JPS6155878A - ケ−ブル接続部の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、非架橋タイプのポリオレフィンからなる被覆
を有するケーブルの接続部をインジェクションモールド
により形成する方法に関する。

［発明の技術的背景］ 従来から、ケーブル接続部の形成方法として、架橋可能
なポリオレフィン組成物のインジェクションモールドに
よる方法が知られている。

この方法は、導体接続部の外周に金型を被嵌し、この金
型のキャビティ内に加熱溶融された架橋可能なポリオレ
フィン組成物を圧入した後、キャビティ内を留閉しその
まま金型をＷ温させて、この昇温に伴うキャビティ内の
ポリオレフィン組成物の熱膨張によるキャビティの内圧
１芹を利用して　　　゛加圧下で架橋させる方法であっ
て、ボイドのない特性の良好なケーブル接続部を形成す
ることができる。

［背景技術の問題点］ しかるに、この方法における架橋可能なポリオレフィン
組成物を非架橋タイプのポリオレフィン組成物に代えて
、非架橋タイプのポリオレフィンからなる被覆をイｊＦ
Ｊるケーブルの接続部の形成に適用した場合には次のよ
うな問題があった。

（イ）金型Ｒ温後のキレビティの内圧が過圧状ｆｍとな
り、このため金を両９＝１の内周面と当接する被覆にク
リープや切れを生ずる。

（ロ）被覆との良好な陽性性が得られるまでに金型温度
を昇温さＵるど、被覆が溶融またはクリープを起こす。

［発明の目的］ 本発明はこのＪ：うな問題点を解決するためになされた
ちので、ケーブル被覆に切れやクリープ等の損傷を与え
ることなく被覆どの融着性が良好で、ボイドのない良好
な特性を有するつ°−プル接続部を容易に形成すること
のできる方法を提供しようとするものである。

［発明のＩＩＩ要］ すなわち本発明のケーブル接続部の形成方法は、モール
ドすべきケーブル接続部の形状に対応するギトビティを
０する金型を、非架橋ポリオレフィン組成物からイする
被覆を有するケーブルの導体接続部の外側に被覆間に跨
って被嵌さけ、前記金型の樹脂圧入口からキャビティ内
に前記ｉ？’ｉ、　＋Ｈの非架橋ポリオレフィン組成物
より軟化温度の低い非架橋ポリオレフィン組成物の溶融
物を圧入してモールド成形することからなるケーブル接
続部の形成方法において、前記金型に圧力調整口を穿設
し、この圧力調整口より金型内に圧入された前記非架橋
ポリオレフィン組成物をオーバーフローさせつつその近
傍を１！１１冷して前記キャビティ内の圧力を調整する
ことを特徴としている。

［発明の実施例］ 以下本発明の詳細を図面に示づ一実施例について説明す
る。

第１図は本発明方法の一実施例により非架橋タイプのポ
リオレフィンからなる被覆を有するケーブルの分岐接続
部を形成する状況を示す縦断面図、第２図は第１図のＩ
Ｉ−Ｉ線に沿う断面図である。

第１図および第２図において、符号１はモールドすべき
ケーブル分岐接続部の形状のキャビティ２とその両錫：
に連なるや↑ｔ！ｉ＋３の被覆把持部４ａ、４ｂと分岐
線５の被覆把持部６とを有し、かつヒータ１１を内蔵す
るケーブル分岐接続部成形用の金型を示している。

この金型１の図で上方中央には、押出機７と接続可能な
樹脂圧入口８が、また分岐１５の被覆把持部６と幹線３
の被覆把持部４ａ間には小径の圧力調整口９が穿設され
ている。

本発明方法は、このＪ：うな金僧を使用して、例えば次
のようにして行なわれる。

まｆ、導体３ａ上に非架橋タイプのポリオレフィンから
なる絶縁兼保護被覆３ｂの形成された９♀線ケーブル３
の接続部の被ｍ　３１）を剥ぎ取って導体３ａを露出さ
ヒる一方、この導体３ａに分岐線５の端部の被ｍ　５　
ａをヱリぎ取って露出さけた導体５ｂとを常法ににリス
リーブ１ｏにより接続する。

次に、この導体接し“１部の外側に各線の被覆３ａ、５
ａをそれぞれの被覆把持部４ａ　、４ｂ　、６が把持ヅ
るようにし゛（金型１を被１医りる。

しかる１股、金ｇ１の樹脂圧入口８に押出ＩＡ７の押出
口を接続り゛るとともに、金型１のヒータｈに通電して
金型１の温度を所定の温度、すなわち金型１のキャビテ
ィ２内に圧入される非架橋ポリオレフィン組成物が適度
の流動性を保ち、かつ被覆３ａ　、５ａを変形させるこ
となく、これと融着が可能な温度にまで昇温させる。

金型１の温度が所定の温度に到達した後、押出機７より
加熱溶融された非架橋ポリオレフィン組成物１１をキャ
ビティ２内へ圧入する。なお、この非架橋ポリオレフィ
ン組成物１１どして、被覆３ａ　、５ａの非架橋ポリオ
レフィンよりも低い軟化４度を有するものが使用され、
かつ押出温度もこれらの被覆の軟化温度よりも低い温度
に設定される。

このようにして非架橋ポリオレフィン組成物１１がキャ
ビティ２内に充填され、圧力調整口９　ｈｌらオーバー
フローし始めたところで、ｗｆらにヒータｈの電源を切
り、圧力調整口９近傍のみを風冷しつつ金型１の温１旦
を徐々に冷ｕ１さＵる。この間圧力調整口９から非架橋
ポリオレフィン組成物１１がオーバーフローし続【プる
が、押出８３１７により流出分の補充を行ないつつ冷Ｗ
をｆ「続する。

こうすることにより、冷却時におけるギＶビティ２内の
圧力が適度に保持されてモールド内のボイドの発生が防
止され、しかもその内圧が過圧状態となるにうなことは
なく、被覆９の変形を生ずることらない。

このようにして金を温度が非架橋ポリオレフィン組成物
１１の軟化温度よりも十分下がったところで押出ｍ７と
の接続を切り金型１を開放して、仕上げ加工により外形
を整えケーブル接続部を完成させる。

なお、本発明における圧力調整口の穿段数および位胃等
は、上記実施例に限定されるものではなく、金型の両側
に２個所穿設するようにしてもよい。すなわち、目的と
する適正な内圧保持が１９られればよい。

また、本発明は分岐接続部の形成に限定されるものでは
なく、非架橋タイプのポリオレフィンからなる被覆を有
するケーブルのいかなる接続部の形成にも適用可能であ
る。

Ｃ発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、金型の一部にキャ
ピテイの圧力調整のための透孔を穿設し、内圧を適度に
調整しつつモールド樹脂を冷」ｊ硬化させるようにした
ので、被覆を変形させることなく、被覆との融着性が良
好で、ボイドの発生のない優れた特性を有するケーブル
接続部を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一実施例を説明するための縦断面
図、第２図はそのＩＩ　−ＩＩ線に沿う横断面図である
。 １・・・・・・・・・・・・金　型 ２・・・・・・・・・・・・キャピテイ３・・・・・・
・・・・・・幹線 ４ａ　、４ｂ　、６・・・・・・被覆把持部５・・・・
・・・・・・・・分岐線 ７・・・・・・・・・・・・押出機 ８・・・・・・・・・・・・樹脂圧入口９・・・・・・
・・・・・・圧力調整口１１・・・・・・・・・・・・
非架橋ポリオレフィン組成物代理人弁理士　　　須　山
　佐　− （ほか１名） 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）モールドすべきケーブル接続部の形状に対応する
   キャビティを有する金型を、非架橋ポリオレフィン組成
   物からなる被覆を有するケーブルの導体接続部の外側に
   被覆間に跨って被嵌させ、前記金型の樹脂圧入口からキ
   ャビティ内に前記被覆の非架橋ポリオレフィン組成物よ
   り軟化温度の低い非架橋ポリオレフィン組成物の溶融物
   を圧入してモールド成形することからなるケーブル接続
   部の形成方法において、前記金型に圧力調整口を穿設し
   、この圧力調整口より金型内に圧入された前記非架橋ポ
   リオレフィン組成物をオーバーフローさせつつその近傍
   を風冷して前記キャビティ内の圧力を調整することを特
   徴とするケーブル接続部の形成方法。