JPS6151202B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、灯油その他の液体燃料を初期の生燃
焼状態から蒸発気化して気化燃焼させる気化バー
ナに関する。

灯油その他の液体燃料を回転軸に装着された気
化体より微粒状に噴散して生燃焼させ、以後その
燃焼熱で微粒化された液体燃料を蒸発気化し、同
時に空気と混合させて混気ガスを起成せしめ、こ
れを気化燃焼させる気化バーナにあつては、液体
燃料の完全蒸発気化の促進を図り、蒸発気化ガス
と空気とを均等に混合させて均質の混気ガスを起
成せしめることが長期の安定気化燃焼の維持と異
常燃焼および不完全燃焼を防止する上で誠に重要
であり、そのためには生燃焼始動時或は気化燃焼
中に過剰の燃料を供給した場合においても気化体
の先端平坦面に煤煙が付着するのを防止して気化
体を常に安定した蒸発気化温度となるよう効果的
に加熱せしめたり、さらには気化体を装着した回
転軸が燃焼焔により焼損されずに常に安定した回
転作用を長期に亘り継続させることである。

本発明は前記に鑑み、前記気化体の平坦面表面
側には平坦面との間に噴気通路が形成されるよう
に水平の通風案内板を回転軸に装着せしめると共
に、前記平坦面および通風案内板には気化体内部
より平坦面および通風案内板を経て気化体の平坦
面前方に向け噴気する適当数の噴気孔を、又平坦
面には気化体内部より平坦面上に出て、さらに噴
気通路に沿い周囲に向け水平に噴気する噴気孔を
それぞれ穿孔して、平坦面の噴気孔より噴気され
る主噴気流と通風案内板に沿い周囲に向け水平に
勢いよく噴気された副噴気流とにより気化体の先
端側である平坦面前方に起成されようとした渦流
現象を無くし、平坦面に煤煙が付着するのを防止
すると同時に回転軸の焼損も無くし、もつて安定
した気化バーナを提供しようとしたものである。

以下に本発明の構成を添附図面に示された好適
な実施施について説明する。

第１図および第２図において、１は先端を開放
し、底壁側を通風路２に接続した燃焼筒であつ
て、該燃焼筒１内には通風路２側より回転軸３を
挿通して、該回転軸３の先端側に、基端開放側の
周端縁を燃焼筒１の開放側へ向け一体状に彎曲展
開してその周端部を燃油飛散端５となし、先端を
平坦面６として閉じた筒状の気化体４が回転軸３
に被せたように装着されている。そして上記のよ
うな気化体４の平坦面６の中央寄り部分は先端に
向け適当長さ膨出せしめて、この膨出平坦面と周
側とに適当数の噴気孔７……………および８……
………とを穿孔せしめる。９は内筒であつて、該
内筒９は気化体４よりやや小径の筒状をなして気
化体７内に不回動状態のもとに位置されると共
に、該内筒９の先端側には通風口１０を開口し、
又基端側はその裾部の周壁１１を外方へ展開させ
た後、気化体４の基端開放側の壁板に向け折曲せ
しめて、気化体４の基端側彎曲展開部内周面と内
筒９の外周面との間に、先端側より基端側に向け
互いに連通した混気ガス通路１２、ガス室１３お
よび混気ガス噴出路１４を順次形成せしめる。

１５は気化体４の先端側の平坦面６内側に回転
軸３に嵌合された状態のもとで先端側が密接され
た中空逆円錐状の燃油飛散体であつて、該燃油飛
散体１５の基端側には複数の通気孔１６を開孔し
て、通風路２より内筒９内部を通つた強制風の一
部が通気孔１６を通つて各噴気孔７……………，
８……………から噴気できるようならしめてあ
る。１７は燃油拡散体１５の基端側表面へ液体燃
料を供給するための給油管である。気化体４の膨
出平坦面の表面側には噴気孔７……………と合致
する同数の孔１９……………を穿孔せしめた水平
の通風案内板１８を密接させて、該通風案内板１
８を気化体４と共に回転軸３へ緊定具２０を介し
装着せしめる。したがつて通風案内板１８を気化
体４の膨出平坦面に密接状に装着せしめたことに
より噴気孔７……………と１９……………より気
化体４の前方に向け主噴気風Ａが勢いよく噴気さ
れると共に、気化体４の平坦面６と通風案内板１
８との間には環状の噴気通路２１が形成されて噴
気孔８……………より出た風を平坦面６に沿つて
周囲に向け水平に噴気させる副噴気流Ｂを同時に
起成させ気化燃焼時に噴焔する気化燃焼焔により
気化体４の平坦面６前方に形成されようとした負
圧部を解消せしめる。なお、噴気孔７……………
と１９……………とは回転軸３の周りに近接して
開孔した方がよい。２２は内筒９を燃焼筒１の基
端側底壁との間に風路２３が形成せられるように
装着するための間隔装着金具である。２４は点火
栓である。

第３図に示された気化バーナは、第１図の他例
を示すものであつて、この気化バーナにあつて
は、気化体４′と燃焼筒１′の基端側中央より気化
４′内に深く挿入されるように起立した内筒９′と
の間の混気ガス通路１２′内において発生した混
気ガスを燃焼筒１′の内周面に多数のガス噴出孔
２７を穿孔した燃焼盤２６を間隔をおいて張設せ
しめたことにより形成されたガス室２５内へ圧入
して、ガス室２５より気化体４′に向け噴気燃焼
させるようにしたものである。

したがつて、混気ガス通路１２′の吐出側はガ
ス室２５に連通せしめると共に気化体４′の開放
基端側には燃油飛散間隙２９をおいて混気体２８
を一体に装着せしめて、ガス室２５内に圧入され
る混気ガスをより一層完全なものとする。

上記のような実施例の気化バーナに使用される
気化体４′の先端側の平坦面６′には何等の膨出部
が形成されない平面状に形成して回転軸３′に装
着し、しかも上記気化体４′の平坦面６′表面側に
は平坦面６′との間に噴気通路２１′が形成される
ように水平の通風案内板１８′を気化体４′ととも
に緊定具２０′により回転軸３′へ装着せしめると
共に気化体４′の平坦面６′と通風案内板１８′と
に噴気孔７′，１９′を適当数穿孔して、気化体４
内部より噴気孔７′，１９′を経て気化体４′の前
方に噴気する主噴気流Ａを、又噴気孔７′から噴
気通路２１′に出た後、平坦面６′に沿つて周囲に
向け水平に噴気する副噴気流Ｂを同時に起成し
て、気化体４の先端側に発生する負圧現象を解消
ならしめるようにする。

なお、この気化バーナに設けられた燃油拡散体
１５′は先端側を平坦面６′内面との間に噴散間隙
３０が形成されるように気化体４内面に装着せし
めると共に給油管１７′の先端を燃油拡散体１
５′の基端内面に開口せしめてある。１６′は燃油
拡散体１５′の基端側に開孔した通気孔である。

次に本発明の作用について説明する。

第１図において、今バーナの始動にあたつて回
転軸３により気化体４を高速回転させ、通風路２
より燃焼筒１に向け強制風を流通せしめると共に
給油管１７より液体燃料の供給を開始する。さす
れば、先ず通風路２から内筒９内部を通り気化体
４内に送られた強制風の一部は混気ガス通路１２
を通つて混気ガス噴出路１４から噴気されると同
時に、他の強制風は通気孔１６より燃油拡散体１
５内に入つた後、その一部を噴気孔７および１９
を経て気化体４先端側より前方に向け噴気して主
噴気流Ａを起成し、他の強制風は噴気孔８より出
て通風案内板１８と平坦面６との間に沿つて気化
体４の先端側周囲に向け水平に噴気される副噴気
流Ｂを同時に起成せしめる。

したがつて気化体４の先端側においては前方お
よび周囲に噴気する主副噴気流Ａ，Ｂが発生して
気化体４先端側に気化体４の回転作用で起成され
ようとした負圧による渦流現象を解消しながら回
転軸３の先端側を冷却せしめる作用を営む許り
か、通風路２からの強制風の一部を通風路２３を
経て燃焼筒１内に流通させて燃焼筒１を風冷せし
める。

次いで供給された液体燃料は給油管１７の先端
から燃油拡散体１５表面に供給された後、拡散移
行して気化体４内面に供給される。そして微粒状
に拡散して薄膜状となつた燃料は順次混気ガス通
路１２を通り気化体４の基端開放側に設けられた
燃油飛散端５から燃焼筒１内周面に噴散されるの
で、点火栓２４により点火すれば燃焼筒１内で生
燃焼が生ずる。燃焼筒１内で生燃焼が生ずると、
その燃焼焔により気化体４が加熱され、気化体４
は急速に燃料の気化温度に達する。そのため気化
体４の平坦面６内面に供給された燃料は回転遠心
作用で気化体４の内周面に沿い拡散移行する間に
速かに蒸発気化され、発生した気化ガスは混気ガ
ス通路１２中を流通する強制風と撹拌混合されて
一定濃度の混気ガスとなり、混気ガス噴出路１４
から勢いよく噴気燃焼されると共に、この気化燃
焼焔は通風路２３より燃焼筒１内に流通する強制
風の補給を受けて完全燃焼される。ところで上述
のような生燃焼焔や気化燃焼焔は気化体４の先端
側において起成されている主噴気流Ａおよび副噴
気流Ｂにより気化体４の先端側である平坦面６部
に巻き込まれることなく、気化体４の周壁に沿つ
て中空棒状となつて燃焼筒１先端側に向け噴焔さ
れるため回転軸３の頭部の焼損事故を皆無ならし
めると共に、気化体４を安定状態のもとに回転さ
せることができる許りか、過剰燃料の供給によつ
て発生した煤煙も巻き込まれることなく前方に噴
き飛ばして気化体４の平坦面６に付着するのを完
全に解消せしめて気化体４を常に一定加熱温度に
維持させ、良好な混気ガス発生を促進せしめるこ
とが可能となるものである。

要するに本発明は、燃焼筒１の底壁側に設けた
送風路２より燃焼筒１内に挿通した回転軸３に先
端を平坦面６として閉じ、基端を開放し、かつ内
部は送風路２に接続した気化体４を装着したもの
であつて、前記気化体４の平坦面６表面側には平
坦面６との間に噴気通路２１が形成されるように
水平の通風案内板１８を回転軸３に装着せしめる
と共に、前記平坦面６および通風案内板１８には
気化体４内部より平坦面６および通風案内板１８
を経て気化体４の平坦面６前方に向け噴気する適
当数の噴気孔７，１９，７′，１９′……………
を、又気化体４内部より平坦面６上に出てさらに
噴気通路２１に沿い周囲に向け水平に噴気する噴
気孔８，７′……………をそれぞれ穿孔したか
ら、気化体４の回転作動により気化体４の平坦面
６表面側に自然発生しようとした負圧渦流現象を
確実に解消させ、燃焼焔を中空棒状として前方に
向け噴出させることができ、その結果回転軸３の
頭部を空冷してその焼損事故を無くし、気化体４
の脱落事故や不安定回転作動の発生を皆無ならし
め安定した混気ガスの発生を長期に亘り遂行させ
ることができるは勿論のこと、生燃焼や気化燃焼
中において過剰燃料の供給により発生した煤煙も
平坦面６に付着推積されるのを防止し、もつて気
化体４の蒸発気化温度を常に一定ならしめること
ができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示す
ものであつて、第１図は一部を切欠した縦断正面
図、第２図は同要部の拡大断面図、第３図は他の
実施例の一部切欠した縦断正面図である。 １……燃焼筒、３……回転軸、４……気化体、
６……気化体の平坦面、７，８……噴気孔、１８
……通風案内板、１９……噴気孔、２１……噴気
通路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 燃焼筒の底壁側に設けた送風路より燃焼筒内
   に挿通した回転軸に、先端を平坦面として閉じ、
   基端を開放し、かつ内部は送風路に接続した気化
   体を装着せしめたものにおいて、前記気化体の平
   坦面表面側には平坦面との間に噴気通路が形成さ
   れるように水平の通風案内板を回転軸に装着せし
   めると共に、前記平坦面および通風案内板には気
   化体内部より平坦面および通風案内板を経て気化
   体の平坦面前方に向け噴気する適当数の噴気孔
   を、又平坦面には気化体内部より平坦面上に出て
   さらに噴気通路に沿い周囲に向け水平に噴気する
   噴気孔をそれぞれ穿孔したことを特徴とする気化
   バーナ。