JPS6093218A - 気化バ−ナ - Google Patents
気化バ−ナInfo
- Publication number
- JPS6093218A JPS6093218A JP20053183A JP20053183A JPS6093218A JP S6093218 A JPS6093218 A JP S6093218A JP 20053183 A JP20053183 A JP 20053183A JP 20053183 A JP20053183 A JP 20053183A JP S6093218 A JPS6093218 A JP S6093218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- combustion
- tube
- gas passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転する気化筒の周囲に環状の気化燃焼焔を発
生させた場合にあっても、該燃焼焔が気化筒の回転によ
って生じた旋回流に誘引されて旋回し、片寄った燃焼焔
となることなく均等量の燃焼焔を正確に前方に長く直線
的に噴燃せしめ、もって安定した静燃焼焔を長期に亘り
継続させることができる気化バーナに関する。
生させた場合にあっても、該燃焼焔が気化筒の回転によ
って生じた旋回流に誘引されて旋回し、片寄った燃焼焔
となることなく均等量の燃焼焔を正確に前方に長く直線
的に噴燃せしめ、もって安定した静燃焼焔を長期に亘り
継続させることができる気化バーナに関する。
さきに本出願人は、特公昭５８−１５６８５号公報に記
載されたように、内側燃焼筒の中央開口部前面位置には
一側を開放状とした気化筒を内側燃焼筒との間にガス噴
出通路が形成せられるように回転自在に設けて気化筒と
ガス噴出通路およびガス通路とを連通状に形成し、上記
気化筒内には送風筒を挿通開口して、気化筒内において
超酸された温気ガスを気化筒の周囲に設けたガス噴出通
路およびガス通路よ・リリング状をもって噴気燃焼させ
ることができる気化）（−すを開発し、これが実施化に
伴ない相当な効果を発揮せしめている。
載されたように、内側燃焼筒の中央開口部前面位置には
一側を開放状とした気化筒を内側燃焼筒との間にガス噴
出通路が形成せられるように回転自在に設けて気化筒と
ガス噴出通路およびガス通路とを連通状に形成し、上記
気化筒内には送風筒を挿通開口して、気化筒内において
超酸された温気ガスを気化筒の周囲に設けたガス噴出通
路およびガス通路よ・リリング状をもって噴気燃焼させ
ることができる気化）（−すを開発し、これが実施化に
伴ない相当な効果を発揮せしめている。
ところで、さきに開発した気化バーナにあっては、多量
の混気ガスがリング状なもって噴気燃焼されるガス通路
は単に、内側燃焼筒と外側燃焼筒との間に形成されてい
たので、混気ガスは連通状態となった環状のガス通路の
吐出側全周よりつながった状態のもとに連続して噴燃さ
れていたものである。
の混気ガスがリング状なもって噴気燃焼されるガス通路
は単に、内側燃焼筒と外側燃焼筒との間に形成されてい
たので、混気ガスは連通状態となった環状のガス通路の
吐出側全周よりつながった状態のもとに連続して噴燃さ
れていたものである。
しかしながら、リング状の燃焼焔の中央部に回転自在の
気化筒を配設した際には、連続状につながった状態のも
とに噴燃せられる燃焼焔は気化筒の回転により構成され
た旋回流の誘引作用で気化筒の回転方向と同方向に旋回
され、一方に片寄った燃焼焔を形成してしまい、全周に
亘って均等量の燃焼焔を正確に直線状をもって前方に向
けて噴燃させることができず、その結果、気化燃焼が不
安定となり、長期に亘り良好な気化燃焼を継続さぜるこ
とができない欠点が生じた。
気化筒を配設した際には、連続状につながった状態のも
とに噴燃せられる燃焼焔は気化筒の回転により構成され
た旋回流の誘引作用で気化筒の回転方向と同方向に旋回
され、一方に片寄った燃焼焔を形成してしまい、全周に
亘って均等量の燃焼焔を正確に直線状をもって前方に向
けて噴燃させることができず、その結果、気化燃焼が不
安定となり、長期に亘り良好な気化燃焼を継続さぜるこ
とができない欠点が生じた。
そこで本発明は、上記公知の気化バーナの欠点ケ解決す
るために、環状乞呈するガス通路の吐出側を嵌脱自在に
嵌入した仕切体により複数のガス噴出溝が形成せられる
ように仕切って個々に分離さＪ（た複数のガス噴出溝よ
り燃焼焔が直線状襲のもとに長く前方に向は噴燃せしめ
ることができる気化バーナを得ることを目的としたもの
である。
るために、環状乞呈するガス通路の吐出側を嵌脱自在に
嵌入した仕切体により複数のガス噴出溝が形成せられる
ように仕切って個々に分離さＪ（た複数のガス噴出溝よ
り燃焼焔が直線状襲のもとに長く前方に向は噴燃せしめ
ることができる気化バーナを得ることを目的としたもの
である。
本発明は前記に鑑み、王妃目的を達成させるため、その
構成を特に、前記内側）ｉＰ＃筒の先端１１１１筒壁と
外側燃焼筒の先端側筒壁との間に、内側或は外側に向け
て複数の仕切壁を略等間隔をおき突出せしめた環状の仕
切体を嵌脱自在に嵌入してガス通路を仕切り、複数のガ
ス噴出溝を成形したことを特徴とする気化バーナとした
ものであって、かかる気化バーナによれば、回転する気
化筒の周囲に燃焼焔をリング状に噴燃せしめても、該燃
焼焔は個々に分離された夫々のガス噴出溝より勢い良く
噴燃されているため、気化筒の回転により燃焼筒の中央
部に旋回流が発生しても、燃焼焔を旋回流の誘引作用で
旋回させることなく＠線状をもって長く燃φ箇内を前方
に向は均等量宛噴燃させ、燃焼を長期に亘り安定維持せ
しめることができるは勿論のこと、その燃焼音も静音と
することができる許りか、長期の使用により仕切体が焼
損されたり或は使用状態に応じてガス噴出溝や大きさを
変更させたい場合には簡単に仕切体を交換して前記目的
を容易に達成させることができる効果を奏する。
構成を特に、前記内側）ｉＰ＃筒の先端１１１１筒壁と
外側燃焼筒の先端側筒壁との間に、内側或は外側に向け
て複数の仕切壁を略等間隔をおき突出せしめた環状の仕
切体を嵌脱自在に嵌入してガス通路を仕切り、複数のガ
ス噴出溝を成形したことを特徴とする気化バーナとした
ものであって、かかる気化バーナによれば、回転する気
化筒の周囲に燃焼焔をリング状に噴燃せしめても、該燃
焼焔は個々に分離された夫々のガス噴出溝より勢い良く
噴燃されているため、気化筒の回転により燃焼筒の中央
部に旋回流が発生しても、燃焼焔を旋回流の誘引作用で
旋回させることなく＠線状をもって長く燃φ箇内を前方
に向は均等量宛噴燃させ、燃焼を長期に亘り安定維持せ
しめることができるは勿論のこと、その燃焼音も静音と
することができる許りか、長期の使用により仕切体が焼
損されたり或は使用状態に応じてガス噴出溝や大きさを
変更させたい場合には簡単に仕切体を交換して前記目的
を容易に達成させることができる効果を奏する。
以下に本発明に係る気化バーナな添附図面に示された好
適な実施例について説明する。
適な実施例について説明する。
図面において、１は薄製拐料例えば鉄板等で塑成された
外側燻焼筒であって、該外側燃焼筒は先端が開放された
比較的短かい筒壁１ａを有する有底筒状に形成され、し
かも、その底部中央側は外側に向は膨出して適当深さの
四貼部２ｙａｌ−設けである。３は外側燃焼筒１と同−
利料で塑成された内（１１ｉ燃堺筒であって、該内＠１
燃炬筒３は先端が開放された比較的短かい筒壁３ａを有
する有底筒状に形成されており、しかも内側慾幣筒３は
、外側燃知筒１の間に適当幅のガス通路４が形成される
よう外側燃焼筒１内に配設されている。そして内側燃焼
筒３の略中央位置に開設された開口部周壁５はテーパー
状に起立して中央部に凹部６を形成する。１は内側ｖ！
、幣筒３の中央に挿通した回転軸であって、該回転軸Ｉ
の先端には一側を開放状とした気化筒８を直結せしめる
。
外側燻焼筒であって、該外側燃焼筒は先端が開放された
比較的短かい筒壁１ａを有する有底筒状に形成され、し
かも、その底部中央側は外側に向は膨出して適当深さの
四貼部２ｙａｌ−設けである。３は外側燃焼筒１と同−
利料で塑成された内（１１ｉ燃堺筒であって、該内＠１
燃炬筒３は先端が開放された比較的短かい筒壁３ａを有
する有底筒状に形成されており、しかも内側慾幣筒３は
、外側燃知筒１の間に適当幅のガス通路４が形成される
よう外側燃焼筒１内に配設されている。そして内側燃焼
筒３の略中央位置に開設された開口部周壁５はテーパー
状に起立して中央部に凹部６を形成する。１は内側ｖ！
、幣筒３の中央に挿通した回転軸であって、該回転軸Ｉ
の先端には一側を開放状とした気化筒８を直結せしめる
。
上ｄ１気化筒８の開放側には気化筒８の開放側端部との
間に燃油流通間隙９をおいて混気体１０が一体に装着さ
れている。上述の混気体１ｏは境遭壁１１を境として肯
半部が外１？ｌｌｌに拡開された燃料案内筒１２に、文
様・半部が同径の筒体１３となるよう全体を中空筒状に
形成せしめると共に燃料案囁）内、嵌入、しい−Ｃ開。
間に燃油流通間隙９をおいて混気体１０が一体に装着さ
れている。上述の混気体１ｏは境遭壁１１を境として肯
半部が外１？ｌｌｌに拡開された燃料案内筒１２に、文
様・半部が同径の筒体１３となるよう全体を中空筒状に
形成せしめると共に燃料案囁）内、嵌入、しい−Ｃ開。
部周壁、と混気体、。ム′燃料案内筒１２との間に環状
のガス噴出通路１５を形成せしめる。したがって前記ガ
ス通路４およびガス噴出通路１５は共に気化筒８内部と
連通されている。１６は気化筒８内に挿通開口した送風
筒であって、該送風筒１６の基端側は外側燃焼筒１の開
瞼部２中央位置に開口された通風ロ１７周囲に装着され
ている。
のガス噴出通路１５を形成せしめる。したがって前記ガ
ス通路４およびガス噴出通路１５は共に気化筒８内部と
連通されている。１６は気化筒８内に挿通開口した送風
筒であって、該送風筒１６の基端側は外側燃焼筒１の開
瞼部２中央位置に開口された通風ロ１７周囲に装着され
ている。
１８は気化筒８の内面に付設した燃料拡散体１９表面に
先端開口部がのぞむよう配設された送油管である。２０
は外側燃焼筒１の外周に冷風通路２１が形成せられるよ
うに配設した有底筒状の冷風案内筒であって、前記冷風
通路２１は冷風案内筒２０の底壁側中央に開口された送
風口２２と通風間隙２３を経て連仙せしめである。２４
は外１！ｌ Ｐ＃筒１の先端開放側筒壁１ａと内側１熔
熔筒３の先端開放仙ｆ７？Ｉ壁３ａとの間に形成された
ガス通路４中へ嵌脱自在に嵌入さねた環状の仕切体であ
って、該仕切体２４け筒”Ｐｌａの長さよりやや短かい
幅長さを有し、かつ全周面に内側１に向けてその山部の
頂部が対向する筒壁３ａ内周面と当接する複数の仕切壁
２５・・・・・・・・・を略等間隔をおき突出せしめた
構成となっており、前言１仕切体２４を筒壁１ａと筒壁
３ａとの間に嵌入位置せしめることでガス通路４を複数
の仕切壁２５で仕切って夫々に分離されたＭｌｂのガス
噴出溝２６・・・・・・・・・を成形してガスｊＩ回路
４を〕１１１つた混気ガスをガス噴出溝２６・・・・・
・・・・より発塵１させながら前方に向は噴気燻借せし
める。
先端開口部がのぞむよう配設された送油管である。２０
は外側燃焼筒１の外周に冷風通路２１が形成せられるよ
うに配設した有底筒状の冷風案内筒であって、前記冷風
通路２１は冷風案内筒２０の底壁側中央に開口された送
風口２２と通風間隙２３を経て連仙せしめである。２４
は外１！ｌ Ｐ＃筒１の先端開放側筒壁１ａと内側１熔
熔筒３の先端開放仙ｆ７？Ｉ壁３ａとの間に形成された
ガス通路４中へ嵌脱自在に嵌入さねた環状の仕切体であ
って、該仕切体２４け筒”Ｐｌａの長さよりやや短かい
幅長さを有し、かつ全周面に内側１に向けてその山部の
頂部が対向する筒壁３ａ内周面と当接する複数の仕切壁
２５・・・・・・・・・を略等間隔をおき突出せしめた
構成となっており、前言１仕切体２４を筒壁１ａと筒壁
３ａとの間に嵌入位置せしめることでガス通路４を複数
の仕切壁２５で仕切って夫々に分離されたＭｌｂのガス
噴出溝２６・・・・・・・・・を成形してガスｊＩ回路
４を〕１１１つた混気ガスをガス噴出溝２６・・・・・
・・・・より発塵１させながら前方に向は噴気燻借せし
める。
２Ｔは点火栓である。
第４図に示さノまた仕切体２４′は複数の仕切壁２５′
を等間隔をおき、外（１１！ｌに向けて突出せしめた場
合の変形実施例であって、該実施例の仕切体２４′にあ
っては仕切壁２５′・・・・・・・・・の山部の↓負部
は外（ｔｉｌｌ 素焼筒１のイ寅壁１ａ内周面に当接さ
れている。
を等間隔をおき、外（１１！ｌに向けて突出せしめた場
合の変形実施例であって、該実施例の仕切体２４′にあ
っては仕切壁２５′・・・・・・・・・の山部の↓負部
は外（ｔｉｌｌ 素焼筒１のイ寅壁１ａ内周面に当接さ
れている。
次にその作用について説明する。
今、第１図において、送風口２２お、よび通風口１７を
経て強制風を気化筒８内へ噴込すれば、該強制風はガス
通路４および多数のガス噴出溝２６・・・・・・・−・
より噴出する一方、ガス噴出通路１５から噴出される。
経て強制風を気化筒８内へ噴込すれば、該強制風はガス
通路４および多数のガス噴出溝２６・・・・・・・−・
より噴出する一方、ガス噴出通路１５から噴出される。
そこで送油管１８から生熔料を燃料拡散体１９を介し回
転中の気化体８内面へ送油すると、該燃料は気化筒８の
回転遠心力と強制風の噴込作用とにより薄膜状に拡散さ
れながら移行し、燃料流通間隙９を通って燃料案内ｍ
１２内周面に送り出され、燃油飛散端１４全周より内側
Ｓ焼筒３の筒壁３ａ内周面に飛散され、点火により生燃
燻される。このようにして燃料が生燃堺されるとその燃
焼熱により気化筒８全体は加熱され、内部を気化発生雰
囲気温度に昇温せしめる。
転中の気化体８内面へ送油すると、該燃料は気化筒８の
回転遠心力と強制風の噴込作用とにより薄膜状に拡散さ
れながら移行し、燃料流通間隙９を通って燃料案内ｍ
１２内周面に送り出され、燃油飛散端１４全周より内側
Ｓ焼筒３の筒壁３ａ内周面に飛散され、点火により生燃
燻される。このようにして燃料が生燃堺されるとその燃
焼熱により気化筒８全体は加熱され、内部を気化発生雰
囲気温度に昇温せしめる。
したがって、それ以後気化筒８の内周面に送油された燃
料と気化筒８内部に噴込された強制風とは共に加熱され
、燃料は気化筒８内周面に沿いながら拡散移行せられる
間に速かに蒸発気化されると共に発生した気化ガスは高
温風と共に混気体１０の筒体１３内を通過する時に撹拌
混合され、完全な湿気ガスとなってガス通路４内へ圧入
された後、多数のガス噴出溝２６・・・・・・・・・よ
り夫々分離状となって前方に噴気され、さきの生燃堺焔
により着火され気化Ｐ焼畑を前方に噴燃せしめると共に
ガス噴出通路１５よｒ）噴気された混気ガスも同時に着
火燃焼され、気化ｍ８全体を二重環焔で強烈に加熱する
ので発生した混気ガスは青焔状態ンもって効率的に燃焼
される。
料と気化筒８内部に噴込された強制風とは共に加熱され
、燃料は気化筒８内周面に沿いながら拡散移行せられる
間に速かに蒸発気化されると共に発生した気化ガスは高
温風と共に混気体１０の筒体１３内を通過する時に撹拌
混合され、完全な湿気ガスとなってガス通路４内へ圧入
された後、多数のガス噴出溝２６・・・・・・・・・よ
り夫々分離状となって前方に噴気され、さきの生燃堺焔
により着火され気化Ｐ焼畑を前方に噴燃せしめると共に
ガス噴出通路１５よｒ）噴気された混気ガスも同時に着
火燃焼され、気化ｍ８全体を二重環焔で強烈に加熱する
ので発生した混気ガスは青焔状態ンもって効率的に燃焼
される。
ところで、」二連の気化溶炉の継続中にあっては、二重
環焔の中央部においては気化筒８が高速回転されている
ので、該気化筒８の回転により旋回流が超酸され、この
旋回流の誘引作用でガス通路４より多量に亘って噴燃さ
れた燃焼焔が気化筒８の１０１転方向と同方向に向は旋
回して、一方に片寄った燃焼焔と／ｊつて前方に噴燃さ
れようとする。
環焔の中央部においては気化筒８が高速回転されている
ので、該気化筒８の回転により旋回流が超酸され、この
旋回流の誘引作用でガス通路４より多量に亘って噴燃さ
れた燃焼焔が気化筒８の１０１転方向と同方向に向は旋
回して、一方に片寄った燃焼焔と／ｊつて前方に噴燃さ
れようとする。
しかしながら１本発明にあっては、内側燃焼筒３の先端
開放側筒壁３ａ−と外側燃焼筒１の先端開放側筒壁１ａ
との間に、内側或は外側に向けて複数の仕切壁２５・・
・・・・・・・或は２５′・・・・・・・・・を略等間
隔をおき突出せしめた環状の仕切体２４、或は２４′を
嵌脱自在に嵌入してガス通路４を仕切り、複数のガス噴
出溝２６・・・・・・・・・を成形しであるため、ガス
通路４より噴出されようとした混気ガスはその吐出部に
おいて個々に分離された状態となりながら噴出し、従来
の気化バーナのようにガス通路４の全周より混気ガスが
つながった状態で連続して噴出されることがないため、
如何に気化筒８の回転による旋回誘引作用が発生しても
、個々のガス噴出溝２６・・・・・・・・・又は２６′
・・・・・山・より噴燃される燃焼焔は旋回されること
なく、前方に向け＠線画に長く噴出して安定した青焔燃
ｉＩ＃、ケ静音状態のもとに長期に亘り縦統して効果的
な加熱源バーナとして使用されるものである。
開放側筒壁３ａ−と外側燃焼筒１の先端開放側筒壁１ａ
との間に、内側或は外側に向けて複数の仕切壁２５・・
・・・・・・・或は２５′・・・・・・・・・を略等間
隔をおき突出せしめた環状の仕切体２４、或は２４′を
嵌脱自在に嵌入してガス通路４を仕切り、複数のガス噴
出溝２６・・・・・・・・・を成形しであるため、ガス
通路４より噴出されようとした混気ガスはその吐出部に
おいて個々に分離された状態となりながら噴出し、従来
の気化バーナのようにガス通路４の全周より混気ガスが
つながった状態で連続して噴出されることがないため、
如何に気化筒８の回転による旋回誘引作用が発生しても
、個々のガス噴出溝２６・・・・・・・・・又は２６′
・・・・・山・より噴燃される燃焼焔は旋回されること
なく、前方に向け＠線画に長く噴出して安定した青焔燃
ｉＩ＃、ケ静音状態のもとに長期に亘り縦統して効果的
な加熱源バーナとして使用されるものである。
゛ なお長期の使用により仕切体２４或は２４′が焼損
されたり、又はガス噴出溝２６・・・・・・・・・の大
きさを変えたい場合には、速かに古い仕切体２４或は２
４′を抜き取り新品と交換させたり、或は前記目的の大
きさに合った仕切体２４或は２４′ヲ入れ替えて気化燃
焼作業を行えばよい。
されたり、又はガス噴出溝２６・・・・・・・・・の大
きさを変えたい場合には、速かに古い仕切体２４或は２
４′を抜き取り新品と交換させたり、或は前記目的の大
きさに合った仕切体２４或は２４′ヲ入れ替えて気化燃
焼作業を行えばよい。
図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示すものであ
って、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は第
１図Ａ−Ａ糾における側断面図、第３図は燃燈状態を示
す一部切欠した拡大側断面図、第４図は仕切壁を外方に
向は突出した仕切体を用いた場合の一部切欠した拡大側
断面図である。 １・・・外＄１１１ ｐｍ筒、ｌａ・・・外側燃焼筒の
先端側筒壁、３・・・内１１１１燃燐筒、３ａ・・・内
９（ＩＩ燃堺筒の先端側筒壁、４・・・ガス通路、８・
・・気化筒、１５・・・ガス噴出通路、２４．２４’・
・・仕切体、２５．２５’・・・仕切壁、２６．２６’
・・・ガス噴出溝 特許出願人 株式会社 同 和 第１図 第３図
って、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は第
１図Ａ−Ａ糾における側断面図、第３図は燃燈状態を示
す一部切欠した拡大側断面図、第４図は仕切壁を外方に
向は突出した仕切体を用いた場合の一部切欠した拡大側
断面図である。 １・・・外＄１１１ ｐｍ筒、ｌａ・・・外側燃焼筒の
先端側筒壁、３・・・内１１１１燃燐筒、３ａ・・・内
９（ＩＩ燃堺筒の先端側筒壁、４・・・ガス通路、８・
・・気化筒、１５・・・ガス噴出通路、２４．２４’・
・・仕切体、２５．２５’・・・仕切壁、２６．２６’
・・・ガス噴出溝 特許出願人 株式会社 同 和 第１図 第３図
Claims (1)
- 内側燃焼筒と外側燃焼筒との間にガス通路を形成し、該
内側ＰＩｍ筒の中央開口部前面位置には一側を開放状と
した気化筒を内側燃焼筒との間にガス噴出通路が形成せ
られるように回転自在に設けて気化筒とガス噴出通路お
よびガス通路とを連通状に形成し、上記気化筒内には送
風筒を挿通開口したものにおいて、前記内側燃焼筒の先
端側筒壁と外ｆｆ１１１燃焼筒の先端側筒壁との間に、
内側或は外側に向けて複数の仕切壁を略等間隔をおき突
出せしめた環状の仕切体を嵌脱自在に嵌入してガス通路
を仕切り、複数のガス噴出溝を成形したことを特徴とす
る気化バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20053183A JPS6093218A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 気化バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20053183A JPS6093218A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 気化バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093218A true JPS6093218A (ja) | 1985-05-25 |
| JPS6354963B2 JPS6354963B2 (ja) | 1988-10-31 |
Family
ID=16425850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20053183A Granted JPS6093218A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 気化バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237907A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Shizuoka Seiki Co Ltd | 気化バ−ナの燃焼量調整部材 |
| JPS628511U (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-19 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20053183A patent/JPS6093218A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237907A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Shizuoka Seiki Co Ltd | 気化バ−ナの燃焼量調整部材 |
| JPS628511U (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354963B2 (ja) | 1988-10-31 |
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