JPS6046954A - 光フアイバ線引き装置 - Google Patents

光フアイバ線引き装置

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JPS6046954A
JPS6046954A JP58155982A JP15598283A JPS6046954A JP S6046954 A JPS6046954 A JP S6046954A JP 58155982 A JP58155982 A JP 58155982A JP 15598283 A JP15598283 A JP 15598283A JP S6046954 A JPS6046954 A JP S6046954A
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JP
Japan
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optical fiber
fiber
gas
cooling
furnace
Prior art date
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Pending
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JP58155982A
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English (en)
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Shigeki Sakaguchi
茂樹 坂口
Takao Kimura
隆男 木村
Makoto Azuma
誠 我妻
Hisaaki Okazaki
岡崎　久晃
Kazunori Senda
千田　和憲
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Publication date
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Publication of JPS6046954A publication Critical patent/JPS6046954A/ja
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/57—Recovering, recycling or purifying the coolant, e.g. helium

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はヘリウムガスを媒体とする光フアイバ冷却装置
を有する光フアイバ線引き装置１こ関するものである。
従来のこの種の装置は窒素ガスあるいはアルゴンガスを
吹き付けることによって冷却する冷却装置を具備したも
の、もしくは、特に強制的な冷却装置を持たず、単に空
冷のみのものであった。そノタメ、光ファイバは線引き
後通常プラスチックが塗布されるが、プラスチックを塗
布するため１こは光ファイバは所定の温度まで冷却され
ている必要があることから、光ファイバの線引き速度を
速めていくと光ファイバが所定の温ｋまで冷却されるた
めには時間が力楢）す、従って、線引き炉からプラスチ
ック塗布装置までの距離を光ファイバの線引き速度に応
じて長くとらなければならなかった。また、９１素ガス
などを吹きつけて、光ファイバを冷却する場合には、ガ
スとファイバの相対速度差をｖ１ファイバ径をｂとし、
ガスの動粘性係数をρとするとＲｅ＝ｖｂ／ｐ・で表わ
されるレイノルズ数ｕｅにおいて、＜　ＴＬｅ＞　１０
０程度でないと冷却効果がな（、光ファイバの冷却効果
をあげるためにはａｌＯＩ！／−のガス流量を必要とす
ることから、ガス消費量が太き（なること、および、ガ
スとファイバとのまさつによりファイバ表面が損傷を受
け強度が低下するなどの欠点があった。
本発明はこイｔもの欠点を解決するためヘリウムガスを
媒体とする冷却筒を具備したもので、以下図面について
詳細に説明する。
図面は本発明の一実施例を示すものでありて、石英系光
ファイバの線引きに用いられる装置図である。光フアイ
バ母材ｌは母材送り２で徐々に線引き炉３１こ導入され
、加熱軟化させられて光ファイバ１７１こ線引きされ、
外径測定器４で線径をモニタされ、キャプスタン１５の
回転速度にフィードバックをかけられながら引き出され
てドラム１６に巻き取られる。ここで、被覆ダイス１３
および硬化炉１４からなる被覆装置と、外径測定器４と
の間ｆこファイバ冷却筒５が設置されている０フアイバ
冷却筒５には外部冷却器６による冷却ｇ　置５　ａが備
えられている。ファイバ冷却筒５内＋ＳＲ＋こは、ヘリ
ウムボンベ１１および窒素ボンベ１２θ）ら流出したガ
スがガス混合器１０で混廿させらｎ１バルブ９および流
旦計８を介し、ガス冷却器７を経て流入させられており
、このガスはファイバ冷却筒５上部で回収さｎ１ガス混
合器１０に再循環さセラれるようになっている。次に、
いくつかの実施試験例について述べる。
〈実施試験例１〉 線引き炉３の下部１ｍの位置に長さ１ｍのファイバ冷却
筒５を取り付け、外径１２５μｍのファイバを線引き速
匿を３００　ｍ　／　ｍと固定して、線引きし、ヘリウ
ムガスのみをファイバ冷却筒５に流入させてその流量を
調節すること１こよりＲｅ数を変化させてファイバ冷却
筒５上下の位置でのファイバ温度を測定した。ファイバ
冷却筒５上部でのファイバ温１ｉｉ４３０°０であるが
、下部ではＲｅ　＝　１８で１９５℃、Ｒｅ＝２２で１
７２℃、Ｒｅ＝４１で１４４℃であった。ファイバ冷却
筒５がない場合、同位置で２５８℃であることと比較す
ると冷却による温度降下が著しく大きい。又、窒素又は
アルゴンガスを用いると、Ｒｅ＞１００としても下部で
の温度は２００υ以下にならなかったＯ 〈実施試験例２〉 線引き速度３００ｍ１ｍ、比６：、４０とし、ＨｅとＮ
、の流量比を変えて、ファイバのｍ度降下１Ｍべたとこ
ろ、Ｈｅ／Ｎ、＞０．６で純ヘリウムの場合の８０−近
い効果があった◎ 〈ＳＡ施試験例３〉 線引き速度は３００ｍ／剛とし、ヘリウムガスと液体輩
家を満たしたガス冷却器７を通し、これらヘリウムガス
、ｗｓｔａｅ　ｚ４ｏでファイバ冷却＠５に流入させた
ところ、冷却筒５下部でファイバ温度は１１８℃まで低
下した。
〈実施試験例４〉 線引き速度’Ｔ　３００　ｍ　／　ｍとし、冷却器［５
ａに、液体孕素を満たした外部冷却器６カ）ら液体９素
を流し、ファイバ冷却筒５折・冷却し、その内部にヘリ
ウムガスをｔｔ；４ｏで流入させた。ファイバ冷却筒５
下部でのファイバ温度ｉＪ：　１３５°Ｃであった０こ
れらの実施試験例において、製造されたファイバの強度
試験を行なった結果、ガスとファイバの摩？！！による
表面の損傷に起因した強；ｇ１低下は認められなかった
◇ 以上説明したように、この発明によれば、ヘリウムガス
を媒体としてファイバを冷却しているため、ヘリウムガ
スの有する高い熱伝達係数により、ファイバの冷却効果
が大きく、また、Ｒｅ数の小さいところで効果があるこ
とから、またガスの消ｇＩ敏も少ないことから、線引き
炉７：ｌ）らプラスデック被蟲までのファイバの冷却の
ための距ｍｔｆ短くすることができ、線引き装置の小型
化及び線引き速度の向上が図れる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものでその一部を断面で
示した図である。 １・・・・・・光フアイバ母材、３・・・・・・線引き
炉、５・・・・・ファイバ冷却筒、５ａ・・・・・冷却
装置、６・・・・・・外部冷却器、７・・・・・・ガス
冷却器、１１・・・・・・ヘリウムボンベ、１２・・・
・・、、ｘ、、ｉ・′ボンベ、１３・・・・・・Ｍ　＜
５．ダイス、１４・・・・・硬化炉、１７・・・・・・
光ファイバ・出廓！人　日本電信′亀貼公社

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　光フアイバ用ガラス材料を線引き炉で加熱ｆＩ
    Ｍして延伸し延伸したファイバを被覆ダイスにくぐらせ
    プラスチ・〕・りを被覆しその後、硬化炉をくぐらせて
    被覆を硬化して光ファイバに線引きする装置において、
    線引き炉と被覆ダイスの間に内部にヘリウムガス又はヘ
    リウムガスと不活性ガスの混合ガスを流入させる光フア
    イバ冷却筒を具備したことを特徴とする光フアイバ線引
    き装置。
  2. （２）冷却筒内部１こ流入させるヘリウムガスをヘリウ
    ムガス貯蔵部との間で循環させるよう奢こしたこと全特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ線引き
    装置。
  3. （３）冷却筒内部に流入させるヘリウムガス自身を、冷
    却筒内部に流入させる以前１こ他の冷却装置によって予
    め冷狙させるようにしたことを特徴とする特許請求の範
    囲第１項または第２項記載の光フアイバ線引き装け。
  4. （４）内部にヘリウムガスを流入させる冷却筒自体を他
    の冷却装［範によって冷却させるようにしたことを特徴
    とする特許請求の範囲１８１項または第２項または第３
    項記載の光フアイバ線引き装置。
JP58155982A 1983-08-26 1983-08-26 光フアイバ線引き装置 Pending JPS6046954A (ja)

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