JPH0350195B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、静止或いは移動可能に設けられ
て、回転ドラムの入口開口部を囲むケーシングか
ら成り、ケーシングの下部領域には、回転ドラム
の入口開口部迄通じている、耐火ライニングをそ
なえたシユートを設けてある、たとえば管式冷却
器、ロータリーキルン等の、材料を熱で処理する
ための回転ドラムの入口部に関する。

たとえば、セメントクリンカ焼成炉に後置接続
されている冷却ドラムの場合の前記のような材料
取入口シユートは周知のように、特に搬出端部の
領域における耐火ライニングが次第にはげてい
く、機械的に極めて強い、擦傷を起す負荷及び熱
負荷を受ける。この損耗は目下、焼成炉から出て
冷却ドラムに入る、より大きなセメントクリンカ
片の落下高度が原因である。このようにして耐火
ライニングの厚さが最小限度を下まわると、過度
に大きくなつた熱応力によつて前記ジヤケツトの
永久的変形という結果になることがあり、そうな
るとジヤケツト交換が必要不可欠となる。

ロータリーキルンの搬出領域の保護の、類似の
問題はたとえば支持アーム上に設けられる空気冷
却保護セグメントによつて解決される。この保護
セグメントは直接炉のジヤケツト端部に接続され
て、この方法によつて搬出リングを構成する。保
護セグメントは本来の炉ジヤケツト端部の過負荷
を防止するだけではなく、同時にその上に設けら
れた、内側へ向けられたカムによつてロータリー
キルン石積みから生じた軸方向スラスト吸収位置
を形成する。ロータリーキルン出口のこの種の実
施態様はたとえば文献「セメント・石灰・石膏
（Zement−Kalk−GiPS）」1975年第２号、57頁
から知られている。

更に、耐火ライニングで被つた定置配置のロー
タリーキルン入口シユートを材料の流れ方向に対
して横方向に延長している石保持環によつて支承
することが知られている。前記ロータリーキルン
にはたとえばサイクロン熱交換器を前置接続して
ある。その場合材料の流れ方向に見て、一定の間
隔をおいて、シユートの金属套面に溶着されて前
記石保持環と同方向に延長する別のウエブを設け
てあり、それらのウエブが同じくライニングの固
定に役立つ。

この発明の課題は、熱い材料が装入される管式
冷却器、予熱システムに連結したロータリーキル
ンのような回転ドラムの入口部の公知の構造形態
を改良して、特に搬出端部の熱の保護の確実性を
改善して装置のこの種の部分の寿命を延ばすこと
にある。この課題は次のようなこの発明の特徴に
よつて解決される。即ちシユートが特に金属製の
ジヤケツトを有し、このジヤケツトが回転ドラム
の方に向けられた端部領域に内側へ向いた二重壁
の、特にライニングの支承に役立つカラー部を有
し、このカラー部の内部空間はシユートの外側へ
向けて少くとも一部分が開いている。金属ジヤケ
ツトの閉鎖領域のこの中空箱型の構造は、この領
域の特別の冷却を可能にし、これによつて耐火ラ
イニングのいくつもの部分のはげ落ちがある場合
もジヤケツトの熱による過負荷を強く阻止し、そ
の形状安定性を維持する。

この発明の一態様では二重壁カラー部の中空間
をウエブによつていくつかのチヤンバに区分して
あり、それらのチヤンバーは少くとも部分的に相
互に連結されている。この区分は冷却媒体の正確
な案内に役立つ。この冷却媒体はこのようにして
カラー部に沿つて数箇所から供給され、同様に数
箇所から排出される。このようにして冷却作用の
強さを最良の状態にすることができる。

この発明の別の態様では、カラー部をいくつか
の支持セグメントから構成してある。この区分は
修理作業を容易にする。即ち修理作業は、実際に
損傷して新しくする必要がある。

実施例を示した図をもとに詳記する。

第１図はセメントクリカン焼成用ロータリーキ
ルン１を示す。このロータリーキルンに予熱シス
テム２、こゝでは四段のサイクロン・熱交換装置
が前置接続され、且つ冷却ユニツト３が後置接続
されている。処理される粗材は矢印４が示すよう
に予熱システム２中に入り、順次各段を通過し
て、炉入口ケーシング５からロータリーキルン１
の中へ入る。予熱システム２は図示してない耐火
部材をそなえており、従つてロータリーキルン１
内へ導入された粗材は単に予熱されるだけではな
く、部分的に既にか焼されている。ロータリーキ
ルン１の中で完全にか焼され且つ焼結された粗材
は出口６から出て行き、冷却ユニツト３の通過後
矢印７が示すように、次の処理、たとえばクリン
カ挽きされる。同時に空気は矢印８が示すように
冷却ユニツト３、ロータリーキルン１、予熱シス
テム２を通つて、処理される粗材と向き合う対流
となつて流れ、最後に送風機８の作用も手伝つて
排出される。

予熱システム２から出て、炉入口ケーシング５
内へ達した粗材は特に予熱システム２の領域で部
分的か焼が行なわれる場合には、著しい温度にな
つており、その結果第２図に示した炉入口ケーシ
ングのシユート１０の耐火ライニング９は高熱で
且つ機械的な、特に損傷を起す応力にさらされ
る。シユート１０は金属ジヤケツト１１によつて
形成されており、このジヤケツトは錐面のりんか
くをもち、このジヤケツトに耐火ライニング９が
公知の適当な仕方で固定されている。

符号１２，１２′はパツキングで、これらのパ
ツキングによつて回転ロータリーキルン１と定置
炉入口ケーシング５との間を機密に結合する。

ジヤケツト１１とシユート１０の下部炉側閉鎖
部を構成するものは、内側でほぼ水平方向に設け
られた二重壁カラー部１３で、このカラー部によ
つてライニング９がこの領域に固定され、適当に
ジヤケツト１１に固定される。それを別の図に示
してある。このカラー部を作つている材料は、耐
火ライニング９が部分的にはがれる場合にもシユ
ート１０のこの領域になお充分な剛性と形状安定
性が保証されているようなものでなければならな
い。この目的のためにカラー部１３に冷気案内を
装着することができるのは非常に有利である。こ
のことについてはなお詳記する。

第３図〜第６図にカラー部１３の構造を詳細に
示す。カラー部１３は炉内で隣接配置の単一支持
セグメント１４から構成されている。これらの支
持セグメントは一つの保持装置１５の上に嵌挿さ
れている。支持セグメント１４は炉側が閉鎖され
た中空の型枠体として構成されており、耐熱鋳鋼
又は外装セラミツクでできている。保持装置１５
はシリンダセグメントの構造を有する載置板１
６、一連のカバー鉄板１７から構成されており、
これらのカバー鉄板は、間隔をあけて且つ載置板
１６に集中する一本の線に沿つて設けられてい
る。載置板１６とカバー鉄板１７の間には、その
中空間に橋渡しされるようにウエブ１８，１８′
があり、これらのウエブはそれぞれ組になつて支
持アーム１９を構成している。これらのウエブ１
８，１８′は載置板１６にもカバー鉄板１７にも
溶着されていて、本質的に載置板１６の外側縁１
６′から少くとも一部が炉側の支持体１４の領域
の中迄入つている。ウエブ１８，１８′はこのよ
うにして分離壁の機能を受持つことができ、この
分離壁によつてカラー部１３に沿つて、これらの
ウエブ１８，１８′が支持セグメント１４の炉側
の端部の領域内迄延長されることにより単一チヤ
ンバーが形成される。ウエブ１８，１８′の対応
する構成によつて冷却媒体の給送又は排送に関し
てはグループになつてまとめられるこれらのチヤ
ンバーがこのようにしてカラー部１３とシユート
１０の出口領域の熱の保護が改善されるための前
提条件を作る。チヤンバーには更に冷却媒体の流
動案内をするための別の組込部をとりつけること
ができる。

第５図の詳細図から判るように、それぞれ二本
の支持アーム１９の間に残る中空間は長穴状の開
口部２０を介して外部と連絡している。

載置板１６もカバー鉄板１７も自体はシユート
１０のジヤケツト１１又は炉入口ケーシング５の
他の定置部分に溶着されている。

一本の支持アームを形成するそれぞれ二本のウ
エブ１８，１８′はその炉側の端部で一枚の長方
形の板２１によつて連結されている。この板は前
記端部に溶着されている。相互に境を接するそれ
ぞれ二個の支持セグメント１４を前記板２１は部
分的に被つており、その場合支持面２２，２２′
上に載置されている。この支持面はウエブ１８，
１８′の両側でその上縁部１９′の高さに支持アー
ム１９から突出している支持セグメント１４は更
にそれぞれ一つの山形横断面２３を介して載置板
１６に支承されている。

板２１の上にはカム２４がある。このカムに対
してくさび２５がカム２４と反対側に設けられた
別のカム２６と２７の共同作用を受けて押しつけ
られる。カム２６と２７はそれぞれ相互に境を接
する支持セグメント１４上にある。こうして支持
セグメント１４はくさび２５によつて維持される
固定結合を形成し且つ載置板１６とカバー鉄板１
７の間の中空間の炉側閉鎖部を形成する。

シユート１０のライニング９を固定するのに、
支持セグメント１４にそれぞれ突起２８をそなえ
ている。すべてのカム２４，２６，２７はくさび
２５の導入方向から見て、くさび２５のためにあ
りみぞ形案内ができるように構成されている。こ
のようにして支持セグメント１４は、第６図の図
面平面に対して垂直の方向に関して固定もされ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による入口部を用いた、セメ
ントクリンカ製造用ロータリーキルン・熱交換装
置の模式図、第２図は第１図のの部分の拡大寸
法縦断面図、第３図は第２図のの部分の拡大寸
法図、第４図は、第３図の矢印方向から見た
図、第５図は、第３図の−線に沿う断面図、
第６図は、第３図の矢印方向から見た平面図で
ある。 図中符号、１……回転ドラム、９……ライニン
グ、１０……シユート、１１……ジヤケツト、１
３……カラー部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 静止或いは移動可能に設けられて、回転ドラ
   ムの入口開口部を囲むケーシングから成り、ケー
   シングの下部領域には、入口開口部迄通じている
   耐火ライニングをそなえたシユートを設けてあ
   る、たとえば管式冷却器、ロータリーキルン等の
   材料を熱で処理するための回転ドラムの入口部に
   おいて、シユート１０が特に金属製のジヤケツト
   １１を有し、このジヤケツトが回転ドラム１の方
   に向けられた端部領域に内側へ向いた二重壁の、
   特にライニング９の支承に役立つカラー部１３を
   有し、このカラー部の内部空間はシユート１０の
   外側へ向けて少くとも一部分が開いていることを
   特徴とする回転ドラムの入口部。 ２ ジヤケツト１１が錐面の一部を形成している
   か又は溝の形を有する特許請求の範囲１記載の入
   口部。 ３ 二重壁カラー部１３の中空間がいくつかのチ
   ヤンバーに区分されていて、それらのチヤンバー
   が少くとも部分的に連結されている、特許請求の
   範囲１又は２記載の入口部。 ４ カラー部１３を個々の支持セグメント１４か
   ら組立ててある、特許請求の範囲１〜３の何れか
   一に記載の入口部。 ５ 支持セグメント１４が保持装置１５に設けて
   あり、この保持装置自体はジヤケツト１１に固定
   されている、特許請求の範囲４記載の入口部。 ６ 支持セグメント１４を固定するために保持装
   置１５にくさび又はクリツプ結合部を設けてあ
   る、特許請求の範囲５記載の入口部。 ７ くさび又はクリツプ結合部が二つの隣り合う
   ウエブ１８，１８′を結合してその上に固定され
   た板２１から成り、この板の上に少くとも一個の
   固定部材を設けてあり、この固定部材が一個のく
   さび２５を介して少くとも一個の支持セグメント
   １４上に設けられた他のいくつかの固定部材と非
   摩擦係合している、特許請求の範囲６記載の入口
   部。 ８ 支持セグメント１４が耐熱鋳鋼又は被装セラ
   ミツク製である、特許請求の範囲１〜７の何れか
   一に記載の入口部。 ９ 保持装置１５がシリンダセグメント状に形成
   された載置板１６から構成されており、この載置
   板に間隔をあけて且つ集中線に沿つて設けられた
   カバー鉄板１７と向い合つている、特許請求の範
   囲５記載の入口部。 １０ 支持セグメント１４を回転ドラム側で閉鎖
   された中空の型枠体として構成してあり、それら
   の型枠体が保持装置１５に嵌挿してある、特許請
   求の範囲１〜９の何れか一に記載の入口部。 １１ 載置板１６とカバー鉄板１７との間に、ウ
   エブ１８，１８′を設けてあり、カバー鉄板は載
   置板１６の彎曲に関して半径方向に橋渡しして間
   隔をあけてある、特許請求の範囲９又は１０記載
   の入口部。 １２ ウエブ１５が載置板１６の外側縁１６′か
   ら出発して炉側で少くとも支持セグメント１４の
   領域迄延長している、特許請求の範囲１１記載の
   入口部。