JPS61501754A - バイオ乳化剤安定化炭化水素ゾル類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 バイオ乳化剤安定化炭化水素ゾル類 本発明は、重質の原油および残油を含む、高粘性炭化水素類の利用に関するもの である。より詳しくは、本発明は、連続的水性相中に分散された炭化水素液滴が 、炭化水素／水界面で該液滴を取り囲んでいるバイオ乳化剤［ｂｉｏｅｍｕｌｓ ｉｆｉｅｒ　］　、および特に微生物的なバイオ乳化剤、の存在によって合体か ら実質的に安定化されるところの低粘度バイオ乳化剤安定化水−中一炭化水素エ マルジョン［ｈｙｄｒｏｃａｂｏｎ　−ｉｎ−ｗａｔｅ’ｒ　ｅｌｕｌｓｉｏｎ ｌ類、ないしは炭化水素ゾル［ｈｙｄｒｏｃａｂｏｓｏｌ　ｌ類の形成を通して の、粘稠な炭化水素類の輸送に関するものである。さらにまた、本発明は、炭化 水素ゾルおよびその他の水−中一粘性炭化水素エマルジョンの双方を含む予め細 霧化された燃料の燃焼に関するものである。

既存的なパイプラインあるいは、タンカーおよびバージ（平底の荷船）が含まれ るその他の方法によ）での高粘性炭化水素類の輸送は、現在、これらをポンプ送 できる形態におき変えるための該炭化水素の粘度の減少なしでは実質的に無理で あった。本発明は、加熱またはより軽質の石油原料での希釈を必要とする方法よ りも潜在的により経済的な粘度低減の代換的手段を示すものである。水−中一炭 化水素エマルジョンの形成は重質炭化水素材料の粘度を効果的に減少させ、これ により船輸送および既存の装置を用いてのポンプ送ならびに顧みてその取扱いが 容易となる。さらに本発明の方法によって形成される予めｔｌＡ霧化された燃料 は、脱水化または脱孔状化することなく、既存の手段で直接燃やすことができ、 放出の減少を潜在的にまねくことになる。

長い輸送時間および／または途中操業休止の可能性がもち上がることとなる製造 地より利用地への輸送距離が無視することができない、あるいは長い貯蔵期間が 要求される情況下では、炭化水素ゾルの使用は特に有利である。なぜなら、微生 物的なバイオ乳化剤は、炭化水素／水界面に卓越的に存在し、本質的に炭化水素 液滴の表面を覆っているので、該炭化水素液滴は合体を効果的に阻止されており そして炭化水素ゾルの低減された粘度は超時間的に効果的に維持されている。炭 化水素ゾルの実質的な安定性および改良されたボンバビリティ−［ｐｕｍｐａｂ ｉｌｉｔｙ　］は、長い距離にわたつて実践的に輸送され得るまたは利用芦れる 前の長い期間にわたる不変性をとどめるものへと該炭化水素ゾルをなさせる。

λ、１里Ｌ１１ ２．１な 高品質で、比較的安価な、軽質の原油のたくさんの量が現在世界中の地質学的場 所から回収され得るものであるにもかかわらず、石油燃料および石油製品の常に 増加する消費ならびにこのような高い要求によって促進されたエネルギー危機は 、世界の至るところにまた存在する低比重で、粘稠な炭化水素の莫大な貯蔵を持 つことに興味をそそいでいる。天然に埋蔵されて存在する粘稠な炭化水素類は、 通常、粘性原油、ビチューメン（瀝青）またはタールとして一般的に分類されて おり、また重質原油、天然ビチューメン、未加エビチューメン、オイルサンド、 タールサンド、瀝青砂または瀝青堆積物および天然アスファルトとさまざまに呼 称されており、これらのすべての物質は、化学的に段階的であり、規格化された 分析なくしては区別をすることができないものである。〔粘性炭化水素類の一般 的な論議およびこれらの正確な定義および分類については、メイヤー［Ｍａｙｅ ｒｌのザ　ツユ−チャー　オブ　ヘビー　クルード　アンド　タールサンド、第 １頁、ミニング　インフォメーショナル　サービス、マツフグロウ　ヒルズ、イ ンｍｌ　；ｊｃＬ’　７”／ト、　二ｌ　Ｅ−り（１９８１）［ＴｈｅＦｕｔｕ ｒｅ　ｏｆ　Ｈｅａｖｙ　Ｃｒｕｄｅ　ａｎｄ　Ｔａｒ　５ａｎｄｓ、　Ｄ、１ ．　Ｈｉｎｉｎ！ｌｌＩｎｆｏｍｅｔｉｏｎａｌ　５ｅｒｖｉｃｅ、　ＨｃＧｒ ａｗ　Ｈｉｌｌ、　Ｉｎｃ、　Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ（１９８１）］中の「序論」を 参照のこと。また同書第６．２節を参照のこと。〕 重質原油埋蔵の地質学的分布は、第１表に示される〔メイヤ−［Ｍｅｙｅｒｌと デツツマン［（）ｉｅｔｚｍａｎ　］　（１９８１）やザ　ツユ−チャー　オブ 　ヘビー　クルード　アンドタールサンド、第１６〜２８頁、ミニング　インフ ォメーショナル　サービス、マツフグ口ウヒルズ、インコつボレーテッド、ニュ ーヨーク（１９８１）中の「重質原油の世界地図」より抜粋。〕。認定量におけ る石油の総見積り量は、６２００×１０９バーレルである。ベネズエラが、この 総量のおよそ半分である３０００Ｘ１０９バーレルでこのリストの首位をなして いる。カナダが２９５０Ｘ１０９バーレルでこれにすぐ続き、そして米国が７７ Ｘ１０９バーレルと見積られている。設定量においてこれらの数値を述べると、 ２０″ＡＰＩより軽い石油の全世界埋蔵量は約６６０ｘ１０９バーレルと見積ら れている。まだ発見されていない埋蔵量は９００Ｘ１０９バーレルと見積られて いる。これゆえ、重質原油は在来の石油よりもおよそ４の因数分だけ豊富である 。さらに在来の原油の製造過程より生成する重質残油の量を考慮すると、全世界 に存在する重質油の量は実際たいへんな曇である。

（以下余白） １−一」ニーー人 ベネズエラ　３０００　５０Ｇ カ　す　ダ　２９５０　２１３ 米　国　７７　３０ イタリア　１２１ マダガスカル　２５１ イ　ラ　ン　２９　３ イ　ラ　り　１０　１ 従来の軽質原油の保存量が重質原油よりもかなり早く枯渇することおよび粘性炭 化水素類の世界的保存量の発展が、世界の燃料需要を支持するために結局必要と なることが明らかである。重質原油の有意義な産出が、まず蒸気補助高収率化法 ［ｓｔｅａｍ　−ａｓｓｉｓｔｅｄ　ｅｎｈａｎｃｅｄ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｍ ｅｔｈｏｄ　］により始められた。例えば最近の評価では、カリフォルニアにお ける重質原油の産出が１日当り２５０，０００バーレルと認定されている。将来 的見積り〔バーネア［Ｂａｒｎｅａｌ、ザ　ツユ−チャー　オブ　ヘビー　クル ード　アンド　タールサンド、第１３〜１５頁、ミニング　インフォメーシミナ ル　サービス、マツクグロウヒルズ、インコーボレーテッド、ニューヨーク（１ ９８１）中の［重質原油およびタールサンドの将来］〕は、２０００年までに、 重質油およびタールサンドからのビチューメンの産出が世界の石油全産出の１７ ３まで増加するであろうことを計画している。

重質油資源のこのように急速な発展は、石油紀を拡張しそして、 （１）　存在するエネルギー下部構造から利益を受けるために重質油からの製品 、を認め、 （２）　輸送セクターへの燃料供給と石油化学プラントへの供給用蓄積を保証し 、 （３）　石油産出国を増加させて、世界石油価格に関する安定化因子であり、゛ （４）　石油産出の戦略的および政治的観点を低減させ、そして、 （５）　石油転化およびその他合成石油製造のための安易性についての多額の資 本投下の必要性を運用することになるだろう。

の 産出井から外への、タンカーからのあるいは特にパイプラインを通してのもので ある、粘性炭化水素類の輸送の問題は、ポンバビリティーの問題である。従って 、重質原油のような粘性炭化水素類の輸送に関する方法は、該油をポンプ送可能 な形態へと改良することに焦点をしぼっていた。

二つの一般的アプローチが考えられている。ワックス状の原油に関しては、これ らの油をその流動点、すなわち、油中のワックス結晶がその流動のための能力で 阻止される温度で、輸送することが望ましい。これを終結へと導く１つの方法は 、流動点の低下と流動性を維持する流動点降下剤の使用である。一般的に、この 方法は、周囲の温度での輸送を可能とするために十分低粘度となるようほんのわ ずかしか油の容發を有し得なかった。

高粘性原油に関しては、採用されたアプローチは、粘度を減少することであった 。原油をパイプラインによって輸送すべき場合、従来のポンプ送設備を用いて従 来のラインを通して流すのに十分な程度、粘度は低減されるべきである。パイプ ライン送する目的のため、重質原油の粘度を低減させるために数種の方法が用い られている。これらの方法は、油／固体スラジー〇調製、低減化粘度のエマルジ ョンを形成するための油の水との混合、粘度をより低いものとするための油の加 熱およびフンデンセート［ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｌ。

ガソリンまたはナフサのような低粘度炭化水素での重油の希釈を含むものである 〔スローン［３１ｏａｎ］ら、ザ　ツユ−チャー　オブ　ヘビー　クルード　ア ンド　タールサンド、第７１９〜７２６頁、ミニング　インフォメーショナル　 サービス、マツクグロウヒルインフーポレーテッド。

ニューヨーク（１９８１）中の「重質油のバイブライン輸送」〕。

パイプラインを通しての輸送あるいは井よりのポンプ送のための水−中一泊型エ マルジョンの形成による粘性炭化水素類の粘度の低減に関する報告された方法は 、化学的添加物の使用を含むものであった。提案されているまたは使用されてい る化学品の中に、水酸化ナトリウムやアンモニアのようなアルカリ類〔米国特許 第３．３８０．５３１号、第３．４８７，８４４号および第３．００６，３５４ 号〕、非イオン性界面活性剤〔米国特許第３．４２５．４２９号および第３．４ ６７．１９５号〕および非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤の組合せ 〔米国特許第４．２３９．０５２号および４，２４９．５５４号〕がある。水− 中一泊型エマルジョンの不安定性は問題となり得るものであり、例えば、水−中 一泊型エマルジョンはポンプ送できない形態へと破壊もしくは転化してしまうこ とが公知である。安定性を維持するために使用される化学品の量の増加は、禁止 することと同様に高いコストへとつながるものである。

重質原油のバイブライン化に関する最近の見解くスローン［３１ｏａｎｌら、上 記）において、バイブライン化へのアプローチとしてのエマルジョンの商業的適 用は、もしあるとしても限られたものであったと指摘している点は特筆すべきで ある。またスローンらが、粘度を低減させるための加熱および希釈方法は、これ らがエネルギー集約的でかつ比較的高価なものとなるという事実にもかかわらず 、重質原油のパイプライン化輸送に関して主たる候補にとどまっていることを認 めていることも特記すべきことである。

−一′　エマルジョンの 先行技術において公知である燃焼可能なエマルジョンの非常に大多数は、燃焼を 高めるために油中に比較的少量の水（１〜１０重１％）が主として存在してなる 、油−中一水型エマルジョンである。いくつかの燃焼可能な水−中一泊型エマル ジョンが論述され、ている〔米国特許第３，９５８．９１５号、第４，２７３， ６１１号および第４．３８２．８０２号を参照のこと。）しかしながら、注意す べきことは、油相は、室温にて液体である例えば灯油、ガソリン、軽油、重油な どのような、軽質の低粘度燃料および他の低粘度油であった。燃焼可能なチクソ トロピー的ジェット燃料および他の安全な燃料が米国特許第３．３５２．１０９ 号、第３．４９０，２３７号および第４，０８９，９４０号に論述されている。

静止（定常）状態下で、これらの水−中一泊型エマルジョンは、１０００ｃｐｓ の、そして好ましくは５０．０００〜１００．０ＯＯｃｐｓの見かけ静止粘度を 有するゲルの形態にある。これらのチクソトロピーな水−中一泊型エマルジョン は高いポンプ（高いせん断）速度下で低い粘度を示す。

・　Ａ 多くの微生物が、成長およびエネルギー産出に関する唯一の炭素源として炭化水 素を利用し得る。炭化水素基質は、直鎖状、分校状、環状あるいは芳香族状であ り得る。このような水不溶性基質を迅速に同化するために、微生物は、これら自 身と油との間の広範な接触領域を必要とされる。

これは取囲む水性媒体中の油のエマルジョン化により達成される。炭化水素分解 微生物は、このようなエマルジョン化を促進する界面活性剤をしばしば合成しそ して分泌する。

例えばｎ−デカンにおけるマイコバクテリウム・リュードクロス［８ｃｏｂａｃ ｔｅｒｉｕｍ　ｒｈｏｄｏｃｈｒｏｕｓ　１　Ｎ　ＣＩ　Ｂ　９９０５の成長は 、アール　ニス　ホルドム［Ｒ，Ｓ、ＨＯ１ｄＯ■］ら〔ジエイ　アブル　バク チリオル［Ｊ、Ａｐｐｌ、　Ｂａｃｔｅｒｉｏｌ、］　。

１２．４４８　（１９６９））により非イオン性清浄剤であると報告された界面 活性剤を産出する。ジェイ　イグチ［Ｊ、　Ｉｇｕｉｃｈｉ　］ら（アゲリック 　パイオル　ケム［Ａｇｒｉｃ。

Ｂｉｏｌ、　Ｃｈｅｗ、　］、　止旦、　１６５７　（１９６９）　）はカンジ ダ・ペトロフィリウム［Ｃａｎｄｉｄａ　ｅｔｒｏ　ｈｉｌｉｕｇ＋］がペプチ ド類と脂肪酸分とより構成された界面活性剤を産出することを見出しており、ま たティー　スズキ［Ｔ、５ｕｚｕｋｉｌら（アゲリック　パイオル　ケム、３Ｊ 、、１９１９　（１９６９））は、アルスロバクタ−［＾ｒｔｈｒｏｂａｃｔｅ ｒｌ　、ブレビバクテリウム［Ｂｒｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍｌ　、コリネバク テリウム［Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｉ　］およびノカルジア［Ｎ０Ｃａｒ ｄｉａ］の種々の種族の培養ブロスの油相においてトレハロース−脂質を発見し た。ワグナ−［Ｗａｇｎｅｒｌはノルカルシア・リュードクロス［Ｎｏｃａｒｄ ｉａ　ｒｈｏｄｏｃｈｒｏｕｓｌおよびマイコバクテリウム・フレイ［８ｃｏｂ ａｃｔｅｒｉｕｍ　Ｉ！ｕｉＬ］によるトレハロース−脂質の産出およびこれら の油回収における使用を報告している〔米国特許第４．３９２．８９２号および 第４．２８６．６６０号〕。トルロプシス・グロペニギーセリ［１匹包且ｎｒｏ 　ｅｎ　ｔｅＳＳｅｒｉ　］は］ソホＯ−スー脂を産出することが見出されてお り、一方うムノリヒドは、ケイヒサツ力［に、Ｈｉｓａｔｓｕｋａ　］ら〔アゲ リック　バイオルケム、１旦、６８６（１９７１））によりシュードモナス・ア エルキノーザ［Ｐｓｅｕｄｏｉｏｎａｓ　姪皿虹匹ｎ］種５７Ｂ１によって産出 されることが、またニス　イトウ［Ｓ、Ｉｔｏｈ］ら〔アゲリック　パイオル　 ケム、　１旦、２２３３　（１９７１）〕により別のシュードモナス・アエルギ ノーザ種、ＫＹ４０２５によって産出されることが報告されている。

灯油におけるコリネバクテリウム・ヒドロカーボクラストス［Ｃｏｒ　ｎｅｂａ ｃｔｅｒｉｕ＋＋＋　ｈ　ｄｏｃａｒｂｏｃｌａｓｔｕｓ］の成長は、ジェイ　 イー　ジャシック［Ｊ、Ｅ、２：ａｊｉｃ　］および彼の協力者達〔デブ　イン タ　ミクロピル［Ｄｅｖ、　Ｉｎｄ、旧ｃｒｏｂｔｌ］　。

土１−８７　（１９７１）：バイオチクノル　バイオエング［Ｂｉｏｔｅｃｈｎ ｏｌ、　Ｂｉｏｅｎｏ、］、　ＬＬ、　３３１　（１９７２）　：ケーＥ　スフ 　エフ　−［Ｃｈｅｍｏｓｐｈｅｒｅ　］ユ、５１　（１９７２）：クリット　 レブ　ミクロパイオル［Ｃｒ１ｔ、　Ｒｅｖ、　Ｈｉｃｒｏｂｉｏｌ、］　。

旦、３９；米国特許第３．９９７，３９８号〕によって、数ある特徴のなかで、 灯油、バンカーＣ重油［ＢｕｎｋｅｒＣｆｕｅｌ　ｏｉｌ］および他の重油類を エマルジョン化する細胞外ヘテロポリサッカライドを産出するものであることが 報告されている。

ガトニック［Ｇｕｔｎｉｃｋ　ｌらはアシネトバクタ−・カルコアセチカス［Ａ ｃ１ｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ　ｃａｌｃｏａｃｅｔｉｃｕｓ　］　Ａ　Ｔ　ＣＣ３ １０１２（アシネトバクタ一種ＡＴＣＣ３１０１２と以前指定されそしてまたＲ ＡＧ−１とも呼ばれている）がエマルザン［ｅｍｕｌｓａｎ　］類と呼ばれる界 面活性細胞外プロティン会合リボポリサツカリド［１ｎｔｅｒｆａｃｉａｌｌｙ ａｃｔｉｖｅｅＸｔｒａｃｅｌｌｕｌａｒ　ｐｒｏｔｅｉｎ−ａｓｓｏｃｉａｔ ｅｄ　１ｉｐＯｐ０１ｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅ　］を産出することを発見した。

これらの生体高分子［ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ］は、成長時に微生物細胞のカプセ ルまたは外層として産出されそして増殖され、そしてこれらが細胞外製品として 採収され得るところの媒体中へ最終的に解放もしくは脱却される。アシネトバク タ−・カルコアセチカス　ＡＴＣＣ３１０１２はエタノールまたは脂肪酸塩にお いて成長された場合にα−エマルザンを産出し［米国特許第４．２３０．８０１ 号；第４，２３４．６８９号および第４，３９５，３５４号〕、また原油または ヘキサデカンにおいて成長された場合にβ−エマルザンを産出する（米国特許第 ３，９４１．６９２号〕。このα−エマルザンとβ−エマルザンはブサイーエマ ルザンの呼ばれる０−脱アシル化形態へと誘導され得る〔米国特許第４，３８０ ゜５０４号〕。α−エマルザン、β−エマルザンおよびブサイーエマルザンは、 それぞれアポ−α−エマルサン、アポ−β−エマルサンおよびアボープサイーエ マルザンを産出するために除タンパク化され得る。

クーパー［Ｃｏｏｐｅｒ　］とザジック［Ｚａｊｉｃ　］　（アドブ　アビル　 ミクロパイオル［Ａｄｖ、　Ａｐｐｌ、　Ｈｉｃｒｏｂｉｏｌ、　］　、　Ｌｆ ：Ｌ：２２９〜２５３　（１９８０））は微生物による界面活性剤の産出を再調 査している。論述された界面活性剤のいくつかを第２表に列挙する。

１−−１−−ト ム 皿−ｉＪ！　Ｉｔ遥ＪＬＩＬ立１上 災水ＩＬ二ｉ貫 トレハロース−脂質　ノルカルシア、マイコバクテリウム、コリネバクテリウム 、 アルスロバクタ− ラムノース−脂質　シュードモナス・アエルギノーザ ソホロースー脂質　トルロブシス種 ポリサッカライドー脂質　カンジダ・トロピカルス［Ｃａｎｄｉｄａ　ｔｒｏｐ ｉｃａｌｉｓ］　、アシネトバクタ−・カルコアセチ力 ス ２き ４−］Ｌ−皿　１比１」ＪＥＬ１工 ＺＡノ」Ｌ二１！ リボイプチド　バシルス［Ｂａｃｉｌｌｕｓ］　、ストレプトマイセス［５ｔｒ ｅｌｌｔｉｙｃｅｓ　］、コリネバクテリウム、マイコバ クテリウム オルニチン−脂質　シュードモナス、チオバシラス［Ｔｈ１ｏｂａｃｉｌｌｕｓ ］　、アグロバクテリウム［Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕ醜］、グリコノバクター ［Ｇｌｕｃｏｎｏｂａｃｔｅｒ　］ 去」ニス」Ｌｌ　チオバシラス、コリネバクテリウム、カンジダ、ミクロコツ力 ス １級ＩＺ天ヱＩＩ　シュードモナス、マイココツカス［ＨｙＣＯＣＯＣＣｕＳ］ 　、ベネシリウム［Ｐｅｎｅｃｉｌｌｉｕｓ　］　、アスペリギルス［Ａｓｐｅ ｒｉａｉｌｌｕｓｌ　、７シネトバクター、ミクロコツカス、 カンジダ １−３」ト欠１五 本発明は、一般にＡＰＩ比重が約２０″ＡＰＩないしそれ以下、１５０’Ｆでの 粘度が約１００センチボイズないしそれ以上、パラフィン分が約５０重」％ない しそれ以下、および芳香族分が約１５重量％ないしそれ以上であることで特徴づ けられる、高粘性原油および残油を包含する粘性炭化水素類の（ａ）現在粘性の ない物質を取扱うために用いられる方法によって施設において貯蔵し得るまたは 輸送し得るおよび（ｂ）上質の燃焼可能な燃料として直接燃焼可能であるところ のエマルジョン形態へと操作するための新規な化合物および方法を提供するもの である。輸送目的に関する好ましい実施態様において、粘性炭化水素類のエマル ジョン化形態は、個々の炭化水素液滴が炭化水素／水界面に卓越して存在する水 溶性バイオ乳化剤分子によって本質的に取囲まれたものとなるバイオ乳化剤安定 化水−中−油型エマルジョンとして定義される炭化水素ゾルであり、このバイオ 乳化剤分子は液滴合体に対して有効な障害を形成し、そしてこれにより連続的な 低粘度水性相中に分散した不連続な炭化水素液滴の保持を促進する。本発明の炭 化水素ゾルは、粘性炭化水素出発物質のものと比較して少なくとも約１０の因数 、好ましくは少なくとも１０２の因数だけ低減された粘度を有するものであり、 該炭化水素ゾルの粘度は少なくとも約１日、好ましくは約３０日の期間の間定常 な状態下でこのように低減され続けているものである。

炭化水素ゾルを形成するための界面活性剤パッケージは、水溶性化学的界面活性 剤あるいは水溶性化学的および／または生物学的補助界面活性剤［ｃｏ　−５ｕ ｒ４ａｃｔａｎｔ　］類の組合せを、好ましくは非イオン性およびアニオン性界 面活性剤を、高分子量、かなり特異的な三次元構造、疎水性および親水性状態、 重合性状態および／または、炭化水素類におけるわずかな溶解性を含む（もちろ んこれらに限定されるわけではない。）いくつかの特性ゆえに、炭化水素／水界 面に堅固に結合しそして水−中一炭化水素エマルジョン中の個々の炭化水素液滴 の表面を本質的に取囲み、効果的に不連続な液滴を維持しかつ合体を阻止しそし て水−中一炭化水素エマルジョンへ実質的安定性を添えるものであるバイオ乳化 剤と組合せることで構成される。

方法は、脱イオン化水、都市水、塩水またはアルコール／水混合物など種々で構 成される水性相中に約９０容量％以下の炭化水素を含有する炭化水素ゾルを形成 するために油に対し約１：１００〜約１　：　２０．０００の割合で、界面活性 剤パッケージが使用される、粘性炭化水素類を輸送するために提供される。そし てこの炭化水素ゾルは従来の手段により航送されあるいは従来の非加熱化パイプ ラインによってポンプ送され得るものである。

方法はまた、予め細霧化された燃料、すなわち炭化水素ゾル燃料あるいは水−中 一炭化水素エマルジミン燃料を形成することによって粘性炭化水素類を利用する ことおよびこれらを従来の燃焼設備において燃焼させることを提供するものであ る。

主−五一−１ 「炭化水素ゾル［ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｓｏｌ　］　Ｊという用語は、個々の炭 化水素液滴が炭化水素／水界面に卓越して存在する水溶性バイオ乳化剤によって 本質的に取囲まれたあるいは覆われたものである任意のバイオ乳化剤安定化水− 中一炭化水素エマルジョンであると定義され、ここにおいてバイオ乳化剤分子は 液滴合体を・有効的に阻害しそしてこれゆえ連続的低粘度水性相中に懸濁あるい は分散した不連続的炭化水素液滴の保持を促進するものである。

「水溶性［ｗａｔｅｒ　−５ｏｌｕｂｌｅ　］　Ｊという用語は、水−分散性物 質を含むものとして定義される。

「粘性炭化水素［ｖｉｓｃｏｕｓ　ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ　］　Ｊという用語 は、一般的に約１０〜１０６センチボイスあるいはそれ以上の粘度により特徴ず けられ、またこの他一般的に、しかしながら必ずしも必要であることはないがよ 約２０”ＡＰＩあるいはそれ以下のＡＰＩ比重、高い金属含有率、高し）硫黄含 有率、高いアスファルテン含有率および／または高い流動点に特徴ずけられる任 意の天然産出原油あるいは精製操作後に残る残油として定義される。「粘性炭化 水素」という用語はまた、次の術語、すなわち減圧残留物、ビスコシティ−ブレ ーキング装置［ｖｉｓ　−ｂｒｅａｋｅｒ　］残留物、接触分解装置残留物、接 触水素化残留物、コークス器残留物、ＲＯ３Ｅ　（残油超臨界抽出）残留物、タ ールおよびカットバックタール、ビチューメン、ピッチおよび炭化水素製造工程 の残留物として述べられるその他の用語を包含するものとしてｉ！識されるべき である。

「予め細霧化された燃料［ｐｒｅ　−ａｔｏｉｉｚｅｄ　ｆｕｅｌ　］　Ｊとい う用語は、燃焼可能な燃料としての使用のために本明細書において述べられる方 法によって形成される任意の炭化水素ゾルおよび任意の水−中一粘性炭化水素エ マルジョンとして定義される。

［バイオ乳化剤［ｂｉｏｓｓｕｌｓｉｆｉｅｒ　］　Ｊは、高分子量、重合性状 態、かなり特異的な三次元構造、疎水性および親水性部分および炭化水素類にお けるわずかな溶解性を含む（もちろんこれらに限定されるわけではない。）いく つかの特性ゆえに、炭化水素／水界面に堅固に結合しそして水−中一炭化水素エ マルジョン中の個々の炭化水素液滴の表面を本質的に覆い、効果的に不連続な液 滴を維持しかつ合体を阻止しそしてこれにより水−中一炭化水素エマルジョンに 実質的安定性を添えるものである任意の生物学的誘導物質として定義されるもの である。バイオ乳化剤の１つの例として、α−エマルザンがある。

「バイオ界面活性剤［ｂｉｏｓｕｒｆａｃｔａｎｔ　］　Ｊという用語は、水と 炭化水素との間の界面張力を低減し、そしてこの結果として添加的界面領域の創 造に関するエネルギー的要求（組合されたエネルギー）を減少させるものである 任意の生物学的誘導物質と定義されるものである。バイオ界面活性剤の１つの例 として糖脂質がある。

「界面活性剤パッケージ［５ｕｒｆａｃｔａｎｔ　ｐａｃｋａｇｅ］　Ｊという 用語は、５０重１％ないしそれ以下のパラフィン分および１５重量％ないしはそ れ以上の芳香族分ならびに１５０°Ｆでの１００センチボイズないしはそれ以上 の粘度で一般的に特徴づけられる粘性炭化水素類の水−中一炭化水素エマルジョ ンを形成するために有用な任意の組成物として定義され、該組成物は、化学界面 活性剤、化学補助界面活性剤類の組合せ、補助界面活性剤（類）とバイオ界面活 性剤（類）の組合せ、化学界面活性剤（類）とバイオ界面活性剤（類）との組合 せ、または化学界面活性剤（類）とバイオ界面活性剤（類）とバイオ乳化剤（類 ）との組合せにより構成され得、また該組成物は化学乳化安定剤をも含み得、そ して該組成物は水性形態中に存在し得るものである。

これらの化合物のポリサツカリド構造およびこれらの物質の異例なバイオ乳化剤 活性度を反映するものである「エマルザン［ｅｍａ　１ｕｓａｎ　］類」という 用語は、アシネトバクタ−命カルコアセチカス［Ａｃ１ｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ　 ｃａｌｃｏａｃｅｔｉｃｕｓ　］ＡＴＣＣ３１０１２およびその誘導体もしくは 変異体により産出されるカプセル的／細胞外的微生物タンパク会合すボヘテロポ リサツカリド類と属的に識別され、これはα−エマルザンおよびβ−エマルザン に細別される。［アボエマルザン」という名称は、該エマルサン類より得られる これらの除タンパク化リボポリサツカリド類として属的に識別される。

「α−エマルザン類」という用語はアシネトバクタ−・カルコアセチカス　ＡＴ ＣＣ３１０１２およびその誘導体もしくは変異体により産出される１８胞外微生 物タンパク会合リポポリサッカライド類を定義し、そのリボポリサツカリド成分 （すなわち結合プロティンのないもの）は、多量のＤ−ガラクトースアミンおよ びアミノウロン酸により構成される完全にＮ−アシル化されかつ部分的に０−ア シル化されたヘテロポリサツカリド類であり、該リボポリサツカリド成分は、（ １）脂肪酸が約１０〜約１８個の炭素原子を含み、そして（２）このような脂肪 酸の約５０重量％ないしはそれ以上が２−ヒドロキシドデカン酸および３−ヒド ロキシドデカン酸で構成されるものである脂肪酸エステルを少なくとも５重量％ 含有するものである。したがって、以下、除タンパク化α−エマルザン類は「ア ポ−α−エマルサン類」と呼称される。

「β−エマルザン類」という用語は、アシネトバクタ−・カルコアセチカス　Ａ ＴＣＣ３１０１２およびその変異体により産出される細胞外微生物タンパク会合 リボポリサツカリド類を定義し、そのリボポリサツカリド成分（すなわち結合プ ロティンのないもの）は、多重のＤ−ガラクトースアミンおよびアミノウロン酸 により構成される完全にＮ−アシル化されかつ部分的に０−アシル化されたヘテ ロポリサツカリド類であり、このポリサツカリド成分は、（１）脂肪酸が約１０ 〜約１８個の炭素原子を含み、そして（２）このような脂肪酸の約５０重量％未 満が２−ヒドロキシドデカン酸で構成されるものである脂肪酸エステルを５重量 ％未満含有するものである。この除タンパク化β−エマルザン類は「アポ−β− エマルサン類」と呼称される。

「プサイーエマルサン類」という用語は、エマルサン類より得られる〇−説アシ ル化細胞外タンパク会合微生物ポリサツカリド類を定義し、このようなブサイー エマルザン類の無タンパク成分は多量のＤ−ガラクトースアミンおよびアミノウ ロン酸により構成される完全にＮ−アシル化されたヘテロポリサツカリド類であ りそして０〜１％の脂肪酸エステルを含み、もしこれが存在する場合、該脂肪酸 は約１０〜約１８個の炭素原子を含むものである。これらの無タンパク成分はそ の製法に関係なく「アボープサイーエマルザン類」と呼称される。

［ポリアニオン性　へテロポリサツカリド　バイオポリ？　−［ｐｏｌｙａｎｉ ｏｎｉｃ　ｈｅｔｅｒｏｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅ　ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ 　］　Ｊという用語は、（ａ）実質的にすべての糖分がＮ−アシル化アミノ糖で あり、この一部がＮ−アシル化−Ｄ−ガラクトースアミンでまた他部がＮ−アシ ル化アミノウロン酸であり、このようなヘテロポリサツカリドのＮ−アシル基の 一部がＮ−３−ヒドロキシドデカノイル基であり、また（ｂ）このようなヘテロ ポリサツカリドの少なくとも０．２ミクロモル／ミリグラムが、（１）脂肪酸が 約１０〜約１８個の炭素原子を含みかつ（２）このような脂肪酸の約５０重１％ ないしそれ以上が２−ヒドロキシドデカン酸および３−ヒドロキシドデカン酸で 構成されるものである脂肪酸エ ステルからなるものである生体高分子を定義するものである。

の 第１図は、ボスカン［Ｂｏｓｃａｎ　］原油で調製されたエマルザン安定化炭化 水素ゾルに関する粘度対水含有量のグラフ的表示である。なお図中（３０％水に おける）鎖線は最適に近い操作状態を示すものである。

第２図は重質原油（ボスカン）およびボスカン原油で調製された２つのエマルザ ン安定化炭化水素ゾルに関する粘度対温度のグラフ的表示である。

第３図は、界面活性剤パッケージへのエマルザンの添加の粘度における効果を示 す、テキサス　ファイヤフロラド［Ｔｅｘａｓ　ｆｉｒｅｆｌｏｏｄ　］原油お よび非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤とよりなる界面活性剤パッケ ージで調製された２つのエマルジョンに関する粘度対時間のグラフ的表示である 。

第４図は、界面活性剤パッケージへのエマルザンの添加の粘度における効果を示 す、テキサス　ファイヤフロラド原油、および非イオン性界面活性剤よりなる界 面活性剤パッケージでＷ４製された２つのエマルジョンに関する粘度対時間のグ ラフ的表示である。

第５図は、界面活性剤パッケージへのエマルザンの添加の粘度における効果を示 す非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤よりなる界面活性剤パッケージ を用いた力ンザス［Ｋａｎｓａｓ　］原油と蛇口水とで構成される２つのエマル ジョンに関する粘度対時間のグラフ的表示である。

第６図は、界面活性剤パッケージへのエマルザンの添加の粘度における効果を示 す、非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤よりなる界面活性剤パッケー ジを用いたカンザス原油およびテキサス塩水で調製された２つのエマルジョンに 関する粘度対時間のグラフ的表示である。

第７図は、界面活性剤パッケージへの乳化安定剤（エマルザン、あるいは従来用 いられている乳化安定剤であるスルホン化リグニンおよびスルホン化ナフタレン ）の添加の粘度における効果を比較する、テキサス　ファイア７０ツド原油およ び非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤で構成される界面活性剤パッケ ージでＩＩされた４つのエマルジョンに関する粘度対時間のグラフ的表示である 。

第８図は３インチパイプラインを通しての炭化水素ゾルの形成およびポンプ送に 用いられる試験システムの概略的表示である。

第９図は、炉の前部壁面からの距離の関数としての、第６号重油および第６号重 油よりＷＡ製された予め細霧化された燃料の燃焼時における火炎軸に沿った固体 濃度における変化のグラフ的表示である。

そして第１０図は、炉の前部壁面からの距離の関数としての、第６号重油および 第６号重油より調製された予め細霧化された燃料の燃焼時における軸まわりの火 炎温度の変化のグラフ的表示である。

の置　な ゛　パラ　−８゛ 本発明の界面活性剤パッケージは、極めて種々の化学的および微生物的界面活性 剤で調製され得、そして好ましくは、油−中一水型に対抗する、水−中一泊型エ マルジョンを形成するために水溶性界面活性剤で調製される。この界面活性剤パ ッケージは、多数の化学界面活性剤を単独で、あるいは同種の化学共同性界面活 性剤と組合せて（例えば水溶性非イオン性界面活性剤類の組合せ）あるいは異種 の化学共同性界面活性剤と組合せて（例えば、水溶性の非イオン性、アニオン性 、カチオン性および／または両性界面活性剤の組合せ）使用して調製され得、さ らにまた、（ａ）共同性界面活性剤（類）として単独の水溶性バイオ界面活性形 もしくはバイオ界面活性剤の組合せおよび／または（ｂ）乳化安定剤（類）とし て単独の水溶性バイオ乳化剤もしくはバイオ乳化剤の組合せと組合せて調製され 得る。

ある例において、化学乳化安定剤はまたバイオ乳化剤に代えて使用され得る。さ らに、微生物性界面活性剤のみ、すなわちバイオ界面活性剤とバイオ乳化剤との 組合せ群のみよりなる界面活性剤パッケージをＷＲ￥Ａすることも可能である。

本発明の界面活性剤パッケージは、乳化される粘性油の種類により変化する。以 下の一般的組成物は説明のために提示される。粘性原油に関して、界面活性剤パ ッケージは少なくとも１つの化学界面活性剤と少な（とも１つのバイオ乳化剤で 構成されることでＩＩ製され得る。これらはまた、少なくとも１つの水溶性卵生 な（とも１つの水溶性非イオン性界面活性剤、少なくとも１つの水溶性アニオン 性界面活性剤および少なくとも１つのバイオ乳化剤で構成されることで調製され 得る。粘性残油に関して、界面活性剤パッケージは、少なくとも１つの水溶性非 イオン性界面活性剤もしくは少なくとも１つのアニオン性界面活性剤もしくは非 イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤の組合せで構成されることで調製さ れ得、そしてさらにバイオ界界面活性剤パッケージにおいて使用されるのに適し た水溶性非イオン性化学界面活性剤の種類を第３表に列挙する。

１−ｍ＝り一一去 ゛　のクラス　よび　ブ　ラス アルコール類、エトキシ化 アルキルフェノール類、エトキシ化 カルボン酸エステル類、エトキシ化 グリセＯ−ルエステル類 ポリエチレングリコールエステル類 アンヒトＯソルビトールエステル類 天然、脂肪および油、エトキシ化 エチレンおよびジエチレングリコールエステル類プロパンジオールエステル類 オン　の　−ス　−ス その他のカルボン酸エステル類 カルボン酸アミド類、エトキシ化 アミン類、ポリオキシアルキル化 粘性原油のための界面活性剤パッケージにおいて、好ましい水溶性非イオン性化 学界面活性剤はエトキシ化アルキルフェノールおよびエトキシ化アルコールであ る。粘性残油のための界面活性剤パッケージにおいて、好ましい水溶性非イオン 性界面活性剤はまたエトキシ化アルキルフェノールおよびさらにポリオキシアル キル化アミンである。工トキシ化アルキルフェノール類は一般式ＲｘＣ６Ｈ４（ ＯＣ２Ｈ４）。ＯＨ （式中、Ｒは約８〜約１２個の炭素原子を含むアルキル基（すなわち約Ｃ〜約Ｃ ｌ２）、ｘはアルキル基の数を表わすもので１または２であり、そしてｎは約１ 〜約１００の範囲にあるエトキシ基の数（エチレンオキサイドのモル）を表わす 。）のものである。〔市販に得られるエトキシ化アルキルフェノールの一覧につ いては、エンサイクロペディア　オス　ケミカル　テクノロジー、キルクーオス マー（第３版）、第２２巻、第３６６〜第３６７頁、ジョンライレイ　アンド　 サンズ、ニューヨーク（１９８３年）（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｃｈ ｅｍｉｃａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、にｉｒｋ　−Ｏｔｈｍｅｒ（Ｔｈｉｒｄ 　Ｅｄｉｔｉｏｎ）、　Ｖｏｌｕｍｅ　２２．　ｐｐ、３６６−３６７、　Ｊｏ ｈｎ　Ｗｉｌｌｅｙ＆　５ｏｎｓ、　Ｎｅｗ　Ｗｏｒｋ　（１９８３）］中の「 界面活性剤および清浄システム」を参照のこと。〕粘性原油のための界面活性剤 パッケージにおいて、好ましいエトキシ化アルキルフェノールは、８または９個 の炭素原子のＲ基を有しかつ約７〜約１００のエトキシ基を有するものである。

エトキシ化アルキルフェノールの特に好ましいものの例としては、約４０のエト キシ基を有するモノノニルフェノールである。粘性残油のための界面活性剤パッ ケージにおいて、好ましいエトキシ化アルキルフェノールは８または９個の炭素 原子のＲ基を有しかつ約９〜約７０のエトキシ基を有するものである。該粘性残 油に用いられるエトキシ化アルキルフェノールの特に好ましいものの例としては 、約１６のエトキシ基を有するモノオクチルフェノールである。

エトキシ化アルコール類は一般式 ％式％） （式中Ｒは約６〜約１８個の炭素原子を含む脂肪族基（線状または分校状）を表 わし、またｎは、約２〜約１００の範囲であり得るエトキシ基の数を表わす。） のものである。

〔市販に得られるエトキシ化アルコールの一覧については、エンサイクロペディ ア　オス　ケミカル　テクノロジー、上記、第３６４〜３６５頁中の［界面活性 剤および洗浄システム」を参照のこと。〕エトキシ化アルコールの例は、約３〜 約９のエトキシ基を有するエトキシ化トリメチルノナノールおよび約３〜約３０ のエトキシ基、しかし好ましくは約７以上のエトキシ基を有しかつ約１１〜約１ ５個の炭素原子のＲ基を持つエトキシ化第２アルコールを含むものである。

ポリオキシアルキル化アミン類は一般式％式％） （式中Ｒは２または３個の炭素原子を含むオキシアルキル基を表わすものである 。このＲ基は約４〜約５００の範囲の数であり得、この数はＸによって表わされ る。アミン基の数はｙによって表わされそしてアルキル基は好ましくはエチル（ Ｃ２Ｈ４）である。）好ましいポリオキシアルキル化アミンとしては２または３ 個の炭素原子のＲ基を有しかつ約５０〜約４５０のオキシアルキル基を有するも のである。ポリオキシアルキル化アミンの特に好ましいものの例としては、約５ ０のエトキシ基を有するおよび約６０のプロポキシ基を有するポリオキシアルキ ル化ジアミンである。

本発明の界面活性剤パッケージにおいて用いられるのに適した水溶性アニオン性 化学界面活性剤の種類を第４表に列挙する。

監−Ｕ ニオン　の　−ス　よ　−ス カルボン酸類およびその塩類 スルフォン酸類およびその塩類 リグノスルフォネート類 スルフォン化アルキルベンゼン類 スルフォン化アルキルベンゼン類、高分子化スルフォン化アルキルアリル類、短 鎖 スルフォン化アルキルアリル類、高分子化スルフォン化ナフタレン類 スルフォン化アルキルナフタレン類、高分子化ナフタレン／ホルムアルデヒド縮 合重合体ベトロリアムスルフォネート類 匿−４ｔｌｉ−立上 アニオン　の　−ス　よ　−ス ルフォネートおよびその塩類 エステル、エーテルまたはアミド結合を有するスルフォン酸塩類（スルフォコハ ク酸ジアルキル）その他のスルフォン酸塩類 硫酸エステル類および硫酸塩類 アルコール類、硫化 アルコール類、エトキシ化および硫化 アルキルフェノール類、エトキシ化および／または硫化 酸、アミド、およびエステル類、硫化 天然脂肪および油類、硫化 リン酸およびポリリン酸エステル類（および塩類）アルコールおよびフェノール 類、アルコキシ化およびリン酸化（およびこれらの塩類） その他のリン酸およびポリリン酸エステル類（およびこれらの塩類） カルボン酸エステル類 粘性原油および粘性残油の双方に用いられる界面活性剤パッケージにおいて、好 ましい水溶性アニオン性化学界面活性剤は非イオン性界面活性剤のスルフォン化 あるいは硫化形態である。粘性原油のための界面活性剤パッケージにおいて、エ トキシ化アルコール硫酸エステル類が好ましい。

粘性残油のための界面活性剤パッケージにおいて、スルフォン化あるいは硫化エ トキシ化アルキルフェノール類およびエトキシ化アルコール硫酸エステル類が好 ましい。粘性原油および粘性残油の双方のための界面活性剤パッケージにおいて 、スルフオン酸アルキルアリルがまた好ましいアニオン性化学界面活性剤である 。エトキシ化および硫化アルコールは一般式 ％式％ （式中Ｒは約６〜約１６個、好ましくは約１２〜約１４個、の炭素原子を含む脂 肪族基を、ｎは、約１〜約４、好ましくは約２〜約３の範囲であり得るエトキシ 基の数を表わし、またＭは、これに限定されるわけではないが、アンモニウム（ ＮＨ４）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、カルシウム（Ｃａ　）または トリエタノールアミン、を含み、好ましくはアンモニウムである。）のものであ る。〔市販に得られるエトキシ化アルコール硫酸エステルの一覧については、エ ンサイクロペディア　オプ　ケミカル　テクノロジー、上記、第３５７頁中の［ 界面活性剤および洗浄システム」を参照のこと。〕エトキシ化アルコール硫酸エ ステルのアルコール分は偶数または奇数またはこれらの混合物であり得る。粘性 原油のための界°面活性剤パッケージにおいて、エトキシ化アルコール硫酸エス テルの特に好ましいものの例としてはポリ（３）エトキシＣ１２〜Ｃ１４線状第 １アルコール硫酸エステル、アンモニウム塩である。非エトキシ化アルコール硫 酸エステル、すなわち上記した一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）。Ｏ８０３Ｍ（ただしｎ −０ｒ”ある。）で表わされる硫化アルコールを使用することも可能である。

残油のための界面活性剤パッケージにおいて、非エトキシ化アルコール硫酸エス テルの特に好ましいものの例は、硫化ラウリルアルコールのナトリウム塩である 。

硫化エトキシ化アルキルフェノール類は一般式％式％ （式中、Ｒは少なくとも約８または約９個の炭素原子を含む脂肪族基を、ｎは約 １〜約１００、好ましくは約４〜約９の範囲であり得るエトキシ基の数を表わし 、またＭは、これに限定されるわけではないが、アンモニウム（ＮＨ４＋）、ナ トリウム（Ｎａ”）、カリウム（Ｋ＋）およびカルシウム（Ｃａ”）またはトリ エタノールアミン（ＴＥＡ）を含むものであり、好ましくはアンモニウムである 。）のものである。

硫化エトキシ化アルキルフェノールの特に好ましいものの例は、約４つのエトキ シ基（これに限定されるわけではない。）を含む硫化ノニルフェノールエトキシ レートのアンモニウム塩である。

スルフォン化アルキルアリルは一般式 ％式％） （式中、Ａｒはベンジル、ナフチル、フェニル、トリル、キシリルまたはエチル フェニルである芳香族基で、Ｒは約２〜約１６個の炭素原子を含む線状または分 枝鎖状アルキル基で、ｎは１または２で、―は１またはそれ以上で、Ｘは少なく とも約１であり、そしてＭは、これに限定されることはないが、アンモニウム、 ナトリウム、カリウム、カルシウムまたはトリエチルアミンを含むものである。

）のものである。〔市販に得られるスルフォン化アルキルアリルの一覧について は、エンサイクロペディア　オブ　ケミカル　テクノロジー、上記、第３５８真 中の「界面活性剤および洗浄システム」を参照のこと。〕スルフォン化アルキル アリルの一例としては変性アミンドデシルベンゼンスルフォネートがある。粘性 残油のための界面活性剤パッケージにおいて、特に好ましいスルフォン化アルキ ルアリルの例としては、高分子化アルキルナフタレン　スルフォネートのナトリ ウム塩がある。

本発明の界面活性剤パッケージにおいて用いられる好ましい水溶性微生物性界面 活性剤は、バイオ乳化剤、すなわち、高分子量、重合性状態、かなり特異的三次 元構造、疎水性および親水性状態、および油中におけるわずかな溶解性のような 特性によって、水−中一油型エマルジョン中の不連続な個々の油滴を維持して油 ／水界面を有効に覆いこれにより合体よりエマルジョンを実質的に安定化させる 物質、として機能する任意の微生物性あるいは他の生物学的誘導物質である。と りわけ好ましいバイオ乳化剤は、アシネトバクタ−［Ａｃｔｎｅｔｏｂａｃｔｅ ｒ　］属およびアルスロバクタ−［Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒｌ属の細菌によっ て産出されるヘテロポリサツカリドバイオポリマーであり、そして特に、アシネ トバクタ−・カルコアセチカス［Ａｃ＋ｎｅｔｏｂａｃｔｅｒｃａｌｃｏａｃｅ ｔｉｃｕｓ　］の菌株により産出されたものである。このようなアシネトバクタ −ヘテロポリサツカリド生体高分子は、これらに限定されるわけではないが、第 ４節に定義され、そして米国特許第４．３９５．３５３号、第４゜３９５．３５ ４号、第３．９４１．６９２号、第４，３８０．５０４号、第４，３１１．８３ ０号、第４．３１１゜８２９号および第４，３１１，８３１号（関連により編込 まれる。）にそれぞれ述べられた、アシネトバクタ−・カルコアセチカス　ＡＴ ＣＣ３１０１２（マリーランド州ロックピル［Ｒｏｃｋｖｉｌｌｅ、　ＨＤ　］ のザ　アメリカン　タイプＣ０１ｌｅＣｔｉＯｎｌに供託）により産出された、 ポリアニオン性へテロポリサツカリドバイオポリマー類、α−エマルザン類、β −エマルザン類、ブサイーエマルザン類、アポ−α−エマルサン類、アポ−β− エマルサン類およびアボープサイーエマルザン類を含むものである。用いられ得 るその他のアシネトバクタ−・カルコアセチカス物質は、菌株ＮＳ−１（ＮＲＲ Ｌ　Ｂ−１５８４，７＞、ＮＳ−４（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８４８）、ＮＳ−５（ ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８４９）、ＮＳ−６（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８６０）およびＮ Ｓ−６（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８５０）の産物である。前記ｒＮＳＪ菌株はイリノ イ州ベオリア［Ｐｅｏｒｉａ、　ＩＬＪのザ　ノーザン　レジオナル　リサーチ 　センター［ｔｈｅＮｏｒｔｈｅｒｎ　Ｒｅｇｉｏｎａｌ　Ｒｅ５ｅａｃｈ　Ｃ ｅｎｔｅｒ］に供託されており、そして前記ＮＲＲＬ加入番号を指定されている 。アシネトバクタ−・カルコアセチカスのｒＮＳＪ菌株は、ここに関連により編 込まれるものである。サー［Ｓａｒ　Ｊとローゼンベルグ［Ｒｏｓｅｎｂｅｒｏ 　］　、カレント　ミクロパイオル［Ｃｕｒｒｅｎｔ　Ｈｉｃｒｏｂｉｄ、　］ 　、　９　（６）　：　３Ｇ９〜３４４　（１９８３）により詳述されている。

その他のアシネトバクタ−・カルコアセチカス　へテロポリサツカリド　バイオ ポリマーは、アシネトバクタ−・カルコアセチカス　ＢＤ４により産出されたも のである（ティラーとジュニ、ジエイ　バクチリオル８１　：　６８８〜６９３ 　（１９６１）　［Ｔａｙｌｏｒ　ａｎｄ　Ｊｕｎｉ、　Ｊ、Ｂａｃｔｅｒｉｏ ｌ、　８１　：　６８８−６９３　（１９６１）　］　、ここにおいて関連によ り編込まれる。〕。特に好ましいアシネトバクターへテロポリサツカリド　バイ オポリマーは、α−エマルザン類であり、これの製造はさらに米国特許第４，２ ３０゜８０１号および第４．２３４．６８９号（ここにおいて、関連により編込 まれる。）に詳述されている。該α−エマルザン類は、約２００単位／ミリグラ ムないしそれ以上の比乳化活性度で特徴づけられる（ここにおいて、比乳化活性 度の１単位／ミリグラムは、１：１容量比（Ｖ／Ｖ）のヘキサデカン／　２−メ チルナフタレン１ｄおよびトリス−マグネシウム緩衝液７゜５ａｉ！を含んでな る標準炭化水素混合物を用いて１００ケレソト［Ｋｌｅｔｔ　］吸収単位を得る ものであるバイオ乳化剤のミリグラム当りの乳化活性度の量として定義される。

）。

前述のアシネトバクタ−バイオ乳化剤は、本発明の界面活性剤パッケージにおい て、こらに限定されるわけではないが、発酵後保存ブロス［ｐｏｓｔ　−ｆｅｒ ｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｗｈｏｌｅｂｒｏｔｈ］　、発酵後培養ブロスの無細胞［ 例えば、ミリポアフィルタ−［Ｈｉｌｌｉｐｏｒｅ−Ｆｉｌｔｅｒ］にかけた） 上澄液または不完全無細胞上澄液、細胞それ自身、プロテアーゼ処理液状または 乾燥物質、およびプロテアーゼ処理限外濾過処理液状または乾燥物質を含む種々 の形態で用いられ得る。

多くのその他の微生物有機体が、本発明の界面活性剤パッケージにおいて使用さ れる、バイオ界面活性剤およびバイオ乳化剤を含む生物学的界面活性剤の源泉と して与えられ得る。これらの微生物のいくつかとこれらが産出する化合物の種類 が第５表に列挙されるが、この表は、すべてを表わすものではない。本発明の界 面活性剤パッケージはまた、酸素非含有アミン類、酸素含有アミン類、アミド結 合アミン類および第４級アンモニウム塩を含む（これらに限定されるわけではな い。）水溶性カチオン性化学界面活性剤を用いて調製され得る。微生物性界面活 性剤と組合せてのカチオン性化学界面活性剤の使用は、生物学的化合物の電荷特 性を考慮することを要求する。例えば、カチオン性化学界面活性剤は、おそらく 中性の微生物性界面活性剤と組合せて用いることが最適であり、またおそらく好 ましいポリアニオン性へテロポリサツカリド　バイオ乳化剤と組合せて用いない ことが最適である。

１−一旦一一五 ｌ！叛１を立１ 艮木血立皇１ Ｌ［Ｌ五ユ亙Ｉ トレハロース脂質　アルスロバクタ一種アルスロバクタ−・パラフィヌス Ｙ４３０３ ［八ｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ　ａｒａｆｆｉｎｅｕｓ工にＹ４３０３］マイコバ クテリウム種 マイコバクテリウム・スメグマチス ［Ｈｉ　ｃ　ｏ　ｂ　ａ　ｃ　ｔ　ｅ　ｒ　ｉ　ｕｖａ　−２Ｊ１店鵬］マイコ バクテリウム・カンサシイ ［Ｈｉｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ　Ｋａｎｓａｓｉｉ］５き □ マイコバクテリウム・ラベルクローシ ス［ＨｉＣＯｂａＣｔｅ！ｒｉｔｌｌ　ｔｕｂｅｒｃｕｌＯ８ｉｓ］マイコバク テリウム・プレイ ［Ｈｉｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ　ｖ辻幻−１マイコバクテリウム・リュードクロ ス ［Ｈｉｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ　ｒｈｏｄｏｃｈｒｏｕｓ　］マイコバクテリウ ム・フオーチュイタ ム［Ｈｉｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｉ　ｆｏｒｔｕｉｔｕｉ　］ノカルジア種［Ｎｏ ｃａｒｄｉａ　」」ＬＪノカルジア・アステロイデス ［Ｎｏｃａｒｄｉａ　ａｓｔｅｒｏｉｄｅｓ　］ノカルジア・リュードクロス ［Ｎｏｃａｒｄｉａ　ｒｈｏｄｏｃｈｒｏｕｓ］コリネバクテリウム種 コリネバクテリウム・ジフセリエ ［Ｃｏｒ　ｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｌ　ｄｉ　ｈｔｈｅｒｔａｅ　］ブレビバクテ リウム［Ｂｒｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ］ラムノリピド類　アルスロバクタ−・ パラフイヌスシュードモナス・アエルギノーザ ［Ｐｓｅｕｄｏｎ＋ｏｎａｓ　組匹虹匹ｕ］監ユ］口ＬＩＪ ソホＯ−ス脂質類　トルロプシス種 トルロプシス・マグノリアエ ［Ｔｏｒｕｌｏｐｓｉｓ　」鯨匹旦朋］トルロプシス・クロベンジエセリ ［胆胆包■口ｒｏ　ｅｎ　１ｅｓｓｅｒｉ　］ジジグリセリド　ラクトバシラス ・フェルメンティジグリセリド類　［ＬａＣｔＯｂａＣｆｌｌｕＳ　ｆｅｒｍｅ ｎｔｉ］ポリサッカライド　アルスロバクタ一種−脂質複合体　カンジダ・トロ ピカルス［Ｃａｎｄ　ｉｄａ　江並旦虹口］ １ｌＬｉ皇１ 毘良五立亙１ リボペプチド類　バシラス・サチリス ［Ｂａｃｉｌｌｕｓ　５ｕｂｔｉｌｉｓ　］バシラス・メセンテリカス ［Ｂａｃｉｌｌｕｓ　ｍｅｓｅｎｔｅｒｉｃｕｓ　］カンジダ・ベトロフィラム ［Ｃａｎｄｉｄａ　見立１！３１す＊１ｌｕｓ　］ストレプトマイセスー力ニス ［５ｔｒｅ　ｔｇｉ　ｃｅｓ　ｃａｎｕｓ　］５き 監ユＪｌＵＬ負力 コリネバクテリウム・レブス ［Ｃｏｒ　ｎｅｂａｃｔｅｒｉｕ＊　Ｉｇｇ−コノカルシア・アステロイデス マイコバクテリウム・バララベルクローシス ［８ｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｓ　ａｒａｔｕｂｅｒｃｕｌｏｓｉｓｌマイコバクテ リウム・フォーチュイタムオルチニン脂質　シュードモナス・ルプセンス［Ｐｓ ｅｕｄｏｓｏｎａｓ　ｒｕｂｅｓｃｅｎｓ　］チオバシラス・チオキシダンス ［Ｔｈ１ｏｂａｃｉｌｌｕｓ　ｔｈｉｏｘｉｄａｎｓ　］アグロバクテリウム・ ツメフエシエンス［Ａ　ｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｇ＋　ｔｕｍｅｆａｃｉｅｎｓ　 ］］グルココノバクター争セリヌ スＧＩｕＣＯｎＯｂａＣｔｅｒ　ＣｅｒｉｎＬＩＳ　］タンパク　シュードモナ ス・アエルギノーザリン酸脂質類　チオバシラス・チオキシダンスコリネバクテ リウム・レブス コリネバクテリウム・アルカノリチカムＣＣｏｒ　ｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｇ＋　 １ｕ（υ■ｂ」」Ｓ旦！］監ユ」ｌ目ｆｆｌ カンジダ・トロピカルレス ミクロコツカス・セリフィカンス ［Ｈｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓ　ｃｅｒｉｆｉｃａｎｓｌｌ阪１！並主亘 及Ａ１亘Ｉ カルボン酸　コリネバクテリウム・レブスシュードモナス種 マイココツカス種 ペニシリウム種 ［Ｐｅｎ　ｉｃ　ｉ　ｌ　ｌ　１ｌｊｌ　」Ｌ］アスペルギルス種 ［Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｓｐｐ、　］］アシネトバクタ一 種　ＡＣｆｎｅｊＯＩ）ａＣｔｅｒ　姪し］ミクロコツカス・セリフィカンス ［Ｈｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓ　ｃｅｒｉｆｉｃａｎｓｌカンジダ・クローカニ ［Ｃａｎｄｉｄａ　ｃｌｏａｃａｅ　］監ユ」ｌ目り１上 天ヱＪ目Ｕ」２吏 よ互ｍり 見立１ マイコバクテリウム・リュードクロス アルスＯバクター・パラフィヌス アルスロバクタ−・パラフィヌス ＡＴＣ０１９５５８ マイコバクテリウム・ラフティカラム ［８ｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ　Ｉａｃｔｉｃｏｌｕｓ］アシネトバクタ一種 チオバシルス・チオキシダンス ポリサツカリド類 ヘテロポリサラ カリド類 キサントモナス・カンペストリス ［Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ　臼ｌ徂旦土し］キサントモナス・カンペストリス ＮＲＲＬ　Ｂ　１４５９［Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓすｌ狙肛土ｓ　ＮＲＲＬ　Ｂ 　１４５９　］き 監ユ」■目し１隻 アルスロバクタ−・ビスコ−サス ［Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ　ｖｉｓｃｏｓｕｓ　］］アルスロバクタービスコ −サス ＮＲＲＬ　８１９７３ メチロモナス種 ［Ｈｅｔｈ　１．ｏｉｏｎａｓ　−１１−］ホホモポリサ ラリド類 ラクトバシラス種 メチロモナス・ムコサ　ＮＲＲＬ　Ｂ ［Ｈｅｔｈ　Ｉｏｉｏｎａｓ　ｍｕｃｏｓａ　ＮＲＲＬ　Ｂ５６９６］リボポリ サツ カリド類 アシネトバクタ−・カルコアセチカス ［Ａｃ１ｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ　ｃａｌｃｏａｃｅｔｉｃｕｓ　］］アシネトバ クターカルコアセチカス ＡＴＣＣ３１０１２ シュードモナス・フルオレセンス ［Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓコ５　表　続ぎ １１監ユ上１１ エルシニア・シュードラベルクローシス［Ｙｅｒｓｉｎｉａ　ｐｓｅｕｄｏｔｕ ｂｅｒｃｕｌｏｓｉｓ　］エルシニア・ベスチス ［ＹｅｒＳｉｎｉａ　ｐｅｓｔｉｓ　］ストレプトマイセス・カルコアセチカス ［Ｓ、　Ｃａ１ｃｏａｃｅｔｉｃｕｓ］ｉ些咀立五里 髭ｉ亙夏 １延１亙亘亘 ζ友菫豆豊ユ シュードモナス種 シュードモナス−７エルギノーザ シュードモナス・オレオロアンス ［Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　ｏｌｅｏｒｏａｎｓ　］シュードモナス・ビュチダ ［ＰＳｅｕｄｏｌｏｎａｓ　＄］ ｌＬ１ユ主豆ＵＩＬＩ−一立一皿一 シュードモナス・デスモリチカム ［Ｐｓｅｕｄｏｉｏｎａｓ　ｄｅｓｍｏｌ　ｔｉｃａｍ］シュードモナス・メタ ニカ ［Ｐｓｅｕｄｏｉｏｎａｓ　ａ＋ｅｔｈａｎｉｃａ　］コリネバクテリウム種 コリネバクテリウム種 ＡＴＣＣ２１２３５ コリネバクテリウム・ヒドロカーボックラストス　ＵＷＯ４０９ バシラス・サチリス バシラス・ヘキサカルポロラム ［Ｂａｃｉｌｌｕｓ　ｈｅｘａｃａｒｂｏｒｏｒｕｍ　］カンジダ種 カンジダ・ユティリス ［Ｃａｎｄｉｄａ　ｕｔｉｌｉｓ］ カンジダ・ゴテイリスＡＴＣＣ９２２６カンジダ・ギレアモディ ［Ｃａｎｄｉｄａ　ｔＨＨＩ３ｉｅｒｍｏ皿旦］微ユｍ魚力 カンジダ・ルゴサ ［Ｃａｎｄｉｄａ　咀肚且］ カンジダ・リポリチカ ［Ｃａｎｄ　ｉｄａ　ｈ肚ｎ且」］ アスペルギルス・ニゲル ［配ｙＬ１月且Ｌ　恒ユ虹−］ アスペルギルス・バルジカラ ［Ｉ犯狙ｌ上ｌｕｓ　ｖｅｒｓｉｃｏｌｏｒ］デスルホビブリオ◆ヒドロカーボ ノクラデスルホビブリオ・デスルホリカンス ［ロｅｓｕＮｏｖｉｂｒｉｏ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｃａｎｓ　］エンドマイコブ シス◆リポリチカ 「細土１Ｌ」臣じ　」山庶ｈυ工虹］ サツカロマイコブシス・リポリチカ アエロバクタ−・アエＯギネス ［Ａ　ｅ　ｒ　ｏ　ｂ　ａ　ｃ　ｔ　ｅ　ｒ　」旦四史狙螢］５　表　（続き ｌ【監ユ上金上 アエロバクタ−・アセチ ［Ａｅｒｏｂａｃｔｅｒ　ａｃｅｔ　ｉ　］］アエロバクターペロキシダンス ［Ａｅｒｏｂａｃｔｅｒ　ｅｒｏｘ　ｄａｎｓ　］アルカリゲネス・ユウトロフ ７ス ［耐μ辻句力咀Ｌ　堕１則担曵し］ アクロモバクタ一種 ［Ａｃｈｒｏｓｏｂａｃｔｅｒ　ＳＪ！Ｊ！、］］アクモモバクタ一種ＡＴＣＣ ２１９１０アクロモバクタ・アギル ［Ａｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ　ａ５±１ｅ　］］アクロモバクタートロバンク タータム［Ａｃｈｒｏｓｏｂａｃｔｅｒ　江並鮭以旦叩］アクチノマイセス・オ リゴカルボフィリス［猛υｌ狸■射工ｏｌｉ　ｏｃａｒｂｏ　ｈｉｌｕｓｌアエ ロバシジウム・シラアンス ［ＡｅｒＯｂａＳｉｄｔＬｌｌ　」ｌ■ｕａｎｓ　］］アルスバクタ一種ＡＴＣ Ｃ２１９０ ８ミクロコツカス 種クロコツカス種ＡＴＣＣ２１９０９ ５（き 微ユｍ五カ ミクロコツカス・セリフィカンス ＡＴＣＣ１４９８７ ミクロコツカス・パラフィナエ ［Ｈｉ　ｃ　ｒ　ｏ　ｃ　ｏ　ｃ　ｃ　ｕ　ｓ　眩胆■江亜］ミクロバクテリウ ム・ソードクロス マイコバクテリウム・フレイ ノカル゛シア・オパカス ［Ｈｏｃａｒｄｉａ　」匹堕し］ ノカルジア・コーラリナ ［Ｎｏｃａｒｄｉａ　ｃｏｒｒａｌｌｉｎａ　］ペニシリウム種 ビチア・スバルチナエ ＣＰ　ｔ　ｃ　ｈ　ｉ　ａ　」ｙＥΩ１封］界面活性剤パッケージは、バイオ乳 化剤を用いずに、非イオン性化学界面活性剤または非イオン性およびアニオン性 化学界面活性剤の組合せ（好ましくは、約１：１の重量比）により調製され得る が、好ましくは、エマルジョンの安定化のために、約１〜約５０重量％の範囲の バイオ乳化剤を共に用いて調製される。約１０〜約２０重１％の範囲および特に ほぼ１５重量％のバイオ乳化剤で構成される界面活性剤パッケージが好ましい。

界面活性剤の例としては、（ａ）約１０〜約１５重量％のα−エマルザンと長さ において約１１〜約１５個の炭素原子の炭素鎖を有するエトキシ化第２アルコー ル〔例えばテルギトール１５−８−Ｘ［Ｔｅｒａｉｔｏｌ　１５−８−Ｘ］　（ ユニオンカーバイトコーポレーション［Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏｒｐ 、　］　）　）　（ここでＸはエチレンオキサイドのモル数を表わしそして好ま しくは７より多きい。）の組合せ、（ｂ）約１０〜約１５重量％のα−エマルザ ンと約２０〜約２５重量％のエトキシ化トリメチルノナノール〔例えば、テルギ トールＴＭＮ−６［Ｔｅｒｇｉｔｏｌ　ＴＨＮ−６コ　（ユニオンカーバイトゴ ーボレーション）］および約６０〜約７０重量％のエトキシ化アルキルフェノー ル〔例えばトリトン　Ｘ　−１１４（Ｔｒｉｔｏｎ　Ｘ　−１１４］（ローン　 アンド　ハス　カンパニー［Ｒｏｈｎ　＆　Ｈａｓｓ　Ｃｏ、］）〕の組合せ、 そして（Ｃ）約１５重量％のα−エマルザンと約８または９個の炭素原子のＲ基 を有するエトキシ化アルキルフェノールの組合せがある。特に好ましい界面活性 剤パッケージは、約１０〜約２０重量％のα−エマルザンを、非イオン性エトキ シ化アルキルフェノール〔例えばテルギトール　ＮＰ−４０［Ｔｅｒｇｉｔｏｌ 　ＮＰ−４０］　）とアニオン性エトキシ化アルコール硫酸エステル〔例えば、 アルフォニツク　１４１２−Ａ　［Ａｌｆｏｎｉｃ　１４１２−Ａ］（コノコ　 インコーホレーテッド［Ｃｏｎｏｃｏ、　Ｉｎｃ、］　）　）の、該非イオン性 およびアニオン性界面活性体の割合を約１：１で用いたものと組合せて構成され る。特に好ましい界面活性剤パッケージはα−エマルザン約１５重量％、テルギ トールＮＰ−４０約４２．５重量％およびアルフォニツク１４１２−Ａ約４２． ５重量％よりなる界面活性剤パッケージにより例示される。界面活性剤パッケー ジは全濃度であるいは希釈水性溶液中で調製され得る。粘性残油に用いる最も好 ましい界面活性剤パッケージは、アニオン性界面活性剤の組合せで、エトキシ硫 化ノニルフェノール８５重量％および少なくとも約５００ドルトン、好ましくは 少なくとも約２０００ドルトンの分子量を有する高分子化アルキルナフタレン　 スルフォン酸のナトリウム塩１５重量％である。

６．２　、’および　゛ 本発明の界面活性剤パッケージ組成物は、これによって輸送および／または直接 燃焼され得るものとなる水−中一泊型エマルジョンにおいて多数の炭化水素類を 乳化するまたは乳化するおよび実質的に安定化させるために用いられ得るもので ある。本発明において使用するのに適した粘性炭化水素類の一般的に容認された 正確な定義がないので、これらはこれらの一般的特性の用語において論述される のが最良である。粘性炭化水素類は、天然発生粘性原油類（重質原油とも呼ばれ る）ならびに減圧残油、その他の残燃料油およびアスファルトなどのような精製 過程からの残留するバレル［ｂａｒｒｅｌ　］底部製品を包含するものである。

〔第４節、術語、上記参照のこと。〕低い比重は高い密度と必ずしも一致しない が、これらの特性は粘性炭化水素類において一般に相関する。

一般に以下の特性は、原油と残油の種類、本発明の組成物と方法によりより容易 とされ得る取扱いおよび利用を重要に象徴するものである。

１、　低いＡＰＩ比重、一般に約２０°ＡＰＩであるまたはそれ以下である。こ れは安易に計測されるためそして２０’ＡＰＩ原油は従来の製造技法で回収され うる低い方の限度と概略一致するために、最もひんばんに用いられる基準である 。

２、　約１０〜１０６センチボイス（ＣＯ）の範囲の粘度、あるいはいくつかの 場合においてはこれよりもさらに高い粘度。

３゜　高い金属含有量。例えば重質原油はしばしば５００　ｐｐｍの高さほどの ニッケルおよびバナジウム含有量を有する。

４ｏ　高い硫黄含有器。例えば３重量％ｉいしそれ以上。

５、　高いアスファルテン含有最。

６゜　高い流動点。

もちろん、より軽質な原油もまた本発明の界面活性剤パッケージで乳化および／ または安定化され得るものであることは、注意すべきことである。しかしながら 、軽質油の輸送および燃焼は、高粘性の原油および残油の場合と同様の問題が存 在しないので、本発明の組成物および方法は、特に重質原料の使用に注がれるも のである。それにもかかわらず、放射を減少させる目的で、これらの軽質油の中 から予め細霧化された燃料を形成するために有用なものである。

本発明の界面活性剤パッケージを用いて、乳化され得るものであり、そして輸送 および／または燃焼の目的のために乳化するのに、最も有用なものであるこれら の粘性炭化水素類は、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含有量および１ ５重量％ないしそれ以上の芳香族含有量を有しかつ１５０°Ｆでの１００センチ ボイズないしそれ以上の粘度を有するものとして一般的に定義される。粘性残油 は一般に、約４〜約４０重量％の範囲のパラフィン含量、約１５〜約７０重量％ の範囲の芳香族含發および約５〜約８０重量％の範囲のアスファルテン含量によ り特徴づけられる。

さらに限定的には、本発明の界面活性剤パッケージを用いて有効に乳化され安定 化され得る原油の種類は、ボスカン［Ｂｏｓｃａｎ　］　（ベネズエラ）原油、 東テキサス原油、ジャバロ［ＪａｂａｒＯ］およびパルトラ［Ｂａｒｔｒａ］　 、（ペルー）原油、エルジャボ［Ｅｌ　Ｊａｂｏ　］　（ベネズエラ）原油およ びカンザス原油を含むものである。本発明の界面活性剤パッケージを用いて有効 に乳化され安定化され得る特定の粘性残油は、カルフォルニア減圧残油、オクラ ホマ減圧残油、ジャーマン　ビスブレーカ−［Ｇａｒｍａｎ　ｖｉｓ−ｂｒｅａ ｋｅｒｌ残油、テキサス　ビスブレーカ−残油、接触水素化残油、ＲＯ８Ｅ残油 およびカットバックタールを含むものである。

さらにまた、米国工業規格（ＡＳＴＭ）級第６号油として分類されるもののよう な残燃料油はまた乳化され得る。

ときどき「バンカー　（：、　［Ｂｕｎｋｅｒ　ＣＩ　Ｊ油と呼ばれる、第６号 油は、商業的および工業的加熱において最も使用される高粘度油である。これら の利用は通常、貯蔵タンクにおいてポンプ送し得るように予熱することを必要と し、そしてバーナーにおいて細霧化し得るようにさらに予熱することを必要とす る。乳化されていない形態における第６号燃料の取扱いに必要とされる特別な装 置と維持は、通常小さな設備における使用を阻害するものである。第６号重油の ＡＳＴＭ標準明細は第６表に要約される（１９８１　ブック　オブ　エイエステ イ−エム　スタンダーズ、パート２３　［１９８１Ｂｏｏｋ　ｏｆ　ＡＳＴＨ５ ｔａｎｄａｒｄｓ、　Ｐａｒｔ　２３］中、「重油に関する標準明細」、ＡＳＴ Ｍ指定Ｄ３つ６〜８０〕（以下余白） 員−１ ６に　か の （第６号、燃焼および 取扱いのために必要と される予熱） 最大　最小 引火点’Ｃ（’　Ｆ　）　６０　（１４０）水分および沈澱物、容量％　２゜０ ０２セイボルト粘度、５１ ３８℃（１００＠Ｆ）での　（＞　９００）　（９０００）ユニバーサル［Ｕｎ ｉｖｅｒｓａｌ　］５５０℃１２２＠Ｆ）での　（＞　４５）　（３００）フロ ール［Ｆｏｒｏｌ　］ 動粘度、　ｃｓｔ’　＞　９２　６３８５０℃（１２２”　Ｆ） １゜かっこに入れた粘度値は、参考までのものであって、必ずしもこれに限定さ れない。

２、蒸留による水分に抽出する沈澱物を加えた量は２．００％をこえない。抽出 による沈澱物の量は０．５０％を超えない。量における差引は、それにもかかわ らず１．０％を　える　とパ　となる ６．３　エマルジョンタ 第６．１節の界面活性剤パッケージは、約９０重量％程度の多くの第６．２節で 述べた粘性炭化水素を含有する水−中一泊型エマルジョンを形成するために用い られ得る。

炭化水素が乳化されるところの水性相は、脱イオン水、都市水源よりの水、ある いは、油産出、油相もしくは利用の地のすぐ近くに存在する、遺留水または塩水 のような比較的多量の溶解塩を有する水なども含まれる任意の水であり得る。水 性相はまた、メタノール／水、エタノール／水あるいはその他の低級アルコール ／水混合物のようなアルコール／水混合物であり得、そしてさらに抗腐食剤、抗 汚濁剤または燃焼改良剤などのような添加剤を含み得る。水−中一油型エマルジ ョンは好ましくは約６０／４０〜約８０／２０の油／水比、そしてさらに好まし くは約６５／３５〜約７５／２５の油／水比で含むものである。

水−中一泊型エマルジョンの形成において、特定の輸送または利用要件に適する ものへと満足なエマルジョン特性を維持する一方、できるだけ少量の界面活性剤 パッケージを使用することが経済的に望ましい。第６゜１節の界面活性剤パッケ ージは、約１：１００〜約１　：　２０．０００の界面活性剤パッケージ：炭化 水素の重量比において用いられ得る。用いられるこの比率は、乳化される炭化水 素の種類および／または乳化する目的に存在し得る。

水−中一泊型エマルジョン形成は、多数の好ましい手段によって導びかれ得る。

例えば、界面活性剤パッケージの有効量を含む水性相が、好ましい混合装置にか けられる直前に計量注入により炭化水素相へ接触されることができる。

計量は、好ましくは、所望する炭化水素／水比が比較的一定に保たれるように維 持される。ポンプ装置あるいはインライン定常混合器［１ｎ−１ｉｎｅ　５ｔａ ｔｉｃ　ｍ１ｘｅｒ　］などのような混合装置は、乳化を引き起すために十分な 攪拌を与えるために用いられ得る。より特定の例として、残油の輸送または利用 に関し、約３０％（Ｖ／Ｖ）の水性相中の加熱残油を、第６．１節の界面活性剤 パッケージの１つを用いて、精油所の減圧蒸留［１１に存在する際に乳化するこ とが可能である。

、　、１　′に　する　め　れた　の多いくつかの低比重残滓性炭化水素類は、 極端に粘稠であり、そしてこれらを取扱うに十分な流体とするため非常に高い温 度を必要とする。このような炭化水素類は、２１２０Ｆで約１０００ｃｐ以上で ある粘度により特徴づけられる。

このように高い温度を維持することは、これらの炭化水素類の長期貯蔵および輸 送に経済的に適さない。またこれらの炭化水素類を多くのより軽質の油（カッタ ーストック）と調合することは、取扱うことのできる粘度を達成するために必要 とされるより軽質な油の量かあるいはより軽質の油の均質な調合をなさせない粘 性炭化水素の好ましからざる特性のいづれかの原因で経済的に好ましくないもの どな本発明は、極度に粘稠な炭化水素を取扱うための新しいアプローチを、予め 細霧化された燃料を形成するためのこのような炭化水素の水中へ安定な分散によ って提供するものである。予め細霧化された燃料の形成は、粘性炭化水素が流体 となるように該粘性炭化水素を高温へ加熱することにより達成される。この加熱 炭化水素相は、第６゜１節で述べたような適当な界面活性剤および／または安定 剤を含有している水性相と接触させられる。予め細霧化された燃料の成功裡な形 成を達成するための重要なポイントは、水性相に蒸発をなさせないように導入過 程全般を通じた圧力の維持である。適当な圧力、すなわち水性相中の水の沸騰を 阻止するために必要とされる圧力よって、水性相は液体状態をとどめ、これによ り連続水相中への炭化水素相の安定な分散をなさせる。得られた加熱状態の予め 細霧化された燃料は、予め細霧化された燃料の出口温度が大気圧において水性相 の沸点より低いものであるために、適当な熱交換器を用いて迅速に冷却される。

あるいはこれに代えて、圧力が減少されそして混合物が予め細霧化された燃料中 に含まれる水の部分をフラッシングすることにより冷却される。

６．３．２　熱分解炭化水素排出物を用いての予め１８霧化れた　の多 精製工業において一般に知られているように、熱分解装置の排出物より得られる 残滓性炭化水素類は一般的ではない問題を有している。高比重炭化水素のより多 くの量を得るために操作において必要とされる極度の条件は、独特な非混合性の 留分への分離の可能性が必常に大きな残留物をもたらす。この現象の起こる理由 は十分明らかなものではないが、アスファルテンなどのような高分子量成分の不 安定化が一因となっていると考えられている。このような炭化水素類が第６．３ 節で述べられたような予め細霧化された燃料の形成に用いられる際、得られる水 −中一泊型エマルジョンは、静置の短い時間の後に３つの相に分離する。

これらの層は低ＡＰＩ比重炭化水素底部相、水／界面活性剤中間相および高圧Ａ ＰＩ比重比重炭化水素上上相なるものである。特定な理論により結合あるいは拘 束されることをめることなく、分離は、「粘着性のある状態」およびオストワル ド熱成現象［Ｏｓｔｗａｌｄ　ｒｉｐｅｎｉｎｇ　ｐｈｅｎｏｎ＋ｅｎａ］の双 方に帰するものである複合相互作用の発現に十分な時間を許すものである、この 予め細霧化された燃料のゆっくりとした冷却により起るものであることを本発明 者らは理論立てた。分離へ向かう傾向は適当な熱交換器の使用あるいは炭化水素 の軟化点よりも少なくとも約１００’Ｆ低い温度へのこの新しく形成された予め 細霧化された燃料を迅速に急冷する方法によって減少され得る。水−中一油型エ マルジョンの混合装置に存在する際の迅速な急冷によって、時間の経過によって 分離するものではない安定した予め細霧化された燃料が達成される。さらに加熱 された予め細霧化された燃料の迅速な急冷は、上記した複合相互作用が起こるの に十分な時間を許さないことが理論づけられた。

スー１−の　された　との　へ 液体燃料のｂｔｕ　（英国式燃料単位）含有量を高めるための経済的方法は、低 軟化点燃料中へ高軟化点の炭化水素性原料（例えば、石炭、コークス、ＲＯ８Ｅ 残油等）を加入させることにより達成される。これは通常高軟化点炭化水素を非 常に小さな粒子（通常直径約１００μＴｒＬ）を形成するように粉砕しそして次 に、液体燃料中へこの固体粒子を分散させることにより行なわれる。しかしなが ら液体中の固体の分散は、増加した粘度などのような好ましからざる特性を有す る燃料の製造という結果に終わる。

高軟化点の炭化水素性原料（例えば石炭、コークス、ＲＯ８Ｅ残油等）を経済的 に利用する新しい方法は、これらを予め細霧化された燃料中へ加入することによ り達成される。これは、最初に、高軟化点の物質を非常に微細な粒子（通常約３ ０μ而未満）に粉砕し、そして次に該粒子を予め細霧化された燃料に適合する界 面活性剤パッケージを含有する連続水性相へ分散させることにより形成すること により行なわれる。

分散された粒子のスラリーは適当な比率で、スラリーを形成するために用いられ たちの以外の炭化水素により調製された予め細霧化された燃料と混合される。こ のスラリーの予め細霧化された燃料との混合は、混合される前のスラリーもしく は予め細霧化された燃料よりも低い粘度を有する液体燃料を提供する。スラリー ／予め細霧化された燃料混合物において観察される減少された粘度の理由は十分 明らかにされてはいないが、特定の理論により結合あるいは拘束されることをめ ることなく、本発明者らは、粒子から粒子への相互作用の低減がその一因となっ ていることと考える。

４　エマル　ン　１ルの 水−中一炭化水素エマルジョンの炭化水素液滴は製造過程において通常表面へと 上昇し、そして水性相上に「浮く」こととなる。これはクリーミングとして公知 であり、また炭化水素相の密度が水性相のそれよりも低いためおよび分散された 相における該液滴がブラウン運動により安定化されるには大きすぎるためにもた らされるものである。「クリーム」が与えられた時間の間乱されないものをとど めている場合、液滴は合体し、２つの分離した相へ発展することとなる。エマル ザン、特にα−エマルザンは合体の阻止においてきわめて有効であり、そして「 クリーム」中のエマルジン安定化液滴は水性相中へ容易に再分散し得る。

エマルジョン安定性を制御する主な要因は、静電（帯電）効果および立体効果で ある。エマルサン類の特性は、これらの機構の最適な開拓に役立つものである。

これらの大きな分子量およびかなり特異的な三次元構造は、炭化水素／水界面の 有効な被覆をもたらすものである。これは隣接する液滴が衝突した際の油の油へ の接触を効果的に阻止するものである。同時に、エマルサン類のポリアニオン性 状態は、斥力を生みそして炭化水素液滴間における衝突頻度を顕著に減少させる ものである負に帯電したエマルジョン液滴の表面をもたらす。加えて、水相にお ける多分子性エマルザンミセルの不存在および炭化水素相におけるエマルザン溶 解性の欠除は、油／水界面へのエマルザン分子の効果的な移動および付着をもた らす。エマルジョン安定化に関する最終的な化学的要求はこれにより非常に小さ なものとなりモして油滴の大きさ、すなわち望まれる界面的領域に直接関係する ものとなる。

エマルサン類が既存のエマルジョン安定剤を超えて与える利点は、以下に要約さ れる。炭化水素ゾルにおいて、エマルザンは油／水界面のみに卓越的に存在し、 本質的に水相中および油相中のいずれにも数え得るエマルザンは見出すことがで きない。過剰な水の存在においても、非常にわずかの量のエマルザンが要求され るのみである。エマルザン安定化炭化水素ゾルは、約１＝４よりも低い水：油化 においても、油−中一水型エマルジョンへの転化を効果的に阻止するもので°あ る。これはエマルザンの油中における不溶性に一部よるところであり、またエマ ルザン分子の特異的三次元構造に一部帰因するものである。

の　Ａ いくらかの場合において、炭化水素類は従来の製造方法に関して粘稠すぎるもの であり、また安定な予め細霧化された燃料中へ取込まれるのに不都合なものとし てしまう特徴（すなわち、低比重、過剰なパラフィン、芳香族および／またはア スフフルテン含ｍなど）を有するものである。

製造のために粘度を低減するまたは好ましくない特徴を軽減するひとつの方法は この好ましくない炭化水素を好ましいものを有する炭化水素と調合することであ り、これは予め細霧化された燃料の形成に適した特性を有する炭化水素をもたら すことになる。この方法において、その他の点で使用不可能な炭化水素は使用可 能な形態へと「調整」され得る。

６．６　＼ルの 炭化水素ゾルは、これらがバイオ乳化剤を含有しているゆえに、タンカー、パー ジにおいておよびより重要なことには標準的非加熱バイブライン網を含む従来の バイブラインを通してこれらを輸送することを許容する°特性を有している。特 にバイブライン化のために重要である、炭化水素ゾルにより示される特性はとり わけ、低減された粘度、比較的剪断速度の高い条件においてもなされる合体に対 する安定性、高含塩性水性相での適合する形成、および非腐食性状態である。

約６０″Ｆでの約５００ｃｐ未渦の粘度を有する炭化水素ゾルは、許容される流 速およびほどよい圧力低下で、油の輸送のための遠心ポンプの経済的使用をなさ せ得るものである。バイブライン化の目的のため、約１：１００〜約１＝５．０ ００の範囲内の比率において変えられる最小有効濃度で第６．１節の界面活性剤 パッケージを使用することが望ましい。炭化水素ゾルは非加熱貯蔵タンクにおい て貯蔵され得、そして均質性を維持するために攪拌が、ここにおいて任意的に与 えられ得る。

これらのものの目的地へ輸送された場合、もし望まれるならば炭化水素ゾルは脱 孔状化され得る。より担要なことは、炭化水素ゾルは他の予め細霧化された燃料 と同様に、脱水処理することなく、直接可燃性燃料として利用することができる 。これらは、現在、第６号重油、すなわちいわゆるバンカーＣ重油、を発火させ るのに用いられている燃焼装置、とりわけ、蒸気ボイラ、加熱システム、もしく は溶鉱炉において使用され得るものである。炭化水素ゾルは、他の予め細霧化さ れた燃料の場合と同じように、燃料コスト、貯蔵コストおよび原料取扱コストを 低くすることによって高額でないプラント操作を潜在的に許容するものとなる。

炭化水素ゾルおよびその他の予め細霧化された燃料は、その状態によって第２号 またはそれより高い等級の燃料の置換物として適用され得る。

利用前の長い貯蔵期間または長い距離にわたる輸送が要求されない場合には、炭 化水素ゾルにより示される安定性はより臨界的でないものとなる。短い距離の輸 送または現地的利用が計画される場合には、バイオ乳化剤安定化エマルジョンを 形成することは必ずしも必要ではない。さらに、燃焼を容易とするために安定化 されたエマルジョンを形成することは必ずしも必要ではない、すなわちエマルジ ョン安定性は通常良好な燃焼特性には要求されない。それゆえ燃焼に適した予め ＩＩＩ霧化された燃料は、１つの化学界面活性剤のみで、または化学界面活性剤 を組合せてｗ４製された第６．１節に述べたような界面活性剤パッケージを用い て粘性炭化水素を乳化して調製され得る。例えば、７０／３０の第６丹 ン性化学界面活性剤とアニオン性化学界面活性剤とにより構成される界面活性剤 パッケージを用いてＩＩされ得、そして得られた水−中一泊型エマルジョン（こ れもまた予め細霧化された燃料と呼ばれる。）は直接燃焼させることが可能であ る。

五−！ー１ー１ バ　の 、１　１　工　αーエマルザゝの 米国特許第４．３９５，３５４号（関連により編込まれる。上記）に詳述されて いるように、エタノールにおける発酵の間にアシネトバクタ−・カルコアセチカ スＡＴＣＣ３１０１２により産出されたαーエマルザン類は、公知のバイオ乳化 剤である。下記に述べる実験において使用される該αーエマルザン類は２つの方 法のいずれかを用いて調製された、工業級の（そうでなければ別の方法で指定さ れたものである）物質であった。いずれのＩＩ製方法も酵素処理および乾燥を含 んでいるが、これらの段階が行なわれる順序が異なっていた。一方の方法による と、エタノール媒体におけるアシネトバクタ−・カルコアセチカスの発酵より得 られたαーエマルザン類を含有する遠心分離化（約９０％の細胞を取去った）発 酵ブロスがドラムにて乾燥されそして得られた物質が使用前に以下の方法によっ て処理された。物質、すなわち工業級α−エマルザンの１０重量％懸濁液が脱イ オン水において調製され、そして連続的に攪拌しながら５０”〜６０℃へ加熱し た。懸濁液のｐＨは、５０重量％水酸化ナトリウム（所望ならば希釈される。） を添加することで１）８８．５へと調整された。プロテアーゼ酵素（ノボ　イン ダストリーズ［Ｎ０ＶＯ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　］製、１、５Ｍ　アルカラー ゼ）が１部（プロテアーゼ）：５００部（固形αーエマルザン）の値で添加され た。この混合物は攪拌しながら約３時間、５０＠〜６０℃に保たれた。視認でき る沈澱性エマルザンの不在によって判断して、反応は完全に進行され、続いて反 応混合物は遠心分離された。

酵素処理の完了の後に、反応混合物はプロテアーゼを変性させそしてその活性を 失活するために約７０℃へ上げられた。溶液は室温まで冷却され、そして保存剤 であるコーサン　ＰＭＡ　−　３　０　［Ｃｏ５ａｎ　ＰＭＡ−３０］　（：ｌ −１ン　］　−ボレーション［Ｃｏ５ａｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　］　）が １１部コーサン）＝５００部（α−エマルジョン溶液）の値で添加された。

もう一方の方法によると、αーエマルザンの酵素処理は、以下の調書に従いドラ ムによる乾燥の前に行なわれた。エタノール媒体においてのアシネトバクタ−・ カルコアセチカスの発酵により得られたαーエマルザンを含有する発酵プロ又は 、約９０％の細菌細胞を除去するために遠心分離にかけられた。遠心分離したブ ロスに、プロテアーゼ酵素（前記のものと同じ。）が１グラム（プロテアーゼ） ：５００単位／ミリグラム（比乳化活性度）　（ここにおいて比乳化活性度の１ 単位／ミリグラムは、１：１容量比のヘキサデカン／２−メチルナフタレン１１ ｄおよびトリス−マグネシウム緩衝液７．５７を含んでなる標準炭化水素混合物 を用いての１００ケレツト吸収単位を得るものであるバイオ乳化剤のミリグラム 当りの乳化活性度の量として定義される。）の割合で添加された。プロテアーゼ 反応は、上記に述べるようにして完了するまで進行された。プロテアーゼ処理化 遠心分離化ブロスは、次にαーエマルザンの１０％（Ｗ／Ｖ）へと蒸発された。

このスラリーは噴霧され乾燥され、そして得られた物質はまた、工業級α−エマ ルザンと呼ばれた。

７、１．２　アシネトバクタ−・カルコアセチカスバ　の〜　た・ アシネトバクタ−・カルコアセチカスＡＴＣＣ　３１０１２の発酵がエタノール において、米国特許第４．３９５゜３５４号において論述されるようにして行な われた。得られたブロスの以下の画分は界面活性剤パッケージを調製するために 用いられた；全ブロス、上澄液、細胞、酵素処理全ブロス、酵素処理上澄液、酵 素処理細胞（なお酵素処理は、上記第７．１゜１節の２番目の方法において述べ たものと同様にして行なわれた。）、均質化細胞、加熱細胞およびいわゆる「ミ リボア　エマルザン」。ミリボア　エマルザンは細胞を除去するためにミリボア 　フィルター［Ｈｉｌｌｉｐｏｒｅ　ｆｉｌｔｅｒｌにかけ、続いて酵素処理（ 上記に述べた〉および限外濾過を行なうことにより調製される。先述の調製物は 、液体あるいは湿潤形態において使用された。

ミリボアエマルザン試料は、界面活性剤パッケージに使用される前にさらに重炭 酸アンモニウムに対して透析されそして凍結乾燥された。

ソープストック［５ｏａｐ　５ｔｏｃｋ］におけるアシネトバクタ−・カルコア セチカスＡＴＣＣ３１０１２の発酵により得られた全ブロスおよび酵素処理全ブ ロス（米国特許第４．２３０．８０１号（関連により編込まれる、上記）におい て述べられたものと同様の条件下で行なった。）がまた用いられた。

アシネトバクタ−・カルコアセチカス　ＮＳ−１（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８４，７ ）が、米国特許第４，３９５．３５４号において述べられたものと同様の条件下 で、発酵茶中でエタノール媒体において培養された。全ブロスおよび酵素処理ブ ロスが界面活性剤パッケージを調製するために用いられた。

アシネトバクタ−・アルコアセチカス菌株Ｎ５−４（、ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８４ ８）、ＮＳ−５（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８４９）、ＮＳ−６（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５ ８６０）およびＮＳ−７（ＮＲＲＬ　Ｂ−１５８５０＞が、米国特許第４．３９ ５．３５４号に述べられるように、２％エタノール媒体中で振とうフラスコ培地 において３日間培養された。

酵素処理全ブロス試料は、ＮＳ−４、ＮＳ−５およびＮＳ−７の培地から調製さ れた。酵素処理上澄液試料は、ＮＳ−４、ＮＳ−５、ＮＳ−６およびＮＳ−７の 培地から調製された。これらの調製物はまた界面活性剤パッケージを形成するた めに用いられた。

７．２．１　ボスカン、゛ 下記に述べる実験において使用されるボスカン［Ｂｏｓｃａｎ　］原油は、西ベ ネズエラの油田より産出された重質原油である。この原油の特性、すなわち比重 、ＡＰＩ比重（”ＡＰＩ）、パラフィン含量（重量％）、芳香放念ｌ（重量％） 、アスフフルテン含量（重量％）および温度（華氏）に対する粘度（センチボイ ズ）特性が実験的に測定され、そして第７表に要約される。パラフィン、芳香族 およびアスファルテン含量は、下記第７．２．１２節に述べる方法により測定さ れた。

瓜２」ユ」Ｌ九隻五 比　重　００９８３ ＡＰＩ比重　１２゜５°ＡＰＩ パラフイン含量　１８６０％（ｗ／ｗ）芳香族含量　６０．０％（ｗ／ｗ） アスファルテン含量　２２．０％（ｗ／ｗ）２４．０００　１００ １９２．０００　６０ ７．２．２　テキサス　ファイヤフロラ下記に述べる実験に用いられるテキサス 原油は東テキサス（テキサス州　クイツトマン［Ｑｕｉｔｍａｎ、　ＴＸ　］　 ）の油田より火攻法［ｆｉｒｅｆｌｏｏｄ　ｍｅｔｈｏｄ］により産出されたも ノテある。この原油の特性、すなわち２６℃での比重（ＡＳＴＭ　Ｄ１２１７− ８１）、ＡＰＩ比重、パラフィン含量、芳香族含量および温度に対する粘度特性 が、下記第７３２゜１１節に述べるように実験的に測定され、そして第８表に要 約される。

１−一旦一一五 テ　サス　ファイヤフロラ°　゛ 比　重　０．９８１ ＡＰＩ比重　１２゜７°ＡＰＩ パラフイン含！　２６．１％（ｗ／ｗ）芳香族含量　５１．１％（Ｗ／Ｗ） 翫−一良一ユ」上　・ １．７４８　１６０ ４．０８５　１４０ ８．７５２　１２０ ２７．６１５　１００ ８２．０００　８０ ７．２．３　６”　重゛ 第７．５節において述べる実験に用いられる第６号残滓性重油がエムアイティー 　エネルギー　ラボラトリ−［ＨＩＴ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　 ］　（ｖサチューセツツ州　ケンブリッジ）より得られた。この残滓性重油の特 性、すなわちその比重、ＡＰＩ比重、パラフィン含量、芳香族含量、アスファル テン含量および温度に対する粘度特性が実験的に測定され、そして第９表に要約 された。パラフィン、芳香族およびアスファルテン含石は下記第７．２．１２節 に述べるようにして測定された。

匙−一豆一一五 ６　験重油　性 比　重　０．　９７７ ＡＰＩ比重く算出）　１３．３°ＡＰＩパラフイン含量　２３％（Ｗ／Ｗ） 芳香族含量　３８％（ｗ／ｗ） アスフフルテン含量　３９％（Ｗ／Ｗ）髭−一皮一ユ」工　°　。

１．２００　１００ ５．０００　７０ ２０．０００　４０ ７　４　ユニオンカットバラ　タール 下記に述べる実験において用いられるユニオン［Ｕｎｉｏｎ　］カットバックタ ールは取扱いを容易とするためにカッターストックと混合されたカリフォルニア 残油である。このタールの特性、すなわちその比重、ＡＰＩ比重、パラフィン含 量、芳香族含量、アスファルテン含堡、灰分含ａおよび温度に対する粘度特性が 実験的に測定されそして第１０表に要約された。パラフィン、芳香族およびアス ファルテン含量は下記第７．２．１２節に述べる方法により測定された。

策−一」」と−−１ ユニオンカットバックタール 比　重　００９８ ＡＰＩ比重　１２．９°ＡＰＩ パラフイン含１　２２％（ｗ／ｗ） 芳香族含量　５４％（ｗ／ｗ） アスファルテン含量　２４％（Ｗ／Ｗ）灰　分　含　量　７％　（ｗ／ｗ） 塾−一」劃−ユニ１１’　”Ｆ ｌ、７９６　２１０ ４．４９０　１９０ １２．３４７　１７０　・ １２３．４７９　１３０ ７．２．５　カリフォルニア 下記に述べる実験において用いられるカリフォルニア減圧残油は、カーノ　カン テイ［にｅｒｎ　Ｃｏｕｎｔｙ　］原油から得られるそしてカリフォルニア精油 所により与えられる減圧残油である。この残油の特性、すなわちその比重、ＡＰ Ｉ比重、パラフィン含量、芳香族含量、アスファルテン含量および温度に対する 粘度特性が実験的に測定され、そして第１１表に要約された。パラフィン、芳香 族およびアスファルテン含量は下記第７゜２．１２節において述べる方法によっ て測定された。

１−−１ニー−１ 力１フオルニ　゛ 比　重　０．　９９３４ ＡＰＩ比重　１０゜９°ＡＰＩ パラフイン含量　１７％（ｗ／ｗ） 芳香族含量　７２％（ｗ／ｗ） アスファルテン含量　１１％（ｗ／ｗ）翫−−１−ユ」上　ア　°Ｆ ４．４９０　２２０　’ ２７．８３８　１８０ ２０６．５４０　１４０ ７．２．６　オクラホマ゛　−゛ 下記に述べる実験において用いられるオクラホマ減圧残油はある大陸中央部精油 所から得られた減圧残油である。

この残油の特性、すなわちその比重、ＡＰＩ比重、パラフィン含量、芳香族含量 、アスファルテン含量および温度に対する粘度特性が実験的に測定されそして第 １２表に要約された。パラフィン、芳香族およびアスファルテン含量は下記第７ ．２．１２節において述べる方法により測定された。

１」シーー五 オクラホマ　′ 比　重　０．９３６４ ＡＰＩ比重　１９，６°ＡＰＩ パラフィン含ｍｌ　２０％（Ｗ／Ｗ） 芳香族含量　７０％（Ｗ／Ｗ） アスファルテン含量　１０％（ｗ／ｗ）靴−ｊＬ−ユニ１１　’−’　Ｆ ３．０９８　２２０ １４．１４３　１８０ ９８．７８０　１４．０ ２５１．４４０　１２０ ７、　２．　７　素　゛　Ｈ−〇　ＩＬ下記に述べる実験において用いられるＨ −０１Ｌは、残油が接触水素化されるプロセスにより得られたものである。

この残油はルイジアナ州の精油所から得られたものである。

この残油の特性、すなわちその比重、ＡＰＩ比重、パラフィン含量、芳香族含量 、アスファルテン含量および温度に対する粘度特性が実験的に測定されそして第 １３表に要約された。パラフィン、芳香族およびアスファルテン含量は下記第７ ．２．１２節において述べるようにして測定された。

監−−１１−一１ 比二立上上１１ 比　重　１．０１９６ ＡＰＩ比重　７．３°ＡＰ［ パラフィン含量　２２％（Ｗ／Ｗ） 芳香族含量　５７％（Ｗ／Ｗ） アスファルテン含量　２１％（Ｗ／Ｗ）Ｌ−−１−ユ」工　゛　。

２．４２４　２００ １９．９３６　１６０ ２４４．７０５　１２０ ７．２．８　ＲＯ８Ｉ 下記に述べる実験において用いられるＲＯ８Ｅ残油は、減圧残油から残存する軽 質留分を抽出するものであるＲＯ８Ｅ　（残油超臨界抽出［Ｒｅｓｉｄｕｕｍ　 Ｏｉｌ　５ｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＥＸｔｒａＣｔｉＯｎ　］　）ププロスに より得られるものである。この残油の特性、すなわちその比重、ＡＰＩ比重、パ ラフィン含量、芳香族含量、アスファルテン含量および温度に対する粘度特性が 実験的に測定され、そして第１４表に要約された。パラフィン、芳香族およびア スファルテン含量は、下記第７．２．１２節において述べる方法により測定され た。

策−ｎ−五 ＆ΩＪ」］ｕ組瓦並 比　重　１．１７ ＡＰＩ比重　−１０，６°ＡＰＩ パラフイン含ＩＩ　４％（ｗ／ｗ） 芳香族含量　１８％（ｗ／ｗ） アスファルテン含量　７８％（ｗ／ｗ）７、　ジャーマンビスブレーカ−゛ 下記に述べる実験において用いられるジャーマンビスブレーカ［Ｇｅｒｎ＋ａｎ 　ｖｉｓ−ｂｒｅａｋｅｒ］残油は、減圧残油の熱分分解によって得られたもの である。このビスコシティ−ブレーキング装置残油の特性、すなわちその比重、 ＡＰＩ比重、パラフィン含量、芳香族含量、アスファルテン含量および温度に対 する粘度特性が実験的に測定されそして第１５表に要約された。パラフィン、芳 香族およびアスファルテン含量は下記第７．２．１２節において述べる方法によ って測定された。

ｌ−一土旦一−１ ジャーマンビス　レーカー　゛ 比　重　００９５Ｓ３ ＡＰＩ比重　１６．６°ＡＰＩ パラフイン含１　１７％（Ｗ／Ｗ） 芳香族含量　６１％（ｗ／ｗ） アスファルテン含量　２１％（Ｗ／Ｗ）菰−一」［−１工Ｏ−゛。

２．４７０　２００ １６．３８９　１６０ １７４．０３２　１２０ １　−　サスビスブレーカ−。

下記において述べるテキサスビスブレーカ−［Ｔｅｘａｓｂｉｓ−ｂｒｅａｋｅ ｒ　］残油は、減圧残油の熱分解によって得られたものである。このビスコシテ ィ−ブレーキング装置残油の特性、すなわちその比重、ＡＰＩ比重、パラフィン 含量、芳香族含量、アスフフルテン含量および温度に対する粘度特性が実験的に 測定され、そして第１６表に要約された。

パラフィン、芳香族およびアスフフルテン含量は下記第７．２．１２節において 述べる方法により測定された。

１−−１旦−−１ テキ　スピスブレーカー　゛ 比　重　０６９８９ ＡＰＩ比重　１１．６°ＡＰＩ パラフイン含量　２８％（Ｗ／Ｗ） 芳香族含量　４８％（Ｗ／Ｗ） アスフフルテン含量　２４％（ｗ／ｗ）五−一襄一ユｆｆｉ　”　Ｆ ４．６２４　１２０ ６１．７８２　８０ ７．２．１１　素　の　広 温度に対する粘度特性は、油を第７〜１３表および第１５〜１６表の示される温 度へと加熱し、レオマド３０［Ｒｈｅｏｍａｔ　３０　］］レオメーターコント ラーベス　エイジ−［ｃｏｎｔｒａｖｅｓ　ＡＧ］　）　ニＲケル粘度を３０　 ｓｅｃ　−’ａ）近似剪断速度で測定することで得られた。

前記実施例のいくつかの油のパラフィン含量および芳香族含量は、油が、ｎ−へ ブタンおよび塩化メチレンにおける炭化水素溶解度に基づき留分へと分別される 方法によって測定された。パラフィン含量はｎ−へブタンに溶解する炭化水素留 分として定義される。芳香族含量は塩化メチレンに溶解する炭化水素留分として 定義される。

用いられた材料は以下の通りである；０．１ミリグラム（η）精度の化学天秤、 ５００ミリメーター（ａｓｈ）ビューレットタイプ　りロマトグラフィー力ラム 、容器重量をはかった収集フラスコ群、試薬級塩化メチレン、ｎ−へブタン（９ ９モル％）およびアルミナ吸収剤。このアルミナは３１０℃に設定したオーブン 中で１２〜１４時間加熱することで活性化された。アルミナはデシケータ−中で 冷却されそして使用まで密封容器に入れて保存した。全部の３／４充填されたり Ｏマドグラフィーカラムが使用された。

分離は、試料油の５００〜１ｏ００Ｒｇ（±０．１ｑ）の定量的計量によって行 なわれた。粘性油は、テッシュベーバーで作られた試料パッチ中において計量さ れ、そして続いてカラムへと移された。（粘稠でない油は、通常直接カラム中に おいて計量される。）カラムへの試料油の導入の後、２００〜２５０ｄのｎ−へ ブタンがカラムを通して流された。溶剤は、アルミナ充填物を過剰にがき乱さな い方法において添加されることが好ましい。溶離剤は、容器重量をはかった蒸発 フラスコ中に集められた。すべてのｎ−へブタンがカラムを通して流された後、 最初の蒸発フラスコは次の容器重量をはかったフラスコととりかえられた。

次に塩化メチレンがカラムに導入されカラムを通して流された。

集められた溶離剤はそれぞれのフラスコから減圧蒸発およびこれに続く適当な安 全な予防措置により除去された。

乾燥フラスコは再計量されそして試料油の最初の重量に基づいてパラフィンおよ び芳香族の百分率が算出された。すべての試料は、２度づつ行なわれた。

比重は、試料油の測定容積を計量し、そして油の質量の同容積の水の対する比を 計算することにより測定された。

ＡＰＩ比重は次に一般式、： により比重から計算された。

７．２．１２　７スフアルテン含量を包含する、の　。

実施例７．２゜１．７゜２．３ないし７．２．１０の炭化水素を特徴ずけるため に用いられる方法は、第７．２゜１１節のものと本質的に同様のものである。し かしながら炭化水素類のパラフィンおよび芳香族含量に加えてアスファルテン含 量を測定するために新しい手法が用いられた。

これは以下に詳述される。

試料炭化水素のパラフィン、アスファルテンおよび芳香族含量は、炭化水素がｎ −へブタン中に分散され、アスフフルテン分が濾過により除去されそして残留成 分がｎ−へブタンおよび塩化メチレンにおける溶解度に基づいて分離されるもの である方法により得られた。アスファルテン画分く沈澱物）はｎ−へブタンにお ける炭化水素の分散体より濾別される。パラフィン画分は、ｎ−へブタンに溶解 する部分である。芳香族画分は、塩化メチレンに溶解する部分である。

用いられた材料は以下の通りである二〇。１ミリグラム（ｌｌＩｌ！Ｆ）精度の 化学天秤、調合器（オステリザー　ギヤラクシ−１４［０ｓｔｅｒｉｚｅｒ　Ｇ ａ１ａｘｙ　１４）と５００ｄマージン［Ｈａｒｓｏｎ］瓶に適合するブレード 群、予め計量されたワットマン１号紙［ｉａｔｍａｎ　Ｈｐａｐｅｒ］　、漏斗 、回転蒸発装置、５００ミリメーター（ｍ）ビューレットタイプ　りロマトグラ フィー力ラム、容器重量をはかった収集フラスコ群、試薬級塩化メチレン、ｎ− へブタン（９９モル％）およびアルミナ吸収剤。アルミナは、オーブン中で３１ ０’Ｃで約１２〜１４時間加熱することで活性化された。このアルミナは冷却さ れそして使用するまで密封容器中にて保存された。全量の３／４充填されたクロ マトグラフィーカラムが使用された。

１〜２ｇの炭化水素試料がｎ−ヘプタン１００ｄを含むマージン瓶に定量的に加 えられた。最大速度で１〜２分間調合した後、この瓶およびその内容物はさらに 加えられたｎ−へブタン１００−で洗浄された。分散した試料は、ワットマン１ 号紙を通して濾過されそして濾液はエーレンメーヤ−［Ｅｒｌｅｎｍｅｙｅｒ］ フラスコ中に集められた。カラムへの濾液の導入の後に、流出液が容器重量をは かった蒸発フラスコ中に集められた。ｎ−へブタンが完全に溶出された後、塩化 メチレン２００ａｄ！がカラムに加えられそして溶出物質が他の容器重量をはか った蒸発フラスコ中にカラムが乾燥するまで集められた。

溶離溶剤は、溶剤に適当な温度で回転減圧蒸発器を用いて除去された。

予め計量された紙およびフラスコは、再計量されて、そしてアスファルテン、パ ラフィンおよび芳香族の百分率が試料の最初の重量に基づいて計算された。個々 の試料は２度づつ行なわれた。パラフィン、芳香族およびアスフフルテン含量に 関して前記の表に表わされるすべての百分率は、比較の目的のために１００％回 収率に調整されたものである。

７　、　３　゛　ノＪ　験 ７．３．１　界面活性剤パッケージおよび炭化水素のエマルジョン ボスカン原油を効果的に乳化するために用いられた５つの界面活性剤パッケージ の組成が第１７表に示される。用いられたα−エマルザンは、第７．１．１節に おいて述べられた最初の方法により調製された工業級α−エマルザンであった。

化学界面活性剤、テルギトール　１５−８−Ｘ［Ｔｅｒｇｉｔｏｌ　１５−８− Ｘ］　（ここでＸはエチレンオキサイドのモル数を表わす。）、テルギトール　 ＴＭＮ−６、テルギトール　ＮＰ−４０（以上、ユニオン　カーバイト’：３− 　ホＬ／　−シＥ３　ン製）、トリトンＸ　−１１４［Ｔｒｉｏｎ　Ｘ−１１４ ］（ローム　アンド　ハス　カンパニー［ＲＯｈｌ＆Ｈａｓｓ　Ｃｏ、　］調製 およびアルフオニツク　１４１２−Ａ［ＡＩｆｏｎｉｃ　１４１２−ＡＩ　（： Ｉ〕：ｌ　［Ｃ０ｎ０ＣＯ］製）は、市販のものとして得られた。エマルジョン は、ある意味でエマルジョン中への空気のビーティング［ｂｅａｔｉｎｏ　］を 防止する低速にてオステリザー　キャラクシ１４：１１合器中で形成された。脱 イオン水に対するボスカン原油の比は７０：３０容量比（Ｖ／Ｖ）であった。界 面活性剤パッケージは１：２５０〜１　：　２，０００　（界面活性剤パッケー ジ二油、重量比（Ｗ／Ｗ）。〕の範囲にわたって効果的に用いられた。α−エマ ルザン１５％、テルギトールＮＰ−４０４２，５％およびアルフオニツク１４１ ２−Ａ　４２．５％よりなる界面活性剤パッケージが、ボスカン原油に対して用 いられる好ましい界面活性剤パッケージであると考察された。

油２０００部当りこの界面活性剤パッケージ１部で形成されたエマルジョン（７ ０／３０．ボスカン原油／脱イオン水）は、少なくとも３週間にわたり安定であ りかつ低減された粘度を維持することが観察された。加えて、この界面活性剤パ ッケージは７０／３０のボスカン原油／水エマルジョンを、油２０．０００部当 り１部という低い処理率で形成するために用いられた。

一−１ ハス力ゝ　るた　の　゛　バラ　−ジ 界面活性剤パッケージにおける の　ｗ／ｗ α−エマルザン　１０　１３　−　１５　１５テルギトール１５−８−Ｘ　９０ 　−　−　−　−テルギトールＴＭＮ−６−２２−−− テルギトールＮＰ−４０−−１００８５４２，５トリトンＸ　−１１４、−６５ −−− アスフフルテン１４１２−Ａ　−−−−４２，５一般的種類の原油を効果的に〔 単独もしくは組合せて〕乳化したその他の界面活性剤は、アスフォニツク１０１ ２−６０（コン口、インコーホレーテッド製）（１０〜１２個の炭素原子（Ｃ１ ｏ−Ｃ１□）の鎖長を有しかつ６０％エトキシ化されたエトキシ化線状アルコー ルである。）、プロドウＩ’／ト４１９６　［Ｐｒｏｔｏｗｅｔ　４１９６］　 （ブロクターケミカル　カンパニー［Ｐｒｏｃｔｏｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ 、］調製　（エトキシ化ノニルフェノールのスルホ酢酸エステルのナトリウム塩 である。）、ブＯトウエツト４３３７　（ブロクターケミカル　カンパニー製） （スルホ酢酸化ジシクロヘキシルのナトリウム塩である。）、ツウィーン８０（ アイシーアイ　アメリカズ　インコーホレーテッド［ＩＣＩ　Ａｍｅｒｉｃａｓ 。

Ｉｎｃ、］調製　（ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレアーテであ る。）、プルロニック　Ｆ１ａ［ＰＩｕｒｏｎｉｃ　Ｆ　８８　］　（ピーエイ ニスエフ　ワイアンドットＣＢＡＳＦ　Ｗｙａｎｄｏｔｔｅｌ製）、（酸化プＯ ビレント酸化エチレンのブロック共重合体である。）、ペトロネート　し［Ｐｅ ｔｒｏｎａｔｅ　Ｌ　］　（ウライトコケミカル　コーポレーション［Ｗｉｔｏ ｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ、　］　＠）　（ペトロリアム　スルフォネ ートのナトリウム塩である。）、およびコン口ＡＸＳ　［Ｃｏｎｏｃｏ　ＡＸＳ ］　（−１／：Ｉ、インコーボレー７’／ド製）（スルフォン化キシレンのアン モニウム塩である。）を含むものである。

オクラホマ減圧残油を乳化するために効果的に用いられたいくつかの界面活性剤 パッケージが第１８表に列挙される。用いられたα−エマルザンは第７．１．２ 節において述べられた方法によるエマルザンの全ブロスから調製されたものであ った。界面活性剤、テトロニック　７０７［Ｔｅｔｒｏｎｉｃ　７０７　］　（ ビーエイニスエフ　ワイアンドット　コーポレーション製）、アリパル　ＥＰ− １１０［Ａ１１ｐａｌ　ＥＰ−１１０］　、アリパル　Ｃｏ−４３６（以上、ジ エイエフ　コーポレーション［ＧＡＦ　Ｃｏｒｐ、　］調製、ダキサッド１７　 ［Ｄａｘａｄ　１７］　（ダブル　アール　ブレース　アンドカンパニー［Ｗ、 Ｒ，Ｇｒａｃ、ｅ　＆　Ｃｏ、　］調製、ノブコサント［Ｎｏｐｃｏｓａｎｔ　 ］　（ダイアモンド　ジャムロック［Ｄｉａｍｏｎｄ　Ｓｈａｍｒｏｃｋｌ製） 、トリトンＸ　［Ｔｒｉｔｏｎ　Ｘ　］群およびタモール８５０　［Ｔａａ＋ｏ ｌ　８５０　］　（ローム　アンドハス　カンパニー製）、テルギトールＮ　Ｐ 　（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ　ＨＰ）群［ユニオン　カーバイト　コーポレーション製 ）ならびにコン口　スルフェート２１９　［Ｃｏｎｃｏ　５ｌｕｆａｔｅ　２１ ９　］（コンチネンタル　ケミカル　カンパニー［ＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌＣｈ ｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、］調製は市販のものとして得らただ。エマルジョンは、あ る意味でエマルジョン中への空気のビーティングを防止する中速にてオステリザ ー　ギヤラフシー１４部合器中で形成された。蛇口水に対するオクラホマ減圧残 油の比率は、７０：３０１ｆｆｉ比（Ｗ／Ｗ）であった。界面活性剤パッケージ は１：１０〜１：２５０（界面活性剤パッケージ：水）の重量比（Ｗ／Ｗ）の範 囲にわたって効果的に使用された。ダキサッド１７１５％およびアリパルＣ○・ ＝４３６　８５％よりなる界面活性剤パッケージがオクラホマ減圧残油に対して 用いられる好ましい界面活性剤パッケージであると考察された。この界面活性剤 パッケージを用いて調製されたエマルジョンは、少なくとも５週間にわたり安定 でかつ低減された粘度を維持することが観察された。

この構成物は、７０／３０の残油／水エマルジョンを、油７５０部当り１部とい う低い値で処理して形成するために用いられた。

（以下余白） ■−二ＬＬ−人 め　された、・のための　“　パッケージパッケージ　の　の　ｗ／ｗ パッケージ　１２　旦　Ａ、　互　旦　ヱ　旦　豆α−エマルザン：全ブロス　 １５　１５　１５　Ｉｓ　１５　１５　−　−　−〃　：工業縁　−一一一一一 一一一 テトロニック７０７　８５−−−−−−−−アリパル　ＥＰ−１１０−８５７− −−１００−−７１Ｊハ／ＬｚＣＯ−４３６−−８５−−−−１００−タモール ８５０　−　−　−　−　−　−　−　−　−ダキサツド１７　−　−　−　− 　−　−　−　−　１００ノブコサント　−−−−−−−−− トリトンＸ−１１４−−−一一−−−−トリトンＸ−１６５−−−８５−５１− −−トリトンＸ−４０５−−−−−−−−−トリトンＸ−７０５−−−−−−− −一テルギトールＮＰ−６−−−−２８１１−−−テルギトールＮＰ−８−−− −−−−−−テルギトールＮＰ−４０−−−−５７２３−−−テルギトールＮＰ −７０−−−−−−−−−オルザン　Ａ　−−−−−−−−− リグノツルＢＤ　−−−−−−−−− コン口　スルフェート２１９−−−−−−−−−パッケージ　の　の　−　（ｗ ／ｗ バツ　−２゛　凹　１１　豆　邦　１４　１５　西　Ｍ　長α−エマルザン：全 ブロス　−　−−−１７１５−−１６，７〃　：工業縁　−−−−−−１４，２ １４，２−テトロニック７０７　−−−一−−−−−アリパル　ＥＰ−１１ｏ　 −ｍ− アリパル　Ｃ０−４３６−−−−−−−−−タモール８５０　−　−　−−　− 　−　−　−　−ダキサッド１７　−　−　−　−　−　−　−　−　−ノブコ サント　１００−−−−−−一一トリトンＸ−１１４−−−−５０−４２，８− −トリトンＸ−１６５−１００−−−−−−−トリトンＸ−４０５−−−−−４ ２，８−４２，８−トリトンＸ−７０５−−−−−−−−５０，０テルギトール ＮＰ−６−−−−−−−−−テルギトールＮＰ−８−−−−３３−２８，６−− テルギトールＮＰ−４０−−−１００−４２，５−２８，６−テルギトールＮＰ −７０−−−−−−−−３３，３オルザン　Ａ　−−−−−−−−− リグノツルＢＤ　−−−−−−１４，２１４，２−コン口　スルフェート２１９ −−−−−−−−−パッケージ　の　の　ｗ／ｗ バツ　−ジ　凹　毅　Ｕ　η　η　Ｍ　築　匹　Ｕ−戊一一一一力一 α−エマルザン：全ブロス　−　−−−−−ｉｓ　ｉｓ　−〃　：工業縁　−− 一一一一一一一 テトロニック７０７　−−−−−−−　＋＋アリパル　ＥＰ−１１０−−８５８ ５−−−−−アリパル　ＧＯ−４３６８５８５−−−−−−話タモール８５０　 −　−　−　−　−　−　１５ダキサツド１７　１５　−　１５　−　１５　− 　−　−　−ノプコサント　−　１５　−　ｉｓ　−ｉｓ　−−−トリトンＸ− １１４−−− トリトンＸ−１６５−−−−８５８５−−−トリトンＸ−４０５−−−−−−− −−トリトンＸ−７０５−−−−−−−−−テルギトールＮＰ−６−−−−−− −＋　−テルギトールＮＰ−８−−−−−−−−−テルギトールＮＰ−４０−− −−−−８５−−テルギトールＮＰ−７０−−−−−−＋　＋オルザン　Ａ　− −−−−−−−− リグノツルＢＤ　−−−−−−−−− コン口　スルフェート２１９−−−−−−−８５−第７．２．４節〜第７．２． １０節において述べられた残滓性炭化水素は、第１８表に挙げられた界面活性剤 のいくつかのものを用いて安定な予め細霧化された燃料へと首尾よく乳化された 。カリフォルニアおよびオクラホマ減圧残油に関しては、好ましい界面活性剤パ ッケージは第１９番のものであった。ユニオンカットバックタールに関しては、 好ましい界面活性剤パッケージは第２５番のものであった。第１８番の界面活性 剤パッケージは、ジャーマンビスブレーカ−残油での使用に関して好ましいもの であり、また第１７番の界面活性剤パッケージは、テキサスビスブレーカ−残油 、ＲＯ８Ｅ残油および接触水素化残油での使用に関して好ましいものであった。

第１９表は、種々の界面活性剤パッケージを用いて安定なエマルジョン（第３章 参照のこと。）へとうまく乳化されたあるいはいまだうまく乳化されない油の種 類を列挙するものである。安定なエマルジョンを形成するためにうまく乳化され たとして掲げられたすべての油は、α−エマルザン（工業級）１５％、テルギト ールＮＰ−４０４２゜５％およびアルフオニツク１４１２−Ａ　４２゜５％（重 量パーセント）よりなる界面活性剤パッケージを、油５００重量部当り１重量部 用いて、乳化され得るものである。

パラフィンおよび芳香族含量（重量パーセント）を測定するのに用いられた方法 は第７゜２．１１節および第７．２゜１２節に述べられているものである。

策−１９−−１ パラフィン／　よびエマルぐ゛ン ボスカン原油　２２　１８　６０　す　るユインタ［Ｕｉｎｔａ］　２　８３　 １５　シない原油 南カリフォルニア　６９１２Ｌない 重油 テキサスファイア−２６５１す　る ７０ツド原油 ポンペイ原油　７５　８　しない 第６号残滓性重油　２３　３８　す　るジバロ［Ｊｉｂａｒｏｌ　１９　６４　 す　る原油 エル　ジョボ−１３５２す　る ［ＥＩ　Ｊｏｂｏ　］原油 カルザス原油　４８　４１　す　る ＊　安定なエマルジョンの詳細については第３章を参照の一一二亙エー−−一一 一−一一−一一一−一一一一一一一一７．３．２　予め細霧化された燃料の粘度 ののメタノールの彰 予めＩ８霧化された燃料が、水性相中に取込まれたメタノールを有するものとし て調合３中において低速で（ある意味ではエマルジョン中への空気のビーティン グを防止する。

）形成された。用いられた炭化水素はアメリア　フューエル　オイル［Ａｍｅｌ ｉａ　Ｆｕｅｌ　ｏｉｌ　］と呼ばれる、第６号残滓性重油類の混合物であった 。アメリア　フューエル　オイルの比重は０．９９６でまたＡＰＩ比重は１０． ６°ＡＰＩであった。温度に対する粘度特性は第２０表に示される。

１−−１立−一１ ア　１　フューエル　オイルの　゛ 翫−皮工」上　Ｕ工二五上 １．０４６　１００ １．４０５　９０ ２．１９０　８０ ３．５７８　７０ ６．２０９　６０ 界面活性剤パッケージはα−エマルザン（工業級）１５％、テルギトールＮＰ− ４０４２，５％およびアルフオニツク１４１２−Ａ　４２．５％（重量パーセン ト）よりなるものであった。

界面活性剤パッケージは、メタノールおよび脱イオン水を種々の割合で含んでい る水性相へと添加された。水性相は約１５秒間低速で調合されて、アメリアフュ ーエルオイルの水性相に対する割合が７０　：　３０容量比（Ｖ／Ｖ）である予 めｍｓ化された燃料を形成した。予め細霧化された燃料における界面活性剤パッ ケージのアメリアフューエルオイルに対する最終的割合が１：２５０であるよう に、界面活性剤パッケージの十分な量が水性相へと加えられた。第２１表は、水 性相の組成が、変化させられた場合における予め細霧化された燃料の粘度の変化 を要約したものである。この結果は、少なくとも約４５％以下のメタノールの添 加は、界面活性剤パッケージによる粘度減少に顕著な影響をもたらすものではな いことが提示している。

（以下余白） 鹿−２１−−１ に　（る　のメタノールの メタノール（％）　水（％）　粘度（ｃｐ）　２０　１００．０　５８．５ １．０　９９．０　２９．２ ２．５　９７．５　３２．１ ４．９　９５．１　６１．２ １０．０　９０．０　３４．３ １１．５　８８．５　３７．９ １２．９　８７゜１　３５゜０ １５．０　８５．０　３９．４ ２４．７　７５゜３　７６゜４ ４４．３　５５゜７　８２．３ １００．０　０　１７５３゜７ １゜重量パーセント ２．１００’　Ｆにおける値 ７．３．３　予め細霧化された燃料の粘度におけるの 実験が、第７．２゜１節において述べられたボスカン原油、第７．２．３節にお いて述べられた第６号残滓性試験重油および第７．３．２節において述べられた アメリアフューエル　オイルを用いて、予め細霧化された燃料の粘度における油 相に対する水性相の割合の変化の影響を測定するために行なわれた。実験のすべ ての３セツトにおいて用いられた界面活性剤パッケージは、α−エマルザン（工 業縁）１５％、テルギトールＮＰ−４０４２，５％およびアルフォニツク１４１ ２−Ａ　４２．５％（重石パーセント）よりなるものであった。第２２表、第２ ３表および第２４表に報告される粘度は、第７．２．１１節において述べるよう にしてレオマット３０において測定されたものである。

ボスカン原油は界面活性剤パッケージを油に対し１：２５０の比で用いて、種々 の水の割合で調合器で低速にて（第７．３．１節におけるものと同様）乳化され た。粘度は１００°Ｆで測定された。データは第２２表に表として示されそして 第１図にグラフ的に表わされた。

（以下余白） 東−２２−−１ ボスカン原油の予め細霧化された燃料のに　番　の 母％　ｖ／ｖ　ｃ　ＯＯ″　Ｆ 同様に、第６号残滓性試験重油が、界面活性剤パッケージを油に対し１：２５０ の比で用いて、種々の脱イオン水の割合で乳化された。粘度は１００’Ｆで測定 された。データは第２３表に表として示された。

（以下余白） １−−」しＬ−−１ 第６号重油の予め１Ｉｌｎ化された燃料の粘度におけるの　の ｖｊｙｌ　ｃ　’Ｆ １４　１００２．１ １６　４１７．６ ２３　８９．５ ３３　７１、６ さらに、アメリアフューエルオイルが、界面活性剤パッケージを油に対し１：２ ５０の比で用いて、メタノール１３．３重量％および脱イオン水８６．７重量％ でなる水性相の種々の割合において乳化された。粘度は１００＠Ｆで測定された 。データは第２４表に表として示された。

（以下余白） ■−−−１４−−−人 アメリアフューエルオイルの予め細霧化された燃料の　に　番　の　の 量　（重量％　ＣＯＯ’Ｆ ３つの場合のすべてにおいて、油：水比が増加すると、粘度は同様に増加した。

蔦ルに　番　゛ 炭化水素ゾルが、α−エマルザン（工業縁）１５％、テルギトールＮＰ−４０４ ２，５％およびアルフオニツク１４１２−Ａ　４２゜５％（重量パーセント）よ りなる界面活性剤パッケージを油に対し１　：　２５０の比で用いて、ボスカン 原油を７２　：　２８および６３：３７の油：水容量比として調合器で低速にて （第７．３゜１節におけるものと同様）調製された。エマルザン安定化ボスカン 原油炭化水素ゾルの温度に対する粘度特性が、乳化されていない該原油の温度に 対する粘度特性と比較された。炭化水素ゾルにおける温度影響は、第２図に画か れるように、炭化水素ゾルがこの原油から調製されたものである原油におけるも のよりもかなり低く表われるものであった。

３．５ この実験の目的は、化学界面活性剤がバイオ乳化剤と共に、あるいはバイオ乳化 剤なしで構成する界面活性剤パッケージを用いてＩＩ製された粘性原油の水−中 一泊型エマルジョンの定常状態下における安定性を測定することである。

特に、該水−中−油型エマルジョンが破壊あるいは転化されることなく低減され た粘度を維持した時間経過の測定は、このようなエマルジョンが輸送および／ま たは貯蔵目的のために取扱うことができることの容易性と成功性を評価するため に望まれた。水−中一粘性原油エマルジョンの挙動は、エマルジョン破壊をなく しそして操作の再スタート前の再乳化の必要性を省くためにエマルジョン安定性 が望まれるパイプライン化操作におけるポンプ破損および休業の可能性に関して さらに興味のあるものであった。

第２５表にその組成が示される数種の界面活性剤パッケージが、界面活性剤パッ ケージの油に対する比が重量比（Ｗ／Ｗ）で１：５００であるところの水−中一 泊型エマルジョン〔油：水−７０：　３０、容積比（Ｖ／Ｖ）による。〕を調製 するために用いられた。第２５表の界面活性剤パッケージを形成するために用い られた界面活性剤は、市販に得られるものである；テルギトールＮＰ−４０（ユ ニオン　カーバイト　コーポレーション製）またはアルフォニツク１４１２−Ａ （コノコ　インコーホレーテッド＠）。界面活性剤パッケージは、すぐ下の表に 示すようにα−エマルザン（工業縁）を用いであるいは用いないで調製された。

第　２５　表 エマルジョン安定性の定常試験に用いられる′　パラ　−ジの 界面活性剤　界面活性剤パッケージにおける成分の−こ！ｌＬ二２−Ｗ／Ｗ α−エマル　テルギトー　アルフオニツーｆ之−一　Ｌ凡２二胚　久旦旦二Ａ− Ａ　０　１００　０ Ｂ　１５　８５　０ ＣＯ５０５０ Ｄ　１５　４２．５　４２．５ Ｅ　５０　２５　２５ これらの実験に関する水−中一泊型エマルジョンを調製するために用いられた方 法は以下の通りである。適当な容器中に、最終的なエマルジョンにおいて７０容 量％を占めるように、原油のある量が計量されて入れられた。用いられた原油は 、上記第７．２．１節および第７．２．２節において述べられたようなボスカン およびテキサスファイア７０ツド原油でありまたさらにカンザス原油であった。

油は次に５０〜６０’Ｃへ加熱された。別の容器中へ、最終的なエマルジョンに おいて界面活性剤パッケージの油に対する１：５００重量比（Ｗ／Ｗ）が得られ るように、選ばれた特別の界面活性剤パッケージ（第２５表を参照のこと。）が 計量されて入れられた。十分調製された水が、最終的エマルジョンにおいて３０ 容量％の水性相を与えるように界面活性剤パッケージへと加えられた。３種類の 水性相、すなわち、蛇口水、脱イオン水またはテキサス塩水が用いられた。テキ サス塩水は、以下の概算濃度〔バートバーミリオン（ｐｐ■）〕のイオンで構成 されている：ナトリウム２８゜６００、カルシウム１．８００１マグネシウム２ ９０１第二鉄２７、バリウム１７、塩素４７，９００、重炭酸塩５４０、および 硫酸塩１２゜水性相は油相へ添加されそして第７．３．１節に述べるように、す なわち、ある意味でエマルジョン中へ空気のヒーティングが防止されるような低 速で代表的調合器ブレードを用いて調合された。それぞれのエマルジョンは最高 ２９日間の期間密封容器中で保存された。粘度は毎日、ＲＶ３スピンドルを備え たブルックフィールドＲＶＴビスコメーター［３ｒｏｏｋｆｉｅｌｄ　ＲＶ　Ｔ Ｖｉｓｃｏｇ＋ｅｔｅｒ　］　（プルツタフィールド［３ｒｏｏｋｆｉｅｌｄ　 ｌ：ｎｇｉｎｅｒｉｎｇ　ｌ製）を用いて、１０ｒｐｍｔ包囲温度（７０〜８０ °Ｆ）で計測した。エマルジョンの５つのグループが試験にかけられそしてこれ らの組成は第２６表に示される。

１−一λ１−−１ エマルジョン組成１ 界面活性 剤パック 久止二ｌ　′　−木一一並−−ジ２ １　テキサスファイア−蛇　口　水　Ｃ７０ツド原油　Ｄ ２　ボスカン原油　脱イオン水　Ａ ３　ボスカン原油　テキサス塩水　Ａ ４　テキサスファイア−脱イオン水　Ａフロラド原油　Ｂ ５　テキサスファイア−テキサス塩水　Ａフロラド原油　Ｂ ６　カンザス原油　蛇口水　Ｃ 策−一」口ＵＵξ上 ７　カンザス原油　テキサス塩水　Ｃ １、すべてのエマルジョンは７０　：　３０の油：水比（Ｖ／Ｖ）である。

２、　界面活性剤パッケージは第２５表に定義されておりそして１：５００の界 面活性剤パッケージ二油化（Ｗ／Ｗ）で用いられた。ただしグループ６および７ においてはこの比は１　：１，０００である。

３、　カンザス原油は７６°Ｆで１．１２７ｃｐの粘度を有する。比重は０．９ ４１でまたＡＰＩ比重は１８゜９°ＡＰＩである。

グループ１〜７（第２６表参照）に関する結果はそれぞれ第２７表〜第３２表に 表として示された。

（以下余白） 肛−ｆｌ−人 ｍ−ター　ルー　１ 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの％（ｗ／ｗ 時間（日）　０　１５　５０ 粘度（ｃｐ） １４　１０８８０　２Ｔ３３　２９９７１−一」口り一一五 ｍ−ルー 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの　ｗ／ｗ 符１工旧」−−Ω−粘度（ＣＩ））　−一工旦一−（以下余白） 亙−一」目とｍ−１ 一一一　−ルー 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの％（Ｗ／Ｗ） 詩」Ｌ±旧」−〇　粘度（ｃｐ）　１５策−一二口と一一五 ｍ−−ルー 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの　ｗ／ｗ 時に旦」−〇　粘度（ＣＤ）　１５ 匿−一二Ｌｍ−五 ｍ−−ルー 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの％（Ｗ／Ｗ） 旺１ＬＬ旧」−〇　粘度（ＣＩ））　１５（以下余白） 策−Ｘ−１ ｍ−−ルー 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの　ｗ／ｗ １１工旦上　−Ω−粘度（ｃｐ）　−一土旦一−（以下余白） 籠−−ゴしし一一五 ｍ−ター　ルー　７ 界面活性剤パッケージ中のα−エマルザンの％（Ｗ／Ｗ） 助に旦」−−Ｑ−粘度（ｃｐ）　−一ユ旦−一グループ１に関する結果は、テキ サスファイヤーフロラド原油の蛇口水中のエマルジョンに関して、共同性界面活 性剤であるテルギトールＮＰ−４０およびアルフオニツク１４１２−Ａを含む界 面活性剤パッケージへのα−エマルザン（工業級）１５重量％の添加は、α−エ マルザン５０重量％の添加よりも好ましく、また、界面活性剤パッケージよりの α−エマルザンの排除よりも好ましいことを示している。グループ２に関する結 果は、ボスカン原油の脱イオン水中のエマルジョンに関して、どちらのエマルジ ョンすなわち、α−エマルザンを有するあるいは有しないエマルジョンの計測さ れた粘度も満足しうるほと低減されたものではあるが、テルギトールＮＰ−４０ のみを含む界面活性剤パッケージへのα−エマルザン１５重優％の添加は粘度低 減を改良するものではないことを示している。グループ３に関する結果は、ボス カン原油のテキサス塩水中のエマルジョンに関して、テルギトールＮＰ−４０の みを含む界面活性剤パッケージへのα−エマルザンの添加は、α−エマルザンを 有しない界面活性剤パッケージよりの結果と顕著な相違を生じるものではないこ とを示している。しかしながらいずれの界面活性剤パッケージ、すなわちα−エ マルザンを有するものあるいは有しないもの、も満足すべき低減された粘度も生 むものであった。この結果はさらに塩水が水性相として使用できることを示して いる。グループ４に関する結果は、テキサスファイヤーフロラド原油の脱イオン 水中のエマルジョンに関して、テルギトールＮＰ−４０のみを含む界面活性剤パ ッケージへのα−エマルザン１５重量％の添加は、界面活性剤パッケージよりα −エマルザンを省いたものより好ましいことを示している。グループ５の結果は 、テキサスファイヤーフロラド原油のテキサス塩水中のエマルジョンに関して、 テルギトールＮＰ−４０のみを含む界面活性剤パッケージへのα−エマルザンの 添加は、α−エマルザンを有しない界面活性剤パッケージからの結果と顕著な相 違を生じるものではないことを示すものである。しかしながらいずれの界面活性 剤パッケージ、すなわちα−エマルザンを有するものあるいは有しないもの、も 満足すべき低減された粘度を生むものであった。グループ４のデータとグループ ５のデータとの比較は、テキサスファイア−フロラド原油の水−中一油型エマル ジョンの粘度における水性相の違いの影響を劇的に例証するものである。このデ ータは、テキサス塩水の使用が、テキサスファイア−フロラド原油で水−中一油 型エマルジョンを形成することに関して、脱イオン水の使用よりも好ましいこと を示している。グループ６および７の結果は、カンザス原油の蛇口水中のまたは テキサス塩水中のエマルジョンに関し、共同性界面活性剤であるテルギトールＮ Ｐ−４０およびアルフォニツク１４１２−Ａを含む界面活性剤パッケージへのα −エマルザン１５重量％の添加は、界面活性剤パッケージからのα−エマルザン の排除よりも好ましいものであることを示している。これらのグループよりの結 果は、同じ原油のエマルジョンの時間に対する粘度特性が水性相の関数としてど のように劇的に変化するかを、また１つの種類の原油／水エマルジョンの時間に 対する粘度の挙動がその他の種類の原油／水エマルジョンのものと顕著に異なる ことを例証している。

テキサスファイヤーフロラド原油またはカンザス原油を乳化するために用いられ る界面活性剤パッケージにおけるα−エマルザンの存在は、グループ１．４．６ および７よりのデータ（０％および１５％のα−エマルザンに関する第２７．３ ０．３２および３３表）がグラフとして表わされた第３．４．５および６図にお いて見られるように、エマルジョン安定性および低減された粘度の維持に顕著な 影響をもつものである。それぞれの図における低い方の曲線は、α−エマルザン 安定化炭化水素ゾルに関する粘度対時間特性を表わすものである。α−エマルザ ン安定化炭化水素ゾルの粘度は、α−エマルザンを含まない界面活性剤パッケー ジで形成されたエマルジョンのものよりも顕著に低減され続けている。

７．３゜ 実験は、α−エマルザンのエマルジョン安定化効果を、他の公知の化学エマルジ ョン安定剤である、スルフォン化ナフタレンおよびスルフォン化リグニンのもの と比較するために行なわれた。特に、７５°Ｆにおける時間に対する粘度特性は 、α−エマルザン、スルフォン化ナフタレンもしくはスルフォン化リグニンのい ずれかを含むまたは全く安定剤を含まない４つのエマルジョンに関して追求され た。

すべてのエマルジョンは、７０：３０の油：水容量比で第７．２．２節に述べら れたテキサスファイア−フロラド原油で形成された。界面活性剤パッケージは、 油に対し１：５００の重量比で用いられた。結果は第７図に示される。

α−エマルザン安定化炭化水素ゾルは、α−エマルザン１５重量％、テルギトー ルＮＰ−４０４２，５重ｉ％およびアルフォニツク１４１２−Ａ　４２．５重量 ％よりなる界面活性剤パッケージを用いて調製された。これの時間に対する粘度 特性は黒くぬりつぶした丸により描かれた曲線である。スルフォン化ナフタレン 安定化炭化水素ゾルは、スルフォン化ナフタレン１５重量％、テルギトールＮＰ −４０４２，５重量％およびアルフオニツク１４１２−Ａ４２．５重量％よりな る界面活性剤パッケージを用いて調製された。これの時間に対する粘度特性は黒 くぬりつぶした三角により描かれた曲線である。スルフォン化リグニン安定化炭 化水素ゾルはスルフォン化リグニン１５重量％、テルギトールＮＰ−４０４２゜ ５重量％およびアルフオニツク１４１２−Ａ　４２．５重量％よりなる界面活性 剤パッケージを用いて調製された。これの時間に対する粘度特性は黒くぬりつぶ した逆さの三角により描かれた曲線である。４番目のエマルジョン（比較対照） は、テルギトールＮＰ−４０５０重量％およびアルフオニツク１４１２−Ａ　４ ２．５重量％で添加的なエマルジョン安定剤を有さずになる界面活性剤パッケー ジを用いて調製された。それの時間に対する粘度特性は、白ぬきの四角により描 かれた曲線である。

エマルジョン形成の直後を、測定のゼロ時とした。その後、エマルジョンは静置 的に２８日間保たれ、そしてその間粘度における増加があるか否かを測定するた めに、４つのエマルジョンの経過時間時の粘度が、毎日計測された。

第７図において星印として表わされる点は、スルフォン化ナフタレン安定化エマ ルジョンに関して８日で、スルフォン化リグニン安定化エマルジョンに関して１ ２日で、これらの２つのエマルジョンが不首尾に終わる、すなわち油−中一水型 エマルジョンに転化したことを表わしている。第７図から、この実験条件下にお いて、α−エマルザンがテキサスファイヤー７０ツド原油：水エマルジョンの安 定剤として２つの化学安定剤（スルフォン化リグニンおよびスルフォン化ナフタ レン）のものまたは共同性界面活性剤（テルギトールＮＰ−４０およびアルフォ ニツク１４１２−Ａ）のみのもののいずれよりもより効果的であることを見るこ とができる。

純正紙、工業機、全ブロス、上澄液およびアシネトバクタ−・カルコアセチカス ＡＴＣＣ３１０１２細菌性細胞の形態におけるα−エマルザン調製物（第７．１ 節参照）が、オクラホマ減圧残油のエマルジョンの形成および安定性に対するこ れらの能力によって比較された。すべてのエマルジョンは７０：３０の油対水重 口比で調製された。水性相は２００重量部の油に対し１重量部の界面活性剤パッ ケージを含んでいた。８５重１％を占める界面活性剤はトリトン−１６５、アリ パルＥＰ−１１０またはアリパルＧｏ−４３６のいずれかであった。性能はエマ ルジョン粘度、相分離および炭化水素混入度により特徴づけられた。

最も大きな違いはエマルジョン形成より２日またはそれ以上経過して表われた。

すべての場合においてα−エマルザンＩＩ製物は、界面活性剤総量の１５重量％ を構成するものであった。工業紙α−エマルザンは、共同性界面活性剤の存在に かかわらず、純正製品よりもより低い粘度のエマルジョンを生みだした。全ブロ ス、上澄液および細胞中のα−エマルザンは、用いられた共同性界面活性剤に依 存して異なった応答をするものであった。最も有利な結果は全ブロスで見られた 。全ブロスは工業機または純正製品よりもより流動性のあるエマルジョンを繰返 し生むものであった。

すべてのα−エマルザン調製物が、時間の経過においてエマルジョンの安定性お よび低粘度の維持において等しく効果的であるわけではなかった。細胞中に存在 するα−エマルザンは低減された粘度を示すエマルジョンの維持において変動的 な結果を示したが、この物質は、クリーミングを常に阻止するものであった。加 えて、酵素処理は、この炭化水素でのエマルジョンの５Ｊ＠に関するエマルザン の性能においてほとんど利益を与えなかった。したがって、全ブロスで得られる 一定の結果により、オクラホマ減圧残油のエマルジョン化に関して、これが選ば れたα−エマルザン源となる。　炭素源としてソープストックを用いたアシネト バクタ−・カルコアセチカス　ＡＴＣＣ３１０１２培地より産出されたα−エマ ルザンは、エタノールにおいて培養される培地より産出されたものと同様の結果 を示した。

第７．１．２節において述べられるようなアシネトバクタ−・カルコアセチカス のＮＳ菌株類により産出された物質の調製物は、オクラホマ減圧残油のエマルジ ョンを形成しそして安定化するために用いられた。すべてのエマルジョンは、７ ０：３０の油封水重量比でＩＩＩされた。水性相は２００重量部の油に対して１ 重量部の界面活性剤パッケージを含んでいた。８５重量％を占める界面活性剤は アリパルＧｏ−４３６であった。すべての場合において、このＮＳ菌株物質は界 面活性剤パッケージ総量の１５重量％を構成した。

バイオ乳化剤の他に、エマルジョン安定剤としても公知である在来的な合成界面 活性剤があり、これらの物質の例としてスルフォン化リグニンやスルフォン化ナ フタレンがある。これらの界面活性剤によるα−エマルザンの置き換えは、また 水−中一泊型エマルジョンの形成を許容するものではあるが、スルフォン化リグ ニンは低減された粘度のエマルジョンを生成しないので、スルフォン化ナフタレ ンできる置換物である。これらのスルフォン化ナフタレン類は、非常に流動的な エマルジョンを形成するのみならず、これらはまた、全く阻害されなかった場合 、油のクリーミングを最小化するものである。これらの特定なアニオン性界面活 性剤は、前に述べたようなすべての共同性界面活性体類を共に用いて良好に達成 され、そしてエマルジョンをうまく形成するものである。

７．３．７　スラ１−の　された　・との゛へカリフォルニア減圧残油から安定 な予め細霧化された燃料を形成しまたＲＯ３Ｅ残油から安定なスラリーを形成す るために効果的に用いられる界面活性剤パッケージの組成は、第１８表において 挙げられた、パッケージ１７である。

用いられたα−エマルザンは第７．１．１節において述べられるような工業縁の エマルザンより調製された。界面活性剤リグノツル　Ｂ　Ｄ　［Ｌｉｇｎｏｓｏ ｌ　ＢＤＩ　（ＩＪ−ド　リミテッド　ケミカル　ディビジョン［Ｒｅｅｄ　Ｌ ｔｄ、　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｄｉｖ、　］調製、トリトンＸ群（ローム　アンド 　ハス　カンパニー製）およびテルギトールＮＰ群（ユニオンカーバイト　コー ポレーション製）は市販のものとして得られた。予め細霧化された燃料とスラリ ーは双方とも得られる分散体中への空気の混入を防止するようにして高速でオス テリザーギヤラクシー１４調合器中で形成された。カリフォルニア残油およびＲ Ｏ８Ｅのそれぞれの水相に対する比率は、７０／３０の重量比であった。。界面 活性剤パッケージは、予め細霧化された燃料およびスラリーの双方に関して１： １゜Ｏ（界面活性剤゛／炭化水素）の重量比であった。トリトンＸ−４０５４２ ，８％、テルギトールＮＰ−４０２８゜６％、リグノツルＢＤ１４．２％および 工業級α−エマルザン１４゜２％よりなる界面活性剤パッケージは、カリフォル ニア減圧残油およびＲＯ８Ｅ残油の双方での使用において好ましい界面活性剤パ ッケージであった。スラリーの予め細霧化された燃料との混合の結果が、第３４ 表に示される。

１−一旦Ａ−−１ め　された　／スー１−　八　の 翫襄豆ｎ １、予め細霧化された燃料　２２０ ２゜スラリー　５１５ ３．５０１５０重量比（Ｗ／Ｗ）の予めＩｌｌ霧化　１７５された燃料／スラリ ー ７．３．　’での−　れた　のり 高温かつ圧力下に安定な予めｍｓ化された燃料を形成するために効果的に用いら れた界面活性剤パッケージの組成は以下の通りであった；ナコーナル９０−　Ｆ 　［Ｎ　ａｃｃｏｎａ１９０−Ｆ］　（ステパン　ケミカル　カンパニー　［Ｓ ｔｅｐａｎＣｈｅｇａｉｃａｌ　Ｃｏ、］調製８８．５重量％、および（Ｘ−１ −Ｖ）１ザン全ブロス１１．５重量％。用いられたα−エマルザンは、第７．１ ．２節において述べられるような発酵後金プロスから調製された。炭化水素相の 水性相に対する比は、７０：３０（カリフォルニア減圧残油／蛇日水）重量比で ある。

界面活性剤は、１　：　２００　（界面活性剤／炭化水素）重量比で用いられた 。

予め細霧化された燃料は、第６．３節において述べられたものに以下の変更を加 えて形成された；予め細霧化された燃料は３００°Ｆで形成されかつ約７０ｐｓ ｉ圧が水性相の蒸発を防止するために維持された。予めｍｓ化された燃料は次に 適当な熱交換器を用いて２１２°Ｆよりも低い温度へと冷却されそして圧力が解 除された。前述の実験が、ナコナール　９０−Ｆのみを含む界面活性剤を用いて も同様の結果で達成された。

７．３．９　熱分解炭化水素排出物を用いてのれた　のＩ ジャーマンビスベーカー残油より安定な予め細霧化された燃料を形成するために 効果的に用いられた界面活性剤パッケージの組成は次の通りであった；トリトン Ｘ−７０５（ローム　アンド　ハス　カンパニー製）５０重量％、テルギトール ＮＰ−７０（ユニオンカーバイド、コーポレーション製＞３３．３重層％および 全ブロスα−エマルザン１６．７重量％。用いられたα−エマルザンは、第７． １゜２節において述べた方法に従い発酵後全ブロスより：Ｉ製された。予め細霧 化された燃料は、得られる分散体中への空気の混入を防止するようにして最高速 でオステリザー　イラクシー１４調合器中で形成された。炭化水素相の水性相に 対する比は６９．２　：３０．８ｉ４量比であった。界面活性剤パッケージは１ ：３５０（界面活性剤：炭化水素）の重量比で用いられた。

予めｍｓ化された燃料の形成に用いられた方法は、第６６３節において述べられ るものに、次の変更を加えたものである；予め細霧化された燃料を形成するため に用いられた水は、２の部分にわけられる、すなわち、水の３７゜５重量％は容 器中に入れられそして雲泥（スラッシュ［５ｌｕｓｈｌ）を形成するために部分 的に凍結され、そして水の６２．５重量％は界面活性剤パッケージと組合されそ して第６．３節において述べられるような予めｉ３１化された燃料を形成するた めに用いられた。この時点における炭化水素相の水性相に対する割合は、ジャー マンビスベーカー残油７８．３重量％および水／界面活性剤パッケージ２１．７ 重量％であった。新しく形成された加熱状態の予め細霧化された燃料は次に凍結 されている残りの水と組合されそしてこの全混合物は、直ちに水浴中へ移された 。これは予め細霧化された燃料の、炭化水素の軟化点よりも少なくとも１００″ Ｆ低い温度への早速のかつ迅速な′急冷をもたらすものであった。この方法を用 いてＷ４製された予め細霧化された燃料は数週間にわたって安定でかつ低減され た粘度を維持するものであることが観察された。

７４　バイ　ラ　ン　パイロット パイロット規模実地試験が、炭化水素ゾルがパイプライン化模擬条件下でどのよ うに達成されるかを測定するために行なわれた。第７．２．１節において述べら れたボスカン原油の約２９バーレル（ＢＢＬ）が水−中一油型エマルジョンを形 成するために、約１２バーレルの水性相中に乳化された。最終的な油相の水相に 対する比は７０　：　３０容量比であった。水性相は、ツルサ［Ｔｕｌｓａ］、 オクラホマ都市システムにより供給される蛇口水（溶解固形物総量＝２２１　Ｄ ｉａｌ　、全硬度：　１５１１）Ｉ）ｌ　）よりなるものであった。

エマルジョン化は温められた油を界面活性剤含有水性相へ遠心ポンプを用いて混 合することによって行なわれた。用いられた界面活性剤パッケージはα−エマル ザン（工業級）およびテルギトーマルＮＰ−４０がそれぞれ１５重量％および８ ５重量％で構成されるものであった。界面活性剤パッケージは５００重量部の油 に対して１重量部の界面活性剤パッケージの処理割合で使用された。

得られた炭化水素ゾルは、遠心ポンプを用いて、９６時間の間、６．７ｆｔ／ｓ ｅｃの平均速度でパイプ環（内径３．１２５インチ、長さ２．５６０フイート） を連続的に循環された。これは第８図に概略的に示される。

完全な試験が行なわれている間、観察される炭化水素ゾル粘度は１００ｃｐより 低い値を保つていた。〔圧力降下／流速データは、操作を通じて炭化水素ゾルに 関し６０°Ｆで約７０ＣＩ）の見かけ粘度を示した。〕これは、約１９２゜００ ０ｃｐである乳化される前のボスカン原油の粘度と劇的に対比されるものである 。連続試験期間の終了時に、該環をめぐる流れは、ポンプ故障を想定するために 中断された。

３日間の操業停止の後、ポンプ送は、炭化水素ゾル特性における変化を何ら示さ ずに再び続けられた。圧力降下と流速は再始業後も操業停止前のものと同じであ った。再乳化の必要性はなかった。

この試験の間、炭化水素ゾルは約３８０マイルの実績物理距離をポンプ送された 。これは１７分間に一度ポンプを通過するものであった。この様式において、炭 化水素ゾルは化学パイプラインにおいて２６．０００マイルの距離を）　ポンプ 送したものと概略等しい負荷（剪断力）を受けた。

（パイプ径、ポンプ通過、流速等を考慮。）このような負荷は、従来の界面活性 剤により安定化された水−中一泊型エマルジョンの失敗（転化）をひき起こすも のとして公知である。試験の完了における炭化水素ゾルの研究空的評価は、脱孔 状化が望まれる場合には、このエマルジョンは標単的な石油業界の技術を用いて 容易に脱孔状化されうろことを示した。第３５表は、パイプライン化パイロット 試験の適切な数値、結果および条件を要約したものである。

（以下余白） 夏−一≦巳り一一五 パイプラ　ン　パ　Ｏット　験の 油／水比　７０／３０ 界面活性剤パッケージ／油比　１１ｂ 首尾よく再始業させる前の操業停止時間　６４時間操業中の平均流速　１６０ｇ ｐｍ 平均流速　６．６９ｆｔ　／分 バイブ内径　３．１２５インチ ポンプ送距離　約３８０マイル ポンプ通過回数　約５３０ エマルジヨンの見かけ粘度　７Ｏｃｐ ６０°Ｆでのボスカン原油の粘度　１９０，０ＯＯｃｐ２０インチラインにおけ る比較流速　２１０，０ＯＯＢＢＬ／日３０インチラインにおける比較流速　４ ７５，０ＯＯＢＢＬ／日７５　め　れた　の ５ｃｌｌ′およ 直接燃焼試験は、次の配置よりにより本質的に構成される大規模な（１メガワツ ト）炉組立品において行なわれた；バーナー、れんが被覆実験用チャンバー（あ るいはまた耐火被覆燃焼トンネルとも呼ばれる。）、アフターバーナー、水冷（ 冷壁）チャンバーおよび排気区画よりなり、それぞれ長さ１．１４メートル（ｍ ）、４．５５ｍ、１．２４ｍ１４．５５ｍおよび１．６５ｍである。用いられた 設備のその他の主な構成品は、燃料の貯蔵、計測、供給および制御のためのシス テム、燃焼空気のポンプ送、予熱および計測のためのシステム、ならびに燃焼産 物の清浄およびポンプ送のためのシステムを含むものである。

炉組立品は、減圧下に搾取しそして試料を連続的に接続されたガス分析器の一組 、限定的にはケミルミネッセントＮｏ−ＮＯｘガス分析器［Ｃｈｅｍｉ　ｌｕｍ ｉｎｅｓｃｅｎｔ　Ｎ　Ｏ−Ｎ　ＯＸ　Ｑａｓ　、Ａ、ｎａｌｙｚｅｒ　３　（ サーモ　エレクトロン　コーポレーシヨン［Ｔｈｅｒｎｏ　［：１ｅｃｔｏｒｏ ｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎｌ製、モデル１０Ａ）、赤外線ＣＯ分析器［１ｎｆ ｒｓａｒｅｄ　Ｃ０Ａｎａｌｙｚｅｒ　］　（ベックマン、インコーホレーテッ ド［３ｅｃｌｖａｎ、■ｎｃ　］製、モデル６８５）、赤外線ＣＯ２分析器（ベ ックマン　インコーホレーテッド製、モデル６８５）および常磁性Ｏ分析器［Ｐ ａｒａｓａｏｎｅｔｉｃ　０２Ａｎａｌｙｚｅｒ　］　（ベックマン　インコー ホレーテッド製、モデル７５５）へ試料輸送ラインを介して通過させるものであ る燃焼ガスをサンプリングするための水冷した試験装置を装備している。炉組立 品はまた、実験用燃焼トンネル中での種々の火炎位置での軸まわりの火炎温度を 計測するための水冷した吸引高温計を装備している。炉組立品はまた、燃焼ガス （微粒子を含む、）が減圧下に搾取され、水を用いて急冷され、そして試料採取 列（その最初の構成品は固形物を採取するためのフィルター（紙）である。）を 通して流されるところの水冷した水急冷サンプリング装置を装置している。この 装備は、燃焼ガス中の固形物の定量のために与えられる。

７．５．２　燃焼試験のための予め細霧化されたの 予めｌｌｌ霧化された燃料の油相として用いられる第６号残滓性試験重油の特性 は第７．２．３節中に述べられている。

第３６表はこの重油の元素分析を要約するものである。これの燃焼熱は１８　、 ３８４　Ｂｔｕ／ｌｂであった。

１−一止立一一五 一風一旦一　％ 炭素　８５．６３ 水素　１０．６９ 窒素　０．６７ 硫黄　２．３０ 酸素　００９１ 灰分　０．０８ 水　０．１０ アスフアルテン　１．４４ 第６号重油は、α−エマルザン（工業縁）１５重量％、テルギトールＮＰ−４０ ４２，５重量％およびアルフオニツク１４１２−Ａ　４２．５ｆｆｌ１％よりな る界面活性剤パッケージを用いて乳化された。界面活性剤パッケージは油２５０ 重量部当り１重量部の割合で用いられた。得られる予め細霧化された燃料におけ る油の水に対する比は約７０：３０の容量比であった。予め細霧化された燃料の １１０ガロンがガラリン［Ｑａｕｌｉｎ　］機械式ホモジナイザーを有する燃料 調製システムにおいて調製された。界面活性剤パッケージを含有する水性溶液が 、遠心ポンプを介して、第６号重油供給ライン上に位置するミキシング−Ｔ　［ １ｉｘｉｎｐ−Ｔ１へと供給された。この配置は、４５　ｇ、ｐ、ｈ、高圧機械 式ホモジナイザー（ガラリン）へ導入される前に油と水のインライン予備混合を 提供するものであった。１０００ｐＳ１の最小均質化圧力が予め細霧化された燃 料をＩＩ＠するために採択された。得られた予め細霧化された燃料は、８０°Ｆ で７０〜１２０ＣＤの範囲の粘度を有していた。

油および水の双方の流速の正確な制御は、７０／３０の油／水容量比をこの連続 混合操作において維持するために要求される。水流量の正確な制御は、きわめて 低い流速が要求されることに帰因する問題であることを証明し、そして調製の間 における油／水比が６５／３５から７５／２５の間で変化したことが概算された 。２つのバーレル（筒）の予め細霧化された燃料が次の組成で調製された；バー レル第１番−７２゜２５重量％油：２８．７５重量％水、およびバーレル第２番 ６９．７８重１％油：３０．２２重量％水。予めｍｓ化された燃料の双方のバー レルが燃焼の１週間前に調製され、そしてこの時間の間には全く分離が生じなか った。燃焼試験の前に双方のバーレルが低速攪拌器を用いて攪拌された。

７、５．３　３ 採用された炉組立品の種類における第６＠重油を燃焼するための規格方法が、イ ンライン燃料加熱器が使用されなかったことを除いて実行され、そして予め細霧 化された燃料は約９０’Ｆの温度で発火された。

耐熱被覆燃焼トンネルは、天然ガスを用いて操作温度（約１０００℃）へとされ た。次にガスガンが取り除かれそしてＹ−ジェット型の二流体噴霧器を備えた規 格オイルガンと取りかえられた。約６０ｐｓｉの圧縮空気が細霧化された流体に 対して用いられた。

オイルバーナーにおける最初の点火は、規格実施であるように第２号油を用いて 行なわれた。空気および燃料流速は約ＩＭＷまたは３．４ＭＭ　Ｂｔｕ／ｈｒの 熱的入力を与えるように調整された。次に、第２号重油から７０／３０比の予め 細霧化された燃料への単純な負荷時燃料転換は、吸引ホースの第２号重油のバー レルより予め細霧化された燃料のバーレルへの移動によって行なわれた。

燃料流速における顕著な減少が、予め細霧化された燃料への転換の直後に起こっ た。これは主に予めｌｌｌ霧化された燃料のより高い粘度および燃料ラインにお ける結果的圧力降下に起因するものである。安定な火炎状態が燃料転換の間維持 されたが、良好な火炎状態は、燃料流速が望まれる最小限以下に降下するために 達成されなかった。

燃料流速における初期的降下は、噴霧器の封鎖によるものと思われた。Ｙ−ジェ ット噴霧器が取り除かれ、清掃され、そして再び取付けられた。点火は予め細霧 化された燃料を用いて何ら問題なく行なわれたが、低い燃料流速が支配していた 。次に第２番目の噴霧器である内部混合型のものが用いられた。再び予め細霧化 された燃料を用いての点火は何ら問題点を示、すことなく行なわれたが、低い燃 料流速は存続した。

最終的に、流動の問題は、流量制御バルブの部分的閉鎖によるものであると考え られた。この閉鎖の状態は測定できなかった。この制御バルブのまわりの手動バ イパスバルブが開放され、予め細霧化された燃料の流速は約４１ｂ／分く約０． ９ＭＷ入力）の最大値へと増加された。これは同様の燃焼条件下で得られる第６ 号重油のものと非常に似かよった視認的特性を有する全く満足のゆく火炎をもた らすものであった。

この安定な火炎は、試験期間の残りの時間を通して維持された。そしてこの間、 最小過剰空気値、固体放射、および軸まわり火炎温度が測定された。

７．５．４　、、、・　の、− ７０／３０比の予め細霧化された燃料の可燃性および安定性が該炉組立品を用い た同様の条件下において、第６号重油のものに匹敵するものであることが明らか にされた。

火炎安定性は、過剰空気、最小爆料流はおよび噴霧化条件の重要な燃焼パラメー タ一群が合致したものでない場合においてすら、満足のゆくものであることが明 らかにされた。これは、点火の間および燃料流速が満足すべき火炎状態に関する 限度以下に下降した際に偶然起こった。しかしながらこれらの結果は、点火およ び火炎安定性が予め細霧化された燃料の主要な問題ではないことを示した。

２％未満の最小過剰空気値は、煙道ガス中における視認性煙あるいは一酸化炭素 ももたらすことなく達せられた。

これらの数値は、第６号重油で得られるものと好ましく比較できるものである。

第２７表は、この短い試験の間に過剰空気値と煙道ガス組成について調べられた 操作条件の範囲を要約するものであり、興味ある主な点は、得られた低い過剰空 気値である。　゛ （以下余白） 匿−３７−−ス 豆ｌ」じ１Ｌニタ 煙道ガス中の　過剰空気　−炭化水素 Ｉｕ工ｉ上−工笈上−−住艮五一 〇。６１　２．８３　０ ０゜５４　２．５０　０ ０゜４８　２．５１　０ ０゜４４　２．０３　０ ０゜２０　０．９１　１００〜１５０ ０．１６　０．７３　１５０ 予め細霧化された燃料の入力は約４１ｂ／分（０，９３ＭＷ熱入力）である。

予め細霧化された燃料温度　９０°Ｆ０噴霧器の空気予備加熱　５００°Ｆ０ これらの条件下における視認火炎長は、約６フイートであり、そしてこの火炎の 一般的な外観は、第６号重油の火炎のものと非常に似たものであった。高温燃焼 帯からの出口における排気ガスは少量の「白煙」を含んだものとして表われ、こ れは同様な条件下で石油−水スラリーを燃焼させた際に観察されたものと非常に 似たものであった。この「白煙」は煙突からの出口においては視認することがで きず、そしてその状態は測定されなかった。

水冷された装置が、排気ガスよりおよび火炎の軸に沿ったところよりの固形物試 料を得るために用いられた。第９図は、第６号重油および７０／３０比の予めＩ ＩＩ霧化された燃料に関する火炎軸に沿った濃度特性を示す。燃焼窒からの出口 における固形物濃度は、これらの２つの燃料に関してほとんど等しいものであっ た。火炎内での固形物濃度は７０／３０比の予め細霧化された燃料においてわず かに低いものであった。これらの２つの火炎は、２つの異なる噴霧器を用いて得 られたものであるが、このデーターは、９０″Ｆで発火された予め細霧化された 燃料で達成される炭素焼灼は、噴霧化を容易とするために２４０’Ｆで発火され た第６号重油に関するものに匹敵するものであった。

軸まわり火炎温度は、また水冷された吸引高温計を用いて計測され、そしてこれ らは第１０図に示される。７０／３０比の予め細霧化された燃料の火炎は、燃焼 室の全長に沿ってわずかに低い温度を示すものであった。これは３０％含水量か ら予想される急冷効果に全く比較されるものであった。１００〜１５０℃の火炎 温度における計測された低減は、多くの工業的燃焼システムにおいて深刻な問題 となるものではない。

７．５．　、　−の 上記の燃焼試験に続き、他の一連の試験燃焼が第３８表に示されるような、油お よび予め細霧化された燃料を用いて行なわれた。

１−一旦旦一一１ およびエマルジョン エジングトン　モホーク ［ＥｄＱｉｎｇｔＯｎｌ　原　油本［ＨｏｈａｗｋｌバンカーＣ□　五λ互二Ｓ 比　重　０．９９　０．９９　０．９９パラフイン　２７％　３４％　５３％ 芳香族　５２％　４４％　３５％ 温度対粘度 °Ｆ　ΩＰ５　立旦ユ　ｑ旦５ ２００　５９．６５　６５．６０　４７．７２１８０　８９．５１　８７゜５０ 　５９．６５１６０　１１６．９１　１６８．３５　７１．５８１４０　２１４ ．７４　３２２．１０　１０７．３７１２０　４２９．４８　１９０．８８ 予めｍ霧化された燃料　粘度　７０〜１５０ｃｐ予め細霧化された燃料　比重− ０，９９＊カリフオル　カーノ　カンティ 予め細霧化された燃料を形成するのに伴なう方法は上記に述べたものである。こ れらの燃焼の主な目的は、予め細霧化された燃料を用いての潜在的放出低減の測 定である。

第３９表において、これらの燃焼試験の結果が示される。

この結果は、このような予め細霧化された燃料の燃焼がＮＯｘおよびＳ０２放出 において顕著な低減をひき起こしたことを示すものである。

監−−ユ豆−−１ め　°　された　を　いての　の エジングトン　モホーク パル」Ｌ二Ｓ−バンカーＣ題Ｊピー 基準線ＮＯｘ　（ｐｌｕｍ）　５５０　４５０　３５５予め細霧化された燃料 Ｎ０ｘ（１）ｌ）ｌ）　２７０　３２５　３００低減度％　５１　２８．　１５ 基準線Ｓｏ　（ｐｐｍ）　１１００　８４０　３００予め細霧化された燃料　６ ５０　５００　２５０８０２（ｐｐ■） 低減度％　４３　４０　１７ ３９　、き 予め細霧化された燃料　粘度　７０〜１ｓｏｃｐ予め細霧化された燃料比重＝　 ０．９９＊カリフオルニア　カーノ　カンテイ すべての読みは、１％０２において行なわれた。

ここにおいて述べた本発明の多くの変更および変化が本発明の精神および範鴎よ り逸脱することなく可能であることは明白なことである。論述された特定の実施 態様は実施例としてのみ与えられるものであって、本発明は、特求の範囲に示さ れる用語によってのみ限定されるものである。

晴間（ａ） ＦＩＧ、　９ 欠亡Ａ合＠￥　褐を面がらめに酢　（ｍ）特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 国際調査報告 １ｍ−ＩＩｅｍ＾ｏ−−ａ、ｉ’σ／ｕＳｓｑｌｏｔ４Ｇ’！

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．（ａ）炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０容量比ないしそれ以下 で、エマルジョンの粘度が、炭化水素の粘度と比較して少なくとも約１０の因数 だけ低減された、水−中−炭化水素エマルジョンを形成するために、約２０゜Ａ ＰＩないしそれ以下のＡＰＩ比重、１５０゜Ｃで約１００センチポイズないしそ れ以上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量 ％ないしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素の水性相中への乳状化を促進す る有効量での少なくとも１種の水溶性界面活性剤、および（ｂ）卓越的に炭化水 素／水界面に存在して、実質的に水−中−炭化水素中の炭化水素液滴を取り囲む ものである微生物誘導物質よりなり、その有効量は、定常状態下において少なく とも約１日間のあいだ少なくとも約１０の因数だけ低減された粘度を維持するこ とによって（ａ）において述べたような炭化水素で形成された水−中−炭化水素 エマルジョンを安定化させるものである少なくとも１種の水溶性バイオ乳化剤よ りなる界面活性剤パッケージ。 ２．バイオ乳化剤が、アシネトバクター［Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ］属の細 菌によりまたはアルスロバクター［Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ］属の細菌により 産出されたものである請求の範囲第１項に記載の界面活性剤パッケージ。 ３．バイオ乳化剤が、アシネトバクター・カルコアセチカス［Ａｃｉｎｅｔｏｂ ａｃｔｅｒ　ｃａｌｃｏａｃｅｔｉｃｕｓ］により産出されたものである請求の 範囲第１項に記載の界面活性剤パッケージ。 ４．バイオ乳化剤が、アシネトバクター・カルコアセチカスＡＴＣＣ３１０１２ 、アシネトバクター・カルコアセチカスＮＲＲＬＢ−１５８４７、アシネトバク ター・カルコアセチカスＮＲＲＬＢ−１５８４８、アシネトバクター・カルコア セチカスＮＲＲＬＢ−１５８４９、アシネトバクター・カルコアセチカスＮＲＲ ＬＢ−１５８６０またはアシネトバクター・カルコアセチカスＮＲＲＬＢ−１５ ８５０により産出されたものである請求の範囲第１項に記載の界面活性剤パッケ ージ。 ５．バイオ乳化剤が発酵後全プロス調製品である請求の範囲第３項または第４項 に記載の界面活性剤パッケージ。 ６．バイオ乳化剤が微生物細胞、プロテアーゼ処理微生物細胞、均質化微生物細 胞、煮騰微生物細胞、発酵後培地プロスの上澄み画分、発酵後培地プロスのプロ テアーゼ処理上澄み画分、プロテアーゼ処理発酵後培地プロスおよび発酵後培地 プロスの限外濾過上澄み面分からなる群より選ばれたいずれかの調製品である請 求の範囲第３項または第４項に記載の界面活性剤パッケージ。 ７．バイオ乳化剤がポリアニオン性ヘテロポリサッカリドバイオポリマー、α− エマルザン、β−エマルザン、プサイーエマルザン、アポーα−エマルザン、ア ポーβ一エマルザンまたはアポーブサイーエマルザンである請求の範囲第１項に 記載の界面活性剤パッケージ。 ８．界面活性剤が、微生物誘導糖脂質バイオ界面活性剤である特許請求の範囲第 １項に記載の界面活性剤パッケージ。 ９．界面活性剤が、非イオン性界面活性剤であり、かつ、（ｉ）一般式ＲｘＣ６ Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨ（式中、Ｒは約８〜約１２個の炭素原子を有するアル キル基を表わし、ｘは約１〜約２の範囲のアルキル基の数を表わし、そしてｎは 約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。）で表わされるエ トキシ化アルキルフェノール、（ｉｉ）一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨ（式中、 Ｒは約６〜約１８個の炭素原子を有する分枝状または線状脂肪族基を表わし、ま たｎは、約２〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。）で表わ されるエトキシ化アルコール、または（ｉｉｉ）一般式ＲｘＮｙ（ＣＨ２）２〈 式中Ｒは２〜３個の炭素原子を有するオキシアルキル基を表わし、ｘは約４〜約 ５００の範囲のオキシアルキル基の数を表わし、またｙは約１〜約２の範囲の炭 素原子数を表わすものである。）で表わされるポリオキシアルキル化アミンであ る請求の範囲第１項に記載の界面活性剤パッケージ。 １０．（ｉ）エトキシ化アルキルフェノールが、少なくとも約１０個のエトキシ 基を有するモノノニルフェノール、少なくとも約７．５個のエトキシ基を有する モノオクチルフェノール、約４０個のエトキシ基を有するモノノニルフェノール 、約４０個のエトキシ基を有するモノオクチルフェノール、または約１６個のエ トキシ基を有するモノオクチルフェノールのいずれかであり、（ｉｉ）エトキシ 化アルコールが、約３〜約９個のエトキシ基を有するトリメチルノナノール、ま たは約７個またはそれ以上のエトキシ基を有し、脂肪族基が約１１〜約１５個の 炭素原子を含むものである第２アルコールであり、そして（ｉｉｉ）ポリオキシ アルキル化アミンが約５０〜約４５０個のオキシアルキル基を含むものであるま たは約５０個のエトキシ基および約６０個のポリオキシ基を有するポリオキシア ルキル化ジアミンである、請求の範囲第９項に記載の界面活性剤パッケージ。 １１．界面活性剤がアニオン性界面活性剤であり、かつ（ｉ）一般式ＲＣ６Ｈ４ （ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中Ｒは少なくとも約８もしくは９個の炭素原子 を有する脂肪族基を表わし、ｎは、約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表 わし、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カリウム、カルシウムまたはトリ エタノールアミンである。）で表わされる硫化エトキシ化アルキルフェノール、 （ｉｉ）一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは約６〜約１６個の炭 素原子を有する脂肪族基を表わし、ｎは約０〜約４の範囲のエトキシ基の数を表 わし、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カリウム、カルシウムまたはトリ エタノールアミンである。）で表わされる硫化エトキシ化アルコール、または（ ｉｉｉ）一般式ＲｎＡｒｍ（ＳＯ３）ｘＭ（式中Ａｒはペンジル、ナフチル、フ ェニル、トリル、キシリルまたはエチルフェニルである芳香族基であり、Ｒは、 約２〜約１６個の炭素原子を有する線状または分枝状アルキル基であり、ｎは１ または２であり、ｍは１またはそれ以上であり、ｘは少なくとも約１であり、そ してＭはアンモニウム、ナトリウム、カルシウム、カリウムまたはトリエタノー ルアミンである。）で表わされるスルフォン化アルキルアリルである請求の範囲 第１項に記載の界面活性剤パッケージ。 １２．（ｉ）硫化エトキシ化アルキルフェノールがアンモニウム塩でありかつ約 ４〜約９個のエトキシ基を含むものであるまたは約４個のエトキシ基を有する硫 化エトキシ化ノニルフェノールであり、（ｉｉ）硫化エトキシ化アルコールが硫 化ラウリルアルコールのナトリウム塩であり、そして（ｉｉｉ）スルフォン化ア ルキルアリルが高分子化アルキルナフタレンスルフォネートのナトリウム塩であ る請求の範囲第１１項に記載の界面活性剤パッケージ。 １３．添加的エマルジョン安定剤としてスルフォン化ナフタレンまたはりグノス ルフォネートをさらに有してなる請求の範囲第１項に記載の界面活性剤パッケー ジ。 １４．第２の水溶性界面活性剤として、（ｉ）約１：１の重量比で第１の非イオ ン性界面活性剤と組合される、一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中Ｒは 約６〜約１６個の炭素原子を有する脂肪族基を表わし、ｎは０〜約４の範囲のエ トキシ基の数を表わし、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カリウム、カル シウムまたはトリエタノールアミンである。）で表わされるアニオン注硫化エト キシ化もしくは硫化非エトキシ化アルコール、または（ｉｉ）約１：１〜約１： ９（第２：第１）の重量比で第１の非イオン性もしくはアニオン性界面活性剤と 組合される、一般式ＲｎＡｒｍ（ＳＯ３）ｘＭ（式中Ａｒはベンジル、ナフチル 、フェニル、トリル、キシリルまたはエチルフェニルであり、Ｒは約２〜約１６ 個の炭素原子を有する線状または分校状アルキル基であり、またｎは１または２ であり、ｍは１またはそれ以上であり、ｘは少なくとも約１であり、そしてＭが アンモニウム、ナトリウム、カルシウム、カリウムまたはトリエタノールアミン である。）をさらに有してなるものである請求の範囲第１項に記載の界面活性剤 パッケージ。 １５．（ｉ）硫化エトキシ化アルコールがポリ（３）エトキシＣ１２〜Ｃ１４線 状第１アルコールスルフェートのアンモニウム塩である請求の範囲第１４項に記 載の界面活性剤パッケージ。 １６．炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０の容量比ないしそれ以下で 、粘度が炭化水素の粘度と比較して少なくとも約１０の因数だけ低減されたもの であり、かつこの低減された粘度が定常状態下で少なくとも約１日の間維持され るものである水−中−炭化水素エマルジョンを形成するように、約２０゜ＡＰＩ ないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以 上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％な いしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素の水性相への実質的安定化された乳 化を促進する、 （ａ）α−エマルザン約１〜約５０重量％、および（ｂ）（ｉ）一段式ＲｘＣ６ Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨ〈式中、Ｒは約８〜約１２個の炭素原子を有するアル キル基を表わし、ｘは約１〜約２の範囲のアルキル基の数を表わし、そしてｎは 約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。〉で表わされるエ トキシ化アルキルフェノール、（ｉｉ）一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨ（式中、 Ｒは約６〜約１８個の炭素原子を有する分枝状または線状脂肪族基であり、そし てｎは約２〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。）で表わさ れるエトキシ化アルコール、および（ｉｉｉ）一般式ＲｘＮｙ（ＯＨ２）２（式 中、Ｒは２〜３佃の炭素原子を有するオキシアルキル基を表わし、ｘは約４〜約 ５００の範囲のオキシアルキル基の数を表わし、そしてｙは約１〜約２の範囲の 窒素原子の数を表わすものである。）で表わされるポリオキシアルキル化アミン からなる群から選ばれた水溶性非イオン性界面活性剤約５０〜約９９重量％から なる、界面活性剤パッケージ。 １７．α−エマルザンが約１０〜約２０重量％の範囲で存在し、そして非イオン 性界面活性剤が約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノノニルフェノール 、約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノオクチルフェノール、約１６個 のエトキシ基を有するエトキシ化モノオクチルフェノール、約７０個のエトキシ 基を有するエトキシ化モノノニルフェノール、約７０個のエトキシ基を有するエ トキシ化モノオクチルフェノール、およびこれらの組合せ、または約７個のエト キシ基ないしはそれ以上のエトキシ基を有し、脂肪族基が約１１〜約１５個の炭 素原子を含むエトキシ化第２アルコールのいずれかであり、また該非イオン性界 面活性剤が約８０〜約９０重量％の範囲で存在するものである請求の範囲第１６ 項に記載の界面活性剤パッケージ。 １８．炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０の容量比ないしそれ以下で 、粘度が炭化水素の粘度と比較して少なくとも約１０の因数だけ低減されたもの であり、かつこの低減された粘度が定常状態下で少なくとも約１日の間維持され るものである水−中−炭化水素エマルジョンを形成するように、約２０゜ＡＰＩ ないしそれ以下のＡＰＩ比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以 上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％な いしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素の水性相への実質的安定化された乳 化を促進する、 （ａ）α−エマルザン約１０〜約２０重量％、および（ｂ）（ｉ）一般式ＲＣ６ Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは、少なくとも約８または９個の炭 素原子を有する脂肪族基を表わし、ｎは約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数 を表わし、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カリウム、カルシウムまたは トリエタノールアミンである。）で表わされる硫化エトキシ化アルキルフェノー ル、（ｉｉ）一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは、約６〜約１６ 個の炭素原子を有する脂肪族基を表わし、ｎはＯ〜約４の範囲のエトキシ基の数 を表わし、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カリウム、カリシウムまたは トリエタノールアミンである。）で表わされる硫化エトキシ化アルコール、およ び（ｉｉｉ）一般式ＲｎＡｒｍ（ＳＯ３）ｘＭ（式中、Ａｒはベンジル、ナフチ ル、フェニル、トリル、キシリルまたはエチルフェニルである芳香族基であり、 Ｒは約２〜約１６個の炭素原子を有する線状または分枝状アルキル基であり、ｎ は１または２であり、ｍは１またはそれ以上であり、ｘは少なくとも約１であり 、そしてＭはアルミニウム、ナトリウム、カルシウム、カリウムまたはトリエタ ノールアミンである。）で表わされるスルフォン化アルキルアリルからなる群か ら選ばれたいずれかの水溶性アニオン性界面活性剤約９０〜約８０重量％からな る、界面活性剤パッケージ。 １９．炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０の容量比ないしそれ以下で 、粘度が炭化水素の粘度と比較して少なくとも１０の因数だけ低減されたもので あり、かつこの低減された粘度が定常状態下で少なくとも約１日間維持されるも のである水−中−炭化水素エマルジョンを形成するように、約２０゜ＡＰＩない しそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以上の 粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％ないし それ以上の芳香族含量を有する炭化水素の水性相への実質的安定化された乳化を 促進する、 （ａ）α−エマルザン約１〜約５０重量％、ならびに（ｂ）（ｉ）一般式ＲｘＣ ６Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨ〈式中、Ｒは、約８〜約１２個の炭素原子を有する アルキル基を表わし、ｘは約１〜約２の範囲のアルキル基の数を表わし、そして ｎは約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。）で表わされ る水溶性非イオン性エトキシ化アルキルフェノール、および一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは約６〜約１６個の炭素原子を有する脂肪族基を表 わし、ｎは約０〜約４の範囲のエトキシ基の数を表わし、そしてＭはアンモニウ ム、ナトリウム、カリウム、カルシウムまたはトリエタノールアミンである。） で表わされる水溶性アニオン性硫化エトキシ化もしくは硫化非エトキシ化アルコ ールの約１：１の重量比の割合での組合せ約５０〜約９９重量％でなる、界面活 性剤パッケージ。 ２０．α−エマルザンが約１０〜約２０重量％の範囲で存在し、非イオン性エト キシ化モノアルキルフェノールが約４０個のエトキシ基を有するモノノニルフェ ノールであり、またアニオン性硫化エトキシ化アルコールがポリ（３）エトキシ Ｃ１２〜Ｃ１４線状第１アルコールスルフェートのアンモニウム塩であり、該非 イオン性エトキシ化モノアルキルフェノールが該アニオン性硫化エトキシ化アル コールと１：１の重量比で組合されており、そして該組合せが界面活性剤パッケ ージにおいて約８０〜約９０重量％の範囲で存在するものである請求の範囲第１ ９項に記載の界面活性剤パッケージ。 ２１．炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０の容量比ないしそれ以下で 、粘度が炭化水素の粘度と比較して少なくとも約１０の因数だけ低減されたもの であり、かつこの低減された粘度が定常状態下で少なくとも約１日間維持される ものである水−中−炭化水素エマルジョンを形成するように、約２０゜ＡＰＩな いしそれ以上のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以上 の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％ない しそれ以上の芳香族含量を合する炭化水素の水性相への実質的安定化された乳化 を促進する、 （ａ）α−エマルザン約１５重量％、ならびに（ｂ）（ｉ）約４０個のエトキシ 基を有するエトキシ化モノノニルフェノール約４２．５重量％およびポリ（３） エトキシＣ１２〜Ｃ１４線状第１アルコールスルフェートのアンモニウム塩約４ ２．５重量％、（ｉｉ）約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノノニルフ ェノール約８５重量％、（ｉｉｉ）約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モ ノオクチルフェノール約８５重量％、または（ｉｖ）約４０個のエトキシ基を有 するエトキシ化モノノニルフェノール約４２．５重量％および約４０個のエトキ シ基を有するエトキシ化モノオクチルフェノール約４２．５重量％のいずれか１ つでなる、界面活性剤パッケージ。 ２２．炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０の容量比ないしそれ以下で 、粘度か炭化水素の粘度と比較して少なくとも約１０の因数だけ低減されたもの であり、かつこの低減された粘度が定常状態下で少なくとも約１日の間縦持され るものである水−中−炭化水素エマルジョンを形成するように、約２０゜ＡＰＩ ないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以 上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％な いしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素の水性相への実質的安定化された乳 化を促進する、 （ａ）全プロスα−エマルザン約１７重量％、（ｂ）約７０個のエトキシ基を有 するエトキシ化モノオクチルフェノール約５０重量％、および（ｃ）約７０個の エトキシ基を有するエトキシ化モノノニルフェノールでなる、 界面活性剤パッケージ。 ２３．炭化水素の水性相に対する割合が約９０：１０の容量比ないしそれ以下で 、粘度が炭化水素の粘度と比較して少なくとも約１０の因数だけ低減されたもの であり、かつこの低減された粘度が定常状態下で少なくとも約１日の間維持され るものである水−中−炭化水素エマルジョンを形成するように、約２０゜ＡＰＩ ないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以 上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％な いしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素の水性相への実質的安定化された乳 化を促進する、 （ａ）全プロスα−エマルザン約１４重量％、（ｂ）約４０個のエトキシ基を有 するエトキシ化モノオクチルフェノール約４３重量％、 （ｃ）約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノノニルフェノール約２９重 量％、および （ｄ）リグノスルフォネートの塩約１４重量％でなる、界面活性剤パッケージ。 ２４．改良が、（ａ）請求の範囲第１，３，４，１６，１８，１９，２１，２２ または２３項の界面活性剤パッケージを炭化水素に対し約１：１００〜約１：２ ０，０００の重量比で用いて、（ｉ）約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰ１比 重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以上の粘度、約５０重量％な いしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量 を有する炭化水素で構成され、また（ｉｉ）約５０：５０〜約７５：２５の炭化 水素：水容量比を有する炭化水素ゾルを形成し、そして（ｂ）該炭化水素ゾルを 輸送することでなる粘性炭化水素の改良された輸送方法。 ２５．改良が（ａ）α−エマルザン１５重量％および約４０個のエトキシ基を有 するモノノニルフェノールまたは約４０個のエトキシ基を有するモノオクチルフ ェノールのいずれかであるエトキシ化アルキルフェノール８５重量％でなる界面 活性剤を炭化水素に対し約１：５００〜約１：５，０００の重量比で用いて、（ ｉ）約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチ ポイズないしそれ以上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量お よび約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素で構成され、ま た（ｉｉ）約６５：３５〜約７５：２５の炭化水素：水容量比を有する炭化水素 ゾルを形成し、そして（ｂ）該炭化水素ゾルを輸送することでなる粘性炭化水素 の改良された輸送方法。 ２６．水が新鮮水または塩水のいずれかである請求の範囲第２５項に記載の方法 。 ２７．炭化水素ゾルがバージもしくはタンカーである船によりまたはバイプライ ンを通してのポンプ送により輸送されるものである請求の範囲第２５項に記載の 方法。 ２８．炭化水素ゾルが、ポスカン原油、テキサスファイヤーフロッド原油、第６ 号残滓性重油、ジャバロ原油、エルジャポ原油、カンザス原油、カリフォルニア 減圧残油、オクラホマ減圧残油、ジャーマンビスベーカー残油、テキサスビスベ ーカー残油、接触水素化残油、ＲＯＳＥ残油またはカットバックタールのいずれ かである炭化水素より形成されるものである請求の範囲第２５項に記載の方法。 ２９．炭化水素がポスカン原油であり、そして炭化水素ゾルにおける炭化水素： 水比が約７０：３０である請求の範囲第２５項に記載の方法。 ３０．炭化水素ゾルが非加熱バイプラインを通してポンプ送により輸送されるも のである請求の範囲第２９項に記載の方法。 ３１．（ａ）請求の範囲第１，３，４，１６，１８，１９，２１，２２または２ ３項の界面活性剤パッケージを、炭化水素に対して約１：１００〜約１：２０， ０００の重量比で用いて、（ｉ）約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰＩ比重、 １５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以上の粘度、約５０重量％ないし それ以下のパラフィン含量および約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量を有 する炭化水素で構成され、また（ｉｉ）約６０：４０〜約９０：１０の炭化水素 ：水の容量比を有する炭化水素ゾルを形成し、そして（ｂ）これを燃焼すること でなる可燃性の予め細霧化された燃料としての粘性炭化水素の利用方法。 ３２．（Ａ）α−エマルザン約１５重量％ならびに（ａ）約４０個のエトキシ基 を有するエトキシ化モノノニルフェノール約４２．５重量％およびポリ（３）エ トキシＣ１２〜Ｃ１４線状第１アルコールスルフェートのアンモニウム塩約４２ ．５重量％、または（ｂ）約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノノニル フェノールもしくは約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノオクチルフェ ノール約８５重量％でなる界面活性剤パッケージを炭化水素に対して約１：１０ ０〜約１：２０，０００の重量比で用いて、（ｉ）約２０゜ＡＰＩないしそれ以 下のＡＰＩ比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以上の粘度、約 ５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％ないしそれ以上 の芳香族含量を有する炭化水素で構成され、また（ｉｉ）約７０：３０の炭化水 素：水容量比を有する炭化水素ゾルを形成し、そして（Ｂ）それを燃焼させるこ とでなる、可燃性の予め細霧化された燃料としての粘性炭化水素の利用方法。 ３３．（ａ）少なくとも１つの水溶性界面活性剤でなる界面活性剤パッケージの 有効量を用いて、（ｉ）１００センチポイズないしそれ以上の粘度を有する炭化 水素で構成され、また（ｉｉ）約６０：４０〜約９０：１０の炭化水素：水容量 比を有する水−中−炭化水素エマルジョンを形成し、そして（ｂ）それを燃焼さ せることでなる可燃性の予め細霧化された燃料としての粘性炭化水素の利用方法 。 ３４．（ａ）少なくとも１つの水溶性界面活性剤および少なくとも１つの水溶性 バイオ乳化剤でなる界面活性剤パッケージの有効量を用いて、（ｉ）１００セン チポイズないしそれ以上の粘度を有する炭化水素で構成され、また約６０：４０ 〜約９０：１０の炭化水素：水容量比を有する炭化水素ゾルを形成し、そして（ ｂ）それを燃焼させることでなる可燃性の予め細霧化された燃料としての粘性炭 化水素の利用方法。 ３５．炭化水素が、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５ 重量％ないしそれ以上の芳香族含量でさらに特徴ずけられるものである請求の範 囲第３３項または第３４項に記載の方法。 ３６．炭化水素が約４〜約４０重量％の範囲のパラフィン含量、約１５〜約７０ 重量％の範囲の芳香族含量および約５〜約８０重量％の範囲のアスファルテン含 量でさらに特徴ずけられるものである請求の範囲第３３項または第３４項に記載 の方法。 ３７．（ａ）界面活性剤パッケージが、炭化水素ゾルに対して約１：１００〜約 １；２０，０００の重量比で用いられ、（ｂ）該界面活性剤パッケージが、（ｉ ）一般式ＲｘＣ６Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ＯＨ（式中、Ｒは約８〜約１２個の炭素原 子を有するアルキル基を表わし、ｘは、約１〜約２の範囲のアルキル基の数を表 わし、そしてｎは約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。 ）で表わされる非イオン性エトキシ化アルキルフェノール、（ｉｉ）一般式Ｒｘ Ｃ６Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ＯＨ（式中Ｒは約８〜約１２個の炭素原子を有するアル キル基を表わし、ｘは約１〜約２の範囲のアルキル基の数を表わし、そしてｎは 約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものである。）で表わされる非 イオン性エトキシ化アルキルフェノールおよび一般式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ ３Ｍ（式中、Ｒは約６〜約１６個の炭素原子を有する脂肪族基を表わし、ｎは約 ０〜約４の範囲のエトキシ基の数を表わし、またＭはアンモニウム、ナトリウム 、カリウム、カルシウムまたはトリエタノールアミンである。）で表わされるア ニオン性硫化エトキシ化もしくは硫化非エトキシ化アルコールの約１：１の重量 比の組合せ、（ｉｉｉ）一般式ＲＣ６Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中、 Ｒは少なくとも約８または９個の炭素原子を有する脂肪族基を表わすものであり 、ｎは約１〜約１００の範囲のエトキシ基の数を表わすものであり、そしてＭは アンモニウム、ナトリウム、カリウム、カルシウムまたはトリエタノールアミン である。）で表わされるアニオン性硫化エトキシ化アルキルフェノール、または （ｉｖ）一般式ＲＣ６Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＳＯ３Ｍ（式中Ｒは少なくとも８ または９個の炭素原子を有する脂肪族基を表わし、ｎは約１〜約１００の範囲の エトキシ基の数を表わし、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カリウム、カ ルシウムまたはトリエタノールアミンである。）で表わされるアニオン性硫化エ トキシ化アルキルフェノールおよび一般式ＲｎＡｒｍ（ＳＯ３）ｘＭ（式中、Ａ ｒはベンジル、ナフチル、フェニル、トリル、キシリルまたはエチルフェニルで ある芳香族基であり、Ｒは約２〜約１６個の炭素原子を含む線状または分枝状ア ルキル基であり、ｎは１または２であり、ｍは１またはそれ以上であり、ｘは少 なくとも約１であり、そしてＭはアンモニウム、ナトリウム、カルシウム、カリ ウムまたはトリエタノールアミンである。）で表わされるアニオン性スルフォン 化アルキルアリルの約９：１の重量比の組合せのいずれかで構成され、そして（ Ｃ）該水−中−炭化水素エマルジョンが（ｉ）２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡ Ｐ１比重、１５０゜Ｆで約１００センチポイズないしそれ以上の粘度、約５０重 量％ないしそれ以下のパラフィン含量および約１５重量％ないしそれ以上の芳香 族含量を有する炭化水素で構成され、そして（ｉｉ）約６０：４０〜約９０：１ ０の炭化水素：水容量比を有するものである、請求の範囲第３３項に記載の方法 。 ３８．非イオン性エトキシ化モノアルキルフェノールが、約４０個のエトキシ基 を有するエトキシ化モノノニルフェノールまたは約４０個のエトキシ基を有する エトキシ化モノオクチルフェノールであり、アニオン性硫化エトキシ化アルコー ルが、ポリ（３）エトキシＣ１２〜Ｃ１４線状第１アルコールスルフェートのア ンモニウム塩であり、アニオン性硫化エトキシ化アルキルフェノールが約４個の エトキシ基を有する磁化エトキシ化ノニルフェノールであり、そしてスルフォン 化アルキルアリルが高分子化アルキルナフタレンスルフォネートのナトリウム塩 である請求の範囲第３７項に記載の方法。 ３９．水−中−炭化水素エマルジョンが、４５：５５ないしはそれ以上のメタノ ール：水容量比を有するメタノール／水混合物を含む水性相中に形成されるもの である請求の範囲第３２，３３，３４または３７項に記載の方法。 ４０．炭化水素が第６号残滓性重油、バンカーＣ油である残滓性重油またはカリ フォルニアカーンカンティ原油のいずれかである請求の範囲第３２，３３，３４ または３７項に記載の方法。 ４１．約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００セン チポイズないしそれ以上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のバラフィン含量 および約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素を水性相中に 、請求の範囲第１，３，４，１６，１８，１９，２１，２２または２３項の界面 活性剤パッケージを炭化水素に対し約１：１００〜約１：２０，０００の重量比 で用いて乳化することで形成される、約６０：４０〜約９０：１０の炭素原子： 水容量比を有するバイオ乳化剤安定化水−中−炭化水素エマルジョンよりなる可 燃性の予め細霧化された燃料。 ４２．炭化水素が残油または原油である請求の範囲第４１項に記載の予め細霧化 された燃料。 ４３．炭化水素が残油であり、また、第６号残滓性重油、カリフォルニア減圧残 油、オクラホマ減圧残抽、ジャーマンビスべーカー残油、テキサスビスべーカー 残油、接触水素化残油、ＲＯＳＥ残油、カットバックタールまたはバンカーＣ油 のいずれかである請求の範囲第４１項に記載の予め細霧化された燃料。 ４４．炭化水素かポスカン原油、テキサスファイヤーフロッド原油、ジャバロ原 油、エルジャポ原油、カリフォルニアカーンカンティ原油またはカンザス原油の いずれかである請求の範囲第４１項に記載の予め細霧化された燃料。 ４５．水性相が約４５：５５ないしそれ以下のメタノール：水比で含有するメタ ノール／水混合物である請求の範囲第４１項に記載の予め細霧化された燃料。 ４６．約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００セン チポイズないしはそれ以上の比重、約５０重量％ないしそれ以下のバラフィン含 量および約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素を水性相中 に、α−エマルザン約１５重量％ならびに（ｉ）約４０個のエトキシ基を有する エトキシ化モノノニルフェノール約４２．５重量％およびポリ（３）エトキシＣ １２〜Ｃ１４線状第１アルコールスルフェートのアンモニウム塩約４２．５重量 ％、（ｉｉ）約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノノニルフェノールも しくは約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノオクチルフェノール約８５ 重量％、または（ｉｉｉ）約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノノニル フェノール４２５重量％および約４０個のエトキシ基を有するエトキシ化モノオ クチルフェノール４２．５重量％よりなる界面活性剤パッケージを炭素原子に対 して約１：１００〜約１：２０，０００の重量比で用いて乳化することにより形 成される、約６０：４０〜約９０：１０の炭化水素：水容量比を有するバイオ乳 化剤安定化水−中−炭化水素エマルジョンより構成される予め細霧化された燃料 。 ４７．約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰＩ比重、１５０゜Ｆで約１００セン チポイズないしそれ以上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量 および約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素を水性相中に 、全プロスα−エマルザン約１７重量％、約７０個のエトキシ基を有するエトキ シ化モノオクチルフェノール約５０重量％および約７０個のエトキシ基を有する エトキシ化モノノニルフェノール約３３重量％よりなる界面活性剤パッケージを 炭化水素に対して約１：１００〜約１：２０，０００の重量比で用いて乳化する ことにより形成される、約６０：４０〜約９０：１０の炭化水素：水容量比を有 するバイオ乳化剤安定化水−中−炭化水素エマルジョンにより構成される可燃性 の予め細霧化された燃料。 ４８．約２０゜ＡＰＩないしそれ以下のＡＰ１比重、１５０゜Ｆで約１００セン チポイズないしそれ以上の粘度、約５０重量％ないしそれ以下のパラフィン含量 および約１５重量％ないしそれ以上の芳香族含量を有する炭化水素を水性相中に 、全プロスα−エマルザン約１４重量％、約４０個のエトキシ基を有するエトキ シ化モノオクチルフェノール約４３重量％、約４０個のエトキシ基を有するエト キシ化モノノニルフェノール約２９重量％およびリグノスルフォネートの塩約１ ４重量％よりなる界面活性剤パッケージを炭化水素に対して約１：１００〜約１ ：２０，０００の重量比で用いて乳化させることにより形成される、約６０：４ σ〜約９０：１０の炭化水素：水容量比を有するバイオ乳化剤安定化水−中−炭 化水素エマルジョンにより構成される可燃性の予め細霧化された燃料。 ４９．炭化水素が、第６号残滓性重油、バンカー油Ｃまたはカリフォルニアカー ンカンティ原油のいずれかである請求の範囲第４６項に記載の予め細霧化された 燃料。 ５０．水性相が、約４５：５５ないしそれ以下のメタノール：水比を有するメタ ノール／水混合物である請求の範囲第４６，４７または４８項に記載の予め細霧 化された燃料。 ５１．予め細霧化された燃料を用いてバーナーに燃料供給することでなる燃料放 出の減少方法。 ５２．請求の範囲第４６，４７または４８項の可燃性の予め細霧化された燃料を 用いてバーナーに燃料供給することでなる燃料放出の減少方法。 ５３．燃料放出がＮＯｘ放出およびＳＯ２放出のいずれでもある請求の範囲第５ ２項に記載の方法。 ５４．ＮＯ２放出が少なくとも約１５％低減されまたＳＯ２放出が少なくとも約 ９％低減されるものである請求の範囲第５３項に記載の方法。 ５５．炭化水素が、（ａ）該界面活性剤パッケージを用いて乳化されない第１の 炭化水素および（ｂ）該界面活性剤パッケージで乳化され得る形態へ第１の炭化 水素を調整し得る少なくとも１つの第２の炭化水素の調合物である請求の範囲第 ４１項に記載の予め細霧化された燃料。 ５６．（ａ）約２１２゜Ｆよりも高い温度で炭化水素を流動状態へ加熱し、 （ｂ）加熱された炭化水素を、この加熱された炭化水素の乳化を促進し得る界面 活性剤パッケージを含む水性相と接触させ、 （ｃ）圧力を（ａ）段階の上昇された温度における水性相中の水の蒸発を阻止す るのに十分な圧力に維持しつつ、エマルジョンを形成するように炭化水素と水性 相を混合し、そして （ｄ）熱交換器中で該エマルジョンを約２１２゜Ｆ以下の温度で急速に冷却する ことでなる、２１２゜Ｆで１０００センチポイズないしそれ以上の粘度を有する 炭化水素からの予め細霧化された燃料を製造する方法。 ５７．炭化水素が残圧残油である第５６項に記載の製造方法。 ５８．炭化水素が、カリフォルニア減圧残油であり、界面活性剤パッケージがス ルフォン化線状アルキルベンゼン約９０％およびα−エマルザン１０重量％でな り、加熱温度が約３００゜Ｆであり、そして圧力が約７００ｐｓｉに維持される ものである請求の範囲第５６項に記載の製造方法。 ５９．（ａ）炭化水素排出物を流動状態に加熱し、（ｂ）この炭化水素排出物を 、エマルジョンを形成するようにこの加熱された炭化水素排出物の乳化を促進し 得る界面活性剤を含む水性相と接触させ、そして （ｃ）この加熱状態にあるエマルジョンを炭化水素の軟化点よりも少なくとも約 １００゜Ｆ低い温度へと迅速に急冷しすることでなる、 熱分解炭化水素排出物からの予め細霧化された燃料の製造方法。 ６０．炭化水素排出物が、初期相分離により特徴ずけられるビスコンティープレ ーキング装置残油である請求の範囲第５９項に記載の製造方法。 ６１．炭化水素排出物が、ジャーマンビスベーカー残油であり、また界面活性剤 パッケージが約７０個のエトキシ基を有する非イオン性モノオクチルフェノール 約５０重量％、約７０個のエトキシ基を有する非イオン性モノノニルフェノール 約３３重量％およびα−エマルザン約１７重量％でなるものである請求の範囲第 ５９項に記載の製造方法。 ６２．（ａ）高い軟化点温度の炭化水素性物質の粒子が、水性相における該粒子 の分散を促進し得る界面活性剤パッケージを含む水性相中へ分散されているスラ リーを形成し、 （ｂ）（ａ）段階の炭化水素性物質よりも低い軟化点温度の炭化水素を用いて予 め細霧化された燃料を形成し、そして （ｃ）（ａ）段階のスラリーを（ｂ）段階の予め細霧化された燃料と混合するこ とでなる、 低減された粘度の予め細霧化された燃料の製造方法。 ６３．高い軟化点温度の炭化水素性物質が、石炭、コークスまたはＲＯＳＥ残油 のいずれかである請求の範囲第６２項の製造方法。 ６４．スラリーと予め細霧化された燃料が約１：１の比で混合されるものである 請求の範囲第６２項の製造方法。 ６５．高い軟化点温度の炭化水素性物質の粒子が、それぞれ直径約３０μｍない しそれ以下のものである請求の範囲第６２項に記載の製造方法。 ６６．高い軟化点温度の炭化水素性物質がＲＯＳＥ残油であり、より低い軟化点 温度の炭化水素がカリフォルニア減圧残油であり、そしてスラリーおよび予め細 霧化された燃料を形成するために用いられた界面活性剤パッケージが、約４０個 のエトキシ基を有する非イオン性モノオクチルフェノール約４３重量％、約４０ 個のエトキシ基を有する非イオン性モノノニルフェノール約２９重量％、リグノ スルフォネートの塩約１４重量％およびα−エマルザン約１４重量％でなるもの である請求の範囲第６２項に記載の製造方法。