SU728729A3 - Форсунка дл подачи жидкого топлива и воды - Google Patents

Description

(54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ВОДЫ

Форсунка содержит, корпус 1 с эжекорными отверсти ми 2, в котором разещен газифицирующий элемент 3, выолненный в виде ча1аи. Внутри газиицируквдего элемента 3 выполнены исарительные камеры дл  воды 4 и топива 5, которые с помощью разделите  б отделены одна от другой. В ис:арительной камере дл  воды 4 размещеа теплоаккумулирующа  масса 7, состо ща  из керамики, двуокиси марганца ли их соединени . Разделитель 6 покрыт проволочной сеткой 8. На внутренней поверхности газифицирующего элемента 3. .также закреплена проволочна  сетка 9 дл  предотвращени  стекани  жидкости. На газифицирующем элементе 3 закреплен смеситель, выполненный в виде пластины 10 или в виде стакана 11 с эжекторными прорез ми 12. Смеситель снабжен каналом 13 дл  прохода воздуха. В месте креплени  смесительной пластины 10, на га зифицирующем элементе 3 образован кольцевой зазор 14 дл  прохода газопаровоздушной смеси. Между стаканом 11с эжекторными прорез ми 12 и стенками корпуса 1 образована газоаккумулирующа  камера 15. Газифицирунадий элемент 3 снабжен приводом 16 дл  его вращени . Корпус 1 форсунки установлен на воздухоподвод щем трубопроводе 17, имекадем конический наконечник 18, расположенный внутри газифицирующего элемента 3. Форсунка оборудована трубопроводами дл  подвода воды 19 и топлива 20, а также запальной свечой 21. Дл  подачи водда в испарительную камеру 4 и выхода из нее пара она соответственноснабже;на проходами 22 и 23. По одному из вариантов испарительна  камера 4 снабжена также проходом 24 дл  пара непосредственно в зону горени .

Форсунка работает следующим образом .

Топливо, воду и воздух подают внутрь газифицирующего элемента 3 по Т 5убопроводам соответственно 20, 19 и 17. Вода попадает в испарительную камеру 4 через проход 22, где она превращаетс  в пар, который затем поступает внутрь газифицирующего элемента 3 через проход 23 или еще дополнительно непосредственно в зону горени  через проход 24. Топливо поступает в испарительную камеру 5, где но испар етс  и, подхваченное потсЛами вйздуха, перемещаетс  к смесителю, выполненному в виде пластины 10 с каналом 13 или в виде стакана 11 с эжекторными прорез ми 12. В смесителе происходит тщательное перемешивание воздуха, пара и выпаренного топлива. Часть гаэопаровоздушной смеси направл етс  в зону горени  через кольцевой зазор 14, а друга  часть по каналу 13 поступает в зону горени  через эжекторные отверсти  2. Лучшему испарению воды и топлива способствует применение в испарительной камере 4 теплоаккумулирующей массы 7, а также использование проволочных сеток 8 и 9, предотвращающих стекание жидкости. Кроме того , эффективность работы форсунки повышаетс  за счет приведени  газифицирующего элемента 3 во вращение с помощью привода 16 и выполнени  смесител  в виде стакана 11 с эжекторными прорез ми 12. Частично чистый,

5 ненагретый воздух отбираетс  из трубопровода 17 на охлаждение наиболее нагретых деталей форсунки, что повышает ее работоспособность.

Таким образом, рассмотренна  конструкци  форсунки, обеспечива  хорошее испарение воды и топлива и тщательное перемешивание полученных паров с воздухом, позвол ет улучшить стабильность работы.

Claims (4)

1. Форсунка дл  подачи жидкого топлива и воды в газифицированном состо нии , содержаща  корпус с эжек0 торными отверсти ми, в котором размещен газифицируквдий элемент с испарительными камерами дл  воды и топлива , заполненными теплоаккумулирующей массой, смеситель дл  создани  газо5 паровоздушной смеси и трубопровод дл  подачи в газифицирующий элемент жидкого топлива, воды и воздуха, о т личающа  с  тем, что, с целью улучшени  стабильности работы, газифицирующий элемент выполнен в

виде чаши, а смеситель снабжен каналом дл  прохода воздуха и закреплен на кра х чаши с образованием в месте креплени  кольцевого зазора,

2. Форсунка по п. 1, отличаю щ а   с   тем, что смеситель выполнен в виде пластины.

3.Форсунка по п. 1, отличающа с  тем, что смеситель выполнен в виде стакана с эжекторными прорез ми и между ним и стенками корпуса образована газоаккумулирующа  камера.

4.Форсунка по п. 1, отличающа с  тем, что газифицирующий элемент снабжен приводом дл  его вращени .

Приоритет по пунктам: 24,04.74 - по пп. 1 и 2 15.10.74 - по пп. 3 и 4. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 60 1. Патент США № 3771727, кл. 239-417.3. 1973.

fpue 5