JPH0434043B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、薄型の給湯機或は暖房機であつて
も、容易に燃焼室内に挿入位置せしめて、焔上す
る気化燃焼焔により能率的に給湯作業或は暖房作
業を達成させることができる竪型気化バーナに関
する。

［従来の技術］ 従来、燃焼量の増大を図るため気化筒に対し、
燃焼筒の径をかなり大きくなるようにした気化バ
ーナであつても、生燃料の始動着火が確実に遂行
できるようにして生燃焼より気化燃焼への移行を
安定ならしめ、大容量の気化燃焼を安定して継続
させるために、その構成を、特に扁平状を呈する
燃焼筒の内底側に燃焼盤を張設してガス室を形成
し、該ガス室の中央開放部には燃料飛散間隙を設
けた気化筒を回転自在に位置せしめて中央開放部
と気化筒との間にガス噴出通路を形成せしめると
共に上記ガス噴出通路外側近傍位置の燃焼盤には
燃料飛散間隙の設定位置よりも高い環状点火壁を
立設した気化バーナにおける燃焼安定装置は、本
出願前例えば実公昭52−54033号公報に記載され
て公知である。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、従来公知のこの種扁平型の気化バー
ナにおいては、気化筒よりガス室内に圧入された
混気ガスは燃焼筒の底壁側に張設した平面状の燃
焼盤に穿孔した多数のガス噴出孔より噴気燃焼せ
しめていたので、ガス噴出孔の開放総面積は、従
来公知の円筒型の燃焼筒の筒壁にガス噴出孔を穿
孔したものに比べて小さく、そのため上記公知の
気化バーナでは大容量の混気ガスを効率的に気化
燃焼させることができないので、薄型の給湯機或
は暖房機の加熱源バーナとして不適切である。そ
こで、大容量の混気ガスを気化燃焼させるために
扁平状の燃焼筒を多角形に形成して燃焼筒の平面
積の拡大をより図つた場合にあつても、燃焼筒が
大きくなり過ぎて薄型の給湯機、或は暖房機等の
加熱源バーナとして利用できなくなるという問題
が生ずる許りか、環状点火壁内部において焔上さ
れる生燃焼焔或は気化燃焼焔は燃焼用空気が充分
に補給されないことで不完全燃焼状態に陥り、環
状点火壁の内部にススが発生付着して良好な生燃
焼および気化燃焼を反復して行わせることができ
ず、その結果、気化筒の有効加熱が減退せられる
許りか、環状点火壁が燃焼焔により速やかに焼損
されるという問題点を有していた。

そこで本発明は、扁平でしかも多角形状の燃焼
筒の平面積をむやみに大きく形成しなくても混気
ガスの噴気総面積をより拡大せしめ、大容量の混
気ガスを効率的に気化燃焼せしめ、薄型の給湯
機、或は暖房機の加熱源バーナとして有効的に利
用できるようならしめると共に、燃焼の始動時に
気化体周囲に発生する生燃焼および気化燃焼がス
ス等発生することなく完全燃焼せられるようにし
て、気化体の加熱をより促進せしめ、常に大容量
の気化燃焼が維持できる混気ガスを発生させるこ
とができる外、環状点火壁の焼損をなくすことが
できる竪型気化バーナを提供することを目的とし
ている。

［課題を解決するための手段］ 従つて、本発明の技術的課題は、薄型の給湯機
或は暖房機に利用できるものであつても、気化燃
焼量の増大と生燃焼或は気化燃焼の完全燃焼化を
図り、気化体の有効的加熱をより適確に達成させ
ることができると共に、環状点火壁の焼損をなく
すことにある。

上記技術的課題を解決するため、特にその構成
を、横断面が多角形となり、かつ上端を開放した
短長の竪型筒壁を有する扁平状の燃焼体内周に、
竪型筒壁全周に多数の噴焔孔を穿孔した有底扁平
状の燃焼盤体を配設して、燃焼体と燃焼盤体との
間にガス室を形成し、上記ガス室の中央開放部側
の燃焼体内には噴気室および噴気室に通ずる冷風
噴気通路を介して気化体を回転自在に配設し、該
噴気室外側近傍位置の燃焼盤体には、気化筒の開
放末端位置よりも高い環状点火壁を立設すると共
に、前記環状点火壁の内側近傍位置の燃焼盤体に
はガス室に通ずる多数の補助噴焔孔を上向きに開
口したものである。

また、多数の補助噴焔孔は環状点火壁の内側近
傍位置の燃焼盤体の底部に凹設した環状溝の底部
に開口せしめると共に、補助噴焔孔は環状点火壁
内部に発生した未燃油をガス室内に流下させるた
めのドレーン孔としても利用できるようにしたも
のである。

［作用］ 上記技術的手段は次のように作用する（図面参
照）。

先ず、燃焼の始動に際し、気化体１６を高速回
転させると共に強制風を気化体１６および噴気室
１１内に送風する。さすれば、前記強制風は気化
体１６内部を通つてガス室１０に圧入された後、
多数の噴焔孔７および補助噴焔孔１９から燃焼体
１内に噴気されると同時に他の強制風は噴気室１
１より冷風噴気通路１７を通つて環状点火壁１８
に向け噴き出される。

そこで、燃油を回転中の気化体１６内面に給油
すれば、該燃油は薄膜状に拡散移行され、開放端
部より微粒状となつて環状点火壁１８に向け噴散
され、点火作用で着火し、速やかに生燃焼され
る。このようにして、環状点火壁１８内に生燃焼
焔が発生すると、該焔上する生燃焼焔で気化体１
６全体が効率的に加熱され、内部が速やかに気化
発生温度に昇温される。従つて、それ以後、給油
された燃油は気化体１６内面に沿い拡散移行され
る間に速やかに蒸発気化され、発生した気化ガス
は強制風と攪拌混合し、完全な混気ガスとなつ
て、ガス室１０内に圧入された後、一定圧力状態
のもとに多数の噴焔孔７から一斉に噴気燃焼され
る。

一方、ガス室１０内に圧入された混気ガスの一
部は、環状点火壁１８の内側に穿孔された多数の
補助噴焔孔１９より噴気焔上して気化体１６全体
を加熱するので、燃焼体１が円形の気化体１６に
対し多角形状に形成されていても混気ガスを連続
して大量に発生させ、噴気面積の多い燃焼盤体５
を介し良好に気化燃焼焔を焔上せしめ、大容量の
気化燃焼を長期に亘り継続させることができる。

また、燃焼の始動時より環状点火壁１８内部に
おいて生燃焼および気化燃焼を発生せしめても、
該環状点火壁１８内には冷風噴気路１７より強制
風が噴風されているため、生燃焼焔および気化燃
焼焔は共に燃焼用空気の補給作用を受けて完全燃
焼され、スス等が発生付着することがない許り
か、環状点火壁１８も冷風噴気通路１７より常時
噴送される風で冷却され、焼損することなく長期
の使用に耐えさせることができ、その結果、気化
バーナを扁平の給湯機或は暖房機の加熱源として
有効に利用できる。

［実施例］ 本発明に係る竪型気化バーナの構成を添付図面
に示された好適な一実施例について説明する。

図面において、１は、横断面が多角形となり、
かつ上端を開放した短長の竪型筒壁２を有し、底
壁３の中央部には外側に向け膨出した環状膨出部
４を設けた有底扁平状の燃焼体であつて、該燃焼
体１の内周には、竪型筒壁６全周に多数の噴焔孔
７を穿孔し、かつ底壁８中央部に開放部９を設け
た扁平状の燃焼盤体５を間隔をおき張設して、燃
焼体１と燃焼盤体５との間にガス室１０を形成せ
しめる。

１１は、前記開放部９の開口端部周囲に配置さ
れた中空環状を呈する噴気室であつて、該噴気室
１１は、燃焼体１の環状膨出部４側に隣接した送
風室１２と複数本の給気管１３を介して連通せし
めると共に、噴気室１１の上壁側には冷風噴気窓
１４が開口されている。１５は、送風室１２側よ
り燃焼体１内の中央部に向け挿通した回転軸であ
つて、該回転軸１５の先端には、該回転軸１５を
覆うように基端側を開放した気化体１６が直結さ
れている。

上記気化体１６の開放端部は外方へ折曲して張
出させ、該張出面と噴気室１１の上壁との間に冷
気噴気通路１７を設けて送風室１２より噴気室１
１に送風された冷風を冷風噴気窓１４を経て冷風
噴気通路１７より周囲に噴気させる。

従つて、前述した気化体１６は開放部９を介し
てガス室１０と連通されている。

１８は、噴気室１１外側近傍位置の燃焼盤体５
上に立設した環状点火壁であつて、該環状点火壁
１８は、その高さを気化筒１６の開放末端位置よ
りも上位となるように設定して、気化筒１６の開
放末端部より噴散された燃油が必らず環状点火壁
１８に噴き当たつて、冷風噴気通路１７から送風
される補給作用で完全生燃焼が達成されるように
し、もつて気化筒１６の加熱促進を図るようにす
る。

１９は、環状点火壁１８の内側近傍位置の燃焼
盤体５に環状をもつて等間隔をおき上向きに多数
開口した補助噴焔孔であつて、該補助噴焔孔１９
は、環状点火壁１８の内側近傍の燃焼盤体５に凹
設した環状溝２０の底部に開口して、ガス室１０
と連通せしめたことで、ガス室１０内に充満した
混気ガスの一部を多数の補助噴焔孔１９より噴気
させ、これが混気ガスを冷風の補給作用のもとに
気化燃焼させて気化筒１６全体を加熱して気化ガ
スを連続して発生させる許りか、冷風噴気通路１
７より噴気される冷風により環状点火壁１８は勿
論のこと、環状点火壁１８内に配設された部材の
焼損を未然に防止して、環状点火壁１８内におけ
る生燃焼および気化燃焼をスス等発生させること
なく反復して行わせることができる。

２１は、底部側を環状膨出部４の中央に開口し
た連通口２２端部に装着し、上端開口部を気化体
１６の頂部内面近傍位置に臨むように挿入立設し
た送風通であり、また、２３は、気化体１６の頂
部内面に一体に装着した中空状の燃油拡散体であ
つて、該気化体１６の内面と燃油拡散体２３の上
端面との間には適宜寸法の燃油飛散間隙が設けら
れている。

２４は、燃油拡散体２３の下部内面に燃油を送
油させるための給油管である。

２５は、環状点火壁１８内部に配設した点火栓
である。

なお、燃焼盤体５の底壁８面にも多数の噴焔孔
７を穿孔せしめれば、より大容量の混気ガスを噴
気燃焼させ、燃焼加熱効率の向上を図ることがで
きる許りか、環状点火壁１８の内側に穿孔した多
数の補助噴焔孔１９は、生燃焼の始動時に未燃油
が発生した場合には該未燃油を速やかにガス室１
０内に流下させるためのドレーン孔として兼用で
きる。そして、ガス室１０内に流下した未燃油は
燃焼体１の環状膨出部４に接続開口したドレーン
パイプ２６を介して外部に排出させればよい。

従つて、円形の気化体１６に対し燃焼体１およ
び燃焼盤体５を共に扁平の多角形に形成せしめた
場合にあつても、噴焔孔７の開孔総面積を著しく
増大させて、燃焼量の増大を図ることができる許
りか、環状点火壁１８内において焔上される生燃
焼および気化燃焼を燃焼用空気の補給のもとで、
スス等発生させることなく完全燃焼せしめる気化
体１６の加熱促進を達成させ、大容量の気化ガス
を連続して発生させることができる許りか、環状
点火壁１８内に噴風される冷風により焼損事故の
発生を未然に防止し、長期に亘り良好な気化燃焼
を継続せしめ、もつて、薄型の給湯機或は暖房機
の加熱源として有効に利用できる。

［発明の効果］ 要するに本発明は、前記のような具体的な構成
を具備せしめたから、たとえ薄型の給湯機或は暖
房機に適するように、燃焼体１および燃焼盤体５
の形状を扁平の、しかも多角形に形成した場合に
あつても、噴焔孔７の開孔総面積を従来の竪型バ
ーナに比較して著しく増大させ、燃焼量を多く
し、加熱源としての効率を向上させることができ
る許りか、環状点火壁１８内に冷風噴気通路１７
より燃焼用空気を効率的に噴送して環状点火壁１
８内部において営まれる生燃焼および気化燃焼を
スス等発生させることなく完全燃焼せしめて気化
体の加熱促進を図ることができると同時に環状点
火壁１８は勿論のこと、噴気室１１が焼損される
ことなく冷却せしめると共に、生燃焼の発生以後
にあつては、補助噴焔孔１９より混気ガスの一部
を噴気燃焼させて気化体１６の加熱促進をより図
り、混気ガスが連続して発生せしめることができ
る外、燃焼の始動時に未燃油が発生しても、該未
燃油を補助噴焔孔１９を利用してガス室１０内に
流下させることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る竪型気化バーナの一実施例
を示すものであつて、第１図は一部を切欠した縦
断正面図、第２図は同平面図である。 １……燃焼体、２……竪型筒壁、５……燃焼盤
体、６……竪型筒壁、７……噴焔孔、１０……ガ
ス室、１１……噴気室、１６……気化体、１７…
…冷風噴気通路、１８……環状点火壁、１９……
補助噴焔孔、２０……環状溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横断面が多角形となり、かつ上端を開放した
   短長の竪型筒壁を有する扁平状の燃焼体内周に、
   竪型筒壁全周に多数の噴焔孔を穿孔した有底扁平
   状の燃焼盤体を配設して、燃焼体と燃焼盤体との
   間にガス室を形成し、上記ガス室の中央開放部側
   の燃焼体内には噴気室および噴気室に通ずる冷風
   噴気通路を介して気化体を回転自在に配設し、該
   噴気室外側近傍位置の燃焼盤体には、気化筒の開
   放末端位置よりも高い環状点火壁を立設すると共
   に、前記環状点火壁の内側近傍位置の燃焼盤体に
   はガス室に通ずる多数の補助噴焔孔を上向きに開
   口したことを特徴とする竪型気化バーナ。 ２ 前記多数の補助噴焔孔は環状点火壁の内側近
   傍位置の燃焼盤体の底壁に凹設した環状溝の底部
   に開口したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の竪型気化バーナ。 ３ 前記補助噴焔孔は環状点火壁内部に発生した
   未燃油をガス室内に流下させるためのドレーン孔
   としても利用できるようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の竪型気化バーナ。