JPS6158841A - 光フアイバの被覆方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光ファイバの外周に樹脂製の被ｒｎ層を形成す
るための被覆方法に関する。

（従来の技術） 既知の通り、光ファイバの外周には強度劣化を防止する
ためその紡糸直後に薄膜状の被覆層が施される。

この際の被覆手段として、比較的厚肉の被覆層を形成す
るときはダイスイ；１の塗布器が用いられ、薄肉の被覆
層を形成するときは塗布ローラ、塗布フェルトなどを介
した接触式塗布手段、スプレー塗布手段が採用される。

特に厚さＩＪＬｍａ度の被覆層を形成するときはスプレ
ー塗布手段が有効であるとされている。

プライマリコート、セカンダリコート等を有する被覆光
ファイバ（光ファイバ心線）において、上記ＱｒｌｌＵ
被覆層がプライマリコートとして均一な膜厚で形成でき
るとき、そのプライマリコートを残置し、セカンダリコ
ートのみを除去した状態で高精度の心線接続が行なえる
。

つまりプライマリコートにより光ファイバを防護しなが
ら心線接続することができる。

上述した各薄膜形成手段のうち、有望視されているスプ
レー塗布手段は膜厚の不均一、ピンホールなどの異常が
起こりがちであり、紡糸工程とタンデムに組み合わせた
場合、高速の紡糸線速と対応きせるのが難しい。

塗布ローラ、塗布フェルトなどによる接触式塗布手段は
光ファイバがローラ、フェルトなどと直接接触するので
光ファイバの強度劣化が起こる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記の問題点に鑑み、薄膜性とその膜質に優れ
、高速波ＪＹｊがｉｉ）能である光ファイバの被覆方法
を提供しようとするものである。

（問題を解決するための手段） 本発明は液状の樹脂が収容されているダイス付塗布器の
内外にわたり、光ファイバを引き通してその外周に被覆
層を形成する光ファイバの被覆方法において、上記塗布
器内の液状樹脂の流動性を阻Ｉヒしながら光ファイバを
その塗布嚢内外にわたって引き通し、これにより光ファ
イバの外周に薄１１り状の被ｒｉＩ層を形成することを
高速化している。

（作用） 通常、紡糸後の走行状ｊＥ１にある光ファイバがダイス
付塗布器内に進入したとき、塗布器内の液状樹脂は光フ
ァイバと接触かつ追随し、これによりその液面が落こむ
とともに渦流などによる液状樹脂の回流現象が生じる。

こうして液状樹脂に流動性が付与されると動圧が生じ、
その分だけ静圧が低下するため、液状樹脂は光ファイバ
の外周に押しつけられ、当該樹脂による被覆層が厚くな
る傾向を示す。

したがってダイス付塗布器を介して光ファイバの外周に
被覆層を形成するとき、一般的に厚肉の被覆層が形成さ
れていしまい、液状樹脂の液面からその内部に気泡が＠
きこまれるほか、液状樹脂が動的な状態にあることによ
り被覆偏肉も起こりがちである。

本発明方法の場合、ダイス付塗布器内における液状樹脂
の流動性を阻止しながら光ファイバの外周に被ｒｌＩ居
を形成するので、前述の内容とは逆に光ファイバの外周
に薄い被覆層が形成でき、しかも液状樹脂が静穏な状態
を保持するので気泡の巻きこみ、偏肉などの現象も回避
できる。

（実　施　例） 本発明方法においてダイス付塗布器を介して光ファイバ
の外周に＃膜の被覆層を形成するとき。

塗布器内にある液状樹脂の流動性を阻止すべく、つぎの
手段を採用する。

■　液状樹脂の回流を阻止する邪魔板を塗布器内に設け
る。

＠　液状樹脂の粘度を低くする。

（０光ファイバの線速を高速化する。

上述した０手段としては、中心に光ファイバ用の通孔を
有する邪魔板が用いられるが、その通孔の孔径（直径）
は、光ファイバの直径が１２５）Ｌｒｓであるとき、２
〜４■程度で十分である。

０手段における液状樹脂の粘度は２５００ＣＰ以下でよ
く、尤ファイバの線速は６０ｍ／ｓｉｎ以上が適当であ
る。

０手段の場合、液状樹脂の粘度が１０００ｃｐ以下。

望ましくは粘度８００ｃｐ以下がよい。

０手段の場合、光ファイバの線速８０■／ｓｉｎ以上と
する。

これら■■Ｏで述べた各手段は単独で用いるほか、その
２つ以上を併用することがある。

その他関連する事項として、塗布器のダイスと光ファイ
バとの関係では２両者間のクリアランスを平均１５〜８
０弘■とするのがよく、具体的には光ファイバの直径が
１２５　ｐＬ■であるとき、ダイスの内径（直径）は０
．２ｍｍ程度とする。

第１図は前述した０手段による実施例を紡糸工程ととも
に図示したものである。

第１図において、ｌは既知の紡糸炉、２は下部にダイス
３を有する塗布器、４はその塗布器２内にセットされた
通孔５を有する邪魔板を示し、　８は硬化炉、７はキャ
プスタンを示す。

８は石英系のプリフォームロッド（光ファイバ母材）、
９は光ファイバ、１０は液状樹脂、　１１は被覆層、１
２は被覆光ファイバである。

第１図に示した実施例では、紡糸炉ｌを介してプリフォ
ームロッド８を紡糸し、これにより得られた光ファイバ
３を塗布器２内に導入する。

この塗布器２内には熱硬化性または紫外線硬化性の液状
樹脂ｌＯが収容されているとともに前述した邪魔板４が
セットされており、該塗布器２内に導入された光ファイ
バ８はここで液状樹脂１０と接触しながら邪魔板４の通
孔５を通り、ダイス３を経て塗布器２外へ出る。

このとき、走行状態の光ファイバ８により液状樹脂ｌＯ
は第１図の矢印で示す方向へ回流しようとするが、邪魔
板４によりその回流が阻止され、したがって液状樹脂Ｉ
Ｏは塗布′Ａ２内において靜穏な状態を保持し、ダイス
３を通過した光ファイバ９の外周にはきわめて薄い、し
かも偏肉、気泡などのない良好な被）１層１１が形成さ
れる。

かくて被ｉｆｆ　Ｎ　ｌｌが形成された光ファイバ、す
なわち被覆光ファイバ１２は硬化炉６へと進入するよう
になり、ここで硬化エネルギを受けてその被覆層１１が
硬化され、以下被覆光ファイバ１２はキャプスタン７を
経由し、図示しない巻取機により巻とられる。

なお１本発明方法において前述した０手段を採用した場
合、液状樹脂１０の粘度が低いため該樹脂ｌＯが光ファ
イバ８に追随せず、既述の流動性が生じないから、前記
と同様の効果が得られる。

本発明方法においてＩｉら述の０手段を採用した場合も
、光ファイバＳの高速性によりこれと液状樹脂ｌＯとの
相互間に滑りが生じ、液状樹脂１０が光ファイバ９に追
随しなくなるから、０手段と均等の効果を奏するように
なる。

：ｉＳＺ図は本発明方法による被覆光ファイバ１２の断
面図であり、この被覆光ファイバ１２の外周にはその後
の押出被覆手段により、ナイロン、ポリエチレンなどの
２吹抜ｆｆｆＷ１３が形成される。

つぎに本発明方法の具体例とその比較例について説明す
る。

具体例１ 第１図の方法を実施するとき、その条件としてプリフォ
ームロッド８を直径２５ｍｍの石英系、線速を８０ｍ／
ｗｉｎ　、光ファイバ３の直径を１２５ル■、邪魔板４
の通孔５の孔径を３履腸、ダイス３の内径を０．２ｓｍ
　、液状樹脂１Ｇを粘度ｔｓｏｃｐのウレタン樹脂（熱
硬化性）、硬化炉６の温度２１００℃とし、これにより
被覆光ファイバ１２を作製した。

この具体例１÷は邪魔板４の効果により、塗布器２内に
おける液状樹脂１０の回流現象が生ぜず。

その結果、膜厚０．５終鳳のきわめて薄い被覆層１１が
形成でき、ＩＥＪ　’Ａの不良も認められなかった。

具体例？ 邪魔板４を用いず、線速を８０ｍ／ｗｉｎとしたほかは
具体例１と同様にして被覆光ファイバ１２を作製した。

この具体例２では液状樹脂ｌＯが低粘度であること、線
速が高速であることにより既述の回流現象が生ぜず、前
記と同様、　ｌｌＩ２厚Ｑ、５４ｍの薄い良好な被Ｗ１
層１１が形成できた。

具体例３．４と比較例１．２ 具体例２と同様にして被覆光ファイバ１２を作製すると
き１次表に定める条件にてこれら各個を実施した。

上記表中、樹脂（１）（３）は熱硬化性のシリコーン樹
脂、樹脂（２）　（４）は紫外線硬化性のウレタン樹脂
である。。

具体例３．４と比較例１の場合はダイス３の孔径を０．
２履鳳とし、比較例４ではダイス３の孔径を０．３＋＊
ｍとした。

上記６例において、具体例３．４ではｊγ７．ｊＥ具体
例と同様の好結果が得られたが、比較例１の場合は液状
樹脂の粘度が高く、線速が遅いため被覆層がかなり厚く
なってしまい、比較例２では被覆厚につき不足はないが
、ダイス孔径が０．３ｍ＋ｉと他側よりも大きいことに
起因し、被覆層の一部にコブ状の被覆不良があられれた
。

（発明の効果） 以上説明した通り、本発明方法によるときはダイス付塗
布器の内外にわたり、光ファイバを引き通してその外周
に被覆層を形成するとき、塗布器内における液状樹脂の
流動性を阻止してこれを実施するから、光ファイバの外
周にきわめて薄い、しかも膜質の良好な被覆層が高速性
をもって形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の１実施例を略示した説明図、第２
図は本発明方法により被覆された被覆光ファイバの断面
図である。 ２　・φΦ塗布器 ３　・・拳ダイス ４　・・・邪魔板 ５　拳・・邪魔板の通孔 ６　・・・硬化炉 ９−−・光ファイバ ｌＯ・・・液状樹脂 １’ｌ・・・被ｍ層 １２０．・被覆光ファイバ 代理人　弁理士　　Ｔｉ　　藤　　義　雄第　１　図 手続補正書 昭和５９年１２月１７日

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）液状の樹脂が収容されているダイス付塗布器の内
   外にわたり、光ファイバを引き通してその外周に被覆層
   を形成する光ファイバの被覆方法において、上記塗布器
   内の液状樹脂の流動性を阻止しながら光ファイバをその
   塗布器内外にわたって引き通し、これにより光ファイバ
   の外周に薄膜状の被覆層を形成することを特徴とする光
   ファイバの被覆方法。
2. （２）液状樹脂の流動性を阻止する手段として、塗布器
   内に液状樹脂の回流を阻止する邪魔板を備なえる特許請
   求の範囲第１項記載の光ファイバの被覆方法。
3. （３）液状樹脂の流動性を阻止する手段として、液状樹
   脂の粘度を低くする特許請求の範囲第１項記載の光ファ
   イバの被覆方法。
4. （４）液状樹脂の流動性を阻止する手段として、光ファ
   イバ線速を高速化する特許請求の範囲第１項記載の光フ
   ァイバの被覆方法。
5. （５）液状樹脂の流動性を阻止する手段として、塗布器
   内に液状樹脂の回流を阻止する邪魔板を備なえる手段、
   液状樹脂の粘度を低くする手段、光ファイバ線速を高速
   化する手段のうち、任意２つ以上の手段を講じる特許請
   求の範囲第１項記載の光ファイバの被覆方法。