JPS6146891A - 焼塊冷却移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は高温の焼塊を冷却する装置に係り、特に装置
を構成する部材の寿命を延長し得る装置に関する。

〈従来の技術及びその問題点〉 セメント製造工程において焼成された高温の焼塊（クリ
ンカー）を一定距離移送する間に空気を用いて、このタ
リン力−を所定の温度まで冷却する焼塊冷却装置がある
。第１図はこの焼塊冷却装置を示す。図においてバーナ
２により焼成された高温のクリンカーはロータリキルン
１から冷却装置本体３に落下する。装置本体３内には、
複数の火格子がクリンカ移送方向と直交する方向に並列
して多段に配置しである。可動火格子５ａの段と固定火
格子５ｂの段とが交互に配置してあり、駆動装置６によ
る可動火格子５ａの往復運動によりクリンカーは徐々に
排出端に移動し、この間に火格子下部の空気室７から供
給される冷却用空気によりクリンカーは所定の温度まで
冷却される。

このような装置において可動火格子５ａと固定火格子５
ｂは重なり合いそれぞれ可動火格子梁１４．固定火格子
梁１４に支持されている。

第２図及び第３図はこれらの火格子の具体的な配置状態
及び作動について示している。すなわちロータリキルン
１から落下された約１４００〜１５００℃の高温クリン
カ−８は、可動火格子５ａの往復運動により移動される
ため、その先端部９はつねに高温にさらされている。又
、固定火格子５ｂの一部も可動火格子の運動によりその
重なり合った摺動面１０が、高温クリンカ粒子１１によ
り激しくこすられて高温摩耗を生じ、いずれも短い期間
で焼損、摩耗が繰り返えされている。更に冷却室７から
の冷却用空気１２は各火格子の前部通気穴１３及び各火
格子の隙間から通気され、可動火格子５ａの先端部９は
冷却が不十分となり損耗が激しくなると共に、火格子の
温度分布が不均一となって熱応力を生じ寿命をさらに短
くする結果となっている。火格子は高価な耐熱金属から
構成されているため短期間で交換することはきわめて不
経済である。また火格子の交換のためには装置を停止す
る必要があり、冷却装置の運転を停止するためにはプラ
ント全体の運転を停止せねばならず、結局人格子の寿命
如何がプラント全体に大きな影響を与えることになる。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明は上述しこ問題点に鑑み構成したものであり火
格子の焼損を低減し、火格子の寿命を大幅に延長し得る
焼塊冷却装置である。

〈手段の概要〉 要するにこの発明は、火格子を支持する梁のうち、少く
とも固定火格子を支持する梁を風箱とし、従来冷却不充
分であった部分の冷却も十分に行えるよう構成した焼塊
冷却装置である。

〈実施例〉 以下この発明の実施例をセメントクリンカを冷却する場
合を例に説明する。

第４図において、固定火格子側１４に対しては支持梁の
剛性を高めるためリブ１５が何枚が配置してあり、支持
梁１４はこのリブ１５により複数の空間に区画形成され
ているが、このリブ１５を利用して固定火格子５ｂの下
部に風箱を形成する。

すなわち、支持梁１４の下部に固定火格子とほぼ平行に
位置するよう底板１６を取り付け、前記リブと共に固定
火格子下部に風箱１７を形成する。

また空気管１８をケーシング１９を貫通させ底板１６に
取り付けて外部から高圧の空気１ｄを風箱１７内に吹き
込むよう構成する。更に固定火格子５ｂの摺動面１０に
対しては火格子の強度をそこなわない程度に細孔２０を
設けて摺動面１０の冷却と、可動火格子５ａの先端部９
を直接冷却し、かつ火格子の支持梁と一体で構成されて
いるフィンガー２１をも同時に冷却することができるよ
う構成する。又風箱１７内には細孔２０からのダストが
侵入してくるためその排除が必要となってくる。

そこで風箱の底板１６に摺動面の細孔２０より通気抵抗
の小さいダスト抜出穴２２を設ける。風箱内に圧送され
た空気は細孔２０を通って火格子を冷却するのと同時に
ダストを伴ってダスト抜出し　４穴から排出され風箱内
にダストが充満するのを防止している。このダストを伴
った空気は空気室内７に排出されるため排出された後は
再度クリンカーの冷却用に使用される。

これらの方法はクリンカーの分級効果により発生した高
温小径粒子で形成される通気抵抗が大きく冷却が十分に
されない細粒が集中した個所には特に有効である。

以上この発明を固定火格子側に実施する場合を例に説明
したが、これに限るものではなく、可動火格子梁に対し
ても実施可能である。但しこの場合には可動火格子梁の
運動を許容するため風箱に冷却空気を供給する管体はフ
レキシブルホース等可撓性を有するものとしておく必要
がある。

〈効果〉 この発明を実施することにより火格子の冷却が十分に行
え、火格子の寿命を大幅に延長させることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は焼塊冷却装置の断面図、第２図は火格子の配置
状態を示す斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ線による視
図、第４図はこの発明の実施例を示す火格子及び梁の断
面図である。 ３・・・・・・冷却装置本体 ５ａ・・・・・・可動火格子 ５ｂ・・・・・・固定火格子 １４・・・・・・固定火格子梁 １４・・・・・・可動火格子梁 １６・・・・・・底板 １７・・・・・・風箱 ２０・・・・・・小孔 ２２・・・・・・ダスト排出口 第１薗 第２図 寸 第３図　　　　　派 ８、 −４１：

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可動火格子梁に取り付けた可動火格子と、固定火格
   子梁に取り付けた固定火格子との相対運動により焼塊を
   移送しかつこの間に冷却用気体により焼塊を冷却するも
   のにおいて、可動火格子梁及び固定火格子梁の少くとも
   一方に風箱を形成し、かつ火格子の風箱形成部に冷却用
   気体通過用の小孔を形成したことを特徴とする焼塊冷却
   移送装置。 ２、風箱の底板に対してダスト排出用の穴を形成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の焼塊冷却移
   送装置。