならい状態に加工する(第4図). そして、上記窪みCにウレタンフォーム等の弾性材製の
結物dを詰め込むとともに、この結物dを含む窪みCの
周辺所要範囲を覆うように裏当て材6を乗載し(第5図
)、この実当て材6を、それに予め塗布してある接着剤
あるいは後塗り接着剤、もしくはピン等適宜の手段で表
基材aに仮止めする. 上記において、詰物dは、窪みCの平面形状に適合する
ように、すなわち本実施例ではP字形に予め成形してお
くと、特にその形状が?3!雑なとき等には便利である
が、ウレタンフォーム等の弾性材片を複数個順次詰める
ようにしてもよい.その後、表基材aを戒形型板bから
取り外し、表基材aと恵当て材6とを、詰吻dを鈷めた
上記窪みC換言すると表基材aの表側に膨出形成された
状態の盛り上がった感しの模11eの輪郭に沿い、所要
の刺しゅう糸7により縫着する. これによって、本発明製品が得られるものである(第6
図及び第7図)。 第8図及び第9図は他の実施例を示すもので、この実施
例は、表基材a′の盛り上がった感しの模様形成予定部
分に予めプリント模様あるいは縫い模様8を施しておく
ことにおいて、上述の実施例と相違するが、その他の点
は上記実施例と同しで、これによって、刺しゅう系7′
による盛り上がった感じの模様e′の輪郭に沿う縫着を
し終えたときには、その盛り上がった感じのMA様e′
内にも所要の模様ができ上がっているようにしたもので
ある.
して説明することとする. bは本発明方法の実施に直接使用する戒形型板で、その
表面に、つくろうとする盛り上がった感しの模様の平面
形状、例えばP字形に対応させて形成した凹処1を有す
る. 2は入れ子で、それは、上記凹処1に対応一敗する所要
の形状すなわち本実施例ではP字形をなすとともに、該
凹処lにMIIXする所要の大きさに形戒されているも
のである. 上記戒形型板bは、P字形の外郭線に沿い切り込むこと
によってP字形の窓孔3′を形成した上仮3を、下Fi
4とに重合接着して有底の凹処lを形成し、上記により
切り抜かれたP字形の入れ子2(その輪郭は窓孔3′の
輪郭より少し小さく成形しておく)の小窓孔2′部分の
切抜き片5(その輪郭は小窓孔2′の輪郭より少し小さ
く形成しておく)を上記凹処1の所定の位置に接着固定
してなるものである. 本発明方法の実施には、まず、戒形型板bの上面に凹処
lを覆うようにして、表基材aを、その表側を下にし裏
側を上にして乗載し、さらに、その表基材aの上から入
れ子2を凹処lに向けて押し込み、これによって、表基
材a対応する部分を凹処lと入れ子2との間にしっかり
と挟持する(第2図及び第3図), この状態で、表基材aの特に凹処lの周辺部分を電気ア
イロンあるいは蒸気プレス等により加熱押圧し、表基材
aに凹処lの内面に沿って形成される同形のすなわちP
形の窪みCを形成し、入れ子2を外してもその窪みCが
なくならい状態に加工する(第4図). そして、上記窪みCにウレタンフォーム等の弾性材製の
結物dを詰め込むとともに、この結物dを含む窪みCの
周辺所要範囲を覆うように裏当て材6を乗載し(第5図
)、この実当て材6を、それに予め塗布してある接着剤
あるいは後塗り接着剤、もしくはピン等適宜の手段で表
基材aに仮止めする. 上記において、詰物dは、窪みCの平面形状に適合する
ように、すなわち本実施例ではP字形に予め成形してお
くと、特にその形状が?3!雑なとき等には便利である
が、ウレタンフォーム等の弾性材片を複数個順次詰める
ようにしてもよい.その後、表基材aを戒形型板bから
取り外し、表基材aと恵当て材6とを、詰吻dを鈷めた
上記窪みC換言すると表基材aの表側に膨出形成された
状態の盛り上がった感しの模11eの輪郭に沿い、所要
の刺しゅう糸7により縫着する. これによって、本発明製品が得られるものである(第6
図及び第7図)。 第8図及び第9図は他の実施例を示すもので、この実施
例は、表基材a′の盛り上がった感しの模様形成予定部
分に予めプリント模様あるいは縫い模様8を施しておく
ことにおいて、上述の実施例と相違するが、その他の点
は上記実施例と同しで、これによって、刺しゅう系7′
による盛り上がった感じの模様e′の輪郭に沿う縫着を
し終えたときには、その盛り上がった感じのMA様e′
内にも所要の模様ができ上がっているようにしたもので
ある.
以上述べたところから明らかなように、本発明方法によ
れば、表基材には、戒形型板によって、つくろうとする
盛り上がった感じの模様に対応する窪みが予め形戒され
、その窪みに詰め込んだ詰物を含む窪みの周辺所要範囲
を裏当て材で覆うので、窪みの輻郭に沿い刺しゅう系で
縫着して形成される盛り上がった感しの模様は、裏当て
材の方に突出することなく、表基材の表面側に的罐に表
出する. したがってまた、その方法によって得た本発明製品は、
上記模様が裏側に膨出することによる不都合がない。
れば、表基材には、戒形型板によって、つくろうとする
盛り上がった感じの模様に対応する窪みが予め形戒され
、その窪みに詰め込んだ詰物を含む窪みの周辺所要範囲
を裏当て材で覆うので、窪みの輻郭に沿い刺しゅう系で
縫着して形成される盛り上がった感しの模様は、裏当て
材の方に突出することなく、表基材の表面側に的罐に表
出する. したがってまた、その方法によって得た本発明製品は、
上記模様が裏側に膨出することによる不都合がない。
図面第1図乃至第5図は本発明方法の実施例を説明する
ためのもので、第1図は表基材,成形型板及び入れ子の
斜視図、第2図は戊形型板に表基材を乗載しかつ入れ子
を嵌大した状態の斜視図、第3図は第2図の1−1線断
面図、第4図は表基材に形戒した窪みに詰物を詰める状
態の斜視図、第5図は詰物を詰めた表基村上に恵当て材
を重合する状態の斜視図、第6図及び第7図は上記方法
によって製出した本発明製品の斜視図及び要部縦断面図
、第8図及び第9図は他の実施例を説明するためのもの
で、第8図は表基材の斜視図、第9図は製品の斜視図で
ある. b・・・・・・成形型板、e,e’・・・・・・盛り上
がった感しの模様、l・・・・・・凹処、a,a’・・
・・・・表基材、2・・・・・・入れ子、C・・・・・
・窪み、d・・・・・・詰物、6・・・・・・裏当て材
6、7.7′・・・・・・刺しゅう糸.第 7 図 第 2 図
ためのもので、第1図は表基材,成形型板及び入れ子の
斜視図、第2図は戊形型板に表基材を乗載しかつ入れ子
を嵌大した状態の斜視図、第3図は第2図の1−1線断
面図、第4図は表基材に形戒した窪みに詰物を詰める状
態の斜視図、第5図は詰物を詰めた表基村上に恵当て材
を重合する状態の斜視図、第6図及び第7図は上記方法
によって製出した本発明製品の斜視図及び要部縦断面図
、第8図及び第9図は他の実施例を説明するためのもの
で、第8図は表基材の斜視図、第9図は製品の斜視図で
ある. b・・・・・・成形型板、e,e’・・・・・・盛り上
がった感しの模様、l・・・・・・凹処、a,a’・・
・・・・表基材、2・・・・・・入れ子、C・・・・・
・窪み、d・・・・・・詰物、6・・・・・・裏当て材
6、7.7′・・・・・・刺しゅう糸.第 7 図 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、つくろうとする盛り上がった感じの模様の平面形状
に対応させて形成した凹処を有する成形型板に、その凹
処を覆う状態にして表基材を乗載して、その表基材の上
から入れ子を凹処に押し込み、これによって、表基材の
当該部分を凹処と入れ子との間に挟持し、その挟持状態
で、少なくても凹処の周辺部分の表基材を加熱押圧して
、該表基材に凹処と同形の窪みを形成し、その窪みに詰
物を詰め込むとともに、この詰物を含む窪みの周辺所要
範囲を裏当て材で覆い、それを適宜の手段で表基材に仮
止めし、その後該表基材を成形型板から取り外し、表基
材と裏当て材とを上記窪みの輪郭に沿い刺しゅう糸で縫
着することを特徴とする刺しゅう方法。 2、成形型板で成形した窪みに詰物してなる請求項1記
載の方法によって得たことを特徴とする刺しゅう製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1296170A JPH0633549B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 刺しゅう方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1296170A JPH0633549B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 刺しゅう方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03161565A true JPH03161565A (ja) | 1991-07-11 |
JPH0633549B2 JPH0633549B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17830066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1296170A Expired - Lifetime JPH0633549B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 刺しゅう方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0633549B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100798638B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2008-01-29 | 김영근 | 입체감을 갖는 아플리케 자수감의 제조방법 |
WO2013155081A1 (en) * | 2012-04-09 | 2013-10-17 | Nike International Ltd. | Custom embroidery frame |
USD992311S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD992322S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD992323S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD1000844S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-10-10 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD1001518S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-10-17 | Steelcase Inc. | Work area screen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100548450B1 (ko) * | 2005-09-28 | 2006-01-31 | 정학봉 | 의류용 아플리케자수의 자수천조각 제조방법 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5335266U (ja) * | 1976-08-20 | 1978-03-28 | ||
JPS58109671A (ja) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | 大石 万次郎 | 象型物体を現示する刺しゆう方法。 |
JPS60104572A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | 井村商事株式会社 | レリ−フ状模様を備えた布製品の製作方法 |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1296170A patent/JPH0633549B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5335266U (ja) * | 1976-08-20 | 1978-03-28 | ||
JPS58109671A (ja) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | 大石 万次郎 | 象型物体を現示する刺しゆう方法。 |
JPS60104572A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | 井村商事株式会社 | レリ−フ状模様を備えた布製品の製作方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100798638B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2008-01-29 | 김영근 | 입체감을 갖는 아플리케 자수감의 제조방법 |
WO2013155081A1 (en) * | 2012-04-09 | 2013-10-17 | Nike International Ltd. | Custom embroidery frame |
US8851000B2 (en) | 2012-04-09 | 2014-10-07 | Nike, Inc. | Custom embroidery frame |
USD992311S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD992322S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD992323S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD1000844S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-10-10 | Steelcase Inc. | Work area screen |
USD1001518S1 (en) | 2021-09-24 | 2023-10-17 | Steelcase Inc. | Work area screen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0633549B2 (ja) | 1994-05-02 |
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