JPS5917056B2 - 光伝送用ガラスファイバの製造方法 - Google Patents

光伝送用ガラスファイバの製造方法

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JPS5917056B2
JPS5917056B2 JP55187360A JP18736080A JPS5917056B2 JP S5917056 B2 JPS5917056 B2 JP S5917056B2 JP 55187360 A JP55187360 A JP 55187360A JP 18736080 A JP18736080 A JP 18736080A JP S5917056 B2 JPS5917056 B2 JP S5917056B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光伝送用ガラスファイバ（以下光ファイバと称
す。
）を高速で線引きする方法に関するものである。従来、
光ファイバ母材を抵抗炉、高周波炉、Ｃ０２レーザー、
酸水素炎で溶融紡糸し、その後他の固形物に触れる前に
樹脂組成物を塗布焼付けして、被覆された光ファイバを
製造する方法が提５ 案されている。
（例えば、特開昭５１−１００７３４）そして工業的な
要請から前述のタンデムプライマリーコーテイングにお
いては高速で実施することが要求されている。タンデム
プライマリーコーテイングを高速化す。
るためには、２つの技術的な課題を解決する必要があ
る。その第１は塗布された樹脂組成物を短時間のうちに
反応硬化させることである。この問題の解決には従来の
電気炉の代わりに赤外線イメージ炉もしくは紫外照射炉
を用いることによつて、’５ 毎分数１００ｍ以上の速
度が可能なことが報告されている。第２の問題は１００
ｍ／ｍｉｎ以上の線速では２０００℃前後の温度で線引
きされたファイバが室温付近まで冷却されないうちに樹
脂組成物の入つた塗布装置に入つてしまうため、樹脂■
０ 組成物が塗布装置の中で分解したり、硬化するとい
う問題が発生することである。このため、線引炉と樹脂
塗布装置の間になんらかの冷却装置を設ける必要がある
。
例えば、特開昭５５−１０４７０のごとく冷却された気
体（例２５えば液体窒素）を流した冷却装置中をファイ
バを通すことによつて室温前後まで冷却する方法が提案
されている。しかし、これらの気体による冷却は、第１
に気体の熱容量が小さいため冷却効果が小さく、所望３
０の温度まで冷却するためには、膨大な量の気体を流す
必要があること。
第２に気体中に含まれる微量の水分によりファイバ強度
が低下するという欠点を有している。本発明はこれらの
欠点を解決する為になされた３５ものであり、光ファイ
バを高速で線引きする際に必須である新たなファイバ冷
却法を用いた製造方法を提供するものである。
ハ１− 以下本発明について説明する。
本発明は、光フアイバ母材を抵抗炉、高周波炉、酸水素
炎、ＣＯ２レーザー等の熱源を用いて線引きし、その後
他の固形物に触れる前に硬化性の樹脂組成物を塗布焼付
けする方法において、該樹脂組成物から硬化剤、架橋剤
、硬化触媒、硬化促進剤等を取りのぞき、高温において
も反応硬化しない１非反応性の液状物質１のみを充填し
た冷却装置を通して、この非反応性液状物質によりフア
イバを冷却し、かつ強制的に流動させることにより光フ
アイバと液状物質の間で相対的な滑りが生じることを防
ぎ、その後樹脂組成物を塗布焼付することによつて、１
００ｍ／Ｍｉｎ以上の線引速度が得られ、かつ、気体に
よる冷却で問題となる気体中の水分の影響によるフアイ
バ強度の低下も生じさせないことである。
次に本発明を図面により詳細に説明する。
第１図は本発明の光フアイバの被覆方法において用いら
れる被覆装置の一例の概略図である。
第１図において、フアイバ母材１は線引炉２によつて約
２０００℃に加熱され、外径１５０μｍ前後のフアイバ
となり、本発明のポイントである冷却装置３を通過して
室温前後まで冷却される。更に樹脂塗布装置６と硬化炉
７により、樹脂組成物が塗布焼付けされ、被覆された光
フアイバが巻取機８に巻取られる。冷却装置３では“非
反応性液状物質８がフアイバの通過に伴ない対流しなが
らフアイバを冷却し、その一部はフアイバに付着し、装
置下部の通過穴を通つて樹脂塗布装置に達する。又、冷
却装置内の６非反応性の液状物質１は熱交換装置５との
間を循環し冷却される。又、更に高速の場合、光フアイ
バが１非反応性の液状物質８に触れた瞬間に光フアイバ
自体の熱により液状物質の粘度が急激に低下し、光フア
イバと液状物質の間で相対的な滑りが生じ、十分な冷却
効果をもたらさない。このため、第２図に示すごとく冷
却装置内の１非反応性の液状物質１をポンプ等で強制的
に光フアイバの進行方向へ流動させることにより、より
大きな冷却効果があげらられる。一方、液状物質をポン
プ等で強制的に光フアイバの進行方向へ流動させる方法
は、冷却装置だけでなく、塗布装置にも応用することが
できる。
すなわち、塗布装置内部では第３図のごとき樹脂組成物
の流動が生じている。高速になるにしたがい樹脂とフア
イバの間の剪断力が増大し、樹脂の粘度が下がり樹脂と
フアイバの間で滑りが生じ、流動が停止してしまう。樹
脂の流動が停止した場合、塗布表面に凸凹が生じる。
このため、樹脂自体を強制的に流動させ、フアイバと樹
脂との間の相対速度を小さくすることにより、上記の原
因による流動停止を防ぐことができる。光フアイバが冷
却装置を通過する際、光フアイバが“非反応性の液状物
質“以外に接触しないことが望ましい。
又、フアイバに付着することによる“非反応性の液状物
質０の減少分は自動供給装置４から供給される。本発明
においては冷却媒体である１非反応性の液状物質１とし
て塗布焼付けされる樹脂組成物から硬化反応に必須な架
橋剤、硬化剤、硬化触媒、硬化促進剤を除去した物質、
（すなわち塗布焼付けされる樹脂組成物の一部）を用い
るため、“非反応性の液状物質が光フアイバに付着して
、塗布装置内へ入つてもなんら不具合を生じない。本発
明において塗布焼付けされる樹脂組成物とは常温で液状
の一種又はそれ以上の反応性モノマーに、硬化剤、硬化
促進剤、硬化触媒、架橋剤、光増感剤、反応性希釈剤、
フイラ一、接着性向上処理剤の少なくともひとつを配合
したものをいう。又、“非反応性の液状物質゛とは該樹
脂組成物から硬化反応に必須な硬化剤、硬化促進剤、硬
化触媒、架橋剤、光増感剤、反応性希釈剤の少なくとも
ひとつを除いたものであり、熱によつても硬化反応をお
こさないものをいう。ここでいう塗布焼付けされる樹脂
組成物の主成分となる樹脂としては、ホルガノポリシロ
キサン（シリコン樹脂）、ポリウレタン、ポリエステル
、ポリブタジエン、エポキシ樹脂、ポリイミド、ポリア
ミドイミドなどが挙げられるが、樹脂組成物から硬化反
応に必須な物質を除去した物が熱によつて硬化反応をお
こさず冷却媒体として用いることができる樹脂組成物で
あればよく、前述の樹脂のみに限定されないことはいう
までもない。以上述べた如く本発明によれば、熱によつ
て硬化反応を生じない媒体によつて高温のフアイバを冷
却することができるので、高速での溶融紡糸が可能とな
り、さらに、前記媒体がフアイバに付着して塗布装置内
に入つても不具合を生じずにしかも極めて良好な樹脂が
フアイバが他のものに接触する前にコーテイングされる
ので、高速度のフアイバが得られる。
実施例 直径２５ｍｍφのフアイバ母材１を線引炉２によつて約
２０００℃に加熱し、外径１２５μｍφの光フアイバ９
として、線引炉２の直下６０ＣＷＬに位置する本発明の
ポイントである冷却装置を通過させ、更に冷却装置の直
下１０ｃｍに位置する樹脂塗布装置６と硬化炉７によつ
て樹脂組成物を外径４００μｍφに塗布焼付し、巻取機
８で巻取つた。
使用した“非反応性の液状物質”はオルガノポリシロキ
サン（シリコン樹脂）から硬化反応に必須な硬化剤及び
硬化促進剤を除いたものであり、１樹脂組成物”として
はオルガノポリシロキサン（シリコン樹脂）を使用した
。“非反応性の液状物質８で光フアイバを冷却しない場
合線引速度を６０ｍ／Ｍｌｎ以上にすると樹脂組成物の
被覆外径の変動は±１μｍから、±５０ｔＬｍとなり均
一な被覆外径が得られなくなつた。それに対し“非反応
性の液状物質８で光フアイバを冷却すると線引速度１５
０ｍ／Ｍｉｎにまで又、光フアイバの進行方向に１非反
応性の液状物質１を強制的にポンプを２台使用して、流
動させると２０ｍ／Ｍｉｎにまで均一な被覆が得られた
。
更に゜“樹脂組成物“をポンプ２台使用して、強御的に
光フアイバの進行方向に流動させると３００ｍ／Ｍｉｎ
まで均一む被覆が得られた。この際、６非反応性の液状
物質”及び“樹脂組成物１はポンプ１台当り、１分間１
００ＣＣの流量を移動させた。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図は本発明を説明する為の概略図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 光ファイバの紡糸後他の固形物に触れる前に熱、紫
    外線、電子線等によつて反応硬化する樹脂組成物を塗布
    焼付けし被覆された光ファイバを製造する工程において
    、該樹脂組成物から硬化剤、架橋剤、硬化触媒、硬化促
    進剤、光増感剤のうち少なくともひとつを除いた非反応
    性の液状物質を充填した冷却装置を通すことにより該光
    ファイバを冷却し、その後該樹脂組成物を塗布焼付けす
    ることを特徴とする光伝送用ガラスファイバの製造方法
    。 ２ 非反応性の液体物質を光ファイバの進行方向に強制
    的に流動させることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    記載の光伝送用ガラスファイバの製造方法。
JP55187360A 1980-12-26 1980-12-26 光伝送用ガラスファイバの製造方法 Expired JPS5917056B2 (ja)

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