FI74269C - Foerfarande och anordning foer beklaedning av en optisk fiber med ett primaeroeverdrag. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer beklaedning av en optisk fiber med ett primaeroeverdrag. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74269C FI74269C FI855012A FI855012A FI74269C FI 74269 C FI74269 C FI 74269C FI 855012 A FI855012 A FI 855012A FI 855012 A FI855012 A FI 855012A FI 74269 C FI74269 C FI 74269C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fiber
- coating
- crucible
- channel
- mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
- B05C3/15—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length not supported on conveying means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
! 74269
Menetelmä ja laite optisen kuidun varustamiseksi primääri-päällysteellä
Keksinnön kohteena on menetelmä optisen kuidun va-5 rustamiseksi primääripäällysteellä, jossa vetouunilta tuleva kuitu ohjataan kulkemaan päällystysupokkaan läpi, johon syötetään päällystysainemassaa sen levittämiseksi kuidun pinnalle ja jossa päällystetty kuitu päällysteen kovettumisen jälkeen johdetaan kääntöpyörän yli vetolaitteen kaut-10 ta kelalle sekä menetelmän soveltamiseen tarkoitettu laite.
Optiseen tiedonvälitykseen soveltuvia kuituja valmistettaessa vedetään ns. preformi, joka on muodostettu lasiaineksesta, tavallisesti seostetusta kvartsista valmistetusta ja kaasukäsittelyn jälkeen kuumentamalla luhiste-15 tusta lasisauvasta, erityisesti vetouunissa ohueksi kuiduksi. Kuidun pinnan suojaamiseksi naarmuuntumiselta seu-raavissa työvaiheissa ennen kuidun päällystämistä sekun-dääripäällysteellä, on tunnettua päällystää kuitu välittömästi vedon jälkeen primääripäällysteellä.
20 Primääripäällysteen merkitys kuidun ominaisuuksiin on erittäin huomattava, sillä pienetkin naarmut ja yms. kuviot huonontavat kuidun lujuusominaisuuksia. Näin ollen primääripäällysteellä tulee ympäröidä kuitua joka kohdalta, mikäli tavoiteltuun lopputulokseen halutaan päästä. Pri-25 määripäällyksen keskeisyydellä on myös erittäin suuri merkitys, sillä epäkeskeinen rakenne, ts. rakenne, jossa päällystyksen paksuus vaihtelee kuidun ympärys- ja pituussuunnassa, johtaa mm. huonoon lämpökäyttäytyrniseen.
Primääripäällystyksen muodostamiseksi on kehitetty 30 erittäin monia ratkaisuja. Eräänä perustyyppinä voidaan mainita avoimen upokkaan käyttö. Tässä tunnetussa järjestelmässä kuitu vedetään päällystysaineella täytetyn upokkaan läpi, jolloin päällystysaine tarttuu kuidun pintaan. Esimerkkinä tällaisista ratkaisuista voidaan mainita US-35 patenttijulkaisussa 4 349 587 esitetty järjestelmä. Avointa upokasta hyväksi käyttävän menetelmän rajoituksena on 2 74269 se, että kuidun vetonopeutta ei voida nostaa riittävän korkeaksi .
Korkeampiin vetonopeuksiin pyrittäessä onkin myöhemmin ryhdytty käyttämään paineistettuja upokkaita, joiden 5 avulla kuidun vetonopeutta on pystytty nostamaan huomattavasti korkeampiin arvoihin, mikä avoimilla järjestelmillä on mahdollista. Vetonopeuden lisääntyessä on ongelmaksi myös tullut epäkeskeisen päällystyksen tuottamat epäkohdat. Em. seikan korjaamiseksi on kehitetty erilaisia ratkaisuja, 10 joilla ohjataan kuitua erittäin tarkasti ja joiden avulla pyritään aikaansaamaan päällystysaineen mahdollisimman tasainen jakautuminen kuidun pinnalle.
Toisena esimerkkinä alalla tunnetuista ratkaisuista voidaan mainita US-patenttijulkaisussa 4 409 263 esitetty 15 järjestelmä. Tässä tunnetussa järjestelmässä upokkaaseen syötetään päällystysainetta sellaisella paineella, että aikaansaadaan ylöspäin tapahtuvan päällystysaineen virtaus, jolloin haitalliset ilmakuplat eivät kulkeudu nopeasti liikkuvan kuidun mukana. Em. US-julkaisun 4 409 263 ratkai-20 sun huonona puolena on kuitenkin sen rakenteen ja toimintaperiaatteen monimutkaisuus, jolloin toiminnan luotettavuus ei ole paras mahdollinen. Em. patentissa ei ole kiinnitetty huomiota symmetriseen massanjakoon päällysteen keskeisyyden parantamiseksi.
25 US-patenttijulkaisussa 4 439 467 on esitetty sym metrinen massanjako, jossa massa tuodaan kammioon useiden reikien kautta. Tässäkin tapauksessa massa tulee suuttimel-le vain äärellisestä määrästä reikiä, joten optimaaliseen tasaisuuteen ei päästä. Liitäntä tapahtuu lisäksi useilla 30 pulteilla, jolloin on hankala taata tasainen massan lämpötila. On huomattava, että viskositeetti muuttuu lämpötilan mukana ja siten myös mahdollisesti keskeisyys. Epäkohtana on myös paineen epätasaisuus (epäpuhtaudet kanavissa, val-mistustoleranssit, putkien pituuserot), josta on seurauk-35 sena häiriöitä symmetrisessä massanjaossa ja siitä johtuen heikompi keskeisyys.
i 3 74269
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite, joiden avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan poistaa. Tähän on päästy keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen avulla, jolloin keksinnön mukainen me-5 netelmä on tunnettu siitä, että päällysupokkaaseen johdettava päällystysainemassan virtaus jaetaan upokkaassa kahdeksi vastakkaissuuntaiseksi upokkaan kehän suuntaiseksi virtaukseksi, että em. kahden virtauksen suunnat käännetään olennaisesti upokkaan vastakkaisilla puolilla aksiaalisuun-10 täisiksi, että aksiaalisuuntaiset virtaukset käännetään upokkaan kehän suuntaisiksi virtauksiksi ja yhdistetään toisiinsa upokkaan ympäri kehän suuntaisesti kulkevan ulomman kanavan avulla ja johdetaan säteittäisesti kuristus-aukkojen läpi sisempään kehämäiseen kanavaan ja että massa 15 johdetaan sisemmästä kehämäisestä kanavasta kehämäisen kuristusraon kautta kartiomaiseen kanavaan, jota pitkin massa ohjataan upokkaan keskikammioon, jonka läpi kuitu vedetään. Keksinnön mukainen laite on puolestaan tunnettu siitä, että sylinterimäisen astian sisään on sovitettu sy-20 linterimäinen sise, jonka ulkokehälle on muodostettu ainakin yksi urasovitelma, joka käsittää siseen ulkopinnan yli olennaisesti 180° ulottuvan ensimmäisen uran ja em. ensimmäisen uran vieressä olevan siseen ympäri ulottuvan toisen uran, että em. ensimmäinen ja toinen ura on yhdis-25 tetty ensimmäisen uran päiden kohdalla aksiaalisilla urilla toisiinsa, jolloin em. urasovitelma on sovitettu muodostamaan kanavan sylinterimäisen astian sisäpinnan kanssa, että toisen uran pohjassa on tasavälein sijoitetut aukot, jotka johtavat siseen sisään sovitettujen suutinosien ja siseen 30 sisäpinnan muodostamaan sisempään kehämäiseen kanavaan, jonka sisäreunaan on muodostettu kehämäinen kuristusrako, jonka kautta olennaisesti ensimmäisen uran keskikohdalle syötetty ja ensimmäisen ja toisen uran sekä aukkojen ja kehämäisen kanavan kautta syötetty päällystysainemassa on 35 sovitettu virtaamaan kartiomaiseen kanavaan ja edelleen keskikammioon, jonka läpi kuitu on sovitettu vedettäväksi.
4 74269
Keksinnön etuna on ennen kaikkea se, että primääri-päällysteen keskeisyys saadaan symmetrisestä massanjaosta johtuen erittäin hyväksi, jolloin lopputuotteen laatu paranee. Kuidun vetonopeuksia voidaan myös pitää korkeina, 5 sillä päällystysainemassan jakautuminen on erittäin tasaista. Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan lisäksi edullisella tavalla soveltaa myös kahdella tai useammalla erilaisella päällystysaineella tapahtuvaan samanaikaiseen kuidun useampikerroksiseen päällystämiseen. Kek-10 sinnön mukainen laite on myös suhteellisen yksinkertainen ja erittäin toimintavarma, joten valmistus- ja käyttökustannukset muodostuvat erittäin edullisiksi.
Etuna on lisäksi symmetrinen massanjako ja massan paine on myös tasainen suuttimien kehällä. Massan virtauk-15 sesta aiheutuvan painehäviön merkitys korostuu suurilla virtausnopeuksilla eli suurilla kuidun vetonopeuksilla. Symmetrisestä massanjaosta huolimatta massa syötetään upokkaaseen vain yhtä kanavaa myöten. Massa tulee keskikammi-oon jatkuvan keskikammion yläreunalla olevan raon kautta, 20 kun tunnetussa menetelmässä on äärellinen määrä reikiä.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa selvittämään oheisessa piirustuksessa kuvatun erään edullisen suoritusesi-merkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää periaatekuvantona optisen kuidun 25 valmistusta, jossa keksintöä käytetään hyväksi, kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen kuidun päällys-tyslaitteen erästä suoritusmuotoa sivulta nähtynä osittaisena leikkauskuvantona, kuvio 2a esittää kuvion 2 yksityiskohtaa suurenne-30 tussa mittakaavassa, kuvio 3 esittää kuvion 2 laitetta ylhäältä nähtynä kuvantona, kuvio 4 esittää kuvioiden 2 ja 3 suoritusmuodossa käytettyä sylinterimäistä sisettä sivulta nähtynä periaate-35 kuvantona, 5 74269 kuvio 5 esittää kuvion 4 nuolten V - V mukaista leikkausta, kuvio 6 esittää kuvion 4 nuolten VI - VI mukaista leikkausta, 5 kuvio 7 esittää kuvion 4 nuolten VII - VII mukaista leikkausta ja kuvio 8 esittää kuvion 7 nuolten VIII - VIII mukaista leikkausta.
Kuviossa 1 on viitenumeron 1 avulla esitetty veto-10 uuni, johon preformi 2 johdetaan ylhäältäpäin. Vetouunissa 1 preformi kuumennetaan ja vedetään ohueksi kuiduksi 3. Vetouunin 1 jälkeen kuitu 3 johdetaan upokkaaseen 4, jossa kuidun päälle levitetään primääripäällyste. Upokkaan 4 jälkeen primääripäällysteellä varustettu laite johdetaan lait-15 teeseen 5, jossa päällystysaine kovetetaan. Päällystysai-neen kovettumisen jälkeen kuitu johdetaan kääntöpyörän 6 yli vetolaitteen 6a kautta kelalle 7.
Keksintö kohdistuu em. primääripäällystyksen muodostamisessa käytettyyn menetelmään ja laiteosaan, ts. upok-20 kaaseen 4. Muilta osin kuvion 1 mukainen prosessi on alan ammattimiehelle täysin tunnettua tekniikkaa, joten ko. seikkoja ei tässä yhteydessä selvitetä tarkemmin. Kuvion 1 prosessi tuleekin nähdä ainoastaan periaatteellisena, keksinnön käyttöalaa selventävänä yksinkertaistettuna esi-25 merkkinä.
Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen eli päällystysupokkaan 4 eräs edullinen sovellu-tusmuoto. Kuvioiden 2-3 mukainen upokas käsittää runko-osan eli sylinterimäisen astian, joka on muodostettu run-30 kokappaleesta 8. Em. runkokappaleen päälle on lisäksi ruuvien 9 avulla kiinnitetty kansiosa 10. Runko-osan sisään on sovitettu sylinterimäinen sise 11 ja suutinosat 12a, 12b ja 12c. Upokkaaseen on vielä sovitettu johteet 13a, 13b päällystysainemassan johtamista varten. Upokkaan sym-35 metria-akselilla on aukko 14, jonka kautta kuitu ohjataan 6 74269 upokkaan sisään. Suutinosissa ja upokkaan alaosassa sekä tukirakenteissa on luonnollisesti aukot vastaavissa kohdissa kuidun läpivedon mahdollistamiseksi. Upokas on tuettu paikalleen tukirakenteen 15 avulla.
5 Runko-osan sisään sovitetun siseen 11 rakenne on kuvattu kuvioissa 4-8. Siseen 11 ulkokehällä on kaksi urasovitelmaa, jotka kumpikin käsittävät ensimmäisen uran 16a, 16b, joka ulottuu olennaisesti 180° siseen ulkopinnan yli. Kussakin urasovitelmassa on ensimmäisen uran vieressä 10 siseen ympäri ulottuva toinen ura 17a, 17b. Em. urat 16a ja 17a sekä 16b ja 17b on yhdistetty ensimmäisen uran päiden kohdalla aksiaalisilla urilla 18a, 18b. Kukin em. tavalla muodostettu urasovitelma on sovitettu muodostelmaan yhdessä sylinterimäisen astian sisäpinnan kanssa kanavan 15 päällystysainemassaa varten. Päällystysainemassan syöttämiseksi em. tavalla muodostettuihin kanaviin upokkaassa on johteet 13a, 13b, jotka avautuvat ensimmäisten urien 16a, 16b olennaisesti keskikohdalla, kuten kuvioista voidaan nähdä.
20 Toisen uran 17a, 17b pohjaan on tasavälein sovitettu aukot 19a, 19b. Em. aukot 19a, 19b johtavat siseen 11 sisään sovitettujen suutinosien 12a, 12b, 12c ja siseen 11 sisäpinnan kanssa sisemmän kehämäisen kanavan 20a, 20b, joka on esitetty kuviossa 2 ja 2a. Kehämäisestä kanavasta 25 20a, 20b säteittäisesti sisäänpäin johtaa kuristusrako 21a, 21b, joka on muodostettu päällekkäin ja osaksi sovitettujen suutinosien 12a, 12b, 12c sisäpintojen avulla. Samalla tavoin on muodostettu kuristusraosta 21a, 21b kohti upokkaan keskikammiota 24 kulkevat kartiomaiset kanavat 22a, 22b.
30 Tällöin esim. kuristusrako 21a on muodostettu yläsuuttimen 12a laippaosan alapinnan ja välisuuttimen 12b kehämäisen ylijuoksureunan 23a avulla jne. Vastaavasti kuristusrako 21b on muodostettu välisuuttimen 12b laippaosan alapinnan ja alasuuttimen 12c kehämäisen ylijuoksureunan avulla jne. 35 Upokkaan keskikammiolla tarkoitetaan upokkaan kohtaa, jonka 7 74269 kautta kuitu on sovitettu vedettäväksi. Esimerkiksi kuvion 1 tapauksessa keskikammio sijaitsee olennaisesti upokkaan pystysuoralla symmetria-akselilla, sillä kuitu vedetään pystysuoraan ylhäältä alas upokkaan läpi.
5 Kuvioiden 2-8 mukaista laitetta käytetään keksin nön mukaisen menetelmän soveltamiseen seuraavalla tavalla. Päällystysainemassa, joka voi olla esim. epoksiakrylaattia, silikoniakrylaattia tai uretaaniakrylaattia syötetään johteiden 13a, 13b kautta paineenalaisena säteittäisesti en-10 simmäisen uran 16a, 16b keskikohdalle. Päällystysainemassa voidaan tällöin syöttää ei-esitetyn laitteiston avulla säiliöstä, jota ei ole myöskään esitetty kuvioissa. Johteiden 13a, 13b ja urien 16a, 16 yhtymäkohdassa virtaus jaetaan kahdeksi vastakkaissuuntaiseksi virtaukseksi, sillä massa 15 virtaa uran 16a, 16b muodostamassa kanavassa kahtena virtauksena vastakkaisiin suuntiin pitkin siseen ulkokehää. Seuraavaksi kumpikin osavirtaus käännetään kanavien 18a, 18b avulla siseen aksiaalisuuntaisiksi virtauksiksi. Aksi-aalisuuntaiset virtaukset käännetään uudestaan siseen ke-20 hän suuntaisiksi virtauksiksi urien 17a, 17b muodostamissa ulommissa kanavissa. Tässä vaiheessa siis kunkin syöttö-virtauksen kahtia jaetut osavirrat yhdistetään uudestaan yhdeksi virtaukseksi. Uran 17a, 17b muodostamasta ulommasta kanavasta virtaus johdetaan kuristusaukkojen 19a, 19b kaut-25 ta siseen 11 sisään sovitettujen suutinosien 12a - 12c ja siseen sisäpinnan muodostamaan sisempään kehämäiseen kanavaan 20a, 20b. Kanavasta 20a, 20b massa johdetaan kuristus-raon 21a, 21b kautta kartiomaiseen kanavaan 22a, 22b ja sieltä edelleen upokkaan keskikammioon 24, jossa päällys-30 tysainemassa levittyy tasaisesti keskikammion 24 läpi vedetyn kuidun pinnalle.
On selvää, että päällystysainemassaa em. tavalla syötettäessä massan pinta keskikammiossa tai sen yläpuolisessa suuttimcssa voi nousta ja laskea. Tämän climinoimi-35 seksi syöttöpainetta säädetään painetakaisinkytkennän avulla, jolloin pinta saadaan tarvittaessa pysymään vakiona.
_ 74269 8
Edellä esitettyä esimerkkiä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa monin eri tavoin. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen laitteen tai sen 5 osien ei tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaiset ratkaisut ovat mahdollisia. Keksintöä ei ole mitenkään rajoitettu päällystysaineiden lukumäärän suhteen, vaan keksintöä voidaan käyttää yhdellä, kahdella, kolmella jne. eri materiaalilla tapahtuvaan pääl-10 lystykseen. Tällöin luonnollisesti syöttöjohteiden, siseen urasovitelmien ja suutinosien lukumäärä sovitetaan tarpeen mukaan.Esim. sise voidaan tällöin tehdä myös modulimaisek-si, jolloin kussakin modulissa on edellä esitetty urasovi-telma, esim. 16a, 17a, 18a yhtä päällystysainemassaa varten 15 jne. Kuristusrakojen ei luonnollisestikaan tarvitse aina olla yhtä suuria, vaan niiden koko voidaan valita tarpeen mukaan. Suutinosat, etenkin välisuuttimet, täytyy tällöin lukita paikalleen siseeseen niin, että kuristusraot pysyvät halutun suuruisina. Kuristusraot voivat tällöin olla myös 20 säädettäviä, jolloin samaa upokasta voidaan käyttää erilaisilla materiaaleilla tapahtuvaan päällystämiseen. Kuvioiden esimerkeissä voi esim. välisuutin olla tällöin lukittu paikalleen sopivalla tavalla ja ylä- ja alasuutti-met voivat olla aksiaalisuunnassa säädettäviä upokkaan ul-25 kopuolella jne. Välisuuttimet voidaan pitää paikallaan päällystysainemassan paineiden avulla, kuten kuvion 2a periaatteellisessa ratkaisussa on esitetty. Tällöin välisuutin 12b pysyy paikallaan, mikäli kanavassa 20a vallitseva paine on vähintään yhtä suuri kuin kanavassa 20b val-30 litseva paine.
Claims (10)
- 9 74269
- 1. Menetelmä optisen kuidun varustamiseksi primää-ripäällysteellä, jossa vetouunilta (1) tuleva kuitu (3) 5 ohjataan kulkemaan päällystysupokkaan läpi, johon syötetään päällystysainemassaa sen levittämiseksi kuidun (3) pinnalle ja jossa päällystetty kuitu päällysteen kovettumisen jälkeen johdetaan kääntöpyörän (6) yli vetolaitteen (6a) kautta kelalle (7), tunnettu siitä, että päällystys-10 upokkaaseen (4) johdettava päällystysainemassan virtaus jaetaan upokkaassa kahdeksi vastakkaissuuntaiseksi upokkaan kehän suuntaiseksi virtaukseksi, että em. kahden virtauksen suunnat käännetään olennaisesti upokkaan vastakkaisilla puolilla aksiaalisuuntaisiksi, että aksiaalisuuntaiset vir-15 taukset käännetään upokkaan kehän suuntaisiksi virtauksiksi ja yhdistetään toisiinsa upokkaan (4) ympäri kehänsuun-taisesti kulkevan ulomman kanavan (17a, 17b) avulla ja johdetaan säteittäisesti kuristusaukkojen (19a, 19b) läpi si-sempään kehämäiseen kanavaan (20a, 20b) ja että massa joh-20 detaan sisemmästä kehämäisestä kanavasta kehämäisen kuris- tusraon (21a, 21b) kautta kartiomaiseen kanavaan (22a, 22b), jota pitkin massa ohjataan upokkaan keskikammioon (24), jonka läpi kuitu (3) vedetään.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että sisemmästä kehämäisestä kanavasta (20a, 20b) ulos johtava kehämäinen kuristusrako (21a, 21b) ja kartiomainen kanava (22a, 22b) muodostetaan päällekkäin ja osaksi sisäkkäin sovitettavien olennaisesti kar-tiomaisten suutinosien (12a - 12c) uiko- ja sisäpintojen 30 avulla.
- 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuristusrako (21a tai 21b) muodostetaan alemmassa suutinosassa (12b tai 12c) olevan kehämäisen ylijuoksureunan (23a tai 23b) ja ylemmän suu- 35 tinosan (12a tai 12b) laippaosan alapinnan avulla. 10 74269
- 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysainemassan yläpinta upokkaassa pidetään ennaltamäärätyllä tasolla säätämällä päällystysupokkaaseen johdettavan päällystysmassavirtauksen 5 syöttöpainetta painetakaisinkytkennän avulla.
- 5. Laite kuidun varustamiseksi primääripäällysteel-lä, jonka laitteen läpi vetouunilta (1) tuleva kuitu (3) on sovitettu ohjattavaksi ja johon laitteeseen on sovitettu syötettäväksi paineenalaista päällystysainemassaa sen le- 10 vittämiseksi kuidun (3) pinnalle, jolloin laite käsittää olennaisesti sylinterimäisen astian, jonka sisään on sovitettu suutinlaitteet, joiden avulla päällystysainemassa on sovitettu jaettavaksi kuidun pinnalle, tunnettu siitä, että sylinterimäisen astian sisään on sovitettu sy-15 linterimäinen sise (11), jonka ulkokehälle on muodostettu ainakin yksi urasovitelma, joka käsittää siseen ulkopinnan yli olennaisesti 180° ulottuvan ensimmäisen uran (16a tai 16b) ja em. ensimmäisen uran vieressä olevan siseen ympäri ulottuvan toisen uran (17a tai 17b), että em. ensimmäinen 20 ja toinen ura on yhdistetty ensimmäisen uran päiden kohdalla aksiaalisilla urilla (18a tai 18b) toisiinsa, jolloin em. urasovitelma (16a, 17a, 18a tai/ja 16b, 17b, 18b) on sovitettu muodostamaan kanavan sylinterimäisen astian sisäpinnan kanssa, että toisen uran (17a, 17b) pohjassa on 25 tasavälein sijoitetut aukot (19a, 19b), jotka johtavat siseen (11) sisään sovitettujen suutinosien (12a - 12c) ja siseen sisäpinnan muodostamaan sisempään kehämäiseen kanavaan (20a, 20b) , jonka sisäreunaan on muodostettu kehämäinen kuristusrako (21a, 21b), jonka kautta olennaisesti 30 ensimmäisen uran (16a, 16b) keskikohdalle syötetty ja ensimmäisen ja toisen uran sekä aukkojen ja kehämäisen kanavan kautta syötetty päällystysainemassa on sovitettu virtaamaan kartiomaiseen kanavaan (22a, 22b) ja edelleen kes-kikammioon. jonka läpi kuitu (3) on sovitettu vedettäväksi. 35 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tun nettu siitä, että sisemmästä kehämäisestä kanavasta I. 11 74269 (20a, 20b) ulos johtava kuristusrako (21a, 21b) ja kartio-raainen kanava (22a, 22b) on muodostettu sisäkkäin sovitettujen olennaisesti kartiomaisten suutinosien (12a - 12c) uiko- ja sisäpintojen avulla.
- 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tun nettu siitä, että kuristusrako (21a tai 21c) on muodostettu alemmassa suutinosassa (12b tai 12c) olevan kehämäisen ylijuoksureunan (23a tai 23b) ja ylemmän suutinosan (12a tai 12b) laippaosan alapinnan avulla.
- 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että sylinterimäisen astian sisään sovitettu sise (11) käsittää kaksi aksiaalisuunnassa peräkkäin sovitettua ensimmäisestä (16a, 16b) ja toisesta urasta (17a, 17b) sekä aksiaalisesta urasta (18a, 18b) muodostet-15 tua urasovitelmaa ja että sylinterimäisen siseen (11) sisään on sijoitettu päällekkäin kolme suutinosaa (12a - 12c) sisempien kehämäisten kanavien (20a, 20b) ja kartiomaisten kanavien (22a, 22b) muodostamiseksi kahta päällystysaine-massaa varten.
- 9. Patenttivaatimuksen 1 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kunkin kehämäisen kuristus-aukon (21a, 21b) suuruus on sovitettu syötettävän päällys-tysainemassan mukaisesti.
- 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siitä, että kuristusraon (21a, 21b) suuruus on säädettävissä suutinosien (12a - 12c) aksiaalista asemaa säätämällä. 12 74269
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI855012A FI74269C (fi) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Foerfarande och anordning foer beklaedning av en optisk fiber med ett primaeroeverdrag. |
EP86116491A EP0229934B1 (en) | 1985-12-17 | 1986-11-27 | A method of and a device for applying a primary coating to an optical filament |
AT86116491T ATE53823T1 (de) | 1985-12-17 | 1986-11-27 | Verfahren und vorrichtung zur aufbringung eines primaeren ueberzugs auf einer optischen faser. |
ES86116491T ES2015867B3 (es) | 1985-12-17 | 1986-11-27 | Un metodo y un dispositivo para la aplicacion de un revestimiento primario en un filamento optico. |
DE8686116491T DE3670829D1 (de) | 1985-12-17 | 1986-11-27 | Verfahren und vorrichtung zur aufbringung eines primaeren ueberzugs auf einer optischen faser. |
US06/938,252 US4713103A (en) | 1985-12-17 | 1986-12-05 | Method of and a device for applying a primary coating to an optical filament |
DK605586A DK605586A (da) | 1985-12-17 | 1986-12-16 | Fremgangsmaade og apparat til paafoering af en primaer belaegning paa en optisk fiber |
JP61299808A JPS62148348A (ja) | 1985-12-17 | 1986-12-16 | 光学フイラメントに対してプライマリコ−テイングを施す方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI855012A FI74269C (fi) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Foerfarande och anordning foer beklaedning av en optisk fiber med ett primaeroeverdrag. |
FI855012 | 1985-12-17 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI855012A0 FI855012A0 (fi) | 1985-12-17 |
FI855012A FI855012A (fi) | 1987-06-18 |
FI74269B FI74269B (fi) | 1987-09-30 |
FI74269C true FI74269C (fi) | 1988-01-11 |
Family
ID=8521855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI855012A FI74269C (fi) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Foerfarande och anordning foer beklaedning av en optisk fiber med ett primaeroeverdrag. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4713103A (fi) |
EP (1) | EP0229934B1 (fi) |
JP (1) | JPS62148348A (fi) |
AT (1) | ATE53823T1 (fi) |
DE (1) | DE3670829D1 (fi) |
DK (1) | DK605586A (fi) |
ES (1) | ES2015867B3 (fi) |
FI (1) | FI74269C (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4899688A (en) * | 1988-11-14 | 1990-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Spin coating apparatus |
NO920574L (no) * | 1991-02-14 | 1992-08-17 | Sumitomo Electric Industries | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av belagte optiske fibre |
JP2785635B2 (ja) * | 1992-05-26 | 1998-08-13 | 住友電気工業株式会社 | ハーメチックコート光ファイバの製造装置 |
JP3173406B2 (ja) * | 1997-02-14 | 2001-06-04 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの樹脂塗布装置 |
US7045010B2 (en) * | 2001-09-06 | 2006-05-16 | Alcatel | Applicator for high-speed gel buffering of flextube optical fiber bundles |
FI122665B (fi) * | 2009-02-03 | 2012-05-15 | Nextrom Oy | Menetelmä ja laite kuitukimpun päällystämiseksi |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4208200A (en) * | 1978-05-08 | 1980-06-17 | Corning Glass Works | Filament coating system |
JPS5917056B2 (ja) * | 1980-12-26 | 1984-04-19 | 日本電信電話株式会社 | 光伝送用ガラスファイバの製造方法 |
US4349587A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-14 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method for coating fiber waveguides |
US4409263A (en) * | 1982-01-27 | 1983-10-11 | Western Electric Co., Inc. | Methods of and apparatus for coating lightguide fiber |
US4455159A (en) * | 1982-09-01 | 1984-06-19 | International Standard Electric Corporation | Method of and apparatus for coating optical fiber with plastics material |
US4439467A (en) * | 1982-09-15 | 1984-03-27 | Western Electric Company, Inc. | Methods of coating lightguide fiber and product produced thereby |
DE3315212A1 (de) * | 1983-04-27 | 1984-10-31 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum herstellen einer beschichteten optischen faser aus einer vorform |
US4539226A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-03 | At&T Technologies, Inc. | High speed lightguide coating apparatus |
GB2159812B (en) * | 1984-06-01 | 1988-02-10 | Stc Plc | Manufacturing optical fibre |
US4531959A (en) * | 1984-10-04 | 1985-07-30 | Corning Glass Works | Method and apparatus for coating optical fibers |
US4594088A (en) * | 1985-05-28 | 1986-06-10 | At&T Technologies, Inc. | Method and apparatus for making, coating and cooling lightguide fiber |
-
1985
- 1985-12-17 FI FI855012A patent/FI74269C/fi not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-11-27 DE DE8686116491T patent/DE3670829D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 ES ES86116491T patent/ES2015867B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 EP EP86116491A patent/EP0229934B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 AT AT86116491T patent/ATE53823T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-05 US US06/938,252 patent/US4713103A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-16 JP JP61299808A patent/JPS62148348A/ja active Pending
- 1986-12-16 DK DK605586A patent/DK605586A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI855012A (fi) | 1987-06-18 |
FI74269B (fi) | 1987-09-30 |
ES2015867B3 (es) | 1990-09-16 |
ATE53823T1 (de) | 1990-06-15 |
FI855012A0 (fi) | 1985-12-17 |
DK605586D0 (da) | 1986-12-16 |
DE3670829D1 (de) | 1990-06-07 |
EP0229934A1 (en) | 1987-07-29 |
US4713103A (en) | 1987-12-15 |
EP0229934B1 (en) | 1990-05-02 |
DK605586A (da) | 1987-06-18 |
JPS62148348A (ja) | 1987-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4531959A (en) | Method and apparatus for coating optical fibers | |
US4851165A (en) | Methods of and apparatus for coating optical fiber | |
US5885652A (en) | Method and apparatus for coating optical fibers | |
US4467001A (en) | Process and device for applying, drying and curing a coating on filaments | |
EP0021677B1 (en) | Apparatus for coating optical waveguide filaments | |
US7823419B2 (en) | Optical fiber drawing furnace with gas flow tubes | |
JP5951129B2 (ja) | 光ファイバ裸線被覆装置および光ファイバ裸線被覆方法 | |
US4439467A (en) | Methods of coating lightguide fiber and product produced thereby | |
US5160359A (en) | Apparatus and method for drawing an optical fiber from a solid blank | |
FI74269C (fi) | Foerfarande och anordning foer beklaedning av en optisk fiber med ett primaeroeverdrag. | |
GB2132509A (en) | Multiple coating of fiber | |
JP2019031417A (ja) | 非接触方向転換器、及び、光ファイバの製造方法 | |
JP2016147773A (ja) | 光ファイバ素線の製造方法、制御装置および製造装置 | |
KR100334779B1 (ko) | 광섬유 다중 인출 설비 | |
FI64932B (fi) | Foerfarande och apparat foer framstaellning av glasfibrer | |
US4726319A (en) | Apparatus and method for coating optical fibers | |
US4294190A (en) | Method of coating optical waveguide filaments and coating die | |
US4522148A (en) | Apparatus for coating lightguide fiber | |
JP2019034887A (ja) | 非接触方向転換器、及び、光ファイバの製造方法 | |
JPH09255372A (ja) | 光ファイバ用樹脂被覆装置 | |
WO2020204742A1 (ru) | Способ формирования покрытия на длинномерных цилиндрических изделиях и устройства для его осуществления | |
KR100704070B1 (ko) | 광섬유 인선용 전기로 | |
US20230002274A1 (en) | Coating device and coating method | |
JPS6158841A (ja) | 光フアイバの被覆方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY NOKIA AB |