JPS61500258A - 造型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 造型装置 本発明は、結合粘土含有鋳物砂から枠なし鋳型を製凸する造型機と、垂直に移動 可能で閉鎖可能な注入兼圧縮格子を下端にもつ砂槽と、型枠と、弁装置を介して 少なくとも１つの空気導管に接続される中空の模型板保持体とを有する造型装置 に関する。

ドイツ連邦共和国特許出願公告Ｍ　２８４４４６４号明細書からこのような造型 機が公知である。この場合鋳物砂は、減圧注入原理により型枠内に注入され、場 合によっては空気衝慇パルス法により空気圧で再突き固めされて、機械的に鋳型 半休に圧縮成形される。しかしこの公知のａ型機は高出方造型機として複雑であ り、同じ鋳型半休のみの多量生産のために考慮されている。

したがって操業中２つのａ型機が対をなして共同動作し、これら造型機の一方が 下部鋳型半休のみを、また他方が上部鋳型半休のみを製造する。

しかし踵々の鋳物工場では、このような造型機対で得られる高い造型能力を完全 に利用することができない。例えば炉装置の最大溶解能力または場所的条件のよ うな与えられた操業条件は、深い基礎または機械ピットなしでもすむ同じ造型機 で下部鋳型半休と上部鋳型半休を交互に製造して、投資を少なくすることをしば しば望ましくする。

したがって本発明の基礎になっている課題は、下型と上型の砕塊を交互に製造で きる造型装置を提供することである。

この課題は、型枠が下枠と上枠からなり、下部鋳型半休を製造する際空の上枠が 下枠の上にあって、砂槽を包囲していることによって解決される。

本発明によるａ型装置には有利にもわずかな場所しか必要とせず、深い造型ビッ トや基礎を省略でき、したがって低い建屋をもつ鋳造工場でもクレーン範囲に設 置することが可能となる。

本発明による構想は、異なる種類の造型装置のできるだけ多くの既存の実積ある 構造素子を使用するのを可能にし、それにより開発費および建凸費や後の保守費 および修理費を低くすることができる。さらに本発明による手段は、鋳型の閉鎖 前に中子を入れるのを可能にし、鋳込み無冷却区間を経て型ばらし場所への鋳型 の搬出を特徴とする 特許請求の範囲Ｎ２項ないし第７項による構成は、さらにドイツ連邦共和国特許 第２９２３０４４号、第３０１１２６５号および第３０２’　０３４９号明細書 から公知の実積あるいくつかの構造素子を使用する造型装置の大錫な自動操業を 可能にする。

図面に基いて造型装置の構造と作用を以下に説明する。

図面において 第１図は白型開始前の出発位置にある造型機を示し、若干の構造素子が一部切断 して示され、 第２図は下部鋳型半休の突き固め後の位置を示し、第３図は中子挿入場所におけ る模型板保持体および下枠の反転後の位置を示し、 第４図は上部鋳型半休の突き固め後の位置を示し、第５図は型枠の抜取り前にお ける結合すなわち閉鎖された鋳型をもつ位置を示し、 第６図は完成した鋳型塊をローラコンベヤ上へ押出す前の位置を示し、 第７図は主要な素子の配置および可能な位置をもつａ型装置の平面図を示してい る。

造型装置は砂槽ｌをもつ減圧注入造型機を含み、この砂槽の少なくとも下部は垂 直に移動可能であり、下端に閉鎖可能な注入兼圧縮格子２と、その上にベンチュ リ状壁くびれとをもっている。砂゛槽の移動可能な下部は、出発位置で重ねて配 置された下枠３　と上枠４により包囲され、これら下枠と上梓は図示しないシリ ンダ装置により垂直に移動可能である。したがってここではａ型場所に２つの型 枠がある。注入兼圧縮格子の下には、両側を模型板で覆われた中空の模型板保持 体５が、水平な軸線のまわりに回転可能に支持されている。模型板保持体の空所 は隔壁６により２つの室７と８に区分され、これらの室には互いに無関係に圧縮 空気または合圧を供給することができる。室内にそれぞれ存在する圧力は、模型 板および模型に設けられた空気通過口を通って、命型過程の際公知のように鋳型 空間へ伝搬する。さらに模型板保持体は、使用場所におけるそれぞれの局部条件 によって決定される第７図の可能な位置へ水平に移動可能である。

造型機は造型場所で模型板保持体の下にさらに昇降台９をもち、さらに造型場所 の横に中子挿入場所ｌＯをもっている。造型機はさらに反転装置を備え、この反 転装置が、造型場所から出る下枠を中子挿入場所の台上へ置く前に１８０’反転 する。

さらに押し板１１が設けられて、鋳込みの用意ができた鋳型塊を造型場所の横か ら始まる鋳込み兼冷却区間上へ押しやる。

この欝込み無冷却区間は有利に単一軌道ローラコンベヤ１２かうなり、その駆動 ローうおよび制動ローラは、所定の駆動力および制動力の伝達のために設定可能 な継手を備えている。

鋳型塊を製造するため、第１図に示す出発位置から始まって、まず下枠３と上枠 ４がそのシリンダ装置により下方へ移動されて、下枠３の下縁が模型板保持体５ またはその上にあるｙ＝５に、またその上縁が注入格子２に気密に接触する。そ れから注入格子２が開放位置へ動かされ、上にあるＭ７に急激に負圧が発生され る。下枠へ注入された鋳物砂は、場合によってはドイツ連邦共和国特許第２８４ ４４６４号明細書から公知の空気圧パルス突き固め後、今や圧縮格子として作用 する閉じた格子の下降により機械的に再突き固めされ（第２図）、砂槽ｌはピス トン状に枠へはまる。圧縮機砂槽１は型枠３，４を連行して上昇されて、下枠３ が模型の上方を側方へａ型場所から出され得るようにし、下枠３が中子挿入場所 の台上へ置かれる前に１８０’反転される。

下枠と同時に模型板保持体５が１８０”反転される（第３図）、ｌ上部鋳型半休 を製造するため、今や上枠４が第４図に示す位置へ移動され、既に述べたように 砂を満たされ、再突き固めされ、模型から離される。それから模型板が反転され て、鋳物工場のそのつと与えられる局部的場所条件により決定される第７図の破 線位置へ造型場所から側方へ出される。

続いて、その間に中子を入れることのできる下枠３が、砂槽ｌと共同作用する上 枠４の上へ移動され、昇降台９により上枠へ押付けられる（第５図）。鋳型の抜 取りのため、圧縮格子２で対向保持されながら、砂槽１に対して同軸的にそろえ らレタ型枠３および４がさらに第６図の位置へ上昇せしめられ、この位置で両型 枠はピストンを包囲するシリンダ簡のように砂槽を包囲する。昇降台９を押しや り、模型板保持体５を再び造型場所へ入れた後、第１図による出発位置が再び得 られる。

国際調査報告　ＰＣＴ／ＥＰ８４１００３．＋４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．特に結合粘土含有鋳物砂から枠なし鋳型を製造する造型機と、垂直に移動可 能で閉鎖可能な注入兼圧縮格子（２）を下端にもつ砂槽（１）と、型枠と弁装置 を介して少なくとも１つの空気導管に接続される中空の模型板保持体（５）とを 有するものにおいて、型枠が下枠（３）と上枠（４）からなり、下部鋳型半体を 製造する際空の上枠（４）が下枠（３）の上にあつて、砂槽（１）を包囲してい ることを特徴とする、造型装置。 ２．造型機が中空の模型板保持体（５）の反転装置と下枠（３）の反転装置をも つていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の造型装置。 ３．造型場所の横に設けられる中子挿入場所（１０）上に、反転された下枠（３ ）が上枠（４）の製造前に置かれることを特徴とする、特許請求の範囲第２項に 記載の造型装置。 ４．中空の模型板保持体（５）が隔壁（６）により少なくとも２つの室（７，８ ）に区分されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項の１ つまたはそれ以上に記数の造型装置。 ５．造型機が模型板保持体（５）の下に設けられた昇降台（９）をもつているこ とを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第４項の１つまたはそれ以上に記 載の造型装置。 ６．造型機が閉じた鋳型塊を造型場所の後にある鋳込み兼冷却区間へ移す押し板 （１１）を備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第５項の １つまたはそれ以上に記載の造型装置。 ７．鋳込み兼冷却区間が単一軌道ローラコンベヤ（１２）として構成され、この ローラコンベヤの駆同ローラおよび制動ローラが力の調節可能な継手を備えてい ることを特徴とする、特許請求の範囲第６項に記載の造型装置。 ８．鋳型を抜取るため、下部鋳型半体を収容する下枠（３）が、上部鋳型半体を 収容しかつ砂槽（１）と係合する上枠（４）へ下から寄せられ、両方の枠が砂槽 （１）を包囲する位置へもたらされることを特徴とする、特許請求の範囲第１項 に記載の造型装置（第５図、第６図）。