KR100292855B1 - 입체자수모양 및 입체자수방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천의 표면에 연질 또는 반경질의 탄성재의 시트(sheet)를 부착하고 바로 스티치(stitch)함으로써, 아주 편리하면서도 간단하게 입체모양을 표현할 수 있는 입체자수모양 및 입체자수방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명에 따르면, 자수사를 사용하여 천의 표면에 모양을 표현하는 스티치(stitch)에 있어서, 상기 모양은 상기 천과 상기 천의 표면에 부착되어 있는 연질 또는 반경질의 탄성재의 시트를 상기 자수사로 스티치함으로써 형성되며, 상기 모양의 내부에는 경질 또는 반경질의 탄성재가 충진되어 있는 것을 특징으로 하는 입체자수모양이 제공된다. 또한, 본 발명에 따르면, 경질 또는 반경질의 탄성재의 시트를 천의 표면에 부착하는 단계와, 상기 천과 상기 탄성재의 시트를 자수사로 스티치하여 모양을 표현하는 단계와, 상기 모양의 내부에 충진되지 않은 탄성재의 시트를 상기 천으로부터 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체자수방법이 제공된다.

Description

입체자수모양 및 입체자수방법

본 발명은 입체자수모양에 관한 것이며, 특히, 천의 표면에 입체모양을 표현하는 입체자수모양에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이런 입체자수모양을 형성하는 입체자수방법에 관한 것이기도 하다.

요즈음, 모자류나 의류 등을 보면 자사의 상품임을 광고하기 위해 상표나 무늬 등의 모양이 새겨져 있다. 이 때, 이런 모자류나 의류 등에는 사람들의 눈에 부각될 수 있도록 입체적으로 모양이 새겨져 있다.

이렇게 입체적으로 모양을 새기기 위한 방법으로 종래에는 별도로 모양을 갖는 의장물을 제작한 후에 이것을 접착제를 사용하여 원하는 제품에 부착하여 사용하기도 하고, 여러층이 겹치도록 제품에 자수층을 형성하여 입체감을 부여하기도 하였다.

그러나, 별도로 모양을 갖는 의장물을 제작한 후 접착제로 부착하여 사용할 경우에는, 세탁과정에서 쉽게 탈락되어 버리기 때문에 내구성이 결여될 뿐만 아니라, 외관상 상품가치가 결여된다는 단점이 있다. 또한, 여러층이 겹치도록 자수층을 형성하여 입체감을 부여하는 방법은 자수층이 3층을 초과하면 먼저 자수된 부분이 딱딱해져서 자수상의 어려움이 많을 뿐만 아니라, 작업시간이 많이 소요되어 제조원가가 상승되는 문제점이 있다.

위와 같은 문제점을 보안하기 위한 방법으로서, 대한민국 특허공보 제95-9253호에는 '입체감이 뛰어난 자수무늬가 형성된 포제섬유제품 및 그 제조방법'에 관한 내용이 기술되어 있다.

아래에서, 도 1 및 도 2를 참조하여 대한민국 특허공보 제95-9253호에 관한 내용을 간단히 살펴보겠다.

제품(10)에 원하는 모양을 새기기 위해서는, 먼저 연질 또는 중질의 판재를 이용하여 원하는 모양의 의장물(11)을 제작한다. 그런 다음, 이런 의장물(11)을 접착제를 사용하여 천의 소정위치에 부착한 후, 그 위에 자수사(12)로 단일층의 자수층을 형성한다. 그리고 나서, 자수층이 형성된 천을 사용하여 원하는 제품(10)을 만든다.

이렇게 대한민국 특허공보 제95-9253호에 기술된 내용은 종래의 문제점을 보안할 수 있도록 구성되어 있지만, 작업공정이 까다롭다는 단점이 있다. 즉, 연질 또는 중질의 판재에 원하는 의장물(11)의 모양을 새긴 후에, 이 부분을 도려내야 한다. 그런 다음, 접착제를 사용하여 도려낸 의장물(11)을 천에 부착하고, 그 후에 자수사(12)를 사용하여 자수층을 형성하여야 하는 등 작업공정이 매우 까다롭다는 단점이 있다.

본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 천의 표면에 연질 또는 반경질의 탄성재의 시트(sheet)를 부착하고 바로 스티치(stitch)함으로써, 아주 편리하면서도 간단하게 입체모양을 표현할 수 있는 입체자수모양 및 입체자수방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래기술에 따른 입체자수방법을 설명하기 위한 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시된 입체자수방법에 의해 형성된 입체자수모양을 도시한 사시도이고,

도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 입체자수모양을 도시한 정면도이고,

도 4는 도 3에 도시된 입체자수모양을 선 A-A를 따라 절취한 단면도이고,

도 5 및 도 6은 도 3에 도시된 입체자수모양을 형성하는 과정을 설명하기 위한 도면이며,

도 7은 도 6에 도시된 입체자수모양을 선 B-B를 따라 절취한 단면도.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠

20 : 천 21 : 자수사

22 : 연질 또는 반경질의 탄성재

23 : 연질 또는 반경질의 탄성재의 시트

앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 자수사를 사용하여 천의 표면에 모양을 표현하는 스티치(stitch)에 있어서, 상기 모양은 상기 천과 상기 천의 표면에 부착되어 있는 연질 또는 반경질의 탄성재의 시트를 상기 자수사로 스티치함으로써 형성되며, 상기 모양의 내부에는 경질 또는 반경질의 탄성재가 충진되어 있는 것을 특징으로 하는 입체자수모양이 제공된다.

또한, 본 발명에 따르면, 경질 또는 반경질의 탄성재의 시트를 천의 표면에 부착하는 단계와, 상기 천과 상기 탄성재의 시트를 자수사로 스티치하여 모양을 표현하는 단계와, 상기 모양의 내부에 충진되지 않은 탄성재의 시트를 상기 천으로부터 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체자수방법이 제공된다.

아래에서, 본 발명에 따른 입체자수모양 및 입체자수방법의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.

도면에서, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 입체자수모양을 도시한 정면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 입체자수모양을 선 A-A를 따라 절취한 단면도이다.

도 3 및 도 4에 보이듯이, 천(20)의 표면에는 입체모양이 형성되어 있다. 이런 입체모양은 자수사(21)와 연질 또는 반경질의 탄성재(22)에 의해 형성된 것으로서, 이런 연질 또는 반경질의 탄성재(22)는 자수사(21)의 내부에 위치한다.

여기에 사용되는 천(20)으로는 일반적인 자수에 사용되는 것과 동일한 직조포, 피혁, 비닐 등 바늘이 통과할 수 있는 모든 것이 사용된다. 즉, 이런 천(20)은 모자류, 의복류, 가방류 및 신발류 등에 사용된다.

그리고, 자수사(21)는 입체모양을 내는데 사용되는 것으로서, 다양한 색깔을 갖는다.

그리고, 연질 또는 반경질의 탄성재(22)로는 폴리우레탄폼, 해면, 발포필름, 플라스틱시트 등이 사용된다.

아래에서, 앞서 설명한 바와 같은 입체자수모양을 형성하는 입체자수방법을 상세히 설명하겠다.

도면에서, 도 5 및 도 6은 도 3에 도시된 입체자수모양을 형성하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 입체자수모양을 선 B-B를 따라 절취한 단면도로서, 도 5는 천(20)의 상부면에 연질 또는 반경질의 탄성재(22)의 시트(23)가 부착되어 있는 상태를 나타내고, 도 6은 자수사(21)로 스티치한 후에 천(20)으로부터 불필요한 시트(23)를 제거하는 상태를 나타낸다.

도 5에 보이듯이, 먼저, 수용성의 접착제를 사용하여 천(20)의 상부면에 연질 또는 반경질의 탄성재(22)의 시트(23)를 부착한다. 이 때, 천(20)과 시트(23)를 전체적으로 접착하기 보다는 부분적으로 접착하여 천(20)에 시트(23)가 부착되어 있도록 한다.

이렇게 하여 천(20)에 시트(23)가 부착되면, 자수사(21)를 사용하여 원하는 모양을 시트(23)의 상부에서 자수기를 이용하여 스티치한다. 여기에서의 모양은 무늬, 문자, 도형 등을 말한다. 이렇게 시트(23)의 상부에서 스티치하면, 도 7에 도시된 바와 같이 자수사(21)에 의해 모양의 내부와 외부에 위치하는 시트(23)가 서로 격리된다. 즉, 모양의 테두리부에서 시트(23)가 격리되면서, 자수사(21)의 의해 모양의 테두리부에서 상기 시트(23)가 절취된다. 그러면, 상기 모양의 내부에는 시트(23)의 일부분인 탄성재(22)가 충진되어 입체형상을 제공하게 된다.

이렇게 함으로써, 입체형상의 모양이 형성되면, 자수사(21)에 의해 절취되어 모양의 내부에 충진되지 못하고 천(20)의 상부면에 잔류하는 시트(23)를 도 6에 도시된 바와 같이 집게(도시생략) 등을 사용하여 제거한다. 그러면, 천(20)의 상부면에는 원하는 모양이 입체적으로 형성된다.

앞서 설명한 바와 같은 본 발명의 입체자수방법에 의해 모자류, 의복류, 가방류 및 신발류 등에 본 발명의 입체자수모양을 새기게 된다.

앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명의 입체자수방법은 천에 탄성재의 시트를 부착한 후에 자수사를 사용하여 원하는 모양을 새기면 되므로 작업공정이 매우 간단하다.

또한, 본 발명의 입체자수방법은 작업공이 매우 간단하므로 제조비용이 저렴하다는 장점이 있다.

이상에서 본 발명의 입체자수모양 및 입체자수방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims (2)

1. 자수사를 사용하여 천의 표면에 모양을 표현하는 스티치(stitch)에 있어서,

   상기 모양은 상기 천과 상기 천의 표면에 부착되어 있는 연질 또는 반경질의 탄성재의 시트(sheet)를 상기 자수사로 스티치함으로써 형성되며, 상기 모양의 내부에는 경질 또는 반경질의 탄성재가 충진되어 있는 것을 특징으로 하는 입체자수모양.
2. 경질 또는 반경질의 탄성재의 시트(sheet)를 천의 표면에 부착하는 단계와, 상기 천과 상기 탄성재의 시트를 자수사로 스티치하여 모양을 표현하는 단계와, 상기 모양의 내부에 충진되지 않은 탄성재의 시트를 상기 천으로부터 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체자수방법.