JPS6155509A - 気化バ−ナにおける燃焼促進装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、気化バーナを如何なる寒冷地或は冬期にお
いて運転した場合にあっても、良好な温気ガスを連続的
に発生させて長期に亘り安定した気化燃焼を継続させる
ことができる気化バーナにおける・燃焼促進装置に関す
る。

従　　来　　技　　術 従来、内周にガス室を設けた燃焼筒の先端開放（Ｊｕｌ
外周底部（て生燃料蒸発皿を装着し、上記生燃料蒸発皿
の内部には、仕切壁を介し、中央に燃焼熱気および主燃
料が進入できる湾曲状の案内蒸発通路を、又案内蒸発皿
の左右両側には発生隻化ガスを燃焼筒の開放側と同一方
向へ向は噴出せしめるガス噴出通路とを夫々連通状に設
げて、例え生態焼成は気化燃焼の始動時に、燃焼筒全体
の冷え込みにより飛散燃料の一部が生燃焼しないまま、
燃焼筒外に流出して畑土したり或は発生した温気ガスの
一部が冷えたガス室との接触で液化され、ガス室内に貯
留された後、燃焼筒の先端から赤焔となってＴｆ焔の気
化燃焼焔中に混合し、完全な青焔状態が維持できな（な
ることを防止せしめた気化バーナにおける燃焼促進装置
は本出願前例えば実公昭５５−２２３３１号公報忙記載
されて公知である。

発明が解決しようとする問題点 ところで、上記公知の気化バーナにおいては、生態焼成
は気化燃焼の始動時に、燃焼筒やガス室の冷却作用によ
って発生した未燃焼燃料の一部或は液化燃料の一部が例
え燃焼筒外に流出し７ても、該燃料が赤焔状態のもとに
燃焼することなく気化燃焼させるようにしたものに過ぎ
ず、かかる技術のものでは、燃焼筒やガス室を生燃焼の
始動以後積極的に加熱して、気化燃焼への移行時にガス
室内に液化燃料が発生するのを防止して常に気化燃焼の
始動時より青焔の気化燃焼を達成させることができない
問題が生じた。

そして上記のような問題は、気化バーナを寒冷地域は冬
期において運転した場合に比例して多く発生するもので
ある。

そこで本発明は気化バーナの燃焼始動によって発生した
燃焼熱気の一部を強制的に燃焼筒の全外周に還流して、
燃焼筒は勿論のことガス室を加熱し、も゛つて気化燃焼
の始動時に液化ガスを発生を確実になくして、気化燃焼
の始動時より資焔の気化燃焼を安定よく発生させること
ができる気化バーナにお叶る燃焼促進装置を得たことで
、上記の問題を解決したものである。

問題を解決するための手段 従って、本発明の技術的課題は、気化燃焼への移行後に
あってはガス室内に液化燃料が絶対に発生するのを防止
し゛〔、常に青焔の気化燃焼を安定して継続させろこと
Ｋある。

この技術的課題を解決するため、特にその構成を、両端
を開口した加熱筒内に、ガス室を内設した気化バーナの
燃焼筒を抜き差し自在に嵌装して加熱筒と燃焼筒との間
に後端側が封止された熱気室を設け、上記嵌装した燃焼
筒よりも先端側に位置した加熱筒の内周底部に未燃油受
板を配設して未燃油受板と加熱筒との間に排出路を形成
せしめると共に、他の加熱筒の内周には熱気室内を熱気
通路と熱気排気通路とに区画して気化バーナより加熱筒
内に噴出した燃焼熱気の一部を熱気通路へ誘導して燃焼
筒に沿い封止方向に逆流させた後、熱気排気通路を経て
力ａＴＡ簡前方へ噴出させることができる熱頻誘導体を
、複数間隔をおいて周設したことを特徴とする気化バー
ナにおける燃焼促進装置としたものである。

作　　　　　　　　　用 上記技術的手段は次のように作用する（第１図ないし第
３図参照）。すなわち、全両端を開口し。

た加熱筒１６内に気化バーナ１を嵌装した後、バーナの
始動操作をすれば、気化筒８が高速回転されると共に送
気路３から気化筒８内に燃焼用空気が送風されると同時
に、該燃焼用空気は気化筒８内を通ってガス室６に至り
、次いでガス室６より多数のガス噴出孔７を経て噴気さ
れる。

この様な状態のもとで燃料を供給すれば、該燃料は回転
する燃油拡散体１３により拡散されながら気化筒８に移
行され、次いで気化ｔｊ７Ｊ　８円面に沿いさらに移行
される間に、気化筒８の拡散作用と燃焼用空気の吹送作
用とにより一層微粒化された後、気化筒８の開放側端部
に設けられた燃油飛散端１０から燃焼盤５内へ噴散され
、点火で燃焼筒内において生燃焼される。さすれば、発
生した生燃焼焔により気化ｓ８全体が加熱されると同時
に、前方に噴出された燃焼熱気の一部は、加熱筒１６の
内周に間隔をおいて複数設けられた熱気誘導体２１・・
・・・・・・・の熱気誘導湾曲部２７に案内され、夫々
に区画された熱気通路２２・・・・・・・・・に入った
後、熱気通路２２・・・・・・・・・内を前記燃焼熱気
の噴出方向と逆流する方向に流通した後、最後に熱気誘
導体２１・・・・・・・・・の隣９に設けられた熱気排
気路２３て出て、さきに噴出されている燃焼熱気と共に
前方に噴出される。従って発生した生燃焼焔の燃焼熱気
により燃焼筒２全体は外側より加熱されるので、燃焼筒
２の内周に配設されたガス室６も昇温される許りか、気
化筒８も強烈に加熱されるので、以後、燃油拡散体１３
を経て気化筒８内に送油された燃油は気化筒８内面に漕
って拡散移行される間知蒸発気化され、発生した気化ガ
スは温気通路１２を通る間に燃焼用空気と撹拌混合して
完全な混気ガスとなり、ガス室６内に圧入される。

ところでガス室６の内部はさ絆て畑・脇）Ｌ熱気の流通
作用で加熱され、和尚温度に昇温されているため、例え
発生した混気ガスがガス室６内に導入されても冷却作用
で液化されることなく混気ガスのまま、多数のガス噴出
孔７・・・・・−・・・より勢いよ（噴気燃焼される。

そして発生した気化燃焼焔により気化筒８および燃焼筒
２は以後連続して加熱されるため、気化燃焼は安定して
継続されるものである。

なお、生燃焼の始動時にあっては、燃焼筒２および燃焼
盤５は共に冷えているため、飛散燃油の一部が未燃焼状
態のまま、燃焼筒２の内周底部側より前方に流出しよう
とする現象が起きても、該未燃焼油は熱気通路２２より
排出路２０を経て流通する燃焼熱気の加熱作用で未燃油
受板１９上において蒸発燃焼されるものである。それ故
、気化燃焼に移行された以降にあっては、発生した青焔
の気化燃焼状態に赤焔が混入されることが防止せられる
。

実　　　　施　　　　例 本発明を添附図面に示された好適な一実施例について説
明する。

第１図ないし第３図において、１は燃油を主燃焼状態よ
り自動的に気化燃焼状態に移行させることができる気化
バーナであって、該気化バーナ１は、次の様に構成され
ている。すなわち、先端を開放し、基端を閉じた有底筒
状の燃焼筒２の有底側に送気路３を隣設して、燃焼筒２
と送気路３とを通気口４を介し連通せしめる。そして燃
焼筒２の内周には中央膨出段部の内側を開口した有底節
状の燃焼盤５を、該燃焼筒２との間にガス室６が形成さ
れるように配設すると共に、燃焼盤５の先端側筒壁には
多数のガス噴出孔Ｔ・・・・・・・・・を穿孔せしめる
。８は先端を閉じ、基端を開放した筒状の気化筒であっ
て、該気化筒８は送気路３側から燃゛焼筒２内に挿通し
た回転軸９の先端に、該回転軸９に冠せた状態で取付け
られており、上記基端開放側は外側に向は折曲して、こ
れが周端を燃油飛Ｋｔ端１０に形成せしめである。１１
は送風筒であって、該送風筒１１は燃焼筒２の通気口４
から勿化筒８内の先端側へ深く挿通して臨ませてあり、
気化筒８と送風筒１１との間には温気通路１２が形成さ
れ、該温気通路１２０基端側は中央の開口部を経てガス
室６と連通されている。

気化筒８内の先端（（は送風筒１１の先端開口に対向し
て逆円錐状の燃油飛散体１３が固着されており、該燃油
拡散体１３の外面には給油管１４の先端が近接して開口
されている。

１５は燃焼ｆｔ１２内に挿通固着した点火栓である。

１６は前記の気化バーナ１を抜き差し自在に嵌装させて
、燃焼熱気の流通作用により、燃焼筒２の加熱は勿論の
こと、ガス室６内部を相当温度に昇温させることかでき
る加熱筒であって、該加熱筒１６は先端側および後端側
を開放した筒状に形成され、しかも後端側開口内周には
短かい長さの封止壁１７を内側に向は折曲して形成せし
めて、気化バーナ１を封止壁１７側より力ｒＪ熱筒１６
内して嵌装した際に燃焼筒２と加熱筒１６との間に後端
側が封止壁１γで封止された熱気室１８を全周洗亘り形
成せしめる。そして、加熱箇１６の底部内周側の一部（
（は燃熔筒２の先端側が嵌装位置されろ弧状の未燃油受
板１９を配設して、該未燃油受板１９と加熱筒１６との
間に排出路２０を形成せしめろ。上記未燃油受板１９が
設けられていない加熱筒１６の他の内周には、熱気室１
８内を軸長方向に沿い熱気通路２２と熱勿排気路２３と
に区画し、かつ前記熱気通路２２と熱り排包路２３とは
連通路２４を介して互いに連通できるように、左右両側
に熱気室１８を区切る長さの仕切壁２５と熱気室１８の
途中までを区切る長さの仕切壁２６を夫々立設し、先端
側には、気化バーナ１より加熱筒１６内に噴出した燃焼
熱気の一部を熱気通路２２内へ誘導した後、連通路２４
より熱気排気路２３および排出路２０へ夫々排気流通さ
せることができろ熱気誘導湾曲壁部２７を設けた熱気誘
導体２１を間隔をおいて複数周設せしめである。従って
上記の構成により加熱筒１６の内周には熱気通路２２と
熱気排気路２３とが交互に設けられて燃焼熱気の一部を
熱気通路２２および熱気排気路２３を経て流通させたり
或は熱気排気路２３より排気された熱気を排出路２０よ
り噴出させたことで燃焼筒２の全外周は加熱されガス室
６内部の温度を昇温させる許りか、未燃油受板１９を強
烈に加熱して、生燃焼の発生時に例え未燃油が未燃油受
板１９上に集中流下しても、未燃油を速かに蒸発燃焼さ
せると同時に気化燃焼への移行時に発生した温気ガスが
ガス室６の冷却てより液化されることがなくなって、良
好な気化燃陵を継続させることができる。

第４図に示されたものは、左右の仕切壁２５゜２６の長
さを、熱気室１８が途中まで仕切られろようにして、区
切られた熱気通路２２の終端側の両側に左右２個の連通
路２４．２４を形成せしめて熱気通路２２をその両側に
設けられた熱気排気路２３．２３へ夫々接続せしめるよ
うにした熱気誘導体２１′を周設した加熱筒１６の変形
実施例であって、かかる変形実施例のものにあっても、
熱気誘導体２１′の先端側には、基本実施例のものと同
様の熱気誘導湾曲壁部２７′が備えられていることば勿
論である。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような具体的構成を具備せし
めたので、気化バーナ１の始動により発生した燃焼熱気
の一部を加熱筒１６の内周に間隔をおき複数個設けた熱
気誘導体２１で強制的に燃焼ｆ＠２外周に沿うよう熱気
通路２２および熱気排気路２３に亘り順次流通せしめて
燃焼筒２全体を加熱し、ガス室６内の昇温を図ることが
でき、その結果、気化バーナ１を寒冷地或は冬期に運転
して燃油を主燃焼状態より自動的に気化燃焼状態に移行
せしめても、発生した混気ガスが燃焼筒２やガス室６の
冷え込みにより液化され、燃焼筒２外において赤焔のも
とに燃焼されるのを確実になくし、常に気化燃焼の始動
時から、青焔状態のもとに気化燃焼させることができる
許りか、生燃焼の発生時に例え未燃油が発生しても、該
未燃油を未燃油受板１９上において排出路２０中を流通
する燃焼熱気の加熱作用で速かＫＭ発燃焼させることが
できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナにおける燃焼促進装置の
実施例を示すものであって、第１図は加熱筒の斜視図、
第２図は加熱筒内に気化バーナを嵌装した場合における
Ａ−ＡＩｖＪ矢視方向の、凝ｐ佃面図、第３図は加熱筒
内に気化バーナを嵌装した場合におけるＢ−Ｂ線矢視方
向の縦断側面図、第４図は加熱筒の他側の斜視図である
。 １°・・気化バーナ、２・・・燃焼筒、６・・・ガス室
、１６・・・加熱筒、１８・・・熱気室、１９・・・未
燃油受板、２０・・・排出路、２１・・・熱気誘導体、
２２・・・熱気通路、２３・・・熱気排り路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）両端を開口した加熱筒内に、ガス室を内設した気
   化バーナの燃焼節を抜き差し自在に嵌装して加熱筒と燃
   焼筒との間に後端側が封止された熱気室を設け、上記嵌
   装した燃焼筒よりも先端側に位置した加熱筒の内周底部
   に未燃油受板を配設して未燃油受板と加熱筒との間に排
   出路を形成せしめると共に、他の加熱筒の内周には熱気
   室内を熱気通路と熱気排気通路とに区画して気化バーナ
   より加熱筒内に噴出した燃焼熱気の一部を熱気通路へ誘
   導して燃焼筒に沿い封止方向に逆流させた後熱気排気通
   路を経て加熱筒前方へ噴出させることができる熱気誘導
   体を複数間隔をおいて周設したことを特徴とする気化バ
   ーナにおける燃焼促進装置。
2. （２）前記熱気誘導体は、全体が加熱筒の長さ方向に沿
   うように形成され、先端側には気化バーナ方向へ湾曲せ
   しめた熱気誘導湾曲壁部を備え、かつ左右両側には熱気
   室を区切る長さの仕切壁と熱気室の途中までを区切る長
   さの仕切壁とを夫々立設した構成とした特許請求の範囲
   第１項記載の気化バーナにおける燃焼促進装置。
3. （３）前記熱気誘導体は、全体が加熱筒の長さ方向に沿
   うように形成され、先端側には気化バーナ方向へ湾曲し
   た熱気誘導湾曲壁部を備え、かつ左右両側には熱気室の
   途中までを区切る長さの仕切壁を夫々立設した構成とし
   た特許請求の範囲第１項記載の気化バーナにおける燃焼
   促進装置。